Маркировка абразивных кругов: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов — Виды и обозначения абразивных кругов

Виды и маркировка абразивного инструмента

  • г. Санкт-Петербург
    +7 (812) 509-61-48
  • Вы не заполнили обязательные поля

  • Вернуться к списку

    Виды и маркировка абразивного инструмента

    21.04.2016


    Абразивный инструмент, используемый для шлифовальных работ, состоит из композиции, которая представляет собой абразивные зерна и различные связки, соединяющие их. Вместе они превращаются в металлообрабатывающий инструмент. Изготавливается он из твердых компонентов прессованием или с помощью различных способов литья. Инструменты разнятся конфигурацией и размерами (задаются станком, на котором они будут востребованы и размерами обрабатываемых поверхностей), качеством материала шлифования, его степенью зернистости, структурой связки, изгибостойкостью и точностными возможностями.

    Виды абразивного инструмента:


    Шлифовальные круги.
    Представлены в виде различных по конфигурации объектов вращения и различными формами исполнения:


    плоские круги прямого профиля востребованы для внешнего круглого, внутреннего, бесцентрового шлифования и для обработки плоских поверхностей;


    плоские круги с двухсторонним профилем задействованы для заточки зубьев шестерен и обработки резьбы;


    — плоские круги с выточкой позволяют совмещать шлифование круглое с торцевой подрезкой;


    — цилиндрические, конические и чашечные востребованы для заточки инструментов, для плоского торцевого шлифования.


    Алмазные круги. Они имеют плоские прямые, чашечные, дисковые профили и применяются для заточки и доводки твердосплавных инструментов;


    Эльборовые круги. Имеют формы алмазных кругов. Нашли свое применение для шлифования закаленных сталей;


    Шлифовальные головки — круги малого диаметра;


    Шлифовальные бруски используют при слесарных работах;


    Шлифовальные сегменты используют при слесарных работах на ограниченных поверхностях;


    Шлифовальные шкурки делаются на гибкой базе. Применяются для зачистки изделий.


    Шлифовальные составы выбираются с учетом индивидуальных претензий обрабатываемого металла, заданной чистоты шлифования. Важным моментом при выборе металлообрабатывающего инструмента является показатели степени зернистости. Классифицируют зернистость абразивную по фракции (размер интервалов абразивных частиц) и по основной фракции (соотношение веса частиц и веса связующего вещества)


    Составляющие абразивного инструмента:

    • Зёрна абразивного материала. В основном используется электрокорунд, карборунд, эльбор, алмаз. Зёрна выполняют всю работу, то есть счищают стружку с предложенного металла.
    • Связка – субстанция, связывающая зёрна.
    • Поры – свободные промежутки в теле инструмента, ненаполненные связкой.
    • Специальные связки — повышающие стойкость абразивного инструмента, снижающие температуру при шлифовании.


    Маркировка накладывается краской на одну из сторон шлифовальных инструментов.

    Параметры маркировки абразивного круга:

    1. тип круга;
    2. диаметр;
    3. высота;
    4. диаметр посадочного отверстия;
    5. марка шлифовального материала;
    6. зернистость;
    7. твердость;
    8. номер структуры;
    9. марка связки;
    10. скорость;
    11.  класс точности;
    12. класс неуравновешенности.


    Купить металлообрабатывающий инструмент от заводов-производителей Вам поможет Группа компаний «Зитар».

    Вернуться к списку

    Типы и маркировка абразивных шлифовальных кругов

    Главная
    » Абразивные шлифовальные круги (типы и маркировка)


    Подобрать и купить шлифовальные круги>>


    Абразивные шлифовальные круги предназначены для черновой и тонкой обработки изделий из чёрных и цветных металлов, чугуна, а так же стекла и других не металлических материалов (минералов, кожи, фарфора и пр.), заточки и доводки режущего инструмента.


