Не работает сварочный инвертор: Ответы на вопросы

Инвертор Ресанта не варит — причины поломок и ремонт

О чем статья:

Инвертор Ресанта не варит — причины поломок и ремонт

Современные и надежные в работе сварочные инверторы Ресанта все равно время от времени, но выходят из строя. Причинами может стать как заводской брак, так и неправильное обращение пользователя.

В России спрос на эти сварочный аппараты достаточно велик, в первую очередь из-за доступной стоимости. Поэтому и поступает много вопросов касательно ремонта инверторов Ресанта.

Сразу же нужно сказать, что большинство узлов современного инвертора отремонтировать в домашних условиях не представляется возможным. Кроме того, если инвертор все еще находится на гарантии, то лезть под корпус вообще не имеет никакого логического объяснения.

Причины поломок сварочного инвертора Ресанта

Вот только основные признаки, по которым можно определить, что сварочный инвертор неисправен и требуется ремонт:

• Залипает электрод;
• Дуга горит нестабильно или вообще не горит;
• Аппарат все время перегревается, даже если работает непостоянно;
• Сварочный инвертор не включается.

Причины данных неисправностей аппарата Ресанта могут заключаться в следующем:

— Электрод залипает по причине низкого напряжения или использования длинного удлинителя, сечение проводников которого меньше чем 2,5 мм. Возможно, подгорели разъемы или имеется плохой контакт силовых кабелей.

— Дуга может гореть нестабильно из-за неправильных регулировок тока сварки. Также причинами этому вполне могут стать несоответствующие электроды для сварки или их диаметр. Полное отсутствие дуги чаще всего вызвано обрывом кабеля массы или перегревом инвертора. Нередко отказывает и печатная плата, на которой вздуваются конденсаторы или выходят из строя сразу несколько деталей.

— Перегревается инвертор Ресанта в случае длительной работы без перерыва или в результате отказа вентилятора охлаждения. Также перегрев инвертора возможен в результате накопления толстого слоя пыли на печатной плате.

— Если инвертор вообще не реагирует на включение, то, скорее всего, отсутствует питание, либо же напряжение не соответствует номинальному значению. Часто причины вызваны пробоем кабеля или неисправностью розеток/выключателей, к которым подсоединён инвертор. Возможно дело и в удлинителе питания.

Основные виды ремонтных работ сварочных инверторов Ресанта

Осуществлять ремонт следующих узлов и компонентов сварочного аппарата Ресанта должен только специалист сервисного центра.

Именно в сервисном центре помогут устранить сложные неисправности инвертора и произвести замену:

• Печатной платы и трансформатора;
• Вентилятора;
• Диодного выпрямителя;
• Вздувшихся конденсаторов;
• IMS модуля инвертора и модуля управления.

Чтобы часто не ремонтировать сварочный аппарат Ресанта достаточно придерживаться рекомендаций и правил эксплуатации, которые указал производитель. Старайтесь не перегревать инвертор, а также давать ему время на охлаждение.

Вовремя производите чистку вентилятора и следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия были всегда в чистоте и открытыми. Помните, что большинство неисправностей внутренних элементов инверторов происходят из-за перегрева деталей на плате.

Ремонт сварочных инверторов в Уфе, цены на ремонт инверторных сварочных аппаратов от 500 руб!

Ваш инвертор не работает и не варит? Отключился во время работы и теперь не включается? Не поджигает или прерывает дугу? Залипает, разбрызгивает или не проваривает металл? Не регулирует силу тока? Не работает вентилятор? Вам требуется профессиональный ремонт сварочного инвертора в Уфе?

Мы знаем как решить эти проблемы.

Сервисный центр по ремонту сварочного оборудования «Горизонт-плюс», работает с 2004 году и за эти годы были отремонтированы более 15000 сварочных аппаратов различных производителей и конструкций, с различными неисправностями и дефектами.

Поэтому мы знаем, что в большинстве случаев поводом для ремонта сварочного инвертора служат нарушения правил эксплуатации в виде попадания в аппарат посторонней токопроводящей пыли и жидкости, поэтому мы всегда даём совет, что любой аппарат надо время от времени вскрывать и продувать от скопившейся грязи.

