Нержавейка сплав: Состав нержавеющей стали – какие типы сплавов существуют? + видео

Металл нержавейка: состав, структура, характеристики, свойства

Главная » Металлы » Способы изготовления и виды металла нержавейка

На чтение 5 мин

Содержание

1. История открытия
2. Состав и структура
3. Характеристики и свойства
4. Изготовление
5. Сферы применения
6. Достоинства и недостатки
7. Особенности ухода

Металл нержавейка применяется в разных сферах деятельности. Он имеет  выдерживает влияние факторов окружающей среды, не выделяет вредных веществ при эксплуатации. Из этого материала изготавливают разные изделия — посуду, емкости для воды, трубы и т. д.

Пластина из нержавеющей стали

История открытия

Сегодня сложно представить мир без многочисленных изобретений. Многие из них были сделаны случайно. Так появилась и нержавеющая сталь. Первое историческое упоминание об этом металле можно найти в записях Гарри Брайрли. Этот металлург-исследователь в 1912 году взял заказ у одной из оружейных компаний на поиск эффективного способа продления срока службы ружейных стволов.

К работе практик приступил в привычном для себя стиле — он начал смешивать разные компоненты. Готовые сплавы мужчина проверял на жаропрочность, стойкость. Если показатели были низкие, заготовки отправлялись на свалку. Одна из деталей выделялась среди всех своим блеском. После детального изучения анализа, ученые выяснили, что сплав состоит из нескольких элементов:

• железа — 85,3%;
• хрома — 12,8%;
• марганца — 0,44%;
• углерода — 0,24%;
• кремния — 0,2%.

Далеко не все исследователи отдают пальму первенства в открытии нержавеющей стаи Гарри Брайрли. Некоторые считают, что нержавейку открыл Пьер Бертье — французский горный инженер. Он обнаружил, что определенные соединения железа и хрома, которые можно найти в природе, выделяются высоким показателем кислотоустойчивости. Он первым предложил изготавливать из них посуду, столовые приборы.

Изделия из нержавеющей стали

Состав и структура

Черный металл нержавейка — сплав, в составе которого содержится не менее 13% хрома. Виды нержавеющей стали:

1. Коррозиестойкие. Классические сплавы, на которых не образуется ржавчина при нормальных условиях эксплуатации.
2. Жаростойкие. Устойчивы к образованию ржавчины при воздействии высоких температур.
3. Жаропрочные. Под воздействием высоких температур у материала сохраняется показатель прочности, на поверхностях не образуется ржавчины.

Чтобы сделать нержавеющую сталь устойчивой к появлению коррозии в агрессивных средах, нужно добавить в состав хром. Оптимальное количество от общей массы — 17%.

Стержни из нержавеющей стали (Фото: Instagram / metallresursnt)

Характеристики и свойства

Характеристики нержавеющей стали:

1. Податливость. Из заготовок можно создавать детали разной формы.
2. Высокая антикоррозийная устойчивость. На поверхностях нержавейки не появляется ржавчины при их повреждении или воздействии различных химических веществ.
3. Красивый вид. Из этого материала получаются блестящие изделия без пятен, затемнений.
4. Экологичность. Нержавейка не окисляется. В составе не содержится вредных компонентов, которые могут попасть в питьевую воду или пищу.
5. Высокая прочность. Детали из нержавейки имеют повышенный показатель прочности. Поверхности устойчивы к механическому воздействию.
6. Устойчивость к воздействию химических веществ, факторов окружающей среды.
7. Жаропрочность. Она не изменяют свою форму даже под воздействием открытого пламени.

Характеристики нержавейки зависят от компонентов ее состава. Наиболее распространенные —сера, ниобий, никель, молибден, фосфор, титан.

Ниобий (Фото: Instagram / chelmett)

Изготовление

Существует 3 метода изготовления нержавеющей стали:

1. Мартеновский. Традиционная методика, применяемая многие десятилетия на разных металлургических, литейных предприятиях. Свое название способ берет от инженера, который создал печь для плавки металлов. Оборудование нагревается до 1700 °C. Длина — 16 метров. Высота — 1 метр. Ширина — до 6 метров. Подобные ванны подходят для переплавки 900 тонн нержавеющей стали.
2. Электросталеплавительный. Для производства стали применяют электропечи, которые имеют ограниченный доступ к кислороду, поступающему в рабочую камеру. С помощью подобного оборудования можно добиться нагревания до 1650 °C.
3. Конверторный. Для проведения этого метода плавки металлов не нужен внешний источник энергии. С помощью конвертора можно добиться высокой скорости плавки — до 40 минут.

Около 60% нержавеющей стали произведено с помощью электросталеплавительного метода.

Мартеновская печь (Фото: Instagram / lena__sahara)

Сферы применения

Нержавеющий металл применяется в разных сферах:

1. Химической промышленности. Чтобы работать с агрессивными составами, нужно применять специальное оборудование. Детали для него изготавливаются из аустенитных сплавов. Емкости, трубы, которые изготовлены из нержавейки, устойчивы к воздействию химических веществ, не теряют эксплуатационных свойств.
2. Машиностроении. Нержавеющая сталь используется при изготовлении деталей для сборки автомобилей, промышленного оборудования.
3. Пищевой промышленности. К емкостям, которые предназначены для хранения, транспортировки продуктов, применяются высокие требования. Для производства сосудов можно применять стекло, нержавеющую сталь, определенные виды полимеров.
4. Энергетике. Нержавейка подходит для изготовления рабочих узлов.
5. Авиационно-космической. Благодаря добавлению в состав нержавеющей стали дополнительных компонентов производители смогли выпустить сплавы на ее основе. Они получили большую популярность в производстве космических кораблей, самолетов.
6. Целлюлозно-бумажной промышленности. Оборудование для этой сферы в большинстве своем изготавливается из нержавейки.

Еще одна популярная сфера деятельности, где применяется нержавеющая сталь, — строительство. Из нее изготавливают строительные материалы, инструменты.

Самолет (Фото: Instagram / npo_nauka)

Положительные стороны:

1. Высокая прочность, износоустойчивость.
2. Повышенный срок службы изделий из нержавейки — 50 лет.
3. Устойчивость к образованию ржавчины.
4. Стерильность материала. Металл может применяться в пищевой промышленности, медицине, поскольку даже при повреждениях не выделяет вредных веществ.
5. Особенности вида. Поверхности нержавейки не нужно покрывать декоративными составами для изменения оформления.

Некоторые виды нержавеющей стали плохо обрабатываются механическим способом.

Особенности ухода

Особых правил по уходу за нержавейкой придерживаться не нужно. Загрязнения можно протирать влажной тряпкой с моющими средствами. Важно не использовать жесткие щетки, чтобы сохранить целостность поверхностей.

Нержавеющая сталь применяется в разных сферах деятельности. Для получения сплавов с измененным свойствами они насыщаются легирующими добавками. Металл может применяться в нестандартных областях.

window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-57’, blockId: ‘R-A-1226522-57’ })})»;
cachedBlocksArray[266488] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-52’, blockId: ‘R-A-1226522-52’ })})»;
cachedBlocksArray[266497] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-49’, blockId: ‘R-A-1226522-49’ })})»;
cachedBlocksArray[266495] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-48’, blockId: ‘R-A-1226522-48’ })})»;
cachedBlocksArray[277810] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-43’, blockId: ‘R-A-1226522-43’ })})»;
cachedBlocksArray[266499] = «window. yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-32’, blockId: ‘R-A-1226522-32’ })})»;
cachedBlocksArray[266496] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-31’, blockId: ‘R-A-1226522-31’ })})»;
cachedBlocksArray[266487] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-29’, blockId: ‘R-A-1226522-29’ })})»;
cachedBlocksArray[266490] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-27’, blockId: ‘R-A-1226522-27’ })})»;
cachedBlocksArray[266489] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-26’, blockId: ‘R-A-1226522-26’ })})»;
cachedBlocksArray[266492] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-5’, blockId: ‘R-A-1226522-5’ })})»;
cachedBlocksArray[266491] = «window. yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-3’, blockId: ‘R-A-1226522-3’ })})»;
cachedBlocksArray[266500] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1226522-11’, blockId: ‘R-A-1226522-11’ })})»;

( Пока оценок нет )

Поделиться

Никель-содержащий лом « ООО Сплав21

Никель-содержащий лом « ООО Сплав21

ООО «Сплав 21»

8 (8352) 22-91-71

Факс: 8 (8352) 64-16-10

[email protected]

ООО Сплав21 > Виды закупаемого лома > Никель-содержащий лом

Доступна новая форма расчета для физических лиц «Обратный эквайринг». Приложив свою банковскую карту к имеющемуся на нашем предприятии терминалу, ломосдатчик получает мгновенное зачисление денежных средств.

Никель-содержащий лом

Нержавеющая сталь находит широкое применение в различных отраслях человеческой жизнедеятельности

Нержавеющие стали, такие как Б26, Б28, Б55, Б19 имеют в своем составе основные легирующие элементы – Ni и Cr. Они определяют стоимость “нержавейки”.

Наше предприятие имеет оборудование для точного определения данных элементов, это позволяет предложить Вам максимальную цену на “нержавейку”, никель и нихром.

