Станок своими руками токарно фрезерный: Как изготовить токарно-фрезерный станок по дереву с ЧПУ своими руками

Как сделать токарный и фрезерный станок из стиральной машины

Хотите иметь собственный токарный и фрезерный станок? Не обязательно отправляться в магазин за покупкой, можно изготовить самодельный токарный станок из двигателя стиральной машины.

Из этой статьи вы узнаете, как изготовить основные части устройства, выполнить их сборку и подключить станок.

Инструкция: как сделать токарный станок из двигателя стиральной машины

Рассмотрим, как из двигателя стиральной машины-автомат сделать токарный станок для работ по дереву. С его помощью вы сможете резать заготовки, рассверливать отверстия, заниматься шлифовкой.

В станке есть основные части и узлы:

• передняя бабка;
• задняя бабка;
• подручник;
• рама.

Для работы может использоваться асинхронный электродвигатель от стиральной машинки. Двух скоростей – на 400 и 3000 оборотов в минуту – будет достаточно.

Теперь рассмотрим подробно, как изготовить каждый узел и собрать цельную конструкцию своими руками.

Передняя бабка

От устройства передней бабки, а также мощности мотора будут зависеть рабочие параметры устройства, размер заготовок. Шпиндель должен быть надежным, поскольку он подвергается радиальным и осевым нагрузкам, когда поджимается задней бабкой.

Действуйте так:

1. Корпус изготавливается из 140 швеллера, который разрезается на части и сваривается в единую конструкцию под углом 90 градусов. Корпус должен выйти 300х265 мм.
2. На меньшей стороне проделывается разъем для подшипникового узла. Само устройство можно взять из стиральной машины, только подогнать под необходимые размеры.
3. Подшипниковый узел устанавливается в отверстие через паронитовую прокладку, закрепляется болтами на корпусе.
4. Подшипники от стиралки остаются в узле, но удаляется сальник. Вместо него поставьте упорный подшипник.
5. Отдельно изготавливается шкив для ремня, диаметром 70 мм, и вал с предусмотренными местами для посадки подшипников.
6. Внутрь конструкции швеллера устанавливается основа для фиксации электродвигателя.
7. Натягивается поликлиновый ремень – чтобы сделать это, перемещайте мотор вдоль крепления.
8. Задняя часть мотора крепится к швеллеру.

С изготовлением передней бабки закончили.

Задняя бабка

Один из главных элементов, который позволяет прижимать деревянную заготовку к передней бабке. От надежности крепления задней бабки зависит, насколько работа будет качественной и безопасной. От длины выдвижного элемента бабки будут зависеть размеры вытачиваемых деталей.

Приступайте к работе:

• Возьмите два швеллера шириной 140 мм. Соедините их, используя четыре полосы из металла.
• К нижней части корпуса приварите две перегородки при помощи сварочного аппарата.
• В перегородках закрепите две втулки размером 14х20 мм. Одна втулка приваривается, а другая закрепляется двумя винтами.
• Вал изготовляется под втулки: диаметр 20 мм, края 14 мм, центр смещен на 2 мм. После установки вал должен опускаться и подниматься при вращении. Во время движения сверху и снизу должен быть зазор 4 мм, что позволит зажимать и отпускать переднюю бабку.
• Возьмите два отрезка трубы длиной 30-40 мм и диаметром 21-23 мм. Приварите их к головкам болтов М12. Сварите трубки вместе, соединив проволокой толщиной 3-4 мм.
• Приделайте ручку на конец вала, который выходит из втулки.

Соберите устройство, как показано на фото, и прикрепите болты к пластине.

Ее нужно поджать гайками так, чтобы конструкция зафиксировалась на опоре, когда вы проворачиваете ручку от себя. При движении на себя она должна опускаться и передвигаться вдоль опоры. Это позволит быстро перестроить станок для обработки разных деталей.

Теперь нужно сделать пиноль с вращающимся центром:

1. Возьмите три прямых подшипника и один упорный.
2. Пиноль выполните из толстой трубы с квадратным сечением и габаритами 30х30 мм. Отфрезеруйте грани до 29х29 мм. С одного конца закрепите ее гайкой М12, с другой – стержнем длиной 12 мм. На стержень напрессуйте три подшипника.
3. Изготовьте корпус для пиноли из трубы с квадратным сечением 29х29 мм. С одного конца корпус полностью закрывается, остается лишь центровое отверстие. С другой – предусмотрен разрез, где приварена гайка с ушком. Таким образом, засовывая болт в гайку с ушком, вы сможете закрепить пиноль.
4. Возьмите шпильку, где с одного конца должна быть резьба М12, а с другой М8. На конец М8 накручивается маховик и закрепляется гайка М8.
5. К корпусу пиноли приварите два куска уголка и закрепите на задней бабке.
6. Настройте заднюю бабку соответственно, чтобы ее центровая ось, вращаясь, совпадала с осью шпинделя передней бабки.

Подручник

От правильности изготовления подручника зависит, насколько прибор будет безопасен и удобен в работе. Чтобы подручник легко перестраивался и надежно закреплялся, нужно сделать эксцентриковый зажим.

• Возьмите шток от амортизатора.
• Изготовьте две втулки с бортами. Их диаметр должен быть 26 мм. Проделайте в них отверстия размером 14 и 10 мм. Они должны смещаться на 2 мм от центра.
• С большего конца просверлите отверстия с резьбой, чтобы зафиксировать втулки на оси винтами.
• Возьмите обрезок трубы так, чтобы его диаметр был немного больше штока. К нему приваривается пруток с резьбой М12.
• Для изготовления корпуса возьмите швеллер размером 80х40 мм. Внутрь вварите две перегородки, проделайте в них отверстия. В отверстия приварите втулки диаметром 26,5 мм и длиной 19 мм.
• Конструкция должна иметь люфты, чтобы шток мог вращаться.
• Чтобы закрепить подручник, к штоку приварите отрезок трубы. Разрежьте ее на конце и с обеих сторон приварите гайку и втулку. Вкручиваясь, болт должен зажимать подручник.

Из мотора стиральной машинки нужно сделать пусковое устройство. Поэтому подключение выполняется по схеме.

Обязательно изготовьте кожух для двигателя. Сделать его можно из кусков ламината. На корпус установите регулятор оборотов, который позволит выполнять работу разной сложности.

Как сделать фрезерный станок

Изготовить фрезерный станок с двигателем из стиральной машины можно по той же схеме, что токарный. Используйте в конструкции переднюю и заднюю бабку. Обработка деталей может выполняться с помощью резца, стамески или фрезера.

Самоделки из мотора стиральной машины получаются надежными и простыми в использовании. Главное – подготовка подробных чертежей, поскольку в данных конструкциях все должно быть точно.

Используйте самодельные токарный и фрезерный станок для обработки дерева и других бытовых нужд.

фрезерный и токарный — Стройка Волка

Содержание статьи:

• Токарный станок
• Пример изготовления токарного станка
• Процедура изготовления станка
• Простейшая конструкция станка
• Фрезерные станки с ЧПУ
• Простой фрезерный станок

Довольно часто возникает необходимость в обработке древесины. Ведь именно из этого материала изготавливают декоративные элементы – балясины, ручки и т. д. И если некоторые детали можно изготовить, используя только топор или рубанок, то более сложные нуждаются в обработке на токарном или фрезерном станках. В нашей небольшой статье мы рассмотрим самодельные станки по дереву. Своими руками их изготовить не очень сложно, но придется постараться – точность крайне важна.

Токарный станок

Важную роль играет станина при изготовлении самодельного токарного станка по дереву. Своими руками ее можно сделать из уголка или профильной трубы. Допускается изготовление станины из древесины, но такая конструкция не отличается надежностью – материал может деформироваться вследствие пересыхания. Для того чтобы сделать станок, вам обязательно потребуется электрический двигатель. Скорость вращения ротора должна быть 1500 об/мин, а мощность — не менее 250 Вт.

Вам будет интересно:Экономичное отопление: виды, описание, принципы выбора

Вам будет интересно:Самые нужные инструменты для мужчин

Это минимальные требования к электрическому мотору, если вы планируете обрабатывать крупные заготовки, то стоит увеличить мощность. Вам понадобится ненужный ручной фрезер при изготовлении самодельного токарного станка по дереву. Своими руками эту деталь сделать не получится. Фрезер нужно установить на площадке из фанеры: толщина — 12 мм, размер — 200×500 мм. Но сначала в планке нужно сделать несколько отверстий, при помощи которых впоследствии установите фрезу и крепежи. На этой же пластине будут устанавливаться упоры, изготовленные из брусков.

