Лист горячекатаный: Лист горячекатаный | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

Лист горячекатаный

 Горячекатаный лист — одна из разновидностей металлопроката, изготовленная с использованием горячей прокатки. Для изготовления горячекатаных листов используется сталь Ст3сп5, Ст3пс5 или 09Г2С.

 ООО «Фирма «Севзапметалл» реализует листы горячекатаные по ГОСТ 16523-97, ГОСТ 14637-89, толщиной от 1,5мм до 50,0мм:

Наименование	Изготовитель
Лист горячекатаный по ГОСТ 16523-97
Лист горячекатаный 1.5х1250х2500 Ст3сп5	Северсталь
Лист горячекатаный 2.0х1250х2500 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный по ГОСТ 14637-89 Ст3пс/сп5
Лист горячекатаный 3. 0х1250х2500 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 4.0х1500х6000 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 5.0х1500х6000 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 6.0х1500х6000 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 8.0х1500х6000 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 10х1500х6000 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 12х1500х6000 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 14х1500х6000 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 14х2000х6000 Ст3сп5	ММК Ильича
Лист горячекатаный 16х1500х6000 Ст3пс5	Северсталь
Лист горячекатаный 16х2000х6000 Ст3сп5	ММК Ильича
Лист горячекатаный 18х2000х6000 Ст3сп5	ММК Ильича
Лист горячекатаный 20х2000х12000 Ст3сп5	ММК Ильича
Лист горячекатаный 20х2000х6000 Ст3сп5	ММК Ильича
Лист горячекатаный 25х2000х6000 Ст3сп5	ММК Ильича
Лист горячекатаный 30х2000х6000 Ст3сп5	ММК Ильича
Лист горячекатаный 36х2000х6000 Ст3сп5	ММК Ильича
Лист горячекатаный 40х2000х6000 Ст3сп5	АС,ММК Ильича
Лист горячекатаный 50х2000х6000 Ст3сп5	АС,ММК Ильича
Лист горячекатаный по ГОСТ 14637-89 09Г2C
Лист горячекатаный 8. 0х1500х6000 09Г2С	Северсталь
Лист горячекатаный 10х1500х6000 09Г2С	Северсталь
Лист горячекатаный 14х1500х6000 09Г2С	Северсталь
Лист горячекатаный 16х1500х6000 09Г2С	Северсталь
Лист горячекатаный 16х2000х6000 09Г2С	ММК Ильича
Лист горячекатаный 20х2000х6000 09Г2С	ММК Ильича
Лист горячекатаный 25х2000х6000 09Г2С	ММК Ильича
Лист горячекатаный 30х2000х6000 09Г2С	ММК Ильича
Лист горячекатаный 40х2000х6000 09Г2С	Азовсталь
Лист горячекатаный 50х2000х6000 09Г2С	ММК Ильича

Назад

Лист горячекатанный

Сортамент горячекатаного металлопроката в виде листов регламентируется ГОСТ 19903-74. Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Металлопрокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Материал изготовления — высококачественная углеродистая и легированная сталь. Процесс производства листов металлопроката состоит из нескольких этапов. На подготовительном этапе исходный материал зачищают, удаляют с него различные поверхностные дефекты, чтобы на выходе получить качественный листовой прокат. Перед прокаткой металл особым образом нагревают и на протяжении всего процесса контролируют температуру этого нагрева. Однако особенности производства листов металлопроката могут различаться в зависимости от их типов. 

 Горячекатаные листы представлены тремя видами:

1) Низколегированные

2) Тонколистовые

3) Толстолистовые

      Производятся горячекатаные листы следующих видов:

• листы гк (толщиной от 0,5 до 160 мм)
• рулоны (толщиной от 1,2 до 12 мм)
• особо высокой отделки
• высокой отделки
• повышенной отделки
• обычной отделки
• глубокую (Г) (по способности к вытяжке)
• нормальную (Н) (по способности к вытяжке)
• повышенной точности прокатки (А)
• нормальной точности прокатки (Б)
• особо высокой плоскостности (ПО)
• высокой плоскостности (ПВ)
• улучшенной плоскостности (ПУ)
• нормальной плоскостности (ПН)
• лист гк с необрезной кромкой (НО)
• лист г к с обрезной кромкой (О)
• без термической обработки
• термически обработанным (Т)

      Лист горячекатаный применяется в различных областях. Он используется в строительстве, автомобилестроении и промышленности. Данный вид стального проката широко используется при изготовлении кузовов для машин, перегородок для вагонов, гнутых профилей, кровли и т.д. 

