Многофункциональный обрабатывающий центр: Многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ
Содержание
Портальный многофункциональный обрабатывающий центр MCV 2318
Скачать описание MCV 2318
Производитель: Tajmac-ZPS
Описание:
Является представителем ряда многофункциональных обрабатывающих центров производства компании TAJMAC-ZPS, a.s. По своим параметрам предназначены для обработки крупных деталей сложной пространственной формы. Благодаря расширенным возможностям обработки по шести осям с одновременной возможностью точения, находят своё применение в различных отраслях: автомобилестроение, производство пресс-форм, а также в энергетической и авиационной промышленности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
| MCV 2318 | ||||
|
| трёхосевое исполнение | одноосевая головка + стол | двухосевая головка/ плита или интегрированный стол | ||
Ход в осях X/Y/Z | мм | 2300/1500/1050 | 2300/1400/1050 | 2300/1400/1050 | ||
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | +200/+1 250 | -330/720 | макс 920 | ||
Зажимная поверхность плиты | мм | 2520×1600 | — | 2520х1600 | ||
Диаметр поворотного стола | мм | — | ф1800 | ф1500 (интегрированный) | ||
Максимальные обороты планшайбы при токарном исполнении | мин-1 | — | 250 | |||
Угол поворота в оси С | ° | — | 360 | |||
Угол поворота в оси В |
| — | -110 / +110 | |||
Макс. | кг | 15 000 | 5000 | 15 000/5 000 | ||
Макс. число оборотов фрезерного шпинделя | мин-1 | 14 000 | 10 000 | 18 000 | ||
Мощность двигателя шпинделя S1/S6 | кВт | 25/37 | 21/27 | 27/31 | ||
Крутящий момент S1/S6 | Нм | 159/236 | 130/150 | 100/130 | ||
Конус шпинделя | — | HSK-A63, HSK-A100 | ||||
Ёмкость магазина инструмента | шт | до 30 | ||||
Диаметр инструмента | мм | 160 | ||||
Максимальная длина инструмента | мм | до 615 | ||||
Система управления | — | HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS 840 D SL | ||||
Масса станка | кг | от 29 000 до 36 000 | ||||
Дополнительная информация:
- youtube.com/embed/cTLjhDG9uPs» frameborder=»0″ allowfullscreen=»true»>
Металлорежущее оборудование с ЧПУ Okuma со склада в России
Главная
О компании
Новости
Обрабатывающие центры Okuma со склада в России
3 Сентября 2018
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр OKUMA MULTUS U3000 1SC с ЧПУ OSP-P300S (Япония)
Многофункциональный 5-ти координатный обрабатывающий центр OKUMA MULTUS 3000 U, сочетающий в себе достоинства токарного и фрезерно-сверлильного обрабатывающих центров, обеспечивает возможность комплексной обработки детали, что существенно сокращает количество необходимого оборудования и оснастки, снижает трудоемкость изготовления деталей. Станок сочетает в себе высокую гибкость при переналадке и высокую производительность.
Наличие противошпинделя позволяет производить обработку инструментами (как токарными, так и вращающимися) в любом из 2-х шпинделей станка, или с перехватом детали.
Система позволяет в диалоговом режиме выполнить полный цикл подготовки управляющих программ.
- Система предупреждения столкновений Collision Advance system
Станок компектуется Системой предупреждения столкновений, которая позволяет в реальном режиме проверять и защищать от столкновений узлы станка.
Комплектация станка
- Токарно-фрезерный обрабатывающий центр фирмы OKUMA (Япония)
модели MULTUS U3000 1SС×1500 с ЧПУ OSP-Р300S - Увеличенный главный шпиндель BigBore, A2-8, скорость шпинделя 4200 об/мин, мощность 22/15 кВт, в комплекте с цилиндром SR1670, взамен стандартного
- 10” полый патрон B-210A601 в комплекте с полой тягой
- Комплект сырых кулачков для патрона B-210A601
- Комплект каленых кулачков для патрона B-210A601
- Магазин инструмента на 80 позиций, взамен стандартного
- Конвейер для стружки
- Бак для стружки
- Маслоотделитель
- Увеличеная помпа подачи СОЖ через шпиндель 7 МПа, взамен стандартной
- Дискретность задания перемещений по C-оси 0,0001мм
- Предустанов для люнета SMW
- Люнет SMW модели SLU-4
- Функция 5-ти координатной обработки, High Spec Kit, система измерения в процессе обработки FM-типа Renishaw RMP600 :
- Функция винтового фрезерования
- Функция автоопределения 0 по оси Z для гл.
шпинделя - Функция автоопределения 0 по оси C для гл. шпинделя
- Пакет зубообработки
- Функция измерения по оси Y, включая измерение в процессе обработки
Примеры обработанных деталей на станках серии MULTUS U3000
Видео обработки на станке Okuma MULTUS U3000:
Токарный обрабатывающий центр OKUMA LB3000-EXII MYC-950
Токарный обрабатывающий центр OKUMA LB3000 предназначен для высокопроизводительной обработки деталей, с возможностью выполнения токарных и сверлильно-фрезерных работ с использованием стационарного и приводного инструмента, устанавливаемого в револьверную головку. Станок оснащен термостабильной и вибропоглощающей станиной, позволяющей при изменении окружающей температуры сохранять постоянство точностных характеристик, а при возникновении вибраций гасить их за счет демпфирующих свойств материала станины, изготовленной по особой запатентованной технологии.
В качестве направляющих используются 4-х рядные роликовые направляющие качения, которые способны воспринимать нагрузку в 2 раза больше относительно аналогичных шариковых направляющих и имеют выше устойчивость к вибрациям и увеличенный срок службы.