Фотография	Наименование	Вид	Засор	Дополнения
	Нержавейка Б-26	Без включения посторонних металлов, размеры одного габаритного куска не более 1,5м.*0,5м.*0,5м	0,5%	Как правило не магнитит. Искра короткая прямая. Экспресс-анализатором проверяем процент содержания никеля. Требуемая химия: Ni от 9,3%
	Нержавейка Б-26 негабарит	Размеры куска более 1,5*0,5*0,5м. Без включения посторонних металлов, к негабариту в том числе относятся не просматриваемые трубы и емкости.	1%	Как правило не магнитит. Искра короткая прямая. Сюда относится все, что необходимо резать в размер 1,5*0,5*0,5 м. Резать самим или отдать как есть, решать вам, разница в цене составит 1. 5 т.р. с тонны. От 1% до фактического включения посторонних материалов. Требуемая химия: Ni от 9,3%
	Нержавейка 8% никеля	Без включения посторонних металлов, размеры одного габаритного изделия не более 1,5м.*0,5м.*0,5м.	0,5%	Определяется путем экспресс анализа, отличается процентом содержания никеля. Может подмагничивать или магнитить. Требуемая химия: Ni 8-9%
	Нержавейка 6%	Без включения посторонних металлов, размеры одного габаритного изделия не более 1,5м.*0,5м.*0,5м.	0,5%	Определяется путем экспресс анализа, отличается процентом содержания никеля. Магнитит. Требуемая химия: Ni от 6%
	Нержавейка Б-19	Без включения посторонних металлов, размеры одного габаритного изделия не более 1,5м.*0,5м.*0,5м.	0,5%	Определяется путем экспресс анализа, отличается хим. составом. Требуемая Химия: Ni 13%-15%, Cr 21%-26%, Fe Основа.
	Нержавейка  Б-28	Без включения посторонних металлов, размеры одного габаритного изделия не более 1,5м. *0,5м.*0,5м.	0.5%	Определяется путем экспресс анализа, отличается хим. составом. Требуемая Химия: Ni 18-19%, Сr не менее 20%
	Нержавейка Б-55	Без включения посторонних металлов, размеры одного габаритного изделия не более 1,5м.*0,5м.*0,5м.	0%	Определяется путем экспресс анализа, отличается хим. составом. Требуемая Химия: Ni 12%-17%, Cr 14%-19%, Mo от 2%
	Стружка нержавеющая	Сухая, чистая, без посторонних включений	3%	От 3%(угар) до фактического, при наличии эмульсии, масла и посторонних включений. Стружка может различаться по внешнему виду и по химическому составу, основой ценообразования по стружке служит исходный материал. Требования по химии к стружке такие же, как к марке нержавеющей стали, отходом которой она является.
	Никель катод/анод,Светло-серого цвета	не окисленный»	0%	Используют для нанесения покрытий электролитическим способом. Катод – Светло-серого цвета, магнитит, искра короткая(красного цвета), накал желтый, поверхность пупырчатая. Анод – Светло-серого цвета, магнитит, искра короткая(красного цвета), накал желтый, поверхность гладкая. Требуемая Химия: Ni – 99%
	Никель гранулированный	Без посторонних включений	0%	Цвет металлический, магнитит, искра короткая (красного цвета). Примечание: Может попадаться ферро-никель, он матово-серого цвета, дешевле в цене и определяется только через анализатор. Требуемая Химия: Ni – 99%
	Никель катод/анод б.у.	Без посторонних включений	0,1%	Катоды и Аноды отработанные, окисленные имеющие характерный зеленоватый налет. Требуемая Химия: Ni – 99%
	Никель лом	Без посторонних включений	0%	Требуемая Химия: Ni – 99%
	Нихром Х20Н80, Х15Н60, лом и отходы	Без посторонних материалов	0%	Используется в высокотемпературных электропечах, электрических аппаратах теплового действия, печах обжига и сушки. Не магнитит, определяется через анализатор.
	Никельсодержащие от 23-98%	Без приделок из посторонних материалов	0%	Искра короткая – красного цвета, не магнитит. Требуемая Химия: Ni – от 23%
	Монель МН20-МН70	Без посторонних материалов	0%	В этом сплаве меди и никеля, содержание никеля колеблется от 20 до 70%, допускается до 1,5% содержания Марганца. Определяется через анализатор. Необходимо помнить, что есть похожий сплав, МНЦ (медь ,никель, цинк) это совершенно другое, цинка не должно быть.

Отличия цинкового сплава ЦАМ от нержавеющей стали в дверной фурнитуре

Цинковый сплав против нержавеющей стали

Они являются распространенными материалами, используемыми для деталей во многих областях применения. Выбор материала будет зависеть от конкретных применений. Готовый продукт будет иметь свои механические и физические свойства, которые определяют его долговечность, прочность и общую функциональность.

Процесс литья включает инжекцию жидкого металла в форму или матрицу под высоким давлением для получения определенной формы. Этот процесс идеален для изготовления деталей большого объема благодаря точности размеров, сложной детализации и способности создавать очень сложные геометрии. Выбор цинковых или других сплавов в конечном итоге будет определяться такими факторами, как объем, стоимость, использование и размер, среди прочих причин, определяемых рынком.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Это легированный сплав железа, углерода и не менее 10,5% хрома, известный своей прочностью и коррозионной стойкостью. Это входит во многие различные сорта, которые определяются степенью и комбинацией элементов, смешанных с железом, углеродом и хромом. Современные комбинации могут содержать такие элементы, как никель, ниобий, молибден и титан, для повышения коррозионной стойкости, повышения прочности и пластичности к погодным факторам окружающей среды, которые встречаются в различных климатических условиях: тропический, сухой, умеренный, холодный и полярный, на суше и на море, и даже в верхних слоях атмосферы и космоса.

Применение

Наиболее известным типом является тип 304. Аустенитная марка имеет широкий спектр промышленного применения. Основные области применения — это архитектурные панели, кухонное оборудование, такое как кастрюли, сковородки и столовые приборы, вдоль перил, а также для изготовления пружин или морского оборудования.

Для сравнения, если ваши потребности требуют исключительной устойчивости против коррозии с очень хорошими сварочными возможностями, то марка 316 будет вашим основным выбором. Это включает в себя арматуру лодки, детали реактивного двигателя, береговую архитектуру или экраны фильтрации воды.

Плюсы

• Сильный

• Долговечный

• Сопротивление ржавчине

• Доказательство ржавчины

• Эстетично

Минусы

• Дорого

• Высокая стоимость инструмента

• Трудно сделать большие предметы

Цинк (Zn) для дверных ручек

Редко используется в чистом виде, т.к. подвергаясь воздействию воздуха, он естественным образом реагирует на углекислый газ и образует слой карбоната Zn, но вместо этого используется для формирования многочисленных металлических литейных сплавов, в том числе латуни, бронзы, никелевого серебра, мягкого припоя, немецкого серебра, пружинной латуни и алюминиевого припоя. Самые популярные из них называются аббревиатурой ZAMAK или ЦАМ (цинка, алюминия, магния и меди). Это наиболее распространенная основа для производства дверной фурнитуры: ручек и замков. Многослойное гальваническое покрытие позволяет не только защитить изделие от царапин, но и повышает его антикоррозийные свойства.

Вероятно, наиболее известным из них является латунь, которая изготавливается путем добавления к Zn 55% или более меди. Латунь обычно используется сегодня для коррозионной стойкости. Этот слой служит защитным покрытием от дальнейших реакций с воздухом или водой, поэтому примерно треть всего производимого сегодня металлического цинка используется для гальванизации других металлов с целью предотвращения коррозии.

Применение

От розеток до радиаторов и гвоздей, обычно используется для изготовления электрического, автомобильного и аппаратного оборудования. Из-за снижения стоимости, часто выбирают для более крупных изделий, для изготовления которых требуется больший объем материалов.

Плюсы

• Долговечный

• Экономическая эффективность

• Сопротивление ржавчине

• Может быть оцинкован на другие металлы

• Универсальный (можно смешивать)

Минусы

• Менее эстетично

• Чуть менее крепкий

Что выбрать?

При сравнении по стоимости, цена нержавейки больше из-за содержания хрома, и, несмотря на более высокую стоимость, является прочным материалом, отличающимся коррозионной стойкостью. Хотя некоторые соединения могут быть очень прочными, в целом она — прочнее. Zn дешевле, чем хром, и, следовательно, в целом, его сплавы относительно дешевле. Однако Zn является тяжелым элементом, и при плавке с другими металлами он обеспечивает лучшую коррозионную стойкость, стабильность, размерную прочность и ударную вязкость. Из-за более низкой температуры литья, обеспечивает гораздо более длительный срок службы матрицы, что дополнительно снижает производственные затраты. Когда речь идет о компонентах для литья с жесткими допусками и участках с более тонкими стенками, никакие другие соединения не сравнятся с ними.

В интернет-магазине msmlock.ru представлен широкий ассортимент ручек на планке и розетке для межкомнатных и входных дверей по низкой цене. Форма оформления заказа и доставки позволит купить понравившуюся фурнитуру (замки, доводчики, петли) и другие товары онлайн.