Пример изготовления токарного станка

Изготовить самодельный деревообрабатывающий станок не очень сложно, можно взять типовой чертеж. Вы можете сделать конструкцию строго по размерам, указанным на рисунке. Но можете и пересчитать все размеры, чтобы подогнать конструкцию под конкретные параметры. В качестве основания лучше всего использовать толстостенную профильную трубу. Для увеличения надежности лучше всего применить две опоры, на которых будет монтироваться станина.

Процедура изготовления станка

Сначала делаете платформы для установки передней и задней бабок.

Для того чтобы изготовить самодельный деревообрабатывающий станок, вам понадобятся такие детали:

Привод – электрический мотор, о его параметрах мы упоминали выше. Идеально подойдет двигатель от стиральной машинки. Он имеет высокие характеристики, а главное, легко запускается от бытовой сети 220 В.

Для работы вам нужно использовать комплект резцов. Если у вас есть инструмент, то резцы можно сделать и своими руками. Такие самодельные приспособления на токарный станок обойдутся дешевле, а работать будут не хуже заводского варианта.

Простейшая конструкция станка

Такой станок подойдет тем, кому срочно нужно обработать 1-2 заготовки. Вам для работы нужна дрель, именно она и будет основой всей конструкции. Использовать станок можно при работе с небольшими заготовками. В качестве станины используются деревянные бруски. Задняя бабка может быть заменена валом, смонтированным на опорном подшипнике от автомобиля. Для фиксации заготовки необходимо сделать или купить насадку.

Но у станка имеются такие недостатки:

Но несмотря на все эти недостатки, основную функцию станок все же выполняет.

Фрезерные станки с ЧПУ

Программное обеспечение – это крайне важная составляющая любого фрезерного станка с ЧПУ. Далее мы рассмотрим, как изготовить самодельный ручной фрезер по дереву, а также возможность его автоматизации. Конечно, чисто ручная конструкция вряд ли сможет удовлетворить всем потребностям. Поэтому стоит подумать над тем, чтобы модернизировать станок.

Поэтому к обычной конструкции добавляете такие элементы:

Блок ЧПУ.

Кстати, если вы решили изготовить фрезерный копировальный станок, то можно применять старые каретки от принтеров.

Именно на их основе можно сделать механизм, который будет перемещаться в двух плоскостях. Правда, надежность окажется не очень высокой у такого самодельного станка по дереву. Своими руками изготовить его не очень сложно, но вот промышленные образцы надежнее и долговечнее. Вот только стоимость у них сильно высокая.

Простой фрезерный станок

Сначала вам нужно составить чертеж, в котором обязательно указать всю информацию о конструкции. Например, размеры всей конструкции и отдельных элементов, способы соединений, материал, из которого осуществляется изготовление. После этого нужно собрать из заранее подготовленных труб раму. Для крепежа лучше всего использовать сварочный аппарат. После изготовления рамы обязательно проверяете все размеры и углы. Только после этого можно приступить к изготовлению станка своими руками.

Самодельный станок по дереву можно сделать, следуя такой инструкции:

На плиту ДВП наносите разметку и вырезаете столешницу.

Вот и все, станок готов. Но перед тем как запустить его в работу, нужно провести испытание и выявить возможные дефекты. Главное – фрезерный станок не должен очень сильно вибрировать. Для того чтобы избавиться от посторонней вибрации, устанавливают дополнительно ребра жесткости. Можно изготовить любую поделку при помощи таких самодельных станков по дереву. Своими руками вы сможете делать красивые шкатулки, картины на дереве и многое другое.

Источник

Как изготовить самодельные станки по дереву своими руками: фрезерный и токарный

Довольно часто возникает необходимость в обработке древесины. Ведь именно из этого материала изготавливают декоративные элементы – балясины, ручки и т. д. И если некоторые детали можно изготовить, используя только топор или рубанок, то более сложные нуждаются в обработке на токарном или фрезерном станках. В нашей небольшой статье мы рассмотрим самодельные станки по дереву. Своими руками их изготовить не очень сложно, но придется постараться – точность крайне важна.

Токарный станок

Важную роль играет станина при изготовлении самодельного токарного станка по дереву. Своими руками ее можно сделать из уголка или профильной трубы. Допускается изготовление станины из древесины, но такая конструкция не отличается надежностью – материал может деформироваться вследствие пересыхания. Для того чтобы сделать станок, вам обязательно потребуется электрический двигатель. Скорость вращения ротора должна быть 1500 об/мин, а мощность — не менее 250 Вт.

Это минимальные требования к электрическому мотору, если вы планируете обрабатывать крупные заготовки, то стоит увеличить мощность. Вам понадобится ненужный ручной фрезер при изготовлении самодельного токарного станка по дереву. Своими руками эту деталь сделать не получится. Фрезер нужно установить на площадке из фанеры: толщина — 12 мм, размер — 200×500 мм. Но сначала в планке нужно сделать несколько отверстий, при помощи которых впоследствии установите фрезу и крепежи. На этой же пластине будут устанавливаться упоры, изготовленные из брусков.

Пример изготовления токарного станка

Изготовить самодельный деревообрабатывающий станок не очень сложно, можно взять типовой чертеж. Вы можете сделать конструкцию строго по размерам, указанным на рисунке. Но можете и пересчитать все размеры, чтобы подогнать конструкцию под конкретные параметры. В качестве основания лучше всего использовать толстостенную профильную трубу. Для увеличения надежности лучше всего применить две опоры, на которых будет монтироваться станина.

Процедура изготовления станка

Сначала делаете платформы для установки передней и задней бабок.

Для того чтобы изготовить самодельный деревообрабатывающий станок, вам понадобятся такие детали:

1. Привод – электрический мотор, о его параметрах мы упоминали выше. Идеально подойдет двигатель от стиральной машинки. Он имеет высокие характеристики, а главное, легко запускается от бытовой сети 220 В.
2. В качестве задней бабки можно использовать патрон от дрели и металлический заточенный стержень, зажатый в нем.
3. Для изготовления передней бабки нужен шпиндель с 3-4 штифтами. Именно с их помощью вы сможете сместить заготовку относительно оси.
4. Опорная конструкция – это стол для монтажа резцов. Конфигурация может быть любой, главное требование – это удобство.
5. При помощи шкива и ремня осуществляется передача крутящего момента от мотора к заготовке.

Для работы вам нужно использовать комплект резцов. Если у вас есть инструмент, то резцы можно сделать и своими руками. Такие самодельные приспособления на токарный станок обойдутся дешевле, а работать будут не хуже заводского варианта.

Простейшая конструкция станка

Такой станок подойдет тем, кому срочно нужно обработать 1-2 заготовки. Вам для работы нужна дрель, именно она и будет основой всей конструкции. Использовать станок можно при работе с небольшими заготовками. В качестве станины используются деревянные бруски. Задняя бабка может быть заменена валом, смонтированным на опорном подшипнике от автомобиля. Для фиксации заготовки необходимо сделать или купить насадку.

Но у станка имеются такие недостатки:

1. Высокая погрешность при обработке заготовок. Поэтому сделать много одинаковых элементов не получится.
2. Низкая надежность.
3. Нет возможности выполнить обработку крупных заготовок из дерева.

Но несмотря на все эти недостатки, основную функцию станок все же выполняет.

Фрезерные станки с ЧПУ

Программное обеспечение – это крайне важная составляющая любого фрезерного станка с ЧПУ. Далее мы рассмотрим, как изготовить самодельный ручной фрезер по дереву, а также возможность его автоматизации. Конечно, чисто ручная конструкция вряд ли сможет удовлетворить всем потребностям. Поэтому стоит подумать над тем, чтобы модернизировать станок.

Поэтому к обычной конструкции добавляете такие элементы:

1. Блок ЧПУ.
2. Порт LPT.

Кстати, если вы решили изготовить фрезерный копировальный станок, то можно применять старые каретки от принтеров.

Именно на их основе можно сделать механизм, который будет перемещаться в двух плоскостях. Правда, надежность окажется не очень высокой у такого самодельного станка по дереву. Своими руками изготовить его не очень сложно, но вот промышленные образцы надежнее и долговечнее. Вот только стоимость у них сильно высокая.

Простой фрезерный станок

Сначала вам нужно составить чертеж, в котором обязательно указать всю информацию о конструкции. Например, размеры всей конструкции и отдельных элементов, способы соединений, материал, из которого осуществляется изготовление. После этого нужно собрать из заранее подготовленных труб раму. Для крепежа лучше всего использовать сварочный аппарат. После изготовления рамы обязательно проверяете все размеры и углы. Только после этого можно приступить к изготовлению станка своими руками.

