Марки сварочной проволоки: Обозначение маркировки и выбор сварочной проволоки для полуавтоматов
Содержание
Как маркируется проволока для сварочных электродов
Нередко при покупке сварочной проволоки для сварки Вы можете задаваться вопросом, что означают буквы в маркировке сварочных электродов. Сварочная проволока производится различными диаметрами, а также предусмотрена государственными стандартами.
ГОСТ устанавливает 77 марок сварочной проволоки. Диаметр такой проволоки колеблется от 0,3 до 12 миллиметров. Сварочную проволоку, которая в диаметре составляет от 2 до 6 миллиметров, используют для полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом. Проволока диаметром от 1,6 до 12 миллиметров используется для изготовления стержней для сварочных электродов. Проволоку диаметром от 0,3 до 1,6 миллиметров используют для проведения сварочных работ в защитном газе с использованием автоматической или полуавтоматической сварки.
Итак, с использованием сварочной проволоки уже все понятно. Теперь подходим к рассмотрению маркировки проволоки для сварки. Буквы «Св», которые стоят в самом начале маркировки, означают, что данная проволока является сварочной. После этих букв следуют цифры и буквы, значение которых мы сейчас рассмотрим.
Цифры, находящиеся сразу после сочетания букв «Св», указывают на процентное содержание углерода в составе металла сварочной проволоки. Содержание указывается в сотых долях процента. Буква «А», стоящая после цифр означает, что данный металл имеет повышенную чистоту по содержанию серы и фосфора. Буква «Г» указывает на то, что в составе металла проволоки содержится марганец, «С» — кремния, «Х» — содержание хрома и т.д.
Так как первые две цифры указывают на содержание углерода в стали в сотых процента, цифры, находящиеся после буквы указывают количество данного элемента в химическом составе проволоки. Если после буквенного элемента отсутствуют, то это означает, что данного элемента в составе проволоки не более 1%.
Сварочную проволоку используют для проведения сварочных работ различных марок сталей, поэтому производить сваривание специальными электродами высоколегированных, углеродистых и легированных сталей вполне возможно. Для каждого из этих видов стали изготавливаются специальные электроды, которые полностью соответствуют государственным стандартам и допускаются для использования при сварке различных конструкций.
Сварочная проволока поставляется в мотках, а для произведения механизированной сварки – в кассетах. Сварочную проволоку марок Св-08 и Св-08А (углеродистую) используют для проведения автоматической сварки под слоем флюса.
Например, сварочная проволока Св-08ГС является легированной проволокой и предназначена для проведения сварочных работ малоуглеродистых сталей, которые находятся в среде газообразной двуокиси углерода (углекислого газа). А сварочную проволоку Св-08Г2С используют для сваривания ответственных конструкций из низколегированной и малоуглеродистой стали, которая может находиться в среде углекислого газа.
Сварочные Электроды мр-3т
Для подводной сварки
Электроды Булат
Электроды для сварки стали
Лучшие марки сварочной проволоки
Содержание
- ТОП-7 лучших производителей сварочной проволоки
- ESAB
- Сварог
- Quattro Elementi
- Fubag
- Wester
- Brima
- Solaris
- Сравнительная таблица характеристик
- Пользовательский рейтинг
- Советы по выбору
Сейчас ни один ремонт, стройка и другие виды деятельности не обходятся без сварки. С помощью полуавтоматической сварки вы легко сможете увеличить количество выпускаемой продукции, если занимаетесь ее изготовлением, а также улучшить качество самих сварочных швов. Ведь именно от их герметичности зависит надежность и долговечность изделия. И здесь будет недостаточно вашего опыта и наличия самого современного оборудования — необходимо, чтобы качество расходных материалов также было на высоте. Поэтому мы изучили рынок и составили ТОП-7 лучших производителей сварочной проволоки, основываясь на ассортименте выпускаемой продукции и отзывах клиентов. Предлагаем вам ознакомиться с рейтингом, чтобы не прогадать с выбором.
