Продольно фрезерный: Продольно фрезерный станок: модели, характеристики
Содержание
6606 станок продольно-фрезерный трехшпиндельный. Паспорт, схемы, описание
Сведения о производителе продольно-фрезерного станка 6606
Производитель продольно-фрезерного станка 6606 — Горьковский завод фрезерных станков, ГЗФС, основанный в 1931 году.
Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС
- 6Г605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
- 6М12П станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6М13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6М82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6М82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6М82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6М83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6М83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6М83Ш станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6Н12 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Н12ПБ станок консольно-фрезерный вертикальный быстроходный, 320 х 1250
- 6Н13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Н13П станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Н82 станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Н82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Р12, 6Р12Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Р13, 6Р13Б станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Р13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Р82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Р82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Р82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6Р83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Р83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 400 х 1600
- 6Р83Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
- 6Т12-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Т12 станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный, 320 х 1250
- 6Т12Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 320 х 1250
- 6Т13 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Т13-1 станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
- 6Т13Ф20 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Т13Ф3 станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
- 6Т82 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Т82-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 320 х 1250
- 6Т82Г станок консольно-фрезерный горизонтальный, 320 х 1250
- 6Т82Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1250
- 6Т83 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83-1 станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83Г станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный, 400 х 1600
- 6Т83Ш станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 400 х 1600
- 615 станок консольно-фрезерный вертикальный, 420 х 1600, 1937 год
- 680 станок универсальный инструментальный, 225 х 750, 1937 год
- 6305Ф4 станок продольно-фрезерный горизонтальный, 500 х 1250
- 6605 станок продольно-фрезерный двухшпиндельный, 500 х 1600
- 6606 станок продольно-фрезерный трехшпиндельный, 630 х 2000
- ГФ2171 станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 400 х 1600
6606 станок фрезерный продольный двухстоечный трехшпиндельный.
Назначение, область применения
Продольно-фрезерный двухстоечный трехшпиндельный станок 6606 предназначен для обработки разнообразных деталей из чугуна, стали, труднообрабатываемых и легких сплавов в условиях единичного, мелко- и среднесерийного производства. На станке можно производить сверление отверстий, зенкерование и развертывание, а также выполнять несложные виды расточных работ по координатам.
На станке возможна обработка плоскостей торцовыми фрезами. Кроме того, на станке можно производить фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами, обработку пазов и уступов дисковыми фрезами, применять концевые, фасонные и угловые фрезы.
Принцип работы и особенности конструкции станка
6606
В конструкции станка 6606 предусмотрена защита от перегрузок.
Предохранительная муфта механизма подачи стола отрегулирована на передачу наибольшего крутящего момента 68 кгс-м, механизма подачи вертикальной шпиндельной бабки на передачу 18 кгс-м, механизма подачи горизонтальных шпиндельных бабок на передачу 30 кгс * м.
При перегрузке механизма подач предохранительная муфта пробуксовывает со стуком, слышимым на рабочем месте. В этом случае следует немедленно остановить станок и изменить режим резания.
Высокая степень автоматизации и механизации значительно повышает производительность станка.
Широкие диапазоны частот вращения шпинделя и рабочих подач, достаточная мощность и жесткость станка позволяют полностью попользовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента.
Фрезерный станок 6606 оснащен тремя горизонтальными ползунковыми шпиндельными бабками, имеющими осевую регулируемую подачу ползуна и высокую точность его перемещения. Привод перемещения ползуна осуществляется электродвигателем постоянного тока.
Крепление инструмента механизировано. В механизме крепления инструмента предусмотрены визуальный контроль зажима и электрическая блокировка на включение шпинделя.
Стол имеет два диапазона подач, выбор которых производится электромагнитными муфтами.
К станине крепятся вибрационные транспортеры уборки стружки и стружкоприемник.
Электроаппаратура станка 6606 размещается в отдельно стоящем шкафу. Отсчет перемещений узлов осуществляется с помощью устройства цифровой индикации по семи координатам. Органы управления станком расположены на подвесном пульте. В станке предусмотрен гидропривод для механизированного крепления деталей на столе. С целью расширения технологических возможностей станка возможна поставка за особую плату поворотной и угловой накладных головок.
Разработчик — Горьковское станкостроительное производственное объединение.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
Точность обработки: плоскостность 0,025 мм на длине 1000 мм.
Станок 6606 входит в гамму продольных двухстоечных фрезерных станков, состоящую из четырех базовых станков с шириной рабочей поверхности стола 500, 630, 800 и 1000 мм.
Гамма продольных двухстоечных фрезерных станков, выпускаемых в СССР
Ширина рабочей поверхности стола базовых моделей: 500, 630, 800 и 1000 мм.
- 6605, 6605ф1, 6г605 — продольно-фрезерный 2-х шпиндельный, стол 500 х 1600 мм. (ЗФС г. Горький)
- 6606, 6606в, 6606ф1, 6г606, 6г606ф1 — 3-х шпиндельный, стол 630 х 2000 мм. (ЗФС г. Горький)
- 6г608, 6г608ф1 — продольно-фрезерный 3-х шпиндельный, стол 800 х 2500 мм. (ЗФС г. Горький)
- 6г610, 6г610ф1 — продольно-фрезерный 4-х шпиндельный, стол 1000 х 3150 мм. (ЗФС г. Горький)
- 6308 — продольно-фрезерный 2-х шпиндельный, стол 800 х 3000 мм. (МЗОР г. Минск)
- 6608 — продольно-фрезерный 3-х шпиндельный, стол 800 х 3000 мм. (МЗОР г. Минск)
- 6310 — продольно-фрезерный 2-х шпиндельный, стол 1000 х 4000 мм. (МЗОР г. Минск)
- 6610 — продольно-фрезерный 4-х шпиндельный, стол 1000 х 4000 мм. (МЗОР г. Минск)
Основные характеристики продольно-фрезерного станка 6606
Производитель: Горьковский завод фрезерных станков, ГЗФС.
Начало производства — 1967 год
- Размеры рабочей поверхности стола — 630 х 2000 мм
- Наибольшая масса заготовки — 2500 мм
- Наибольший ход стола — 2000 мм
- Наибольшее выдвижение шпинделя — 200 мм
- Инструментальный конус шпинделя — Морзе 3
- Частота вращения шпинделя — 16..1600 об/мин
- Электродвигатель привода шпинделя — 10 х 3 кВт
- Вес станка — 22,5 т.
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6606
Габаритные размеры рабочего пространства станка 6606
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Общий вид вертикального продольно-фрезерного станка 6606
Фото продольно-фрезерного станка 6606 с наклоненной головкой
Фото продольно-фрезерного станка 6606
Фото продольно-фрезерного станка 6606
Фото продольно-фрезерного станка 6г606
Расположение составных частей фрезерного станка 6606
Расположение составных частей фрезерного станка 6606
Расположение составных частей фрезерного станка 6606.
Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей фрезерного станка 6606
Расположение составных частей фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение органов управления фрезерным станком 6606
Расположение органов управления фрезерным станком 6606
Расположение органов управления фрезерным станком 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления фрезерным станком 6606
- Кнопка «Стоп подачи шпиндельных бабок»
- Регулятор подач стола и шпиндельных бабок
- Кнопка «Быстрое перемещение шпиндельных бабок вниз, влево»
- Кнопка «Быстрое перемещение шпиндельных бабок вверх, вправо»
- Кнопка «Пуск подачи шпиндельных бабок вниз, влево»
- Таблица, показывающая величину подачи стола или шпиндельных бабок
- Кнопка «Пуск подачи шпиндельных бабок вверх, вправо»
- 8 Кнопка «Стоп шпиндели»
- Переключатель, разрешающий включение подач шпиндельных бабок
- Кнопка «Пуск вертикального шпинделя»
- Кнопка «Пуск горизонтальных шпинделей»
- Сигнализация напряжения 127 В
- Переключатель выбора режимов работы стола и шпиндельных бабок: «Работа- Наладка»
- Переключатель выбора работы стола
- Переключатель диапазонов подач стола
- Кнопка «Пуск подачи стола вперед»
- Кнопка «Пуск подачи стола назад»
- Кнопка «Пуск преобразовательного агрегата»
- Кнопка «Пуск преобразовательного агрегата»
- Аварийная кнопка «Стоп»
- Кнопка «Быстрое перемещение стола вперед»
- Кнопка «Быстрое перемещение стола назад»
- Кнопка «Стоп стол»
- Переключатель выбора работы вертикального шпинделя
- Переключатель выбора работы левого го горизонтального шпинделя
- Переключатель выбора работы правого горизоятального шпинделя
- Переключатель устанавливающий работу с автоматическим отводом гильзы при быстром ходе или без отвода
- Тумблер включения перемещения траверсы вверх или вниз
- Переключатель зажима и отжима траварсы
- Включение левого желоба механизма уборки стружки
- Включение правого желоба механизма уборки стружки
- Тумблер включения насоса охлаждения
- Тумблер включения местного освещения
- Рукоятка включения вводного автомата подачи 380 В к станку
- Переключатель вращения шпинделя левой горизонтальной бабки «Влево-Отключено-Вправо»
- Переключатель вращения шпинделя вертикальной бабки «Влево-Отключено-Вправо»
- Переключатель вращения шпинделя правой горизонтальной бабки «Влево-Отключено-Вправо»
- Рукоятка переключения скоростей шпинделя
- Кнопка «Толчок» для импульсного включения шпинделя
- Рукоятка переключения скорости шпинделя
- Шестикранник для ручного перемещения гильз
- Шестикранник для ручного перемещения бабок
- Переключатель зажима и отжима гильзы (гидравлически)
- Квадрат ручного перемещения стола (используется только для монтажных работ)
- Квадрат ручного поворота шпиндельной бабки (только для станка 6605в)
Пульт управления управления фрезерным станком 6606
Пульт управления управления фрезерным станком 6606.
Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема фрезерного станка 6606
Кинематическая схема фрезерного станка 6606
1. Кинематическая схема фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Кинематическая схема фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
3. Схема расположения подшипников фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема станка 6606
Схема характеризуется наличием отдельных кинематических групп основных в вспомогательных перемещений.
Каждая шпиндельная бабка имеет свой кинематический узел главного движения с отдельным приводом от асинхронного двигателя.
Кинематическая цепь подач стола имеет две ветви подач (два диапазона), получаемые за счет включения той или иной электромагнитной муфты. Внутри каждого диапазона подачи изменяются за счет регулирования скорости приводного двигателя постоянного тока.
Быстрый ход стола осуществляется через муфту второго диапазона с ослаблением магнитного поля двигателя.
Горизонтальные шпиндельные бабки имеют объединенный механизм подач, а вертикальная бабка свой механизм подач. Регулирование величин подач шпиндельных бабок осуществляется только за счет изменения скорости приводного двигателя постоянного тока.
Для передачи движений траверсе в станке имеется отдельная кинематическая цепь.
Все механизмы подач снабжены предохранительными муфтами, размыкающими цепь при перегрузке, а механизм перемещения траверсы имеет отрезные штифты, которые также предохраняют механизм от перегрузка.
Гидравлическая схема фрезерного станка 6606
Гидравлическая схема фрезерного станка 6606
Гидравлическая схема фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема фрезерного станка 6606
Электрическая схема фрезерного станка 6606
Электрическая схема 1 фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема фрезерного станка 6606
Электрическая схема 1 фрезерного станка 6606.-8.jpg)
Смотреть в увеличенном масштабе
Установочный чертеж продольного фрезерного станка 6606
Установочный чертеж фрезерного станка 6606
Читайте также: Технология ремонта фрезерных станков
Технические характеристики продольно-фрезерного станка 6606
| Наименование параметра | 6605 | 6606 | 6г608 | 6г610 |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||
| Число вертикальных шпинделей | — | 1 | 1 | 2 |
| Число горизонтальных шпинделей | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности стола, мм | — | 15..800 | 25..930 | 25..1130 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм | 25. .600 | 25..560 | 25..700 | 25..900 |
| Расстояние между между торцами горизонтальных шпинделей, мм | 340..740 | 470..870 | 550..1050 | 750..1250 |
| Стол | ||||
| Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 1500 | 2500 | 4500 | 6000 |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 500 х 1600 | 630 х 2000 | 800 х 2500 | 1000 х 3150 |
| Наибольший ход стола, мм | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 |
| Число подач стола | Б/с | Б/с | Б/с | Б/с |
| Диапазон подач стола, мм/мин | 10..1500, 20..3000 | 10..750, 750..3000 | 10..1250, 20..2500 | 10..1250, 20..2500 |
| Ускоренное перемещение стола, мм/мин | 6000 | 4500 | 4500 | 4500 |
Бабка шпиндельная вертикальная и горизонтальные. Шпиндели | ||||
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 16..1600 | 16..1600 | 16..1250 | 16..1250 |
| Количество скоростей шпинделя | 21 | 21 | 20 | 20 |
| Число подач шпинделльных бабок и гильзы шпинделя | Б/с | Б/с | Б/с | Б/с |
| Диапазон подач шпинделльных бабок и гильзы шпинделя, мм/мин | 10..750 | 10..750 | 10..750 | 10..750 |
| Скорость быстрого (установочного) перемещения бабок, м/мин | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| Перемещение шпиндельных бабок от руки | есть | есть | есть | есть |
| Перемещение шпинделя на обно деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Перемещение шпинделя на один оборот лимба, мм | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Размер конуса шпинделя по ГОСТ 836-47 | № 3 | № 3 | № 3 | № 3 |
| Ход гильзы шпинделя (ручное перемещение), мм | 200 | 200 | 250 | 250 |
| Угол поворота горизонтальной шпиндельной бабки, град | — | ±30° (6606в) | — | — |
| Угол поворота вертикальной шпиндельной бабки, град | — | ±45° (6606в) | — | — |
| Траверса | ||||
| Скорость установочного перемещения поперечины (траверсы), мм/мин | — | 720 | 720 | 720 |
| Электрооборудование и привод станка | ||||
| Количество электродвигателей на станке | 7 | 10 | 10 | 10 |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 7,5 х 2 | 10 х 3 | 13 х 3 | 17 х 4 |
| Электродвигатель привода подач стола, кВт | 2,8 пост. ток | 3,2 пост.ток | 7,2 пост.ток | 7,8 пост.ток |
| Электродвигатель привода подач вертикальной бабки, кВт | — | 3,2 1500 об/мин | 1,5 | 1,5 |
| Электродвигатель приводов подач горизонтальных бабок, кВт | 2,1 | 3,2 1700 об/мин | 2,1 | 2,1 |
| Электродвигатель перемещения поперечины (траверсы), кВт | — | 5,5 | 7,5 | 7,5 |
| Электродвигатель насоса гидростанции, кВт | 1,1 | 1,0 | 1,1 | 1,1 |
| Электродвигатель привода перемещения вертикальной фрезерной бабки, кВт | — | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
| Электродвигатель механизма уборки стружки, кВт | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | ||||
| Габаритные размеры и масса станка | ||||
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 5400 х 3520 х 2330 | 5850 х 4100 х 3600 | 7435 х 4100 х 3800 | 8700 х 5000 х 4050 |
| Масса станка, кг | 13600 | 22500 | 28000 | 35000 |
- Продольно-фрезерный 3-х шпиндельный станок 6606.
Руководство к станку в 2-х томах, 1967 - Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Руководство к станку в 2-х томах, 1967
Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969Связанные ссылки. Дополнительная информация
Станок продольно-фрезерный двухстоечный 6Г606 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Продольно-фрезерный двухстоечный станок 6Г606 предназначен для обработки крупных деталей весом до 2500 кг из черных и цветных металлов, а также различных сплавов и пластмасс. Фрезерование заготовок производится главным образом торцовыми фрезами, но может производиться фрезерование цилиндрическими фрезами, обработка пазов и уступов дисковыми фрезами, а также можно применять концевые, фасонные и угловые фрезы.
Широкий диапазон скоростей шпинделей, подач стола и шпиндельных бабок и достаточная жесткость станка позволяют производить на нем как обычное, так и скоростное фрезерование и обрабатывать детали из высоколегированных сталей и легких сплавов.
Станок 6Г606 имеет традиционную компоновку для продольно-фрезерных двухстоечных станков и состоит из неподвижной станины, являющейся основанием, и двух стоек, крепящихся к ней. По направляющим станины перемещается стол, на котором крепится обрабатываемая деталь, а по направляющим стоек перемещаются горизонтальные шпиндельные бабки.
В шпиндельной бабке продольно-фрезерного станка 6Г606 смонтированы коробка скоростей, механизмы автоматического отвода и подвода инструмента, зажима и отжима гильзы. Механизм подач стола имеет бесступенчатое регулирование, осуществляемое от электродвигателя постоянного тока. Электроаппаратура станка сосредоточена в отдельно стоящем электрошкафу.
| Характеритсика | Значение |
|---|---|
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 2000х630 |
| Наибольший ход стола, мм | 2000 |
| Наибольшее расстояние от середины рабочей поверхности стола до торца горизонтального шпинделя, мм | 430 |
| Наибольшее расстояние от рабочей поверхности стола до торца вертикального шпинделя, мм | 760 |
| Наибольшее расстояние от рабочей поверхности стола до оси горизонтального шпинделя, мм | 560 |
| Количество скоростей шпинделя | 21 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 20-2000 |
| Количество ступеней подач стола (бесступенчатое) | + |
| Пределы рабочих подач, мм/мин | 5-4000 |
| Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин | 8000 |
| Регулирование подач (бесступенчатое) | + |
| Пределы подач шпиндельных бабок, мм/мин | 8-2000 |
| Скорость быстрого перемещения шпиндельных бабок, мм/мин | 2000 |
| Скорость перемещения траверсы, мм/мин | 720 |
| Наибольшее перемещение гильзы, мм | 200 |
| Мощность главного привода, кВт | 15 |
| Габаритные размеры станка 6Г606, мм: | 6200x3780x3600 |
| Масса 6Г606 станка с электрооборудованием, кг | 21950 |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
CORMAK – Продольно-фрезерный станок ZX5150
Инструкция
по Польше- Сервис
- Gwarancja
24/12
miesęcy - Достава
Бесплатно
Технические характеристики
Размеры стола | 1500×360 мм |
Держатель оправки | ИСО 40 |
Скорость вертикальной оправки | (16) 94–2256 об/мин |
Центральный ход | 180 мм |
Центральная подача | 0,1 / 0,15 / 0,3 мм/оборот |
Ход продольной подачи по оси X | 800 мм |
Ход поперечной подачи по оси Y | 360 мм |
Ход вертикальной подачи по оси Z | 500 мм |
Расстояние от вала до колонны | 370 мм |
Наклонный конус шпинделя | -/+45° |
Расстояние от оси до стола | 110–610 мм |
Диапазон продольной/поперечной подачи | (8) 24–720 мм/мин |
Мощность двигателя S1/S6 | 1,5/2,4 кВт |
Размеры | 1770×1800×2320 мм |
Вес | 1400 кг |
Оборудование в зависимости от версии
- Сверлильный патрон с оправкой
- Адаптер ISO 40/MK 4, ISO 40/MK 3, ISO 40/MK 2
- Фреза ISO 40/32 мм
- Цифровой индикатор положения 3-х осей
- Заливная система СОЖ
- Центральная смазка
- Галогенная лампа
- Двигатель подъема фрезы
- Охранник
Вас заинтересовал этот товар?
Свяжитесь с нами
Вам также может понравиться
Станочные тиски 100×80 мм
валовой
€63,41
Наше предложение включает в себя широкий спектр станочных тисков: угловых, прецизионных и шлифовальных.-5.jpg)
Все они изготовлены из высококачественных материалов, обеспечивающих долговечность и универсальность.
Станочные тиски 125×100 мм
валовой
€79.32
Наше предложение включает в себя широкий спектр станочных тисков: угловых, прецизионных и шлифовальных. Все они изготовлены из высококачественных материалов, обеспечивающих долговечность и универсальность.
160×125 мм Машинные тиски
валовой
€154,32
Роторные станочные тиски, рекомендуемые в качестве основного оборудования для фрезерных, сверлильных, строгальных станков и т. д. Легкая конструкция делает их очень популярными.
Поворотные станочные тиски 200 мм
валовой
€204,32
Машинные тиски с поворотным основанием, рекомендуемые в качестве основного оборудования для фрезерных, сверлильных, строгальных станков и т. д. Легкая конструкция делает их очень популярными.
Наклонные поворотные машинные тиски 100 мм
валовой
€111,14
Тиски изготовлены из высококачественного чугуна. Благодаря точной направляющей эти тиски используются в отраслях, где точность является ключевым фактором. Поворотное основание обеспечивает регулировку на 360° в горизонтальной плоскости и на 90° в вертикальной плоскости. Кулачковые вставки из инструментальной стали, закалены (55+- 3HRC) и точно отшлифованы.
Наклонные поворотные машинные тиски 125 мм
валовой
€142,27
Тиски изготовлены из высококачественного чугуна. Благодаря точной направляющей эти тиски используются в отраслях, где точность является ключевым фактором. Поворотное основание обеспечивает регулировку на 360° в горизонтальной плоскости и на 90° в вертикальной плоскости. Кулачковые вставки из инструментальной стали, закалены (55+- 3HRC) и точно отшлифованы.
Наклонные поворотные машинные тиски 160 мм
валовой
€195,23
Тиски изготовлены из высококачественного чугуна.
Благодаря точной направляющей эти тиски используются в отраслях, где точность является ключевым фактором. Поворотное основание обеспечивает регулировку на 360° в горизонтальной плоскости и на 90° в вертикальной плоскости. Кулачковые вставки из инструментальной стали, закалены (55+- 3HRC) и точно отшлифованы.
- Цена снижена
- Цена снижена
- Цена снижена
- Цена снижена
- Цена снижена
Колено-фрезерный станок FU2000
валовой
58 425,07 евро
Высококачественные фрезерные станки с прочной конструкцией. Большой стол позволяет обрабатывать детали весом до 1800 кг.
В приводах всех осей используются серводвигатели и шариковые болты.
Колено-фрезерный станок FU1235
валовой
51 715,9 евро7
Высококачественные фрезерные станки с прочной конструкцией. Большой стол позволяет обрабатывать детали весом до 1800 кг. В приводах всех осей используются серводвигатели и шариковые болты.
Универсальный фрезерный станок UWF200 ECO
Универсальный фрезерный станок с независимым двигателем вертикальной головки для различных процессов фрезерования. Головка способна фрезеровать под разными углами.
Универсальный фрезерный станок UWF120
Универсальный фрезерный станок для инструментальных мастерских и ремонтных подразделений. Используется также в производственных процессах.
Универсальный фрезерный станок UWF110L SERVO
Новое поколение обычных станков, оснащенных сервометрами по 3 осям, плавной регулировкой подачи и быстрой подачей по 3 осям.
Универсальный фрезерный станок UWF150S SERVO с поворотным столом
валовой
21 525,03 €
20 099,34 евро
Новая серия обычных станков, оснащенных сервоприводами на 3 подачи. Эта модель также оснащена поворотным столом. Машина доступна сразу.
- Цена снижена
Универсальный фрезерный станок UWF110L
Новое поколение обычных станков с плавной регулировкой подачи и быстрой подачей по трем осям.
Универсальный фрезерный станок UWF140
Фрезерный станок UWF 140 отличается простой и жесткой конструкцией, обеспечивающей широкую область применения. Кроме того, по умолчанию он богато оснащен, например. станочные тиски, вертикальная поворотная головка, цифровые дисплеи, автоматические подачи по осям X, Y, Z и поворотный стол.
Колено-фрезерный станок FU1600
валовой
54 511,43 евро
Высококачественные фрезерные станки с прочной конструкцией.
Большой стол позволяет обрабатывать детали весом до 1800 кг. В приводах всех осей используются серводвигатели и шариковые болты.
Универсальный фрезерный станок UWF 110 SERVO
Новое поколение обычных машин. Движение осей осуществляется высококачественными серводвигателями, повышающими точность и эффективность. Простота в обращении и надежность делают эту модель очень популярной.
Универсальный фрезерный станок UWF110
Новая серия обычных машин. Простота в обращении и надежность делают его очень популярным. Доступно сразу.
- Цена снижена
Фрезерование | Пемамек
Поиск
Выберите языкСеверная АмерикаSuomiDeutschEspañolItalianoМеждународный
Телефон-альт
Тяжелая сталь, гладкое фрезерование с решениями PEMA
Передовая технология фрезерования
Читать далее
Связаться с нами
Фрезерование имеет решающее значение для всех секторов, в которых используется тяжелая сварка.
Фрезерование — это процесс механической обработки, который играет решающую роль в получении высококачественных сварных швов. Обладая обширным опытом автоматизации сварки, компания Pemamek способна оптимизировать подготовку сварных соединений в соответствии со специфическими требованиями сварочного процесса.
Окружное фрезерование и открытие корня
PEMA CM
Продольное фрезерование
PEMA LM
Скошенная кромка пластин
PEMA EB
Фрезерование на фрезерных станках PEMA
Фрезерные станки Pemamek предназначены для кольцевых и продольных швов – при фрезеровании полуузкая разделка уменьшает объем разделки, поэтому требуется меньшее количество проходов сварки, а расходные материалы можно сэкономить. Кроме того, деформации и напряжения ниже. Автоматический контроль глубины позволяет канавке оставаться постоянной. Например, при производстве ветряных башен после сварки внутреннего сварного шва внешняя сторона немного фрезеруется над внутренним сварным швом, а корень вскрывается, чтобы избежать обратной выдалбливания.
Полуузкая разделка значительно уменьшает объем разделки и общее время сварки, а обратная строжка больше не требуется. Процент брака также можно уменьшить, используя фрезерованную полуузкую канавку.
Обычная Термическая
Резка
- Газокислородная резка обеих фасок
- Сварка внутренней и внешней фаски
- Возможна дуговая строжка между швами
- Только газокислородная резка внутренней фаски > Экономия времени
- Наружное фрезерование > Снижение количества дефектов
- Сварка полуузкой канавки > Без сварки
- Оптимизированная производительность для толстых материалов
- Шпиндель с высоким крутящим моментом
- Глубина фрезерования до 140 мм
- Быстрое время настройки
- Передвижной с мостовым краном или вилочным погрузчиком
- Предустановленные параметры фрезерования
- Интерфейс к погрузочно-разгрузочному оборудованию
- Расширенная система управления
- Компактная конструкция
- Оптимизированная производительность для толстых материалов
- Шпиндель с высоким крутящим моментом
- Усовершенствованная система управления
- Автоматизированные рабочие процессы
- Встроенные ролики для вращения заготовки
- Позволяет фрезеровать сателлиты в одном процессе
- Улучшенное качество фрезерования
9001 7
Подготовка к сварке с
Фрезерование PEMA
Фрезерный станок PEMA CM
Подготовка кругового шва и Раскрытие корня
PEMA CM — это оборудование нового поколения для кольцевого фрезерования. Инновационная технология шпинделя и точность контроля.
Усовершенствованный фрезерный станок PEMA CM повышает эффективность и качество сварки, а также значительно снижает процент брака. Станок является идеальным решением для фрезерования круговых швов и толстых материалов.
PEMA CM Фрезерный станок
Воспроизвести видео о фрезерном станке PEMA CM 55 для круглого фрезерования, например, ветряных башен.
Воспроизвести видео о фотографии Фрезерный станок PEMA LM55 в заводских условиях
Фрезерный станок PEMA LM
Продольный фрезерный станок
PEMA LM — это оборудование нового поколения для продольного фрезерования.
Инновационная технология шпинделя и точность контроля устанавливают новый уровень эффективности.
Основанный на современной автоматизации, станок обеспечивает простоту эксплуатации за счет возможности предварительно запрограммированных циклов фрезерования для различной толщины.
Благодаря прочной и модульной конструкции PEMA LM отвечает требованиям растущего размера продукции и будущих производственных потребностей.
PEMA LM Фрезерный станок
ПЭМА ЭБ | Система для снятия кромок
Для
Кромка пластины Фрезерование
PEMA EB — новейшее дополнение к семейству фрезерного оборудования.
