Литье из латуни: Художественное литье из латуни | Интернет магазин Retroff

Содержание

Литье латуни и цветных металлов

Литье латуни и цветных металлов

  1. Главная
  2. Литье латуни и цветных металлов

С 2005 года «Ижевский кузнечно-механический завод» занимается производством латунного литья и изделий из цветных металлов, в том числе бронзы, медно-никелевых и цинковых сплавов. Мы изготавливаем отливки массой до 3 тонн и диаметром от 30 мм до 2300 мм. При необходимости отливки проходят механическую и термическую обработку.

У нас Вы можете купить готовые изделия из латуни и цветных металлов, а также заказать изготовление отливок нужных размеров с заданными механическими свойствами. Для производства деталей сложной формы мы изготавливаем модельную оснастку по предоставленным опытным образцам, чертежам, эскизам или 3d-моделям.

На каждом этапе производства изделия проходят строжайший контроль качества в собственной лаборатории. Мы предоставляем сертификаты качества на отливки, гарантируем их соответствие требованиям ГОСТов и потребителей.

При сохранении низкой цены на цветное литье и высокого качества изделий, мы имеем возможность изготавливать отливки в 2 раза быстрее общепринятых сроков. Мы добиваемся этого за счет налаженного высокотехнологичного производства, подключения дополнительных людских и производственных ресурсов.

Онлайн заявка

Перечень изделий из латуни и цветных сплавов, сортамент выплавляемых марок

Применение метода центробежного литья позволяет нам получать отливки из латуни и цветных сплавов высокого качества, обладающие повышенной износостойкостью и прочностью. Использование современных технологических процессов и новейшего оборудования дает возможность изготавливать качественное кокильное литье.

Основной перечень изготавливаемой продукции из латуни и цветных сплавов методом литья включает:

  • втулки;

  • валы;

  • подшипники;

  • шайбы;

  • диски;

  • вкладыши;

  • латунные запчасти для экскаваторов – ЭКГ-12, ЭКГ-8И, ЭКГ-5А и других моделей.

  • запчасти для спецтехники, металлургического, кузнечно-прессового и другого оборудования;

  • и т. д.

Изделия из латуни и цветных сплавов широко применяются на машиностроительных, тракторных, авиационных, металлургических и других предприятиях.

Основной сортамент выплавляемых марок латуни и цветных сплавов:

  • Литейные латуни по ГОСТ 17711-93: ЛЦ40С, ЛЦ40Сд, ЛЦ40Мц1,5, ЛЦ40Мц3Ж, ЛЦ40Мц3А, ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ37Мц2С2К, ЛЦ30А3, ЛЦ25С2, ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЛЦ16К4, ЛЦ14К3С3.

  • Латуни ЛМцС, ЛК, ЛАЖМц, Л63, ЛС59-1 и другие.

  • Цинковые сплавы: ЦАМ10-5, ЦАМ9-1.5, ЦАМ4-1.

  • Медно-никелевые сплавы: МНЦ 15-20, МН19.

По Вашему желанию возможно изготовление отливок из любых марок латуни и цветных сплавов.

Особенности изготовления латунного и цветного литья

Для производства отливок из цветных сплавов, в том числе латуни, используется 3 основных метода:

  • Центробежное литье. Этим методом изготавливаются детали механизмов вращения – втулки, подшипники, диски и т. д. Отличительные особенности таких изделий – отсутствие раковин и высокая плотность металла, отсутствие неметаллических и шлаковых включений, повышенная износостойкость и прочность.

  • Литье латуни по газифицируемым моделям. Применяется для производства точных (минимальная механическая обработка) отливок – 6-10 класс, из различных марок латуни.

  • ХТС (холодно-твердеющие смеси). Позволяет получать отливки 7 класса точности, обеспечить высокое качество поверхности, отсутствие газовых дефектов и засоров в отливке.

Заказывая производство отливок из латуни и цветных сплавов на «Ижевском кузнечно-механическом заводе», Вы гарантированно получаете изделия высокого качества с заданными размерами и механическими свойствами. При этом мы обеспечиваем короткие сроки производства цветного литья при сохранении низкой цены.