В конечном счете, выбор будет зависеть от ваших потребностей. В целом, из-за различий в стоимости цинк обычно предпочтительнее для более крупных предметов, где эстетика менее важна (наружное оборудование), в то время как нержавеющая сталь чаще всего используется для более мелких предметов, где эстетика имеет значение (использование внутри помещений и декор).

Преимущества использования изделий из нержавеющих сталей в промышленности и быту

Нержавеющая сталь в пищевой промышленности

Нержавеющая сталь —  сплав металла, в который входит хром, никель, титан. За счет высокой отражающей способности этот сплав имеет красивый блеск, устойчив к ржавчине.

Преимущества нержавеющей стали

• Нержавеющая сталь характеризуется самой гигиенической поверхностью, которая не имеет пор и трещин, где могут скапливаться бактерии, и легко очищается от любых загрязнений.
• Изделия из нержавеющей стали имеют привлекательный вид.
• Нержавеющая сталь не влияет на вкус и цвет пищи, так как не вступает во взаимодействие с кислотами, содержащимися в ней.
• При правильной эксплуатации посуда из нержавеющей стали служит больше 100 лет и пригодна к переработке для вторичного использования.

Свойства нержавеющих сталей.

Железо, главный элемент нержавеющей стали, добываемое из железной руды, нестабильно в чистом виде и подвержено коррозии (ржавчине). Хром в составе нержавеющей стали предотвращает коррозию железа, замедляя химическую реакцию железа с кислородом, в результате которой образуется оксид железа (ржавчина). В результате реакции хрома с кислородом образуется твердый, прозрачный слой оксида хрома. Небольшие механические повреждения этой пленки могут затягиваться, если есть свободный доступ к кислороду.Увеличение количества хрома в сплаве увеличивает устойчивость к коррозии. Добавление никеля и молибдена также способствует устойчивости стали к ржавчине. Титан, ванадий, медь и неметаллы (углерод, азот и кремний) используются для улучшения структуры стали. Высокоуглеродистая нержавеющая сталь содержит не менее 0,3% углерода. Чем выше содержание углерода, тем прочнее сталь. Прочность стали позволяет использовать ее для лезвий ножей. Углерод в составе стали облегчает заточку лезвий и способствует долгому сохранению их остроты.

Влияние нержавеющей стали на здоровье человека

Элементы нержавеющей стали, которые могут влиять на организм человека – железо, хром и никель.

• Железо – необходимый элемент здоровой диеты.
• Хром полезен для человека в небольших количествах, но даже четыре блюда в день, приготовленные в стальной посуде, не приводят к превышению допустимой суточной дозы хрома.
• Никель токсичен в больших количествах, но из стальной посуды в пищу попадают незначительные количества этого металла. Людям, страдающим от аллергии на никель, лучше не использовать посуду из нержавеющей стали.

Меры предосторожности при использовании посуды из нержавеющей стали.

• Для предотвращения перегревания посуды, она должна иметь дно из теплорассеивающего материала, например, из меди или алюминия. Эти металлы имеют хорошую теплопроводность и позволяют готовить на слабом огне и без частого помешивания.
• Не храните пищу или жидкости в посуде из нержавеющей стали.
• Чтобы сохранить поверхности посуды из нержавеющей стали гладкими, не используйте абразивные моющие средства.
• Если с остывшей кастрюли не снимается крышка, разогрейте ее и выкрутите крышку.
• Не оставляйте пустую посуду на огне. Если так получилось, дайте ей остыть самостоятельно.

Уход за изделиями из нержавеющей стали (на производстве и в быту).

• Обработка поверхности специальными чистящими пастами.
• Не рекомендуется использования металлических щеток для зачищения поверхностей изделий из нержавеющей стали
• Не используйте средства, содержащие хлор и аммиак.
• Ножи из нержавеющей стали лучше мыть сразу после использования, не допуская засыхания на лезвии.

Классификация нержавеющих сталей.

• Аустенитная сталь — это сплав хрома (16-26%), никеля и железа с небольшим количеством углерода. Никель обеспечивает устойчивость к коррозии. Этот сплав закаляется при помощи низких и высоких температур. Он не обладает магнитными свойствами. Наиболее часто используется сплав AISI 304 или 304L (08Х18Н9/10)
• Ферритная сталь – сплав хрома и железа с содержанием хрома от 17 до 27 % и низким содержанием углерода. Сплав обладает магнитными свойствами. Сплав  AISI 430 (12Х17).

Использование нержавеющей стали в быту.

Аустенитная и ферритная сталь очень прочная, легко моется, устойчива к царапинам и высоким температурам. Аустенитная сталь широко используется в промышленном пищевом производстве. Столовые приборы невысокого качества производятся из ферритной стали 430 (12Х17). Для высококачественных ножей обычно используют мартенситную сталь AISI 410 (12Х13)  и 420 (20Х13), которая обеспечивает остроту лезвия в течение многих лет. В сплавы для ножей самого высокого качества добавляют молибден и ванадий. Для ложек и вилок используют аустенитную сталь AISI 304 или 304L, которая позволяет формировать сложные элементы.

Нержавейка: сферы использования

Содержание:

Разновидности материала

Использование нержавеющей стали

Преимущества нержавеющей стали

Перейти в каталог

Антикоррозийные свойства обеспечили большую популярность нержавеющей стали. Она применяется в самых разных сферах. Всем знакомы столовые приборы, сделанные из этого материала, бритвы, детали мебели и техники, кухонные мойки – в быту практически на каждом шагу можно наткнуться на нержавеющую сталь. Также она активно используется во многих сферах промышленности благодаря своим впечатляющим характеристикам. Купить нержавейку в Москве несложно – она востребована и производится в больших количествах, чтобы удовлетворить все запросы покупателей.

Разновидности материала

Не всем известно, что нержавеющая сталь – это не один и тот же материал, а несколько различных подвидов, характеристики которых могут различаться. Всего выделяют несколько групп нержавеющей стали. Всех их объединяет то, что содержание хрома в сплаве составляет более чем 12 процентов. Именно хром и придает металлу антикоррозийные свойства, защищая его от воздействия влаги и агрессивной среды.

Также хромированная пленка имеет свойство восстанавливаться при участии кислорода, что является важным полезным свойством. Существуют разные виды нержавеющей стали:

• аустенитная;
• ферритная;
• мартенситная;
• ферритно-аустенитная.

Аустенит отличается тем, что кроме хрома, содержат и некоторое количество никеля в составе. Такая добавка позволяет дополнительно усилить устойчивость к коррозии. Этот материал не подвергается магнитным воздействиям и не реагирует на них. Отличается высокой прочностью, также устойчив к окислению. Подобные сплавы чаще всего используются в различных промышленных сферах.

Феррит реагирует на магнитное воздействие, также хрома в подобных сплавах обычно немного – не более 17 процентов. Отличается стойкостью к кислотным средам. Наиболее популярен в качестве материала для пищевой и химической промышленности.

Мартенситные сплавы реагируют на магнитное воздействие, отличаются низким содержанием хрома и никеля. Устойчивы к воздействию агрессивных газовых сред. Могут быть дополнительно усилены никелем и медью. Чаще всего применяются для создания режущих инструментов или конструкций, используемых в пищевой и химической промышленности.

Использование нержавеющей стали

Возможные сферы применения материала напрямую связаны с его антикоррозийными свойствами и уровнем устойчивости к агрессивному воздействию определенного типа. При выборе нержавейки для той или иной цели учитывают, в какой среде она будет находиться, и, исходя из этих сведений, используют нужный сплав.

Сталь с высокой сопротивляемостью накаливанию чаще всего применяется при изготовлении электротехнических приборов. Это позволяет сделать конструкцию более надежной, кроме того, такой вариант выгоден для производства и с экономической точки зрения, поскольку для производства подобных сплавов в качестве основы используется недорогое железо. Особая стойкость достигается за счет добавления некоторых металлов – хрома, кремния, алюминия.

Жаропрочные сплавы активно используются в сфере судостроения. Из них делают всевозможные элементы для ракет и самолетов, например, турбины для двигателей, которые должны выдерживать большие температуры на протяжении всего периода эксплуатации.

Ферритные сплавы популярны в пищевой промышленности, поскольку их свойства полностью соответствуют строжайшим требованиям, которые предъявляются ко всему оборудованию и инструментам, задействованным при пищевом производстве. Из этих материалов выплавляют нержавеющие листы с нужными свойствами. По требованиям гигиены снижено количество легирующих присадок. Кроме того, сплавы используются для производства медицинских инструментов, из них делают и некоторые детали для автомобилей.

Сталь с повышенным содержанием антикоррозийных элементов используется для создания трубопроводов и в сфере электроэнергетики. Ее качества позволяют выдерживать различные агрессивные воздействия.

Аустенитные стали обладают весьма широким спектром применения. Они используются в пищевой и химической промышленности, а также на бумажно-целлюлозном производстве. Трубы и другие элементы применяются в автомобилестроении и для конструирования различного станкового оборудования. Из этой стали делают детали для металлоконструкций, используемых при строительстве и возведении различных объектов. Сплавы достаточно надежны, при этом легко подвергаются обработке, а получаемые изделия имеют привлекательный внешний вид, поэтому они также используются для создания разнообразных интерьерных конструкций.