    Круги, в зависимости от выполняемой задачи, подбираются по:


    Тип абразивного материала:


    14А (электрокорунд нормальный серый — искусственный абразив повышенной прочности, полученный путем плавки боксита с восстановителем в электрической дуговой печи),  предварительное шлифование с большим съемом и получистовое шлифование, обдирочные малоответственные работы по обработке углеродистой и легированной стали, ковкого и высокопрочного чугуна, легированной бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов.


    25А (электрокорунд нормальный белый — искусственный абразив повышенной прочности, полученный путем плавки боксита с восстановителем в электрической дуговой печи), черновая обработка, чистовое шлифование, заточные работы по стали.


    54С (карбид кремния чёрный — искусственный абразив с повышенной прочностью, полученный путем плавки чистого глинозема в электрической печи), обработка твердых, хрупких и очень вязких материалов, твердых сплавов, серого и отбеленного чугуна, бронзового и латунного литья, меди, неметаллических материалов (минералов, стекла, кожи, фарфора и др.).


    64С (карбид кремния зелёный — искусственный абразив повышенной прочности, полученный путем плавления муссанита в графитовой электрической печи. Отличается от карбида кремния черного чистотой), обработка твердых, хрупких и очень вязких материалов, твердых сплавов, серого и отбеленного чугуна, бронзового и латунного литья, меди, неметаллических материалов (минералов, стекла, кожи, фарфора и др. ).


    Профиль:  ПП (прямой), (прямой двойной конус), ЗП (конический), ПВ (с выточкой), ПВД (с двойной выточкой), ЧЦ (чашка цилиндр), ЧК (чашка конус), (торцевой).


            


    Размер:  Наружный диаметр:  80 – 900 мм, Толщина: 4 –100 мм, Посадочное отверстие: 20 –305 мм.


    Твёрдость:   М – (мягкий), СМ – (средне-мягкий), С – (средний), СТ – (средне-твердый), Т – (твердый).


    Зернистость:   6, 8, 10, 12, 16, 25, 40, 60  (по ГОСТ 3647-80)


    Маркировка:


            

     

    Отрезные и шлифовальные круги: eReplacementParts.

    com

    В электроинструментальной промышленности используется специальная система терминов для организации и наименования абразивных шлифовальных и отрезных кругов.
    Как и большинство других аксессуаров для электроинструментов, абразивные круги доступны в огромном разнообразии типов и стилей, подходящих для различных применений, и большинство этих типов и стилей отличаются лишь небольшими различиями в материалах и конструктивных особенностях.

    Отрезные круги и шлифовальные круги подбираются по индивидуальному заказу благодаря сочетанию размеров круга , абразивного материала , зернистости , твердости , связующего материала и типа круга .
    Каждая из этих конструктивных особенностей абразивных кругов объясняется ниже, предоставляя покупателям информацию, необходимую им для быстрого подбора совместимых абразивных кругов с их инструментами и приложениями.

    Размеры абразивного круга
    При покупке абразивных кругов важно учитывать несколько измерений и спецификаций.

    Перечисленные ниже элементы помогают покупателям подобрать колесо к его инструменту, а также дают некоторые рекомендации по использованию:

    Диаметр-

    Это измерение частично определяет совместимость круга с инструментом. Для чашеобразных колес измеряется наибольший диаметр колеса.

    Размер оправки-

    Также используется для согласования совместимости инструментов.

    Толщина-

    Способствует согласованию совместимости инструментов и приложений. Отрезные круги, например, тоньше шлифовальных кругов.

    Максимальное число оборотов в минуту —

    Не измерение, а спецификация. Ряд производственных факторов определяет «радиальную прочность на растяжение» каждого абразивного круга (скорость вращения, при которой центробежные силы разрывают круг на части).

    Спецификация максимального числа оборотов сообщает пользователям максимальную скорость, при которой безопасно управлять каждым уникальным колесом.
    [Вернуться к началу]

    Система нанесения с цветовой кодировкой
    Большинство производителей используют отраслевой цветовой код , обозначающий систему , где обозначает материал для предполагаемого применения для каждого абразивного круга.