Самодельный станок по дереву можно сделать, следуя такой инструкции:

1. На плиту ДВП наносите разметку и вырезаете столешницу.
2. В том случае, если планируете разместить фрезу вертикально, проделываете в плите под нее вырез.
3. Монтируете шпиндель и электромотор. Обязательно нужно учесть, что шпиндель не должен выходить за пределы рабочей поверхности.
4. Монтируете ограничительную планку.

Вот и все, станок готов. Но перед тем как запустить его в работу, нужно провести испытание и выявить возможные дефекты. Главное – фрезерный станок не должен очень сильно вибрировать. Для того чтобы избавиться от посторонней вибрации, устанавливают дополнительно ребра жесткости. Можно изготовить любую поделку при помощи таких самодельных станков по дереву. Своими руками вы сможете делать красивые шкатулки, картины на дереве и многое другое.

Обработка металла без фрезеровки и токарного станка??? — Форум банкоматов, оптики и DIY

#1

водоворотm51

Размещено 22 января 2013 г. — 01:46

Я бы очень хотел иметь токарный или фрезерный станок по металлу, или даже станок с ЧПУ!!! но у меня, черт возьми, сейчас нет денег ни на один из них, поэтому мне интересно, сталкивался ли кто-нибудь из вас с этой проблемой и придумал хорошее решение для резки и формовки определенных металлов, таких как алюминий и простая сталь ???

Теперь я могу резать и немного вырезать, но я хотел бы иметь возможность формовать более толстый алюминий и быть более точным!!

По сути, я хочу делать то, что делают токарно-фрезерный станок и ЧПУ, но без одного из них хахахаха и маленьких гаджетов, которые вы, ребята, придумали, чтобы помочь вам ??

• Наверх

#2

Джейсон Харрис

Размещено 22 января 2013 г. — 03:13

Думаю, вам немного не повезло.

Можете ли вы объяснить, чем вы хотите заниматься? Это может быть достижимо в зависимости от того, что вам нужно сделать, но получить эквивалент ЧПУ или токарного/фрезерного станка без них, как правило, либо невозможно, либо очень сложно.

С мягкой сталью будет трудно работать, если у вас действительно нет инструментов, то вы будете ограничены распиливанием, то есть ножовкой и опиловкой.

Многие ребята, прошедшие обучение много лет назад, могли бы очень хорошо владеть основными ручными инструментами, но это требует времени.

Алюминий может иметь возможности, вы можете использовать некоторые деревообрабатывающие инструменты и достаточно легко просверлить/нарезать резьбу. Некоторым удается добиться успеха с ручным фрезером, но я бы посоветовал хороший зажим и разумные приспособления, чтобы помочь.

Итак, если вы можете сказать нам, что вы хотите сделать, возможно, есть способ сделать это с помощью основных инструментов.

• Вернуться к началу

#3

Ал8236

Размещено 22 января 2013 г. — 03:15

Ну, я не знаю, что у вас есть сейчас, но если у вас есть сверлильный станок, вы можете сделать совсем немного с помощью тисков с поперечной подачей.
Это займет немного больше времени, так как вы не сможете получить такой же большой срез, как мельница, но может быть очень полезной. Я использовал этот тип обвинения в течение многих лет, прежде чем я получил мельницу!

• Наверх

#4

Джон Каррутерс

Размещено 22 января 2013 г. — 04:00

Некоторые люди успешно использовали фрезер по дереву на союзниках. Лобзик с подходящим лезвием тоже может очень помочь. С напильником и достаточным количеством времени можно сделать что угодно. Вертикальная сверлильная стойка имеет свое применение, но сверлильный станок явно лучше.
Некоторые школы здесь проводят вечерние занятия и арендуют инструменты в своих мастерских.

• Наверх

#5

MKV

Размещено 22 января 2013 г. — 05:11

Я много лет пользовался этим типом сборов до того, как у меня появилась мельница !

Ладно, я в замешательстве. Я думал, что у вас нет мельницы (или токарного станка), поэтому вы и начали эту тему.

• Наверх

#6

Джейсон Харрис

Размещено 22 января 2013 г. — 05:16

Я много лет пользовался этим типом сборов до того как у меня появилась мельница !

Ладно, я в замешательстве. Я думал, что у вас нет мельницы (или токарного станка), поэтому вы и начали эту тему.

Он не начинал тему, что может положить конец путанице

• Вернуться к началу

#7

РоссСакетт

Размещено 22 января 2013 г. — 07:09

Как уже упоминалось, сверлильный станок с несколькими концевыми фрезами и столом с поперечной подачей далеко уйдет. Добавьте ножовку, ювелирную пилу (с большим количеством лезвий для обоих), набор метчиков и штампов, несколько свежих напильников с двойной и одинарной насечкой, и вы сможете добиться многого. Вы можете изготовить много полезных деталей банкомата, перепрофилировав различные алюминиевые профили, особенно из более толстых (1/4 дюйма +) секций. Я бы предостерег вас не прыгать и не использовать деревообрабатывающие инструменты, такие как фрезеры и настольные пилы, пока вы не приобретете значительный опыт. — в то время как ряд участников этого форума успешно использовали их для обработки алюминия, у других с таким же большим опытом работы и навыками были ужасные инциденты.Что бы вы ни решили, имейте в виду, что металл должен быть зажат всякий раз, когда вы его обрабатываете, даже на таком относительно безопасном станке, как сверлильный станок, не пытайтесь высвободить его из рук, как если бы это был длинный кусок дерева.

• Наверх

#8

Мирзам

Размещено 22 января 2013 г. — 07:10

Я режу алюминий толщиной до 1/4 дюйма на своей ленточной пиле. Обычно это ограничивается довольно короткими резами — порядка нескольких дюймов. Этого достаточно для изготовления нестандартных кронштейнов и соединителей. Я заменяю полотно примерно раз в год. Когда я покупаю металл в местном сварочном цеху, я нарезаю более крупные куски листового алюминия по размеру для меня. Я также делал большие алюминиевые кольца с помощью гидроабразивной резки. Это не совсем дешево, но оно того стоит. стоимость, чтобы получить некоторые хорошие компоненты прицела.

Сверлильный станок незаменим при работе с металлом. Я купил подержанную напольную модель Rockwell-Delta 1960-х годов, но вы можете приобрести настольные сверлильные станки меньшего размера (легкие) по очень низким ценам. Как уже говорили другие, в вашем районе также могут быть места, где вы можете использовать такое оборудование.

ДжимС

• Наверх

#9

Стартаффик

Размещено 22 января 2013 г. — 07:13

whirlpoolm51,
Сверлильный станок с поперечными тисками действительно может многое сделать. Ленточная пила и даже ленточно-шлифовальный станок помогут вам в работе. Это не самые лучшие инструменты, если они у вас есть, используйте их.

Чистое темное небо
Startraffic
39.138274 -77.168898

• Наверх

#10

м. аллан ной

Размещено 22 января 2013 г. — 08:21

Я немного поработал на сверлильном станке, не рекомендую. Патрон не предназначен для удержания жестких хвостовиков концевых фрез, а в большинстве небольших сверлильных станков не используется дышло, поэтому патрон можно довольно легко снять.

По низкой цене трудно превзойти хороший набор файлов.

Но ты живешь в поясе ржавчины. Ваш Craigslist полон фрезерных станков и токарных станков. Сэкономьте свои 5 центов и купите старый подержанный токарный станок и/или мельницу.

Аллан

• Наверх

#11

Дик Джейкобсон

Размещено 22 января 2013 г. — 08:47

Если вам нужно согнуть металл, компания Harbour Freight предлагает инструмент для выполнения резких гибов (см. Компактный гибочный станок), а также инструмент для выполнения гибов с большим радиусом (см. Трубогибочный станок). У меня есть оба этих инструмента, и они выдающиеся.

Алюминиевые листы можно легко разрезать на настольной пиле, используя специальный диск для резки цветных металлов (нашел такой в ​​Home Depot).

У меня также есть комбинированный фрезерный/токарный/сверлильный станок Smithy, и он работает довольно хорошо, но, возможно, не в вашем ценовом диапазоне.

• Наверх

#12

тим53

Опубликовано 22 января 2013 г. — 10:12

Я поддерживаю предложение подержанной машины. В магазинах, специализирующихся на станках с ЧПУ в наши дни, вы часто можете найти хорошие токарные станки в диапазоне 9 дюймов по цене менее K.