Один из главных потребителей нержавеющей стали – это машиностроительная промышленность, создающая транспортные средства для различных перевозок. Большие объемы грузов требуют создания соответствующего транспорта, надежного и устойчивого к различным воздействиям. Характеристики нержавеющей стали позволяют создавать как детали для автомобилей, так и непосредственно емкости для перевозки всевозможных грузов.

Преимущества нержавеющей стали

Многие заводы-изготовители предлагают купить нержавейку, цена за лист может быть разной, в зависимости от характеристик конкретного сплава. Однако все виды нержавеющей стали обладают целым рядом преимуществ:

1. Материал долговечный, и изделия из него могут прослужить немало времени.
2. Ухаживать за стальными предметами несложно – их достаточно периодически чистить, и при отсутствии каких-то сложных загрязнений можно обойтись обычным моющим средством.
3. Получаемые изделия могут выглядеть довольно привлекательно, что делает возможным использование стали в разных направлениях дизайна и искусства.
4. Сталь легко поддается обработке – ее можно разрезать, сваривать, сгибать, получая необходимые элементы.
5. Это гигиеничный материал, поверхность которого не содержит пор, а значит, там не могут размножаться бактерии.

Большое количество преимуществ и возможность создавать сплавы с различными характеристиками делает нержавеющую сталь востребованным материалом.

Перейти в каталог

Также рекомендуем прочитать:

В чем особенность алюминиевых профилей?

Красота или практичность? Выбираем правильный карниз

Как ухаживать за нержавейкой?

Нержавеющая сталь магнитится или нет — Armashop.ua

Что входит в состав нержавеющей стали

Чтобы ответить на вопрос, магнитится ли нержавейка или нет, рассмотрим подробнее из каких компонентов состоит нержавеющая сталь.

Состав химического типа нержавеющей стали может варьироваться от того, какой тип и марку имеет тот или иной сплав. К главным особенностям нержавейки относят наличие такого элемента, как хром, а также пониженное наличие углерода.

Последний элемент является важным для того, чтобы изготовить сталь такого типа, так как он делает конечный сплав максимально прочным. Данный вариант нержавеющей стали должен обладать антикоррозийными свойствами.

Также в нержавейку входят титановые, фосфорные, молибденовые, никелевые соединения. Их процентное соотношение зависит от марки стали, а также от её типа. Так, например, часто встречающаяся нержавеющая сталь типа А2, имеет в своём составе 10% никелевого элемента, 18% хрома и 0,05% углеродистых соединений. Остальную часть сплава будет занимать железо, а также сопутствующие компоненты.

Виды и классификация нержавейки

Нержавейка может классифицироваться в зависимости от той страны, где она производится. Однако такой элемент обладает общими принципами. Вид нержавейки будет варьироваться в зависимости от того, какой химический состав, свойства и внутреннюю структуру имеет готовый материал. Учитывая это, нержавейка бывает магнитная и немагнитная.

1. Ферритные материалы.

Данный класс обладает повышенным наличием хрома. В нём имеется 20% этого вещества. Именно поэтому такая сталь также носит название «хромистая». Этот вариант химического состава помогает материалу быть устойчивым к агрессивным воздействиям внешней окружающей среды. Также сплав этой категории будет обладать магнитным свойствами. Нержавейка данного типа имеет более дешёвую стоимость и широкие области применения.

2. Аустенитные материалы.

Данная группа сплавов обладает наличием хромистых и никелевых элементов. Это позволяет отличать их от других вариантов нержавейки. Сталь данной группы имеет повышенную прочность и гибкость в отличие от её аналогов. Такая нержавейка будет хорошо поддаваться сварочным процессам и будет устойчивой к коррозии.

Такие свойства делают её наиболее востребованной в пищевой промышленности, медицине и фармацевтике. Этот вариант стали относят к немагнитному металлу.

Нержавеющие стали, которые не магнитятся

Зачастую для выпуска стали антикоррозийного типа используют сплавы с максимальным содержанием хрома (Cr), никеля (Ni) и марганца (Mg). Из них выпускают огромное число разного пищевого оборудования и продукцию для использования в различных областях. К немагнитным сталям можно отнести:

• Аустенитные. Их используют для выпуска оснащения для судов, холодильных установок, пищевой и медицинской промышленности, кухонной посуды и сантехники. Сюда относиться марка AISI 304.
• Аустенитно-ферритные. Главный плюс этого сплава — повышенная прочность и устойчивость к растрескиванию.

Именно из-за такого широкого использования данной немагнитной марки стали, большинство пользователей считают, что вся нержавейка не магнитится.

НЖ стали, которые магнитятся

Существуют виды сплавов, устойчивых к ржавчине, которые при действии магнита притягиваются:

• Мартенситные. Имеют высокую прочность, хорошо поддаются шлифовке и полировке, высокая устойчивость к коррозии, обрабатываются при помощи штамповки, резки и сварки. Применяются также для производства столовых приборов.
• Ферритные. Пример — AISI 430. Это самая востребованная недорогая марка стали с магнитными свойствами. Марка AISI 430 применяется для выпуска пищевого оборудования (весы, мойки, различные емкости для обработки продуктов и т.п.).

Поэтому с уверенностью можно сказать, что нержавейка магнитится, если относится к этим двум типам сплавов.

Магнитится ли пищевая нержавейка

Отвечая на данный вопрос, необходимо отметить следующие моменты. При помощи магнита конечно можно попробовать определить пищевую нержавейку в бытовых условиях, но это не даст однозначного ответа, и мы не сможем определить коррозионную стойкость металла.

Как мы уже писали выше в статье, исходя из элементов, которые входят в структуру различных марок нержавеющей стали, она может магнититься и при этом успешно применяться в пищевой отрасли.

Какая пищевая нержавейка магнититься, а какая нет

На магнит не могут реагировать сплавы, имеющие низкое присутствие углерода (C) и большое количество никеля (Ni) в своём составе. Такие металлы отлично подходят для изготовления емкостей, которые рассчитаны на длительное содержание или транспортировку пищевых жидкостей.

Нержавеющая сталь с большим количеством углерода (более 0,9 %) имеет магнитные свойства и не рекомендуется к использованию в прямом контакте с кислой или другой агрессивной средой.

Следовательно, для определения качества нержавейки данного типа необходимо применять разные кислоты. Сплавы используемые в этой отрасли промышленности включают в свой состав много легирующих добавок, следовательно, их пленка на поверхности крепче и не содержит железа.

Влияют ли магнитные свойства нержавеющей стали на ее применение

После ответа на вопрос, липнет ли магнит к нержавейке, можно с уверенностью сказать, что магнитные свойства нержавеющей стали не оказывают влияние на ее сопротивляемость коррозии.

В то же время способность намагничиваться может повлиять на применение изделия в той или иной рабочей среде пищевой промышленности, фармацевтики или медицины. Ведь, как мы уже выяснили ранее в тексте, немагнитные марки нержавейки считаются более качественными и стойкими, соответственно могут использоваться в кислых и агрессивных средах.

Чтобы не допустить ошибок при подборе, необходимо покупать продукцию из нержавеющей стали у известных производителей и их представителей. А также обязательно консультироваться перед покупкой по поводу возможности эксплуатирования НЖ изделия в той или иной рабочей среде.

Компания Армашоп является официальным поставщиком трубопроводной и запорной арматуры из нержавеющей стали на территории Украины. Наша продукция успешно используется на пищевых и ликероводочных заводах, в медицинской и химической отраслях.

Легирующие элементы – SSINA

Металлы редко используются в чистом виде. Легирующие элементы добавляются для изменения их свойств. Нержавеющие стали — это сплавы на основе железа, которые соответствуют определению ASTM A941 для этого семейства сплавов, в частности стали, которые соответствуют спецификации, требующей минимального содержания хрома в процентах по массе 10,5 и максимального содержания углерода 1,20.

Существует более 150 различных нержавеющих сталей с уникальными комбинациями легирующих элементов. Эти легирующие добавки улучшают коррозионную стойкость в различных условиях эксплуатации и определяют уровень прочности, формуемость, обрабатываемость и другие желательные характеристики.

В нержавеющей стали всегда присутствует углерод. Ключевое значение имеет количество углерода. Во всех категориях, кроме мартенситной, уровень остается довольно низким. В мартенситном классе уровень преднамеренно повышен для получения высокой прочности и твердости. Термическая обработка путем нагревания до высокой температуры, закалки и последующего отпуска приводит к образованию мартенситной фазы.

Углерод может влиять на коррозионную стойкость. Если позволить углероду соединиться с хромом (с образованием карбидов хрома), это может отрицательно сказаться на способности к формированию «пассивного» слоя. Если на отдельных участках содержание хрома уменьшится ниже 10,5%, слой не образуется.

Хром является высокореактивным элементом и объясняет «пассивность» всех нержавеющих сталей. Устойчивость к химическому воздействию коррозии и типичному «ржавлению» (окислению), которое происходит с незащищенной углеродистой сталью, является прямым результатом присутствия хрома. Как только композиция содержит не менее 10,5% хрома, мгновенно образуется прочная и нерастворимая поверхностная пленка, которая предотвращает дальнейшую диффузию кислорода на поверхность и предотвращает окисление железа в матрице. Чем выше уровень хрома, тем выше защита.