    Система цветового кодирования абразивных кругов

    Этот цветовой код обычно равен 9.0006 расположен на этикетке колеса , где напечатано название системы маркировки ANSI.
    Иногда все поле, содержащее имя ANSI, окрашивается в соответствующий цвет приложения, а иногда только текст имени ANSI соответствует соответствующему цвету.

    Шлифовальный круг Milwaukee из нержавеющей стали

    [Вернуться к началу]

    Стандартная система маркировки ANSI
    Индустрия электроинструментов также использует ANSI (Американский национальный институт стандартов) Система маркировки для обозначения типов и спецификаций материалов, используемых при производстве абразивных кругов.
    Система маркировки ANSI представляет собой сокращенную систему именования , которая передает большой объем информации об абразивных кругах в очень коротком пространстве.
    Система наименования включает в себя информацию о четырех вещах :

    1. какой зернистый материал используется абразивный круг,
    2. зернистость (или размер) абразивных частиц в круге,
    3. общая твердость круга, и
    4. 9007 тип связки используется материал .

    Это синтаксис для системы маркировки ANSI:

    [ Зернистый материал ][ Зернистость ][ Твердость ]- [ Связующий материал ] .

    Пример: « C24S-BF » — это обозначение системы маркировки ANSI для распространенного типа шлифовального круга по камню.

    • « C » здесь относится к материалу зерна колеса (в данном случае карбид кремния).
    • « 24 » — зернистость круга (на грубой стороне).
    • « S » — твердость колеса (на более твердой стороне шкалы), а
    • « BR » — связующий материал, используемый в колесе (в данном случае армированный смолой).
    • [ C ][ 24 ][ S ]-[ BF ]

    Ниже мы более подробно объясним каждую часть системы маркировки ANSI.

    Зерновой материал
    Первая часть названия абразивного круга по стандарту ANSI — это , одна или две буквы , которые обозначают тип абразивного зерна, используемого в круге.

    Абразивное зерно Сокращенно

    свойства различных абразивных шлифовальных материалов делают их лучшими для различных применений и материалов применения.
    Абразивные круги для электроинструментов обычно изготавливаются из одного из перечисленных ниже типов абразивных материалов:

    Оксид алюминия-

    Зерна оксида алюминия крупные и глыбистые. Абразивные круги из оксида алюминия прочны, широко используются и обеспечивают длительный срок службы круга.

    Лучше всего подходят для резки металла и шлифовки, в том числе черных металлов.

    Обозначение ANSI : « A »

    Карбид кремния-

    Карбид кремния с более острой формой зерна является отличным абразивом для c бетона и каменной кладки . Это твердый абразив, но более хрупкий, чем оксид алюминия.

    Карбид кремния также используется для шлифования цветных металлов , например, алюминиевый металл.

    Обозначение ANSI : « C »

    Алюминий Цирконий-

    Алюминий-цирконий — это очень мелкий абразив с плотным зерном и самый прочный абразив, получаемый из алюминия.

    Эти круги используются для очень быстрого, агрессивного удаления материала и очень долговечны .

    Обозначение ANSI : « Z », а иногда и « ZA 9».0007 »

    Гель с семенами-

    Эти высокопроизводительные колеса изготовлены с использованием тщательно контролируемого производственного процесса с использованием зерен оксида алюминия. Зерна измельчаются очень мелко и медленно сплавляются со связующим веществом.

    Абразивные круги с затравочным гелем служат дольше всех описанных здесь, дольше всего остаются острыми и требуют минимального обслуживания.

    Обозначение ANSI : « SG »
    [Вернуться к началу]

    Песок
    Зернистость просто относится к размеру абразивных зерен , залитых в круг. Различная зернистость придает абразивным кругам разную степень агрессивности и долговечности.
    Вместо того, чтобы использовать фактические размеры абразивных зерен, инструментальная промышленность использует более круглые цифры для измерения зернистости по так называемой шкале CAMI . (При необходимости можно легко найти диаграммы преобразования между единицами CAMI и размером частиц)
    В приведенной ниже таблице представлено общее представление о диапазонах зернистости абразивно-отрезных и шлифовальных кругов:

    Таблица зернистости абразивного круга

    Номер зернистости занимает вторую часть имени круга по стандарту ANSI.
    [Вернуться к началу]

    твердость
    Твердость абразивного круга частично определяет, насколько быстро круг будет изнашиваться по отношению к различным материалам и насколько агрессивно круг очищает материал.
    Из-за этого твердость также помогает определить оптимальные материалы для колес .
    Инструментальная промышленность использует шкалу твердости ANSI, которая переходит от более мягкого к более твердому от A до Z.