• Наверх

№13

тим53

Размещено 22 января 2013 г. — 10:14

Я купил 9″южный изгиб» и 9-дюймовый токарный станок с педалью Sebastian по 500 долларов за пару. Мой. Основной токарный станок — это 9-дюймовый воздуходувный и кузнечный токарный станок, который я купил за 250 долларов несколько лет назад.

• Наверх

№14

ed_turco

Размещено 22 января 2013 г. — 10:50

Верь или не верь. Оба моих телескопа в Стеллафане были сделаны из металлолома, латуни и красного дерева; все работы по латуни делались вручную напильником, наждачной бумагой и микрометром.

Все вручную; для этого потребовалось очень упрямое отношение и несколько порезов пальцев.

Я вряд ли могу рекомендовать этот метод, но тупоголовый может попробовать.

Забудьте о стали; палка из латуни и алюминия. И когда я, наконец, получил токарный станок по дереву промышленного размера, (бесплатно!), я даже выточил на нем оба этих металла с большим удовлетворением. Но мне нужно было быть очень осторожным.

• Наверх

№15

Ахернар

Размещено 22 января 2013 г. — 11:40

Без токарного или фрезерного станка единственными способами обработки металла являются напильники, пилы и шлифовальные станки, угловые или карандашные. Я использую все три для простых операций по формированию. Если вам нужно просверлить отверстия, подойдет молоток, кернер и сверлильный станок. Еще один способ придать стали форму — это горелка, вы можете нагреть ее примерно до 1500 градусов и согнуть до нужной формы. Я также гнул металлические трубы с помощью трубогибов и плоских прутков в тисках. Я также использовал шлифовальный круг для придания формы более мягким алюминиевым сплавам, которые в спешке забивают шлифовальный круг. Вы также можете нарезать стержни и отверстия в металле с помощью наборов метчиков и матриц. Листовой металл можно резать ножницами, более толстый металл — пилами, плазменными резаками или горелкой, в зависимости от типа металла. Вы также можете сваривать сталь со скромным оборудованием, даже алюминий в домашних условиях, если вы свариваете заготовку меньшего калибра. В домах нет мощности для сварочного аппарата, подходящего для тяжелых условий эксплуатации. Вы также можете самостоятельно сваривать газом и паять многие металлы. Если вам нужно придать металлу точные размеры сложной формы, боюсь, вам не повезло, и вам придется платить слесарю за это.

Тарас

• Наверх

№16

Кэрисаб

Размещено 22 января 2013 г. — 12:29

Я с Эдом. Алюминий подойдет для всего, что вам нужно (на самом деле он превосходит сталь для большинства потребностей телескопов), и с ним легко работать ручными инструментами.

Ножовкой можно достаточно легко разрезать даже довольно толстый алюминий (правда, он будет грубым и потребует опиловки/шлифовки/шлифовки). Вы будете удивлены, как быстро вы сможете удалить материал напильником, используя правильную технику.

Дисковая шлифовальная машина или ленточная шлифовальная машина (либо настольная версия, либо ручная версия на приспособлении, см. рисунок) — очень полезный инструмент(ы) для придания формы и отделки.

Чтобы быть точным, нужны только точные измерительные инструменты. Плоская опорная поверхность (меламиновая древесно-стружечная плита действительно чертовски плоская), прецизионная линейка, инженерный угольник, микрометр и штангенциркуль, а также высококачественная рулетка с мелким делением.

Прикрепленные миниатюры

• Наверх

# 17

дон клемент

Размещено 22 января 2013 г. — 12:31

Я часто использую ленточнопильный станок HF 7×12 horz/vert для резки и придания формы алюминию. Лезвие, которое лучше всего подходит для алюминия, — это биметаллическое лезвие Lenox с 4-6 т/д и скоростью 255 футов в минуту. Этот диск режет алюминий, как дуб. Для отсечки в горизонтальном режиме лучше всего работает поток теплоносителя. (10% раствор Valcool VP650 Я использую рефрактометр для контроля концентрации охлаждающей жидкости http://morebeer.com/view_product/18739) Однако в вертикальном режиме я использую пистолет холодного воздуха Vortec 610 для охлаждения без беспорядка. http://www.vortexair…coldairgun.html Я обычно отрезаю алюминиевые круглые круглые 7-дюймовые (даже 8-дюймовые круглые, если вращать круглые) и легко формирую алюминиевую пластину толщиной ½”-1” с помощью этой ленточной пилы и Lenox. лезвие

Дон Клемент

• Наверх

# 18

Пинбут

Размещено 22 января 2013 г. — 12:35

Дисковая шлифовальная машина или ленточная шлифовальная машина (либо настольная версия, либо ручная версия в зажимном приспособлении, см. рисунок) — очень полезный инструмент(ы) для придания формы и отделки.

+1 для дисковых и ленточных шлифовальных машин для придания формы, но для финишной обработки круг для скотч-брайт поможет получить хорошую зернистость, румяна и фланель/ватный круг, если вы хотите его отполировать.

• Наверх

# 19

Шон Каннин

Размещено 22 января 2013 г. — 15:00

Хорошо/Быстро/Дешево, выберите два!

Если вы посмотрите на ссылки на сборку в моей подписи, я делаю свои вещи с минимальной механической обработкой. Есть задачи, с которыми не справится ничего, кроме токарного станка. Я обнаружил, что алюминий очень похож на дуб. У меня есть некоторые хитрости для работы с алюминием, например, как использовать фрезер для каналов и стачивать конечные зубья на лопастном сверле для сверления больших отверстий в алюминии.

Самым полезным инструментом для работы с металлом в пещерах является угловая шлифовальная машина и отрезной диск. Я могу вырезать, отшлифовать и придать форму любому куску железа или алюминия за несколько секунд. Вы проходите через множество дисков и можете сделать очень большие ошибки, но сверлильный станок и отрезной диск помогут вам довольно далеко.

Я пошел и нашел механическую мастерскую, которая будет делать выравнивание / правку, а также простые токарные операции за 10 долларов здесь и там. Я не могу быть придирчивым или слишком точным, но небольшие работы здесь и там помогли мне сделать мою монтировку такой точной, какой она есть.

• Наверх

#20

Джейсон Харрис

Размещено 22 января 2013 г. — 17:07

Я думаю, что многим из вас, возможно, повезло, когда вы использовали сверлильный станок для фрезерования, как было указано, у них нет тягового стержня и обычно они имеют очень маленькие конусы, которые обычно выпадают при боковых нагрузках — если это работает для вас. …

• Наверх

# 21

дон клемент

Размещено 22 января 2013 г. — 17:33

Я думаю, что многим из вас, возможно, повезло, когда вы использовали сверлильный станок для фрезерования, как было указано, у них нет дышла и обычно они имеют очень маленькие конусы, которые обычно выпадают при боковых нагрузках — если это работает для вас. хотя…

+1 Предостережение при использовании сверлильного станка для фрезерования из моего собственного опыта. Мой старый сверлильный станок имеет конус Морзе №2 без тяги. Также не рекомендуется использовать сверлильный патрон Albrecht для удержания концевой фрезы. Сверла Chicom Mill со шпинделем R8 в настоящее время довольно дешевы, хотя я действительно предпочитаю сверло с колонкой типа «ласточкин хвост», а не сверло с круглой колонкой.

Кстати, дело не в размере конуса, а в том, как держится концевая фреза, и в конструкции шпинделя. Например. моя фреза Sherline имеет конус Морзе №1 в шпинделе, но концевые фрезы до 3/8″ удерживаются в цанге с дышлом. Моя фреза Sherline 5400 (модернизирована до 8-ходовой фрезы модели 2000 г. http://www.sherline .com/2000pg.htm ) можно носить в руках и хранить на книжной полке, но он действительно может выполнять довольно большую работу. Я построил свой первый прототип фокусера размером 6 дюймов с каждой стороны с мельницей Sherline во второй спальне квартира в Сан-Диего. Так что на самом деле не нужны массивные станки для выполнения фрезерных работ реальных размеров, достаточно хорошо спроектированных станков.0007

Дон Клемент

• Наверх

# 22

StarStuff1

Размещено 22 января 2013 г. — 17:42

Я использовал большой сверлильный станок с подвижным столом для фрезерования нескольких алюминиевых деталей. Очень немногие, поскольку было очевидно, что можно было легко пораниться.

В моей мастерской стоят два небольших токарных станка. Меньший — Unimat. Это была рабочая лошадка для небольших деталей, таких как тубусы окуляров и адаптеры.

Из всех инструментов в моей мастерской: две настольные пилы, шлифовальный станок с качающимся шпинделем, дисковый шлифовальный станок, рубанок по дереву, ленточная пила и т. д. и т. д. Больше всего физически причинил мне сверлильный станок. Я просто должен научиться сжимать вещи и уважать 2/3 л.с. при 650 об / мин.

