Мр 76м станок фрезерно центровальный станок: Фрезерно-центровальный станок – конструкция и принцип работы + Видео

Оборудование ОАО

Оборудование ОАО

Оборудование ОАО «Сельмаш-Урюпинск» Предлагаемое к реализации. (Цена договорная)
№п/п	Наименование оборудования	Кол-во	Год выпуска	Вес, кг	Завод изготовитель
1	Токарный автомат 1Б240	1	1987	14000	Киевское станкостроительное объединение
2	Токарный полуавтомат ДАМF 6/160 (1Б265Н-6К)	1	1987	16000	ГДР «NILES»
3	Токарный автомат DAM 6*50/2 (1Б265Н-6К)	3	1981	13000	ГДР «NILES»
4	Токарный автомат КСА 6-65 (1Б265Н-6к)	1	1987	16000	Киевское станкостроительное объединение
5	Сортоправильная машина XPL-65	1	1986	18500	Чехословакия «PLESON»
6	Пресс КП -175	2	1981	21000	Ростовский завод нестандартного оборудования
7	Строгальный станок 7210 (МС -782)	1	1977	24000	Минский станкостроительный з-д им. Октябрьской революции
8	Вертикально-сверлильный станок 2С 132 ПМФ 2	1	1986	4000	Башкортостан г. Стерлитомак
9	Резьбонарезной 5993	1	1990	1500	г.Чита
10	Фрезерно-центровальный станок МР 76 М	1	1974	8695	г. Кострома
11	Правильно -отрезной станок ИВ -6118	1	1986	2500	Хмельницкий з-д кузнечно-прессового оборудования
12	Проволочно-гвоздильный автомат АА -4116	2	1984	3500	Хмельницкий з-д кузнечно-прессового оборудования
13	Кран козловой 10т ККС-10	1	1980	40000	Харьковский з-д подъемно-транспортного оборудования им. Ленина
14	Токарно-карусельный станок KNA110	1	1970	11000	Польша, Домбровский станкостр. з-д (Краснод. станкостр. з-д им.Г.Н.Седина)
15	Токарный гидрокопировальный 1М 713 П	1	1982	2000	«СтанкоСиб»
16	Токарный гидрокопировальный 1Н 713	1	1988	2000	«СтанкоСиб»
17	Пресс однокривошипный КВ 2536 усилие 400 т	1	1982	32500	Воронежский з-д кузнечно-прессового  оборудовангия им. Калинина
18	Пресс чеканочный усилие 2500 т К 504.003.844 (КБ 8342)	1	1986	124230	Воронежский з-д кузнечно-прессового  оборудовангия им.Калинина
19	Кран мостовой 5т.	1	1984	19700	Производственное Объединение «Подъемник» г. Ташкент
20	Ножницы гильотинные ScTP 10/2500	1	1968	12000	ГДР
21	Полуавтомат токарный гидрокопировальный станок ЕМ 473	1	1990	6750	Ейский Станкостроительный Завод
22	Фрезерно-отрезной станок СТК-1873А	1	1986	4000	Ростовский Завод Нестандартного Оборудования
23	Плоскошлифовальный станок 33Е 711В	1	1987	3000	Оршанский Станкостроительный завод «Красный Борец»
24	Круглошлифовальный 3М 162	1	1986	11500	Харьковский Станкостроительный Завод

Контактная информация:

 
Пишите Нам
sm_ur@mail. ru

        Звоните Нам:
(84442) 3-62-71; 3-71-39; 3-67-60.

        Приезжайте к нам:
Волгоградская обл., г. Урюпинск, Штеменко 47.

Спецстанок, ООО, Кострома — телефон, адрес, каталог, цены, отзывы о компании Спецстанок, ООО – BizOrg.su, ID 808156