Никель является основным связующим элементом в марках нержавеющей стали серии 300. Присутствие никеля приводит к образованию «аустенитной» структуры, которая придает этим маркам стали прочность, пластичность и ударную вязкость даже при криогенных температурах. Это также делает материал немагнитным. Хотя роль никеля не оказывает прямого влияния на развитие «пассивного» поверхностного слоя, она приводит к значительному улучшению устойчивости к кислотному воздействию, особенно к серной кислоте.

Добавление молибдена в матрицу Cr-Fe-Ni повышает устойчивость к локальному точечному воздействию и лучшую стойкость к щелевой коррозии (особенно в ферритных марках Cr-Fe). Он помогает противостоять пагубному воздействию хлоридов (316 с 2% молибдена предпочтительнее, чем 304, в прибрежных и противообледенительных условиях). Чем выше содержание молибдена (существуют нержавеющие стали с содержанием молибдена 6%), тем выше устойчивость к более высоким уровням хлоридов.

Обычно марганец добавляют в нержавеющие стали для облегчения раскисления во время плавки и для предотвращения образования включений сульфида железа, которые могут вызвать проблемы с горячим растрескиванием. Он также является «аустенитным» стабилизатором и при добавлении в более высоких количествах (от 4 до 15%) заменяет часть никеля в марках нержавеющей стали серии 200.

Небольшие количества кремния и меди обычно добавляют в аустенитные нержавеющие стали, содержащие молибден, для улучшения коррозионной стойкости к серной кислоте. Кремний также улучшает стойкость к окислению и является стабилизатором «феррита». В «аустенитных нержавеющих сталях высокое содержание кремния улучшает стойкость к окислению, а также предотвращает науглероживание при повышенных температурах (примерами являются 309 и 310).

Добавки ниобия предотвращают межкристаллитную коррозию, особенно в околошовной зоне после сварки. Ниобий помогает предотвратить образование карбидов хрома, которые могут лишить микроструктуру необходимого количества хрома для пассивации. В «ферритных» нержавеющих сталях добавление ниобия является эффективным способом повышения сопротивления термической усталости.

Титан является основным элементом, используемым для стабилизации нержавеющей стали перед использованием сосудов для аргонно-кислородного обезуглероживания. Когда нержавеющая сталь плавится на воздухе, трудно снизить уровень углерода. 302, наиболее распространенному сорту до AOD, разрешалось иметь максимальный уровень углерода 0,15%). На таком высоком уровне требовалось что-то для стабилизации углерода, и титан был наиболее распространенным способом. Титан будет реагировать с углеродом с образованием карбидов титана и предотвращать образование карбидов хрома, что может повлиять на формирование «пассивного» слоя. Сегодня вся нержавеющая сталь обрабатывается в сосуде AOD, а уровень углерода, как правило, низкий из-за отсутствия кислорода. На сегодняшний день наиболее распространен сорт 304 (с максимальным содержанием углерода 0,08, хотя на самом деле уровни ниже).

Содержание серы обычно поддерживается на низком уровне, поскольку она может образовывать сульфидные включения. Он используется для улучшения обрабатываемости (где эти включения действуют как «стружколомы»). Однако добавление серы снижает стойкость к точечной коррозии.

Элемент	Воздействие на нержавеющую сталь
Хром	Образует с кислородом пассивную пленку, препятствующую дальнейшей диффузии кислорода в поверхность. Состав должен содержать не менее 10,5%, чтобы быть нержавеющей сталью.
Никель	Повышает пластичность и прочность. Повышение коррозионной стойкости к кислотам. Аддитон создает немагнитную структуру.
Молибден	Повышает стойкость к точечной и щелевой коррозии. Повышение устойчивости к хлоридам.
Медь	Повышение коррозионной стойкости к серной кислоте.
Марганец	Заменитель никеля (серия 200).
Титин/ниобий	Связывает углерод и предотвращает межкристаллитную коррозию в зоне сварки ферритных марок.
Азот	Повышение прочности и коррозионной стойкости аустенитных и дуплексных марок.
Силикон	Повышает устойчивость к образованию накипи при высоких температурах.
Сера	Обычно поддерживается низкая цена для марок, предназначенных для свободной обработки.
Углерод	Обычно поддерживается на низком уровне. Используется в мартенситных сплавах для повышения прочности и твердости.
Элемент	Воздействие на нержавеющую сталь

Влияние легирующих элементов на свойства нержавеющей стали.

Ссылка: «Легирующие элементы в нержавеющей стали», Пьер-Жан Куна, опубликовано Международной ассоциацией развития хрома.

Семейства сплавов – SSINA

Ферритные нержавеющие стали иногда называют «неупрочняемыми» марками или сплавами серии 400, а 409и 430 являются наиболее распространенными. Сплавы хрома и железа с ограниченным содержанием углерода, обычно ниже 0,12% (442, 446 имеют 0,20). Содержание хрома может варьироваться от 10,5 до 30,0%. Эти марки не могут быть упрочнены термической обработкой, но они являются магнитными. Они обладают хорошей коррозионной стойкостью (особенно к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов), но обычно не выбираются из-за ударной вязкости.

1. Хорошая коррозионная стойкость
2. Типичная прочность 65–75 тысяч фунтов на квадратный дюйм — растяжение, 35–50 тысяч фунтов на квадратный дюйм — текучесть и относительное удлинение 20–35 %
3. Магнитный
4. Использование при ограниченной температуре
5. Можно полировать

• УНС S40500
• С40910
• С40920
• С40930
• S43000
• С43400
• S43600
• С43035
• С44400
• S44660
• С44735

Сплавы нержавеющей стали серии 300

Серия 300 Сплавы нержавеющей стали — 302, 304, 316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 302 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 304 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 304L НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316L Доступные размеры Сплавы из нержавеющей стали устойчивы к коррозии, сохраняют свою прочность при высоких температурах и просты в обслуживании. Чаще всего это хром, никель и молибден. Сплавы из нержавеющей стали используются преимущественно в автомобильной, аэрокосмической и строительной отраслях. Нержавеющая сталь 302: Аустенитная, немагнитная, чрезвычайно прочная и пластичная, нержавеющая сталь 302 является одной из наиболее распространенных хромоникелевых нержавеющих и жаропрочных сталей. Холодная обработка резко повысит его твердость, и область применения варьируется от штамповки, прядения и производства проволоки до производства продуктов питания и напитков, санитарных, криогенных и работающих под давлением материалов. Нержавеющая сталь 302 также используется во всех типах шайб, пружин, экранов и тросов. 304 Нержавеющая сталь: Этот немагнитный сплав является наиболее универсальным и наиболее широко используемым из всех нержавеющих сталей. Нержавеющая сталь 304 имеет более низкое содержание углерода, чтобы свести к минимуму осаждение карбида, и используется в высокотемпературных приложениях. Он обычно используется для обработки оборудования в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтической промышленности. Устойчивость к агрессивным кислотам также делает нержавеющую сталь 304 идеальной для кухонной посуды, бытовой техники, раковин и столешниц. Нержавеющая сталь 316: Этот сплав рекомендуется для сварки, так как содержание углерода в нем ниже 302, что позволяет избежать осаждения карбида при сварке. Добавление молибдена и немного более высокое содержание никеля делают нержавеющую сталь 316 подходящей для архитектурных применений в суровых условиях, от загрязненной морской среды до областей с минусовыми температурами. Оборудование в химической, пищевой, бумажной, горнодобывающей, фармацевтической и нефтяной промышленности часто включает нержавеющую сталь 316. Хотите сравнить сплавы из нержавеющей стали серии 300? См. наше руководство по применению сплавов серии 300. НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ СЕРИЯ 300 МЕТАЛЛ СО СКЛАДА 302 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ НОМИНАЛЬНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ СОСТАВ МЕХАНИЧЕСКИЙ НЕДВИЖИМОСТЬ (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) ХРОМ (Кр) 17-19 Окончательный Прочность на растяжение psi — 100 000 НИКЕЛЬ (Н) 8-10 0,2% Предел текучести при смещении psi — 40 000 МАГАНОВЫЙ (Мн) 2,00 макс Процент Удлинение в 2 дюймах — 50 УГЛЕРОД (С) 0,15 макс Твердость Роквелл — B85 СЕРА (С) 0,030 макс   ФОСФОР (П) 0,045 макс   КРЕМНИЙ (Си) 1,00 макс   ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Модуль упругости при растяжении psi: 28,0 x 10(6) Плотность (фунты/куб. дюйм): 0,29 Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре (мкОм-см): 72 Средний коэффициент теплового расширения: дюймов/дюйм/F(32-212F) — 9,6 x 10(-6) [ ВЕРХ ]   304 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ НОМИНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТ ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ СОСТАВ МЕХАНИЧЕСКИЕ НЕДВИЖИМОСТЬ (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Кр — 18-20 Окончательный Прочность на растяжение psi — 95,000 Никель — 8-10. 50 0,2% Предел текучести при смещении psi — 40 000 Мн — 2,00 макс Процент Удлинение в 2 дюймах — 50 С — 0,08 макс. Твердость Роквелл — B80 С — 0,030макс.   Си — 1,00 макс.   Р — 0,045 макс.   ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Модуль упругости при растяжении psi — 28,0 x 10(******) Плотность (фунты/куб. дюйм) — 0,29 Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре (мкОм-см) — 72 Средний коэффициент теплового расширения дюйм/дюйм/F(32-212 F) — 9,6 x 10(-******) (******) = 6 (-******) = минус 6 [ ВЕРХ ]   304л НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ НОМИНАЛЬНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ СОСТАВ МЕХАНИЧЕСКИЕ НЕДВИЖИМОСТЬ (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Кр — 18-20 Окончательный Прочность на растяжение psi — 90,000 Никель — 8-12 0,2% Предел текучести при смещении psi — 40 000 Мн — 2,00 макс Процент Удлинение в 2 дюймах — 50 С — 0,03 макс. Твердость Роквелл — B80 С — 0,030макс.   Си — 1,00 макс.   Р — 0,045 макс.   ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Модуль упругости при растяжении psi — 28,0 x 10(******) Плотность (фунты/куб. дюйм) — 0,29 Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре (мкОм-см) — 72 Средний коэффициент теплового расширения дюйм/дюйм/F(32-212 F) — 9,6 x 10(-******) (******) = 6 (-******) = минус 6 [ ВЕРХ ]   316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ НОМИНАЛЬНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ СОСТАВ МЕХАНИЧЕСКИЕ НЕДВИЖИМОСТЬ (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Кр — 16-18 Окончательный Прочность на растяжение psi — 90,000 Никель — 10-14 0,2% Предел текучести при смещении psi — 40 000 Пн — 2-3 Процент Удлинение в 2 дюймах — 50 Мн — 2,00 макс Твердость Роквелл — B80 С — 0,08 макс.   Си — 1,00 макс.   С — 0,030макс.   Р — 0,045 макс.   ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Модуль упругости при растяжении psi — 28,0 x 10(******) Плотность (фунты/куб. дюйм) — 0,29 Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре (мкОм-см) — 74 Средний коэффициент теплового расширения дюйм/дюйм/F (32-212 F) — 8,9х 10(-*****) (******) = 6 (-******) = минус 6 [ ВЕРХ ]   316л НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ НОМИНАЛЬНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ СОСТАВ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Кр — 16-18 Окончательный Прочность на растяжение psi — 90,000 никель — 10-14 0,2% Предел текучести при смещении psi — 40 000 Пн — 2-3 Процент Удлинение в 2 дюймах — 50 Мн — 2,00 макс Твердость Роквелл — B80 С — 0,03 макс.   Си — 1,00 макс.   С — 0,030макс.   Р — 0,045 макс.   ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (СОСТОЯНИЕ ОТЖИГА) Модуль упругости при растяжении psi — 28,0 x 10(******) Плотность (фунты/куб. дюйм) — 0,29 Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре (мкОм-см) — 74 Средний коэффициент теплового расширения, дюйм/дюйм/ F(32-212 F) — 8,9х 10(-*****) (******) = 6 (-******) = минус 6 [ ВЕРХ ]   В наличии Размеры     КАТУШКА И ФОЛЬГА       . 001     .002     .003     . 004       .005     .006   . 007   .008   .010   . 012   .0155   .020   . 025       .025                                                                                                           ДРУГОЕ РАЗМЕРЫ ДОСТУПНЫ ПО ЗАПРОСУ [ ВЕРХ ]

