Нержавейка как обозначается: Маркировка нержавеющей стали: обозначение, расшифровка, примеры
Содержание
Типы поверхности нержавеющего листа — обозначения
Главная»Статьи»Типы поверхности нержавеющего листа — обозначения
Виды поверхности нержавеющего листа — обозначения
Зачастую поставщики нержавеющего металлопроката на своих сайтах ставят непонятные обозначения, тут находится полный перечень этих обозначений с расшифровкой.
обозначение | отделка | состояние поверхности | примечание |
1U | горячекатаные, без термообработки, без удаления окалины | с окалиной | для изделий с дальнейшей обработкой; например, полоса для дрессировки |
1С | горячекатаные, с термообработкой, без удаления окалины | с окалиной | для деталей с механической обработкой или для применения в высокотемпературной среде |
1Е | горячекатаные, с термообработкой, с механическим удалением окалины | без окалины | вид механического удаления окалины: черновая шлифовка или дробеструйная обработка, зависит от вида стали и формы изделия |
1D | горячекатаные, с термообработкой, протравленные | без окалины | обычный стандарт для многих видов сталей, обеспечивает коррозионную стойкость, обычное исполнение для дальнейшей обработки, менее гладкие, чем 2В и 2D |
1Q | горячекатаные, закаленные, протравленные | без окалины | |
2Н | холоднокатаные, упрочненные | блестящие | холоднодеформированы для повышения прочности |
2C | холоднокатаные, с термообработкой без удаления окалины | гладкие, с окалиной после термообработки | для деталей с дополнительным удалением окалины и механической обработкой или для применения в высокотемпературной среде |
2D | холоднокатаные, с термообработкой, протравленные | гладкие | улучшенная пластичность, но менее гладкие, чем 2B или 2R |
2B | холоднокатаные, с термообработкой, протравленные, дрессированные | более гладкие, чем 2D | для повышения коррозионной стойкости, качества поверхности, плоскостности у многих видов сталей, пригодны для дальнейшей обработки, дрессировка может производиться правкой растяжением |
2R | холоднокатаные, светло отожженные | гладкие, светлые, с отражением | более гладкие и светлые, чем 2В, пригодны для дальнейшей обработки |
2E | холоднокатаные, термо обработанные с механически удаленной окалиной, протравленные | серебристо-матовая или блестящая | |
2M | с рисунком (на одной стороне) | ||
ВА | холодная прокатка с отжигом и травлением в вертикальной печи, с применением едкого аммиака | зеркало | поверхность металла очень гладкая, которая отражает, но отражение нечеткое |
3N, 4N | холодная прокатка с отжигом, травлением и абразивной обработкой | шлифованная | поверхность металла очень гладкая, которая не отражает, но переливается цветами радуги |
DECO | холодная прокатка с накаткой рисунка | декорированная | текстурированная нержавеющая сталь, имеет четко выраженный рисунок |
Tear Plate | горячая прокатка с накаткой рисунка | рифленая |
Маркировка нержавеющих сталей.
Справочник. ООО “ТД Тиско Украина”
Современное производство нержавеющей стали включает в себя изготовление различных по составу и свойствам антикоррозийных металлов. Предлагаемый покупателю ассортимент в определённый момент времени стал так велик, что потребовал классификации, выраженной в кратких кодах. Для упрощения торговли нержавеющей сталью в странах СНГ была введена маркировка, закреплённая ГОСТом, которая позволяет покупателю быстро подобрать необходимую по техническим характеристикам нержавейку.
Нержавеющая сталь маркируется по принципу буквенного обозначения элементов, входящих в сплав, которое дополняется цифрами, соответствующими количественному составу этих элементов. Если количество химического элемента в сплаве не превышает 1,5%, то это вообще не отражается на маркировке.
Буквы, входящие в маркировку, обозначают элементы, входящие в сплав в соответствии с нижеприведённым списком:
- Ю — алюминий — стабилизирует структуру и понижает вероятность посторонних образований при контакте нержавеющей стали с кипящими жидкостями.
- Р — бор — сообщает сплаву стойкость к химическим и термальным воздействиям.
- Ф — ванадий — увеличивает пластику нержавейки.
- В — вольфрам — уменьшает величину зерна и повышает температуру закалки.
- К — кобальт — стабилизирует атомы углерода.
- С — кремний — уменьшает появление окалины при термической обработке.
- Г — марганец — используется в качестве более дешёвого аналога никеля.
- Д — медь — применяется для придания долговечной прочности, исключающей «усталость металла, и для увеличения сопротивления коррозии.
- М — молибден — придаёт устойчивость структуре в агрессивных средах.
- Н — никель — сообщает нержавеющему сплаву прочность, ковкость и устойчивость к высоким температурам.
- Б — ниобий — применяется в сочетании с углеродом для стимулирования внутрикристаллических ферритных процессов.
