Мини токарные самодельные станки: Токарный станок своими руками – особенности изготовления самодельного станка по металлу + Видео

Lavandamd.ru Чертежи станков и оборудование для металло и дерево оброботки

Современные строительные материалы поражают своим разнообразием. Их удобно использовать, а результат гарантированно будет эффективным. Но учитывая особенности работ и другие факторы, важно правильно выбрать стройматериал – как по назначению, так и по качеству.

Подробнее…

Гидроабразивная резка представляет собой обработку металла при помощи высоких технологий, с использованием водяной струи и абразивного песка.

Подробнее…

Из всех систем вашего автомобиля тормозная система может быть самой важной. Когда человек начинает нажимать на педаль тормоза, он должен быть уверен, что машина остановится. Главный тормозной цилиндр преобразует линейное движение в гидравлическое давление.

Подробнее. ..

На сегодняшний день строительство во многих украинских городах идет полным ходом. Не последнюю роль в скорости и качестве строительных работ играет профессиональное оборудование.

Подробнее…

Вопрос «Где разместить рекламу» сейчас чаще всего упирается в выбор подходящего портала в интернете.

Реклама в СМИ отходит на второй план, а рекламироваться на билбордах большого города или на телевидении могут позволить себе далеко не все.

Подробнее…

История обустраивания садов и территорий берет свое начало еще с древних времен. Тем не менее, само понятие ландшафтный дизайн возникло не так давно, всего пару веков назад.

В современном мире это не только направление профессиональной деятельности, а целое искусство, вектором которого является преображение экстерьерных территорий – от приусадебных участков до целых парков с помощью природных компонентов, достижение гармонии между урбанистическими элементами, заполнившими окружающую среду, и природой. При этом целью такого дизайна является также удобство и функциональность создаваемого «природного» объекта.

Подробнее…

На сегодняшний день проблема звукоизоляции достаточно остро стоит перед практически каждым владельцем квартиры.

Данная проблема может показаться незначительной и не стоящей внимание, однако не стоит так просто её оценивать.

Постоянные шумы извне, особенно в большом городе, сильно влияют на нервную систему и общее самочувствие человека.

Подробнее…

Правильный выбор сверлильного станка обуславливается его прямым назначением и тем объемом работы, который он будет выполнять.

 Для профессионалов, работающих в промышленности и ставящих себе цель заработок денег, предлагается широкий выбор инструмента с мощностью от 600 ватт.

Для людей, которые используют станок в личных целях, достаточно моделей с меньшей мощностью. Первое, что нужно учитывать – это характер производимых отверстий с помощью прибора.

Tags:

• выбор сверлильного станка
• горизонтальный сверлильный станок
• сверлильный станок для стекла

Подробнее…

Возрастающий поток автомобилей иногда ставит в тупик водителя при необходимости припарковаться в определенном месте: возле объектов общественного питания или офиса, киноконцертных залов или жилого дома.

Tags:

• автоматические барьеры
• автоматические барьеры как правильно выбрать
• автоматические барьеры недостатки

Подробнее…

Отопление жилых помещений в условиях нашего климата – проблема очень важная, и существует множество вариантов ее решения. Издавна для отопления применяют батареи центрального отопления, которые нагреваются горячей водой и передают тепло всему помещению. Однако не всегда такая система дает нужный эффект, как и всякие электрические нагреватели – калориферы и электрокамины, которые только сушат воздух, создавая видимость нагревания. Именно поэтому инженеры, основываясь на древних технологиях, спроектировали улучшенный вариант системы обогрева помещений – систему теплый пол.

Подробнее…

Самодельный токарный станок по металлу своими руками и как сделать резец по дереву

Все дело в деньгах. Токарные станки по металлу — вещи очень и очень недешевые, это касается даже самых простейших моделей.

Сделать своими руками такого рода станок – дело вполне по силам любому желающему, поэтому многие домашние и кустарные мастера сооружают эти аппараты самостоятельно и очень успешно.

Содержание

1. Сферы применения токарного станка
2. Составные части мини-токарного станка по металлу
3. Станина
4. Привод
5. Как производится вращение?
6. Ременная передача
7. Цепная и фрикционная передачи
8. Основные узлы устройства
9. Этапы сборки токарного станка
10. Какой мотор лучше
11. Делаем станок из дрели
12. А теперь простейший станок
13. Техника безопасности

Сферы применения токарного станка

Токарный станок – аппарат древний, это раннее приспособление для обработки самых разных деталей из разнообразнейших материалов – от металла до дерева и др.