304 Спецификация из сплава нержавеющей стали | CMC

UNS: S30400
EN-DIN: 1. 4301

PDF для печати: 304 Сплав из нержавеющей стали Технический паспорт

Поставляемое оборудование включает: Технологическое оборудование для горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтической промышленности. Нержавеющая сталь марки 304 обладает отличными характеристиками сварки и формуемости и является одной из наиболее часто используемых нержавеющих сталей.

Номинальный состав

К:	0,07 макс.
Мн:	2,0 макс.
Ф:	0,045 макс.
S:	0,030 макс.
Si:	0,75 макс.
Кр:	17,5 – 19,5
Ni:	8,0 – 10,5
№:	0,10 макс.
Fe:	БАЛ

Physical Properties
At 70°F (At 20°C)      

Density
0.29 lb./in3 / (8.03 g/cm3)

Modulus of Elasticity (E)
28,0 x 103 тыс.фунтов на кв. дюйм / (193 x 103 МПа)

Коэффициент расширения
9,4 x 10-6 микродюймов/дюйм-°F (70-600°F) / (16,9μm/m-°C) (20-300°C)

Electrical Resistivity
28.4 μ ohm.in / (72 μ ohm.cm)

Thermal Conductivity
9.4 Btu- дюйм/фут 2 ч-°F / (16,2 Вт/м-K)

Применимые технические характеристики

AMS 5512, ASTM A313, ASTM A240, ASTM A580, ASTM A666

Типичные механические свойства – типичные механические свойства при комнатной температуре Свойства

Типичные механические свойства основаны на ASTM A240

Условие
Отжиг (мин)

Прочность на растяжение минималь В 2 ”мин (50,8 мм)
40%

. является наиболее широко используемой из нержавеющих сталей. Он сочетает в себе высокую коррозионную стойкость с рабочей гибкостью. Он предлагает превосходную экономическую выгоду и чистую, яркую отделку.

Как нержавеющая сталь 304 защищает от ржавчины

Чтобы понять, что делает нержавеющую сталь 304 такой устойчивой к коррозии, необходимо изучить ее физический состав. Большинство металлов на основе железа реагируют с водой с образованием красноватого оксида железа, более известного как ржавчина. Атомы кислорода в воде отрывают железо от основного металла, образуя пористую структуру ржавчины без реальной прочности. По мере того как частицы ржавчины рассыпаются кусками, обнажается новый металл, содержащий железо, и процесс повторяется. Вскоре ваш продукт на основе железа превратится в шелуху.

Основным компонентом нержавеющей стали 304 является хром. Твердый, хрупкий металл, хром обладает некоторыми замечательными свойствами, но неспособность вступать в реакцию с водой не входит в их число. Если хром намокает, как и железо, он окисляется.

Окись хрома, образующаяся в стали, также обесцвечивает ее. Вот почему никакую нержавеющую сталь нельзя назвать «нержавеющей». Разница заключается в толщине слоя оксида хрома, всего в несколько молекул толщиной и чрезвычайно плотного. Этот слой считается пассивированным и настолько прочным, что предотвращает дальнейшую диффузию молекул кислорода в сталь под ним. По сравнению с железом молекулы кислорода продолжают распространяться, въедаясь глубже в металл под ними.

Оксид хрома не только создает прочный защитный барьер, но и является самообновляющимся. Чем выше содержание хрома в стали, тем быстрее обновляется защитный барьер. После окисления нержавеющая сталь 304 ржавеет менее двух тысячных дюйма в год.

Химический состав

Содержание хрома в нержавеющей стали 304 варьируется от 17,5% до 19,5%. Наиболее распространенные марки нержавеющей стали 304 обозначаются как 18/8 и 18/10.

В каждом случае первое число указывает процентный состав хрома. Вторая цифра указывает на процентный состав никеля. Так, 18/8 содержит 18% хрома и 8% никеля. Сталь может иметь состав никеля до 35%, но наиболее распространенные марки имеют состав никеля от 0 до 10%.

Никель способствует повышению коррозионной стойкости стали, а также делает ее аустенитной. Свойства аустенитных сталей включают немагнитность и отсутствие термообработки. Нержавеющая сталь 304 также гораздо менее электро- и теплопроводна, чем углеродистая сталь.

При добавлении достаточного количества никеля кристаллическая структура стального сплава меняется с ферритной на аустенитную. Большинство сплавов серии 300 являются аустенитными, что придает им высокую прочность и коррозионную стойкость. Поскольку нержавеющая сталь 304 сдерживает воздействие большинства окислителей, ее можно дезинфицировать. Это делает его идеальным для производства медицинского и хирургического оборудования.

С нержавеющей сталью марки 304 также легко работать. Он имеет более высокое удлинение и лучшие характеристики просадки в сочетании с низким пределом текучести. Нержавеющей стали 304 можно придать более сложную форму. Это делает его идеальным для таких разнообразных продуктов, как кухонная утварь и архитектурные панели.

Благодаря такой гибкости в работе аустенитная нержавеющая сталь типа 304 является самой универсальной нержавеющей сталью в мире. Именно поэтому он лучше всего подходит для изготовления предметов в форме контейнеров для пищевых продуктов, таких как раковины и кастрюли.

Одной из характеристик аустенитной стали является низкое содержание углерода, а нержавеющая сталь 304 содержит всего 0,07% углерода. На самом деле нержавеющая сталь 304 имеет довольно разнообразный химический состав. Все черные стали содержат различное количество железа и углерода в зависимости от сорта. Марганец составляет 2% состава нержавеющей стали 304. Помимо углерода, этот сорт также содержит следовые количества фосфора, серы, кремния и азота. Остальной баланс состоит из железа, около 70%.

Стандарт, марки L и H

Существует два варианта нержавеющей стали 304: 304L и 304H. 304L — это низкоуглеродистая версия нержавеющей стали 304, углерод уменьшен для улучшения свариваемости. Более низкое содержание углерода в стали 304L, менее 0,030% C, улучшает свариваемость за счет снижения растрескивания в зоне термического влияния сварного шва.

