Нержавейка это что: Нержавеющая сталь — Что такое Нержавеющая сталь?

Содержание

Нержавеющая сталь — Что такое Нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — Что такое Нержавеющая сталь? — Техническая Библиотека Neftegaz.RU

Природный газ 2.361

+0.01

Нержавеющая сталь — легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах.

Нержавеющая сталь обрела высокую популярность не только благодаря антикоррозийным свойства, но также за счет разнообразия физических свойств. Современные коррозионностойкие стали производятся путем добавления к стали различных примесей.

От количества и типа примеси зависят физические свойства готовой стали.

Следует отметить, что некоторые марки нержавеющей стали поддаются коррозии после длительного срока эксплуатации.

Это связано с составом, т. е. добавлением того или иного метала.

Такой сплав имеет др. преимущества, которые нивелирует подверженность окислению.

Основные физические свойства нержавеющей стали, которые качественно выделяют ее из ряда других металлов — это:

  • высокая прочность. Изделия, изготовленные нержавейки отличаются повышенной прочностью в сравнении с аналогами. Благодаря устойчивости к физическим нагрузка, изделия не повреждаются и не теряют начальную форму. Качественная сталь сохраняет надежность более десяти лет;

  • устойчивость к агрессивной внешней среде. Подобная сталь практически не подвержена изменениям в связи с условиями окружающей среды. Это позволяет длительное время сохранять эксплуатационные свойства изделия;


  • жаропрочность. Изделия из нержавейки устойчивы к высоким температурам, даже при воздействии открытого огня. Также не меняя форму, размеры и свойства при значительных перепадах температур;


  • экологичность. Антикоррозийные свойства препятствуют процессу окисления. Кроме того, материал не содержит в составе вредных компонентов, поэтому широко применяется в пищевой промышленности;


  • антикоррозийные свойства. Главное свойство, которым обладает такая сталь, это препятствие возникновению ржавчины. Причем сплав не поддается коррозии даже после воздействия кислот или щелочей;


  • внешний вид. Внешний вид изделий из нержавейки качественно отличается от предметов из других материалов. Сталь имеет чистый, блестящий вид, который не меняется после длительного срока эксплуатации;


  • податливость. Подобный сплав легко обрабатывать, и изготовление из него предмета желаемой формы не составляет труда.

Последние новости

Новости СМИ2

Произвольные записи из технической библиотеки

Следите за нами в социальных сетях
  • Библиотека Neftegaz. RU
  • Каталог компаний Neftegaz.RU
  • Об Агентстве
  • Голосуй!
  • Подробнее
  • Glossary Neftegaz.RU
  • Цитата
  • Библиотека Neftegaz.RU
  • Каталог компаний Neftegaz.RU
  • Об Агентстве
  • Голосуй!
  • Подробнее
  • Glossary Neftegaz.RU
  • Цитата

Используя данный сайт, вы даете согласие на использование файлов cookie, помогающих нам сделать его удобнее для вас. Подробнее.

Черная сталь, оцинковка и нержавейка. Отличия, область применения, стоимость

В данной статье рассмотрены главные отличия, особенности, область применения, стоимость черной стали, оцинкованной и нержавеющей.

Черная сталь

Черная сталь (чермет) – сплав железа с углеродом при содержании углерода до 2%. В зависимости от процента углерода черную сталь классифицируют на:

  • Малоуглеродистую (процент углерода менее 0,25 %)
  • Углеродистую (процент углерода от 0,25 до 0,6 %)
  • Высокоуглеродистую (процент углерода выше 0,6 %)

По методу получения металлопроката черная сталь бывает горячекатаной и холоднокатаной. Их основное отличие в температуре процесса обработки.

При производстве стали горячекатаной применяется более низкосортная сталь, поэтому ее цена меньше, чем у холоднокатаного аналога. Но толщина горячекатаной стали может достигать более 160 мм.

Холоднокатаная сталь обычно применяется для тонколистовых металлоконструкций, от 0,4 мм до 6 мм. Сталь холодного проката более качественная в сравнении с горячекатаной, поэтому и ее цена выше.

Область применения черной стали машиностроение, автомобильная промышленность, судостроение, строительство и другие производства

Оцинкованная сталь (оцинковка)

Оцинкованная сталь (оцинковка) – это чермет с высокой коррозионной стойкостью, благодаря наличию цинкового покрытия.

Для создания цинкового покрытия применяется несколько способов, наиболее эффективным из них является способ горячего цинкования. При горячем методе лист стали протягивается через ванну с расплавом цинкосодержащего состава. Состав с помощью диффузии проникает в наружные слои черного металла, становясь с ней одним целым.