Так же частой причиной для ремонта сварочного инвертора служит нестабильное напряжение в питающей сети выражающиеся в виде скачков, а так же превышение допустимого времени короткого замыкания.

В отличии от старых моделей сварочных трансформаторов в современных инверторах, даже бытового класса, используется сложные электронные компоненты. И поэтому грамотно провести диагностику и выполнить ремонт сварочного инвертора сможет только профессиональный инженер-электронщик.

Заказать ремонт инверторного сварочного оборудования в сервисном центре «Горизонт-Плюс» очень просто. Мы предлагаем Вам несколько вариантов, как это сделать:

1. Оформите онлайн заявку на сайте и мы свяжемся с Вами;
2. Позвоните по телефону +7 (347) 285-77-25;
3. Приезжаете лично или отправляете неисправный аппарат в сервисный центр по адресу г. Уфа, Ленина 150/1;

Во-вторых, заказывая ремонт сварочных инверторов Вам не стоит беспокоиться по поводу транспортировки оборудования. По договоренности с клиентом, мы забираем своим транспортом Ваше оборудование, а по окончанию ремонта доставляем обратно.

Также на территории Башкортостана расположены центры приема/выдачи сварочных аппаратов. Вы можете сдать неработающий сварочный инвертор в удобном для Вас месте, а после получить обратно исправный аппарат.

1. Г. Салават, ул. Нуриманова, 36
2. Г. Нефтекамск, ул. Трактовая 1ПЗ

В-третьих, возможны разные способы оплаты:

1. Безналичным платежом путем перечисления на расчетный счет ООО «Горизонт-плюс».

Счет для оплаты высылается на электронную почту.

1. Наличными или банковской картой в сервисном.

В-четвертых, для организаций, заинтересованных в долгосрочном сотрудничестве, возможно заключение договора по диагностике, настройке и техническому обслуживанию сварочного оборудования на предприятиях.

В-пятых, не советуем пытаться выполнить ремонт сварочных инверторов самостоятельно, зачастую внешний осмотр прибора неэффективен, а определить вышедший из строя компонент лишь по характеру проявления неисправности даже опытному сварщику трудно или вообще невозможно. Для этого нужно все элементы аппарата проверять последовательно, используя соответствующее оборудование.

Топ-100 правил сварки, которые можно и нельзя делать

Умение работать с металлом — это захватывающий и вдохновляющий опыт. Как сварщик, вы сможете превращать одни из самых прочных материалов в продукт, полезный для других. Этот навык используется в автомобилестроении, строительстве дорог, строительстве зданий и производстве оружейных систем и транспортных средств. Вот список из 100 правил, которые можно и нельзя делать при работе с любым сварочным аппаратом MIG, сварочным аппаратом TIG и плазменным резаком.

