Оснастка токарного станка: Оснастка для токарных станков по металлу купить по выгодной цене!
Содержание
Оснастки для токарного станка по металлу. Как выбрать
Режущий инструмент является важной и необходимой частью любого токарного станка. Именно с его помощью осуществляется обработка заготовки, в результате которой она принимает требуемую форму. Учитывая то, что каждый этап подобной операции предполагает использование определенного инструмента, их существует великое множество. Чтобы не откладывать выполнение работы и не тратить время на придумывание обходных путей, в набор любого профессионала токарного дела должно входить максимум приспособлений для выполнения любых необходимых операций. Выбрать их несложно, достаточно знать виды и назначение.
Копировальное устройство для DB1202
Виды инструментов
Первый и самый часто используемый вид оснастки – это резцы. Их составными частями являются головка и основание, при помощи которого инструмент закрепляется в держателе (державка). Классифицируются они по таким параметрам, как:
- Направление подачи – у левосторонних она осуществляется слева направо, у правосторонних – справа налево.
Определяется это по главной режущей кромке (если она справа, то направление левое, если наоборот, то правое). Правосторонние резцы являются наиболее популярными, именно такие модели включают в себя большинство базовых наборов. - Назначение – каждый вид резца предназначается для выполнения определенной задачи:
- Подрезной используют при обработке торцевой стороны деталей, подрезании уступов как под прямым, так и под острым углом.
- Проходной позволяет обточить заготовку до нужного диаметра. С его помощью удается не только выполнять ступени, различающиеся по глубине, но и фаски с наружной стороны детали.
- Отрезной отделяет детали от прута и помогает в создании канавок.
- Расточной применяют в тех случаях, когда необходимо увеличить отверстие в деталях, при этом необходимо учитывать такие параметры, как длина вылета режущего инструмента – она должна превосходить глубину погружения в заготовку.
- Резьбовой создает резьбу с внешней стороны.
- Фасочный используется при накладывании фасок как с внутренней, так и с наружной стороны детали.
- Фасонный имеет различные виды режущих головок, с его помощью осуществляется вытачивание сложных по форме деталей.
Удлинитель станины для DB1202
Особое внимание при выборе резцов следует уделить материалам изготовления всего инструмента в целом и режущей части в отдельности. Они могут быть одинаковыми, однако, нередки случаи, когда они различаются. Резцы, выполненные из быстрорежущей стали, обладают устойчивостью к высоким температурам (до 600°С), при этом они полностью сохраняют свою твердость. Инструмент из углеродистой стали является более доступным, однако, не менее производительным. Он предполагает наличие напаянной режущей части, которая изготавливается из твердых сплавов, способных выдержать до 1500°С.
Не менее важным элементом считается державка. Ее сечение может быть выполнено в нескольких формах, а именно: квадратной, прямоугольной, цилиндрической.
Помимо резцов, к режущим инструментам относятся следующие приспособления:
- Метчик – представляет собой винт с нанесенными канавками, используется для создания резьбы с внутренней стороны. Бывает двух видов: один используется для гаек, другой для плашек.
- Плашка – это гайка, выполненная из закаленной стали и имеющая осевые отверстия. Применяется для нанесения резьбы с внешней стороны. Подбирать ее необходимо в соответствии с диаметром обрабатываемой детали.
- Зенкер – с его помощью осуществляется обработка отверстий (окончательная или предварительная).
- Сверло – позволяет выполнять отверстия в заготовках. Сверла спирального типа используются для создания отверстий малой глубины, а твердосплавные при работе с мягкими металлами.
Все виды описываемой оснастки могут дополняться напайками, изготовленными из твердых сплавов, это повышает прочность инструментов и точность выполняемой работы.
Другие статьи по теме:
…
смотреть
все ->
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары
Код товара: 33812
Патрон 4-х кулачковый ф80мм К401
Патрон 4-х кулачковый ф80мм К401
Код товара: 35857
35 571 p
Нет в наличии
Револьверная головка в заднюю бабку МК4 , 6 поз. D127mm Proma
Револьверная головка в заднюю бабку МК4 , 6 поз. D127mm Proma
Код товара: 35856
26 270 p
Нет в наличии
Револьверная головка в заднюю бабку МК2 , 6 поз. D63,5mm Proma
Револьверная головка в заднюю бабку МК2 , 6 поз. D63,5mm Proma
Код товара: 35100
4 994 p
Нет в наличии
Комплект резцов 11 шт.
