Многофункциональный обрабатывающий центр: Универсальные обрабатывающие центры (токарные станки) по металлу
Содержание
Портальный многофункциональный обрабатывающий центр MCV 2318
Скачать описание MCV 2318
Производитель: Tajmac-ZPS
Описание:
Является представителем ряда многофункциональных обрабатывающих центров производства компании TAJMAC-ZPS, a.s. По своим параметрам предназначены для обработки крупных деталей сложной пространственной формы. Благодаря расширенным возможностям обработки по шести осям с одновременной возможностью точения, находят своё применение в различных отраслях: автомобилестроение, производство пресс-форм, а также в энергетической и авиационной промышленности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ |
| MCV 2318 | ||||
|
| трёхосевое исполнение | одноосевая головка + стол | двухосевая головка/ плита или интегрированный стол | ||
Ход в осях X/Y/Z | мм | 2300/1500/1050 | 2300/1400/1050 | 2300/1400/1050 | ||
Расстояние от торца шпинделя до стола | мм | +200/+1 250 | -330/720 | макс 920 | ||
Зажимная поверхность плиты | мм | 2520×1600 | — | 2520х1600 | ||
Диаметр поворотного стола | мм | — | ф1800 | ф1500 (интегрированный) | ||
Максимальные обороты планшайбы при токарном исполнении | мин-1 | — | 250 | |||
Угол поворота в оси С | ° | — | 360 | |||
Угол поворота в оси В |
| — | -110 / +110 | |||
Макс. | кг | 15 000 | 5000 | 15 000/5 000 | ||
Макс. число оборотов фрезерного шпинделя | мин-1 | 14 000 | 10 000 | 18 000 | ||
Мощность двигателя шпинделя S1/S6 | кВт | 25/37 | 21/27 | 27/31 | ||
Крутящий момент S1/S6 | Нм | 159/236 | 130/150 | 100/130 | ||
Конус шпинделя | — | HSK-A63, HSK-A100 | ||||
Ёмкость магазина инструмента | шт | до 30 | ||||
Диаметр инструмента | мм | 160 | ||||
Максимальная длина инструмента | мм | до 615 | ||||
Система управления | — | HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS 840 D SL | ||||
Масса станка | кг | от 29 000 до 36 000 | ||||
нагрузка на столДополнительная информация:
-
youtube.com/embed/cTLjhDG9uPs» frameborder=»0″ allowfullscreen=»true»>
Пятиосевой обрабатывающий центр Cublex-63 | ИмпортПром
Пятикоординатный многофункциональный обрабатывающий центр Matsuura Cublex-63 c функциями фрезерования, токарной обработки и шлифования. Концепция многофункционального обрабатывающего центра предполагает возможность полной обработки изделия за один установ, используя возможности наружного точения, внутренней расточки и пятикоординатной фрезерной обработки. Это существенно сокращает размеры станочного парка, снижает врямя на переналадку, а также исключает ошибки и потерю точности, объективно возникающие при переустановке заготовки. Ведение обработки в 5-ти осях одновременно позволяет получать сложные криволинейные поверхности с исключительной точностью и с максимально эффективным временем рабочего цикла.