ТОП-7 лучших производителей сварочной проволоки
В сегодняшнем рейтинге мы рассмотрим следующих производителей сварочной проволоки:
- ESAB;
- Сварог;
- Quattro Elementi;
- Fubag;
- Wester;
- Brima;
- Solaris.
ESAB
Открывает рейтинг известная мировая компания, занимающаяся производством не только проволоки, но и всего сварочного оборудования и дополнительных аксессуаров более чем сто лет — с 1904 года. Ассортимент компании отличается огромным разнообразием: в продаже имеется самозащитная, алюминиевая, газозащитная (MIG/MAG) и обычная порошковая проволока, а также проволока для аргоновой сварки. Отдельно можно приобрести расходники для соединения меди, алюминия и разного вида стали, даже низколегированной.
Страна-производитель | Швеция |
Диаметр выпускаемой проволоки | от 0.8 мм до 1.6 мм |
Есть ли катушки | Да, различного веса и размера |
Рейтинг среди покупателей | 5.0 |
- Имеется проволока для действительно всех типов материалов;
- Швы высокого качества, устойчивы к коррозии;
- Удобная и продуманная намотка на катушках.
- Не обнаружены.
Пользуюсь проволокой этого производителя уже лет семь, ни разу не подводила, качество продукции все время на высоте. Швы получаются крепкие, надежные на любом материале. Советую эту фирму всем, кто активно занимается сваркой.
сварочная проволока ESAB
Сварог
Отечественная компания, которая занимается производством проволоки для сварки черных металлов и алюминия. Для повышения качества активно используется омеднение продукта. Это повышает пластичность швов и сводит на нет образование трещин после остывания. Широкий выбор расходников, продукция представлена во многих магазинах страны. Многие эксперты советуют обратить внимание на модель Elkraft ER-70S. Она отличается повышенной прочностью и износостойкостью благодаря тому, что легирована кремнием, марганцем, серой и углеродом.
Страна-производитель | Россия |
Диаметр выпускаемой проволоки | 0.8-1.6 мм |
Есть ли катушки | Да, весом от 2 до 15 килограммов |
Рейтинг среди покупателей | 4.9 |
- Разнообразие катушек по весу;
- Широкий выбор расходных материалов для сварки как черных, так и цветных металлов;
- Большой ассортимент проволоки разного диаметра;
- Проволока хорошо легируется укрепляющими хим. веществами.
- Практически невозможно найти проволоку диаметром 0.6 мм;
- Отсутствует самый ходовой размер катушек — 1 килограмм.
Качественная проволока, очень удобно работать, при себе держу сразу несколько катушек (разные модели). На эту фирму перешёл относительно недавно, не думал, что отечественное будет на одном уровне с импортным немецким или шведским.
сварочная проволока Сварог
Quattro Elementi
Этот итальянский производитель специализируется на сварочном оборудовании и расходных материалах. Широкий выбор стальной, порошковой, алюминиевой и омедненной проволоки. Флюс обеспечивает герметичность швов, а качество расходников в целом — ровное, прочное соединение без сколов с глубоким проплавлением. Кассеты этого бренда подходят для использования практически к любым полуавтоматическим аппаратам.
Страна-производитель | Италия |
Диаметр выпускаемой проволоки | 0. 8 миллиметра |
Есть ли катушки | Да кассеты, весом 0.45 кг |
Рейтинг среди покупателей | 4.5 |
- Катушки очень просто устанавливаются на устройство;
- Легкое управление дугой, а проволока не “гуляет” в процессе сварки;
- Разные размеры под сварк тонких швов.
- Некоторые отмечают повышенную дымность в процессе сварки;
- Иногда на металле после сварки образуется налет.
Долго с компаньоном искали качественные сварочные материалы, перепробовали действительно много фирм. Эта пока фаворит, очень много хорошей продукции, в том числе сварочной проволоки для разных металлов.