10х10 TRIOD
Комплект резцов 11 шт. 10х10 TRIOD
Код товара: 36270
Защитное ограждение для DB1202
Защитное ограждение для DB1202
Код товара: 35799
4 260 p
В наличии 54 шт.
Комплект резцов 8х8 11шт Proma
Комплект резцов 8х8 11шт Proma
Код товара: 11854
Удлинитель станины для DB1100
Удлинитель станины для DB1100
Код товара: 11689
Набор оправок BT 40 (33 пр.)
Набор оправок BT 40 (33 пр.)
Код товара: 34011
В наличии 17 шт.
Копир для токарного станка по дереву Корвет-76-К
Масса21 кг
Код товара: 35797
8 023 p
В наличии 9 шт.
Комплект резцов 20х20 8шт Proma
Комплект резцов 20х20 8шт Proma
Код товара: 11849
Копир (копировальное устройство) для DB900
Копир (копировальное устройство) для DB900
Код товара: 33825
Комплект прихватов (универсальный)
Комплект прихватов (универсальный)
Оснастка для токарных станков по металлу
Токарный станок – сложное комплексное оборудование, предназначенное для обработки изделий из металла либо другого материала, которые могут быть представлены как тела вращения.
Способы обработки могут быть следующие: резание, точение, сверление, зенкерование, нарезание резьбы и другие.
Важными параметрами токарного станка являются:
- высота оси вращения главного шпинделя над плоскостью станины, которая задает радиус детали;
- расстояние между центрами крепления детали. Этот параметр задает максимально возможную длину детали.
Разнообразие и модификации токарных станков обширны, но основная их задача придать осевое вращение образцу, и возможность подвести к нему режущий инструмент. Все детали, которые изготавливаются на токарных станках симметричны относительно оси вращения.
Устройство токарного станка
Устройство станков может отличаться в зависимости от их модификации и производителя. Ниже представлен перечень основных частей токарного станка с описанием их работы.
Основание – стационарная платформа, служащая базой самого станка. В основании располагаются: главные двигатели; основное электрооборудование; насосы системы охлаждения; емкости для отстоя охлаждающей жидкости и сбора стружки.
Станина, оснащена опорными направляющими, предназначенными для задачи прямолинейного движения суппорта и задней бабки. Направляющие являются взаимно-параллельными, и для уменьшения износа их поверхности закаливаются.
Передняя шпиндельная бабка крепится на установочной плоскости соосно со станиной. Внутри передней бабки монтируется механизм перемены передач, задача которого передать главный момент вращения от двигателя станка его шпинделю.
Механизм переключения передач или коробка скоростей позволяет ступенчато менять частоту оборотов шпинделя. Внутри этого механизма предусмотрен фрикцион, который помогает запускать, останавливать и менять направление вращения шпинделя.
Под шпиндель предусмотрен установочный фланец, куда монтируется оснастка для крепления деталей, например, 3-х кулачковый самоцентрирующий патрон.
Внутри шпинделя имеется коническое отверстие для крепления в нем оснастки с конусным хвостовиком, например, цанговых или сверлильных патронов.
Коробка подач. Крутящий момент от коробки скоростей передается на ходовой винт, для перемещения суппорта, и на основной вал, с ведущей шестерней. Эта шестерня задает вращение редукционному механизму фартука. Коробка подач позволяет задавать и менять скорость вращения ходового винта и основного вала. Переключая скорости вращения, необходимо руководствоваться значениями таблицы, закрепленной на станке.
Суппорт – приспособление для крепления на нем режущего инструмента. Отбор мощности для поступательного движения суппорта производится от основного вала. Суппорт перемещается по направляющим станины и осуществляет подачу резцедержателя, с закрепленными в нем резцами.
Задняя бабка. Монтируется как отдельная часть на станине и свободно совершает поступательное перемещение на опорных направляющих.