Максимум. Размер работы
| Максимальный размер работы |
Максимум. рабочие размеры Φ630 × h550 мм Грузоподъемность 350 кг
|
Технические характеристики
| РАБОЧАЯ ЗОНА: | ||||||||||
| Перемещение по оси X | 760 мм | |||||||||
| Перемещение по оси Y | 845 мм | |||||||||
| Перемещение по оси Z | 660 мм | |||||||||
| Вращение по оси A (для многопаллетной системы) | 30 / -120 град | |||||||||
| Вращение по оси C | 360 град | |||||||||
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 20 ~ 630 мм | |||||||||
| Расстояние от центра оси A до торца шпинделя | 0 ~ 610 мм | |||||||||
| Расстояние от центра стола до нулевой позиции оси X | 380 мм | |||||||||
| Расстояние от центра стола до нулевой позиции оси Y | 480 мм | |||||||||
| РАБОЧИЙ СТОЛ: | ||||||||||
| Размер паллеты | Ø 500 мм | |||||||||
| Максимальная нагрузка на паллету | 350 кг | |||||||||
| Максимальный размер заготовки | Ø 630 мм, высота 450 мм | |||||||||
| Резьбовые отверстия на паллете | 40-М16 | |||||||||
| Расстояние от пола до поверхности паллеты | 1170 мм | |||||||||
| Дискретность поворота стола (ось A / ось C) | 0. 001° / 0.001° | |||||||||
| Скорость поворота стола (ось A, 90°) | 1.44 с | |||||||||
| ось C, 90° | 1.19 с | |||||||||
| ось C, 180° | 1.43 с | |||||||||
| ось C, 270° | 1.61 с | |||||||||
| Крутящий момент поворота стола (ось A) | 1728 Нм | |||||||||
| ось C | 528 Нм | |||||||||
| Усилие зажима стола в неподвижном состоянии (ось A) | 3150 Нм | |||||||||
| ось C | 2760 Нм | |||||||||
| Скорость вращения стола (При фрезеровании) | 200 об/мин | |||||||||
| Скорость вращения стола (При токарной обработке или шлифовании) | 1300 об/мин | |||||||||
| ШПИНДЕЛЬ: | ||||||||||
| Скорость вращения шпинделя | 40-12,000 об/мин (предвар.  заправлен смазкой) | |||||||||
| Управление | S5 Прямой привод | |||||||||
| Тип конуса шпинделя | HSK-A63W (ICTM) | |||||||||
| Диаметр шпинделя | 80 мм | |||||||||
| Максимальный крутящий момент | 187 Нм (на 1120 об/мин) | |||||||||
| Ориентация шпинделя | электронная | |||||||||
| Продувка шпинделя воздухом | в базовой комплектации | |||||||||
| Усилие зажима инструмента | 18 кН | |||||||||
| АВТОМАТИЧЕСКИЙ СМЕНЩИК ИНСТРУМЕНТА: | ||||||||||
| Тип крепления инструментальной оправки | HSK-A63W | |||||||||
| Кол-во инструментов | 51, магазин барабанного типа | |||||||||
Макс. диаметр инструмента | 96 мм | |||||||||
| Макс. диаметр инструмента | 175 мм | |||||||||
| Макс. длина инструмента | 350 мм | |||||||||
| Макс. вес инструмента | 10 кг | |||||||||
| Система выбора инструмента | Запоминание ячейки | |||||||||
| Система смены инструмента | Двузахватная рука | |||||||||
| Время смены от инструмента к инструменту | 1.1 с | |||||||||
| Время смены от стружки к стружке | 5.0 с | |||||||||
| Шаг ячеек инструмента | 101,6 мм | |||||||||
| ПОДАЧИ: | ||||||||||
| Быстрый ход (X/Y/Z) | 60000 / 60000 / 60000 мм/мин | |||||||||
| ось А / ось C | 25 / 200 об/мин | |||||||||
| Максимальное ускорение (X/Y/Z) | 0. 61 / 0.61 / 0.92 G | |||||||||
| ось А / ось C | 720 / 1008 град/с² | |||||||||
| Рабочие подачи (X/Y/Z) | 1~60000 мм/мин | |||||||||
| ось А / ось C | 25 / 200 об/мин | |||||||||
| Минимальное значение шага перемещения (X/Y/Z) | 0.001 град | |||||||||
| ось А / ось C | 0.001 мм | |||||||||
| АВТОМАТИЧЕСКИЙ СМЕНЩИК ПАЛЛЕТ: | ||||||||||
| Количество паллет | 2 | |||||||||
| Метод смены паллет | Поворотного типа | |||||||||
| Время смены паллет | 19 с | |||||||||
| Вес паллеты | 95 кг | |||||||||
| Усилие зажима паллеты | 41. 5 кН | |||||||||
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ВЕС СТАНКА: | ||||||||||
| Высота станка | 3315 мм | |||||||||
| Занимаемая площадь (включая пространство | ||||||||||
| для обслуживания) | 8814 мм х 4941 мм | |||||||||
| Вес станка | ок 15000 кг | |||||||||