• Наверх

# 23

ДжонХ

Опубликовано 22 января 2013 г. — 19:06

Первое, что я сделал, это наладил отношения с другом, который выполнял различные проекты, используя необходимые мне навыки.

Робин Аллен http://www.thecrossb…n.com/Home.html организовал на местном уровне Общество Белой Башни и изготовил различные луки, арбалеты и кольчуги.

Он показал мне, что можно пройти долгий путь с напильниками, ножовкой, сверлильным станком и кучей мозгов. Такие вещи, как набивка напильника тальком, чтобы сделать последние сглаживающие срезы идеальными и чтобы напильник не царапал алюминий.

Он показал мне, как резать алюминиевые трубы и заготовки меньшего диаметра на настольной пиле, а также другие детали с помощью фрезера и приспособлений.

Я согласен, что латунь и алюминий — отличные материалы. Достаточно мягкий, чтобы его можно было разрезать вручную, если это необходимо, его можно использовать с обычными электроинструментами, которые большинство людей могут использовать в магазине без проводки 220.

Я использовал 1/16-дюймовую латунную ложу для торцевания трех гильз, которые я изготовил для телескопов или аксессуаров, и использовал напильник, чтобы сделать ее заподлицо с внутренней стороной и под углом 45 градусов на другой стороне. Я сделал две из трех до того, как Робин сказал, что вместо этого вы можете просто использовать фрезер, гладкие и конические биты, но использовать напильник для окончательной отделки.

• Наверх

# 24

Джон Айзекс

Размещено 22 января 2013 г. — 19:59

Я часто использую ленточнопильный станок HF 7×12 horz/vert для резки и придания формы алюминию. Лезвие, которое лучше всего подходит для алюминия, — это биметаллическое лезвие Lenox с 4-6 т/д и скоростью 255 футов в минуту. Этот диск режет алюминий, как дуб. Для отсечки в горизонтальном режиме лучше всего работает поток теплоносителя. (10% раствор Valcool VP650 Я использую рефрактометр для контроля концентрации охлаждающей жидкости http://morebeer.com/view_product/18739) Однако в вертикальном режиме я использую пистолет холодного воздуха Vortec 610 для охлаждения без беспорядка. http://www.vortexair…coldairgun.html Я обычно отрезаю алюминиевые круглые круглые 7-дюймовые (даже 8-дюймовые круглые, если вращать круглые) и легко формирую алюминиевую пластину толщиной ½”-1” с помощью этой ленточной пилы и Lenox. лезвие

Дон Клемент

Дон:

Хорошая пила. По своей работе я делаю много разовых проектов и тесно сотрудничаю с механическим цехом. Они могут делать удивительные вещи с помощью своих пил, прекрасную отделку с размерами в пределах, может быть, 0,010». Эти пилы стоят столько же, сколько приличный токарный станок или фрезерный станок.0007

Пара дюжин пончиков поможет вам изготовить точные детали.

Джон

• Наверх

# 25

дон клемент

Размещено 22 января 2013 г. — 21:08

Дон:

Хорошая пила. По своей работе я делаю много разовых проектов и тесно сотрудничаю с механическим цехом. Они могут делать удивительные вещи с помощью своих пил, прекрасную отделку с размерами в пределах, может быть, 0,010». Эти пилы стоят столько же, сколько приличный токарный станок или фрезерный станок.0007

Пара дюжин пончиков поможет вам изготовить точные детали.

Jon

Jon,

Эта тайваньская ленточная пила 7×12 была не такой уж и дорогой и выдерживала 0,010 дюйма. Я купил свою ленточную пилу 7×12 в местной грузовой компании Harbour Freight в ныне обанкротившемся городе Сан-Бернардино (http://www. .youtube.c…h?v=smfdZKg_XFc Я считаю, что эта песня в исполнении Джейн Рассел была маленькой шуткой Говарда Хьюза о SB, который был сценаристом и исполнительным продюсером «His Kind of Woman» 1951) продавался вместе с веб-купоном на 20% за ~450 долларов IIR. Кстати, аналогичные ленточнопильные станки 4×6 продаются новыми по цене около 200 долларов. Биметаллическое лезвие Lenox 4-6tpi стоило примерно на 50 долларов больше. Лезвия являются расходным материалом, поэтому у меня есть несколько запасных. Единственная вещь, связанная с наличием собственных станков, заключается в том, что вы можете вносить изменения и не полагаться на услуги какого-то механического цеха. В моем случае у меня также есть фрезерный станок с ЧПУ, поэтому я перехожу напрямую от программного обеспечения САПР к программному обеспечению САПР и самостоятельно изготавливаю детали — без посредников. Ленточная пила просто упрощает придание исходной алюминиевой заготовке нужной формы для обработки на станке с ЧПУ.

Дон Клемент

• Наверх

От новичка до мастера — Проекты по токарному станку по металлу

Если вы впервые увидели токарный станок по металлу или ищете новые идеи, чтобы вывести свое мастерство на еще более высокий уровень, у нас есть обширный список проектов здесь для вас. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, что такое токарный станок по металлу, как он работает, а также о многих полезных и художественных творениях, которые вы можете сделать с его помощью.

Содержание

1. Как работает токарный станок по металлу?
   • Токарные станки по дереву и металлу
   • Многие типы токарных станков по металлу
2. 7 проектов для начинающих для начинающих слесарей
3. 6 промежуточных проектов для начинающих мастеров
4. 6 ресурсов для мастеров 90 1 продвинутых проектов для почти идеальных Список

Как работает токарный станок по металлу?

Токарные станки по дереву и по металлу

Токарный станок — это машина, которая удерживает обрабатываемую деталь и вращает ее вокруг оси. Это позволяет мастеру шлифовать, деформировать, вырезать или иным образом придавать изделию форму по своему желанию. Ключевой особенностью токарного станка является то, что, в отличие, например, от дрели, вращается заготовка, а не инструмент.

Токарные станки существуют уже сотни лет в их нынешнем механическом виде, но первые токарные станки датируются, возможно, 13 веком до нашей эры. Токарный станок можно использовать практически для любого материала; исторически токарные станки часто использовались для обработки дерева, камня и металла.

Современные токарные станки приводятся в движение двигателем и часто управляются компьютером. Они могут быть оснащены различными головками, режущими и сверлильными инструментами для выполнения различных операций, что делает лучшие токарные станки почти целым механическим цехом в одном инструменте.

Многие типы токарных станков по металлу

Современный токарный станок по металлу известен как отец станков, поскольку он позволяет создавать другие инструменты, а также готовые детали. Существует множество видов металлообрабатывающих станков, но большинство из них можно разделить на две основные категории.

• Токарные станки с ручным управлением. На токарных станках с ручным управлением оператор должен выполнять формообразование, строгание или шлифование вручную; токарный станок просто удерживает и позиционирует заготовку.

• Токарные станки с ЧПУ – Токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) объединяют новейшие технологии, позволяющие полностью программируемое, полностью автоматическое производство деталей. В них можно загружать файлы САПР, что позволяет инженерам легко проектировать и изготавливать сложные инструменты и детали.

Имея базовые представления о токарном станке, теперь мы можем рассмотреть ряд проектов по металлообработке для вашего нового токарного станка. Традиционно токарные станки по металлу относятся к компетенции инструментальных мастеров и техников. Следовательно, следующие списки разделены на личные проекты (забавные, хитрые, эстетически приятные) и проекты, которые действительно полезны для вашей мастерской. Большинство из них можно сделать, используя только токарный станок; другим может потребоваться мельница, а также токарный станок.

7 Проекты для начинающих слесарей-новичков

• Кольца

Обучение изготовлению базовых колец, таких как металлическое обручальное кольцо, будет сопровождать обучение основам работы на токарном станке по металлу. Если проект недостаточно сложен, более продвинутые проекты могут сосредоточиться на своих методах отделки, создавая что-то, что выглядит профессионально и декоративно.

Даже кольцо, пусть и простое по дизайну, не обязательно должно быть простым или скучным. Посмотрите видео ниже с кольцом из углеродного волокна, меди и мрамора, чтобы увидеть пример высококачественного кольца, изготовленного на токарном станке по металлу.

• Молоток

Базовое требование для любой инструментальной мастерской. Металлический молоток также является отличным проектом для начинающих. Простую головку в виде молоточка сделать несложно, а конусообразная рукоятка представляет собой более сложную задачу. Молоток можно модифицировать по мере необходимости; вы можете сделать только ручку для резинового молотка или молоток с шариковым бойком для другой формы. Молоток слесаря, как показано на видео ниже, является одним из примеров множества различных видов молотков, которые можно изготовить на токарном станке.