- С — селен — стимулирует термоэлектрические и полупроводниковые свойства получаемого сплава.
- Т — титан — используется как аналог ниобия, повышающий вязкость.
- У — углерод — основной компонент всех типов сталей, придающий прочность металлу и увеличивающий сопротивляемость окислению.
- П — фосфор — применяется как антикоррозийный пассиватор.
- Х — хром — основной элемент, обеспечивающий антикоррозийные свойства.
- Ц — цирконий.
Каждый из вышеприведенных элементом обладает различными свойствами, сочетание которых определяет широкий диапазон технических характеристик современной нержавейки. Двухзначные цифры в начале маркировки показывают среднее количество углерода, выраженное в десятых частях процентного состава, затем указывается буква, соответствующая легирующему компоненту, после которого стоит цифра, указывающая на количественный состав этого элемента в сплаве, выраженный в целых единицах.
Нержавеющая сталь высокого качества отмечается буквой «А» в конце маркировочного кода, а наличие буквы «Ш» говорит о самом высшем качестве металла, изготовленного с пониженным содержанием посторонних примесей. Например, маркировка 04Х17Н13М2 обозначает, что в этой нержавеющей стали 0,04% углерода, 17 частей хрома, 13 никеля и 2 единицы молибдена. Ее аналогом является сталь AISI 316. Популярная марка стали 12Х18Н10Т включает 0,12% углерода, 18 частей никеля и 10 единиц титана. Ее импортный аналог — сталь AISI 321
Импортный стальной прокат имеет отличные от вышеприведённых кодов маркировки, для которых существуют специальные таблицы и стандарты. Таким образом, специалисты подбирают нержавеющую сталь в зависимости от количества и наличия тех или иных химических элементов, содержащихся в сплаве. Подобный подход предоставляет возможность выбора металла, который будет в точности соответствовать поставленным задачам.
Свойства нержавеющей стали — Арматура из нержавеющей стали
Сталь считается нержавеющей, если содержание в ней хрома (Cr) превышает 10,5%. Ниже этого предела пассивный слой недостаточно стабилен и не защищает от агрессивных сред.
Стандарты
В настоящее время основными стандартами арматуры из нержавеющей стали являются BS 6744 (Великобритания) [28] и ASTM A955 (США) [29], хотя существуют и другие стандарты, такие как XP135014 (Франция). Другие страны просто используют стандарт углеродистой стали, иногда с небольшими изменениями, например, SIA 262 (Швейцария) или DIN 488 (Германия).
Марки
Нержавеющая сталь Тип | BS 6744 | ASTM A955 | ASTM A955 |
Аустенитная сталь с Mn | – | С24000 | ХМ29 |
| – | С24100 | ХМ28 |
Стандартный аустенитный | 1. 4301 | С30400 | 304 |
| 1.4436 | – | — |
| – | S31603 | 316 |
| 1.4429 | S31653 | 316ЛН |
Дуплекс | 1.4162 | – | – |
| 1.4362 | – | – |
| 1.4462 | С31803 | – |
| 1.4501 | — | – |
Супераустенитная сталь | 1.4529 | – | – |
Важное примечание. Другие марки могут продаваться с одобрением CARES, в том числе марка EN 1.4482 (X2CrMnNiMoN21-5-3).
BS 6744 Свойства при растяжении | 0,2% Испытательная прочность Rp 0,2 Мин. МПа | Отношение напряжений Rm/Rp 0,2 Мин. | Удлинение при разрыве, %, мин | Общее удлинение при максимальном усилии, % Мин. |
Класс 200 | 200 | 1.1 | 22 | 5 |
Класс 500 | 500 | 1,1 | 14 | 5 |
Класс 650 | 650 | 1.1 | 14 | 5 |
Свойства при растяжении
ASTM A955 | Класс 40 [280] | Класс 60 [420] | Класс 75 [520] |
Предел текучести, МПа [ksi] мин. | 280 [40] | 420 [60] | 520 [75] |
Прочность на растяжение, МПа [ksi] мин. | 500 [70] | 620 [90] | 690 [100] |
Удлинение, % не менее | 20 | 20 | 20 |
Арматура из нержавеющей стали обычно выбирается для ответственных частей конструкции. Совместное использование нержавеющей стали и углеродистой стали не оказывает вредного воздействия [30] [31] [31]
Руководство
Стандарт BS6744 [28] содержит рекомендации по маркам нержавеющей стали, подходящим для различных условий эксплуатации:
Таблица B.1 — Руководство по использованию арматуры из нержавеющей стали для различных условий эксплуатации
Марка в соответствии с BS EN 10088-1 | Условия эксплуатации | |||
| Для конструкций или компонентов с длительным расчетным сроком службы или недоступных для технического обслуживания в будущем | Для конструкций или компонентов, подверженных загрязнению хлоридами, без каких-либо послаблений в отношении долговечности конструкции (например, требования к бетонному покрытию, качеству или гидроизоляции) | Арматура, перекрывающая соединения или проникающая в бетонную поверхность, а также подверженная загрязнению хлоридами (например, дюбели или прижимные болты) | Конструкции, подверженные загрязнению хлоридами, для которых предлагается снижение нормальных требований к долговечности (например, уменьшенное покрытие, качество бетона или отсутствие гидроизоляционной обработки) |