Оцинковку применяют для производства большого спектра изделий: профнастил, профили, кронштейны, корпуса, вентканалы, доборы для кровли, водостоки и многие другие.

Нержавеющая сталь (нержавейка)

Нержавеющая сталь (нержавейка) – легированная сталь, состоящая из железа и углерода с добавлением хрома не менее 10,5%. Нержавейка максимально устойчива к процессам коррозии в атмосфере и применяется для работы в агрессивных средах. Она хорошо обрабатывается, имеет высокую прочность и привлекательный внешний вид.

Позитивным моментом нержавейки является также то, что при температурном воздействии или при контакте с химией и пищевыми продуктами она не образует вредных соединений, что отличает ее от оцинковки.

Сегодня существует более 250 марок нержавейки с разными характеристиками, с добавками хрома, никеля, титана и другими. Самыми известными марками нержавейки являются марки 300-й (содержат хрома 15 – 20 %) и 400-й (содержат хрома 11 – 17 %) серий.

300-я серия имеет самую высокую коррозионную стойкость. Она не магнитится, хорошо сваривается, легко деформируется холодным и горячим способом. Ее иногда маркируют «пищевой».

400-я серия дешевле, имеет меньшую стойкость к коррозии по сравнению с 300-й серией, но она отлично гнется и сваривается. Ее применяют, когда требуется высокая жаропрочность, например, для изготовления банных печей. Широко используется для декора интерьера, а также в химической и нефтехимической промышленности.

Стойкость к коррозии, стоимость, срок службы черной стали, оцинковки, нержавейки

Восприимчивость металлов к коррозионному воздействию определяется их химическим составом. Чем разнообразнее химический состав и выше качество сырья, тем дороже будет стоить стальной прокат.

Стойкость к коррозии

Самой чувствительной к коррозии является обычная черная сталь. Если ее не не закрыть защитным слоем, например, краской, она быстро покроется ржавчиной, вплоть до сплошной коррозии. Скорость коррозии обратно пропорциональна качеству защитного покрытия.

Оцинковка подвержена коррозии гораздо меньше. Чем толще и качественнее покрытие, тем дольше служит оцинковка. Часто ее дополнительно покрывают порошковой краской, чтобы значительно увеличить срок службы.

Нержавейка разных марок имеет разную стойкость к коррозии. Из самых популярных марок 300-х и 400-х серий лучшей коррозионной устойчивостью обладает нержавеющая сталь AISI 304 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632. Если надо применять сталь в агрессивной среде, то нужно знать химический состав нержавейки и понимать его особенности.

Стоимость

По цене самым бюджетным вариантом будет обычная черная сталь. Затем оцинковка и самой дорогой будет нержавеющая сталь.

Цена металла за кг зависит от его химических свойств и характеристик. Для правильного выбора нужной марки стали производитель должен понимать, в какой среде и при каких условиях будет работать конструкция из выбранного материала. Чтобы минимизировать риски преждевременного разрушения создаваемой стальной конструкции.

Срок эксплуатации разных видов стали

По сроку службы распределение сталей будет аналогичным их ценовому диапазону. Минимальный срок службы будет у черной стали без покрытий. Обычная необработанная черная сталь прослужит около 10 лет, оцинковка с покрытием 60 мкм может прослужить до 25 лет. Нержавейка даже при работе в кислой среде может прослужить до 50 и более лет.

Общее применение нержавеющей стали

Нержавеющая сталь на 100 % пригодна для вторичной переработки, легко стерилизуется и используется во многих областях. На самом деле обычные граждане ежедневно взаимодействуют с изделиями из нержавеющей стали. Будь то на кухне, в дороге, в кабинете врача или в здании, нержавеющая сталь повсюду.

В этом блоге я расскажу о некоторых общих чертах, продуктах и ​​областях применения этого универсального металла.

В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ И ОБЫЧНОЙ СТАЛЬЮ?

В отличие от обычной стали, нержавеющая сталь не подвержена коррозии, ржавлению или образованию пятен под воздействием воды. Но это не значит, что он полностью защищен от пятен. В районах с низким содержанием кислорода, высокой соленостью или плохой циркуляцией воздуха нержавеющая сталь уязвима для окрашивания.

Как и обычная сталь, нержавеющая сталь является плохим проводником электричества (особенно по сравнению с таким материалом, как медь, с более высокой электропроводностью).

ЧТО ТАКОЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И ПРИМЕНЕНИЕ?