В зазор между направляющими и задней бабкой может подаваться сжатый воздух, это облегчает передвижение бабки. Задняя бабка надежно фиксируется в любом желаемом положении на направляющих и служит центрирующей опорой для длинномерных изделий. В задней бабке также предусмотрена установка оснастки и зажимных патронов. Для этого используется выдвижная часть задней бабки – пиноль. На маховике привода пиноли имеется лимб, позволяющий контролировать ее перемещение.
Фронтальная панель суппорта, так называемый фартук, служит местом расположения рукояток управления подачами. Ходовой винт и основной вал передают крутящий момент на передвижные шестерни реверсивного механизма фартука.
Станки оборудованы как ручным, так и автоматическим приводом подач. Мерная шкала позволяет задавать нужное значение точности обработки детали. На лимбах указывается цена деления.
Станок автоматически выполняет обточку поверхности детали на заданную глубину.
Подача масла в механизмы станка осуществляется посредством насоса. Уровень масла необходимо постоянно контролировать и следить затем, чтоб не произошло утечки масла.
На передней панели предусмотрено контрольное окошко, через которое и производится контроль уровня масла. В рабочую область станка подводится охлаждающая жидкость, чтоб предотвратить перегрев обрабатываемой детали.
Станок оснащается светильником, для безопасности к нему подается низкое напряжение. Также предусмотрен защитный экран на выдвижном кронштейне, который предотвращает попадание стружки в лицо и глаза.
Оснастка для токарных станков
- Резцы токарные.
- Патроны сверлильные.
- Патроны 3-х, либо 4-х кулачковые, токарные.
- Люнеты.
- Резцедержатели.
- Центры.
- Прихваты, оправки, планшайбы, хомуты, цанги и пр.
Фрезерные станки
Если основным режущим инструментом в токарных станках является резец, то для фрезерных станков это фреза.
Фреза вращаясь вокруг своей оси вытачивает тело металла и придает ему нужную форму.
Фрезерная головка – часть станка, в которой закрепляется фреза. Она может перемещаться вертикально по оси Z и горизонтально по оси X, второе зависит от модели станка. Стол, на котором размещается деталь, также в зависимости от модели может перемещаться в горизонтальной плоскости. Причем есть станки, которые позволяют это делать в двух направлениях.
Управление фрезерным станком может осуществляться ручным способом, когда перемещение каретки по салазкам производится с помощью рукоятки; автоматическим, когда это движение задается электродвигателем; компьютеризированным, посредством ЧПУ – числового программного управления. По своим функциональным возможностям станки подразделяются на:
Горизонтально-фрезерные. Шпиндель монтируется в станине и имеет горизонтальное расположение. В шпиндель крепится оснастка для фиксации фрезы. Стол такого станка может перемещаться только в горизонтальной плоскости.
Вертикально-фрезерные. Оснащаются вертикально расположенным шпинделем. В некоторых моделях станков шпиндель может отклонятся от вертикальной оси на заданный угол. В передней части шпинделя устанавливается фланец с коническим отверстием, где и закрепляется фреза. Ручки и рычаги управления вынесены на консоль, для регулировки подачи стола, и на хобот, для регулировки скорости вращения шпинделя и его вертикального смещения.
Широкоуниверсальные фрезерные. Отличаются наличием дополнительного шпинделя, который позволяет осуществлять обработку деталей под разными углами. Эти станки могут быть бесконсольными. Стол в таких станках перемещается по направляющим станины. Это позволяет обрабатывать крупногабаритные детали.
Продольно-фрезерные. Сложное оборудование для тяжелых деталей крупного размера. Позволяет выполнять фрезерование одновременно в нескольких плоскостях, сверление и обработку деталей криволинейной поверхности.
Основное отличие таких станков заключается в том, что стол станка крепится на неподвижной платформе. Относительное движение вдоль стола имеет поперечный портал с фрезерной бабкой, перемещение осуществляется по параллельным рельсам. Поперечина с фрезерной бабкой имеет вертикальное перемещение и позволяет обрабатывать детали на заданную глубину.
Токарно-фрезерные. Комбинированная система, позволяющая выполнять фрезерование, точение, зенкерование, сверление. Возможен комплекс работ по обработке деталей. Для серийного производства деталей такие станки не используются, потому как затрачивается масса времени на перенастройку станка с одного типа работ на другой.
Устройство фрезерного станка
- Основание станка – стационарная плита, на которой крепится станина и вертикальный упор консоли.
- Электродвигатель, находится в основании станка. Создает крутящий момент. Посредством ременной передачи крутящий момент передается на редукционный шкив, закрепленный на главном валу коробки передач.
- Фрезерная шпиндельная головка. Съемная деталь в верхней части станка, которая обеспечивает вертикальное поступательное движение шпинделя. Движение осуществляется рукояткой.
- Станина. В корпусе станины устанавливается коробка скоростей. Крутящий момент ступенчато передается на шпиндель.
- Хобот, выносная деталь, позволяющая фиксировать вал, на котором устанавливаются дисковые фрезы. В фиксировании вращающегося вала участвует так называемая серьга.
- Консоль – платформа с направляющими для рабочего стола, устанавливается не на всех фрезерных станках.
- Подвижной стол, на котором монтируются тиски либо другие приспособления для крепления заготовок и деталей.
Фрезы по металлу для фрезерного станка
Фрезы бывают левого и правого вращения; цельные либо сборные. Хвостовики фрез бывают коническими и цилиндрическими.
Ниже представлен список фрез, которые наиболее часто используются в производстве.
| Вид фрезы | Назначение |
| Отрезные | обрезка заготовок |
| Прорезные | предназначены для изготовления зубчатых шестерен |
| Концевые | предназначены для выполнения выемок, канавок, пазов |
| Шпоночные | выполняют шпоночные пазы |
| Дисковые | позволяют выполнять обрезку, прорезание пазов, снятие фасок |
| Торцовые | часто оснащаются сменными режущими пластинами. Такими фрезами обрабатывают плоские поверхности заготовок |
| Фасонные | для обработки длинномерных деталей и заготовок, создают пазы заданных размеров |
8px;width: 550px;» border=»1″ cellpadding=»1″ cellspacing=»1″> Внимание
покупателей подшипников
Уважаемые
покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по
приобретению подшипников и комплектующих на почту или
звоните сейчас:
+7(499)403
39 91
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
zakaz@themechanic.
ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
themechanic.ru
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
themechanic.ru
MD Tooling — прецизионная подвижная и статическая оснастка
MD Tooling — прецизионная подвижная и статическая оснастка
- БОЛЬШОЙ ТОВАР НА СКЛАДЕ ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОЙ ОТПРАВКИ
- ДВА ГОДА ГАРАНТИИ
- ПРОГРАММА КРЕДИТОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА
- ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА, ОБСЛУЖИВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА
МАГАЗИН ТОВАРОВ
ПОИСК ПО БРЕНДУ МАШИНЫ
Баруффальди
Стиль BMT
КМЗ
ДМГ МОРИ
Решения DN
Дупломатик
ЭМАГ
Евротех
Ганеша
Гудвей
Хаас
Хвачхон
Хендай Виа
Мазак
Мияно
Муратек
Томе Накамура
Некстерн
О.
М.Г.
Окума
Заутер
СМЭК
Спиннер
Такамаз
Такисава
Топ Automazioni
Цугами
YCM
ЭКСКЛЮЗИВНЫЙ ИМПОРТЕР
MD Tooling является эксклюзивным импортером M.
T. Marchetti Tooling, мировой лидер в области инновационного проектирования и производства приводных и статических инструментов для токарных станков с ЧПУ.
ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОШИВКИ / ПРОРЕЗАНИЯ
СИСТЕМА БЫСТРОЙ СМЕНЫ MTSK
ПОСТОЯННЫЙ ОТДЫХ
СТАТИЧЕСКИЕ ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ
зубофрезерная обработка
РЕГУЛИРУЕМЫЙ УГОЛ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
В НАЛИЧИИ
Широкий ассортимент приводного, статического и специального инструмента в наличии и готов к отправке.
ДЕРЖАТЕЛИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Держатели инструментов высокого давления 70 бар / 1000 фунтов на квадратный дюйм доступны по запросу.
ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО
Компоненты высшего качества и строгий контроль качества готовой продукции.
ПРИЛ. УГЛОВЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВПОСМОТРЕТЬ ИНСТРУМЕНТЫ
GEAR HOBBERSSEE ИНСТРУМЕНТЫ
ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ ПРИВОДНЫХ ИНСТРУМЕНТОВПОСМОТРЕТЬ ИНСТРУМЕНТЫ
СИСТЕМА БЫСТРОЙ СМЕНЫ MTSKПОСМОТРЕТЬ ИНСТРУМЕНТЫ
2 ГОДА ЗАВОДСКОЙ ГАРАНТИИ
Исключительное качество, современный дизайн и полная двухлетняя заводская гарантия гарантируют, что ваши инструменты прослужат долго. Если ваш инструмент нуждается в обслуживании или замене, у нас есть программа аренды инструментов, которая поможет вашим машинам работать.
ДВА ГОДА ЗАВОДСКОЙ ГАРАНТИИ
Широкий ассортимент приводного, статического и специального инструмента в наличии и готов к отправке.
ИНСТРУМЕНТЫ ДОСТУПНЫ
Мы можем спроектировать и изготовить инструменты по индивидуальному заказу для вашего специализированного применения.
НЕОБХОДИМЫЕ ФУНКЦИИ
Все производственные партии оснащены керамическими гусеницами, и у нас есть лучшие конические зубчатые пары, доступные на рынке.
БОЛЬШОЙ ЗАПАС, БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
Исключительное качество, современный дизайн и полная двухлетняя заводская гарантия гарантируют, что ваши инструменты прослужат долго. Если ваш инструмент нуждается в обслуживании или замене, у нас есть программа аренды инструментов, которая поможет вашим машинам работать.
ДЕРЖАТЕЛИ РАСТОЧНЫХ СТАНКОВСМ. ИНСТРУМЕНТЫ
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОШИВАНИЯ / ПРОРЕЗАНИЯ
СТАТИЧЕСКИЕ ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВПОСМОТРЕТЬ ИНСТРУМЕНТЫ
ПРИЛ. УГОЛ С ЦИФРОВЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ DISPLAYSEE
Токарные инструменты — Токарные инструменты — Продукция
Ваши данные в настоящее время проверяются нашей командой.
Этот процесс обычно занимает от 30 минут до 3 часов.
После проверки вы можете заказать и купить всю нашу продукцию.
Переключить навигацию
Меню
Счет
Настройки
Язык
RU
DE
ЕС
Франция
ЭТО
Искать
Цанговые патроны и держатели для метчиков, подходящие для токарных станков с ЧПУ.
На хвостовике предусмотрена плоская поверхность для установки непосредственно в резцедержатель токарного станка с ЧПУ.
Доступны следующие продукты:
- Токарный станок с гидравлическим патроном Тип: В наших гидравлических патронах для зажима используется один единственный шестигранный ключ, что позволяет быстро и легко менять микрорежущие инструменты, не снимая инструмент с суппорта. ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: ø3-12 мм.
- MEGA ER Grip: Для сверл, разверток, метчиков и чистовых концевых фрез. ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: ø2,75-20 мм.
- Микропатрон MEGA: Швейцарский автоматический токарный станок, включая держатели скольжения, обеспечивающие высокую точность и повторяемость. Для микросверл и концевых фрез. ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: ø0,45–6,05 мм.
- Патрон для синхронного метчика MEGA: Улучшает качество резьбы и срок службы инструмента за счет снижения осевых нагрузок, вызванных ошибками синхронизации, до 90 %.
- Новый патрон Baby: Для сверл, разверток, метчиков и чистовых концевых фрез. ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: ø0. 25-20мм
Магазин по
Варианты покупок
- Использование
Применение
бурение
Чистовое фрезерование
Развёртывание
Черновое фрезерование
Нажатие
9 лет0013- Тип хвостовика
Тип хвостовика
СЛ
SLS
Цилиндершафт- Размер хвостовика
Размер хвостовика
15.