Что нужно делать при работе со сварочными аппаратами

• Проверьте и еще раз проверьте рабочее место на наличие легковоспламеняющихся материалов. Убедитесь, что в полу нет отверстий или окон с трещинами, через которые могут пройти искры.
• Удалите легковоспламеняющиеся жидкости и газы из зоны. Все, что нужно, это маленькая искра, чтобы вызвать огромный взрыв.
• Уберите все горючие материалы на безопасное расстояние. Все горючие материалы должны быть не ближе 20 футов к вашему проекту.
• Вымойте пол перед началом. Пыль и мусор на полу могут служить источником топлива для любых искр, которые случайно попадут туда.
• Накройте все горючие материалы, которые нельзя перемещать. Если вы не можете убрать их все с рабочего места, накройте их негорючими материалами, такими как металлическая пленка или асбестовая завеса.
• Накройте и смочите горючий пол. Если само напольное покрытие является горючим, накройте его металлической пленкой или асбестовыми материалами.
• соблюдайте все надлежащие процедуры при работе с материалами, содержащими или содержащими легковоспламеняющиеся жидкости. Это включает изоляцию, гашение, продувку и инвертирование. Непосредственно перед сваркой MIG проверьте материалы, чтобы убедиться в отсутствии воспламеняющихся паров. Подумайте о том, чтобы наполнить привариваемый контейнер/бак водой на несколько дюймов от рабочей зоны в качестве дополнительной меры предосторожности.
• Защита шлангов. Держите шланги на безопасном расстоянии от любого оборудования.
• Закрепите все цилиндры. Перевозите их только с установленными крышками.
• Убедитесь, что все электрическое оборудование правильно установлено. Соблюдайте все рекомендуемые пределы нагрузки цепи с рекомендуемой защитой цепи.
• Перед использованием размотайте все шланги. Шланги вашего оборудования должны быть размотаны и находиться на безопасном расстоянии от процесса.
• Защита сварочных проводов. Накройте или подвесьте провода, чтобы предотвратить их повреждение.
• Храните кислород и ацетилен в разных местах. Разделяйте газы на расстоянии не менее 20 футов или пятифутовым брандмауэром с получасовым номиналом.
• При необходимости установите пожарную охрану. Если вы сомневаетесь, всегда ошибайтесь в сторону осторожности.
• Убедитесь, что огнетушитель легко доступен. Последнее, что вы хотите делать в случае пожара, — это карабкаться в поисках чего-нибудь, чтобы потушить его.
• Убедитесь, что между вами и другими сварщиками достаточно места. Вы не хотите быть на пути искр от другого оператора.
• Дважды проверьте все соединения на вашей установке. Перед началом работы все соединения и фитинги должны быть плотно затянуты.
• Осматривайте все свое оборудование перед каждым использованием. Этот шаг имеет решающее значение, чтобы гарантировать, что вы не начнете использовать буровую установку, которая неправильно настроена.
• Храните все газовые баллоны в вертикальном положении. Конец клапана должен быть обращен вверх, а не вбок или к полу.
• Носите защитные очки. Травмы глаз составляют примерно 25 процентов всех травм, связанных со сваркой и плазменной резкой, и, по сути, являются наиболее распространенными среди сварщиков. Особому риску подвергаются те, кто производит промышленное/коммерческое оборудование, компьютерные материалы и готовые металлические изделия. Всегда носите защитные очки или защитные очки с боковой защитой, соответствующие стандарту ANSI Z87.1, под шлемом.
• Найдите лучший зажим заземления, какой сможете найти. Хороший заземляющий зажим будет иметь медные контактные точки на губках, а также шунт.
• Используйте хороший спрей от брызг. Если вы работаете в месте, где соблюдаются нормы и правила, вам, вероятно, потребуется приобрести утвержденный спрей против брызг. Однако, если вы сварщик-любитель или являетесь независимым подрядчиком в своем собственном бизнесе, вы можете обойтись кулинарным спреем PAM, который менее опасен для здоровья и обходится дешевле.
• Держите запасной вкладыш под рукой. Замените направляющий канал до того, как он достигнет точки, в которой проволока не может пройти должным образом.
• Используйте правильные цепи тока и предохранители, когда вы подключаете свою буровую установку. Убедитесь, что проводка достаточна для безопасного прохождения тока.
• Используйте достаточный расход защитного газа. Средняя скорость потока составляет около 20 кубических футов в час. Однако, поскольку все расходомеры будут иметь разную калибровку, вам может понадобиться больше или меньше.