Название Quattro Elementi
Fubag
Эта немецкая компания работает на рынке уже более 40 лет. В их каталоге производства вы найдете различные сварочные аппараты (TIG, MIG, MMA), установки для газовой резки металла и, конечно, расходники. У Fubag на данный момент 19 заводов по всему миру, поэтому данный производитель пользуется огромной популярностью не только у частных лиц, но и крупных предприятий. Их продукция проверена не только временем, но еще и полностью сертифицирована. В основном компания предлагает порошковую и сплошного сечения проволоку, но для работы на большой глубине и в труднодоступных местах вы можете приобрести самозащитную — для ее сварки не требуется инертный газ.
Страна-производитель | Германия |
Диаметр выпускаемой проволоки | от 0.8 до 1.6 мм |
Есть ли катушки | Да, огромный выбор веса |
Рейтинг среди покупателей | 4.8 |
- Большой выбор веса катушек и широкий диапазон диаметра проволоки;
- Для различных фирм полуавтоматов производитель предлагает как пластиковые, так и металлические катушки с проволокой;
- Сварочная дуга сидит очень плотно, не дергается. На выходе получаются крепкие швы.
- Продукцию данного бренда не везде есть возможность приобрести.
Определенно лучшая продукция этого ценового сегмента у данного производителя. Качественная проволока, все сваренные мною трубы в доме стоят уже почти пять лет, никаких казусов не происходило. За герметичность и долговечность однозначно ставлю пять звезд.
Название Fubag
Wester
Проволока этого производителя подходит для сварки не только алюминия, но и низкоуглеродистой и низколегированной стали. При этом цена на расходники довольно демократичная, поэтому советуем присмотреться к этому бренду, если вы занимаетесь сваркой самостоятельно в домашних условиях, а не работаете на предприятии. Причем низкая цена совсем не означает, что швы получаются низкого качества, трескаются и совсем не герметичны. Эта продукция прошла проверку временем — вы можете изучить многочисленные отзывы, чтобы убедиться в этом.
Страна-производитель | Чехия |
Диаметр выпускаемой проволоки | от 0.6 до 1.2 мм |
Есть ли катушки | Да, весом от 0.45 кг до 5 кг |
Рейтинг среди покупателей | 4.6 |
- Есть порошковая, обычная и самозащитная проволока;
- Широкий выбор веса кассет от 1 килограмма;
- Доступность и простота использования.
- Немного более высокий расход по сравнению с другими моделями.
Посоветовал мне эту проволоку старый товарищ еще очень много лет назад. С тех пор пользуюсь в основном только ею, хоть и пробую периодически разные модели и составы. Правильно говорят, что найдешь один раз своего производителя, и потом с другими товарами не захочется работать.
сварочная проволока Wester
Brima
Еще один немецкий производитель, пользующийся популярностью не только зарубежом, но и в нашей стране. Продукция этой фирмы поставляется в Россию с 1992 года, и за это время успела завоевать доверие многих. Используется не только частными сварщиками, но и при выполнении государственных проектов (например, в прокладке труб), в машиностроении и нефтехимической промышленности, где сварка производится на огромной глубине. Чтобы убедиться в качестве производимой продукции, изучите отзывы покупателей — их много на просторах Сети.
Страна-производитель | Германия |
Диаметр выпускаемой проволоки | От 0.8 до 1.2 мм |
Есть ли катушки | Кассеты весом от 1 до 15 килограммов |
Рейтинг среди покупателей | 4.7 |
- Отличный состав с легирующими компонентами;
- Повышенная прочность швов — до 620 МПа;
- Выбор кассет разного веса.
- Очень трудно найти проволоку диаметром 1. 6 мм — быстро заканчивается, а выпуск ее небольшой.
Что я не боюсь рекомендовать своим коллегам, так это сварочные аппараты и проволоку Brima. Всегда радует качество и надежность. В магазинах всегда разлетается, лучше брать под заказ.
сварочная проволока Brima
Solaris
И завершающая позиция в нашем рейтинге лучших производителей сварочной проволоки — итальянская компания, работающая на широкую аудиторию с 2007 года и принадлежащая концерну ECO-Groupe. Большинство заводов по производству продукции Solaris расположены в Китае — это позволяет снизить затраты на транспортировку и изготовление. Как следствие, сварочная аппаратура и материалы продаются по адекватной цене. Широкий выбор омедненной и порошковой проволоки. Отличные характеристики товара, расходники подходят для сварки не только углеродистой и низколегированной стали, но и котловой. Проволока устойчива к воздействию резких перепадов температур.