1. 4301 | 1 | 1 | 5 | 3 |
1.4162 | 1 | 1 | 5 | 3 |
1.4436 | 2 | 2 | 1 | 1 |
1.4429 | 2 | 2 | 1 | 1 |
1.4362 | 2 | 2 | 1 | 1 |
1.4462 | 2 | 2 | 1 | 1 |
1.4529 | 4 | 4 | 4 | 4 |
1.4501 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Ключ 1 – Соответствующий выбор по коррозионной стойкости и стоимости 2 – Завышение требований к коррозионной стойкости для применения 3 – В некоторых случаях может подойти: необходима консультация специалиста 4 – Классы, подходящие для специальных применений, которые следует указывать только после консультации со специалистами по коррозии. 5 – Не подходит для применения |
Марки нержавеющей стали Lean Duplex (4162, 4362) сейчас используются все чаще:
- Теперь они легко доступны
- Во многих случаях они являются предпочтительным вариантом, поскольку они обеспечивают наилучшую производительность при минимальных затратах.
Дополнительная литература
Руководство по использованию арматуры из нержавеющей стали в бетонных конструкциях (опубликовано в 2006 г.) [32]
Руководство по транспортировке, обработке, изготовлению и размещению арматуры из нержавеющей стали [33]
Что нужно знать о производстве нержавеющей стали
Отчеты показывают, что, поскольку спрос в автомобильном и строительном секторах продолжает расти, мы также должны ожидать устойчивый рост рынка производства прецизионной стали в течение следующих нескольких лет. Этот рост означает повышенный спрос на нержавеющую сталь, поскольку она занимает наибольшую долю рынка в производстве прецизионной стали в США. Чтобы понять, что делает нержавеющую сталь наиболее популярным выбором готовых металлов, давайте рассмотрим, как изготавливается нержавеющая сталь, для чего она используется и каковы ее потенциальные преимущества.
Что такое нержавеющая сталь?
Хотя сталь представляет собой металлический сплав, состоящий в основном из железа и углерода, нержавеющая сталь также содержит не менее 10,5% хрома. Для дальнейшего улучшения механических свойств нержавеющей стали также могут быть добавлены такие элементы, как марганец, молибден, никель и титан. В зависимости от соотношения комбинированного сырья производятся различные типы и марки нержавеющей стали.
Загрузите нашу спецификацию из нержавеющей стали сейчас
Kloeckner Metals — поставщик полного ассортимента нержавеющей стали и сервисный центр. Загрузите наш лист спецификаций нержавеющей стали сегодня и проверьте, что Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад.
Загрузить сейчас
Пять типов нержавеющей стали:
- Аустенитная сталь: Это наиболее распространенная форма нержавеющей стали. Он устойчив к коррозии и пластичен из-за повышенного содержания хрома, молибдена и никеля.
- Ферритная: Устойчивая к нагрузкам и перепадам температур, ферритная нержавеющая сталь является магнитной и имеет более высокое содержание хрома и более низкое содержание углерода.
- Аустенитно-ферритный (дуплекс): Аустенитные и ферритные свойства делают дуплексные металлы устойчивыми к коррозии и идеально подходят для морской, нефтяной и газовой промышленности.
- Мартенситный: Эти металлы похожи на ферритную нержавеющую сталь, но с повышенным содержанием углерода. Они являются магнитными и могут быть закалены с помощью термической обработки, но требуют полимерного покрытия для защиты от коррозии.
- Дисперсионное твердение: Эта прочная, твердая, устойчивая к коррозии нержавеющая сталь прочнее аустенитной.
Существуют различные марки нержавеющей стали, указанные выше. Вы можете прочитать больше в нашем кратком справочнике по маркам нержавеющей стали.
Что такое металлообработка?
Изготовление металла — это производственный процесс, в ходе которого металл режется, сгибается, формуется и собирается для создания различных конечных продуктов. Этот процесс создания добавленной стоимости создает различные детали, машины и конструкции, широко используемые широкой публикой.
Этапы изготовления нержавеющей стали
Плавление
Первым этапом производства нержавеющей стали является плавление сырья в жидкую сталь. Этот процесс обычно занимает от 8 до 12 часов постоянного интенсивного нагрева в электрической печи. Затем, чтобы обеспечить высокое качество выпускаемой продукции, жидкий металл перемешивают для удаления любых примесей перед отливкой в полуфабрикаты, включая блюмы, заготовки, слябы, стержни и трубы.