Общая информация

Спецстанок, ООО

Спецстанок, ООО
ООО «КЗАЛ» (Костромской завод автоматических линий и специальных станков) более 30-и лет является ведущим заводом в области машиностроения и станкостроения. Основное направление деятельности нашего завода — проектирование и изготовление автоматических линий, агрегатных и специальных станков. Наше оборудование востребовано в автомобильной промышленности (ГАЗ, ВАЗ, КАМАЗ, заводы автокомпонентов, моторные заводы, ЯМЗ, ЗМЗ), в железнодорожном машиностроении (Уралвагонзавод, БМЗ, БСЗ, ТВЗ, НЭВЗ, заводы ОАО «РЖД»), в оборонной промышленности: Омсктрансмаш; Курганмашзавод; Тихвинский завод транспортного машиностроения; Завод им. Дегтярева. В последнее время важным направлением деятельности завода является изготовление нестандартизированного оборудования для нужд ОАО «РЖД». Соединяя мощный конструкторский потенциал собственного СКБ с последними разработками ведущих отраслевых проектных организаций (ПКБ ЦТ, ПКБ ЦВ) и научных институтов (ВНИИЖТ, ВНИКТИ), наше предприятие изготавливает и поставляет различное нестандартное оборудование практически на все железные дороги России. На агрегатных и специальных станках можно выполнять следующие операции: — фрезерование, — сверление, — зенкерование, — нарезание резьбы, — растачивание и некоторые другие операции. Наш завод единственный в России производит фрезерно-центровально-обточные полуавтоматы мод. 2Г942 (взамен ранее выпускавшихся фрезерно-центровальных станков мод. МР-71, МР-75, МР-76), предназначенные для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе в автоматических линий. Также мы занимаемся ремонтом и модернизацией автоматических линий, агрегатных и специальных станков собственного производства, изготовленного другими предприятиями бывшего СССР, агрегатных станков импортного производства, токарных автоматических линий МРЛ, ТКЛ, ЛКМВ, фрезерно-центровальных станков барабанного типа мод. МР-76, МР-76АМ, МР-73М, МР-71М. Кроме того, наш завод изготовляет под заказ различное нестандартное оборудование, как по собственным разработкам, так и по чертежам Заказчика испытательные стенды, стенды контроля качества, дефектовочные стенды, механизированные стенды разборки и сборки, моечные камеры, моечные автолинии, дробеструйные камеры, автозагрузчики, автооператоры и многое другое. Сегодня ООО «КЗАЛ» — это динамично развивающееся, стабильно работающее на машиностроительном рынке России предприятие

Товары

Как добраться

Отзывы о компании Спецстанок, ООО

Компания Спецстанок, ООО
еще никто не оставил отзывов. Вы можете быть первым!

Подробнее о компании

Спецстанок, ООО — организация, с хорошим именем на рынке. Трудятся в ней люди, желающие помочь клиентам и удовлетворить их потребности. И все они поистине являются профессионалами в сфере своей деятельности.

21 товар или услуга, представленный на торговой площадке BizOrg. su, находится в 9 категориях. Опыт работы дал возможность максимально отладить структуру и все базовые бизнес-процессы, задействованные в деятельности организации. По возникшим вопросам можете обратиться в главный офис Спецстанок, ООО, который находится по адресу ул. П. Щербины, д. 9.

Также у компании есть контактный телефон +7 4942425001, на который Вы можете позвонить и уточнить интересующие Вас сведения. Если Вас ещё что-нибудь интересует об организации Спецстанок, ООО, то Вы можете ознакомиться с информацией на их сайте — http://bizorg.su/kostroma-rg/c808156-spetsstanok-ooo.

Купить машину для подготовки к сварке, Производитель машины для подготовки к сварке хорошего качества

Сертификация

Страница 1 из 3|

1
2
3
>>
>|

Переход к 5-осевой обработке — PES Media

30 октября 2015, 00:00
• В функциях

Субподрядный механик из Лестера, компания Nisan Engineering, недавно получила новый контракт на обработку разделительных клапанов из нержавеющей стали, используемых в пищевой промышленности.

Сложные внутренние профили диктовали необходимость полной одновременной 5-осевой обработки, поэтому управляющий директор Мукеш Праджапати приступил к приобретению подходящих мощностей для работы.

Изучив рынок, он решил, что 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр (VMC) Spinner U5-620 от Whitehouse Machine Tools идеально подходит. Машина немецкого производства, которая сравнивалась с конкурирующими продуктами из Японии и Кореи, была признана самой прочной, особенно в отношении мощной опоры в передней части машины для неприводной стороны цапфы. .

