Лист горячекатаный лист холоднокатаный: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

Лист горячекатаный и холоднокатаный отличия

Лист стальной является универсальным  и одним из самых востребованных видов черного металлопроката.

Он применяется в строительстве, сельском хозяйстве, промышленности и машиностроение. Используют при возведении павильонов, металлических боксов, контейнеров. Высокая износостойкость  позволяет использовать листы в качестве напольного покрытия. Применяют листовой прокат и при изготовлении штампованных изделий. Хорошая свариваемость материала обеспечивает востребованность и при создании сложных конструкций.

По принципу производства различают горячекатаный и холоднокатаный лист.

Как выбрать лист стальной, который подходит Вам?

При покупке стальных листов необходимо учитывать сферу их дальнейшего применения, а  также обращать внимание на требуемые характеристики к приобретаемой продукции.

Сталь

Для производства горячекатаных листов используется сталь 3 и 09Г2С, для холоднокатаных-08ПС.

ГОСТ

Лист стальной горячекатаный изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 19903-74, холоднокатаный лист — ГОСТ 19904-90 и 16523-97.

Производство и технические характеристики

Лист холоднокатаный проходит более длинный путь обработки, что отражается на высокой стоимости готовой продукции и высоких технических характеристиках.

Так как листы холоднокатаные подвергаются травлению, то их толщина не превышает 5 мм и поверхность по всей площади ровная. Поверхность горячекатаных листов имеет окалины и неровности, поэтому для изготовления конструкций, где необходима эстетическая составляющая, лучше выбирать листы холоднокатаные.

Дополнительная металлообработка

Благодаря гладкой поверхности листы холоднокатаные используют при необходимости нанесения порошкового окрашивания и хромирования.

При холодном прокате поверхностный слой металла упрочняется, что улучшает механические свойства листа. При необходимости гибки листа для дальнейшего использования рекомендуется выбирать листы холоднокатаные — они не трескаются, в отличие от горячекатаных.

Сортамент листов

Листы горячекатаные имеют невысокую себестоимость, а также широкий диапазон толщин от 1,5 мм до 200 мм, что повышает их спрос на рынке металлопроката. В свою очередь листы холоднокатаные прокатываются толщиной 0,4 мм-3,0 мм. Производители листового металлопроката также выпускают на рынок листы холоднокатаные с оцинкованной поверхностью, что увеличивает срок эксплуатации листов и не требует дополнительных расходов на обработку поверхности.

Сфера применения

Листы холоднокатаные чаще применяют для наружных работ в строительстве и в качестве сырья для прокатки профнастила,  металлочерепицы, евроштакетника и гнутых профилей.

Горячекатаные листы широко распространены в тяжелой промышленности, машиностроении, судостроении и строительстве.

Листы холоднокатаные имеют раскрой 1250х2500, горячекатаные — 1250х2500, 1500х3000 и 1500х6000. Для уменьшения транспортных расходов и удобства транспортировки  рекомендуем заказывать услугу резка листа стального или рубка пластин.

Широкий сортамент листового металлопроката
представлен на складе компании «СтилСервис». Уточнить наличие и стоимость Вашего заказа, Вы можете в отделе продаж по телефону +7(812)670-28-68.

Дата публикации 30.11.2021

Лист холоднокатаный | Лист х/к | ГОСТ 16523-97

Лист холоднокатаный – правильное наименование — Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Холоднокатаный лист производится в соответствии с ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19904-90 из марок стали по ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 1050-88.

Листы холоднокатаные общего назначения

Технические характеристики и полезные сведения

Холоднокатаный лист по минимальному значению временного сопротивления делят на несколько групп прочности К260, К270, К300, К310, К330, К350.

Лист хк производят из углеродистой качественной стали марок 08пс и 10пс классов К260, К270, К310, К330. А так же из углеродистой стали обыкновенного качества Ст3 классов К300, К350.

По способности к вытяжке холоднокатаный лист делят на:

Н – нормальной

Г — глубокой

По характеру кромки лист холоднокатаный изготавливают:

НО – необрезная

О – обрезная

Обрезная кромка на листах при производстве готовых изделий или полуфабрикатов позволяет экономить на операции обрезки кромки и на отходах, которые возникают в результате ее обрезки. Однако такой лист стоит несколько дороже и требует бережного обращения, иначе кромку придется обрезать повторно.

Холоднокатаный лист производят путем холодной прокатки на специальных прокатных станах из горячекатаного рулона (подката). Такой способ производства обеспечивает более плотную кристаллическую решетку и отличное качество поверхности, что и позволяет его использовать в качестве материала при производстве сложных изделий, при производстве которых требуется гнутье и штамповка.

