Медь м3 характеристики: состав, характеристики, применение медного сплава М3
Содержание
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Стали
Стандарты
Всего сталей
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 617-2006 | Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 859-2014 | Медь. Марки | ||||||||||
Россия | ГОСТ 1173-2006 | Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия |
Механические свойства стали М3
Прокат |
Временное сопротивление разрыву σ в, МПа |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Сплав мягкий |
200 — 250 |
90 — 150 |
60 |
Сплав твердый |
400 — 490 |
300 — 450 |
6 |
Свойства по стандарту
ГОСТ 617-2006
Сортамент |
Предел кратковременной прочности,Sв, МПа |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Тверость, НВ 10-1, МПа |
Трубы прессованные |
180 — 190 |
- |
32 |
- |
Свойства по стандарту
ГОСТ 1173-2006
Сортамент |
Предел кратковременной прочности,Sв, МПа |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Тверость, НВ 10-1, МПа |
Сплав мягкий холоднокатанный |
200 — 260 |
- |
42 |
55 |
Сплав твердый холоднокатанный |
290 |
- |
6 |
95 |
×
Отмена
Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена
Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Медь М3 / Evek
Медь М1б
Медь М3р
Медь М3
Медь М2р
Медь М2к
Медь М2
Медь М1ф
Медь М1у
Медь М1р
Медь М1к
Медь М1
Медь М0к
Медь М0б
Медь М00к
Медь М00б
Медь М00
Медь М0
Медь АМФу
Медь АМФ
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кирилица | М3 |
Обозначение ГОСТ латиница | M3 |
Транслит | M3 |
По химическим элементам | Cu3 |
Описание
Медь М3 применяется: для производства проката, сплавов на медной основе и прочих литейных сплавов; для изготовления изделий криогенной техники; круглых тянутых тонкостенных труб; тянутых прямоугольных труб, предназначенных для изготовления волноводов; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения; радиаторных лент, предназначенных для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов; тянутых капиллярных трубок, применяемых в аппарато- и приборостроении и холодильной технике.
Примечание
Медь М3 получают путем огневого рафинирования и переплавки отходов и лома меди.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Ленты | В54 | ГОСТ 1018-77, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ Р 50248-92, ОСТ 4.021.077-92 |
Прутки | В55 | ГОСТ 1535-2006, ОСТ 4.021.019-92 |
Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 2624-77, ГОСТ 11383-75, ГОСТ 20900-75, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4.021.122-92 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 495-92, ОСТ 4.021.049-92 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92 |
Химический состав
Стандарт | S | Ni | Fe | Cu | As | Sn | Sb | Pb | Bi | O |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 1018-77 | ≤0. 01 | ≤0.2 | ≤0.05 | Остаток | ≤0.01 | 0.02-0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.003 | ≤0.08 |
ГОСТ 1173-2006 | ≤0.01 | ≤0.2 | ≤0.05 | Остаток | ≤0.01 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.003 | ≤0.08 |
Cu — основа.
По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,50 %.
Механические свойства
Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d | d10 | HB, МПа | HV, МПа |
---|---|---|---|---|---|---|
Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | ||||||
0.35-1.86 | ≥200 | — | ≥36 | — | — | — |
Лента холоднокатаная 0,05-2,0 мм в состоянии поставки по ОСТ 4.021.077-92 (образцы поперечные) | ||||||
— | 200-260 | — | ≥36 | — | — | — |
— | ≥290 | — | ≥3 | — | — | — |
Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки | ||||||
— | ≥200 | — | — | ≥30 | — | — |
— | 200-260 | ≥45 | — | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
— | 240-310 | ≥15 | — | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
— | ≥290 | ≥6 | — | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
Листовой прокат в состоянии поставки по ОСТ 4. 021.049-92 (образцы поперечные) | ||||||
0.4-10 | 20-260 | — | — | ≥36 | ≥55 | — |
0.4-10 | ≥290 | — | — | ≥3 | ≥95 | — |
Прутки по ОСТ 4.021.019-92, ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | ||||||
— | ≥190 | ≥35 | — | ≥20 | ≥35 | ≥40 |
— | ≥200 | ≥40 | — | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
— | ≥240 | ≥15 | — | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
— | ≥270 | ≥8 | — | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
Трубки тянутые капиллярные в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | ||||||
— | ≥200 | ≥40 | — | ≥35 | — | — |
— | ≥250 | ≥5 | — | ≥4 | — | — |
Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | ||||||
≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | — | ≥35 (40) | — | ≤55 |
≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | — | ≥8 (8) | — | — |
≤200 | ≥190 | ≥32 | — | ≥30 | — | ≤80 |
200 | ≥180 | ≥32 | — | ≥30 | — | — |