Страна-производитель | Италия |
Диаметр выпускаемой проволоки | 0. 8 мм, 1 мм |
Есть ли катушки | Нет |
Рейтинг среди покупателей | 4.4 |
- Легкая установка в полуавтомат;
- Хорошо сопротивляется разрыву в 550-565 МПа.
- Представлены только ходовые размеры проволоки диаметром в 0.8 и 1 миллиметр.
Очень нравится фирма, часто обращаюсь к ней, когда необходимо провести какие-то сварочные работы на участке.
сварочная проволока Solaris
Сравнительная таблица характеристик
В данной таблице представлены характеристики для наглядного сравнения всех производителей сварочной проволоки.
Название фирмы-производителя | Страна производства | Диаметр выпускаемой проволоки, мм | Рейтинг среди покупателей |
ESAB | Швеция | 0. 8-1.6 | 5.0 |
Сварог | Россия | 0.8-1.6 | 4.9 |
Quattro Elementi | Италия | 0.8 | 4.5 |
Fubag | Германия | 0.8-1.6 | 4.8 |
Wester | Чехия | 0.6-1.2 | 4.6 |
Brima | Германия | 0.8-1.2 | 4.7 |
Solaris | Италия | 0.8-1 | 4.4 |
Пользовательский рейтинг
Solaris
1
Сварог
Quattro Elementi
Wester
-1
Советы по выбору
Если вы давно «варитесь» в сварочном деле, то выбрать подходящую проволоку для вас не составит особого труда. А вот если вы новичок в этом деле или работали раньше только с продукцией одного производителя, найти что-то подходящее будет не так легко.
Давайте разберемся, на что стоит в первую очередь обращать внимание при выборе сварочного материала.
- Первым делом, конечно, определите назначение проволоки. Так, омедненная подходит для сварки любых черных металлов, а вот алюминиевая используется только для соединения частей из этого же металла. Ну и нержавеющие материалы применяются для стыковки, как правило, легированных сталей.
- Встречаются различные типы проволоки: каждый из них используется в определенном случае, а ещё у вас непременно появится «свой» тип, с которым будет наиболее комфортно работать. Если рассматривать порошковую, то она бывает обычная (содержит флюс, не нуждается в большом количестве газа) и самозащитная (идеальна для работы в труднодоступных местах, не требует наличия аргона или углекислого газа). Также встречается тип со сплошным сечением — именно его используют в качестве присадки, однако требуется для работы с ним большое количество инертного газа.
- Диаметр. Самый важный технический показатель. На рынке встречаются модели диаметром от 0.6 до 1.6 мм. Наиболее ходовой — 0.8 и 1.2 мм. Подбирается исходя из силы тока, которая в свою очередь зависит от толщины свариваемого металла. Чем толще детали, тем выше сила тока, а значит толще проволока.
- Вес катушки. Наиболее часто встречается разброс от 0.5 до 15 кг, но есть и более легкие модели (всего 400-450 граммов), и очень тяжёлые, больших размеров. Массу катушки подбирайте с учетом объема предстоящих работ и вместительности отсека подающего устройства.
Руководство по выбору проволоки для сварки MIG
Проволока для сварки MIG состоит из намотанного на катушку электрода, который подается через «пистолет» для сварки MIG и нагревается для расплавления металла и соединения заготовок. Звучит достаточно просто, верно?
Ну, это не так просто. Существует множество различных типов сварочной проволоки MIG, и в этой статье мы расскажем о некоторых различиях между ними, о том, что следует учитывать при выборе сварочной проволоки, и о важности выбора высококачественной проволоки.
Что вы узнаете:
Проволока для сварки MIG
Проволока MIG (металлическая дуговая сварка в среде защитного газа) обеспечивает присадочный металл для задач GMAW (дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа). Эта сплошная проволока, также известная как сварочная проволока или присадочная проволока, требует внешнего защитного газа, чтобы не допустить попадания загрязняющих веществ в сварочную ванну.