Многофункциональный обрабатывающий центр ZPS MCG2318i • TAJMAC-ZPS
Основные данные
Ваш рейтинг
Машинные параметры
Насколько Вас устраивают технические параметры станка? *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Отношение «цена/полезность»
Насколько Вас устраивает соотношение «цена/полезность»?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Скорость и сложность услуг
Насколько Вас устраивает скорость и сложность услуг?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Ассортимент предлагаемых товаров, услуг
Насколько Вас устраивает ассортимент продукции (услуг)?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Подход производителя (дилера)
Насколько Вас устраивает подход производителя (продавца)?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Реакция на ваши требования и замечания
Насколько Вы удовлетворены реакцией на Ваши требования и замечания?: *
1
2
3
4
5
Важность этого критерия
1
2
3
4
5
Прочее
Подсказки
Údaje označené * jsou povinné.
Hodnocení spokojenosti: vyberte hodnotu ze supnice 1 — 5 (1= rozhodně ano, 5 = rozhodně ne)
Обрабатывающие центры
Горизонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры
Наши горизонтальные многофункциональные токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ с наклонной станиной обеспечивают экономичную, гибкую и неизменно точную комплексную обработку валовых и дисковых компонентов из различных материалов и размеров. Благодаря модульной конструкции машин и различным размерам компоненты с диаметром поворота между макс. 650 мм до макс. 1500 мм, а также с длиной поворота от макс. 1000 мм и 7500 мм могут быть обработаны точно и надежно. Спектр обработки центров характеризуется обширной опциональной интеграцией процессов и, таким образом, может отображать такие процессы, как токарная обработка, фрезерование, (глубокое) сверление, нарезание зубьев, шлифование, прокатка и обширные измерительные задачи в процессе в одном зажиме.
Благодаря модульной конструкции станок можно адаптировать к соответствующей задаче обработки.
Niles-Simmons
Приложения:
- Машино-здание
- Tool & Die
- Automotive
- AVIATION
В отрасли 9003
666697
.
Горизонтальные концевые обрабатывающие центры
Наши горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ с плоской станиной позволяют эффективно обрабатывать торцы очень маленьких и очень больших деталей вала. Благодаря модульной конструкции станков и различным размерам можно обрабатывать самые разные компоненты с длиной обточки от 150 мм до 20 000 мм и диаметром заготовки от 60 мм до 250 мм, а также специальные компоненты, такие как горловины газовых баллонов СПГ. обработаны одновременно, торец-сторона. Серия характеризуется высокой гибкостью доступных опций в отношении держателей и держателей инструментов, зажимных устройств, автоматизации и загрузки, а также оптимизированным основным и вспомогательным временем.
Rasoma
Приложения:
- Машино -здание
- Железная дорога
- Automotive
- Tool & Die
.
Вертикальные токарные станки
Наши компактные вертикальные токарные станки с ЧПУ отличаются высочайшей гибкостью при токарной обработке особенно дисковых компонентов с минимальными требованиями к пространству. Заготовки с макс. Диаметр поворота от 280 мм до 540 мм может быть обработан с высокой стабильностью и кратчайшим временем простоя. Наши токарные центры могут быть оснащены одним или несколькими шпинделями и могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями заказчика. Таким образом, дополнительные обрабатывающие узлы и процессы могут быть интегрированы и в некоторых случаях работать параллельно. Это обеспечивает максимальную гибкость и экономичность обработки. Кроме того, наши вертикальные токарные центры могут быть автоматизированы и связаны между собой в точном соответствии с вашими требованиями.