• Убедитесь, что у вас правильная вентиляция. Невыполнение этого требования может убить вас.
• Носите одежду с длинными рукавами. Короткие рукава не рекомендуются.
• Наденьте респиратор. Его ношение не делает вас слабаком. Респираторы защитят вас от вредных газов, которые используются в процессе сварки TIG.
• Практикуйтесь чаще. Проведите тесты на металлоломе, чтобы убедиться, что ваши настройки и техника дадут вам желаемые результаты.
• Сварочный шов с обратным проходом для предотвращения деформации тонкого листового металла. Сварите несколько дюймов в начале, середине и конце и повторяйте, пока весь шов не будет сварен. Этот метод может помочь предотвратить чрезмерное коробление при попытке сварки непрерывного длинного шва.
• Убедитесь, что ваш риг воспроизводит правильные звуки. При плазменной резке на коротком замыкании говорят «слышишь, как жарится сало». Стремитесь к более плавному звуку, если это возможно. При сварке алюминия методом MIG лучше слышать гудящий звук, а не треск и треск.
• Убедитесь, что ваши свариваемые поверхности чистые. Грязь, ржавчина, масло и жир влияют на качество сварного шва.
• Следите за своими перчатками. Они могут быть дорогими, поэтому, когда они становятся жесткими и неподатливыми, относитесь к ним как к паре охотничьих ботинок со смазкой для обуви и феном.
• Наденьте тонкую перчатку на руку, подающую наполнительный стержень. Некоторые сварщики рекомендуют использовать перчатки механиков или перчатки TIG из козьей кожи.
• Используйте наименьший вольфрам, чтобы выполнить задачу. Использование электрода слишком большого размера может привести к неравномерному горению дуги и загрязнению сварного шва. Наихудший сценарий приведет к дуговому разряду внутри чашки и сбоку от вольфрама, что приведет к разрушению тонких краев и возможной потере дорогостоящих деталей.
• При работе в качестве сварочного аппарата TIG с алюминием используйте умеренное количество газа в горелке. В отличие от стали, которая очень хорошо удерживает тепло, алюминий отводит тепло от сварочной ванны быстрее, чем вы можете его поддерживать.
• Рассмотрите возможность использования для защиты газов, отличных от аргона. Хотя аргон на сегодняшний день является наиболее распространенным и универсальным защитным газом, используемым при сварке TIG, в определенных обстоятельствах вы получите лучшие результаты при использовании смеси гелия и аргона.
• Использование Смесь гелия и аргона в пропорции 50/50 для толстых сплавов алюминия и магния.
• Используйте соотношение гелия и аргона 3:1 для толстых алюминиевых отливок. Соотношение гелия и аргона 3:1 быстро образует лужу и обеспечивает более чистый сварной шов, чем 100-процентный аргон.
• Убедитесь, что в любом проекте есть вентиляционное отверстие, которое в конце будет герметичным. Если вы этого не сделаете, воздух внутри нагреется и выдует ваш защитный газ. В некоторых случаях он может лопнуть в конце сварного шва и испортить вашу работу.
• Перед началом убедитесь в надежном заземлении. Поражение электрическим током может привести к серьезной травме или смерти.
• Не держите двумя оголенными проводами обеими руками. По проводам и оператору может пройти электрический ток, что может привести к смертельному поражению электрическим током.
• Не забывайте держать руки подальше от электрода и металлических частей электрода кожей или одеждой.
• Изолируйте себя от рабочей зоны и земли.
• Всегда надевайте сухие перчатки в хорошем состоянии.
• Обеспечьте сухую изоляцию между вашим телом, объектом и землей.
• Используйте промышленную систему вентиляции при использовании сварочного аппарата в помещении для коммерческих целей. Для любителей убедитесь, что у вас есть достаточная вентиляция с открытыми окнами и вентиляторами.
• По возможности используйте вытяжной колпак. Вытяжные шкафы удаляют газы, если они образуются в рабочей зоне, чтобы ограничить их воздействие.
• Носите надлежащие СИЗ (средства индивидуальной защиты). Это защитит от ожогов и воздействия дуговых лучей.
• Избегайте закатанных рукавов или манжет брюк при работе сварщиком TIG. Искры или горячий металл могут попасть в складки и прожечь материал на кожу.
• Носите хорошие наушники. Это может сохранить ваш слух при работе в шумной среде и предотвратит попадание мусора в слуховой проход.