• Подсвечник

Подсвечники могут быть очень декоративными или очень простыми, и разница между ними бросит вызов дизайнерским способностям начинающего слесаря ​​и навыкам работы на токарном станке. Для этого потребуется немного шлифовки, чтобы сделать вставку для самой свечи. Дизайн также не должен быть тяжелым, «старомодным»: взгляните на этот современный подсвечник ниже.

• Реплика пули

Подобно кольцу и головке молотка, изготовление реплики пули на токарном станке учит некоторым из самых основных методов металлообработки; формирование и отделка. Они непрактичны, но в качестве начинающих проектов они великолепны. Существует ряд полезных руководств.

• Направляющая для метчика

Если вы сделали молоток для своей мастерской, направляющая для метчика станет отличным помощником. Их существует огромное множество, от направляющих блоков до отдельных. Ищите вокруг, чтобы узнать, что лучше всего подходит для вашего проекта.

• Цилиндрический угольник

Прецизионный цилиндрический угольник позволяет точно измерять некоторые объекты, а также является надежным средством удержания и измерения других обрабатываемых деталей. Сделать цилиндрический квадрат достаточно просто, хотя получение точных размеров делает этот проект немного более сложным.

• Чашка/кубок/чаша

Для них требуется немного другая техника; вам нужно либо частично выточить центр каждой детали, либо раскрутить и сформировать из металла миску или чашку, наконец, обработав внешнюю часть. Тот же метод используется для создания чашек, более изящных кубков или больших и маленьких чаш, что дает ряд применений.

6 Промежуточные проекты для начинающего мастера

• Скользящий молоток

Один для инструментальной мастерской, особенно полезен для автомобильной промышленности. Скользящий молоток обеспечивает силу удара, фактически не ударяя по чему-либо. Его можно использовать, в том числе, для вытаскивания вмятин на автомобилях. Найдите хороший пример изготовления скользящего молотка на токарном станке ниже.

• Тиски слесаря ​​

Тиски слесаря ​​как для токарного станка, так и для общего проекта по металлообработке являются основным и очень полезным дополнением к любой мастерской. Их также можно сделать практически любого размера.

• Болт с невыпадающим кольцом

Скорее забавный проект, чем полезный, но удобный для обучения различным техникам, включая нарезание резьбы. Это двухсторонний болт с резьбой между головками, с гайкой или кольцом на резьбе. Смущенный? Вот удобное пошаговое руководство с информативными картинками.

• Писец слесаря ​​

Писец слесаря ​​— это ручка слесаря, позволяющая наносить размеры, серийные номера или ключевые идентификационные метки на любые проекты, которые выходят из вашей мастерской.

• Ручка

Если вы сделали писец, рассмотрите возможность изготовления настоящей ручки. Если все сделано правильно, вы можете сделать ручку, которая будет принимать стандартные сменные картриджи с чернилами для шариковой ручки, что даст вам полнофункциональные, персонализированные письменные принадлежности.

• Фрезерная насадка

Вы можете изготовить фрезерную насадку для своего токарного станка, а не покупать ее. С его помощью вы сможете фрезеровать, а также точить свои заготовки, что значительно расширит диапазон проектов, которые вы можете выполнять.

3 продвинутых проекта для почти идеального мастера

• Шахматы

Существует множество инструкций для некоторых очень декоративных деревянных шахмат, но почти то же самое можно сделать и из металла. Вы можете подражать дизайну другого человека или попытаться придумать свой собственный. В этом случае вам понадобится отдельный дизайн для каждого класса изделий. Дизайн будет половиной дела; высококачественная отделка будет другой частью.

Самое замечательное в этом проекте — возможность создания креативного и очень привлекательного конечного продукта. Точный дизайн предметов полностью зависит от вас, от функциональных минималистских наборов до очень декоративных предметов. И, конечно же, выбор материала, от алюминия до бронзы, может подчеркнуть дизайн наборов. Это видео показывает немного красоты современной металлической шахматной фигуры.

• Паровой двигатель

У Tubalcain на YouTube есть очень информативная серия о том, как сделать модель парового двигателя в вашей механической мастерской. Эти модели являются фантастическими учебными пособиями, а также интересными проектами для любителей. Конечно, токарные станки также можно использовать для изготовления деталей полноразмерных двигателей; многие автомобильные

• Куб Тернера

Куб Тернера привлекает внимание контрастом квадратных и круглых линий. На самом деле рассверлить куб Тернера не обязательно сложно, но правильное соблюдение технических деталей имеет большое значение и может оказаться трудным. Однако, если все сделано хорошо, можно увидеть несколько очень драматических, красивых творений.

Для получения дополнительной информации о кубе Тернера перейдите по этой ссылке. На сайте Instructables.com 9 также есть инструкции по использованию куба Тернера.0013

Список ресурсов

• Tubealcain Канал YouTube

Компания Tubalcain разместила на YouTube более 300 видеороликов о механических цехах и получает очень положительные отзывы как от экспертов, так и от начинающих механиков. Не каждое из его видео касается токарного станка, но их достаточно, чтобы посмотреть. Не говоря уже о том, что другие его видео будут очень актуальны для всех, кто интересуется металлообработкой в ​​качестве хобби или карьеры.

• Reddit

На Reddit доступно огромное количество информации, но для металлообработки и токарных работ, вероятно, нет лучшего места для начала, чем r/Machinists. Умные пользователи Reddit также могут найти много общих советов по токарным станкам и проектных идей, выполнив поиск «токарный станок» в разделе r/woodworking; в то время как инструменты разные, идеи и принципы обычно одни и те же.

• Instructables

Instructables.com содержит ряд проектов токарных станков по металлу. Некоторые из них связаны с вышеизложенным, но многие другие ждут своего открытия.

• Книги
  • Основы станкостроения (Учебный циркуляр армии США № 9-524)

Старая книга (1996 г.), это руководство по эксплуатации армии США, тем не менее, является очень информативным и сжатым руководством. ко многим инструментам в механическом цехе и их функциям (включая токарные станки). PDF можно найти здесь.

• Токарный станок по металлу для домашних мастеров

Базовое руководство с хорошими рецензиями от автора с рядом книг по сходным темам.

• Как управлять токарным станком

Это было старое руководство по эксплуатации, которое рассылалось с каждым токарным станком, продаваемым South Bend Lathe Works. Несмотря на то, что первоначально книга была опубликована в начале 20 века, она остается незаменимой отправной точкой для всех, кто работает на токарном станке и интересуется, как работает токарный станок.

10 лучших токарно-фрезерных станков по металлу Combo

Топ-10 токарно-фрезерных станков по металлу: сравнительная таблица

#	Предварительный просмотр	Продукт	Оценка
1		Токарно-сверлильный и фрезерный станок 3-в-1, Высокоточный мини-фрезерный станок Многофункциональный…	9.3	Магазин на Амазонке
2		Инструментальный пост Мини-вертикальный фрезерный суппорт для токарного станка-металлообрабатывающий инструмент (U)	9. 3	Магазин на Амазонке
3		Магазин Комбинированный токарный/фрезерный станок Fox M1018	9,5	Магазин на Амазонке
4		Мини-токарный станок по металлу VEVOR 8,7 «x 16», мини-токарный станок 2250 PRM с регулируемой скоростью, прецизионный…	9.4	Магазин на Амазонке
5		Мини-токарный станок по металлу VEVOR 8″x14″, мини-токарный станок 2250 PRM с переменной скоростью, прецизионный мини. ..	9,8	Магазин на Амазонке
6		Мельница PROXXON MICRO MF 70, 37110	9.4	Магазин на Амазонке
7		Фрезерный станок Mophorn Фрезерный станок с рабочим столом Рабочий стол Фрезерный станок с поперечным столом…	9.3	Магазин на Амазонке
8		Mophorn 8×16 Роскошная версия Токарный станок по металлу 750 Вт Прецизионный настольный мини-фрезерный станок по металлу Переменная. ..	9.3	Магазин на Амазонке
9		BestEquip Metal Lathe 7″ x 14″, Mini Metal Lathe 0-2500 RPM Variable Speed, Mini Lathe с 4″ 3-кулачковыми…	9,6	Магазин на Амазонке
10		60W 12000RPM Мини-фрезерный станок Мини-токарный станок по металлу DIY Миниатюрный фрезерный станок Miller. ..	9,7	Магазин на Амазонке

Наш выбор №1

Лучшее сочетание токарно-фрезерных станков по металлу: выбрано нашим искусственным интеллектом

Наличие лучшего инструмента для работы может существенно повлиять на вашу способность улучшать работу и делать ее правильно. В конце концов, вы не хотите преодолевать все трудности только для того, чтобы найти свой базовый комплект токарно-фрезерного станка по металлу.