ХК лист, так же как и рулон холоднокатаный из углеродистой качественной стали используют для различного рода профилирования – различные короба, кожухи, корпуса и другие изделия, требующие гнутья листа и высокого качества поверхности. Горячекатаный лист и горячекатаный рулон не получится использовать для холодного профилирования, т.к. такой материал менее пластичный и будет ломаться.

Лист и рулон холоднокатаный из углеродистой стали обыкновенного качества используют при изготовлении простых деталей и элементов, как правило не требующих гнутья и штамповки, но к которым предъявляются высокие требования по качеству поверхности и геометрии.

В наличии представлены листы холоднокатаные класса К260В и К270В марок 08 и 08пс. При необходимости возможна поставка листов холоднокатаных классов К300В и К370В марок 1сп/пс, 2сп/пс, 3сп/пс. Срок поставки зависит от объема заказа и графика производства и варьируется от 5 до 30 дней.

Купить холоднокатаный лист в нашей компании можно любыми партиями от 1-ой тонны до вагонных норм. Поставка осуществляется со складов в Москве и Московской области самовывозом, с доставкой автомобильным или железнодорожным транспортом. Поставка значительных объемов может быть вагонными нормами напрямую с заводов — производителей.

Цены

В последние годы цены на металлопрокат меняются очень динамично, что сильно затрудняет публикацию актуальных цен, соответствующих настоящему моменту. Просим Вас уточнять текущие цены на холоднокатаный лист и наличие интересующей продукции по

телефону + 7(495) 669-29-10 или направляйте Ваш заказ.

Горячекатаный против холоднокатаного

Горячекатаный против холоднокатаного | OnlineMetals.com®

С Днем Благодарения! Сделайте заказ до 15:00 в среду, 23 ноября, чтобы обеспечить обработку до праздничных выходных.

• Дом
• Горячекатаный против холоднокатаного

Короче говоря, горячекатаный прокат обрабатывается на стане при высоких температурах и все. С другой стороны, холоднокатаная сталь обрабатывается как горячая, но после охлаждения до комнатной температуры подвергается дополнительной обработке для получения различных преимуществ.

В целом горячекатаная сталь имеет более шероховатую поверхность, более широкие допуски и более низкую стоимость. Чаще всего он используется для строительства, сварки и других проектов, где не требуются жесткие допуски и исключительная отделка. Для сравнения, холоднокатаная сталь имеет более гладкую поверхность, более высокую прочность и более жесткие допуски. Холоднокатаная сталь лучше, если жесткие допуски, гладкая поверхность или консистенция имеют решающее значение.

Горячекатаная сталь

Горячая прокатка — это производственный процесс, через который проходит почти весь стальной прокат. Сначала сталь нагревают до температуры более 1700 F (926 C), что выше температуры рекристаллизации металла. Из-за этого сталью легко манипулировать, формировать и формировать. После того, как материал сформирован, его оставляют остывать до комнатной температуры. Во время этого процесса металл сжимается при охлаждении, что может вызвать небольшую деформацию. Вот почему допуск для горячекатаной стали меньше, чем для холоднокатаной.

Горячекатаная сталь также имеет тенденцию быть дешевле, чем холоднокатаная, из-за уменьшенных допусков и немного меньшей прочности.

Вы можете визуально идентифицировать горячекатаную сталь по следующим признакам:

• Шероховатая и чешуйчатая поверхность
• Сухая или безмасляная отделка
• Любые края материала закруглены

Используйте горячекатаную сталь для проектов, где требуется низкая стоимость, высокая прочность или большое количество. Строительство, сварка, железные дороги и двутавровые балки обычно используют горячий прокат. Если вам нужны точные формы или жесткие допуски, используйте холоднокатаную сталь.

Цех Горячекатаная сталь

Холоднокатаная сталь

Холодный прокат изначально представляет собой материал горячего проката. Но затем, как только он остынет, он подвергается дальнейшей обработке. Находясь при комнатной температуре, холоднокатаная сталь либо отжигается, либо протягивается через ролики, в зависимости от того, для чего изготовителю нужен металл. Эти процессы ужесточают допуск материала и фактически делают материал прочнее. Чистота поверхности, допуск, прямолинейность и однородность холоднокатаной стали всегда будут лучше, чем у горячекатаной стали. Таким образом, это обычно немного дороже.