Чаще всего нержавеющая сталь используется там, где требуются уникальные свойства стали и коррозионная стойкость. Вы найдете этот сплав измельченным в рулоны, листы, пластины, стержни, проволоку и трубки. Вот несколько примеров распространенных применений нержавеющей стали:

  • Кулинарное использование
  • Кухонные мойки
  • Столовые приборы
  • Посуда
  • Хирургические инструменты и медицинское оборудование
  • кровоостанавливающие средства
  • Хирургические имплантаты
  • Временные коронки (стоматология)
  • Архитектура (на фото выше: Крайслер-билдинг)
  • Мосты
  • Памятники и скульптуры
  • Крыши аэропортов
  • Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
  • Автомобильные кузова
  • Железнодорожные вагоны
  • Самолет

ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ УСТОЙЧИВОЙ К КОРРОЗИИ?

Нержавеющая сталь серии 300 устойчива к более слабым основаниям, таким как гидроксид аммония, даже в высоких концентрациях и при высоких температурах. Однако те же самые стали при воздействии более сильных оснований, таких как гидроксид натрия, подвержены травлению и растрескиванию. В то время как нержавеющая сталь часто не подвергается воздействию влажной или кислой среды, другие металлы в этих средах часто подвергаются гальванической коррозии.

КАКОЙ ТИП НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ИМЕЕТ MEAD METALS В НАЛИЧИИ?

Mead Metals регулярно поставляет нержавеющую сталь AISI 301 и AISI 302/304 в листах и ​​рулонах. Мы можем иметь дополнительные марки в любое время, поэтому не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна другая марка нержавеющей стали.

301 ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Известно, что сталь AISI 301 затвердевает в процессе холодной обработки быстрее, чем другие марки. Он обладает отличной коррозионной и термостойкостью и особенно хорошо подходит для приложений, требующих волочения, штамповки или формовки.

302/304 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ХАРАКТЕРИСТИКИ

AISI 302/304 является аустенитной сталью и известна тем, что обладает еще большей коррозионной и термостойкостью, чем нержавеющая сталь 301. Он идеально подходит для приложений, в которых используются лазерные процессы и процессы травления. Иногда его называют нержавеющим A2.

Почему нержавеющая сталь подвергается коррозии | Природа

  • Опубликовано:
  • Мэри П. Райан 1 ,
  • Дэвид Э. Уильямс 2 ,
  • Ричард Дж. Чатер 1 ,
  • Берни М. Хаттон.

    Природа
    том 415 , страницы 770–774 (2002 г.)Процитировать эту статью

    • 8110 Доступ

    • 484 Цитаты

    • 9 Альтметрический

    • Сведения о показателях

    Abstract

    Благодаря своей коррозионной стойкости нержавеющие стали используются в самых разных областях. Несмотря на то, что они имеют чрезвычайно хорошую общую стойкость, они, тем не менее, подвержены точечной коррозии. Такое локализованное растворение покрытого оксидом металла в определенных агрессивных средах является одной из наиболее частых и катастрофических причин разрушения металлических конструкций. Процесс питтинга описывается как случайный, спорадический и стохастический, и предсказание времени и места событий остается чрезвычайно трудным9.0082 1 . Существует множество оспариваемых моделей точечной коррозии, но один бесспорный аспект заключается в том, что включения сульфида марганца играют решающую роль. Действительно, обнаружено, что подавляющее большинство событий питтинга происходит на таких частицах второй фазы или рядом с ними 2,3 . Химические изменения во включениях сульфидов и вокруг них были постулированы 4 как механизм образования ямок, но такие вариации никогда не измерялись. Здесь мы используем масс-спектроскопию вторичных ионов в нанометровом масштабе, чтобы продемонстрировать значительное снижение отношения Cr: Fe в стальной матрице вокруг частиц MnS. Эти обедненные хромом зоны подвержены быстрому растворению, которое «вызывает питтинг». Последствия этих результатов заключаются в том, что условия обработки материалов контролируют вероятность коррозионных повреждений, и эти данные обеспечивают основу для оптимизации таких условий.

    Это предварительный просмотр содержимого подписки, доступ через ваше учреждение

    Соответствующие статьи

    Статьи открытого доступа со ссылками на эту статью.

    • Многомасштабный анализ дефекта золотой пыли в промышленных нержавеющих сталях AISI 430: влияние содержания алюминия

      • Беатрис Амайя Долорес
      • , Ильзе Летофски-Папст
      •  … Люк Ладжони

      JOM
      Открытый доступ
      08 сентября 2022 г.