Поставляется на катушке или катушке и подается через совместимый сварочный пистолет. Дуга создается между проволокой и заготовкой, и тепло от дуги плавит и сплавляет материал заготовки и проволоки, создавая сварной шов.
Классификация электродной проволоки для сварки MIG
Выбор электродов из углеродистой стали
Сварка MIG углеродистой или низкоуглеродистой стали обычно сваривается электродом ER70s-6″ с использованием либо 100% углекислого газа, либо газа C25, содержащего 25% углекислого газа. и 75% смеси аргона. Если вы свариваете углеродистую сталь более высокого качества, обычно меняется минимальный предел прочности на растяжение.
Например, если вы свариваете высокопрочную сталь, «ER70S-6» будет «ER9».вместо него 0С-6». Изменение прочности стали было бы другим.
Углеродистая сталь ER70S-6 Обозначение электрода
Маркировка ER70S-6 означает следующее:
- ER – Электрод или присадочный стержень, используемый при сварке MIG с подачей проволоки или TIG.
- 70 – Минимум 70 000 фунтов прочности на растяжение на квадратный дюйм сварного шва.
- S — Сплошная проволока.
- 6 – Количество раскислителя и очищающего средства на электроде. Это медное покрытие на электроде и тоже бывает разных видов.
Выбор и выбор электродов для сварки MIG нержавеющей стали
Для сварки MIG нержавеющей стали используются различные электроды, поскольку они используются в самых разных проектах, требующих различных марок нержавеющей стали. Его также обычно приваривают к углеродистой стали на тех же работах.
Например, скоба из нержавеющей стали, приваренная к зданию, удерживает трубы из нержавеющей стали. Вот различные типы электродов из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь обычно сваривается электродами следующих классов:
- ER308L
- ER309L
- ER316L
1. ER308L and ER308LSi MIG Welding Electrode Designation and Uses
These stainless electrodes are mostly used for lower-grade stainless steel 301, 302, 304, 305, and 308 Это не тот блестящий материал, который большинство людей считают нержавеющей сталью. Обычно он используется в промышленных целях, и время от времени на нем появляются пятна ржавчины. На изображении слева нержавеющая сталь 304, сваренная проволокой серии ER308L. Обозначение провода следующее:
- ER – Электрод или присадочный стержень, используемый при сварке MIG с подачей проволоки или TIG.
- 308 – Марка электрода из нержавеющей стали.
- L – Низкоуглеродистый. Содержание углерода — это то, что вызывает пятна ржавчины на нержавеющей стали.
- Si– (дополнительно) Иногда добавляется «Si», что означает высокое содержание силикона. По сути, это помогает сварному шву лучше проникать в металл. Это как увеличить огонь и подержать стороны подольше.
2. Электроды для сварки MIG ER309L и ER309Si Назначение и применение (сварка разнородных металлов)
Серия 309 имеет универсальное обозначение, поскольку она используется для сварки нержавеющей стали с низкоуглеродистой или нержавеющей стали с углеродистыми или низколегированными сталями. . Он сваривает нержавеющие стали марок от 304 до 310, когда это необходимо, или сваривает разнородные металлы вместе, где это необходимо.
Недостатком использования этого электрода для сварки стали с нержавеющей сталью является шероховатость сварного шва. Он выполняет свою работу, но независимо от того, насколько сильно вы включаете машину, кажется, что она холодная. Независимо от того, что вы делаете, сварные швы кажутся грубыми по сравнению со сваркой нержавеющей стали с нержавеющей сталью.
Чаще всего используется тот же газ C2 или 2% углекислого газа и 98% аргона. Есть много других вариантов (некоторые лучше) для газа, но чаще всего используется C2. Вот обозначение электрода:
- ER– Электрод или присадочный стержень, который используется как при сварке MIG с подачей проволоки, так и при сварке TIG.
- 309 – Марка электрода из нержавеющей стали.
- L – Низкоуглеродистый.
- Si– (дополнительно) Иногда добавляется «Si», что означает высокое содержание силикона. По сути, это помогает сварному шву лучше проникать в металл. Это как увеличить огонь и подержать стороны подольше.
3. Электроды для сварки MIG ER3016L и ER316LSi Назначение и применение
Эти электроды из нержавеющей стали в основном используются для сварки высококачественной нержавеющей стали, главным образом, в пищевой промышленности и на судах. Основными металлами для сварки ER316 являются нержавеющие марки 304, 305, 308, 310, 312, 314, 316, 317, 321, 347 и 348. широко используемый. Есть много других смесей на выбор, и все зависит от того, что может предложить ваш поставщик сварочных материалов. Обозначение проводов для ER316L и ER316LSI следующее:
- ER– Электрод или присадочный стержень, используемый при сварке MIG с подачей проволоки или TIG.
- 316– Марка электрода из нержавеющей стали. Это пищевой и настоящий морской сорт. Но нигде не лучший сорт нержавейки.
- L – Низкоуглеродистый. Содержание углерода — это то, что вызывает пятна ржавчины на нержавеющей стали.
- Si – (опционально) Иногда добавляется «Si», что означает высокое содержание силикона. По сути, это помогает сварному шву лучше проникать в металл. Это как увеличить огонь и подержать стороны подольше.
Выбор алюминиевых электродов для сварки MIG и проволоки
Выбор алюминиевых электродов для сварки MIG довольно прост. Существует два типичных варианта:
- ER4043
- ER5350
Теперь есть и другие варианты, но редко когда требуются какие-либо другие электроды. Что касается выбора газа, это всегда 100% аргон. Если вы свариваете алюминий толще 1/2 дюйма, вы можете попробовать аргон-гелиевую смесь. В большинстве случаев 100% аргон — это то, что используют большинство верфей, электростанций и производственных цехов, независимо от толщины алюминия. Вот обозначения алюминиевых электродов:
1. ER4043 Электрод для сварки MIG Назначение и применение
ER4043 — это наиболее часто используемая присадочная проволока для сварки MIG. Он используется для сварки алюминия марок 2014, 3003, 3004, 4043, 5052, 6061, 6062 и 6063. Его также можно использовать для сварки литого алюминия марок 43, 214, 355 и 356.
Всегда используется 100% аргон и в редких случаях смесь гелия и аргона можно использовать для неблагородных металлов толщиной более ½ дюйма. Классификация и обозначение электродов следующие:
- ER– Электрод или присадочный стержень, который используется при сварке MIG с подачей проволоки или TIG.
- 4– Серия алюминиевая. Этот электрод изготовлен из алюминия серии 4000.
- 043 — этот номер указывает количество силикона, добавленного в электрод. В алюминиевые сплавы серии 4000 добавлен силикон.
2. ER5350 Электрод для сварки MIG Назначение и применение
ER4043 — это наиболее часто используемая присадочная проволока для сварки MIG. Он сваривает алюминий марок 5050, 5052, 5056, 5083, 5086, 5154, 5356, 5454, 5456. В большинстве случаев используется всегда 100% аргон, а в редких случаях для неблагородных металлов может использоваться смесь гелия и аргона. толще ½ дюйма. Обозначение электродов следующее:
- ER– Электрод или присадочный стержень, используемый при сварке MIG с подачей проволоки или TIG.
- 5– Серия алюминий. Этот электрод изготовлен из алюминия серии 5000.
- 356 – Этот номер указывает количество магния, добавленного в электрод. В алюминиевые сплавы серии 5000 добавлен магний, чтобы сделать этот сплав.
Проволока для сварки MIG с флюсовым сердечником и сплошная сварочная проволока для сварки MIG
Существует два основных типа проволоки для сварки MIG: проволока для сварки MIG с флюсовым сердечником и сплошная проволока для сварки MIG.
Проволока с флюсовым сердечником представляет собой металлический электрод, который содержит «флюсовую смесь» внутри электрода. Когда проволока плавится и вступает в реакцию со сварочной дугой, образуется газ, защищающий сварной шов от кислорода, который может вызвать дефекты сварного шва. Это означает, что для этого типа проволоки не требуется защитный газ, хотя в некоторых случаях защитный газ может использоваться вместе с проволокой с флюсовой сердцевиной для еще большей защиты.
Напротив, электроды из цельной проволоки представляют собой именно то, на что они похожи — большие катушки из сплошной металлической проволоки, не содержащие флюса. Это означает, что они должны использоваться с защитным газом. Наиболее распространенным защитным газом является 75% аргона и 25% углекислого газа. Сварочная горелка подает постоянный поток газа из баллона, который окружает электрод и зону сварки, чтобы предотвратить окисление и дефекты сварного шва.
В зависимости от применения оба типа сварочной проволоки MIG (сплошная и с флюсовой сердцевиной) могут быть изготовлены из различных материалов, включая алюминий, нержавеющую сталь, медь и серебро, и это лишь некоторые из них.
Хотите знать, на что следует обратить внимание при выборе проволоки для сварки MIG?
Ни один из этих типов не лучше другого, а правильный выбор зависит от вашей ситуации и предпочтений. Вот несколько моментов, о которых следует помнить, выбирая сварочную проволоку для сварки MIG.
1. Требуемая чистота сварного шва
Как правило, сплошные сварочные проволоки MIG, используемые с защитными газами, обеспечивают более чистый сварной шов с гораздо меньшим разбрызгиванием по сравнению с порошковой проволокой. Брызги не обязательно влияют на качество сварки, но могут потребоваться дополнительная шлифовка, полировка и отделка для их удаления перед покраской или другой подобной подготовкой поверхности, поэтому в таких ситуациях чаще используется сплошная проволока.
При покупке проволоки MIG ваше последнее решение касается количества проволоки и способа ее размещения. Например, Lincoln Electric предлагает ER70S-6 в виде 44-фунтовой катушки или 1000-фунтового барабана.
Очевидно, механизм подачи проволоки на сварочном аппарате определяет выбор опции. (Небольшой непромышленный аппарат для сварки MIG использует гораздо меньшую катушку, чем вы видите на фотографии ниже.)
Проволоку для сварки MIG также можно заказать с «отрезками длины для сварки TIG». Это относится к трехфутовым тросам, используемым при сварке TIG. Размеры диаметра в этом случае указаны не в десятичных дробях, а как обычные размеры стержня TIG, такие как 1/16 или 3/32.
2. Материал заготовки
Для разных материалов используются разные типы проволоки. Проволока ER70S-3 часто используется для чистой, не содержащей масла и ржавчины мягкой стали, а ER70S-6 содержит раскислитель и используется для мягкой стали, загрязненной коррозией или прокатной окалиной.
3. Окружающая среда
В очень ветреных или сложных условиях наружной среды лучше использовать проволоку с флюсовым сердечником. Газ, используемый для защиты сплошной сварочной проволоки MIG, может быть унесен ветром во время сварки в ветреную погоду, поэтому, если не используется ветрозащитный экран, это приводит к ухудшению качества сварки. Поскольку порошковая проволока содержит газы, выделяющиеся при ее нагреве, металл в этих условиях экранируется более эффективно.
4. Толщина проволоки
После определения типа проволоки для вашего сварочного оборудования для приобретения этого расходного материала необходимы две дополнительные сведения.
Первый — это диаметр провода, который обычно указывается в тысячах дюймов. Наиболее распространенные размеры для сварки листового металла – 0,35 и 0,45.
Проволока диаметром 035 дюймов является стандартной для большинства сварных швов, но ее может не хватить для очень толстых кусков металла. Для создания прочного сварного шва может потребоваться несколько проходов.
5. Мощность сварочного аппарата
Это тесно связано с толщиной проволоки. Чем выше напряжение и мощность сварочного аппарата MIG, тем большую толщину он может обрабатывать. Использование более толстой проволоки не рекомендуется для маломощных аппаратов для сварки MIG.
Меньшая общая сила тока и выходная мощность могут привести к неправильному расплавлению заготовок и качественному сварному шву. Всегда сверяйтесь с инструкциями производителя, чтобы узнать максимальную рекомендуемую толщину проволоки.
Заключение
Независимо от того, какой тип проволоки для сварки MIG вы покупаете, вы всегда должны покупать высококачественную проволоку. По сравнению со сварочной проволокой более низкого качества, качественная проволока для сварки MIG более щадящая, может обеспечить более качественный сварной шов даже в далеко не идеальных условиях и по-прежнему составляет лишь часть общих затрат на сварку.
Как видите, для изучения многих переменных, связанных с выбором правильного провода, потребуется некоторое время. Рекомендуется сначала сосредоточиться на наиболее распространенных классификациях удилищ и со временем освоить остальной арсенал.
Тем не менее, будучи сварщиком начального уровня, вы можете столкнуться с необходимостью запасать расходные материалы или заменять пустые катушки на сварочных аппаратах MIG для опытных ветеранов. Таким образом, соблюдение должной осмотрительности при правильном выборе и хранении изделий из проволоки имеет важное значение для предотвращения дорогостоящих ошибок в начале сварочных работ.
Американское общество сварщиков может приобрести справочники, но их стоимость может быть непомерно высокой. Обратитесь в школу или на работу, чтобы узнать, можете ли вы получить доступ к справочнику и сделать фотокопию любой информации, которую вам нужно поместить в папку с литературой.
Три инновационных марки сварочной проволоки для однослойной или многослойной наплавки
Клементе Талларико
Клементе Талларико
Региональный менеджер по продажам D (Юг) CH A bei ESAB
Опубликовано 24 ноября 2015 г.
+ Подписаться
Для компаний, занимающихся изготовлением наплавки и наплавки, Sandvik® предлагает три инновационных марки сварочной проволоки для сварки TIG, плазменно-дуговой сварки, MIG и дуговой сварки под флюсом.
Высокая стойкость к горячему растрескиванию
Sandvik® 24.13.LHF характеризуется очень низким содержанием кобальта, ванадия и бора, а также повышенным содержанием феррита, обладает высокой стойкостью к горячему растрескиванию. Таким образом, он подходит для сварки в атомной энергетике.
Проволока рекомендуется для процедур наплавки первого слоя сварного шва и разнородного соединения нержавеющих и низколегированных или нелегированных сталей, деформируемых или литых. Он также подходит для наплавки углеродистых или низколегированных сталей, где требуется наплавка 304/304L. Sandvik® 24.13.LHF может быть эффективным выбором, если при использовании стандартного Sandvik® 24.13.L (309L или 309LSi) возникает проблема растрескивания осевой линии.
Стабильность при высоких температурах
Sandvik® 24.13.LNb обеспечивает стабильность при высоких температурах и поэтому подходит для сварки на нефтехимических заводах. Этот сверхлегированный присадочный металл рекомендуется для наплавки углеродистых и низколегированных сталей, где требуется наплавка типа 347. Наплавленный материал Sandvik® 24.13.LNb стабилизирован ниобием и, таким образом, устойчив к отложениям карбида и, как следствие, к межкристаллитной коррозии.
Коррозионная стойкость на том же уровне, что и у основного металла 316L
Sandvik® 24.16.3.L подходит для сварки нефтегазовых трубопроводов и клапанов. Коррозионная стойкость наплавленных слоев находится на том же уровне, что и у основного металла 316L. Sandvik® 24.16.3.L рекомендуется для буферного слоя на стали при многослойной технологии; следующий(е) слой(и) необходимо сварить с помощью Sandvik® 19.12.3.L или Sandvik® 19.13.4.L для получения наплавки 316L или 317L.
Сварочная проволока Sandvik
Sandvik предлагает полный ассортимент продукции для сварки аустенитных нержавеющих сталей, дуплексных нержавеющих сталей и никелевых сплавов. Продукция Sandvik характеризуется химическим составом с жесткими допусками и стабильностью между плавками и партиями, что способствует безотказной сварке и высококачественным сварным соединениям.