Запрещено использовать сварочный аппарат

• Не перегружайте электрическую цепь при использовании сварочного аппарата MIG. Это может создать опасность возгорания.
• Не работайте в закрытых помещениях. Вы можете убить себя от вдыхания опасных газов.
• Не работайте со сварочным аппаратом без достаточной защиты глаз. Хотя большинство травм глаз носят временный характер, вы можете навсегда ослепнуть.
• Не используйте дешевые зажимы заземления, если это возможно. Использование дешевых зажимов увеличит время запуска и не обеспечит хорошего заземления.
• Не используйте в коммерческих целях ничего, кроме утвержденного аэрозоля против брызг.
• Не эксплуатируйте буровую установку с забитым хвостовиком. Работа с засоренной направляющей может привести к плохой подаче проволоки, застреванию птиц и ожогу спины.
• Не носите одежду с короткими рукавами или манжетами во время сварки. Вы можете получить ожоги от искр или горячего металла.
• Не допускайте контакта рук с острыми краями при открытии банок с электродами.
• Не работайте в зоне с горючими материалами.
• Не работайте в местах, где искры могут вылетать из трещин в стенах или окнах и контактировать с горючими материалами снаружи.
• Не работайте с легковоспламеняющимися жидкостями или газами в зоне действия. Одна искра может вызвать огромный взрыв.
• Не начинайте проект, если пол грязный. Пыль и мусор являются отличной средой для разжигания огня.
• Не сваривайте контейнер, который содержал или в настоящее время содержит легковоспламеняющиеся материалы, без соблюдения надлежащих процедур очистки.
• Не обращайте внимания на расположение шлангов. Держите их на безопасном расстоянии от любого оборудования и всех источников тепла.
• Не используйте спиральные шланги. Блокировка может привести к разрыву шлангов и травмам.
• Не перевозите баллоны без крышек.
• Не храните баллоны боком или вверх дном. Клапаны с крышками всегда должны быть обращены вертикально.
• Не превышайте пределы нагрузки для электрических цепей. Все электрооборудование должно быть установлено в соответствии со спецификациями производителя.
• Не допускайте контакта проводов со сварочной поверхностью. Держите их закрытыми или подвешенными, чтобы предотвратить повреждение.
• Не храните баллоны с кислородом и ацетиленом в одном месте. Разделяйте их на расстоянии не менее 20 футов.
• Не начинайте работу без огнетушителя. Ваш успех в предотвращении распространения огня зависит от того, как быстро вы сможете его потушить.
• Не сокращайте путь. Ярлыки вызывают длительные (и, возможно, опасные) задержки.
• Не работайте в непосредственной близости от других сварщиков. Между вами и другими людьми должно быть достаточно места, чтобы предотвратить травмы.
• Не приступайте к работе, пока не перепроверите все соединения и муфты. О любых ослабленных соединениях следует позаботиться перед началом работы.
• Не используйте сварочный аппарат TIG, не убедившись сначала, что все настроено правильно.
• Не используйте установку, рассчитанную на силу тока выше той, на которую рассчитана ваша схема и предохранитель.
• Не экономьте на деталях для вашего сварочного аппарата. Покупайте качественные запчасти и аксессуары у надежных продавцов.
• Не используйте сварочный аппарат без респиратора. Вдыхание газов, образующихся в процессе сварки, может нанести вред вашему здоровью.
• Не пытайтесь использовать сварочный аппарат без надлежащего обучения. Если вы не знаете, что делаете, вы можете навредить себе и другим.
• Не продолжайте эксплуатировать вашу установку, если она звучит неправильно. Оба метода сварки MIG и TIG издают характерные звуки при работе с разными металлами.
• Не надевайте порванные или жесткие сварочные перчатки. Держите их эластичными с помощью смазки для ботинок.
• Не надевайте перчатки механика на руки, подающие наполнительный стержень. Их может быть трудно снять, если они станут слишком горячими для ношения.
• Не используйте вольфрам большего размера, чем необходимо для выполнения работы. Использование слишком больших электродов приведет к загрязнению сварного шва и может привести к неравномерному возникновению дуги.
• Не используйте чрезмерное количество защитного газа. Каждый тип металла имеет свою норму расхода факельного газа.
• Не используйте нерекомендуемую газовую смесь. Это может вызвать серьезные проблемы.
• Не сваривайте объект, который будет герметичным в конце, не оставляя небольшого вентиляционного отверстия. В противном случае вы можете столкнуться с потерей защитного газа или сгоревшим сварным швом.
• Не работайте на буровой установке без безопасного заземления. Поражение электрическим током может привести к травме или смерти.
• Не держите двумя оголенными проводами в каждой руке при использовании сварочного аппарата TIG. Это может привести к тому, что ваше тело станет проводником тока между проводами.
• Во избежание ожогов не допускайте контакта электрода с кожей или одеждой.
• Не надевайте мокрые перчатки или перчатки, которые изнашиваются или рвутся.
• Не используйте сварочный аппарат на мокрой изоляции.
• Не выполняйте сварку без достаточной защиты органов слуха. Это поможет предотвратить повреждение от шумной окружающей среды, а также предотвратит попадание мусора в ушной канал.
• Не выполняйте сварку без использования утвержденных СИЗ. Это подвергает вас повышенному риску ожогов и травм.
• Не используйте 100-процентный аргон для сварки толстых алюминиевых отливок. Если вы это сделаете, ваш сварной шов может быть поврежден.
• Не используйте сварочный аппарат без рекомендованных защитных газов. Всегда следуйте рекомендациям производителя.
• Не сваривайте, если вы в чем-то не уверены. Вы не хотите укоренять плохие привычки в своем уме.
• Не сваривайте весь длинный шов на тонком металлическом листе. Это может привести к деформации изделия.
• Не используйте расход защитного газа выше или ниже требуемого для вашего проекта.
• Не сваривайте контейнер, в котором ранее находились легковоспламеняющиеся жидкости, не наполнив его водой на пару дюймов ниже проектного места.