    • Микроструктура-твердость-коррозионные характеристики дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей 17-4, обработанных селективным лазерным плавлением, по сравнению с коммерческим сплавом

      • К. Гарсия-Кабезон
      • , М. А. Кастро-Састре
      •  … Ф. Мартин-Педроса

      Международная организация по металлам и материалам
      Открытый доступ
      10 апреля 2022 г.

    • Питтинговая коррозия в нержавеющей стали 316L, изготовленной методом лазерной аддитивной сварки в слое порошка: обзор и перспективы

      • Т. Вуазен
      • , Р. Ши
      •  … Б. К. Вуд

      JOM
      Открытый доступ
      07 марта 2022 г.

    Варианты доступа

    Подпишитесь на этот журнал

    Получите 51 печатный выпуск и доступ в Интернете

    199,00 € в год

    всего 3,90 € за выпуск

    Узнать больше

    Арендуйте или купите этот товар

    Получите только этот товар столько, сколько вам нужно

    $39,95

    Подробнее

    Цены могут облагаться местными налогами, которые рассчитываются при оформлении заказа

    Рисунок 1: Местный FIB-SIMS анализ рядом с частицами MnS в нержавеющей стали 316. Рис. 2: Схематическое изображение процесса, вызывающего точечную коррозию нержавеющей стали. Рис. 3. Изменение химического состава частиц MnS в нержавеющей стали 316F.

    Ссылки

    1. Williams, D.E., Westcott, C. & Fleischmann, M. Стохастические модели точечной коррозии нержавеющих сталей. 1. Моделирование зарождения и роста ямок при постоянном потенциале. Дж. Электрохим. соц. 132 , 1796–1804 (1985).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    2. Эклунд, Г. С. Инициирование питтинга на сульфидных включениях в нержавеющей стали. Дж. Электрохим. соц. 121 , 467–473 (1974).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    3. Wranglen, G. Питтинговые и сульфидные включения в стали. Коррозионная наука. 14 , 331–349 (1974).

      Артикул

      Google Scholar

    4. Williams, D. E. & Zhu, Y. Y. Объяснение возникновения точечной коррозии нержавеющих сталей при включениях сульфидов. Дж. Электрохим. соц. 147 , 1763–1766 (2000).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    5. Галвеле Дж. Р. Транспортные процессы и механизм питтинговой коррозии металлов. Дж. Электрохим. соц. 123 , 464–474 (1976).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    6. Хоар, Т. П., Мирс, Д. К. и Ротвелл, Г. П. Взаимосвязь между анодной пассивностью, осветлением и питтингом. Коррозионная наука. 5 , 279–289 (1981).

      Артикул

      Google Scholar

    7. Чао, С.Ю., Лин, Л.Ф. и Макдональд, Д.Д. Модель точечных дефектов для анодно-пассивных пленок. Дж. Электрохим. соц. 128 , 1187–1194 (1981).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    8. Улиг Х. Х. Адсорбированные и реакционно-производственные пленки на металлах. Дж. Электрохим. соц. 97 , 215С (1950 г.).

      Артикул

      Google Scholar

    9. Сато Н.А. Теория разрушения анодных оксидных пленок на металлах. Электрохим. Акта. 16 , 1683–1692 (1971).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    10. Ричардсон, Дж. А. и Вуд, Г. К. Исследование точечной коррозии алюминия с помощью сканирующей электронной микроскопии. Коррозионная наука. 10 , 313–323 (1970).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    11. Suter, T. & Bohni, H. Микроэлектроды для исследования коррозии в микросистемах. Электрохим. Acta 47 , 191–199 (2001).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    12. Lott, S. E. & Alkire, R.C. Роль включений в инициировании щелевой коррозии нержавеющей стали. 1. Экспериментальные исследования. Дж. Электрохим. соц. 136 , 973–979 (1989).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    13. Маркус П., Тейссье А. и Удар Дж. Влияние серы на растворение и пассивирование сплава NiFe. 1. Электрохимические и радиоиндикаторные измерения. Коррозионная наука. 24 , 259–268 (1984).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    14. Бейкер, М. А. и Касл, Дж. Э. Начало точечной коррозии на включениях MnS. Коррозионная наука. 34 , 667–682 (1993).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    15. Райан, М. П., Лейкок, Н. Дж., Ньюман, Р. К. и Исаакс, Х. С. Точечная коррозия тонкопленочных сплавов FeCr в соляной кислоте. Дж. Электрохим. соц. 145 , 1566–1571 (1998).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    16. Stewart, J. & Williams, D. E. Инициирование точечной коррозии на аустенитных нержавеющих сталях: роль и значение сульфидных включений. Коррозионная наука. 33 , 457–474 (1992).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    17. Monnartz, P. Сплавы железа и хрома с особым учетом устойчивости к кислотам. Металлургия 8 , 161–176 (1911).