≤360 | ≥280 (310) | — | — | — | — | 90-135 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
d | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
HB | Твёрдость по Бринеллю |
HV | Твёрдость по Виккерсу |
Физические характеристики
Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | С, Дж/(кг · °С) |
---|---|---|---|---|---|
20 | 132 | 8940 | 387 | 178 | 390 |
Описание физических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Е | Модуль нормальной упругости |
l | Коэффициент теплопроводности |
R | Уд. электросопротивление |
С | Удельная теплоемкость |
Медь M3 / Auremo
Медь M1B
Медь М3р
Медь М3
Медь М2р
Медь М2К
Медь М2
Медь М1Ф
Медь М1у
Медь М1р
Медь М1К
Медь М1
Медь M0k
Медь M0b
Медь М00к
Медь М00б
Медь М00
Медь М0
Медь Амфу
Медь AMF
Обозначение
Наименование | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ Кириллица | М3 |
Обозначение ГОСТ латинское | М3 |
Транслитерация | М3 |
Химические элементы | Cu3 |
Описание
Медь М3 применяется : для производства проката сплавов на основе меди и других литейных сплавов; для изготовления изделий криогенного оборудования; круглые тянутые тонкостенные трубы; трубы прямоугольные тянутые, предназначенные для изготовления волноводов; фольга и лента холоднокатаные, холоднокатаные и горячекатаные листы и плиты общего назначения; лента радиаторная, предназначена для изготовления трубок охлаждения и ребер радиатора; вытянутые капиллярные трубки, используемые в гиперзвуке или ультразвуке, а также в контрольно-измерительном и холодильном оборудовании.
Примечание
Медь M3, полученная путем огневого рафинирования и плавки отходов и лома меди.
Стандарты
Наименование | Код | Стандарты |
---|---|---|
Ленты | В54 | ГОСТ 1018-77, ГОСТ 20707-80, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ Р 50248-92, ОСТ 4.021.077-92 |
Стержни | В55 | ГОСТ 1535-2006, ОСТ 4.021.019-92 |
Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 2624-77, ГОСТ 11383-75, ГОСТ 20900-75, ГОСТ 617-2006, ОСТ 4.021.122-92 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 495-92, ОСТ 4.021.049-92 |
Цветные металлы, включая редкие металлы, и их сплавы | В51 | ГОСТ 859-2001, ОСТ 4.021.009-92 |
Химический состав
Стандарт | С | Ni | Фе | Медь | Как | Сн | Сб | Пб | Би | О |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 1018-77 | ≤0,01 | ≤0,2 | ≤0,05 | Остальные | ≤0,01 | 0,02-0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,003 | ≤0,08 |
ГОСТ 1173-2006 | ≤0,01 | ≤0,2 | ≤0,05 | Остальные | ≤0,01 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,003 | ≤0,08 |
Cu – основа.
По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag составляет ≥ 99,50%.
Механические характеристики
Сечение, мм | σ B , МПа | д 5 , % | д | д 10 | Число твердости по Бринеллю, МПа | ВН, МПа |
---|---|---|---|---|---|---|
Лента поставляется по ГОСТ 1018-77 (образцы) | ||||||
0,35-1,86 | ≥200 | — | ≥36 | — | — | — |
Лента стальная холоднокатаная 0,05-2,0 мм в состоянии поставки по ВСТ 4.021.077-92 (образцы поперечные) | ||||||
— | 200-260 | — | ≥36 | — | — | — |
— | ≥290 | — | ≥3 | — | — | — |
Ленты и листы (≥0,5 мм) в комплекте | ||||||
— | ≥200 | — | — | ≥30 | — | — |
— | 200-260 | ≥45 | — | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
— | 240-310 | ≥15 | — | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
— | ≥290 | ≥6 | — | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
Металл листовой в комплектации по ОСТ 4. 021.049-92 (образцы поперечные) | ||||||
0,4-10 | 20-260 | — | — | ≥36 | ≥55 | — |
0,4-10 | ≥290 | — | — | ≥3 | ≥95 | — |
Прутки ВОС 4.021.019-92 ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (продольные образцы) | ||||||
— | ≥190 | ≥35 | — | ≥20 | ≥35 | ≥40 |
— | ≥200 | ≥40 | — | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
— | ≥240 | ≥15 | — | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
— | ≥270 | ≥8 | — | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
Трубка капиллярная вытянутая в состоянии поставки по ГОСТ 2624-77 (образцы) | ||||||
— | ≥200 | ≥40 | — | ≥35 | — | — |
— | ≥250 | ≥5 | — | ≥4 | — | — |
Труба гуманизированная и прессованная в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках указаны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | ||||||
≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | — | ≥35 (40) | — | ≤55 |
≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | — | ≥8 (8) | — | — |
≤200 | ≥190 | ≥32 | — | ≥30 | — | ≤80 |
200 | ≥180 | ≥32 | — | ≥30 | — | — |
≤360 | ≥280 (310) | — | — | — | — | 90-135 |
Описание механических меток
Наименование | Описание |
---|---|
Раздел | Секция |
о Б | Предел кратковременной прочности |
д 5 | Удлинение после разрыва |
д 10 | Удлинение после разрыва |
ВН | Твердость по Виккерсу |
Физические характеристики
Температура | Е, ГПа | р, кг/м3 | л, Вт/(м · °С) | Р, НОМ · м | С, Дж/(кг·°С) |
---|---|---|---|---|---|
20 | 132 | 8940 | 387 | 178 | 390 |
Что такое M3? — M3 Composite Innovations
Что такое M3?