Нержавеющая сталь 304H используется для высокотемпературных применений. Эти нержавеющие стали 304 могут непрерывно подвергаться воздействию температур около 1500 ° F, прежде чем они начнут страдать от накипи. Марка 304H используется для применений, требующих повышенных температур, поскольку она хорошо сохраняет свою прочность в 900 – диапазон 1500°F. Недостатком 304H является пониженная коррозионная стойкость во влажных условиях при более низких температурах.

Благодаря своей прочности, долговечности и коррозионной стойкости марка 304 является лучшим выбором среди нержавеющих сталей. Он может поставляться в виде листов, полос, труб и стержней. Поговорите с одним из наших представителей, чтобы узнать больше.

Какие виды нержавеющей стали наиболее распространены?

Существует бесчисленное множество вариантов нержавеющей стали, которые вы потенциально можете использовать для нестандартной проволочной корзины или лотка. Каждый состав сплава нержавеющей стали имеет свои уникальные свойства прочности на растяжение, температуры плавления, стойкости к окислению и коррозионной стойкости.

Чтобы выбрать правильный сорт нержавеющей стали, нужно знать, какие у вас есть варианты. Чтобы помочь вам лучше понять ваш выбор, вот краткое описание наиболее распространенных типов нержавеющей стали и их свойств:

Три основные категории нержавеющей стали

Несмотря на то, что существуют тысячи различных сплавов нержавеющей стали, они могут все можно разделить на три широкие категории:

1. Аустенитные нержавеющие стали. Это наиболее часто используемые типы нержавеющих сталей. Аустенитные нержавеющие стали, как правило, имеют более высокое содержание хрома по сравнению с другими стальными сплавами, что придает им более высокую устойчивость к коррозии. Другой общей характеристикой аустенитных сплавов из нержавеющей стали является то, что они, как правило, немагнитны, хотя могут стать магнитными после холодной обработки давлением.
2. Ферритные нержавеющие стали. Второй по распространенности вид нержавеющей стали после аустенитных сплавов. Как следует из названия, ферритная нержавеющая сталь обладает магнитными свойствами. Эти сплавы можно упрочнять холодной обработкой. Они также имеют тенденцию быть менее дорогими из-за пониженного содержания никеля.
3. Мартенситные нержавеющие стали. Наименее распространенная категория сплава нержавеющей стали. Их коррозионная стойкость, как правило, ниже, чем у ферритных или аустенитных сплавов, но они обладают высокой твердостью. Мартенситные сплавы нержавеющей стали часто идеально подходят для применений, требующих чрезвычайно высокой прочности на растяжение и ударопрочности. Когда указанные применения также требуют коррозионной стойкости, эти сплавы могут использоваться с защитным полимерным покрытием.

Существует множество марок нержавеющей стали в каждой категории — вот разбивка наиболее распространенных разновидностей каждой из них:

Общие типы аустенитных нержавеющих сталей нержавеющая сталь, и та, которая часто используется в нестандартных конструкциях проволочных корзин Marlin Steel из-за ее универсальности. Даже среди стальных сплавов нержавеющая сталь марки 304 выделяется своей высокой прочностью на растяжение — примерно 621 МПа (90 тысяч фунтов на квадратный дюйм). Как и большинство нержавеющих сталей, марка 304 имеет высокую максимальную рабочую температуру (около 870°C). Такое сочетание высокой прочности на растяжение, термостойкости и коррозионной стойкости делает нержавеющую сталь марки 304 идеальной для широкого спектра применений.

Нержавеющая сталь марки 316

Еще одна распространенная разновидность аустенитной нержавеющей стали, нержавеющая сталь марки 316, имеет высокую прочность на разрыв 579 МПа (84 фунта на кв. дюйм) и максимальную рабочую температуру около 800°C (1472°F). Нержавеющая сталь марки 316 обладает меньшей прочностью на растяжение и термостойкостью, чем нержавеющая сталь марки 304, но имеет лучше устойчив к хлоридам (таким как соль), чем сплав 304. Это делает его предпочтительным выбором для любого применения, связанного с воздействием соли или других хлоридов.

Ферритные нержавеющие стали

Нержавеющая сталь марки 430

Хотя она и не такая прочная, как любой из аустенитных сплавов, упомянутых выше, нержавеющая сталь марки 430 обладает особенно хорошей устойчивостью к азотной кислоте. Хотя предел прочности при растяжении 450 МПа (65 фунтов на квадратный дюйм) ниже, чем у аустенитных нержавеющих сталей, он все же более чем достаточен для многих тяжелых условий эксплуатации.

Нержавеющая сталь марки 434

Более прочная альтернатива нержавеющей стали марки 430, нержавеющая сталь 434, имеет прочность на разрыв 540 МПа (78 тысяч фунтов на кв. дюйм) и максимальную рабочую температуру 815°C (1499°F). Это делает нержавеющую сталь марки 434 немного лучше для высокотемпературных применений, чем нержавеющая сталь марки 316, но при этом она прочнее, чем нержавеющая сталь марки 430. Нержавеющая сталь марки 434 также обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии по сравнению с нержавеющей сталью марки 430.

Мартенситная нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь марки 420

В отожженном состоянии нержавеющая сталь марки 420 имеет предел прочности при растяжении около 586 МПа (85 фунтов на квадратный дюйм). При закалке и снятии напряжения прочность на растяжение этого материала возрастает примерно до 1586 МПа (230 фунтов на квадратный дюйм). Хотя она не так химически устойчива, как упомянутые выше аустенитные и ферритные нержавеющие стали, нержавеющая сталь марки 420 обладает хорошей устойчивостью к слабым кислотам, воде, некоторым щелочам и пищевым соединениям, поэтому ее часто используют для изготовления столовых приборов. Когда прочность на растяжение и ударопрочность являются основными требованиями для применения, нержавеющая сталь 420 является лучшим выбором.

Таблица сплавов нержавеющей стали

Вот краткая таблица характеристик перечисленных выше сплавов:

Серия 300 — Penn Stainless

Нержавеющие стали серии 300 классифицируются как аустенитные и упрочняются только методами холодной обработки. Эти марки нержавеющей стали содержат хром (примерно от 18 до 30%) и никель (примерно от 6 до 20%) в качестве основных легирующих добавок. Тип 304 — это наиболее широко используемый сплав из всех нержавеющих сталей. Сплавы из нержавеющей стали серии 300 устойчивы к коррозии, сохраняют свою прочность при высоких температурах и просты в обслуживании.

Марки серии 300 инвентаризированы в листах, листах, прутках, трубах, трубах и конструкционных изделиях из нержавеющей стали.

Формы продуктов

Penn Stainless предлагает следующие продукты из нержавеющей стали серии 300:

Изделия из нержавеющей стали серии 300
Пластина из нержавеющей стали	Пластина фрезы, Алмазная пластина	Дополнительная информация
Лист из нержавеющей стали	Отделка 2B/2D, полированный лист, перфорированный лист, плоский и расширенный	Дополнительная информация
Пруток из нержавеющей стали	Круглый стержень, квадратный стержень, шестигранный стержень, плоский прокат. Стриженый и обрезной, полукруглый	Дополнительная информация
Конструкционная нержавеющая сталь	Уголки, разнополые ножки, швеллер, балки, декоративная квадратная труба, декоративная круглая труба, декоративная прямоугольная труба	Дополнительная информация
Трубка из нержавеющей стали	Бесшовная труба, сварная труба, бесшовная труба, бесшовная труба	Дополнительная информация

Общие области применения

Серия 300 состоит из аустенитных хромоникелевых сплавов. Аустентик содержит не более 0,15 % углерода и не менее 16 % хрома, а никель является важным легирующим элементом. Это обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и простоту изготовления. Аустентическая нержавеющая сталь обладает широким диапазоном механических свойств и может выдерживать широкий диапазон температур. Аустенитные марки являются наиболее часто используемыми нержавеющими сталями и не поддаются термообработке.

Сплавы из нержавеющей стали используются преимущественно в:

• Автомобильной промышленности
• Аэрокосмическая промышленность
• Строительная отрасль

В таблице ниже показаны распространенные типы стали серии 300:

.

.

.