Безопасность при дуговой сварке и резке, плазменной сварке, сварочных позициях, сварочных аппаратах и ​​других сварочных системах резки Плазменная сварка

2-12. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЦЕПИ

а. Опасность поражения электрическим током связана со всем электрическим оборудованием, включая удлинители, электрические ручные инструменты и все типы машин с электрическим приводом. Обычное бытовое напряжение (115 В) выше, чем выходное напряжение обычного аппарата дуговой сварки.

б. Хотя напряжения холостого хода переменного и постоянного тока ниже, чем напряжения, используемые для цепей освещения и электромеханических мастерских, эти напряжения могут вызвать сильный удар током, особенно в жаркую погоду, когда сварщик потеет. Следовательно, меры предосторожности, перечисленные ниже, должны всегда соблюдаться.

(1) Проверьте сварочное оборудование, чтобы убедиться, что соединения электродов и изоляция на держателях и кабелях находятся в хорошем состоянии.

(2) Держите руки и тело изолированными от работы и металлического электрододержателя. Не стойте на мокром полу и не касайтесь заземленных поверхностей.

(3) Выполняйте все сварочные операции в пределах номинальной мощности сварочных кабелей. Чрезмерный нагрев ухудшит изоляцию и повредит кабельные выводы.

Сварочный аппарат, модель 301, переменный/постоянный ток, Heliarc с насадкой для подачи инертного газа, NSN 3431-00-235-4728, при неправильном заземлении может привести к поражению электрическим током. Если он используется, свяжитесь с Castolin Institute, 4462 York St. Denver, Colorado 80216.

в. Периодически проверяйте кабели на предмет ослабления соединений, дефектов из-за износа или других повреждений. Неисправные или ослабленные кабели представляют опасность пожара. Неисправные электрододержатели следует заменить, а соединения с держателем затянуть.

д. Сварочные генераторы должны быть расположены или экранированы таким образом, чтобы пыль, вода или другие посторонние вещества не попали в электрические обмотки или подшипники.

эл. Выключатели-разъединители должны использоваться со всеми источниками питания, чтобы их можно было отключить от основных линий для проведения технического обслуживания.

2-13. СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ

а. Когда электрические генераторы, работающие от двигателей внутреннего сгорания, используются внутри зданий или в замкнутых пространствах, выхлопные газы двигателей должны отводиться во внешнюю атмосферу.

б. Проверьте сварочное оборудование, чтобы убедиться, что соединения электродов и изоляция на держателях и кабелях находятся в хорошем состоянии. Все проверки должны выполняться при выключенной или отключенной от сети машине. Все серьезные неисправности должны расследоваться обученным электриком.

в. Мотор-генераторные сварочные аппараты отличаются полным разделением основного питания и сварочной цепи, поскольку генератор механически связан с электрическим ротором. Аппарат для дуговой сварки роторно-генераторного типа должен иметь заземление на аппарате. Металлические каркасы и корпуса мотор-генераторов должны быть заземлены, так как в корпус не попадает высокое напряжение от сети. Блуждающий ток может привести к сильному поражению оператора, если он коснется машины и надежного заземления.