Горячекатаный лист ГОСТ 19903-74

Горячекатаный низколегированный лист (Ст. 09Г2С)

Лист горячекатаный ГОСТ 19903-74 имеет специальную характерологическую аббревиатуру:

«О» — обрезная кромка г/к стального листа;

«НО» — необрезная кромка г/к листа.

      Отожженный высоко отпущенный термически обработанный лист г/к маркируется «Т», у термически необработанного листа маркировка отсутствует.

      Плоскостность стального листа имеет определенную градацию: «ПН» — нормальная плоскостность; «ПУ» — улучшенная плоскостность; «ПВ» — плоскостность высокая; «ПО» — особо высокая плоскостность листа. Точность прокатки листа определяется как: «А» — нормальная и «Б» — повышенная точность – определяется при толщине листа до 12 мм.

      Для сохранения номинального размера стального листа соблюдаются такое требование как, обрезание листа под прямым углом: когда косина реза и серповидность не изменяют обусловленные стандартом габариты. Так возможны отклонения в размерах листа в пределах: +20 мм, если лист г/к с необрезной кромкой.

      По предпочтению заказчика максимально соблюдается предельное отклонение по длине: при длине листов свыше 3000 мм+20 мм; при длине от 2000 мм до 3000 мм+10 мм; в пределах длины от 1500 мм до 2000 мм+6 мм и до 1500 мм длины +5 мм.

      В иных случаях существует стандартное отклонение размеров г/к листовой стали. Прокатная сталь на непрерывном стане, резанная на листы: длиной листа свыше 3000 мм+ 25 мм; длиной листа от 1500 мм до 300 мм + 20 мм, длиной листа до 1500 мм + 15 мм, и по специальному требованию заказчика + 10 мм.

      Лист г/к с обрезной кромкой имеет предельное отклонение не более +10 мм для ширины листа более 800 мм и не более +6 мм для ширины листа менее 800 мм. Горячекатаная лист но прокатанная сталь имеет отклонения в размерах: +15 мм, если длина листа более 1500 мм; +10 мм, если длина листа менее 1500 мм.

      Для г/к стали поставляемой в рулонах (с обрезным краем) отклонения составляют не более +7 мм– ширина листа от 1600 мм; не более +5 мм– ширина листа от 1000 мм до 1600 мм; не более +2 мм– ширина листа от 500 мм до 1000 мм.

Помимо вышеперечисленных характеристик существует узко специфичная классификация отдельно для тонколистовой стали: наличие 5-ти категорий (от 1-ой до 5-ой). Также определяется способность вытяжки – «Н» — лист нормальной вытяжки; «Г» — лист глубокой вытяжки.

      Отделка поверхности листа маркируется как: «IV» — лист обычной отделки; «III» — лист повышенной отделки.

      Химический состав толстолистовых сталей ГОСТ 1577-93 соответствуют ГОСТу 380. Разнообразие: толщина рулонов от4 мм до12 мм; толщина рулонов от 4 мм до 16 мм. Для производства применяется сталь марок Ст0, Ст2сп, Ст2кп, Ст3Гсп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст5пс – качество стали обыкновенное.

      Тонколистовая сталь изготавливается по ГОСТ 16523-89 – сталь общего назначения, применяемые марки: 08п0с, 08кп, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, Ст20пс, Ст20кп, Ст25, Ст30, Ст35, а также Ст40, Ст45 – углеродистая сталь обыкновенного и повышенного качества. Химический состав стали в соответствии ГОСТ 1050-88. Толщина листа до 3,9 мми ширина от 500 мм. Чтобы изготовить лист г/к тонкий также применяется углеродистая сталь: ОК400В, ОК370В, ОК360В, ОК300В – обыкновенное качество групп прочности. Углеродистая качественная сталь: К490В, К390В, К350В, К330В, К310В, К270В, К260В.