1

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Особенности

• [ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ] Этот мини-автомобильный сверлильный и фрезерный станок «три в одном» может обрабатывать такие металлы, как алюминий, медь, титан, сталь, железо, алюминий, медь и мягкие материалов, таких как дерево и нейлон. Подходит для внешнего круга различных вращающихся частей, обработки внутреннего отверстия, торца, конусной, метрической и дюймовой резьбы. Широко используется в школьных экспериментах, демонстрациях обучения в помещении, мелких деталях домашней модели самолета DIY, ремонте деталей часов и различных небольших ремонтных мастерских.
• [ПРЕМИУМ МАТЕРИАЛ] Этот прецизионный фрезерный станок «три в одном» состоит из чугунного корпуса и цельнометаллических шестерен, с высокоточным шпинделем и качественной электронной системой управления. Он оснащен мощным полностью медным асинхронным двигателем большой мощности. И оснащен высокоточным трехкулачковым патроном 80 мм. Кровать имеет конструкцию направляющей в виде ласточкиного хвоста, контактная поверхность больше и стабильнее.
• [ПРОСТОЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ] Панель управления этого настольного фрезерного станка проста и удобна в эксплуатации. Седло позволяет легко фиксировать приспособления, пресс-формы, плоскогубцы и другие инструменты. Сверлильно-фрезерная головка может вращаться на 360° и подниматься в пределах 80 мм. Благодаря положению клинового ремня сверлильно-фрезерный шпиндель может достигать 10 скоростей, что очень удобно в использовании.
• [ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ] Тип машины: Ct125. Мощность: 180 Вт. Напряжение: 110 В. Максимальный диаметр вращения заготовки: 125 мм/4,9 дюйма. Максимальная длина заготовки: 180 мм/7,1 дюйма. Максимальный диаметр вращения заготовки на подручнике: 60 мм/2,4 дюйма. Диапазон и серия скоростей шпинделя: 500-2500 об/мин. Размер: 52*30*41 см/20,5*11,58*16,14 дюйма. Вес: 22 кг. Размер упаковки: 21,7*11,8*18,9 дюйма.
• [ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА] Наша продукция поставляется напрямую со склада в США. У нас есть строгая система контроля качества, наша продукция поступает на рынок после тщательного тестирования. Мы обеспечиваем дружелюбное обслуживание клиентов навсегда. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы с качеством, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Магазин на Amazon

2

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Отличительные особенности

• СТОЙКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА МИНИ-ВЕРТИКАЛЬНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ — ПРОСТОЕ И БЫСТРОЕ ЗАЖИМАНИЕ
• Качественный фрезерный станок Вертикальная направляющая Размер станины 90 мм Длина x 50 мм Ширина Маленькая вертикальная Mi
• Небольшой вертикальный фрезерный суппорт для настольных малых токарных станков Может быть установлен на малых токарных станках Emco, Myford, Warco, Sieg C3 с небольшой модификацией/обработкой

Купить на Amazon

3

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Особенности

• Резьба дышла: 3-8 дюймов — 16
• Диаметр сверления: сталь — 7/8 дюйма
• Отверстие шпинделя 3/4 дюйма
• Ход шпинделя 3-1/2 дюйма
• 14 Шпиндель скорости 117, 150, 220, 276, 290, 345, 360, 440, 450, 575, 640, 836, 1000, 1300 об/мин

Купить на Amazon

4

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Особенности

• Прочная и надежная конструкция: Токарный мини-станок изготовлен из высококачественного чугуна, стойкого к износу. Он оснащен двигателем мощностью 1100 Вт, который обеспечивает большую мощность. Если вы занимаетесь изготовлением моделей, это будет ваш профессиональный помощник, который имеет точные метрические шкалы и металлические шестерни и поэтому пунктуален.
• Бесступенчатая регулировка скорости: Диапазон скоростей вращения: 50–2250 ± 10 %. Мини-токарный станок поставляется с регулируемой скоростью, что обеспечивает удобство для достижения наилучшей работы. Этот токарный станок позволяет работать как вперед, так и назад на любой возможной скорости. Скорость подачи можно регулировать вручную или автоматически. И аварийная кнопка доступна на всякий случай.
• Работает с точностью: Отверстие шпинделя: 1,5″/38 мм. Металлообрабатывающий станок предварительно установлен с 3-кулачковым патроном диаметром 4,9″/125 мм, который может плотно зажимать сырье, и защитным кожухом, который обеспечивает вашу безопасность во время работы.
• Быстрее и эффективнее: Поворот над станиной: 8,7 дюйма/220 мм; Поворот над поперечной направляющей: 15,7 дюйма/400 мм. Небольшой токарный станок по металлу оснащен револьверной стойкой для быстрой смены инструмента и поперечным суппортом для свободного перемещения лезвия, что делает возможной внутреннюю резку, торцевую резку и резку со скосом.
• Широкое применение: токарный станок выполняет точную работу, не занимая много места в вашем магазине или гараже, изготавливая втулки, шпиндели, прототипы, модели и многое другое.

Магазин на Amazon

5

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Особенности

• Прочная и надежная конструкция: Токарный мини-станок изготовлен из высококачественного чугуна, устойчивого к разрывам и износу. Он оснащен двигателем мощностью 650 Вт, который обеспечивает большую мощность. Если вы занимаетесь изготовлением моделей, это будет ваш профессиональный помощник, который имеет точные метрические шкалы и металлические шестерни и поэтому пунктуален.
• Бесступенчатая регулировка скорости: Диапазон скоростей вращения: 50–2250 ± 10 %. Мини-токарный станок поставляется с регулируемой скоростью, что обеспечивает удобство для достижения наилучшей работы. Этот токарный станок позволяет работать как вперед, так и назад на любой возможной скорости. Скорость подачи можно регулировать вручную или автоматически. И аварийная кнопка доступна на всякий случай.
• Работает с точностью: Отверстие шпинделя: 0,8″/21 мм. Металлообрабатывающий станок предварительно оснащен 3-х кулачковым патроном диаметром 3,9″/100 мм, который плотно зажимает сырье, и защитным кожухом, который обеспечивает Ваша безопасность во время работы.
• Быстрее и эффективнее: Поворот над станиной: 8,3 дюйма/210 мм; Поворот над поперечной направляющей: 13,8 дюйма/350 мм. Небольшой токарный станок по металлу оснащен револьверной стойкой для быстрой смены инструмента и поперечным суппортом для свободного перемещения лезвия, что делает возможной внутреннюю резку, торцевую резку и резку со скосом.
• Широкое применение: Токарный станок выполняет точную работу, не занимая много места в вашем магазине или гараже, изготавливая втулки, шпиндели, прототипы, модели и многое другое.

Магазин на Amazon

6

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Особенности

• Маленькая и красивая — точная мельница для лабораторий, оптики, ювелирных изделий, электроники и моделирования
• Поставляется с устойчивым основанием из чугуна, вертикальной колонной и составным столом из обработанного высококачественного алюминия
• Все оси не имеют люфтов и имеют регулируемые направляющие, передняя бабка изготовлена ​​из литого под давлением алюминия
• Сбалансированный специальный двигатель, обеспечивающий стабильность даже при высоких рабочих скоростях
• Комплект поставки: 1x PROXXON MICRO Mill MF 70, включая набор стальных цанг MICROMOT и ступенчатый зажим блоки из стали. Номер детали: 37110

Магазин на Amazon

Продажа7

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Отличительные особенности

• Эргономика и точность: Массивные рукоятки с эргономичным дизайном просты в обращении, что может сэкономить вам много сил при работе; кривошипы были спроектированы так, чтобы они различались по длине для удовлетворения индивидуальных потребностей. Кроме того, они имеют точную шкалу, которая помогает выполнять микрорегулировку с точностью около 0,01 мм и делает обработку деталей более точной.
• Усиление и надежность: Прочная и расширенная столешница (100 мм) вместе обеспечивают длительный срок службы и стабильную работу, обеспечивая вам высокий уровень безопасности. Удобный и экономичный, такой стол-доска может удовлетворить различные потребности в обработке. С другой стороны, этот фрезерный рабочий стол имеет три прямые и заметные Т-образные канавки. Эти канавки обеспечивают плотный и надежный зажим; не нужно беспокоиться о ослаблении.
• Простота регулировки: подвижный стол можно перемещать вперед и назад, влево и вправо в соответствии с вашими потребностями. Движение можно было завершить, просто закручивая винты. Кроме того, внутренний ходовой винт, прошедший высокотемпературную обработку, был действительно устойчивым к истиранию.
• Повышенная точность обработки: прочное и стабильное основание фрезерных тисков изготовлено из чугуна, превосходная стабильность которого помогает повысить точность обработки и эффективность работы, а также избежать скрытых угроз безопасности.
• Широкое применение: составной рабочий стол для фрезерования скольжения может использоваться для всех типов позиционирования, фрезерования, сверления, оптического просмотра и постановки; Идеально подходит для всех сверлильных станков, сверлильных и фрезерных станков.

