Вязальная проволока для каркаса: Какая проволока нужна для вязки арматуры и как ее использовать?

Содержание

Вязальная проволока – как выбрать, крючок для проволоки, расход, как вязать арматуру и чем заменить?

В строительстве монолитных и других сооружений используются самые разные материалы, в том числе и вязальная проволока. Кроме того, она может пригодиться скульпторам на этапе создания основы для каркаса будущей композиции. Там, где нельзя использовать сварку или крепежные метизы, без нее просто не обойтись.

Что такое вязальная проволока?

Речь идет об изделии, получаемом из катанки – заготовки из низкоуглеродистой стали. Вязальная проволока – это надежный и эластичный крепежный элемент, легко гнущийся и фиксирующийся в нужном положении. Поставляется в больших мотках и используется при сборке фундаментных каркасов, перекрытий, стяжке полов. В отличие от сварки, которая ухудшает качество металла в зоне нагрева, соединение арматуры проволокой лишено этого недостатка. Оно устойчиво к деформации и изгибающим нагрузкам, не поддается коррозии, что положительно сказывается на прочности.

Где используется вязальная проволока?

Основная область применения – это строительство, предусматривающее соединение металлических изделий в долговечный и износостойкий каркас, но проволока для вязки арматуры используется и в других сферах:

Производство стальных канатов.
Изготовление кладочных сеток, колючей проволоки, рабицы.
Монтаж и упаковка товара.
Фиксация груза при транспортировке.

Применение и технология производства

Самой большой популярность проволока для вязки арматуры пользуется в монолитном строительстве. С помощью бетона и арматуры, создаются постройки самых необычных форм, благодаря своей технологии, целостности конструкции от фундамента до крыши. Именно в этой сфере без использования проволоки не обходится не один объект.

Проволоку применяют для армирования, таких железобетонных конструкций как:

Фундаментов (ленточных, плитных, свайных).
Стен, колонн, балок и перемычек.
Лестниц.
Монолитных перекрытий.
Стяжки пола.

Самые важные параметры проволоки для вязки арматуры – это гибкость и прочность. Она должна обеспечивать надежное соединение пересекающихся элементов арматуры, одновременно быть мягкой и податливой для быстрого проведения работ.

Данные характеристики обеспечиваются свойствами материала, технологией производства и последующей термической обработкой.

Материалом для изготовления является низкоуглеродистая сталь. Проволока – продукт процесса волочения заготовки через фильеры с заданным диаметром. Под воздействием давления и в процессе пластического деформирования заготовки структура стали измельчается и улучшается, на поверхности образуется упрочненный наклепанный слой.

Однако после такой процедуры в металле сохраняются значительные внутренние напряжения, которые не позволяют изгибать полученный продукт, он будет жестким и хрупким. Поэтому, для возможности применения проволоки для вязки, она подвергается термической обработке – отжигу. В процессе отжига происходит релаксация и снятие напряжений. Таким образом, в результате получается прочное, удобное в работе изделие.

Характеристики вязальной проволоки

Данный материал изготавливается с диаметром поперечного сечения от 0,5 до 6 мм. Вязальная нержавеющая проволока может иметь оцинкованное покрытие. Тогда ее толщина увеличивается до 10 мм. Для повышения показателей прочности и эластичности изделие подвергают термической обработке. При выборе материала, не прошедшего обжиг, необходимо учитывать величину сопротивления на разрыв (Н/мм²) и площадь сечения:

10 мм
– 390-690;
8 мм
– 390-780;
4,5–5 мм
– 390-830;
3,2–4,5 мм
– 440-930;
2,5–3,2 мм
– 540-1080;
1–2,5 мм
– 590-1270;
менее 1 мм
– 690-1370.

Особенности производства и характеристики

Проволока для вязания проходит в процессе производства несколько операций термообработки. Это наделяет готовые изделия высокой прочностью и пластичностью. Чаще всего ее используют в строительстве для соединения арматурных каркасов, в торговой сфере – для упаковки продукции, при изготовлении канатов, создании элементов ландшафтного дизайна. Прокат востребован при производстве ограждающих конструкций, клеток и вольеров, габионов и т. д.

Основным сырьем для получения вязальной проволоки является сталь, содержащая до 0,25 % углерода. Используются такая технология производства, как холодное волочение. После продавливания проволоки-катанки через отверстия требуемого диаметра происходит деформация поверхности изделий. Чтобы восстановить ее, осуществляется операция отжига. Благодаря ей значительно сокращается напряжение в металле. Он приобретает много положительных качеств:

высокую прочность на изгиб;
пластичность;
способность противостоять различным внешним негативным факторам.

Характеризуется проволока вязальная 1,2 мм простотой обработки, что позволяет использовать ее для создания изделий сложных форм. Она не содержит микротрещин и деформаций, имеет равномерную толщину по всей длине.

Виды вязальной проволоки

Данный материал различается по:

Наличию или отсутствию защитного покрытия
. Вязальная проволока оцинкованная выдерживается в ваннах с расплавленным цинком, благодаря чему становится меньше подвержена коррозии, что очень важно при эксплуатации в местах, где оказывает влияние агрессивная внешняя среда.
Термической обработке
. Бывает жгут необработанный и прошедший отжиг. Проволока вязальная отожженная маркируется литерой «О». Повышенная температура изменяет саму структуру материала, снижая внутреннее напряжение стали и тем самым повышая эластичность и механическую прочность. При этом отжиг может быть темным и светлым. Первый наделяет материал окалиной.
Классу прочности
. Он определяется типом используемых при изготовлении сплавов. Вязальная проволока В-1 производится из низкоуглеродистой стали, а вот в высокопрочном аналоге В-2 увеличено число легирующих компонентов. Обычный жгут применяют для соединения не напрягаемых каркасов, а вот прочным вяжут напрягаемую арматуру.

Данный материал можно приобрести в мотке или в катушке. Первый весит от 15 до 250 кг и состоит из одного отрезка проволоки. Вторая имеет массу от 500 до 1500 кг. Отрезков в ней не более трех. В последнее время большой популярностью пользуется проволока стальная вязальная с кольцами. Такой строительный материал имеет вид бобины, состоящей из 1–5 тыс. отрезов 8, 10, 12 или 14 см длиной. Концы каждого венчают кольца, которые облегчают работу монтажников и значительно ускоряют ее.

Правильная вязка арматуры

Чтобы не допустить ошибки, необходимо правильно связать арматуру по всем нормам и правилам. Есть несколько способов соединения:

проволокой,
сваркой,
хомутом.

Все способы используются для создания крепкого и прочного корпуса, но их применение зависит от материала конструкции. Сейчас в строительстве жилого или нежилого дома чаще используют вязку вместо сварки.

С помощью специальных приспособлений и инструментов: крючка, клещей, вязального пистолета и шуруповерта, можно выполнить данную связку. Связка выполняется несколькими узлами, в том числе мёртвой петлей. Для одного узла потребуется около 19-40 см поволоки.

Проволока

Для работы потребуется качественная проволока. Согласно нормам и ГОСТу выбор проволоки также зависит от диаметра арматуры. Для арматуры 12 потребуется вязальная проволока 1.2мм. Она может быть изготовлена из оцинкованной или не оцинкованной стали.

Арматура

Стержни очень жёсткие, поэтому согнуть их очень тяжело, особенно в домашних условиях. Для надежности фундамента потребуется особое внимание уделить нагрузке в изгибах, углах корпуса, место стыков.

Неправильно использовать на стыке соединение стержней, лучше загнуть стержень внахлест с другим стержнем. Таким образом, эксплуатация конструкции будет долговечна.

Лучше с этой задачей справится специалист с помощью механики. Стоит избегать заострения в углах, также не стоит делать надрезы в углах, что также сделать непрочной корпус здания.

Не стоит нагревать или паять в сгибе. Сделайте загиб только в холодном виде на специальном станке с ручным или механическим приводом.

Выбор вязальной проволоки

Критерии выбора жгута следующие:

Технология строительства
. Там, где строго не оговаривается применение сварки, для связывания элементов арматуры используют вязальную проволоку.
Условия эксплуатации
. Если материал будет испытывать влияние агрессивной среды, то лучше выбирать оцинкованную разновидность.
Диаметр арматуры
. Проволока для вязального пистолета должна быть тем толще, чем массивнее элементы конструкции, подвергающиеся сцеплению.
Стоимость
. Оцинкованный материал стоит дороже обычного. Еще одна его альтернатива – проволока из медно-никелевого сплава, но ее применение оправдано только в элитном строительстве.

Толщина вязальной проволоки

Это очень важный параметр, от которого зависит прочность и надежность всего здания. Самые востребованные размеры арматуры сегодня – 8-12 мм. Для ее вязки используется проволока диаметром 1,2-1,4 мм. Если при этом будет применяться материал меньшего сечения велик риск его разрыва. Черная вязальная проволока с диаметром от 1,6 мм и выше не позволит затянуть узел так, чтобы он не разошелся и оставался прочным.

Маркировка и классификация

Вся выпускаемая вязальная проволока изготавливается в соответствии с ГОСТом – 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения». Документ регламентирует все технические характеристики – тип, размеры, точность изготовления, механические свойства материала.

В ГОСТе указана классификация проволоки по следующим признакам:

По виду обработки – термообработанная или нет.
По виду покрытия – с оцинкованным покрытием или без него.
По точности изготовления – с повышенной или нормальной точностью.
По временному сопротивлению разрыву (только для не отожженной)– I и II группы.

В зависимости от условий, при которых производилась термическая обработка, проволочка бывает светлой или черной. Черная получается в процессе отжига в воздушной среде, под воздействием кислорода на поверхности металла образуются оксиды и окалины. Светлая проходит термообработку в среде инертных газов, её поверхность чистая, но по технологическим параметрам она ничем не отличается от черной.

Проволока может выпускаться диаметром от 0,16 до 10 мм без покрытия, и 0,2 – 6 мм с покрытием.

Бухта самой популярной оцинкованной вязальной проволоки диаметром 1,2 мм, весом 25 кг.

Маркировка проволоки включает в себя:

диаметр – указывается в миллиметрах;
вид обработки – буква О, в случае проведения термообработки;
точность изготовления – буква П при повышенной точности;
вид поверхности – С (светлая), Ч (Черная)
наличие цинкового покрытия – 1Ц или 2Ц (цифра обозначает класс).

Вся выпускаемая проволока наматывается на бухты или катушки, проходит обязательный контроль, маркируется и подтверждается сертификатом качества. По маркировке выбирается необходимая для использования продукция. Каждый вид вязальной «нити» имеет свое назначение исходя из условий её применения.

Крючок для вязальной проволоки

Монтажники не работают с материалом голыми руками, у них имеется специальный инструмент для вязальной проволоки. Он тоже бывает разным:

Крючок
. В продаже можно найти самые разные варианты этого приспособления, начиная от самого простого и заканчивая полуавтоматическими аналогами.
Пистолет
. Это современный инструмент, позволяющий полностью автоматизировать процесс вязки. Одно нажатие кнопки и соединение выполнено. Однако, не каждый строитель может себе позволить его покупку.

Преимущество проволоки перед сваркой

При сравнении технологии сварки с вязкой, отметим следующие плюсы соединения проволокой:

простота работы с материалом – процесс вязки арматуры посилен каждому;
выполнение армирования непосредственно в опалубке;
удобная регулировка положения прутьев – при необходимости можно исправить геометрию каркаса, отвязав несколько элементов конструкции;
отсутствие сварных соединений – при нагреве у металла уменьшаются начальные характеристики, он становится слабее, сварной шов более подвержен коррозии;
доступная цена.

К минусам можно отнести лишь шаткость связанного каркаса, но если, дополнить армирующую конструкцию раскосами, она станет жёстче.

Чем заменить вязальную проволоку?

Данный материал специально предназначен для соединения элементов металлоконструкции, поэтому лучше не экспериментировать, тем более, что от этого зависит надежность и долговечность всей постройки в целом. Пластиковая проволока для арматуры просто не выдержит напора струи при заливке бетона и разойдется. Некоторые умельцы применяют в качестве жгута автопокрышки с металлокордом, предварительно сожженные на костре. Этот способ можно рассматривать только как самый крайний вариант, ведь горящая резина выделяет черный едкий дым.

Вес вязальной проволоки | Радуга Строй

29 января 2018 г.

Арматурная проволока активно используется во многих строительных операциях. Так, ее чаще всего применяют для изготовления каркасов, используемых в дальнейшем с целью армирования конструкций из железобетона. При помощи вязальной проволоки соединяются смежные прутья арматуры в местах их пересечения.

Сфера применения

Как уже было указано выше, вязальная проволока используется для соединения отдельных прутьев арматуры. Однако, применять ее для всех типов каркасов нельзя. Эксперты рекомендуют данную методику только при формировании следующих типов каркасов:

фундаментные каркасы, включая монолитные, столбчатые и ленточные;

каркасы для разнообразных перекрытий, в частности межэтажных и цокольных;

конструкция для стяжки пола.

Самое большое распространение вязальной проволоки связано с монолитным строительством. При изготовлении любых железобетонных конструкций в данном случае используется вязальная проволока, позволяющая скрепить между собой металлические прутья.

Использование вязальной проволоки в качестве крепежа имеет ряд важных преимуществ перед технологией сварки:

Эластичность конструкции. Каркас, для соединения которого использовалась проволока, проявляет большую гибкость и устойчивость к различным деформациям железобетонной конструкции. В то же время, сварной каркас при серьезных нагрузках начинает сгибаться, что влечет за собой появление трещин.

Сварочные швы часто подвержены коррозионным воздействиям. В случае с использованием вязальной проволоки такая проблема отсутствует, и потому эксплуатационные характеристики металлического каркаса заметно увеличиваются.

Классификационные признаки

Вязальная проволока для армирования различается в зависимости от следующих параметров:

уровень прочности;

термическая обработка;

наличие защитного слоя.

В первом случае проволоку разделяют на две категории – В-1 (обычная) и В-2 (с повышенной прочностью). Для обычной проволоки используется сталь с низким содержанием углерода, для более прочной – сталь с дополнительными легирующими компонентами.

В зависимости от термической обработки проволока бывает необработанной и прошедшей обжиг (маркировка О). В результате обжига структура металла видоизменяется, в результате чего он приобретает дополнительные свойства, среди которых эластичность и механическая прочность.

В качестве защитного покрытия для проволоки может быть использована классическая низкоуглеродистая сталь или цинк. Такая проволока имеет две классификации – 1Ц и 2Ц. Во втором случае толщина защитного покрытия более значительная. Также в качестве альтернативы оцинкованной проволоки выступает материал с покрытием из меди и никеля. Однако встретить его можно крайне редко, так как его стоимость непомерно высокая.

Вес проволоки

Вес вязальной проволоки напрямую зависит от диаметра изделия. Так, проволока с защитным слоем имеет диаметр в среднем от 0,2 до 6 мм. В случае с обычной проволокой показатели куда скромнее и не превышают 0,16-10 мм.

Производители поставляют свою продукцию в мотках или катушках. В первом случае масса составит от 15 до 250 кг. А вот в катушках проволока поставляется для промышленного использования, и удельный вес тут будет составлять от 500 до 1500 кг.

В качестве примера рассмотрим вязальную проволоку длиной в 1 м марки ВР, пользующейся наибольшим спросом среди потребителей. Данная продукция выпускается в нескольких диаметрах:

ВР-1 (1 мм) – масса 0,012 кг;

ВР-2 (2 мм) – 0,025 кг;

ВР-3 (3 мм) – 0,06 кг;

ВР-4 (4 мм) – 0,1 кг;

ВР-6 (6 мм) – 0,23 кг.

В случае с проволокой без защитного покрытия ситуация с массой выглядит следующим образом:

0,8 мм – 0,004 кг;

1 мм – 0,006 кг;

1,2 мм – 0,009 кг;

1,4 мм – 0,012 кг.

Вернуться к списку

Виды строительных блоков: твинблоки

При постройке дома или иного сооружения требуется решить сразу несколько задач. Одной из них является ускорение времени постройки c максимально возможным качеством. Строительные блоки, пришедшие на смену традиционным материалам, идеально подходят для решения таких задач. Они широко используются в наше время и их популярность продолжает расти.

31 августа 2017 г.

Что лучше: арматура металлическая или стеклопластиковая?

Современный строительный рынок насыщен различными материалами. Сегодня существует не только традиционная металлическая, но и стеклопластиковая арматура. В связи с этим перед строителями появился выбор. Итак, какой вариант укрепления бетонных конструкций будет лучше? Чтобы не ошибиться с выбором, необходимо ознакомиться с основными преимуществами, которыми наделены композитные изделия

28 августа 2017 г.

Вязка арматуры | Блог прораба Олега Клышко

Олег Клышко

16.08.2015 12:48

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, в статье вязка арматуры рассмотрим способы, инструменты и материалы, которые используются в данном виде работы.

Почему при устройстве армированного каркаса используют вязальную проволоку, а не сварку? Вроде сварочное соединение намного прочнее, в местах сварки уменьшается прочность арматуры. Получается, если весь арматурный каркас под какую либо конструкцию собрать с помощью сварочных соединений, то несущая способность железобетонной конструкции будет намного меньше.

На стройке не раз было, что технадзор нам запрещал использовать сварку, которая мне необходима было при установке анкерных болтов в фундаментах. Считал, что если мы сделаем пару сварных швов в арматурном каркасе фундамента, то он потеряет свою несущую способность и не выдержит расчетной нагрузки, бред.

Я не говорю, что сварку вообще запрещено применять при устройстве армокакркаса, есть проекты, в которых указано, что следует применять сварочное соединение. В основном это контактная точечная сварка, которую делают специальными сварочными аппаратами. Скажу по своему опыту, не на одной стройке не видел, чтоб с ними работали и если необходимо приварить каркас, то применяли обычную электродуговую сварку.

Еще плюсы в сравнение вязки и сварки арматурного каркаса:

вязка простой и быстрый способ крепления арматурных стержней;
не требуется квалификации, вязать арматуру вы научитесь в течение 5-10 минут;
вязка то же самое, что и сварка, выполняет функцию крепления арматуры и удержания ее в фиксированном положение, чтоб при заливке бетона она ни куда не сместилась.

Вязка арматуры, проволока

При вязке арматуры применяют обожжённую вязальную проволоку толщиной 1, 2 миллиметра. В сертификатах качества указанно ее наименование проволока термически обработанная ГОСТ 3282-74.

При покупке вязальной проволоки будьте внимательны, если вы приобретете не обожжённую и толщиной более 1,2 миллиметра, то вам придется потратить больше усилий и времени для ее вязки с арматурой.

Разница между обожженной и необожжённой, если первая хорошо гнется, плотно прилегает к арматуре, имеет свойство тягучести (не рвется при вязке), то вторая совсем наоборот плохо прижимается, плохо закручивается и ломается.

Вязальная проволока продается бухтами по килограммам. Как рассчитать, сколько вам будет необходимо проволоки на то или иной объем арматурных работ?

Четких прописных расходов ни в снипах, ни в гостах нет. В СНиПе прописаны правила про нахлесты арматуры, которые должны быть не менее 30 диаметров, если у вас арматура диаметром 12 мм, то нахлесты должны быть не менее 36см. При применение различной толщины арматуры расход будет больше, так же проволока может обрываться, что приводит к увеличение ее объемов.

В среднем на вязку одного узла уходит 15-10 сантиметров проволоки, это примерно 80-100 грамм на квадратный метр из этих расчетов и заказывайте вязальную проволоку.

С этой проблемой сам недавно столкнулся, надо было заказать вязальную проволоку на 24 тонн арматуры. На других стройплощадках привозили ее по мере необходимости закончилась, поехали, купили.

Как рассчитать я не знал, в интернете на одном из ресурсов нашел, что рассчитывать надо 15-20 килограмм на 1 тонну метала. Выходило 480 килограмм, оказалось это не правильно. На бетонные полы рассчитывают 100 грамм проволоки на квадратный метр. Общая площадь бетонных полов 1300 метров квадратных получается 1300х0,1=130 кг. Но все эти расчеты не точные и возможно на ваши объемы вам надо будет еще докупать вязальную проволоку.

Подготовка вязальной проволоки

Как нарезать проволоку для вязки арматуры? Из бухты отделяют 30-40 колец проволоки, так чтоб ее было удобно держать. Обвязывают одним свободным концом, чтоб не рассыпалась и нарезают болгаркой на отрезки по 20-30 сантиметров. Готовые пучки проволоки складывают пополам и все можно обвязывать арматуру.

Вязка происходит, таким образом, просовываем петлю под две скрещенные арматуры, хвосты проволоки заводим в петлю и крючком затягиваем.

Стоит ли затягивать так чтоб концы проволоки ломались и не хвосты не торчали, правил по этому поводу мне нигде не попадались. Были такие технадзоры, которые требовали, чтоб концы проволоки не торчали, я считаю, что это не влияет на что-либо.

При сломанных концах проволоки есть один большой минус, если вы заармировали перекрытие и не убрали остатки с опалубки, то весь этот мусор у вас останется в бетоне и со временем проявиться в виде ржавчины.

Вязка арматуры инструменты

Основной инструмент это металлический крючок, который легко можно сделать самим. Вам понадобиться арматура диаметром 8 миллиметров, пластмассовая трубка (длиной под вашу ладонь) и две гайки диаметром более чем трубка.

Берете арматуру диаметром 8 миллиметров, длиной примерно 30-35 сантиметров, загибаете один конец под зигзагообразную форму и затачиваете с помощью болгарки.

Далее привариваете гайку на металлическом стержне, по длине пластмассовой трубки. Одеваете пластмассовую трубку и вторую гайку привариваете поверх трубки. Все крючок готов.

Но всей этой процедуры можно избежать в магазинах и на строительных рынках продаются заводские крючки для вязки арматуры. Есть обычные и винтовые, которые затягиваю проволоку таким способом поддев ее, вы тянете винтовой крючок верх, он сам закручивает.

Кроме крючков есть еще и вязальные пистолеты, сколько работаю, ни разу не видел на стройплощадках. Да и заводские крючки у рабочих со временем куда-то деваются, теряют или некоторым просто не удобно с ними работать и все делают себе самодельные, которые берегут и никому не дают.

Альтернатива вязальной проволоки в вязки арматуры это пластмассовые хомуты. Пластмассовыми хомутами часто пользуются электрики при крепление электрических проводов. Если у вас не большие работы по армированию, то можете воспользоваться и хомутами. Крючки в этом случае никакие не нужны, затягиваете руками.

Пишите комментарии по данной теме вязка арматуры.

С уважением Олег Клышко

Как повесить картину на проволоку для подвешивания рамы

По

Марион Бодди-Эванс

Марион Бодди-Эванс — профессиональный квилтер, художник и писатель с 15-летним опытом работы в области квилтинга и живописи. Она работает художником в художественной студии острова Скай, расположенной в Шотландии, где также проводит мастер-классы.

Узнайте больше о The Spruce Crafts’
Редакционный процесс

Обновлено 31.10.19

Следуй за потоком / Getty Images

Проволока и D-образные кольца – лучшее оборудование для подвешивания картины, поскольку они не только прочны, но и просты в установке и настройке. Есть три типа провода изображения. Выбор правильного типа зависит от того, насколько велика ваша картина.

Плетеный : Как следует из названия, он сделан из скрученных друг с другом нитей оцинкованной стали. Плетеный провод легко режется и связывается. Продается разной толщины. Чем толще провод, тем тяжелее изображение, которое он может выдержать — максимум до 36 фунтов.
Нержавеющая сталь : изготовленная из стальных прядей, скрученных вместе под натяжением, эта проволока для картин прочнее, чем плетеная проволока, но менее гибкая. Лучше всего подходит для подвешивания очень больших и тяжелых рам весом до 100 фунтов.
С виниловым покрытием : Это проволока из нержавеющей стали с нанесенным мягким наружным слоем винила. Он бережнее относится к рукам и деликатным подвесным поверхностям, но почти так же прочен, как нержавеющая сталь. На него можно повесить картины весом до 60 фунтов.

D-образные кольца немного напоминают пряжку ремня, прикрепленную к металлической полосе с отверстиями для винтов. Они предназначены для установки заподлицо с задней частью фоторамки. Сами кольца обращены внутрь, чтобы соединить длину провода изображения. Как и проволока для картин, D-образные кольца доступны в различных размерах; чем тяжелее ваше произведение искусства, тем больше кольца.

01
из 06
Соберите свои припасы
ViewStock/Getty Images

После того, как вы выбрали подходящую проволоку для картин и D-образные кольца, вам понадобится несколько простых инструментов, чтобы повесить картину:
- Длинногубцы
- Кусачки
- Отвертка (обычная или крестовая, в зависимости от типа винта)
- Линейка или рулетка
- Карандаш
- Крючки для картин
Вы также можете надеть защитные очки в качестве дополнительного уровня защиты от мусора во время работы молотком.
02
из 06
Прикрепите D-образные кольца
Марион Бодди-Эванс / Getty Images
Решите, как далеко от вершины вы хотите расположить D-образные кольца. Цельтесь примерно на четверть или треть пути вниз от вершины картины. Измерьте расстояние, отметьте его карандашом, затем повторите с другой стороны. Наклоните D-образные кольца так, чтобы они были направлены вверх примерно под углом 45 градусов, но не вворачивайте их прямо друг к другу. Обязательно прикрепите D-образные кольца на одинаковом расстоянии от верхнего края. Проволока не должна выступать над верхним краем картины, а картина не должна отклоняться от стены при подвешивании.
03
из 06
Прикрепите провод изображения
Марион Бодди-Эванс / Getty Images
Перед тем, как прикрепить проволоку к D-образным кольцам, вам необходимо измерить и отрезать нужную длину. Начните с измерения длины проволоки для картин, которая в два раза превышает ширину рамы, которую вы вешаете. Вы обрежете лишнее, когда закончите.
Вставьте около 5 дюймов провода изображения через одно из D-образных колец снизу. Пройдя через D-кольцо, протяните этот конец под проводом, который будет проходить через изображение, затем снова проденьте его через D-кольцо сверху. Протяните проволоку через петлю, и это готовый узел. Слегка натяните, но не закрепляйте. Затем протяните проволоку к другому D-образному кольцу, но пока не завязывайте ее узлом.
04
из 06
Измерить и отрезать провод
Марион Бодди-Эванс / Getty Images
Найдите середину рамки и осторожно потяните проволоку изображения вверх, пока не дойдете до точки примерно в 2 дюймах от верха. Это то место, где вы хотите, чтобы ваш провод висел после того, как он будет прикреплен к стене. Измерьте провод изображения 5 дюймов через ушко и обрезать.
Теперь повторите тот же процесс завязывания и привязывания проволоки к D-образному кольцу, что вы делали с другой стороны, оставив 5 дюймов лишней проволоки. Обрежьте кусачками, стараясь не проткнуть себя острым металлом.
05
из 06
Затяните проволочный узел Picture
Марион Бодди-Эванс / Getty Images
Затянуть узел на проволоке проще всего с помощью плоскогубцев. Зажмите концы проволоки плоскогубцами, затем потяните, и узел затянется. Отрежьте короткий конец, если необходимо, затем обмотайте его вокруг другого отрезка проволоки. Сгладьте конец плоскогубцами, чтобы ни один острый конец проволоки не попал под палец. Повторите процесс на другом конце.
06
из 06
Повесьте свою фотографию
Марион Бодди-Эванс / Getty Images
После того, как вы завязали проволоку, рекомендуется убедиться, что все подвесное оборудование надежно закреплено. Независимо от того, где вы вешаете свою работу — в группе или отдельно — вам нужно убедиться, что ваша картина надежно висит и выровнена.
Крючки для подвешивания картин доступны в различных размерах, каждый из которых способен удерживать максимальное количество фунтов. Выбирайте исходя из того, сколько весит ваша работа в рамке. Используйте рулетку, чтобы определить место для крепления изображения и отметьте его карандашом. Большинство крючков для картин крепятся гвоздями, поэтому вам понадобится молоток.
Как только крючок будет прибит к стене, вы готовы повесить картину. Найдите середину провода изображения для справки; вот где вы хотите повесить его. Может потребоваться несколько попыток, чтобы прочно закрепить провод на настенном крючке, так что наберитесь терпения. Как только он будет повешен, используйте свой уровень, чтобы убедиться, что он повешен правильно.
Поздравляю! Ваше произведение смонтировано и готово к просмотру.

Проволока бородатых спиц Ли – Вязание вместе Наследие трикотажной промышленности Восточного Мидлендса

Сообщения об изобретении преподобным Уильямом Ли рамы для ручного вязания в 1569 году оставляют много вопросов без ответа и созрели для предположений.

Фелкин [1], приписывая описание Хенсону, пишет, что, совершенствуя иглы для своей машины, Ли «испортил много проволоки». Это вызывает вопрос, который давно беспокоил меня, а именно: «Откуда Ли взял проволоку, чтобы сделать свои бородатые спицы?» В попытке найти ответ я сначала перечитал многие книги и статьи [2] в моем библиотека; каким полезным оказалось это упражнение!

Из всего этого Фелкин [3] констатирует только то, что некоторые сочли бы очевидным: «Игла сделана из тщательно отобранной и закаленной железной проволоки». Уиллкомм в переводе Роулетта [4] указывает немного больше: «Этот кусок проволоки либо сплющен на одном конце… либо согнут под прямым углом… длинный крючок. … Эти иглы раньше были сделаны из железной проволоки…»

Все, что мы узнали до сих пор, это то, что мы ищем железную проволоку, и в разумных количествах.

Изготовление проволоки

Давайте сначала кратко рассмотрим историю изготовления проволоки. Известно, что волочильные плиты для изготовления железной проволоки использовались в Германии к 1200 году. В Британии в 1430 году в Ковентри была проволочная фабрика, производившая проволоку вручную. Первая механизация канатных работ (с помощью гидроэнергетики) в Англии была в 1566 году, когда человек по имени Уильям Хамфри убедил немца Кристофера Шютца использовать свои знания, чтобы построить для него (Хамфри) мельницу в Шропшире. Уильям Хамфри уже был влиятельной персоной, будучи пробирным мастером Королевского монетного двора. Мастера многих профессий стремились купить и использовать проволоку с мельницы в Шропшире, и Хамфри стал богатым, могущественным и завидовал своей почти монополии на производство железной проволоки.

Ближайшая мельница

Теперь краткий обзор истории Макени близ Даффилда, части Дербишира (см. карту), которая, как мне кажется, сыграла важную роль в истории текстиля. Во время нормандского завоевания Макени и близлежащий Милфорд были частью земель, принадлежавших датчанину, графу Сиварду, который был достаточно неразумен, чтобы восстать против норманнов в 1068 году. Сивард сначала добился определенного успеха, он уничтожил норманнский гарнизон. в Йорке, но позже понес жестокое возмездие за свои действия и потерял все свои земли. Норманнскому барону Генри де Феррерсу были отданы — за «услуги, оказанные» короне — эти земли и другие поместья в Дербишире, и он построил для себя замок в Даффилде. В 1138 году сын Генриха, Ричард, помог отразить вторжение из Шотландии и в награду получил титул графа Дерби. В те дни, если дворянин поддерживал победившую сторону, он мог рассчитывать на вознаграждение, но внук Генриха, Вильгельм де Феррерс, в 1174 году просчитался. Он поддержал сыновей короля Генриха II, когда они восстали против своего отца. Они проиграли, и де Феррерс попал в плен в Нормандии. Позже он был помилован, и ему разрешили сохранить свои поместья, но замок Даффилд был снесен. Около 119 года0 Уильям отправился в крестовый поход с Ричардом I, чтобы никогда не вернуться.

В 1263 году более поздний Вильгельм, шестой преемник Генриха де Феррера, совершил ту же ошибку, что и его предок. Когда бароны Англии восстали против некомпетентного короля Генриха III, он перешел на неправильную сторону, был схвачен в Честерфилде и потерял свои земли. Конфискованные поместья были переданы Эдуарду, графу Ланкастеру, сыну короля, позже ставшему Эдуардом I.

Часть земли к западу от Милфорда стала Королевским охотничьим лесом. Во времена Ли Милфорд был еще просто переправой через реку, не заслуживающей даже упоминания на карте 1610 года, хотя Макейни назван вместе с водяной мельницей. Штамповка свинцовой руды была начата в Макени в 1556 году немцем по имени Ричард Краниш. Позже сэр Джолм Зуч из замка Коднор в 1581 году открыл завод по производству железной проволоки в кузне в Макени. Уильям Хамфри не снисходительно относился к нарушению того, что он считал своим правом быть единственным производителем железной проволоки, и Зоуч был вынужден закрывать. Затем Хамфри взял на себя работу в Макени и произвел железную проволоку, из которой, среди прочего, можно было сделать чесальные блоки для шерсти.

Получил ли Уильям Ли проволоку, необходимую для бородатых игл первой рамки для чулок, из этого источника? Фабрика находилась всего в 20 милях от его дома в Калвертоне и производила материал, пригодный для изготовления игл. Более того, его технология была недавней, что могло понравиться изобретателю Ли, а его конкуренция была ограниченной, как указано выше. Фелкин [5] предполагает, что… «Его (Уильяма Ли) план, без сомнения, состоял бы в том, чтобы привлечь самых умных и способных к обучению ремесленников каждой профессии (из дерева и железа), желающих выполнять его работу, которых Ноттингем мог бы затем предоставить; и, таким образом, шаг за шагом продвигаться вперед под его собственным наблюдением, близко к его собственному дому. В этом районе существует старая поговорка: «Маленький кузнец из Ноттингема может сделать работу, которую не может сделать ни один другой человек». Конечно, вполне разумно предположить, что эти мастера знали о продукции местного завода по производству железной проволоки и что Уильям Ли использовал очень подходящую проволоку.

Приложение

Производство бородатых игл в девятнадцатом веке

В отчете Хенсона о производстве Ли первых игл для бороды [6] подчеркивается сложность создания удовлетворительной канавки. К девятнадцатому веку материалы и методы улучшились, но процесс по-прежнему в основном основывался на ручной работе.

Профессор Густав Вилькомм [7] описывает производство игл с бородкой из железной проволоки в Германии следующим образом:

‘Эти иглы раньше делались из железной проволоки, а сейчас в основном из стальной… Изготовление игл обычно ручная работа; машина была опробована, но пока безуспешно. Проволока снимается с рулона и ножницами разрезается на куски одинаковой длины. Эти куски пропускаются через ролики, чтобы сделать их как можно более прямыми, а затем зубилом в нужном месте делается канавка. Для этого каждый отрезок проволоки укладывают в неглубокий канал в станине пресса, имея над ним долото на салазках. По этому зубилу либо ударяют молотком, либо прижимают с помощью винта, так что клиновидным инструментом делается канавка на круглом хвостовике. Машина для выполнения этих операций, то есть отрезания проволоки на фиксированные длины и создания канавки, была изобретена в 1858 году Готлебе, кузнецом из Виттгенсдорфа, Саксония, но она не использовалась регулярно. Кусочки проволоки теперь подпиливаются до точки только с одной стороны, так что на одной стороне остается внешняя твердая оболочка, чтобы, когда этот конец сгибается, образуя крючок, изогнутая часть могла быть такой же упругой или упругой, как возможный. Была предпринята попытка заменить ручную опиловку, которая должна производиться для каждой иглы в отдельности, обрезанием их на формовочной машине, но до сих пор безуспешно. Острия затачиваются симметрично точильным камнем, при этом в руке одновременно удерживается несколько игл… Изгиб длинного крючка раньше почти полностью производился вручную с помощью пары плоскогубцев, у которых была упор для правильной длины переворачиваемой детали… Задний конец иглы теперь забивается молотком в желобчатую наковальню, когда он предназначен для отливки в выводы, но те, которые предназначены для фиксированные без поводков имеют короткий кусок, изогнутый под прямым углом плоскогубцами . Стальные иглы обычно закалены. Их кладут в небольших количествах в кованые сосуды и нагревают до красного каления, затем сосуд открывают, иголки вытряхивают в растопленный жир, а затем окунают в масло, благодаря которому они приобретают необходимую степень твердости. Наконец, иглы полируют, помещая во вращающийся барабан с некоторым количеством опилок и опилок или встряхивая в кожаном мешочке. Во время этой операции они зацепляются друг за друга и требуют тщательного разделения, а иногда и распрямления».

Благодарности

Я хочу выразить благодарность тем, кто мне больше всего помог: д-ру Маргарет О’Салливан, архивариусу графства Дербишир и епархии; Рут Гордон, местный библиотекарь Мэтлока; Рут Норрис, библиотекарь-краевед Белпер; и Джанет Мортон, Бербедж, для презентации.

Ссылки

[1] William Fe1kin, История машинно-выделанных чулочно-носочных изделий и кружевных производств , Centenary ed., Newton Abbot, David & Charles, 1967, с.45.

[2] К ним относятся: Милтон и Анна Грасс, Чулки для королевы , Лондон, Хайнеманн, 1967; Эдвард Н. Хор, 90 177 Храбрый бой 90 178, Лондон, SPCK, [1882]; А. Латур, «Рамка для чулок», CIBA Review , 1954, № 106, 3813-3817; Пета Льюис, «Рука для чулок Уильяма Ли: техническая эволюция и экономическая жизнеспособность, 1589–1750», Textile History , 1986, 17, 129–148; Эрик В. Пасо1д, «В поисках Уильяма Ли», Textile History , 1975, 6, 7-17; К. Г. Понтинг, «В поисках Уильяма Ли», Knitting International , 1982, 89, декабрь; Gravenor Henson, История вязальных машин (1831), Newton Abbot, David & Charles Reprints, 1970; Джеймс Генри Куилтер и Джон Чемберлен, Каркасное вязание и производство чулочно-носочных изделий, I-III , Лестер, Hosiery Trade Journal, 1911-1914; Джейн Рэпли «Ручное вязание: развитие узоров и формообразования», Textile History , 1975, 6, 18-51; Густав А. Вилкомм, 9 лет0177 Технология каркасного вязания , перевод и адаптация с немецкого Вильямом Тертиусом Роулеттом, Лестер, Ф. Хьюиттом для Лестерской технической школы, 1885.

[3] Фелкин, op. соч., стр. 47.

[4] Willkomm, op. соч., ч. 1, с.5. [5] Фелкин, соч. соч., стр. 42.

[6] Henson, op. соч., стр. 40.

[7] Willkomm, op. cit., часть 1, стр. 5-7

Блокирующее кружево | KnitPicks.com

Перед тем, как заблокировать свой кружевной проект, вам нужно будет сначала намочить его, но не замачивать.
мокрый! Аккуратно распылите ваш проект из наполненного водой пульверизатора или Soak Flatter.
Спрей. Вам понадобится плоская, мягкая, цветостойкая поверхность, достаточно большая для проекта; мы
рекомендуем Knit Picks Premium
Блокирующие коврики. Давайте начнем!

Блокировка проволоки

Блокировка проволоки — это быстрый и простой способ заблокировать кружево. Просто протяните провод через
края вашего кружева и поместите булавки вдоль внутренней части проводов, чтобы удерживать их на месте. если ты
имеют зубчатые края, вам нужно будет просунуть проволоку через внешние края ваших зубчатых гребешков, чтобы
подчеркнуть их. Следуйте тем же правилам, что и при блокировке булавки или веревки, измерив радиус готового изделия.
кусок, как вы регулируете провода.

Блокировка булавками

Аккуратно растяните деталь и определите, где края будут закреплены булавками — например, для круглой шали положите
центр шали в центре закрепляемой поверхности. Для треугольной шали обязательно шаль
расположен так, чтобы длинный передний край подходил, как и острие. Если шаль действительно большая, попробуйте
складываем его симметрично пополам и скрепляем две половинки булавками, как если бы они были одним меньшим предметом, — помещая все
штифты через оба слоя в прикрепляемую поверхность внизу. Обязательно закрепите булавками вдоль сгиба, как
Что ж.

Закрепите края, потянув как можно дальше, вставив булавку через каждый дюйм или около того на прямых или
изогнутые края или в каждой точке фестончатого края. Не забудьте визуально проверить, чтобы увидеть, что ваша форма является то, что
вы хотели, чтобы это было, когда оно будет полностью прижато; например, квадрат остается квадратом, а круг
еще круглый. Используйте линейку, чтобы проверить сопоставимые точки на согласованность.

Линейка, блокирующая

Если вы блокируете что-то прямое и одинаковой ширины, например, шарф, можно использовать линейку для квилтинга.
очень удобно. Эти линейки имеют общую ширину 4″, 6″, 6½”, 8½”, 12″, 12½” и 14″. Выберите размер
ближе всего к желаемой конечной ширине. Положите линейку на шарф и закрепите края шарфа булавками.
(с блокирующими проводами или без них) только снаружи линейки. Когда вы закрепите обе стороны
длины шарфа, вы создадите канал, через который будет проходить линейка, продолжая прикалывать булавками.
Это гарантирует, что шарф будет заколот по прямой линии. Также используйте линейку, чтобы заколоть концы
платок прямой линией по краю линейки. Эти линейки можно приобрести на нашем дочернем сайте Connecting Threads.

String Blocking (также известный как Russian Blocking)

Вденьте в тупую иглу хлопковую нить или пряжу без красителей (рекомендуется белая или нейтральная).
Не обрезайте нить, пока вы не закончите продевать нить через кромку всего вашего
проект. Когда вы дойдете до угла, оставьте длинную петлю около 10 дюймов. По мере продвижения распространяйте
вязать так, чтобы нить не заставляла проект собираться где-либо. Оставьте больше строки, чем вы думаете
вам нужно, как это важно, чтобы оставить себе много слабины. Вы займетесь этим позже, когда
сформируйте свой проект.

Когда вы проденете всю нить, свяжите нить вместе, чтобы получилась непрерывная петля. Организовать
шнур так, чтобы он оставался свободным, а петли были по углам. Следующий шаг требует двух человек, поэтому
найти друга, который поможет. Каждый берет угловую петлю, аккуратно тянет и кладет ее на подготовленную поверхность.
чтобы начать закреплять. Обязательно закрепите по крайней мере каждый угол и по краям достаточно, чтобы они не слиплись.
прямой. Используйте булавки, чтобы туго натянуть дополнительную нить, обеспечивая тугую основу для удерживания шнурка.
желаемая форма

Блокировка рамки

Для этого метода вам понадобится рамка и клубок белой или натуральной прочной хлопчатобумажной пряжи. Мы использовали красный для
для фотосъемки, но рекомендуется использовать белый или натуральный цвет, чтобы избежать потери цвета.

Разрежьте пряжу на несколько длинных отрезков. Вы хотите, чтобы они были по крайней мере двойными, если
не утроить длину каждой стороны предмета, который вы блокируете. Проденьте отрезки через кромку
вашего проекта, включая каждый пик/точку, если они есть.

Закрепите изделие на раме, при необходимости закрепив концы гвоздями, затем ослабьте и потяните
нанизывание пряжи, чтобы отрегулировать натяжение в вашем проекте, пока оно не станет нужной вам формы и размера
быть.

Завершение

После того, как вы закончили закреплять или связывать свой проект, отойдите на несколько часов. Вы будете удивлены
как быстро сохнет влажная пряжа, когда ее расстилают.