    Шкала твердости абразивного круга

    Эта буква является третьей частью названия круга по стандарту ANSI.
    [Вернуться к началу]

    Связующий материал
    Абразивные зерна в отрезных и шлифовальных кругах должны удерживаться вместе каким-либо материалом, связующим материалом .
    Существует несколько разновидностей склеивающих материалов и методов склеивания, в том числе армирование сеткой из стекловолокна.
    Одна или две буквы составляют последнюю часть имени колеса по стандарту ANSI после тире, указывая на связующий материал, используемый в этом колесе.

    Связующий материал абразивного круга Сокращенное обозначение

    [Вернуться к началу]

    Типы отрезных и шлифовальных кругов
    Наконец, форма и толщина шлифовального круга определяют его тип. Типы абразивных кругов используют систему нумерации типов.
    Ниже мы объясняем особенности и области применения наиболее распространенных типов абразивных кругов:

    Прямошлифовальный круг, тип 1
    Круговой шлифовальный круг по периметру . Не используется для резки.

    [Вернуться к началу]

    Прямоотрезной круг, тип 1A
    Более тонкий вариант шлифовальных кругов Типа 1. Колеса типа 1A используются для резки под углом 90 градусов .

    [Вернуться к началу]

    Шлифовальный круг с вогнутым центром, тип 27
    Шлифовальные круги с углубленным центром, как и круги типа 27, используются для шлифования плоских поверхностей и очистки кромок .

    [Вернуться к началу]

    Отрезной круг с вогнутым центром, тип 27A
    Отрезные круги типа 27A лучше всего подходят для легких отрезных работ , поскольку они представляют собой более тонкую версию кругов типа 27.

    [Вернуться к началу]

    Тарельчатый шлифовальный круг Тип 28
    Эта конструкция предлагает отличную площадь покрытие и улучшенную пользовательскую видимость для удаления заусенцев и других работ по подготовке кромок.

    [Вернуться к началу]

    Гибкий шлифовальный круг Тип 29
    Гибкая конструкция делает эти абразивные круги способными сглаживать и шлифовать контурных поверхностей .

    [Вернуться к началу]

    Шлифовальный круг с раструбом, тип 11
    Абразивные чашечные круги обеспечивают даже большую площадь покрытия, чем круги в форме блюдца.
    Они лучше всего подходят для расчистки материала на больших плоских участках .

    [Вернуться к началу]

    Заключение
    Владельцы электроинструментов получают максимальную отдачу от своих машин, когда у них на поясе есть нужные информационные инструменты, и то же самое касается принадлежностей для электроинструментов. Даже, казалось бы, незначительные предметы, такие как абразивные круги, имеют свои собственные контрольные списки терминологии, измерений и систем идентификации.
    Если вы ищете абразивные круги, протестируйте наши информационные инструменты, посетив страницу аксессуаров для абразивных кругов на сайте eReplacementParts. com.
    Клиенты могут быстро найти наш ассортимент из сотен абразивных кругов, сузив результаты поиска с помощью информации, представленной в этой статье.

    [Вернуться к началу]
    О чем мы.

    Что такое абразивный круг?

    Абразивный круг — одноразовый инструмент, изготовленный из абразивного материала или соединения. Эти круги обычно используются на шлифовальных станках, шлифовальных станках и отрезных пилах по металлу. Абразивные круги – очень универсальный инструмент. Они вращаются с высокой скоростью и способны резать, формовать, сглаживать и очищать широкий спектр материалов. Так, их широко используют в работе инженеры, строители, каменщики, электрики, плотники, слесари и сварщики.

    Однако, поскольку абразивные круги вращаются с высокой скоростью, они могут причинить серьезные травмы. По данным Управления по охране труда и технике безопасности (HSE), почти половина всех несчастных случаев, связанных с абразивным кругом, происходит из-за ошибки оператора или небезопасной рабочей системы. Таким образом, любой, чья работа связана с использованием или обращением с абразивными кругами, должен знать и соблюдать строгие правила охраны здоровья и техники безопасности, чтобы защитить себя и окружающих.

    Обычные машины, связанные с абразивными кругами

    Абразивные круги чаще всего встречаются в настольных, стационарных и переносных шлифовальных машинах.

    Настольные шлифовальные станки постоянно устанавливаются на столешницу. Они используются в мастерских для заточки инструментов, грубой обработки и удаления заусенцев.

    Шлифовальные станки с пьедесталом имеют установленное колесо, которое находится внутри пьедестала. Они используются для обработки чрезвычайно твердых материалов и заточки режущих инструментов.

    Портативные шлифовальные машины — это ручные электроинструменты, такие как угловые шлифовальные машины. Они используются для шлифовки, резки и полировки. Портативные шлифовальные машины распространены на металлообрабатывающих и строительных площадках, а также в аварийно-спасательных работах.

    Использование абразивных кругов

    Существует множество различных типов абразивных кругов, что делает их пригодными для самых разных задач. Вот некоторые примеры:

    Прямые круги — это основные шлифовальные круги, часто используемые в домашних мастерских. Их можно найти на настольных или стационарных шлифовальных машинах. Прямые круги чаще всего используются для шлифования поверхностей и заточки инструментов, таких как стамески по дереву и лезвия газонокосилок.

    Чашечные круги могут повторно затачивать, отделывать или полировать бетон и камень. Однако с достаточно мелким зерном они также могут удалять клей и краску с материалов.

    Тарельчатые колеса похожи на чашечные колеса, но они неглубокие и имеют более тонкий край. Их форма позволяет инструменту проникать в узкие трещины и щели, недоступные чашечному кругу.

    Отрезные круги обычно имеют очень узкую шлифовальную поверхность. Они делают глубокие, узкие и точные разрезы под углом 90 градусов. Они используются как с переносными, так и со стационарными инструментами на различных материалах, включая алюминий, пластик, листовой металл и нержавеющую сталь.

    Сегментные колеса имеют сегментированные секции вместо сплошного обода. При использовании с охлаждающими или смазочными жидкостями эти круги быстро удаляют большое количество материала, не повреждая его поверхность.

    Колеса со штекером и конусом могут очищать и удалять лишний металл с отливок, куда другие круги не могут легко добраться.

    Чем опасны абразивные круги?

    Неправильное использование абразивных кругов может привести к серьезным травмам и даже смерти. Почти половина всех несчастных случаев, связанных с абразивным кругом, происходит из-за ошибки оператора или небезопасной рабочей системы. Таким образом, операторы должны следовать инструкциям и соблюдать строгие требования по охране труда и технике безопасности, чтобы снизить риск получения травм. К опасностям абразивных кругов относятся:

    1. Втягивание и контакт с кругом

    Абразивный круг вращается с высокой скоростью и может причинить серьезные травмы, если соприкоснется с какими-либо подвешенными предметами. Например, тряпки и отходы могут запутаться в колесе при соприкосновении, что приведет к поломке колеса. Кроме того, свободная одежда, длинные волосы или части тела могут соприкасаться с вращающимся колесом, наматываться на него и втягиваться в колесо. Это может серьезно травмировать оператора.

    2. Разрушение и выброс частиц

    Каждому колесу присущ риск поломки колеса. Если колесо ломается при вращении с высокой скоростью, оно может выбрасывать частицы на своей скорости вращения. Это может привести к серьезным ранам и даже к летальному исходу.

    3. Пыль и летящие частицы

    При резке и шлифовке материалов опасная пыль, дым и летящие частицы могут распространяться в воздухе. Это может вызвать кашель, чихание, приступы астмы и перерасти в серьезные проблемы с дыханием в долгосрочной перспективе. Например, при резке бетона, кирпича или камня кремнеземная пыль может распространяться в воздухе. Когда человек вдыхает кварцевую пыль, частицы рубцуют легочную ткань и могут вызвать силикоз – неизлечимое заболевание легких.

    4. Шум

    Работа с абразивными кругами может производить невероятно громкий шум. Кратковременное или длительное воздействие громкого шума может вызвать шум в ушах и необратимую потерю слуха.

    5. Вибрация рук (HAV)

    Эксплуатация вибрирующего оборудования может вызвать синдром вибрации рук. Это состояние может привести к повреждению нервов, суставов и мышц.

    6. Ожоги, пожары и взрывы

    Шлифовальные и режущие материалы могут вызвать искрение и вызвать пожар, если оператор выполняет работу рядом с легковоспламеняющимися материалами.

    7. Поражение электрическим током

    Существует риск поражения электрическим током, если оператор перерезает кабели или открытые части, находящиеся под напряжением.

    8.

    Воздействие опасных веществ

    Операции шлифования и резки часто включают использование шлифовальных жидкостей, смазочных материалов и охлаждающих жидкостей. Рабочие подвергаются риску вдыхания тумана и паров жидкости, которые могут вызвать астму, бронхит, раздражение дыхательных путей и затрудненное дыхание. Кроме того, воздействие может вызвать раздражение глаз, носа, горла и кожи.

    9. Работа в замкнутом пространстве

    В тесном замкнутом пространстве может быть высокая концентрация пыли и дыма, что может нанести вред здоровью оператора. Это также связано с высоким риском возгорания.

    Как предотвратить травмы абразивным кругом?

    Большинство травм от абразивных кругов происходит из-за того, что операторы используют неправильный тип круга или используют его неправильным образом, или просто не соблюдают правильные протоколы безопасности.

    В основном эти травмы вызваны либо контактом с самим инструментом, либо материалами, выбрасываемыми во время работы. Общие травмы включают в себя: порезы кожи, ампутацию пальцев, травмы глаз, травмы головы и травмы ног.

    Вы можете предотвратить большинство несчастных случаев, которые случаются с абразивными кругами, обеспечивая тщательное обучение рабочих, постоянное ношение соответствующих СИЗ и следуя приведенным ниже инструкциям.

    Для обеспечения безопасности при использовании абразивных кругов необходимо:

    1. Прочесть и понять инструкции по технике безопасности поставщика.
    2. Убедитесь, что колесо подходит для этой задачи.
    3. Перед использованием убедитесь, что защитное ограждение установлено на место.
    4. Убедитесь, что рабочие упоры правильно отрегулированы.
    5. Устанавливайте только совместимые абразивные круги.
    6. Носите подходящую одежду.
    7. Носите средства индивидуальной защиты, чтобы защитить себя от риска попадания снарядов и вдыхания пыли.
    8. Всегда меняйте колеса, когда они изнашиваются.
    9. Всегда проверяйте рабочую зону перед использованием угловой шлифовальной машины и удаляйте или защищайте все горючие или легковоспламеняющиеся материалы.
    10. Визуально проверяйте инструмент перед использованием, периодически проводите тестирование портативного устройства.

    Маркировка абразивного круга

    Абразивные круги имеют специальную маркировку, которая помогает пользователям выбрать правильный круг для оборудования и выполняемой задачи. Знание того, какое колесо использовать для каждой задачи и типа оборудования, является жизненно важным навыком. Использование неправильного колеса для задачи может иметь серьезные последствия. Существует британский стандарт для маркировки абразивных кругов. Маркировка кругов должна соответствовать приложению A стандарта BS EN 12413 и BS ISO 5255. Маркировка абразивных кругов должна содержать следующую информацию:

    Товарный знак – колесо должно иметь товарный знак или клеймо производителя.

    Протокол испытаний – указывает, что колесо соответствует требуемым стандартам безопасности.

    Ограничения – этикетка может содержать сопроводительную информацию об ограничениях использования и указывать, подходит ли колесо для выполнения задачи. Также маркировка колес может указывать на требования к СИЗ и другие меры предосторожности.

    Срок годности – диски имеют маркировку срока годности. Операторы никогда не должны использовать абразивный круг после истечения срока годности.

    Размеры – на этикетке колеса указан диаметр, толщина и размер отверстия в миллиметрах.

    Знак спецификации – предоставляет информацию о составе и структуре круга. Он указывает на абразивный материал, размер зерна и связку.

    Код производителя – это отслеживаемый номер, который указывает на источник и детали изготовления колеса.

    Максимальная скорость – все колеса диаметром более 80 мм должны иметь на этикетке маркировку максимально допустимой скорости. Пользователи никогда не должны превышать максимально допустимую скорость вращения колеса.

    Высокоскоростные колеса (50 м/с и более) имеют в центре колеса цветную полосу, указывающую на максимальную рабочую скорость.

    Дополнительную информацию о маркировке можно найти в разделе HSG17 на веб-сайте HSE.

    Правила использования абразивных кругов

    Работодатели должны обеспечивать здоровье и безопасность работников на производстве. Следующие правила определяют юридические обязанности работодателей и работников, которые применяются при использовании абразивных кругов на работе.

    Закон об охране здоровья и безопасности на рабочем месте 1974 г. (HASWA)

    Закон об охране здоровья и безопасности на рабочем месте 1974 г., также называемый HASWA, возлагает на работодателей или любых лиц, контролирующих рабочее место, обязанность защищать сотрудников или всех, кто находится в помещении от рисков для здоровья и безопасности. Это включает в себя риски, связанные с использованием абразивных кругов на работе.

    Правила управления охраной труда и промышленной безопасностью 1999

    Правила управления охраной труда и промышленной безопасностью 1999 усилить HASWA, возложив на работодателей, сотрудников, подрядчиков, проектировщиков и их клиентов обязанности оценивать риски для здоровья и безопасности третьих лиц и принимать соответствующие меры для их защиты.

    Предоставление и использование рабочего оборудования 1998 (PUWER)

    Предоставление и использование рабочего оборудования 1998, также называемое PUWER, направлено на обеспечение безопасности рабочих при использовании оборудования и машин. PUWER требует от работодателей:

    1. Убедитесь, что все машины и оборудование подходят для использования по назначению.
    2. Убедитесь, что машины и оборудование безопасны для использования, находятся в эффективном рабочем состоянии, должным образом обслуживаются, проверяются и испытываются.
    3. Полностью информировать и обеспечивать надлежащий инструктаж и обучение всех, кто использует, контролирует или управляет использованием рабочего оборудования.
    4. Соблюдайте все сопутствующие меры по охране здоровья и безопасности, такие как защитные устройства и элементы управления. К ним относятся ограждения, устройства аварийной остановки, четко видимая маркировка.
    5. Принять меры для предотвращения или контроля рисков для людей.

    Средства индивидуальной защиты (СИЗ) на рабочем месте

    СИЗ на рабочем месте Правила обязывают работодателя оценивать риски и опасности на рабочем месте и предоставлять подходящие СИЗ всем работникам. Сюда входят наемные работники, подрядчики, временные работники и все остальные лица, выполняющие работу на рабочем месте. Работодатель также несет ответственность за техническое обслуживание, хранение и замену СИЗ.

    Другое важное законодательство Великобритании

    Контроль веществ, опасных для здоровья (COSHH) относится к использованию абразивных кругов, так как при резке и шлифовке опасные вещества, такие как пыль и пары, могут распространяться в воздухе. Вы можете узнать больше о COSHH здесь .

    Положение о контроле шума на рабочем месте 2005 г. относится к работе с абразивными кругами, поскольку шлифовальные и отрезные станки производят громкий шум, который может необратимо повредить слух.