д. В сварочных аппаратах трансформаторного и выпрямительного типа металлический корпус и корпуса должны быть заземлены. Рабочий терминал сварочного аппарата не должен быть заземлен.

эл. Фазы трехфазной линии электропередачи должны быть точно определены при параллельном подключении трансформаторных сварочных аппаратов, чтобы гарантировать, что аппараты находятся на одной фазе и в фазе друг с другом. Для проверки соедините рабочие провода вместе и измерьте напряжение между электрододержателями двух машин. Это напряжение должно быть практически нулевым. Если оно в два раза превышает нормальное напряжение холостого хода, это означает, что первичное или вторичное соединения поменялись местами. Если напряжение примерно в 1-1/2 раза превышает нормальное напряжение холостого хода, это означает, что машины подключены к разным фазам трехфазной линии электропередачи. Исправления должны быть сделаны до начала сварки.

ф. Когда речь идет о крупных сварных конструкциях, таких как корабли, здания или конструкционные детали, обычно к нему подключается рабочий терминал многих сварочных аппаратов. Важно, чтобы машины были подключены к правильной фазе и имели одинаковую полярность. Проверьте, измерив напряжение между электрододержателями разных машин, как указано выше. Ситуация может возникнуть и в отношении источников питания постоянного тока, когда они подключены к общему сварному объекту. Если одна машина подключена для прямой полярности, а другая для обратной полярности, напряжение между электрододержателями будет вдвое больше нормального напряжения разомкнутой цепи. Следует принять меры предосторожности, чтобы убедиться, что все машины имеют одинаковую полярность при подключении к общему сварному объекту.

г. Не используйте переключатель полярности, когда аппарат работает под нагрузкой сварочного тока. Последующее искрение на выключателе повредит контактные поверхности, и вспышка может обжечь человека, управляющего выключателем.

ч. Не используйте поворотный переключатель для настройки тока, когда аппарат работает под нагрузкой сварочного тока. Это может привести к сильному ожогу контактных поверхностей выключателя. Используйте поворотный переключатель, когда машина работает на холостом ходу.

я. Отключайте сварочные аппараты от источника питания, когда они остаются без присмотра.

Дж. Держатели сварочных электродов должны быть подключены к машинам с гибкими кабелями для сварки. Используйте только изолированные электрододержатели и кабели. В пределах 10 футов (3 м) от электрододержателя не должно быть сращиваний кабеля электрода. Соединения, если они используются в работе или выводы электродов, должны быть изолированы. Наденьте сухое защитное покрытие на руки и тело.

тыс. Частично использованные электроды следует вынимать из держателей, когда они не используются. Предусмотрено место, где можно повесить или положить держатель, где он не будет соприкасаться с людьми или токопроводящими предметами.

л. Рабочий зажим должен быть надежно закреплен на изделии до начала сварочных работ.

м. Располагайте сварочные аппараты в местах с достаточной вентиляцией и свободными вентиляционными отверстиями.

2-14. ЗАЩИТНЫЕ ЭКРАНЫ

а. Когда сварочные работы выполняются рядом с другим персоналом, следует использовать экраны для защиты их глаз от дуги или отраженных бликов. См. параграф 2-2 e для информации о конструкции экрана и методе использования.

б. В дополнение к использованию переносных экранов для защиты другого персонала, при необходимости следует использовать экраны, чтобы сквозняки не мешали стабильности дуги.

в. Операции дуговой сварки дают интенсивный свет. Окна сварочной машины следует закрывать светонепроницаемыми экранами с защелкой, чтобы избежать обнаружения при сварке в ночное время.

2-15. ПЛАЗМЕННАЯ ДУГОВАЯ РЕЗКА И СВАРКА

а. Плазменно-дуговая сварка представляет собой процесс, при котором коалесценция производится путем нагрева сжатой дугой между электродом и заготовкой (дуга переноса) или электродом и сужающим соплом (дуга без переноса). Защита обеспечивается горячим ионизированным газом, выходящим из отверстия, который может быть дополнен вспомогательным источником защитного газа. Защитным газом может быть инертный газ или смесь газов; давление может использоваться или не использоваться, а присадочный металл может поставляться или не поставляться. Плазменная сварка во многом похожа на вольфрамовую дугу. Поэтому соображения безопасности при плазменной дуговой сварке такие же, как и при дуговой сварке вольфрамовым электродом.