Обработка – это прежде всего обточка поверхностей как внутри, так и снаружи, сверление и расточка отверстий разного диаметра, нарезка резьбы, формирование рельефа поверхностей с помощью накатки.

Если говорить о токарной обработке металлических деталей, то промышленные токарные устройства, произведенные разными заводами, являются дорогими и массивными агрегатами, управлять которыми весьма непросто.

Они никоим образом не относятся к настольным аппаратам, это серьёзные промышленные агрегаты, которые в принципе не подходят для кустарных работ. Поэтому самодельный токарный , — отличная идея по всем соображениям.

Чертеж станка токарного.

Вы можете, к примеру, сделать его в виде мини-версии, которого будет вполне достаточно для обработки как металлических деталей, так и заготовок из любых других материалов.

При использовании домашних самодельных мини-станков есть определенные ограничения: они предназначены главным образом для работы с круглыми деталями, с сечениями типа осей, рукоятками для инструментов, колес и т. д.

В мини-станках детали нужно фиксировать только в горизонтальном положении для их вращательных движений. Лишний материал по ходу обточки снимается резцами, которые закреплены в суппорте токарного аппарата.

Составные части мини-токарного станка по металлу

Состав любого токарного устройства традиционный, все нижеперечисленные элементы присутствуют вне зависимости от того, каким образом он сделан – вручную дома или промышленным образом.

Устройства состоят из следующих составных частей:

Станина

Главный несущий элемент всей конструкции, придающий ей жесткость и прочность. Станина самодельного токарного изготавливается из деревянного бруса или металлических заготовок в виде готовых уголков.

Главное требование к станине – необходимая прочность, так как конструкция станка во время процесса обработки подвергается воздействию сильной вибрации.

Привод

Главный элемент той части, отвечающей за мощность работы. Привод нужно выбрать очень правильно исходя из нужно мощности. Это задача непростая, над которой следует хорошенько подумать.

Будет достаточно бывшего в употреблении привода от стиральной машинки, строительного миксера или чего-нибудь еще, если вы делаете легкий станок для работ по металлу.

Количество оборотов при таких приводах – около 1500 оборотов в минуту, а мощность – 200Вт или немного выше.

1. Задняя бабка.
   Это специальная пластина из стали, к которой приваривается тоже стальной уголок. Она нужна для плотной фиксации обрабатываемой детали к станине для качественной обработки.
2. Передняя бабка.
   Это такая же часть, как и задняя бабка, но в отличие от передней она фиксируется на подвижной раме аппарата.
3. Передний и задний центры.
4. Суппорт.

Это один из ключевых факторов для рабочих элементов аппарата, информацию о котором читайте ниже.

Как производится вращение?

Устройство токарного станка.

Вращательный момент формируется в станке разными способами. Можно установить рабочую часть на вращательный вал электрического двигателя напрямую. Такой подход много чего сэкономит: и место, и деньги на запасные части.

К сожалению, такое расположение возможно далеко не всегда, поэтому главным исполнителем вращательного движения назначаются так называемые передачи. Они бывают цепными, ременными и фрикционными.

У каждого вида передачи есть свои плюсы и минусы:

Ременная передача

Самый бюджетный вариант передачи для мотора со многими преимуществами. Главное из них – надежность. Сделать ременную передачу просто: чаще всего мастера берут таковую от других устройств.

Есть и недостаток – это его недолговечность, так как ремни быстро изнашиваются. Вам придется менять их довольно часто.

Цепная и фрикционная передачи

Цепная передача стоит недешево, к тому же она намного более громоздкая, чем ременная. Зато и прослужит такая передача намного дольше, так что вы получите «стратегическую» экономию средств. Фрикционная передача находится ровно посередине между ременной и цепной передачами.

Основные узлы устройства

От суппорта зависит итоговое качество обработанной детали. Силы, время и все остальные ресурсы, вложенные в процесс, могут пойти насмарку без хорошо налаженного суппорта. Это часть расположена на специальных «салазках», двигающихся вдоль станины по направляющим векторам.

Движение суппорта может происходит в следующих направлениях:

• Продольное движение, при котором рабочий элемент устройства движется вдоль соединяемой детали. Такое направление производится при вытачивании круговой резьбы или для удаления поверхностного слоя краски или еще чего-нибудь с обрабатываемой заготовки.
• Поперечное движение суппорта производится перпендикулярно по отношению к оси детали. С помощью такого движения производятся отверстия и углубления.
• Наклонное движение может проводится под различными углами наклона, его используют для производства поверхностных углублений различной конфигурации.