      КАС

      Google Scholar

    18. Уильямс Д. Э., Ньюман Р. К., Сонг К. и Келли Р. Г. Пассивное разрушение и точечная коррозия бинарных сплавов. Природа 350 , 216–219 (1991).

      Артикул
      ОБЪЯВЛЕНИЯ
      КАС

      Google Scholar

    19. Webb, E. G., Suter, T. & Alkire, R.C. Микроэлектрохимические измерения растворения отдельных включений MnS и прогнозирование критических условий для образования питтинга на нержавеющей стали. Дж. Электрохим. соц. 148 , B186–B195 (2001 г.).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    20. Уильямс, Д. Э., Мохиуддин, Т. Ф. и Чжу, Ю. Выяснение пускового механизма точечной коррозии нержавеющих сталей с использованием СЭХМ с субмикронным разрешением и фотоэлектрохимической микроскопии. Дж. Электрохим. соц. 145 , 2664–2672 (1998).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    21. Brossia, C.S. & Kelly, R.G. Влияние содержания серы и общего состава электролита на инициирование щелевой коррозии аустенитной нержавеющей стали. Коррозия 54 , 145–154 (1998).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    22. Франкель, Г. С. Точечная коррозия металлов: обзор критических факторов. Дж. Электрохим. соц. 145 , 2186–2197 (1998).

      Артикул
      КАС

      Google Scholar

    Скачать ссылки

    Благодарности

    Эта работа была поддержана Исследовательским советом по инженерным и физическим наукам, Великобритания.

    Информация об авторе

    Авторы и организации

    1. Департамент материалов, Имперский колледж науки, технологии и медицины, Prince Consort Road, London, SW7 2BP, UK

      Mary P. Ryan, Richard J. Chater & David S , Макфейл

    2. Химический факультет Университетского колледжа Лондона, 20 Gordon Street, London, WC1H 0AJ, UK

      David E. Williams & Bernie M. Hutton

    Авторы

      R. 020 3 публикации P.

    1. 0 Mary

      Вы также можете искать этого автора в
      PubMed Google Scholar

    2. David E. Williams

      Просмотр публикаций автора

      Вы также можете искать этого автора в
      PubMed Google Академия

    3. Ричард Дж. Чейтер

      Просмотр публикаций автора

      Вы также можете искать этого автора в
      PubMed Google Scholar

    4. Bernie M. Hutton

      Просмотр публикаций автора

      Вы также можете искать этого автора в
      PubMed Google Scholar

    5. David S. McPhail

      Просмотр публикаций автора

      Вы также можете искать этого автора в
      PubMed Google Scholar

    Автор, ответственный за переписку

    Мэри П. Райан.

    Декларация этики

    Конкурирующие интересы

    Авторы не заявляют о конкурирующих финансовых интересах.

    Права и разрешения

    Перепечатка и разрешения

    Об этой статье

    Эта статья цитируется

    • Целостность аддитивных сплавов и компонентов к деградации окружающей среды

      • Рагувир Сингх

      Journal of Materials Engineering and Performance (2022)

    • Обзор металлических покрытий на основе физического осаждения из паровой фазы на стали в качестве альтернативы обычным гальваническим покрытиям.

      • Атаси Дан
      • Паван Кумар Биджалван
      • Амар Натх Бхагат

      Журнал технологий и исследований покрытий (2022)

    • Повышение стойкости к точечной коррозии стали 316L, полученной аддитивным способом, за счет оптимизированных параметров процесса селективного лазерного плавления

      • Джозеф Дж. Сопцисак
      • Минси Оуян
      • Стивен М. Сторк

      JOM (2022)

    • Многомасштабный анализ дефекта золотой пыли в промышленных нержавеющих сталях AISI 430: влияние содержания алюминия

      • Беатрис Амайя Долорес
      • Ильза Летофски-Папст
      • Люк Ладжони

      JOM (2022)

    • Коррозия металлических компонентов, изготовленных аддитивным способом: обзор

      • Хамаид Махмуд Хан
      • Гекхан Озер
      • Эбубекир Коч

      Арабский журнал науки и техники (2022)

    Комментарии

    Отправляя комментарий, вы соглашаетесь соблюдать наши Условия и Правила сообщества.

Published by admin