Формовка
Затем нержавеющая сталь подвергается ряду методов формовки. Нержавеющая сталь нагревается, проходит через большие валки и формуется. Во время горячей прокатки блюмы и заготовки превращаются в прутки или проволоку, а слябы — в листы, полосы и пластины.
Отжиг
Теперь, когда нержавеющая сталь приняла форму, начинается процесс отжига (термообработки); сталь нагревается и охлаждается в контролируемых условиях для уменьшения внутренних напряжений.
Удаление окалины
Поскольку процесс отжига может привести к образованию отложений (накипи) на стали, необходимо использовать процесс удаления окалины, такой как травление или электроочистка, чтобы устранить последствия. (В зависимости от типа производимой нержавеющей стали и от того, использовалась ли во время формовки горячая или холодная прокатка, отжиг и удаление окалины могут происходить на разных этапах изготовления. Дополнительную информацию об удалении окалины можно найти на сайте ASTM International.)
Резка
Операции резки начинаются с создания желаемой формы или размера, необходимого для конечного продукта. Этот этап изготовления может быть выполнен различными методами, включая лазерную резку (наиболее распространенную), распиловку, резку пламенем, плазменную резку, вырубку, вырубку, прямую или круговую резку.
Чистовая обработка
Чистота поверхности является критически важной характеристикой, которую необходимо определить перед этапом чистовой обработки. В зависимости от желаемого типа отделки нержавеющей стали процесс отделки может включать полировку, шлифовку или полировку.
Производство
После того, как нержавеющая сталь будет обработана в соответствии со спецификациями, она доставляется конечному пользователю, который дополнительно формирует, сваривает и соединяет сталь для получения желаемого конечного продукта.
Зачем производить нержавеющую сталь?
Широко используемая в коммерческих, жилых и промышленных условиях, нержавеющая сталь обладает многими свойствами, которые делают ее лучшим выбором производителей, в том числе:
Прочность и долговечность
С добавлением хрома и других сплавов нержавеющая сталь устойчива к коррозии, огнеупорна и имеет низкую склонность к хрупкости при экстремальных температурах. Он прекрасно сохраняет свою форму и состав даже в самых неблагоприятных условиях.
Гигиенические преимущества
Благодаря своей гладкой непористой поверхности нержавеющая сталь легко дезинфицируется и не создает благоприятных условий для размножения бактерий.
Внешний вид
Нержавеющая сталь долгое время была предпочтительным выбором для коммерческих и жилых помещений благодаря своей чистой архитектурной эстетике.
Экологичность и экологичность
Нержавеющая сталь на 100 % подлежит вторичной переработке. Поскольку подавляющее большинство уже произведено из переработанных материалов, потребность в дальнейшей добыче снижается. В качестве дополнительного экологического преимущества нержавеющая сталь не выделяет токсичные химические вещества.
Экономичность
Благодаря стабильному рыночному спросу цена на нержавеющую сталь остается конкурентоспособной. Хотя первоначальные инвестиции могут показаться более дорогими, чем сравнимые металлы, более низкие затраты на изготовление, установку и обслуживание, долговечность и возможность вторичной переработки помогают снизить стоимость всего жизненного цикла.
Области применения готовых изделий из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь используется в разнообразном широко используемом оборудовании и продуктах. Ниже приведены несколько конкретных примеров различных способов использования нержавеющей стали:
Жилой дом
Нержавеющая сталь обычно используется в наших домах в инструментах, столовых приборах, кухонной утвари, приборах, раковинах и стиральных машинах.
Коммерческий
Нержавеющая сталь одновременно функциональна и модна. Благодаря своей прочности и коррозионной стойкости нержавеющая сталь широко используется во всем мире для изготовления строительных и архитектурных элементов коммерческих зданий и мостов. Кроме того, он используется в коммерческих кухнях и ванных комнатах из-за его долговечности, эстетики, экономичности и гигиенических свойств.
Транспорт
Каждая транспортная отрасль выигрывает от производства нержавеющей стали. Независимо от того, путешествуете ли вы по суше, воздуху или морю, компоненты из нержавеющей стали используются в автомобильных, железнодорожных, морских и аэрокосмических транспортных средствах.
Медицинский
Гигиенические характеристики нержавеющей стали делают ее предпочтительным выбором при производстве медицинских инструментов и устройств, включая иглы для подкожных инъекций, имплантаты, стенты и многое другое.
Энергия
Во многих секторах энергетики, включая нефть, газ, солнечную, гидро-, геотермальную и ветровую энергию, нержавеющая сталь используется для различных компонентов, участвующих в производстве и распределении. Он является неотъемлемой частью производства энергии благодаря своим коррозионно- и термостойким свойствам.