б. Во время процесса плазменной дуговой сварки требуется адекватная вентиляция из-за яркости плазменной дуги, которая вызывает разложение воздуха на озон.

в. Яркие лучи дуги также вызывают разложение паров гидрохлорированных чистящих средств или восстановителей с образованием газообразного фосгена. Операции по очистке с использованием этих материалов должны быть экранированы от лучей плазменной дуги.

д. При сварке с переносимым током дуги до 5А рекомендуются защитные очки с боковыми щитками или другие виды защиты глаз со светофильтром № 6. Хотя защита лица обычно не требуется для этого текущего диапазона, ее использование зависит от личных предпочтений. При сварке с переносимым током дуги от 5 до 15 А рекомендуется использовать полностью пластиковую защитную маску в дополнение к защите глаз с фильтрующей линзой № 6. При силе тока более 15 А требуется стандартный сварочный шлем с фильтрующей пластиной, соответствующей используемому току.

эл. Когда дежурная дуга работает непрерывно, следует использовать обычные меры предосторожности для защиты от вспышки дуги и тепловых ожогов. Необходимо носить подходящую одежду для защиты открытых участков кожи от излучения дуги.

ф. Перед регулировкой или заменой электродов необходимо отключить сварочное питание.

г. Если для центрирования электрода требуется наблюдение за высокочастотным разрядом, следует использовать соответствующие средства защиты глаз.

ч. Вспомогательное оборудование, такое как механизмы подачи проволоки, головки дугового напряжения и генераторы, должно быть должным образом заземлено. Если они не заземлены, пробой изоляции может привести к тому, что эти блоки станут электрически «горячими» по отношению к земле.

я. Следует использовать достаточную вентиляцию, особенно при сварке металлов с высоким содержанием меди, свинца, цинка или бериллия.

2-16. ВОЗДУШНО-УГЛЕРОДНАЯ ДУГОВАЯ РЕЗКА И СВАРКА

а. Воздушно-дуговая резка углеродом — это процесс дуговой резки, при котором металлы, подлежащие резке, плавятся под действием тепла угольной дуги, а расплавленный металл удаляется струей воздуха. Этот процесс широко используется для обратной строжки, подготовки соединений и удаления дефектного металла.

б. Струя воздуха с высокой скоростью, движущаяся параллельно угольному электроду, ударяет в ванну расплавленного металла сразу за дугой и выдувает расплавленный металл из непосредственной области. Рисунок 2-6 показывает работу процесса.

в. Процесс воздушно-дуговой резки используется для резки металла и удаления дефектного металла, для удаления старых или некачественных сварных швов, для выдалбливания корней сварных швов с полным проплавлением и для подготовки канавок для сварки. Воздушно-дуговая резка угольным электродом используется, когда недопустимы слегка неровные края. Площадь реза невелика, а так как металл плавится и снимается быстро, окружающая область не достигает высоких температур. Это снижает склонность к деформации и растрескиванию. Воздушно-угольная дуга может использоваться для резки или строжки большинства обычных металлов.

д. Процесс не рекомендуется для подготовки под сварку нержавеющей стали, титана, циркония и других подобных металлов без последующей очистки. Эта очистка, обычно шлифованием, должна удалить весь науглероженный материал с поверхности, примыкающий к разрезу. Этот процесс можно использовать для резки этих материалов на металлолом для переплавки.

эл. Принципиальная схема воздушно-дуговой резки или строжки показана на рис. 2-7. Обычно используются обычные сварочные аппараты с постоянным током. В этом процессе можно использовать постоянное напряжение.

ф. При использовании источника постоянного напряжения (CV) необходимо принять меры предосторожности, чтобы он работал в пределах номинального выходного тока и рабочего цикла.

г. Источники питания переменного тока с обычными характеристиками спада также могут использоваться для специальных применений. Должны использоваться угольные электроды типа AC.

ч. Специально для процесса воздушно-угольной дуги были изготовлены специальные мощные сильноточные машины. Это связано с чрезвычайно высокими токами, используемыми для угольных электродов большого размера.

я.