Если холоднокатаный прокат подвергался отжигу, он будет легче в обработке, чем горячекатаный материал. Его также следует подвергнуть термической обработке, чтобы он стал еще более твердым после того, как вы придали ему желаемую форму. Если он только что прошел ролики, то он будет более жестким и трудным для обработки.

Визуально идентифицировать холоднокатаную сталь можно по следующим признакам:

• Гладкая поверхность
• Маслянистая или жирная отделка
• Любые края острые

Холоднокатаная сталь используется, когда допуск, более высокая прочность или качество поверхности являются наиболее важными качествами.

Магазин Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная, холоднодеформированная или холоднотянутая?

Следует отметить, что технически термин «холоднокатаный/холоднокатаный прокат» относится только к листовым или рулонным изделиям. Однако этот термин настолько широко используется для любого вида стальной продукции, которая подвергается дальнейшей обработке, что стало стандартом для использования его для этих продуктов.

Вы можете услышать, что стержневые изделия называются холодной отделкой или холодной вытяжкой, что обычно включает четыре конкретных этапа:

• Холодное волочение – Протягивание прутка через ролики повышает прочность, сужает допуск и устраняет необходимость в дальнейшей термической обработке.
• Токарная обработка — этот процесс устраняет дефекты поверхности и дополнительно ужесточает допуски.
• Шлифовка – еще больше сужает допуски.
• Полировка — последний этап, значительно улучшающий качество поверхности

Вы также увидите, что этот процесс записывается как Cold Rolled TGP или просто TGP.

Магазин продуктов

Хотите узнать больше?

Горячекатаные и холоднокатаные шпунтовые сваи – знайте разницу

Существует жаркий спор о том, следует ли использовать горячекатаный или холоднокатаный (холоднокатаный) шпунт в крупном гражданском и морском строительстве. Как правило, горячекатаные шпунтовые сваи сцепляются с замком Ларсена, а холоднокатаные шпунтовые сваи сцепляются с гнутыми замковыми пластинами, как показано ниже.

В зависимости от области применения у каждой формы шпунта есть свои преимущества. Благодаря историческим исследованиям, производственным процессам и преимуществам как горячекатаного, так и холоднокатаного шпунта, мы смогли помочь вам решить, какой тип шпунта использовать для вашего следующего проекта. Спросите ближайшего поставщика стальных свай.

Стопка горячекатаных листов

Уже более века доступны штабели горячекатаных листов. Изобретенная в 1914 году замковая система Ларсена была первой, которая была установлена ​​на шпунтовой свае непосредственно вдоль нейтральной оси. Раньше шпунтовые секции отделывали, а потом к ним добавляли замки.

Производство

Когда формуется горячекатаная сталь, ее легче формовать и формовать, чем холоднокатаную сталь, потому что она прессуется при температуре более 1700F. Обзор процесса производства горячекатаного стального шпунта представлен ниже.

Нагретые и сплющенные заготовки используются для изготовления огромных валков его окончательный размер или форму.

Преимущества

В результате листы можно загонять и тянуть несколько раз, прежде чем изнашиваются замки.

Сваи из горячекатаного шпунта имеют более толстые и плотные замки, чем сваи из холоднокатаного шпунта, что делает их более подходящими для забивки свай в тяжелых условиях. Из-за этого шпунтовые сваи могут забиваться в сложных грунтовых условиях.

Стандарты LEED иногда требуют более широкого использования переработанной стали. С другой стороны, холоднокатаный шпунт обычно примерно на 80% состоит из переработанного материала.

Водонепроницаемость: Более плотные замки в горячекатаных шпунтовых сваях делают их более водонепроницаемыми.

ГОЛОВКА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВ

С 1970-х годов холоднокатаные шпунтовые сваи доступны на рынке стальных шпунтовых свай.

Производство

Вместо формирования плоских, U- или Z-образных шпунтовых свай в горячем состоянии рулонам дают остыть. Стан используется для придания горячекатаным рулонам окончательной плоской, U- или Z-образной формы при комнатной температуре.

Преимущества

• Легче достать: по сравнению с горячекатаными шпунтовыми сваями, холоднокатаные шпунтовые сваи производятся в больших количествах, что увеличивает количество доступных дат прокатки. Средний срок изготовления две недели.
• Экономичность: На производство холоднокатаного шпунта тратится примерно на 30-40% меньше средств по сравнению с горячекатаным шпунтом.
• Холоднокатаные шпунтовые кучи дешевле транспортировать, поскольку производителей холоднокатаных шпунтовых свай больше, чем производителей горячекатаных шпунтовых свай.