По оценке г-на Праджапати, машина будет выдерживать жесткие допуски по крайней мере десять лет, а возможно, и до 15 лет. Это ориентир для всех покупок на заводе в Лестере. В августе 2014 года был приобретен новый VMC с системой управления Siemens 840 D-SL, охлаждающей жидкостью шпинделя под давлением 22 бар, беспроводным инфракрасным сенсорным датчиком Blum и функцией удаления тумана вместе с программным обеспечением SolidCam. Это также было сочтено лучшим вариантом с его расширенными циклами, включая iMachining, который значительно сокращает время черновой обработки и в то же время продлевает срок службы инструмента.

Являясь частью нового ассортимента продуктов для пищевой промышленности, недавно запущенного заказчиком, семейство из пяти разделительных клапанов с двумя полостями изготавливается из цельных заготовок из нержавеющей стали диаметром от 76 мм до 158 мм. Для каждой детали требуется две операции, первая из которых включает в себя токарную обработку заготовки на токарном станке с двумя револьверными головками и двойным шпинделем с ЧПУ.

Два фактора особенно усложняют вторую операцию призматической обработки. Одним из них является подрез в верхней части обеих полостей, который не позволяет инструменту в шпинделе 3-осевого станка получить доступ к некоторым областям профиля. Другим требованием является шероховатость поверхности 0,8Ra или лучше, чтобы препятствовать скоплению бактерий на контурных поверхностях, по которым течет пища.

Станок с возможностью одновременной 5-осевой обработки стал ответом и имел дополнительное преимущество, заключающееся в возможности гравировать необходимые данные для отслеживания на изогнутой поверхности компонента с использованием 5-осевой возможности. Это устранило отдельную операцию лазерной маркировки, которая ранее выполнялась по субподряду. Программное обеспечение CAD/CAM является неотъемлемым элементом в достижении чистоты поверхности, а также допусков на размеры до 0,05 мм. Были рассмотрены десять потенциальных поставщиков твердосплавных инструментов, и был выбран поставщик премиум-бренда MA Ford. Сначала требуется 1,5 часа, чтобы обработать точеный профиль самого большого делительного клапана, и еще пять часов, чтобы завершить обработку на 5-осевом VMC Spinner. Только чистовые проходы для двух полостей с шагом 0,075 мм с использованием твердосплавной сферической фрезы занимают 3,5 часа машинного времени.

Комментарий г-на Праджапати: «Объемы разделительных клапанов, мы надеемся, вырастут в течение следующих пяти лет, но в настоящее время контракт занимает наш Spinner U5-620 только около 25% времени.

«Прежде чем инвестировать в машину, мы провели исследование рынка и увидели значительные возможности для бизнеса. Несмотря на то, что существует множество субподрядчиков, предлагающих фрезерные станки с ЧПУ 3+2 и даже 4+1, не так много компаний такого размера, которые обладают всеми возможностями одновременной обработки 5 осей и мощностью. Это область, в которую мы стремились проникнуть в течение некоторого времени, и проект разделительного клапана стал прекрасной возможностью для привлечения инвестиций.

«Мы уже выполнили пару работ по сертифицированной нержавеющей стали 316 для крупной нефтехимической компании и активно продаем свободные 5-осевые мощности. Мы также оцениваем перенос некоторых из наших существующих 3-осевых заданий на Spinner, чтобы получить выгоду от меньшего количества настроек и снижения производственных затрат».

Г-н Праджапати также похвалил агента машиностроения Whitehouse Machine Tools, с которым у Нисана были отношения, которые он описывает как «непревзойденные», насчитывающие более 20 лет.

Приверженность поставщика была особенно очевидна на ранних стадиях проекта делительного клапана, когда разрабатывался процесс обработки. Это было проведено в другой компании, которая использует аналогичный U5-620, и для проверки результатов привлекли инженера по применению Whitehouse вместе с экспертом SolidCam и г-на Праджапати с недавно приобретенным измерителем шероховатости поверхности.

Разделительные клапаны производятся для существующего клиента Nisan, который специализируется на производстве расходомеров, используемых в нефтяной, газовой и пищевой промышленности по всему миру.

Отношения начались в ноябре 2012 года, когда субподрядчик начал производить семейство из 10 цилиндрических компонентов на 4-осевом горизонтальном обрабатывающем центре Akari с двумя поддонами, поставленном Whitehouse Machine Tools. Детали были переработаны компанией Nisan с самого начала, чтобы обеспечить качество и непрерывность производства, а также сократить время выполнения заказа для основного ассортимента продукции заказчика.