Gas Metal Atomizer
M3, сокращение от Macro-Molecular Materials, являются частью нового поколения дизайнерских материалов нового века, которые делают возможным все, от бомбардировщика-невидимки до Международной космической станции. Эти материалы изготовлены из металлов высокой чистоты и других экзотических элементов, которые были деконструированы до макромолекулярного уровня, гомогенно объединены, а затем реконструированы с помощью высокоочищенных запатентованных химических связующих. Для разрушения металла требуется очень специальное оборудование (см. фото). Газовый распылитель металла, который перегревает металл, а затем стреляет в него водой, газом или плазмой, заставляя его взрываться на молекулы определенной формы и размера. Тепло, давление и экзотермическая химическая реакция заставляют молекулы сшиваться, образуя новый материал с уникальной макромолекулярной структурой. Поскольку молекулы распределяются однородно посредством процесса, известного как феномен мицеллы, новый материал получает преимущества всех уникальных характеристик отдельных компонентов.
Первоначально разработанный для аэрокосмической и военной промышленности, инженеры M3 Composite Industries (M3ci) обнаружили множество эстетических качеств, основанных на замечательных преимуществах этих материалов. Запатентованный процесс M3ci вместе с естественным взаимодействием металлов и элементов создает экзотические металлические цвета, красивые случайные узоры древесных волокон и комбинации металлов, которые никогда раньше не были возможны. Глубокие, размерные, зеркальные поверхности с галактическими свойствами звездного поля делают поверхность завораживающей и желанной.
Например; Медь M3 производится путем применения макромолекулярного процесса M3 к чистой меди и получения совершенно новой формы меди с уникальной молекулярной структурой. Эта новая медь M3 будет буквально служить вечно, тогда как обычная медь со временем окисляется и подвергается коррозии. Новая молекулярная структура обеспечивает повышенное отношение прочности к весу с улучшенными характеристиками поверхности, и в то же время невероятно легко точить, резать, формировать и полировать стандартными инструментами для обработки дерева.
Запатентованные процессы M3 — The Science
Хотя компания M3ci не может претендовать на то, что она изобрела макромолекулярные материалы, они, безусловно, усовершенствовали их и изобрели процессы, характерные для их эстетических свойств и их использования в твердотельных приложениях холодного литья. В то время как другим производителям удалось достичь феномена мицеллообразования только на плоских поверхностях, M3ci является единственным производителем, добившимся истинного мицеллообразования в трех измерениях (см. рис. 1).
Феномен мицеллы возникает между макромолекулярными молекулами (металла) и гибридным связующим, при этом молекулы гибридного связующего равномерно распределяются вокруг каждой отдельной частицы металла. В отличие от металлической краски, где металлические чешуйки просто плавают в произвольной суспензии внутри полимерной жидкости, каждая макромолекула распределяется равномерно с однородной равномерной точностью.
Процесс M3ci выводит это на новый уровень, обеспечивая однородность различных типов металлов и элементов в композите в трех измерениях. Это позволяет повторно сплавлять металлы, создавая специальные гибридные металлы, которые не достижимы в природе, а также дает возможность изменять цвет металлов по всему композитному материалу, а не только на поверхности.
Процесс M3 создает невероятные цвета
Это привело к созданию кобальтия (по сути, синего алюминия), синей бронзы, красной меди (красная медь, которая остается красной) и многих других металлов, запатентованных M3. Национальные цвета, цвета компаний, цвета спортивных команд и памятные знаки — все это возможно в эффектных узорах мокуме, сегментах или даже вставках, вырезанных лазером.
Рисунок 1 — отличный пример того, почему объекты, созданные с помощью запатентованного процесса M3, будут буквально вечными. Даже высокореактивные металлы, такие как железо, которое ржавеет при воздействии влаги, не могут ржаветь или гнить, когда они входят в состав композита. Как видно на иллюстрации, каждая макромолекула металла полностью инкапсулирована гибридным связующим. Если бы молекула железа, например, ржавела или подвергалась коррозии, она могла бы проникнуть только на одну макромолекулу вглубь. Следующая молекула полностью защищена гибридным связующим, непроницаемым почти для всего.