Применение серии 300
Тип 301	Высокопрочная марка, устойчивая к атмосферной коррозии. Его яркая привлекательная поверхность делает его отличным выбором для декоративных конструкций.
Тип 302	Используется для самых разных бытовых и коммерческих целей. Один из самых известных и часто используемых сплавов в семействе нержавеющих сталей. Примеры включают холодильники, посудомоечные и стиральные машины
Тип 303	Немагнитная аустенитная нержавеющая сталь, специально разработанная для улучшения обрабатываемости. Медицинские и фармацевтические компоненты и детали являются обычными областями применения.
Тип 304	Используется для самых разных бытовых и коммерческих целей. Один из самых известных и часто используемых сплавов в семействе нержавеющих сталей. Общие области применения включают санитарное, криогенное и работающее под давлением применение, бытовую и коммерческую технику, конструкционные детали резервуаров и технологическое оборудование
Тип 305	Используется для самых разных целей. Еще один часто используемый сплав, в том числе в тех случаях, когда требуется хорошая коррозионная стойкость и отличная способность к вытягиванию. Примеры включают письменные принадлежности, посуду, крышки резервуаров и вытянутые корпуса 9.0038
Тип 309	Используется для применений при повышенных температурах, включая детали печей – конвейерные ленты, ролики, детали горелок, огнеупорные опоры, реторты и футеровки печей, вентиляторы, подвески для труб, корзины и поддоны для удержания мелких деталей; Емкости для горячих концентрированных кислот, аммиака и диоксида серы; контакт с горячей уксусной и лимонной кислотой.
Тип 310/S	Коррозионностойкий, включая детали печей, такие как конвейерные ленты, ролики, детали горелок, огнеупорные опоры, реторты и облицовка печей, вентиляторы, подвески для труб, а также корзины и лотки для хранения мелких деталей. Химическая промышленность для содержания горячих концентрированных кислот, аммиака и диоксида серы и в пищевой промышленности они используются в контакте с горячей уксусной и лимонной кислотой
Тип 316	Используется для применений при повышенных температурах, включая работу с горячими органическими и жирными кислотами, поручни и скобяные изделия для лодок, а также фасады зданий у океана
Тип 317	Более устойчив к общей коррозии и точечной/щелевой коррозии, чем обычные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали. Эти сплавы обладают высокой прочностью на растяжение при повышенной температуре
Тип 321	Стабилизированная нержавеющая сталь, обеспечивающая превосходную устойчивость к коррозии при температуре от 800 до 1500 градусов по Фаренгейту. Область применения включает бойлеры и сосуды под давлением
Тип 334	титано- и алюминийсодержащая аустенитная нержавеющая сталь, обладающая превосходной стойкостью к образованию накипи при повышенных температурах по сравнению с обычными хромоникелевыми нержавеющими сталями. Электронагревательные элементы
Тип 347	Стабилизированная нержавеющая сталь, обеспечивающая превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии после воздействия температур при осаждении карбида хрома в диапазоне от 800 до 1500 градусов по Фаренгейту. Радиационные нагреватели, компоненты аэрокосмической отрасли и оборудование для нефтепереработки
Тип 348	Стабилизированная нержавеющая сталь, обеспечивающая превосходную коррозионную стойкость после воздействия температур от 800 до 1500 градусов по Фаренгейту. Применения, включая атомную энергетику.

Преимущества

Нержавеющая сталь серии 300 обладает рядом преимуществ:

• одна из наиболее распространенных сталей, которую можно использовать в различных областях.
• превосходная коррозионная стойкость
• разработан для приложений, требующих обширных операций обработки
• немагнитные свойства
• устойчивый к царапинам
• множество вариантов отделки: полировка, снятие фаски и т. д.

Высокотемпературная серия 300

Компания Penn Stainless Products предлагает широкий ассортимент жаропрочных марок нержавеющей стали, включая 309, 309S, 309H, 310, 310S, 310H и 330. Высокотемпературные марки нержавеющей стали хранятся в нержавеющей стали. плитные, листовые, стержневые и трубчатые формы.

Вам нужна нестандартная труба, труба или конструкционный элемент, изготовленный из жаропрочной нержавеющей стали? Свяжитесь с нашим специализированным подразделением по трубам, трубам и конструкциям — для быстрой доставки нестандартных изделий!

Формы продуктов

Penn Stainless предлагает следующие продукты из высокотемпературной нержавеющей стали серии 300:

Изделия из нержавеющей стали серии 300
Пластина из нержавеющей стали	Пластина фрезы, Алмазная пластина	Дополнительная информация
Лист из нержавеющей стали	Отделка 2B/2D, полированный лист, перфорированный лист, плоский и расширенный	Дополнительная информация
Пруток из нержавеющей стали	Круглый стержень, квадратный стержень, шестигранный стержень, плоский прокат. Стриженый и обрезной, полукруглый	Дополнительная информация
Конструкционная нержавеющая сталь	Уголки, неравнополочные, швеллеры, балки, декоративные квадратные трубы, декоративные круглые трубы, декоративные прямоугольные трубы	Дополнительная информация
Трубка из нержавеющей стали	Бесшовная труба, сварная труба, бесшовная труба, бесшовная труба	Дополнительная информация

Стандартные приложения

Аустенитная нержавеющая сталь

Серия высокотемпературных приложений
Тип 309	Используется для применений при повышенных температурах, включая детали печей – конвейерные ленты, ролики, детали горелок, огнеупорные опоры, реторты и футеровки печей, вентиляторы, подвески для труб, корзины и поддоны для удержания мелких деталей; Емкости для горячих концентрированных кислот, аммиака и диоксида серы; контакт с горячей уксусной и лимонной кислотой.
Тип 310/S	Коррозионностойкий, включая детали печей, такие как конвейерные ленты, ролики, детали горелок, огнеупорные опоры, реторты и облицовка печей, вентиляторы, подвески для труб, а также корзины и лотки для хранения мелких деталей. Химическая промышленность, содержащая горячие концентрированные кислоты, аммиак и диоксид серы, и в пищевой промышленности, они используются в контакте с горячей уксусной и лимонной кислотой
Тип 330	Сочетает превосходную стойкость к науглероживанию и окислению при температурах до 2200 F (1200 C) с высокой прочностью. Используется в различных компонентах печей, а также в газовых турбинах, теплообменниках, общем оборудовании для термообработки и нейтральных и цианидных солевых баках.
Тип 334	, содержащая титан и алюминий, обладает превосходной стойкостью к образованию накипи при повышенных температурах по сравнению с обычными хромоникелевыми нержавеющими сталями. Электронагревательные элементы

Преимущества

Преимущества высокотемпературной нержавеющей стали

• Стойкость к окислению до 2100°F
• Стойкий к науглероживанию и азотированию
• Стойкость к тепловому удару
• Хорошая прочность при повышенной температуре
• Стойкость к коррозионному растрескиванию под действием ионов хлорида
• Превосходная устойчивость к ползучести (способность сопротивляться деформации при длительном воздействии высокой температуры).

Марка	Описание
301	Penn Stainless теперь включает в себя сплав 301 (UNS S30100) в листах и ​​рулонах с короткими поставками. Этот сорт представлен тремя конидитоинами: 1/4 твердый, 1/2 твердый, полный твердый.	Дополнительная информация
302	Penn Stainless теперь включает сплав 302 (UNS S30200) в листах, листах в рулонах, пластинах, круглых прутках, обработанном плоском прутке и трубной продукции.	Дополнительная информация
303	Penn Stainless включает в себя нержавеющую сталь марки 303 (UNS S30300) в виде пластин, круглых прутков, квадратных прутков, шестигранных прутков и катаных плоских прутков.	Дополнительная информация
304	Penn Stainless включает в себя нержавеющую сталь марки 303 (UNS S30300) в виде пластин, круглых прутков, квадратных прутков, шестигранных прутков и катаных плоских прутков.	Дополнительная информация
304/L	Penn Stainless включает в себя сплав 304L (S30403) в листах, листах в рулонах, пластинах, листах в рулонах, круглых прутках, обработанных полосовых прутках и трубчатых изделиях. Сплав 304L идеально подходит для домашнего и коммерческого применения.	Дополнительная информация
304/304L Prodec	Penn Stainless включает Prodec 304/304L (UNS S30400 / S30403) в листах из нержавеющей стали.	Дополнительная информация
304/H	Специальные испытания могут быть использованы для повышения качества листов и других изделий из нержавеющей стали 304 с содержанием углерода 0,04 мин.	Дополнительная информация
316/L	Penn Stainless включает сталь 316/316L (UNS S31600 / S31603) в листах, листах в рулонах, листах, листах в рулонах, прутках, конструкционных и трубчатых изделиях.	Дополнительная информация
316/316L Prodec	Penn Stainless включает сплав PRODEC 316/316L (UNS S31600 / S31603), пластины и круглые прутки. PRODEC 316/316L идеально подходит для механической обработки.	Дополнительная информация
317/L	Penn Stainless теперь включает нержавеющую сталь 317L (UNS S31703) в виде листов из нержавеющей стали, круглых прутков, обработанных плоских прутков и трубных изделий.	Дополнительная информация
317LMN	Penn Stainless теперь включает в себя сплав 317LMN (UNS S31726) в виде толстолистового и обработанного плоского проката.	Дополнительная информация
321/321H	Penn Stainless теперь включает сплав 321 (UNS S32100) в листах, листах в рулонах, плитах, круглых прутках, обработанном плоском прутке и трубной продукции.	Дополнительная информация
347/347H	Penn Stainless теперь включает сплав 347/347H (UNS S34700/S34709) в листах, листах в рулонах, плитах, круглых прутках, обработанных полосовых прутках и трубных изделиях.	Дополнительная информация
309/309S	Penn Stainless теперь включает сплав 309/309S (UNS S30900/S30908) в листах, листах в рулонах, плитах, круглых прутках, обработанном плоском прутке и трубной продукции.	Дополнительная информация
310/S	Penn Stainless теперь включает листы 310/310S и обработанные плоские прутки (сплав 310 UNS S31000 / сплав 310S UNS S31008), идеально подходящие для высокотемпературных применений, таких как оборудование для термообработки и химической обработки. Published by admin View all posts by admin