Магазин на Amazon

8

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Особенности

• Прочная конструкция: Металлический мини-токарный станок изготовлен из высококачественного железа и оснащен нейлоновыми шестернями. Этот токарный станок износостойкий, прочный, более точный и профессиональный. Мини токарный станок по металлу мощность двигателя: 750Вт. Полноразмерный брызговик обеспечивает максимальную защиту.
• Управление переменной скоростью: скорость шпинделя от 0 до 2250 об/мин. Вперед и назад на всех скоростях. Работайте либо вручную, либо с регулируемой скоростью автоматической подачи. Твердость и точность v-образных направляющих достигаются путем закалки сырья, термической закалки и шлифования. Предусмотрена кнопка аварийной остановки.
• Эффективный токарный станок по металлу: быстросменный резцедержатель мини-станка по металлу может выполнять внутреннюю резку, торцевую резку и резку под углом путем изменения угла резцедержателя и регулировки составного упора. Трехкулачковый патрон может с легкостью обрабатывать как квадратные, так и круглые предметы. Дополнительный 4-кулачковый патрон для удовлетворения ваших потребностей.
• Большой диапазон поворота: мини-токарный станок с центральным расстоянием 16 дюймов/400 мм может удовлетворить большинство ваших рабочих требований. Шпиндель поддерживается прецизионными коническими роликоподшипниками, точность шпинделя составляет 0,01 мм. Профессиональные поперечные салазки разработаны с стойкость к истиранию, свободное перемещение лезвий с помощью подающего стержня
• Широкое применение: этот мини-станок для резки металла с приводом от двигателя постоянного тока может использоваться в таких областях, как мини-прецизионная обработка деталей, обработка образцов и моделирование. ножи для легкой замены

Магазин на Amazon

9

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Особенности

• Прочная алюминиевая конструкция: Металлическая мини-станина станка изготовлена ​​из высококачественного железа. Этот токарный станок, оснащенный нейлоновыми шестернями, является износостойким, прочным, более точным вращением и профессиональным. Мини токарный станок по металлу мощность двигателя: 550Вт. Полноразмерный брызговик обеспечивает макс. защита.
• Бесступенчатая регулировка скорости: скорость вращения шпинделя от 0 до 2250 об/мин. Вперед и назад на всех скоростях. Работайте либо вручную, либо с регулируемой скоростью автоматической подачи. Твердость и точность направляющих V-образного скольжения достигаются путем закалки сырья, термической закалки и шлифования. В комплекте кнопка аварийной остановки.
• Точный 3-х кулачковый патрон: Миниатюрный металлический токарный патрон, 3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон для устойчивой установки цилиндрических материалов. Задний брызговик в комплекте. Шпиндель поддерживается прецизионными коническими роликоподшипниками, точность шпинделя в пределах 0,0004 дюйма / 0,01 мм.
• Профессиональная составная опора: быстросменная резцедержатель мини-токарного станка позволяет выполнять внутреннюю резку, торцевую резку и резку под углом, изменяя угол опоры резца и регулируя составную опору. Профессиональные поперечные салазки спроектированы с абразивной стойкостью, лезвия свободно перемещаются с помощью подающего стержня.
• Широкое применение: Приводимый в действие двигателем постоянного тока, этот мини-токарный станок по металлу может использоваться в таких областях, как прецизионная мини-обработка деталей, обработка образцов и моделирование.

Магазин на Amazon

10

Посмотреть больше изображений

• Соотношение цены и качества
• Поддержка и стабильность
• Материал и долговечность
• Использование и обслуживание

Основные детали

• Основные части: передняя бабка, длинная/короткая станина, большой/малый ползунок, лезвие двигателя, соединительный блок, редуктор и т. д. Все детали изготовлены из металла.
• Максимальная мощность двигателя составляет 144 Вт при использовании более мощного двигателя. Убедитесь, что вы выбрали правильный размер.
• Корпус двигателя и передняя бабка соединяются без каких-либо сложных операций по установке и сборке.
• Благодаря точности линий шкалы 0,02 мм маховик повышает точность обработки заготовки.
• Фреза с двумя режущими кромками опасна, поэтому при ее использовании следует обращаться к специалистам.

Магазин на Amazon

Лучший комбо-фрезерный станок по металлу | Популярный выбор!: Руководство по покупке

Комбинации токарно-фрезерных станков по металлу проникают почти в каждый момент нашей жизни, наполненной технологиями. Все больше людей покупают токарно-фрезерный станок по металлу, и количество вариантов также увеличивается. Выбор токарно-фрезерного станка по металлу из такого огромного списка вариантов может сбить с толку, поэтому мы составили руководство, которое поможет вам выбрать лучший вариант для ваших нужд.

При покупке подходящего токарно-фрезерного станка по металлу необходимо помнить о нескольких вещах.
Вы должны определить, для чего вы используете свой токарно-фрезерный станок по металлу.
Это руководство проведет вас через весь процесс выбора лучшего комплекта токарно-фрезерных станков по металлу.

Марка

Марка токарно-фрезерного станка по металлу является наиболее важным фактором, который следует учитывать. Компания, которой доверяют, должна производить комбо токарно-фрезерный станок по металлу. Как правило, известные бренды выпускают прочные и эффективные модели. Можно найти много хороших, надежных моделей от менее известных брендов. Прочтите отзывы, чтобы узнать больше.

Дизайн

Ищите что-то привлекательное – это личное, но важное решение. Токарно-фрезерный станок по металлу является неотъемлемой частью повседневной жизни, и вы можете использовать их. Ищите комбинацию токарно-фрезерных станков по металлу, которая выглядит привлекательно и даже может быть настроена, например, продукт, который можно настроить с помощью лица или набора полос.

Размер

Токарно-фрезерный станок по металлу обычно представляет собой небольшой продукт. Размер и вес этого продукта часто сопоставимы с комбинированным токарно-фрезерным станком по металлу. Благодаря такой функции продукт может брать свои устройства с собой куда угодно. Однако различные продукты имеют дополнительные функции. Особенности могут увеличить размер и вес токарно-фрезерного станка по металлу. Весом и размером можно пожертвовать, чтобы получить характеристики продукта.

Цена

Бюджетные предпочтения у разных людей разные. Определите свой бюджет, а затем сузьте варианты на его основе. Независимо от вашего бюджета, вы найдете хороший продукт. Как правило, ценник отражает качество и функциональность продукта. Это стоит того, что стоит. Но не расстраивайтесь из-за этого. Доступны несколько комбинаций токарно-фрезерных станков по металлу, которые доступны по разумной цене и отлично справляются со своей работой.

Простота использования

Прежде чем перейти к подробностям продукта, мы должны внимательно рассмотреть удобство использования токарно-фрезерного станка по металлу. Почему простота использования так важна? Конечно, покупка сложного в использовании продукта не принесет вам никакой пользы. Вы должны быть в состоянии довольно легко настроить и установить хороший токарно-фрезерный станок по металлу. В этой статье мы обсудим некоторые факторы, влияющие на удобство использования токарно-фрезерного станка по металлу.

1

Токарно-сверлильный и фрезерный станок 3-в-1, высокоточный мини-фрезерный станок Многофункциональный настольный токарный станок с десятискоростной регулируемой скоростью сверлильно-фрезерного шпинделя 500-2500 об/мин и фрезерный станок «три в одном» может обрабатывать такие металлы, как алюминий, медь, титан, сталь, железо, алюминий, медь и мягкие материалы, такие как дерево и нейлон. Подходит для внешнего круга различных вращающихся частей, обработки внутреннего отверстия, торца, конусной, метрической и дюймовой резьбы. Широко используется в школьных экспериментах, демонстрациях обучения в помещении, мелких деталях домашней модели самолета DIY, ремонте деталей часов и различных небольших ремонтных мастерских.

[ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ] Тип машины: Ct125. Мощность: 180 Вт. Напряжение: 110 В. Максимальный диаметр вращения заготовки: 125 мм/4,9 дюйма.