     Конструкционные стальные листы изготавливаются по ГОСТ 1577-93. Применяется легированная и рессорно-пружинная сталь, имеющая ГОСТ 14959, марок: 70Г, 70, 60Г, 65, 65Г. Также используется конструкционная легированная сталь, имеющая ГОСТ 4543-71, марок: 45Х, 40Х, 40Г, 38ХА, 35Г, 30Г, 30Х, 210Г, 250Г, 20Х, 20Г, 15Г. Изготавливается также из углеродистой конструкционной качественной стали, имеющей ГОСТ 1050-88, марок:60, 55, 50, 40, 35, 30, 25, 20пс, 20 кп, 20, 15пс, 15кп, 15, 10кп, 10кл, 08пс, 08кп, 08.

      Лист стальной горячекатаный низколегированный, соответствующий ГОСТ 19281-89 при толщине от 4мм до16 мм применяется для создания болтовых, клепанных или сварных металлических изделий или конструкций, изготавливается из стали марок: 17Г1СУ, 17Г1С, 10ХСНД, 09Г2С-12, 09Г2С, I09Г2. Класс прочности данных стальных листов: 440, 390, 375, 355, 345, 325, 315, 295, 265.

      Листы из низколегированной стали имеют размеры: 3×1250×2500 мм; 8×1500×6000 мм; 16×1200×6000 мм; 30×1450×6000 мм; 60×1500×4800 мм.

      Наибольшей конструкционной прочностью обладает лист горячекатаный, который подвергается термической обработке при температуре не ниже 100-120 ºС – при этом используется сталь марки 30хгса.

      Лист горячекатаный, вес которого прямо пропорционален его габаритам и имеет точные характеристики, соответствует ГОСТу. Так масса 1 м2 листа при толщине 0,05 мм составляет 3,925 кг, тогда как при толщине 200,0 мм –1570,0 кг.

Масса квадратного метра листа (ГОСТ 19903-74 и 19904-90)

Горячекатаный стальной лист | Coremark Металлы

Нажмите, чтобы увеличить

1) Выберите толщину:
1) Выберите толщину:
Выберите один{{attrValue. value_text}}

2) {{размертекста}}

3) Выберите свой разрез:

• Выбранная ширина = {{widTotal}}»
• Выбранная длина = {{lenTotal}}»
• Каждый вес = {{displayWeight}} фунтов

Каждая цена: ${{Number(displayPrice).toFixed(2).toLocaleString()}}

Цены уточняйте по телефону

Количество:
Количество:

Этот товар временно отсутствует на складе

Сообщите мне, когда товар появится в наличии

Цены на этот продукт уточняйте по телефону

Для заказа большего количества свяжитесь с одним из наших менеджеров по работе с клиентами.

Цены могут быть изменены. Цены в магазине могут отличаться от цен на сайте.

• Описание
• Функции
• Характеристики
• Доступные размеры
• Похожие материалы

Описание

Горячекатаный стальной лист A36 отлично подходит для большинства методов обработки. Горячекатаный стальной лист марки А36 имеет шероховатую серо-голубую окраску, матовые закругленные края и неточные размеры по всей длине. Материал A36 представляет собой низкоуглеродистую сталь, которую часто называют мягкой сталью, которая отличается долговечностью и долговечностью. Общие области применения включают опорные плиты, кронштейны, косынки и изготовление прицепов. ASTM A36/A36M-08 — это стандартная спецификация для углеродистой конструкционной стали.

Для материалов толщиной менее ¼” посетите страницу горячекатаных листов A1011.

Характеристики

ASTM

ASTM A36

Характеристики

A36
Чаще всего используется мягкая и горячекатаная сталь. Хорошая сварка, формовка и механическая обработка. Недорогая конструкционная сталь.

Сплав

A36

Технические характеристики

Твердость по Бринеллю	140
Метод производства	Горячекатаный
Указанные химический состав и механические свойства являются приблизительными. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов для получения отчетов об испытаниях материалов. Свяжитесь с нами

Доступные размеры

ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ
Толщина	Ширина	Длина	Масса (фунт/фут)
1/4″	48,00″	120,00″	10.210
1/4″	48,00″	144,00″	10.210
1/4″	48,00″	96,00″	10.209
1/4″	60,00″	120,00″	10.210
1/4″	60,00″	144,00″	10.210
5/16″	48,00″	120,00″	12.760
5/16″	60,00″	120,00″	12. 760
3/8″	48,00″	120,00″	15.320
3/8″	48,00″	144,00″	15.320
3/8″	48,00″	96,00″	15.320
3/8″	60,00″	120,00″	15.320
1/2″	48,00″	120,00″	20.421
1/2″	48,00″	144,00″	20.421
1/2″	48,00″	96,00″	20.421
1/2″	60,00″	120,00″	20.421
5/8″	48,00″	120,00″	25.530
5/8″	48,00″	96,00″	25.530
5/8″	60,00″	120,00″	25.530
3/4 дюйма	48,00″	120,00″	30. 630
3/4 дюйма	48,00″	96,00″	30.630
3/4 дюйма	60,00″	120,00″	30.630
1″	48,00″	96,00″	40.840
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ

Предупреждение: Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, включая свинец, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или наносят вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.p65Warnings.ca.gov.