Достигаемые параметры точности и качества поверхности:
-
Стабильность заданного размера обработки при длительной (в течение 24-х часов) непрерывной работе станка – в пределах 5 мкм на диаметр. -
Некруглость – 0,3 мкм. -
Шероховатость поверхности — 0,2 мкм.
Станок оснащен новой, усовершенствованной системой ЧПУ OSP-Р300L, которая, кроме обычного выполнения программ конкретной операции обработки, включает в стандартной комплектации большое количество сервисных функций.
Комплектация станка
Спецификация ЧПУ OSP-Р300L по варианту комплектации One Touch IGF M-E kit для оперативного создания УП оператором непосредственно на станке
- Пакет мат обеспечения для автопрограммирования переходов токарной обработки
- Функция компенсации длины/радиуса инструмента
- Функция компенсации износа инструмента
- Задача пользователя 2
- Операции с системами рабочих координат
- Функция фиксированного цикла сверления, расточки и нарезания резьбы
- Функция синхронизации нарезания резьбы
- Создание и изображение реального объемного контура обрабатываемой детали
- Объем программируемой памяти – до 2 ГБ
- Функция проверки времени цикла
- Монитор нагрузки
- Монитор NC-операций
- Функция сокращения времени цикла обработки
- Функция контроля времени стойкости инструмента
- Функция установки ориентации шпинделя
- Установка запредельной зоны инструмента в зависимости от габаритов патрона и задней бабки
- Встроенный USB-порт для подключения внешних устройств
- Встроенные Ethernet-порты для подключения к внешнему компьютеру/сети (RS-232 C)
- Функция Hi-G контроля за величиной ускорений рабочих органов при перемещении для устранения вибраций
Видео обработки на станке Okuma LB3000:
youtube.com/embed/U75kSk0fGbE?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»autoplay; encrypted-media» allowfullscreen=»»>
О наличии оборудования на складе Вы всегда можете узнать в специальном разделе на нашем сайте.
Информацию по техническим характеристикам станков, спецификации, стоимости, условиях поставки и другую дополнительную информацию вы можете получить в отделе металлорежущего оборудования: (812) 670-70-26, руководитель направления Илья Тарасов [email protected]
Многофункциональный обрабатывающий центр ZPS MCG2318i • TAJMAC-ZPS
Основные данные
Ваш рейтинг
Машинные параметры
Насколько Вас устраивают технические параметры станка? *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Отношение «цена/полезность»
Насколько Вас устраивает соотношение «цена/полезность»?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Скорость и сложность услуг
Насколько Вас устраивает скорость и сложность услуг?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Ассортимент предлагаемых товаров, услуг
Насколько Вас устраивает ассортимент продукции (услуг)?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Подход производителя (дилера)
Насколько Вас устраивает подход производителя (продавца)?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Реакция на ваши требования и замечания
Насколько Вы удовлетворены реакцией на Ваши требования и замечания?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Прочее
Подсказки
Údaje označené * jsou povinné.
Hodnocení spokojenosti: vyberte hodnotu ze supnice 1 — 5 (1= rozhodně ano, 5 = rozhodně ne)
Обрабатывающие центры
Горизонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры
Наши горизонтальные многофункциональные токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ с наклонной станиной обеспечивают экономичную, гибкую и неизменно точную комплексную обработку валовых и дисковых компонентов из различных материалов и размеров. Благодаря модульной конструкции машин и различным размерам компоненты с диаметром поворота между макс. 650 мм до макс. 1500 мм, а также с длиной поворота от макс. 1000 мм и 7500 мм могут быть обработаны точно и надежно. Спектр обработки центров характеризуется обширной опциональной интеграцией процессов и, таким образом, может отображать такие процессы, как токарная обработка, фрезерование, (глубокое) сверление, нарезание зубьев, шлифование, прокатка и обширные измерительные задачи в процессе в одном зажиме.
Благодаря модульной конструкции станок можно адаптировать к соответствующей задаче обработки.
Niles-Simmons
Приложения:
- Машино-здание
- Tool & Die
- Automotive
- AVIATION
В отрасли
66690
.
Горизонтальные концевые обрабатывающие центры
Наши горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ с плоской станиной позволяют эффективно обрабатывать торцы очень маленьких и очень больших деталей вала. Благодаря модульной конструкции станков и различным размерам можно обрабатывать самые разные компоненты с длиной обточки от 150 мм до 20 000 мм и диаметром заготовки от 60 мм до 250 мм, а также специальные компоненты, такие как горловины газовых баллонов СПГ. обработаны одновременно, торец-сторона. Серия характеризуется высокой гибкостью доступных опций в отношении держателей и держателей инструментов, зажимных устройств, автоматизации и загрузки, а также оптимизированным основным и вспомогательным временем.
Rasoma
Приложения:
- Машино -здание
- Железная дорога
- Automotive
- Tool & Die
.
Вертикальные токарные станки
Наши компактные вертикальные токарные станки с ЧПУ отличаются высочайшей гибкостью при токарной обработке особенно дисковых компонентов при минимальном занимаемом пространстве. Заготовки с макс. Диаметр поворота от 280 мм до 540 мм может быть обработан с высокой стабильностью и кратчайшим временем простоя. Наши токарные центры могут быть оснащены одним или несколькими шпинделями и могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями заказчика. Таким образом, дополнительные обрабатывающие узлы и процессы могут быть интегрированы и в некоторых случаях работать параллельно. Это обеспечивает максимальную гибкость и экономичность обработки. Кроме того, наши вертикальные токарные центры могут быть автоматизированы и связаны между собой в точном соответствии с вашими требованиями.
нагрузка на стол
шпинделя