Следует помнить, что суппорт, как самая работающая и подвижная часть аппарата, является самой изнашиваемой.

Элементы токарного станка.

Быстрый износ объясняется действием постоянной и серьезной вибрации, которое выливается в расшатывание креплений и последующим люфтам, что всегда сказывается на качестве токарной работы в том или ином виде. Такой беды можно избежать, для этого нужна постоянная подстройка и регулировка суппорта.

Регулировать суппорт можно разными способами. Если регулируется люфт, то его устраняют с помощью винта. Зазоры можно ликвидировать с помощью специальных вставок между кареткой и направляющими.

Зазоры появляются при износе винта, который контролирует продольное и поперечное движения в плоскостях. Сальники также могут изнашиваться. В этом случае их промывают и смазывают до полной пропитки машинным маслом. Иногда их нужно просто заменить на новые.

Этапы сборки токарного станка

Самодельные токарные своими руками собираются быстро и несложным образом. Единственное, что нужно точно соблюдать, — порядок сборки.

Самодельный токарный станок нужно собирать с максимальной точностью:

1. Первым делом – сборка рамы из металлических элементов. Лучше, если это будут швеллеры и балки. Нужно обязательно рассчитать нагрузку для планируемых работ: с деталями каких размеров вы собираетесь иметь дело? Если, к примеру, вы планируете обрабатывать металлические предметы длиной больше 5-ти сантиметров, металлическая рама станка должна быть должны быть толщины свыше 3-х сантиметров.
2. Установка продольных валов с направляющими на швеллеры. Лучше зафиксировать валы узлами сварки, но можно закрепить и болтами.
3. Подготовка передней бабки из гидравлического цилиндра с толстыми стенками и двумя подшипниками, спрессованными в тело цилиндра.
4. Прокладка вала с использованием подшипников с большим диаметром.
5. Заливка жидкости для смазки в гидравлический цилиндр.
6. Установка и фиксация шкива с суппортом и направляющими.
7. Монтаж электропривода.

Не забыть заняться специальным подручником для хорошей устойчивости резцов для токарного станка по металлу. Токарный резец по металлу – один из ключевых элементов, с ним работаем внимательно и аккуратно.

Внизу конструкции станка прикрепить металлическую полоску с защитной функцией – она не даст рабочей части станка деформироваться по ходу активности.

Какой мотор лучше

Чертеж сборки станка для токарных работ.

Электрический мотор – ключевая часть любого токарного устройства для работ по металлу. Движение рабочей части аппарата происходит благодаря ему и ничему больше. Насколько мощный мотор, настолько мощный и .

Уровень мощности мотора нужно рассчитывать в зависимости от планируемых работ – размеров металлических деталей, с которыми вы собираетесь работать на вашем новом агрегате.

Если в ваших планах работа с небольшими деталями, будет вполне достаточно мотора с мощностью около 1 кВт. Такие моторы имеются на швейных машинках или других домашних бытовых электроприборах. Если ваши будущие детали покрупнее, выбирайте мотор с мощностью от 1,5 до 2,0 кВт.

Мощность также зависит от материала, с которым вы собираетесь работать. Если, к примеру, ваш материал – дерево, то самодельные токарные станки по дереву своими руками, включая самодельный резец для токарного станка по дереву, большой мощности не потребуют.

Важнейший вопрос – надежная изоляция всех электрических узлов. Самым оптимальным вариантом будет взять консультацию у специалиста. Уверенность в безопасности аппарата и профессиональной надежности конструкции вам не помешает: все-таки вы собираетесь работать с электричеством и металлами. А с ними не шутят.

Делаем станок из дрели

Дрель будет отлично смотреться в виде привода к токарному устройству.

Этим элегантным решением вы сэкономите приличные деньги и значительно упростите себе жизнь, потому что у него целый ряд отличных преимуществ:

• Модульность аппарата: он просто собирается и разбирается. Дрель без каких-либо затруднений отсоединяется от станины и присоединяется обратно.
• Такая модель весьма транспортабельна, с ней можно работать везде – хоть на даче, хоть в гараже.
• Значительная экономия средств: не нужно закупать дополнительные сменные насадки или ременную передачу.

Чтобы собрать аппарат из дрели, вам понадобится практически те же самые детали, что и для обычного аппарата. Не понадобятся только два вещи: электродвигатель и передняя бабка, а это важнейшие и самые дорогостоящие элементы конструкции.

Поскольку станок легкий и компактный, нет нужды сооружать устойчивую станину, вполне достаточно будет верстака или стола. Фиксация дрели производится с помощью хомута и струбцины.

Конструкция и размеры токарного станка.

Расширение функций токарного устройства из дрели можно произвести с помощью дополнительных насадок и других приспособлений. У вас могут получиться великолепные самодельные станки по дереву.

Есть, конечно, и минусы. На аппарате из дрели вы не сможете обрабатывать детали большого размера. Можно попытаться усовершенствовать модель в этом направлении. К примеру, добавить ременную передачу и для увеличения числа оборотов.

Но овчинка не стоит выделки: он потеряет свои главные преимущества в виде простоты и легкости. Таким образом, самодельный аппарат из дрели имеет смысл лишь в случаях, когда идет работа с некрупными деталями.

Токарный станок из дрели способен на многое: на нем можно не только обрабатывать детали. Но и работать с красками – наносить их на заготовку во время ее вращения. Это и самодельный станок по дереву.

Намотка проволоки на трансформатор, нанесение разного рода насечек на поверхности деталей – только некоторые примеры использования многофункционального станка из дрели и токарного резца по металлу.

А теперь простейший станок

Сегодня в сети огромное количество чертежей, инструкций и видеороликов на тему «как сделать самодельный токарный станок», с помощью которых самостоятельная работа по изготовлению токарного станка вполне реальна и по плечу практически каждому.

Можно, конечно, замахнуться на мини-станок с программным управлением. А можно остановиться на самом простом варианте, который будет с малыми затратами отлично работать по самым разным деталям разнообразной конфигурации.

Деревянные стойки крепятся к станине с помощью болтов. Станина должна быть надежной, поэтому выполняется из стальных уголков. В крайнем случае ее можно сделать из брусков.

Устройство токарного станка по дереву.

Режущий элемент фиксируется на узле из подручника, по нему он будет перемещаться. На поверхности перемещения следует плотно зафиксировать лист металла для защиты конструкции от деформации. Кроме того, это поможет расположить токарный резец по металлу точно к детали, которую нужно обработать.

Для изготовления передней бабки и задней бабки подбираются подходящие цилиндры из металла с соответствующим диаметром. Они размещаются в узлах подшипников, которые заранее размещены в деревянных стойках.

Вращательное движение передается через передний центр, объединенный с мотором с помощью ременной передачи.  Деталь фиксируется между передним и задним участками и обрабатывается резцом из подручника.

С поиском и выбором электрического двигателя для токарного мини-станка проблем не бывает.

Мы уже писали, что мотор небольшой мощности можно найти на любом бытовом электрическом устройстве, любой домашний бытовой агрегат, бывший в употреблении, вполне подойдет для этой задачи. В качестве привода можно использовать шлифовальные машинки или дрели.

Техника безопасности

Поскольку речь идет об и работе с металлами, требования к выполнению правил техники безопасности будут ясными и жесткими, от которых никуда не денешься. Первым делом нужно проверить работоспособность нового станка сразу же после его изготовления.

Как проверяется работоспособность станка: шпиндель должен вращаться без малейших затруднений. Нужно замерить совпадение оси вращения деталей в станке с центром симметрии этой же детали. Общая ось должна просматриваться у переднего и заднего центров.

Элементы конструкции станка для токарных работ.

Электродвигатель всегда накрывается специальным кожухом, который защищает мотор от грязи и частиц из металла, равно как и самого оператора станка. Если ваше устройство сделано из дрели, никакой кожух не нужен.

Если вы решили снабдить свой самодельный токарный станок мощным мотором, обязательно протестируйте в вашей домашней сети – хватит ли ее для вашего мощного мотора. А вообще лучше придерживаться устоявшихся традиций и использовать старых знакомых – электродвигатели от бытовых приборов.

Сделать самодельный токарный – отличное и элегантное решение со всех точек зрения. Простота исполнения, экономия средств, эффективная обработка деталей – все это про самодельные токарные станки.

Мини-токарный станок по металлу: удобный миниатюрный станок

Мини-токарный станок по металлу больше подходит для производства закругленных металлических деталей. Когда работает мини-токарный станок по металлу, фактическая заготовка выполняет токарную обработку, а не инструмент. Если вы хотите работать с закругленными или цилиндрическими деталями, мини-токарный станок по металлу, безусловно, является наиболее идеальным инструментом для использования, поскольку он способен создавать более точные разрезы по сравнению с ручными операциями.

Мини-токарный станок по металлу Обзор

Токарные станки — это важный станок, используемый в обрабатывающей промышленности для обработки металла или дерева. Он работает путем вращения заготовки вокруг оси вращения для выполнения различных операций, таких как резка, шлифование, накатка, сверление и т. д. Инструменты также могут применяться к заготовке для создания объекта с симметрией относительно этой оси. Проще говоря, цель состоит в том, чтобы удалить ненужные части материала, создав заготовку красивой формы.

Мини-токарный станок по металлу или миниатюрный токарный станок по металлу — это тип станка, который обычно подходит для тех, кому нужен компактный и прочный станок, который можно разместить в ограниченном пространстве. Это обеспечивает гораздо более простые средства для вашей задачи по формовке дерева и металла, чем выполнение ее вручную. Мини-токарные станки по металлу особенно предоставляют производителям моделей, любителям, инструментальщикам и мастерам-слесарям возможность создавать резьбовые детали, фитинги, мелкие прецизионные детали и штампы по доступной и эффективной цене.

Преимущества мини-токарного станка по металлу

Основная причина, по которой вам следует выбрать мини-токарный станок, — это экономия времени и места. Это универсальный и компактный станок, способный выполнять работу различных машин, несмотря на свои небольшие размеры.

С помощью всего лишь одного токарного станка по металлу вы сможете выполнять множество задач, не тратя слишком много времени на ручную работу. Поскольку мини-токарный станок по металлу может быть размером всего 7 x 10 дюймов, вы сможете легко разместить его в меньшем пространстве. Некоторые из известных преимуществ токарных станков по металлу включают:

• Эффективность: Мини-станки по металлу известны своей превосходной эффективностью. То, что обычно требует нескольких дней для выполнения с другими машинами или ручными методами, требуется всего несколько часов для выполнения намеченных задач с помощью мини-токарного станка по металлу? Большинство токарных станков по металлу имеют низкую скорость от 0-1100 об/мин до 52 TPI. Вы сможете настроить скорость, наиболее оптимальную для ваших направлений проектов.

• Простота использования: Мини-станки по металлу очень просты в эксплуатации, настройке и регулировке. Такие функции, как механизм автоматической подачи, рукоятка переменной скорости, держатель инструмента, патрон с микропереключателем и т. д., могут способствовать простоте использования мини-токарного станка по металлу.

• Качество: Мини-станки по металлу в большинстве случаев изготавливаются из высококачественных материалов, что делает их идеальным инструментом для всех видов проектов. На самом деле, постоянно сообщалось, что мини-токарные станки по металлу чрезвычайно хорошо сконструированы, компактны и отличаются высоким качеством, несмотря на меньший размер по сравнению с мощными станками.

• Цена: Миниатюрные токарные станки по металлу всегда были доступны по цене для нерегулярной целевой группы – как упоминалось ранее – мастеров-любителей, мастеров-инструменталистов и т. д. Таким образом, вы всегда сможете найти мини токарный станок по металлу по доступной цене по исключительной цене. На самом деле, многие выбирают мини-станки по металлу из-за их разумной цены, несмотря на широкий выбор.

:: Подробнее: Что такое мини-токарный станок с ЧПУ?

Применение мини-токарных станков по металлу

Мини-станки по металлу больше подходят для производства металлических деталей округлой формы. Когда работает мини-токарный станок по металлу, фактическая заготовка выполняет токарную обработку, а не инструмент. Если вы хотите работать с закругленными или цилиндрическими деталями, мини-токарный станок по металлу, безусловно, является наиболее идеальным инструментом для использования, поскольку он способен создавать более точные разрезы по сравнению с ручными операциями.

Мини-станки по металлу также идеально подходят для изготовления нестандартных инструментов, поэтому этот тип токарных станков по металлу чрезвычайно популярен среди начинающих, любителей и мастеров-любителей. Несмотря на размер токарных мини-станков по металлу, они на самом деле способны работать как с небольшими, так и с большими проектами, обеспечивая производительность наравне с более тяжелыми альтернативами. Короче говоря, если вы ищете детали машин с ограниченным качеством поверхности, независимо от того, большие они или маленькие, мини-токарный станок по металлу определенно пригодится, поскольку он эффективно оставляет хорошую отделку.

Меры предосторожности при использовании мини-токарных станков по металлу

Использование мини-токарного станка не является сложной задачей, но не слишком расслабляйтесь, потому что именно в этом случае обычно случаются ошибки. Вот некоторые из вещей, на которые следует обратить внимание, чтобы обеспечить вашу безопасность:

1. Носите правильное снаряжение: Ваши защитные очки с боковыми протекторами должны быть всегда надеты или даже защитная маска. Если нет, всегда устанавливайте его перед работой на токарном станке. Кроме того, никогда не надевайте кольца, перчатки или часы при использовании мини-токарного станка, так как они могут мешать.
2. Проверьте детали: Перед началом работы на мини-токарном станке убедитесь, что все находится на своем месте. Если что-то кажется неправильным или подозрительным, четко обозначьте это (например, «не работает»), прежде чем покинуть зону.
3. Держите инструменты острыми: Заранее осмотрите все инструменты токарных станков. Затупившиеся инструменты токарного станка могут быть неэффективными и опасными в использовании. Пометьте и зафиксируйте, прежде чем продолжить.
4. Выключить перед регулировкой: Никогда не регулируйте мини-станок во время его работы. Если вы заметили что-то неладное, убедитесь, что мини-токарный станок полностью выключен, прежде чем что-либо делать, точно так же, как если бы вы делали это с электронными приборами. Точно так же, если вам нужно выполнить какое-либо техническое обслуживание токарного станка, убедитесь, что вы полностью отключили источник питания заранее.

Выставка IMTS

IMTS собрала мировых производителей мини-токарных станков на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Мини-токарный станок | Хакадей

13 ноября 2021 г. Дэн Мэлони

Как и у многих бюджетных машинистов, у восхитительно оптимистично названного [Мы можем сделать это лучше] были проблемы с некоторыми более тонкими элементами управления на его импортном мини-токарном станке. Но вместо того, чтобы страдать от этого, он решил исправить недостатки машины и в процессе научить всех множеству отличных советов.

Модернизация токарного станка [We Can Do That Better] была сосредоточена на маховике каретки, который, похоже, не имеет надлежащих подшипников и качается весьма неточно. Вдобавок ко всему, зубчатая передача привода создавала неудовлетворительные 19 мм хода каретки за один оборот маховика. За одно переключение передач этот показатель составляет 20 мм на оборот, что в сочетании с калиброванным и индексированным кольцом маховика значительно упрощает измерение хода каретки.

Хотя конечный результат сборки сам по себе довольно хорош, за наши деньги лучшая часть видео — это его богатая коллекция советов машиниста. Использование деревянного штифта и распечатанного бумажного шаблона вместо правильной делительной головки было блестящим, как и использование задней бабки токарного станка для привода гравировального инструмента для вырезания индексных линий. Мы уже видели использование инструмента Dremel, установленного на стойке инструмента вместо фрезерного станка, но всегда приятно видеть, как используется этот трюк. И механизм фиксации циферблата на маховике тоже был очень умным.

Подумываете о мини-токарном станке? Каким бы обнадеживающим ни был опыт [Мы можем сделать это лучше], было бы разумно глубоко изучить плюсы и минусы такой машины.

Читать далее «Улучшение мини-токарного станка с помощью нескольких хитрых приемов» →

Posted in Инструментальные лайфхакиTagged каретка, гравировка, токарный станок, обработка, металлообработка, фрезерование, мини-токарный станок, инструменты

20 января 2019 г. Брайан МакЭвой

Что может быть лучше инструмента? Два. Что лучше двух? Два инструмента вместе. [tintek33] хотел, чтобы вращающийся инструмент стал насадкой на его мини-токарный станок, видео также ниже. К счастью, Dremels и Proxxon созданы для того, чтобы получать аксессуары или, в данном случае, становиться ими. Даже если точные измерения не применимы к вашему конкретному оборудованию, мы увидим суть процедуры от концепции до использования.

Начнем с того, где должен быть вращающийся инструмент, и получим представление о том, какой тип кронштейна потребуется. На этапе проектирования исследуются важные размеры с помощью эскиза, а затем макета САПР. Выбирается достаточно толстый материал, и шаги по извлечению инструмента из заготовки показаны достаточно подробно, чтобы воспроизвести все, но в этом видео нет потерянного времени. Это важно, если вы принимаете быстрое решение относительно того, стоит ли это вашей тяжелой работы. После того, как скоба полностью функциональна и протестирована, она анодируется в синий цвет «летнего океана», чтобы ее было легко найти в куче инструментов. Некоторые сложные разрезы сделаны и показаны крупным планом.

Спасибо [jafinch78] за ваш комментарий к Возьмите мини-токарный станок для вращения и посмотрите, как [tintek33] использует свой мини-токарный станок для изготовления гидравлического цилиндра для радиоуправляемого снегоочистителя.

Продолжить чтение «Держатель токарного станка удерживает вращающийся инструмент» →

Posted in Инструментальные хакиTagged анодировать, дремель, токарный станок, станок, мини-токарный станок, proxxon, роторный инструмент, модернизация

31 декабря 2018 г. Брайан МакЭвой

[Этот Старый Тони] не привыкать к качественным инструментам, но он начал с мини-токарного станка. Ностальгия не мешает ему транслировать свой обычный сарказм (на самом деле сомнительно, что что-либо, кроме отключения YouTube, остановит это). Он оценивает способность токарного станка обрабатывать различные материалы и позволяет вам решить, является ли это инвестицией или денежной ямой.

Детали токарного станка варьируются от дешевой кнопки пуска/остановки, которая выглядит так, как будто она была бы уместна в проекте восстановления Power Wheels, до удобного кулачкового фиксирующего механизма на задней бабке, который является усовершенствованием токарного станка, на котором учился наш рассказчик. Мы видим, что скорость проверена и быстро опровергнута как маркетинговая шумиха, если вы не допускаете погрешность в 40%. В нем используется двигатель постоянного тока мощностью 500 Вт, поэтому не пытайтесь корректировать разницу в частоте сети. Вердикт ходового винта и шкалы резьбы: вы получаете то, за что платите, и это демонстрируется кропотливой нарезкой резьбы в алюминии. Наконец, мы видим пыточные испытания холоднокатаной стали.

Может быть, кто-нибудь из сообщества мини-токарников заглянет со своими двумя центами. Если вам понравилось это введение в токарные станки, рассмотрите руководство [This Old Tony] по станкам с ЧПУ или литью под давлением. Но для нас серия станков [Quinn Dunki] стала настоящим праздником в этом году.

Продолжить чтение «Попробовать мини-токарный станок» →

Posted in Tool HacksTagged станки с ременным приводом, токарный станок, мини-токарный станок, обзор, инструмент

3 октября 2017 г., автор Анул Махидхария

[Тим Намми] использовал свой дешевый китайский настольный мини-станок, чтобы сделать неужасный держатель флага для почтового ящика (видео на YouTube, встроенное ниже). Тим публикует на своем канале видеоролики о хобби-проектах в гараже, многие из которых построены с использованием его мини-токарного станка, часто на основе предложений его подписчиков. Одним из таких предложений было сделать что-то с его ужасным флагом почтового ящика — мы предполагаем, что он получает много писем от фанатов старой школы.

Он начинает с планирования сборки из алюминиевого прутка диаметром 1¼ дюйма, подшипника 688, трех неодимовых магнитов и нескольких винтов. В остальном это проект «думай и планируй по мере продвижения», но, по сути, новый держатель состоит из трех частей. Внутренняя часть входит внутрь почтового ящика и удерживает сборку в почтовом ящике. Средняя часть удерживает два магнита, которые действуют как концевые упоры или ограничители для флажков в поднятом и опущенном положениях. Последняя, ​​внешняя часть удерживает сам флаг и подшипник, который позволяет ему свободно вращаться.

В эту часть также встроен третий магнит, который работает с двумя другими магнитами для ограничения. Использование магнитов — это круто, но шариковая защелка с двумя фиксаторами сработала бы так же хорошо. Это отличный простой проект для тех, кто хочет намочить ноги на токарном станке. [Тим] также разместил ссылки на все инструменты и оборудование, показанные в видео, так что загляните туда, если что-то вам понравится.

Но ветераны мастерских почти наверняка будут съеживаться в нескольких местах видео. Главное, что бросилось в глаза, это, очевидно, сам шаткий токарный станок. Это может быть связано с более тяжелым верстаком, правильным выравниванием, фундаментными болтами или антивибрационными креплениями. И, судя по всему, задняя бабка тоже не очень устойчива. Хотя токарный станок имеет переменную скорость, скорость вращения патрона слишком высока для алюминия, а отсутствие смазочно-охлаждающей жидкости делает его еще более проблематичным. Использование масла или даже смазочно-охлаждающей жидкости при нарезании резьбы тоже было бы разумно.

Мы не уверены, связано ли это с шатким основанием или плохим контролем подачи, но ступенчатый вырез для установки подшипника слишком велик и требует большого количества фиксирующего состава, чтобы приклеить подшипник на место. Но конечный результат работает достаточно хорошо, включая магнитные защелки — комплексное решение простой проблемы.

Мы уверены, что наши зоркие читатели, вероятно, заметят еще некоторые проблемы в методах [Тима], так что пишите об этом в комментариях ниже, но, пожалуйста, не забудьте обуздать язвительность и оставляйте свои отзывы положительными.

Продолжить чтение «Флаг почтового ящика с избыточной конструкцией, изготовленный с использованием несовершенного мини-токарного станка» →

Posted in hardwareTagged флаг, токарный станок, почтовый ящик, мини токарный станок, неодим, неодимовый магнит

31 мая 2017 г., Левин Дэй

Токарные станки могут быть большими, мощными и опасными машинами. Но иногда требуется изготовление очень мелких деталей из мягких материалов, таких как пластик и дерево. Для таких работ вы можете использовать что-то вроде этого 3D-печатного мини-токарного станка.

Преимущества 3D-печати такого инструмента многочисленны. Конечный пользователь может настроить и доработать дизайн; [castvee8] отмечает, что машину можно сделать длиннее, просто увеличив длину ходового винта и направляющих. Машина действительно использует некоторые металлические детали и двигатель; но реальная сила здесь в том, что если вы не можете получить точные компоненты, вы всегда можете настроить файлы в соответствии с тем, что у вас есть под рукой.

[castvee8] призван максимально упростить всю сборку для новичка — даже двигатель и регулятор скорости являются готовыми модулями. Это свидетельство золотого века, в котором мы живем, когда целый токарный станок можно построить из модулей и деталей, напечатанных на 3D-принтере. Проект представляет собой еще одного члена семейства инструментов для 3D-печати, которыми [castvee8] хвастается на Hackaday.io.

Опубликовано в The Hackaday PrizeTagged Hackaday Prize 2017, 3D-печать, 3D-принтер, токарный станок, мини-токарный станок, инструмент

25 апреля 2015 г. Рич Бремер

Когда кто-то говорит «токарный станок по дереву», обычный человек думает о токарном станке, используемом для превращения кусков дерева в изысканные формы. Но что, если этот токарный станок тоже сделан из дерева. Это будет токарный станок по дереву? Вместо того, чтобы искать ответ на этот очень незначительный вопрос, молодой 15-летний подросток [laffinm] решил построить токарный станок по дереву по чертежам, которые он нашел в журнале.

Как и следовало ожидать, бюджет 15-летнего подростка не будет очень большим. [laffinm] начал со сбора обрезков фанеры, оставшихся на стройках. Станина токарного станка, передняя бабка, задняя бабка, опора для инструмента и крепление двигателя изготовлены из фанеры 3/4″. Подручник и задняя бабка имеют ручки, которые позволяют ослабить каждую часть, чтобы их можно было перемещать в любое место на станине.

На заднем дворе [laffinm] сделал свой собственный живой центр для задней бабки из патрона и подшипникового узла, которые он вытащил из старой дрели. Опоры задней бабки были просверлены для установки подшипников, которые были залиты эпоксидной смолой. Комбинация подвижного центра и задней бабки поддерживает правую сторону обрабатываемой детали на токарном станке.

В итоге станок получился чертовски хорош. Мы здесь, в Hackaday, любим проекты, в которых используются переработанные детали, и этот проект, безусловно, делает это, поскольку большинство деталей были утилизированы или получены бесплатно, за исключением клинового ремня и некоторых гаек и болтов. Если вы хотите подробно ознакомиться с процессом сборки, у [laffinm] есть очень полная инструкция с 3 видео по сборке, первое из которых вы сможете найти после перерыва.

Продолжить чтение «Мини-токарный станок по дереву из….. дерева?» →

Posted in Tool HacksTagged токарный станок, мини-токарный станок, токарный станок по дереву, магазин по дереву, деревообработка

19 июня 2014 г., Джеймс Хобсон

Вы когда-нибудь пользовались токарным станком? Нет? Как и [Джек Хаувелинг], но это не помешало ему создать свой собственный и научиться тому, как!

Токарные станки — это очень весело, особенно для небольших работ по дереву.