Законодательство Калифорнии требует, чтобы предприятия предоставляли четкое и разумное предупреждение клиентам, приобретающим товары в штате Калифорния, прежде чем сознательно или непреднамеренно подвергать их воздействию одного из более чем 800 перечисленных химических веществ или элементов. Это предупреждение требуется, когда компания знает или полагает, что одно или несколько из перечисленных химических веществ или элементов могут присутствовать в их продуктах.

Обратите внимание, что металлические изделия обычно не считаются опасными в твердой распределенной форме согласно OSHA и федеральным стандартам. Испарения или пыль от ЛЮБОГО продукта могут быть опасны для вашего здоровья без надлежащей защиты.

Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью | National Material Company

Приступая к реализации вашего проекта, очень важно знать, какой тип стали лучше всего подходит для ваших нужд. Различные типы производства стали могут производить материал, который лучше подходит для конкретных применений. Методы производства горячекатаной и холоднокатаной стали особенно сильно влияют на общие характеристики стали.

Предварительное знание различий между этими двумя методами может помочь вашей компании сэкономить время, затраты на сырье и дополнительную обработку. Эта статья призвана объяснить различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью и обсудить преимущества (и ограничения) каждой из них.

ПРИМЕЧАНИЕ: Горячую и холодную прокатку не следует путать с разными марками стали. Стали различных марок могут изготавливаться как горячекатаными, так и холоднокатаными.

ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ

Горячая прокатка относится к процессу прокатки, при котором сталь прокатывают при температуре выше температуры ее рекристаллизации; температура, обычно превышающая 1000°F.

Когда сталь нагревается выше точки рекристаллизации, она становится более ковкой и может быть правильно сформирована и отформована. Это также позволяет производить большее количество стали. Затем сталь охлаждают при комнатной температуре, что «нормализует» ее, избавляя от беспокойства о напряжениях в материале, возникающих при закалке или наклепе.

Когда сталь остывает, она дает неравномерную усадку, что дает несколько меньший контроль над общим размером и формой готового горячекатаного изделия.

Горячекатаная сталь обычно имеет чешуйчатую поверхность. В ситуациях, когда внешний вид материала вызывает беспокойство, чешуйки можно удалить несколькими способами: травлением, шлифованием или пескоструйной очисткой.

Эти свойства делают горячекатаную сталь наиболее подходящей для конструкционных элементов и других применений, где невероятно точные формы и допуски не имеют большого значения, например:

• Железнодорожные пути
• Двутавровые балки
• Сельскохозяйственное оборудование
• Листовой металл
• Автомобильные рамы

ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ

Как вы могли догадаться, процесс производства холоднокатаной стали немного отличается. Несмотря на название, этот процесс относится к прессованию стали давлением ролика при комнатной температуре.

По сравнению с горячекатаной сталью, холоднокатаная сталь имеет почти 20-процентное увеличение прочности благодаря использованию деформационного упрочнения. Профили из холоднокатаной стали могут быть созданы с помощью серии операций разбивки, получистовой обработки, калибровки, получерновой, черновой и чистовой обработки.

Холоднокатаная сталь позволяет создавать очень точные формы. Поскольку процесс выполняется при комнатной температуре, сталь не будет усаживаться при охлаждении, как это происходит в процессе горячей прокатки.

Внешняя отделка из холоднокатаной стали очень желательна, когда эстетика и визуальная привлекательность являются приоритетом в вашем проекте.

Однако применение холоднокатаной стали несколько ограничено несколькими формами – квадратной, круглой, плоской и их вариациями.

Типичные области применения холоднокатаной стали:

• Полосы
• Бары
• Стержни
• Бытовая техника
• Кровельные и стеновые системы
• Металлическая мебель
• Элементы конструкции аэрокосмической отрасли

ГОРЯЧАЯ И ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ.