Медь и ее сплавы: особенности, свойства, получение. Марки меди по ГОСТ. Анализ цен на медь

Медь и её сплавы — презентация онлайн

Похожие презентации:

Технология перевозочного процесса

Организация работы и расчет техникоэкономических показателей участка механической обработки детали

Грузоподъемные машины. (Лекция 4.1.2)

Безопасное проведение работ на высоте

Геофизические исследования скважин

Система охлаждения ДВС

Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Курс лекций в слайдах

Требования безопасности при выполнении работ на высоте

Проект по технологии «Скалка» (6 класс)

Конструкции распределительных устройств. (Лекция 15)

Материаловедение
Тема: Медь и её сплавы.
Выполнил студент группы АТ(МХ)-14.2.2 –Шевель Д.

2. МЕДЬ И ЕЁ СПЛАВЫ

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ МЕДИ
ЛАТУНЬ
БРОНЗА

3. СВОЙСТВА МЕДИ

Высокая теплопроводность
Высокая электропроводность
Высокая коррозионная стойкость
Высокая пластичность
Красного цвета
Температура плавления 1083 С
Плотность 8,92 г/см3

4.

Маркировка технической меди

МАРКИтехнической
ТЕХНИЧЕСКОЙ
Маркировка
меди МЕДИ
М0
М1
М2
М3
МАРКИРОВКА ТЕХНИЧЕСКОЙ МЕДИ
М2
номер марки
медь
М0 – 99,95 % Cu
М1 – 99,9 % Cu
М2 – 99,7 % Cu
М3 – 99,5 % Cu
М4 – 99,0 % Cu
М4

5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕДИ

Техническая медь содержит:
Медь – 99 – 99,9 % Cu
Примеси: сурьма, висмут, сера, свинец, никель
Марки Предел
Предел
Относительмеди прочности, текучести ное удлинение, %
МПа
МПа
Твёрдость
НВ,
МПа
М2
200
75
44
40
М3
240
150
55
50

6. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕДНЫХ СПЛАВОВ

Медные сплавы
по
химическому
составу
по
технологическим
свойствам
по
изменению
прочности
латуни
бронзы
деформируемые
литейные
упрочняемые
неупрочняемые

7. ЛАТУНИ

сплав меди и цинка с различными
легирующими добавками (кремний,
алюминий, никель, марганец, железо,
свинец, олово)
СВОЙСТВА ЛАТУНЕЙ
хорошие литейные свойства
превосходит медь по прочности,
вязкости и коррозионной стойкости
хорошо обрабатывается резанием

8.

КЛАССИФИКАЦИЯ ЛАТУНЕЙ

ЛАТУНИ
ПРОСТЫЕ
цинк
медь
СПЕЦИАЛЬНЫЕ
цинк
АЛЮМИНИЙ
медь
КРЕМНИЙ
железо
НИКЕЛЬ
олово

9. МАРКИРОВКА ЛАТУНЕЙ

Л — обозначает «ЛАТУНЬ»;
ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ:
А – АЛЮМИНИЙ; Ж – ЖЕЛЕЗО;
К – КРЕМНИЙ;
С – СВИНЕЦ;
Н – НИКЕЛЬ;
О – ОЛОВО;
Мn – МАРГАНЕЦ
Цифры – процентное содержание
меди и легирующих элементов

10. ПРОСТЫЕ ЛАТУНИ

СОСТОЯТ ИЗ МЕДИ И ЦИНКА
Л -68
СОДЕРЖАНИЕ МЕДИ– 68 %
ЛАТУНЬ
Л -96
СОДЕРЖАНИЕ МЕДИ– 96 %
ЛАТУНЬ

11. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЛАТУНИ

СОДЕРЖАТ КРОМЕ МЕДИ И ЦИНКА ОТ
1 ДО 8 % РАЗЛИЧНЫХ ЛЕГИРУЮЩИХ
ЭЛЕМЕНТОВ
Л Ж Мц -59 -1-1
СОДЕРЖАНИЕ МАРГАНЦА – 1 %
СОДЕРЖАНИЕ ЖЕЛЕЗА – 1 %
СОДЕРЖАНИЕ МЕДИ – 59 %
МАРГАНЕЦ
ЖЕЛЕЗО
ЛАТУНЬ

12. БРОНЗЫ

СПЛАВЫ МЕДИ С ЛЮБЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
КРОМЕ ЦИНКА (ОЛОВО, АЛЮМИНИЙ,
КРЕМНИЙ, МАРГАНЕЦ, БЕРИЛЛИЙ,
СВИНЕЦ)
СВОЙСТВА БРОНЗЫ
ВЫСОКАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
ХОРОШИЕ АНТИФРИКЦИОННЫЕ
СВОЙСТВА
ХОРОШО ОБРАБАТЫВАЮТСЯ
РЕЗАНИЕМ

13.

КЛАССИФИКАЦИЯ БРОНЗ

БРОНЗЫ
ЛИТЕЙНЫЕ
ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ
СВОЙСТВАМ
ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
ОЛОВЯНИСТЫЕ
ПО ХИМИЧЕСКОМУ
СОСТАВУ

14. МАРКИРОВКА БРОНЗ

Бр – обозначает «БРОНЗА»
ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ
О – ОЛОВО ;
Ф – ФОСФОР;
А – АЛЮМИНИЙ; Ж – ЖЕЛЕЗО;
К – КРЕМНИЙ;
С – СВИНЕЦ;
Н – НИКЕЛЬ; Мц – МАРГАНЕЦ ; Ц — ЦИНК
•ЦИФРЫ ПОКАЗЫВАЮТ ПРОЦЕНТНОЕ
СОДЕРЖАНИТЕ ОЛОВА И ЛЕГИРУЮЩИХ
ЭЛЕМЕНТОВ

15. МАРКИРОВКА ОЛОВЯНИСТЫХ БРОНЗ

Бр О Ц С Н – 3 — 7 — 5 — 1
СОДЕРЖАНИЕ НИКЕЛЯ – 1 %
СОДЕРЖАНИЕ СВИНЦА – 5 %
СОДЕРЖАНИЕ ЦИНКА – 7 %
СОДЕРЖАНИЕ ОЛОВА – 3 %
НИКЕЛЬ
СВИНЕЦ
ЦИНК
ОЛОВО
БРОНЗА

16. МАРКИРОВКА БЕЗОЛОВЯНИСТЫХ БРОНЗ

Бр А Ж Н – 10 – 4 — 4
СОДЕРЖАНИЕ
НИКЕЛЯ – 4 %
СОДЕРЖАНИЕ ЖЕЛЕЗА – 4 %
СОДЕРЖАНИЕ АЛЮМИНИЯ – 10 %
НИКЕЛЬ
ЖЕЛЕЗО
АЛЮМИНИЙ
БРОНЗА

17. ПРИМЕНЕНИЕ МЕДИ И ЕЁ СПЛАВОВ

МЕДЬ –ЭЛЕКТРОПРОМЫШЛЕННОСТЬ,
РАДИОТЕХНИКА И ЭЛЕКТРОНИКА
ЛАТУНЬ – ВТУЛКИ ПОДШИПНИКОВ,
ЛИТАЯ АРМАТУРА, ДЕТАЛИ СУДОВОЙ
АРМАТУРЫ, РАДИАТОРНЫЕ И
ГАФРИРОВАННЫЕ ТРУБКИ, ПОЛОСЫ
БРОНЗА – ПРУЖИНЫ, МОНЕТНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО, ЗУБЧАТЫЕ КОЛЁСА,
ВТУЛКИ, СЁДЛА КЛАПАНОВ, ВКЛАДЫШИ
ПОДШИПНИКОВ, АРМАТУРА И ДЕТАЛИ В
ХИМИЧЕСКОМ МАШИНОСТРОЕНИИ И
СУДОСТРОЕНИИ

English    
Русский
Правила

Практическая работа «Медь и ее сплавы» по дисциплине «Материаловедение» Для обучающихся средних образовательных учреждений по специальности 15.

02.08 Технология машиностроения

Государственное
бюджетное профессиональное

образовательное
учреждение

«Сормовский
механический техникум

имени
Героя Советского Союза П.А. Семенова»

Практическая работа

«Медь
и ее сплавы»

по дисциплине «Материаловедение»

Для обучающихся средних образовательных
учреждений

по специальности 15.02.08 Технология
машиностроения

Нижний Новгород

2020

Вопросы для
рассмотрения:

1. Медь, характеристика, свойства.

2. Общая характеристика сплавов меди.

3. Латунь, классификация, маркировка, свойства.

4. Бронза, классификация, маркировка, свойства.

Практические
задания

Задание 1. Заполнить пропуски:

1.    
Медь Cu – металл розовато-красного цвета, плотность
меди _____ , температура плавления__________ , кристаллическая решетка
____________ и ____________полиформических превращений.

2. Механические
свойства меди:

      3.Из-за ________________чистая медь
как конструкционный материал не применяется. Около половины производимой меди
используется __________________.

       4.
Вредными примесями, снижающими механические и технологические свойства меди и
ее сплавов являются ____________________________________________________.

        5. Для проводов применяют
электролитическую медь следующих марок (Гост 869 2001):____________________________________________________

        6.Технологические свойства меди

__________________________________________________________________

Задание 2. Написать определения:

Латунь это –
_______________________________________________________

Простая латунь –
это________________________________________________

Сложная латунь – это _______________________________________________

Задание 3. Заполнить
таблицу:

Обучающийся выбирает вариант согласно списка в
журнале: 1 вариант выполняют обучающиеся под нечетными номерами, 2 вариант –
под четными номерами в списке.

Задание 4. Ответить на вопросы:

Бронза -это
____________________________________________________

По главному
легирующему элементу различают бронзы: __________________________________________________________________

Задание 5.Заполните таблицу:

Обучающийся
выбирает вариант согласно списка в журнале: 1 вариант выполняют обучающиеся под
нечетными номерами, 2 вариант – под четными номерами в списке                                   

Задание 6.

Ответить на
вопросы теста, результаты занести в таблицу:

1. Сплавами меди и других элементов являются:

а) латунь,
бронза.

б) манганин,
нейзильбер, константан, мельхиор, монетные сплавы.

в) манганин,
нейзильбер, константан, мельхиор, монетные сплавы, латунь, бронза.

г) только
монетные сплавы

2. В практике применяется латунь с
содержанием цинка до…

а) 30 %

б) 35 %

в) 40 %

г) 45 %.

3. Расшифровать марку сплава – Л80:

а) латунь деформированная, простая,
содержание меди 20 %, цинка 80 %.

б) латунь деформированная, простая,
содержание меди 80 %, цинка 20 %.

в) латунь деформированная, сложная,
содержание меди 80 %, цинка 20 %.

г) латунь литейная, простая, содержание
меди 80 %, цинка 20 %.

4. Расшифровать марку сплава –
ЛАЖ59-1-1:

а) латунь деформированная, сложная,
содержание меди 39 %, алюминия – 1%; железа – 1 %; цинка – 59 %.

б)  латунь деформированная, сложная,
содержание меди 59 %, алюминия – 1%; железа – 1 %; цинка – 39 %.

в)  латунь литейная, сложная, содержание
меди 59 %, алюминия – 1%; железа – 1 %; цинка – 39 %.

г)  латунь деформированная, простая,
содержание меди 59 %, алюминия – 1%; железа – 1 %; цинка – 39 %.

5. Расшифровать марку сплава – ЛЦ16К4:

а) латунь литейная, сложная, содержание
цинка – 80 %, кремния – 4 %, меди – 20 %.

б) латунь деформируемая, сложная,
содержание цинка – 16 %, кремния – 4 %, меди – 80 %.

в) латунь литейная, простая, содержание
цинка – 16 %, кремния – 4 %, меди – 80 %.

г)  латунь литейная, сложная, содержание
цинка – 16 %, кремния – 4 %, меди – 80 %.

6.По способу переработки различают:

а) литейные и деформируемые бронзы

б) оловянные и безоловянные бронзы

в) сложные и простые бронзы.

7.Расшифровать марку сплава –
БрСу3НЦ3С20Ф:

а) бронза литейная, сурьма – 3 %, никель –
1%, цинк – 3 %, свинец – 20 %, фосфор – 1%, медь – 72 %.

б) бронза деформируемая, сурьма – 3 %,
никель – 1 %, цинк – 3 %, свинец – 20 %, фосфор – 1 %, медь – 72 %.

в) бронза литейная, сурьма – 3 %, никель –
1 %, цинк – 3 %, свинец – 20 %, фосфор – 1 %.

8.Расшифровать марку сплава – БрОЦ 8-4:

а) бронза литейная,  олово – 8 %, цинк –
4%, медь – 88 %.

б) бронза деформируемая, олово – 8 %, цинк
– 4 %, медь – 88 %.

в) бронза деформируемая, олово – 8 %, цинк
– 4%.

9.В марке бронзы  буква Ф обозначает
следующий легирующий элемент:

а)  ванадий

б) фтор

в) фосфор

10.По ГОСТ
859-2001 медь выпускается в виде катодов, слитков, полуфабрикатов, прутков
следующих марок:

а)М00А, М00БК,
М0А

б) М0, М1,
М2,М2Р, М3, М3Р, М4, АМФ.

в) все
перечисленное верно 

Контрольные вопросы:

1.Назовите свойства чистой меди и области
ее применения.

2. Какие сплавы цветных сплавов на основе меди?

3. Дайте характеристику простым и сложным
латуням.

4. Дайте характеристику оловянным и
безоловянным бронзам.

Список литературы

Основные источники:

1. Основы материаловедения (металлообработка) : учебник
для СПО / В.П. Заплатин и др. – М.: Академия, 2017.- 272 с.

2.   Солнцев Ю.П. Материаловедение: учеб. Для студ.
сред. проф. образования/М.: Академия, 2013. – 496 с.

Интернет-ресурсы:

Электронные ресурс «Материаловедение».
Форма доступа — http://www.prosibir.ru/

Электронные ресурс «Материаловедение».
Форма доступа -http://www.naukaspb.ru/spravochniki/Demo%20Metall/2_11.htm

         Приложение

Правила
маркировки сплавов  меди

Свариваемость медных сплавов | OnlineMetals.

com®

Свариваемость медных сплавов | OnlineMetals.com®

Самый большой каталог алюминия 6061!  С выбором для аэрокосмической отрасли, DFAR, прецизионных заготовок и многого другого!  

• Дом
• Свариваемость медных сплавов

Можно ли сваривать медь? Чем лучше сваривать медь? Какая оптимальная температура для сварки меди? Наша команда Online Metals постоянно работает с клиентами, чтобы определить лучший курс, когда речь идет о сварке меди и ее сплавов латуни и бронзы. С тем, насколько широко используются эти материалы из-за их превосходной коррозионной стойкости, способности к усилению, чрезвычайной универсальности и исключительной электро- и теплопроводности, вполне логично, что люди захотят сваривать их.

Бронзы в основном состоят из меди с оловом в качестве основного легирующего элемента, а латунь содержит цинк в качестве легирующего элемента. Совсем недавно химики и металлурги предпочитали называть это семейство металлов медью и медными сплавами, а не медью, латунью и бронзой. Хотя эти термины старые и хорошо известные, нет четкой границы между тем, где заканчивается один металл и начинается другой.

Итак, вы умеете сваривать медь? Короткий ответ: это зависит от рассматриваемого сплава. При сварке меди и ее сплавов необходимо сохранить требуемую коррозионную стойкость, механические свойства и избежать появления дефектов в сварных швах. Таким образом, первым шагом к успеху является ознакомление с различными сплавами, их свойствами и соображениями по выбору присадочного металла для каждого из них.

1. Медные сплавы
2. Латунные сплавы
3. Бронзовые сплавы
4. Никель-серебряные сплавы
5. Сварочные процессы и данные
6. Распространенные дефекты
7. Видео

Медные сплавы

Сплавы на основе меди делятся на группы в зависимости от их химического состава. На основании этого UNS присваивает номерное обозначение. Эти номера находятся в диапазоне от 10000 до 99999. Также эти сплавы часто имеют в названии букву С, например, С11000. Кованые металлы находятся между 10000 и 7999. Литые металлы от 80000 до 99999.

Эти числа часто стилизованы за счет удаления последних двух нулей. Это облегчает их чтение и занимает меньше места при написании. Online Metals следует этому соглашению. Например, у нас есть медь C10100, указанная как медь 101. Ради согласованности остальная часть этой статьи также будет следовать этому формату.

Ковка: от 101 до 130 | Литье: от 801 до 812

Сварка плавлением не рекомендуется для свободной обработки меди, так как она склонна к растрескиванию. Он также не рекомендуется для дисперсионно-твердеющих медных сплавов. Высокие температуры ослабят зону термического влияния. Обычно свариваемая медь обычно сочетается с Cu 189.7 и присадочный металл Cu 1898.

Купить Медь сегодня

Наверх

Латунные сплавы

Ковка: от 205 до 28580 | Литье: от 833 до 858

Все латуни пригодны для сварки, за исключением сплавов, содержащих свинец. Однако чем ниже содержание цинка, тем легче он сваривается. Латуни с низким содержанием цинка, содержащие менее 20% цинка, обладают хорошей свариваемостью. Для сравнения, латуни с высоким содержанием цинка (более 20 %) обладают лишь удовлетворительной свариваемостью. Наконец, литые латуни свариваются лишь незначительно. Рекомендуемыми наполнителями для латуни с низким содержанием цинка являются Cu 6328 и Cu 6560.

Ковка: с 404 по 486 | Литье: от 833 до 848 «Оловянная латунь»

Неэтилированные сплавы оловянной латуни имеют удовлетворительную свариваемость. Однако они склонны к горячему растрескиванию и образованию оксидных пленок на сварочной ванне. Поэтому следует избегать высоких тепловложений при сварке, сильного предварительного нагрева и медленных скоростей охлаждения. Сплавы латуни со свинцом и оловом обычно считаются несвариваемыми.

Купить Латунь сегодня

Вернуться к началу

Бронзовые сплавы

Ковка: от 501 до 524 | В ролях: 902 на 917 «Фосфорная бронза»

Сплавы неэтилированной фосфорной бронзы имеют удовлетворительную свариваемость. Но в напряженных условиях они подвержены горячему растрескиванию. Таким образом, как и в случае с оловянной латунью, следует избегать высоких тепловложений, сильного предварительного нагрева и медленных скоростей охлаждения. Вы можете тщательно сварить свинцово-фосфорную бронзу, используя SMAW. Имейте в виду, что свариваемость медных сплавов снижается с увеличением содержания свинца.

Наиболее часто используемый сплав фосфористой бронзы лучше всего подходит для присадочного металла Cu 5180.

Ковка: от 608 до 64210 | В ролях: 9от 52 до 959 «Алюминиевая бронза»

Эти металлы обладают низкой электро- и теплопроводностью, что улучшает свариваемость. Однако крайне важно удалить весь оксид алюминия с поверхности материала перед сваркой.

Для алюминия Бронзовые сплавы с содержанием алюминия менее 7,8%, Cu 6240 и Cu 6100 являются идеальными присадочными металлами. В то время как сплавы с содержанием алюминия более 7,8% лучше подходят для Cu 6180 и Cu 6100. 642 Алюминий Кремниевая бронза лучше всего сочетается с Cu 6100.

Ковка: с 647 по 661 | Литье: от 870 до 87999 «Кремниевая бронза»

Возможно, это самая легкая из всех бронз для сварки. В отличие от многих других медных сплавов, их теплопроводность относительно низкая, и можно использовать высокие скорости сварки. Сплавы кремниевой бронзы должны быть сняты с напряжения или отожжены перед сваркой. Далее их следует медленно нагревать до нужной температуры. Затем быстро охлаждают до критического интервала температур. Кремниевые бронзы легко свариваются с присадочным металлом Cu 6560.

Ковка: от 701 до 72950 | Литье: от 962 до 969 «Медно-никель»

Эти сплавы обычно используются в сварных конструкциях. Уровни фосфора и серы должны быть менее 0,02% для обеспечения хороших сварных швов. Большинство медно-никелевых сплавов не содержат раскислителя. Поэтому сварка плавлением требует добавления раскисленного присадочного металла. Это снижает риск образования пор в сварном шве. Для медно-никелевого состава с содержанием никеля 10% рекомендуются наполнители Cu 7071 или Cu 7158. Для медно-никелевого состава с содержанием никеля 30% рекомендуется наполнитель Cu 7158.

Купить бронзу сегодня

Наверх

Никель-серебряные сплавы

Никель-серебро не является ни никелем, ни серебром. На самом деле это латунный сплав. Но поскольку люди часто называют никель-серебро отдельной категорией, мы делаем то же самое здесь.

Ковка: от 735 до 799 | Литье: от 973 до 978 «нейзильбер»

Эти сплавы обладают такой же свариваемостью, как и другие латуни. Кроме того, качество сварки ухудшается, если присутствует свинец. Неэтилированные никелево-серебряные сплавы считаются подходящими для сварки. А вот свинцовые сплавы — нет. Как и другие латуни, сплавы с более низким содержанием цинка лучше свариваются.

Эти сплавы с низким содержанием цинка легко свариваются с присадочными металлами Cu 6328 и Cu 6560.

Купить Нейзильбер сегодня

Наверх

Свариваемость меди, латуни и бронзы

Медь и ее сплавы можно соединять различными методами сварки, пайки и пайки. Чтобы помочь вам найти правильный, вот разбивка оценок свариваемости для наиболее распространенных сплавов меди, латуни и бронзы.

1. Латунь: C23000 – C28000, C31400 – C38500, C38500 – C79000
2. Бронза: C22000 – C64200, C65500 – C95400
3. Медь: C10100 – C12200, C14522 – C18200

Обозначение: E = Отлично / G = Хорошо / F = Удовлетворительно / P = Плохо / NR = Не рекомендуется / — = Информация отсутствует

Пайка

Пайка

Сварка – кислородно-ацетиленовая

Дуговая сварка в среде защитного газа

Дуговая сварка металлическим покрытием с покрытием

Точечная сварка

Сварка шовная

Стыковая сварка

Код: E = отлично / G = хорошо / F = Удовлетворительно / P = Плохо / NR = Не Рекомендуется / — = Информация недоступна

Пайка

Пайка

Сварка – кислородно-ацетиленовая

Сварка – дуговая дуга в среде защитного газа

Сварка – дуговая сварка металлом с покрытием

Сварка — Точечная

Сварка — Шов

Сварка встык

Обозначение: E = Отлично / G = Хорошо / F = Удовлетворительно / P = Плохо / NR = Не рекомендуется / — = Информация отсутствует

Пайка

Пайка 9 0022

Сварка – кислородно-ацетиленовая

Дуговая сварка в газовой среде

Дуговая сварка металлическим покрытием с покрытием

Точечная сварка

Шовная сварка

Стыковая сварка

Код: E = отлично / G = хорошо / F = удовлетворительно / P = плохо / NR = Нет Рекомендуется / — = информация недоступна

Пайка

Пайка

Сварка – кислородно-ацетиленовая

Сварка – дуговая в среде защитного газа

Сварка – дуговая сварка с покрытием

We Сварка — точечная

Сварка — шов

Сварка — стык

Код: E = Отлично / G = Хорошо / F = Удовлетворительно / P = Плохо / NR = Не рекомендуется / — = Информация отсутствует

Пайка

Пайка

Сварка — кислородно-ацетиленовая

Сварка — Дуга с газовой защитой

Сварка — Дуговая сварка с покрытием

Сварка — точечная

Сварка — шов

Сварка — стык

Код: E = отлично / G = хорошо / F = удовлетворительно / P = плохо / NR = не соответствует рекомендуется / — = Информация Недоступно

Пайка

Пайка

Сварка — кислородно-ацетиленовая

Сварка — дуговая в среде защитного газа

Сварка — дуговая сварка металлом с покрытием

Сварка точечная

Сварка шовная

Сварка стыковая

Обозначение: E = Отлично / G = Хорошо / F = Удовлетворительно / P = Плохо / NR = Не рекомендуется / — = Информация недоступна этилен

Сварка – дуговая сварка в газовой среде

Сварка — Дуговая сварка с покрытием

Сварка — точечная

Сварка — шов

Сварка — стык

Код: E = отлично / G = хорошо / F = удовлетворительно / P = плохо / NR = не Рекомендуется / — = Информация Недоступно

Вернуться к началу

Распространенные дефекты сварки медных сплавов

Поскольку свариваемость медных сплавов сильно меняется, это может быть пугающим. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных дефектов и способы их предотвращения.

Пористость

Медь и ее сплавы наиболее подвержены этому дефекту. В частности, это чистая медь, латунь, фосфористая бронза, медно-никелевый сплав и алюминиевая бронза. Для борьбы с пористостью меди, фосфористой бронзы и медно-никелевого сплава не используйте автогенную сварку с соответствующим наполнителем. Вместо этого используйте присадочную проволоку, содержащую раскислители, такие как алюминий, кремний, марганец, титан или фосфор.

Фосфористые бронзы лучше всего сочетаются с наполнителями с высоким содержанием раскислителей.

Медные никели лучше всего сочетаются с наполнителями, содержащими 0,2-0,5% титана.

Уменьшите риск пористости латуни, используя наполнитель, не содержащий цинка. Для латуни лучше всего подходит наполнитель из кремниевой бронзы или алюминиевой бронзы. Кроме того, более высокие скорости сварки уменьшают размер пор в сварном шве.

Сплавы алюминиевой бронзы имеют прочную пленку оксида алюминия, которая образуется на их поверхности. Эта пленка придает им сильную коррозионную стойкость. Но это также вызывает захват оксидной пленки, что увеличивает риск пористости. Снимите пленку, чтобы предотвратить это. Тщательно очистите поверхность материала проволочными щетками или скребками перед сваркой этих сплавов.

Отсутствие сплавления

Латуни с содержанием цинка менее 20% подвержены дефектам сплавления из-за их высокой теплопроводности. Поэтому перед сваркой сплавы с низким содержанием цинка необходимо предварительно подогреть. Алюминиевые бронзы также подвержены неплавлению из-за пленки оксида алюминия. Опять же, очень важно тщательно очистить поверхность, чтобы удалить эту пленку перед сваркой.

Горячее растрескивание

Меди, содержащие сплавы хрома или бериллия, латуни и алюминиевые бронзы с низким содержанием алюминия, менее 8,5%, подвержены горячему растрескиванию. Осторожно предварительно нагрейте медь с хромово-бериллиевой и алюминиевой бронзой, чтобы снизить риск. Однако латунь с высоким содержанием цинка не требует предварительного нагрева. В отличие от их аналогов с низким содержанием цинка, медленная скорость охлаждения может снизить риск их растрескивания.

Наверх

Советы и рекомендации Видео

Существует множество советов и рекомендаций по сварке медных сплавов. Посмотрите несколько понравившихся нам видеороликов от экспертов о сварке, пайке и пайке медных сплавов.

Если вам нужна дополнительная информация о том, как сваривать медные сплавы, Ассоциация развития меди выпустила подробное руководство о наилучшем способе сварки меди и правильной температуре сварки меди. У нас также есть справочники по продуктам с более подробной технической информацией обо всех металлах, которые мы перевозим.

Как приварить медь к латуни

Получите наилучшие результаты при сварке меди с латунью и других изделий, для которых требуется сварка с полным проплавлением.

ТИГ-пайка меди с латунью

В этом видеоролике рассказывается о том, как выполнять пайку латуни с медью. Чтобы соединить эти два материала, используйте наполнитель из кремниевой бронзы. Важно помнить, что вы не пытаетесь расплавить основной материал, что вы делаете при традиционной сварке. Вместо этого вы создаете лужу из наполнителя.

ПРИМЕЧАНИЕ ПО БЕЗОПАСНОСТИ: При работе с латунью образуется много дыма. Поэтому важно, чтобы ваше рабочее место хорошо проветривалось. В идеале иметь вентиляцию и какую-то систему удаления дыма. Особенно важно не перегреваться при работе с латунью. Это создает еще больше дыма, чем обычно.