Калькулятор поковок

Онлайн заявка

Галерея продукции ИКМЗ

Ключевые преимущества сотрудничества с «ИКМЗ»

01 Низкая цена

Экономите от 10% бюджета. Мы удерживаем низкие цены на продукцию, благодаря налаженному высокотехнологичному производству.

02 Сокращение сроков

При необходимости мы изготавливаем Ваш заказ в 2 раза быстрее без увеличения стоимости, подключив дополнительные ресурсы.

03 Высокое качество продукции

Изделия изготавливаются в соответствии с ГОСТ, ТУ, чертежами, проходят контроль в отделе качества, и сопровождаются сертификатами качества.

04 Партнерские отношения

Вы можете посетить производство и обсудить условия сотрудничества в нашем офисе. Мы встречаем Вас с аэропорта или вокзала и организуем трансфер.

05 Широкая номенклатура изделий

Изготавливаем поковки и отливки любой сложности из широкого перечня материалов, за счет парка современного оборудования и налаженных производственных процессов.

06 Сертификация

На заводе успешно внедрена политика в области качество по стандарту ИСО 9001. Пройдена сертификация по ТР ТС 032

Рекомендательные письма от клиентов ИКМЗ

Наши клиенты

Получите бесплатную консультацию от специалиста компании

Свяжемся с вами в течение 15 минут в рабочее время и предоставим подробную консультацию по вашему вопросу

Литье латуни заказать в Москве

О производстве

Вы можете заказать товар на заказ или выбрать готовые размеры.

Латунное литьё

Литье латуни — это отливка изделий из медных сплавов, легированных цинком. Технология выполняется по ГОСТ Р 53464-2009, допускающего замену цинка на др. примеси. Готовая продукция преимущественно используется в машиностроении, строительстве, декорировании.

Преимущества латунного литья

Литье латуни — это метод производства с хорошими параметрами по жидкотекучести с небольшой пористостью готовых изделий. Поэтому показатель по линейной усадке больше, чем, к примеру, у оловянистых бронзосплавов. Технология характеризуется узкой интервальностью кристаллизации, что определяет ее склонность на образование по столбчатому типу структур с транскристаллизацией. Характерны хорошие литейные качества, за счет чего готовая продукция с высокой степенью герметичности, пригодная для работы под давлением в 30-40 МПа.

Особенности

Госстандарт нормирует допуски продукции на размерность, форму, поверхностные неровности, вес, расположение, припуски при токарной обработке. Это требуется для получения расходных элементов и деталей, уменьшающих трение, продлевающих эксплуатационные сроки узлов и механизмов.

Достигаются параметры благодаря следующим особенностям:

  • Заливка расплава в формы является главным этапом технологии. Для предотвращения брака по времени процесс длится не более пары минут;

  • Температуре плавления в 880-965 °. Если используют многокомпонентный латунный сплав, возможно повышение температур до 1070 °. Используются разнотипные печи, в том числе и экономящие энергию — индукционные либо тигельные;

  • Охлаждение — равномерное с постепенным снижением температур. Специальные растворы не применяются;

  • Завершающий этап — обработка от заливов с литниками, выпорами. Если необходимо сохранить состав сплава в неизменном состоянии, его легируют флюсами. Так защищают поверхность, минимизируют процент брака.

Методы литья

Основные методы литья: центробежное, художественное и под давлением. Максимальная размерность при использовании первого метода — литье с диаметральным сечением 60-650 мм при весе до 1 тонны. Для художественного — до 2000 мм при весе до 1,8-2,3 тонн.

Центробежное. Обычно этим методом получают продукцию для машиностроительной сферы. При помощи центробежной силы, формование которой осуществляться оборудованием с вертикально направленными заливками изготавливаются: втулки, кольца, вкладыши и прочее. На аппаратах, где ось вращается вертикально, выпускают: шестерни, гребные винты, колеса по червячному типу.

Художественное. Это литье, благодаря которому на поверхности изделия появляется индивидуальный рисунок. Чтобы он не получился смазанным, был с четкими линиями, применяют чеканку, уровень которой задает качество конечной продукции в целом. Процесс начинается с создания эскиза рисунка, чертежей. После делают специальную конструкцию для изготовления формы под литье, литейную модель. В завершении подготовки модели, плавят шихту. Формомасса отливается в подготовленную модель формы, охлаждается, извлекается, обрабатывается либо металлической щеткой, либо шлифовальным станком.

Под давлением. Это метод, основанный на работе вакуумного давления с избыточными параметрами. Давление воздействует по принципу прессов, за счет чего расплав подается в формы с избыточной нормой давления. В устройстве есть пневмо- либо гидросистемы, действующие на поршень. При высокой скорости подачи расплав с высоким уровнем вязкости достигается избыточный уровень с давлением, поэтому заполнение формы происходит полностью. Охлаждают изделия, начиная с краев к центру. Когда давление нормализуется, лишняя литейная масса стекает по стенкам формы. После усадки деталь легко достается.

Оборудование для латунного литья

Формы бывают 3-ех видов: специальные, с разъемной конструкцией или неразъемной.

Первые относятся к сложным, имеют шаблон или формовочный, или скелетный. Основным достоинством является многодетальность, позволяющая создать фигуры сложных геометрических конструкций.

Разъемные — это формы с 2-умя или более составляющими. Последние соединяются между собой согласно прямой или сложной линии. Чтобы разъединить, из них вынимают готовую продукцию. Обычно востребованы там, где целесообразно многократно использовать формы.

Неразъемные формы — это конструкции для однократного применения. Чтобы из них извлечь деталь, формы разбиваются с помощью молота. Достоинством является изготовление под эскиз конкретного изделия, возможность домашнего применения благодаря простым в обиходе гипсовым материалам. В качестве материалов для получения форм используют от слоновой кости, дерева, гипса и до полимеров. Также для получения форм с многоразовым использованием применяется сталь. Реже — пластик. Кроме форм, используются щипцы, позволяющие извлекать готовое изделие. Тигель из глины либо графита, чтобы плавить шихту. Печи и нагревательные аппараты для расплавки латуни. Горн с углем, как вспомогательное сырье.

Сплавы

Для литья используют различные сплавы латуни, основными из которых служат марки: ЛМцА57-3-1, ЛЦ14К3С3, ЛЦ40Мц3Ж, ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЛЦ40СД, ЛЦ30А3, ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5, ЛМц58-2, ЛОМш70-1-0.05 и другие.

Купить литье латуни в Москве можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.

Информация о литье латуни и процесс литья латуни

Литье латуни, как следует из названия, предполагает использование латуни в качестве расплавленного металла. Литье латуни может осуществляться только методом литья в песчаные формы. Литье в песчаные формы можно определить как «литую деталь», полученную путем формирования формы из смеси песка и заливки литейной жидкости (в основном расплавленного металла) в форму. Затем происходит воздушное охлаждение формы. После затвердевания металла происходит удаление формы. В качестве металла здесь используется латунь. Известно, что латунь представляет собой сплав меди и цинка. Следовательно, если быть точным, расплавленный металл состоит из двух элементов.

Формовка из песка состоит из двух видов: лепка из зеленого песка и лепка из воздушной массы. Первый состоит из смеси влаги, глины, кварцевого песка и других добавок. Во втором используется сухой песок, связанный со всеми вышеперечисленными материалами, кроме влажной глины, с помощью клея, который быстро затвердевает.

Иногда устанавливается временная заглушка (в полость пресс-формы), позволяющая сформировать канал для заливки формовочной жидкости. Формы второго типа, т.е. формы с отверждением воздухом, дают форму, состоящую из 2 частей. Две части — нижняя и верхняя. Утрамбовка песчаной смеси происходит по мере ее добавления. Много раз окончательная сборка формы подвергается вибрации, чтобы уплотнить песок и заполнить нежелательные пустоты. Затем расплавленный сплав (латунь) заливают в форму. После затвердевания и охлаждения латуни происходит отделение отливки от песчаной формы. Как правило, такие формы одноразовые.

Шаблоны: Дизайнер или инженер обеспечивает дизайн объекта, который будет произведен. На основе этого дизайна эффективный модельер строит шаблон с использованием пластика, металла или дерева. Также можно использовать полистирол. Литейная латунь сжималась во время затвердевания. Из-за этого также может возникнуть неравномерность. Поэтому размер шаблона должен быть немного больше по сравнению с конечным продуктом. «Допустимое сокращение» — это название, данное этой разнице. Латунь поступает в полость пресс-формы через систему желобов, включающую литник и другие питатели.

Формовочный бокс: Формовочный бокс, состоящий из нескольких частей (также известный как литейная опока, нижняя и верхняя половины которого называются перетаскиванием соответственно), предназначен для получения выкройки. Может быть добавление песка, чтобы свести на нет дефекты, появившиеся из-за удаления рисунка.

Охлаждение: Чтобы иметь надлежащий контроль над металлургической структурой и затвердеванием латуни, пластины из латуни или любого другого металла можно поместить в форму. В этих местах может образоваться твердая структура. Охлаждение также можно использовать для стимулирования направленного затвердевания.

Требования к дизайну: Изготавливаемая вещь и соответствующая ей выкройка должны быть спроектированы таким образом, чтобы можно было приспособить каждую стадию процесса. Должна быть возможность убрать образец, не причинив никакого вреда формовочной смеси. Учиться Для литья металла [Типы и процессы]

перейти к содержанию

MetalworkingMetal

Кристин Арцт

Что такое литье металлов?

Литье металла — это процесс, которому уже 7000 лет, и который используется как в производстве, так и в изобразительном искусстве. Во время литья металла расплавленный металл переносится из тигля в форму для создания положительного металлического литого объекта. Металл и форма охлаждаются, а металлический предмет извлекается и обрабатывается. Традиционные методы литья металлов включают литье по выплавляемым моделям, литье в гипсовые формы, литье под давлением и литье в песчаные формы, и это лишь некоторые из них. Эти процессы литья металла могут выполняться в литейном цехе или в ювелирной мастерской.

Процессы литья металлов известны уже тысячи лет и широко используются для создания скульптур, украшений, транспорта, оружия и инструментов. Первый известный литой предмет — медная лягушка, датируемая 3200 г. до н. э., найденная на территории современного Ирака. В эпоху бронзы популярность металлического литья резко возросла. Бронза была гораздо более легким и прочным сплавом для работы по сравнению с золотом, и из нее отливали инструменты и оружие с использованием каменных форм. Во времена династии Шан в Китае одноразовые песчаные формы впервые использовались для литья металлов. Около 1000 г. до н.э. Индия была одной из первых древних цивилизаций, отливавших серебряные и медные монеты в качестве валюты. Позже, около 500 г. до н.э., династия Чжоу ввела чугунное литье. На протяжении всей истории Ближний Восток и Западная Африка обычно использовали литье по выплавляемым моделям. Много лет спустя в 20 веке произошел бум технологии литья металлов, разработав процессы, на которых основано большинство современных методов.

Для чего используется литье металлов?

На протяжении всей истории металлическое литье использовалось для изготовления инструментов, оружия и религиозных предметов. Литье — это недорогой способ создания сложных форм и рисунков, а также легкое создание нескольких одинаковых объектов. Процесс литья металла широко используется в производстве, особенно в развитии технологий и транспорта. Отливки могут иметь размер от нескольких граммов, как отлитое кольцо, до тысяч фунтов, как дизельный двигатель. Формы литья различаются по сложности от чего-то совсем простого до невероятно замысловатого.

В то время как транспорт и тяжелое оборудование составляют большую часть отливок, производимых во всем мире, литье металлов является невероятно универсальным процессом. Компоненты металлического литья вы скорее всего найдете в следующих объектах: