Литье латуни: Литье латуни | Латунное литье

Содержание

Литье латуни заказать в Самаре

О производстве

Вы можете заказать товар на заказ или выбрать готовые размеры.

Латунное литьё

Литье латуни — это отливка изделий из медных сплавов, легированных цинком. Технология выполняется по ГОСТ Р 53464-2009, допускающего замену цинка на др. примеси. Готовая продукция преимущественно используется в машиностроении, строительстве, декорировании.

Преимущества латунного литья

Литье латуни — это метод производства с хорошими параметрами по жидкотекучести с небольшой пористостью готовых изделий. Поэтому показатель по линейной усадке больше, чем, к примеру, у оловянистых бронзосплавов. Технология характеризуется узкой интервальностью кристаллизации, что определяет ее склонность на образование по столбчатому типу структур с транскристаллизацией. Характерны хорошие литейные качества, за счет чего готовая продукция с высокой степенью герметичности, пригодная для работы под давлением в 30-40 МПа.

Особенности

Госстандарт нормирует допуски продукции на размерность, форму, поверхностные неровности, вес, расположение, припуски при токарной обработке. Это требуется для получения расходных элементов и деталей, уменьшающих трение, продлевающих эксплуатационные сроки узлов и механизмов.

Достигаются параметры благодаря следующим особенностям:

  • Заливка расплава в формы является главным этапом технологии. Для предотвращения брака по времени процесс длится не более пары минут;
  • Температуре плавления в 880-965 °. Если используют многокомпонентный латунный сплав, возможно повышение температур до 1070 °. Используются разнотипные печи, в том числе и экономящие энергию — индукционные либо тигельные;
  • Охлаждение — равномерное с постепенным снижением температур. Специальные растворы не применяются;
  • Завершающий этап — обработка от заливов с литниками, выпорами. Если необходимо сохранить состав сплава в неизменном состоянии, его легируют флюсами. Так защищают поверхность, минимизируют процент брака.

Методы литья

Основные методы литья: центробежное, художественное и под давлением. Максимальная размерность при использовании первого метода — литье с диаметральным сечением 60-650 мм при весе до 1 тонны. Для художественного — до 2000 мм при весе до 1,8-2,3 тонн.

Центробежное. Обычно этим методом получают продукцию для машиностроительной сферы. При помощи центробежной силы, формование которой осуществляться оборудованием с вертикально направленными заливками изготавливаются: втулки, кольца, вкладыши и прочее. На аппаратах, где ось вращается вертикально, выпускают: шестерни, гребные винты, колеса по червячному типу.

Художественное. Это литье, благодаря которому на поверхности изделия появляется индивидуальный рисунок. Чтобы он не получился смазанным, был с четкими линиями, применяют чеканку, уровень которой задает качество конечной продукции в целом. Процесс начинается с создания эскиза рисунка, чертежей. После делают специальную конструкцию для изготовления формы под литье, литейную модель. В завершении подготовки модели, плавят шихту. Формомасса отливается в подготовленную модель формы, охлаждается, извлекается, обрабатывается либо металлической щеткой, либо шлифовальным станком.

Под давлением. Это метод, основанный на работе вакуумного давления с избыточными параметрами. Давление воздействует по принципу прессов, за счет чего расплав подается в формы с избыточной нормой давления. В устройстве есть пневмо- либо гидросистемы, действующие на поршень. При высокой скорости подачи расплав с высоким уровнем вязкости достигается избыточный уровень с давлением, поэтому заполнение формы происходит полностью. Охлаждают изделия, начиная с краев к центру. Когда давление нормализуется, лишняя литейная масса стекает по стенкам формы. После усадки деталь легко достается.

Оборудование для латунного литья

Формы бывают 3-ех видов: специальные, с разъемной конструкцией или неразъемной.

Первые относятся к сложным, имеют шаблон или формовочный, или скелетный. Основным достоинством является многодетальность, позволяющая создать фигуры сложных геометрических конструкций.

Разъемные — это формы с 2-умя или более составляющими. Последние соединяются между собой согласно прямой или сложной линии. Чтобы разъединить, из них вынимают готовую продукцию. Обычно востребованы там, где целесообразно многократно использовать формы.

Неразъемные формы — это конструкции для однократного применения. Чтобы из них извлечь деталь, формы разбиваются с помощью молота. Достоинством является изготовление под эскиз конкретного изделия, возможность домашнего применения благодаря простым в обиходе гипсовым материалам. В качестве материалов для получения форм используют от слоновой кости, дерева, гипса и до полимеров. Также для получения форм с многоразовым использованием применяется сталь. Реже — пластик. Кроме форм, используются щипцы, позволяющие извлекать готовое изделие. Тигель из глины либо графита, чтобы плавить шихту. Печи и нагревательные аппараты для расплавки латуни. Горн с углем, как вспомогательное сырье.

Сплавы

Для литья используют различные сплавы латуни, основными из которых служат марки: ЛМцА57-3-1, ЛЦ14К3С3, ЛЦ40Мц3Ж, ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЛЦ40СД, ЛЦ30А3, ЛАНКМц75-2-2. 5-0.5-0.5, ЛМц58-2, ЛОМш70-1-0.05 и другие.

Купить литье латуни в Самаре можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.

Литье металлами: бронза, латунь, мельхиор, нейзильбер.

Компания SPRINT3D предлагает своим клиентам литье металлами – производство различных металлических изделий, получаемых путем заливки разогретого до жидкого состояния металла в предварительно подготовленную форму. Металл при этом повторяет ее и сохраняет, формируя изделие. Это сложный, но эффективный способ изготовления оригинальных деталей за относительно короткое время и без больших расходов бюджета.

 

На данный момент мы готовы предоставить вам:

  • Литье бронзы;
  • Литье латуни;
  • Литье мельхиора;
  • Литье нейзильбера.

 


 


 

Металлы и их сплавы имеют разные свойства и требуют специфического подхода к работе. Поэтому в данных вопросах рекомендуем вам обращаться к нашим специалистам, чтобы получить качественный результат.

 

Где используется литье металлами и какие особенности процесса вам следует знать

Сегодня активнее всего изделия, полученные по технологии литья по выплавляемым моделям. Заметим, что литье металлами нашло довольно широкое применение в стоматологии и ювелирной отрасли, что говорит о высочайшей точности при изготовлении и качестве.

 

Плюс ко всему мы готовы изготовить оригинальные подарки, сувениры, статуэтки, эксклюзивные декоративные элементы, награды, декорирующие элементы, сувенирную продукцию, барельефы и прочее. Возможности производства ограничиваются только креативностью и желаниями заказчиков.

 

Как было сказано выше, в литье могут быть использованы разные металлы. Главное требование для них – текучесть в расплавленном состоянии. Так бронзовое литье и латунное литье являются приоритетными. Но не единственными. Плюс нужно учитывать то, при какой температуре тот или иной металл плавится. Чем ниже температура плавления, тем проще и, соответственно, дешевле весь процесс.

 



Есть масса металлов, которые можно использовать:

  • Цветные: латунь, медь, бронза, алюминиевые или никелевые сплавы и др.
  • Драгоценные: серебро, золото, платина.

 

Изготовление изделий методом литья металлом осуществляется поэтапно и обязательно включает в себя следующие шаги:

1. Формирование идеи. Вы можете предоставить нам собственные мысли касательно того, каким должно быть то или иное изделие. Или же просто скажите, что вам нужно, а мы предложим несколько оригинальных вариантов.

2. Создание эскиза и чертежа. Наши специалисты визуализируют идею для понимания, каким будет конечный результат, а также внесения необходимых корректировок, если таковые возникнут.

3. Печать на 3D принтере трехмерной модели, создание мастер-модели. Это прототип изделия, который в дальнейшем и будет растиражирован нужным числом.

4. Разработка форм и восковка. Этапы, предшествующие непосредственно литью. Позволяют получить точную форму для дальнейшего отлива и подготовить ее к использованию.

5. Литье. В форму вливается расплавленный металл или сплав, приобретая нужную форму и остывая.

6. Постобработка. Готовое изделие можно дополнительно обработать: выполнить гальваническое покрытие золотом или серебром, сделать чернение или ручную прочеканку. Все это также готовы выполнить наши специалисты.

 


 


 

Преимущества

литья металлами в компании SPRINT3D

Мы с уверенностью можем выделить минимум 4 главных преимущества работы с нами для клиентов:

1. Собственное современное производство. Мы используем высококачественное оборудование, а также сами занимаемся его созданием. Плюс в штате SPRINT3D команда опытных специалистов, занимающихся 3D печатью и литьем уже не первый год.

2. Оперативность выполнения всех заказов. Благодаря тому, что мы выполняем полный цикл производства, не привлекая сторонних специалистов и производственных мощностей, обеспечивается высокая производительность и скорость исполнения даже крупных заказов.

3. Рациональные и полностью оправданные цены на литье бронзы, литье латуни и другие виды литья. Мы следим за рынком и стараемся всегда удерживать конкурентную стоимость.

4. Стандартизированное качество всей продукции. Наши инженеры тщательно следят, чтобы все изделия соответствовали высоким стандартам, исключали наличие брака и каких-либо дефектов. При обнаружении таковых, что крайне маловероятно, мы предоставим вам новые изделия или вернем деньги.

 

Насколько бы сложное литье металлами вам не понадобилось и какой бы тираж не был нужен, мы готовы взяться за работу в удобное для вас время. Если у вас есть какие-либо собственные наработки (чертежи, мастер-модели или даже обычные идеи), просто предоставьте их нам. Все будет воплощено в жизнь быстро, профессионально и действительно недорого. А если хотите предварительно проконсультироваться, обратитесь к менеджерам SPRINT3D по номеру + 7 (495) 740 51 70 или + 7 (926) 190 51 70.

 

С примерами готовых работ вы можете ознакомить в галерее фото. Все эти и множество других изделий мы готовы предоставить и вам. Обращайтесь в любое удобное время и пользуйтесь услугами профессионалов в 3D печати и литье металлов.

3 способа литья латуни

31 декабря 2022 г. 31 декабря 2022 г.

| 9:54 утра

Если вы начинающий слесарь или любитель литья, вам может быть интересно узнать о методах литья латуни. Литье из латуни — это древняя форма искусства, которая веками использовалась для создания сложных, детализированных скульптур и декоративных предметов. В этой статье мы рассмотрим различные методы литья латуни, чтобы дать вам общее представление о процессе.

Процесс литья по выплавляемым моделям

Процесс литья по выплавляемым моделям является одним из старейших известных методов литья латуни. Он включает в себя создание восковой модели желаемого объекта, которая затем покрывается глиной или другим материалом для создания формы. Форму нагревают до тех пор, пока она не разжижается, оставляя после себя полую полость в форме исходной восковой модели. Затем в эту полость заливают расплавленный металл и дают ему остыть перед извлечением из формы. Этот метод производит сложные детали и позволяет более точно контролировать форму готового продукта.

Метод литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы является еще одним популярным методом литья латуни, в котором в качестве формовочного материала используется песок вместо глины или других материалов. Песчаные формы создаются путем упаковки песка вокруг шаблона (обычно сделанного из дерева или металла), который служит точной копией желаемой формы объекта. Затем в эту полость заливают расплавленный металл и дают ему остыть перед удалением из формы вместе с любым излишком песка, который мог сплавиться с ним во время охлаждения. Этот метод особенно полезен для массового производства объектов однородной формы, поскольку он позволяет использовать несколько форм одновременно. Однако из-за грубой отделки отливки из песка требуют дополнительной полировки, прежде чем они будут готовы к использованию.

Метод литья по выплавляемым моделям

Метод литья по выплавляемым моделям использует гипсовые или керамические смеси в качестве форм вместо песка или глины, как в традиционных методах. Желаемая форма объекта сначала формируется из воска, который затем покрывается несколькими слоями гипса, пока он не образует внешнюю оболочку, заключающую в себе восковую модель. Как только эта оболочка затвердеет, ее можно нагревать до тех пор, пока все следы воска не сгорят, оставив на своем месте полую внутреннюю часть, куда расплавленный металл можно вылить и охладить в конечный продукт с превосходной детализацией и качеством отделки, сравнимым с выплавляемым воском. отливки без необходимости дополнительной полировки после охлаждения благодаря гладкой поверхности. Хотя литье по выплавляемым моделям требует больше времени, чем другие методы, оно дает превосходные результаты, если все сделано правильно, что делает его идеальным для сложных форм и замысловатых деталей, недостижимых другими типами литья, например, для ювелирных изделий или медицинских инструментов, таких как хирургические инструменты, где точность важна. имеет решающее значение при изготовлении их из металлов, таких как латунь или материалы из сплава серебра, которые обычно используются в этих типах приложений, соответственно, из-за их превосходных характеристик пластичности по сравнению с более твердыми металлами, такими как сталь, которые часто ломаются под давлением при изгибе их в определенные формы, необходимые этим предметам во время производственные процессы, требующие альтернативных подходов, таких как операции механической обработки, при их использовании вместо этого приводят к более высоким производственным затратам, связанным с этими операциями, по сравнению с использованием более мягких металлов, таких как упомянутые выше, вместо этого, когда традиционные отливки, такие как упомянутые здесь, снова становятся жизнеспособными вариантами из-за их превосходных характеристик пластичности, позволяющих они легче изгибаются под давлением, сохраняя при этом свою структурную целостность по сравнению с их более твердыми аналогами, что делает их более подходящими для определенных применений, требующих более деликатных деталей, требующих дополнительной гибкости, без ущерба для прочности, связанной с ними, по сравнению с использованием вместо них более твердых металлов, обычно связанных с механически обработанными деталями.

Заключение:

Техника литья из латуни позволяет творчески выражать себя различными способами! Существует три основных метода — процесс литья по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы и литье по выплавляемым моделям — каждый из которых предлагает уникальные преимущества в зависимости от требований вашего проекта! Тщательно изучив плюсы и минусы каждого метода, вы сможете выяснить, какой метод лучше всего соответствует вашим потребностям! Помните, что практика приводит к совершенству, поэтому не расстраивайтесь, если ваш проект не получится идеальным с первой попытки — продолжайте работать над ним, пока не добьетесь нужного результата! Удачи!

Piping Mart

Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на промышленных, металлических и трубопроводных изделиях. Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, касающимися продуктов, материалов и различных типов марок, чтобы помочь бизнесу в этой отрасли.

Что такое латунь для литья в песчаные формы | процесс | Типы

Латунь для большинства людей является одним из лучших металлов для литья. Причина кроется в его уникальных свойствах, которые на протяжении многих лет использовались для изготовления практически всего, от монет до музыкальных инструментов. Одним из наиболее часто используемых методов литья латуни является литье в песчаные формы — процесс литья металла с использованием песка в качестве материала формы. Сегодня мы представим латунь для литья в песчаные формы.

Что такое латунь для литья в песчаные формы?

Литье в песчаные формы — это старый и универсальный процесс, который идеально подходит для создания отливок изделий малого и среднего объема. В настоящее время это также один из ведущих процессов изготовления латунной фурнитуры.

Литье латуни в песчаные формы, или просто литье латуни, предполагает использование латуни в качестве расплавленного металла. Он предпочтителен в коммерческом и жилом строительстве из-за его высокой устойчивости к коррозии и ржавчине. Латунь используется для изготовления сантехники и некоторых бытовых приборов.

Одним из факторов, который делает латунь популярной, является низкая температура плавления латуни. Это означает, что печи не должны быть слишком высокими или слишком горячими, и их можно создавать в небольших самодельных печах.

Каковы особенности латуни для литья в песчаные формы?

Латунь. Во-первых, это сплав цинка и меди. Этот металл обладает различными особенностями и свойствами, которые делают его фаворитом в индустрии литья в песчаные формы.

  • Устойчивость к ржавчине и коррозии – Латунь устойчива к коррозии благодаря содержащимся в ней цинку, меди и другим элементам. Кроме того, в латуни практически нет железа, а это означает, что оксид железа (или ржавчина) не образуется. Однако медь способна создавать сине-зеленую патину при длительном воздействии кислорода.
  • Хорошая электропроводность — Латунь, будучи податливым металлом, легко формуется и изгибается в различные детали. Вот почему он обычно используется на небольших машинах. Латунь немного более электропроводна, чем бронза, железо и сталь. Этот металл является отличным проводником энергии и тепла.
  • Прочный –  Как упоминалось ранее, латунь – это гибкий металл, который легко сгибается. Его можно использовать при изготовлении клапанов, подшипников и движущихся частей, так как его нелегко сломать. Кроме того, сочетание алюминия, кремния, железа и марганца делает латунь износостойкой и износостойкой. Латунь не только легко формуется, но она также способна сохранять и поддерживать высокую прочность после формования.  

Основные области применения латуни для литья в песчаные формы

Литье из латуни успешно проникло в несколько отраслей. Оказывается, латунные компоненты чрезвычайно полезны в коммерческих и бытовых целях, поскольку их материал обладает естественной коррозионной стойкостью. Brass предлагает несколько возможностей литья для создания различных продуктов и приложений.

  • Строительная промышленность –  Будучи сплавом меди и цинка, латунь, безусловно, имеет несколько применений и применений в строительной отрасли. Он может предоставлять услуги в областях, требующих низкого трения, таких как дверные ручки или замки.
  • Метизная промышленность —  Обладая коррозионной стойкостью и пластичностью латуни, она подходит для различных целей и применений. Он имеет привлекательный и приглушенный золотой цвет, который может выполнять как функциональные, так и декоративные функции.
  • Электроника –  Латунь обладает ковкой и немагнитной природой, что делает ее отличным материалом для изготовления специальных электрических компонентов, как правило, с низким коэффициентом трения. Это может быть фурнитура, детали бытовой техники, инструменты и многое другое.
  • Сантехника — Латунь является отличным материалом для водопроводных и водопроводных систем.
  • Другие отрасли промышленности, в которых используется литье в песчаные формы латуни, — это управление потоком, противопожарная защита, пневматика и многое другое.

Типы латуни для литья в песчаные формы

Существуют различные сорта или типы латуни, которые можно использовать для производства готовых изделий из латуни, включая красную латунь, желтую латунь и бессвинцовую латунь.

  1. Красная латунь

Red Brass — это семейство сплавов с высоким содержанием меди и меньшим количеством цинка. Обычно содержание меди достигает около 88%, цинка около 8-10%, а олова всего около 2-4%. Красная латунь имеет красноватый оттенок из-за высокой концентрации меди.

  1. Желтая латунь

С другой стороны, желтая латунь представляет собой медный сплав, который состоит из 60-70% меди, 30-40% цинка, свинца и олова. Присутствие высокого содержания цинка придает ему желтоватый оттенок.

Желтая латунь является наиболее часто используемым типом латуни. Благодаря широкому спектру применения, несколько отраслей теперь используют желтую латунь в своих продуктах или услугах.

  1. Бессвинцовая латунь

За прошедшие годы правительство приняло закон (Закон о безопасной питьевой воде), который ограничивает воздействие химических веществ в питьевой воде. Введите бессвинцовую латунь, в отношении которой решены вопросы, предусмотренные указанным законом. Этот тип латуни содержит большое количество меди с основными легирующими элементами цинка, висмута и олова.

Процесс литья латуни в песчаные формы

1. Процесс литья

Этот этап включает в себя помещение формы в песок. Для изготовления латунных изделий необходимо создание пресс-форм, так как от этого сильно зависит конечная форма и размер отливки.

2. Система литников

В литниковой системе используются разливочные стаканы и литники или туннели для подачи расплавленной формы в полость формы. Снимите лепной узор с песка после.

3. Растопить и залить

Необходимо расплавить латунь. Затем его заливают внутрь полости формы. После этого подождите, пока он остынет и затвердеет.

4. Финишная обработка

Заключительный этап включает открытие формы и извлечение только что изготовленной латунной отливки. Шаблоны пресс-форм обычно можно использовать повторно, но этого нельзя сказать о самой пресс-форме.