Нержавейка жаростойкая: Чем отличаются нержавеющие стали AISI 304 и 430?

Чем отличаются нержавеющие стали AISI 304 и 430?

Информационная статья

В этой статье мы разбираемся, чем же друг от друга отличаются нержавеющие стали AISI 304 и 430, почему одна дешевле, а другая дороже. Давайте разберемся в этом вместе на примере банных печей из нержавейки. Вы узнаете как отличить эти стали при покупке банной печи, чтобы вас не обманули и под видом настоящей нержавейки не продали обычную печь для бани из AISI 430 стали.

На рынке банных печей много различных моделей, при изготовлении которых используется нержавеющая сталь, но не всякая нержавеющая сталь одинаково хороша. Давайте попробуем разобраться, чем же друг от друга отличаются нержавеющие стали. Возьмем за пример самые распространенные стали AISI 430 (17Х18 по ГОСТ) и AISI 304 (12X18h20 по ГОСТ).

Многие производители банных печей используют в производстве именно сталь AISI 430, так как по таблице жаростойкости она выше. Использование этой стали также оправдано и её относительно невысокой ценой, по сравнению со сталью AISI 304. Сталь AISI 304 же обладает чуть меньшей жаростойкостью, по сравнению с AISI 430, но это её единственное незначительное отличие. Так как есть более важные показатели, которые напрямую влияют на работу и долговечность изделия.

Для начала давайте узнаем поподробнее, что же это за стали.

Нержавеющая жаропрочная (аустенитная) сталь AISI 304 (INOX)

Жаропрочность – это способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.

Основными жаропрочными аустенитными сталями являются хромоникелевые стали. Стали содержат 15…20 % хрома и 10…20 % никеля. Обладают жаропрочностью и жаростойкостью, пластичны, хорошо свариваются.

Марка стали AISI 304 (INOX) — относится к хромоникелевому классу низкоуглеродистых высоколегированных сталей. Высокое содержание хрома и никеля определяет превосходные прочностные и антикоррозионные свойства, востребованные повсеместно – их определяют, как универсальные. Именно поэтому данный сплав относится к числу наиболее применяемых.

В системе ГОСТ данной марке соответствует 12X18h20 сталь.

Основные качества, дающие преимущества именно AISI 304: устойчивость к окислению и к повышенной температуре, повышенная надежность сварных швов из-за хорошей свариваемости.

AISI 304 обладает такими эксплуатационными свойствами как:

• Кислотоустойчивость. Устойчивость к агрессивным воздействиям техногенного или природного характера.
• Жаропрочность. Способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.
• Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 850^oC).
• Слабые магнитные свойства. Они достигаются за счет структуры материала и способа его обработки. Сталь AISI 304 не магнитится.
• Экологичность. Производители AISI 304 позиционируют данный материал, также называемый Inox, как пищевую нержавеющую сталь. В ней не содержится токсических веществ.

Нержавеющая жаростойкая (ферритная) сталь AISI 430

Жаростойкость (окалиностойкость) – это способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени.

Если изделие работает в окислительной газовой среде при температуре 500..550 ^oC без больших нагрузок, то достаточно, чтобы они были только жаростойкими (например, отдельные детали нагревательных печей). Являясь экономлегированной и коррозионностойкой сталь AISI 430 обладает хорошей стойкостью к образованию окалины до температуры 850-900 ^oC, сохраняя свои полезные эксплуатационные свойства.

Для повышения жаростойкости в состав стали вводят элементы, которые образуют с кислородом оксиды с плотным строением кристаллической решетки (хром, кремний, алюминий).

В системе ГОСТ данной марке соответствует сталь 17Х18.

AISI 430 обладает такими эксплуатационными свойствами как:

• Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 900^oC).
• Экологичность. В ней не содержится токсических веществ.

Сравнение нержавеющих сталей AISI 304 и 430

Сталь AISI 430 при большей жаростойкости является более хрупкой и плохо поддается сварке. Чтобы её качественно сварить требуется специальная сложная технология и точное её соблюдение на всех этапах работы. Эта сталь в основном используется в декоративных целях. Сварные конструкции из нее очень хрупкие и самым слабым местом всегда будет сварочный шов.

Эта сталь AISI 430 обладает более низкой кислотостойкостью, по сравнению с 304 нержавейкой, и при работе в жестких условиях воды, сажи и конденсата постепенно приходит в негодность, поэтому, например, дымоходные трубы из такой стали все равно прогорают. Их просто разъедает получаемая в результате работы печи кислота. Также, сталь AISI 430 магнитится, что легко ее выдает при любой проверке магнитом. Так вы легко сможете определить какая нержавеющая сталь перед вами – AISI 430 или настоящая немагнитная нержавейка AISI 304.

Сталь AISI 304 (INOX) – это жаропрочная сталь и не боится высоких температур при работе банной печи. Она прекрасно сваривается благодаря более качественному составу стали и высокому содержанию никеля. Никель – очень дорогой металл, но при его высоком содержании в нержавеющей стали она приобретает повышенную прочность и стойкость к перепадам температур, а также приобретает отличную свариваемость. Именно благодаря никелю данная сталь теряет свои магнитные свойства.

Также нержавеющая сталь AISI 304 устойчива к химическим и кислотным воздействиям, не выделяет вредных или токсичных веществ. Поэтому данная сталь в основном используется в пищевой и медицинской промышленности и входит в разряд пищевой нержавейки.

Сталь AISI 304 является более дорогой по сравнению со сталью AISI 430 из-за применения более качественных и дорогих сплавов никеля и хрома в большом количестве.

Печи из такой нержавейки могут использоваться постоянно и при этом смогут прослужить практически вечно. Поэтому, такие печи рекомендованы производителем ERMAK для использования даже в коммерческих банях с гарантией до 5 лет.

Резюме

Не все печи из нержавейки одинаковы, как вы уже поняли. И прежде, чем сделать выбор в сторону той или иной печи проверяйте, из какой нержавейки будет сделана ваша печь для бани. От этого будет сильно зависеть ее качество и срок службы.

Завод Ермак производит банные печи и из стали AISI 430, соблюдая всю технологию сварки. Это классическая серия банных печей Ермак-Элит из нержавейки.

Но в новой линейке банных печей из нержавейки ERMAK в сериях «Премиум» и «Люкс» уже используется при изготовлении топки и всех дымовых каналов нержавеющая сталь AISI 304 (INOX), из-за этого и цена печей сильно отличается.

Поставив себе такую печь из настоящей нержавейки, можно будет забыть о проблемах навсегда и просто наслаждаться качеством банных процедур и расслабляться.

Как выбрать банную печь из настоящей нержавейки? Как отличить её от обычной жаростойкой стали? Достаточно воспользоваться магнитом. Топка печи из настоящей жаропрочной нержавейки не будет магнититься! До 90% печей на рынке под видом нержавейки продаются из обычной жаростойкой стали. Не дайте себя обмануть!

Нержавеющая кислотостойкая жаростойкая сталь 10Х17Н13М2Т

Общие сведения

Заменители

Стали нержавеющие марок: 15Х25Т, 08Х22Н6М2Т.

Стандарт ASTM: 316Ti AISI.

Область применения

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т используется в основном при производстве различных видов сварных конструкций, эксплуатация которых предполагается в сильных агрессивных средах при довольно высоких температурах (до +600 °С). Нержавеющая сталь этой марки относится к стали аустенитного класса.

Вид поставки

• Лист нержавеющий толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
• Лист нержавеющий тонкий ГОСТ 5582-75.
• Полоса нержавеющая ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
• Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.
• Проволока нержавеющая ГОСТ 18143-72.
• Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
• Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71.
• Лента нержавеющая ГОСТ 4986-79.
• Калиброванный пруток нержавеющий ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
• Трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Химический состав

Механические свойства

Технологические свойства

Температура ковки

Ковка нержавеющей стали должна осуществляться при температуре +1180 °С в начале процесса и постепенно снижаться до +850 °С в конце ковки. Охлаждение стали, если ее сечение не превышает 300 мм, возможно на воздухе.

Свариваемость

Нержавеющая сталь этой марки отличается хорошей свариваемостью. При необходимости можно использовать любые виды сварки – ручную, автоматическую электродуговую и газовую. При выполнении сварочных работ рекомендуется использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, которые позволяют добиться повышенной прочности сварного соединения и межкристаллической коррозии.

Физические свойства

Труба из жаропрочной нержавеющей стали, Труба из жаропрочной нержавеющей стали, Труба из жаропрочной стали

На аукционе продаются 6-метровые трубы из высококачественной нержавеющей стали марки 409 с толщиной стенки 1,2 мм и диаметром 38,1 мм (1 1/2 дюйма).

Этот сорт нержавеющей стали подходит для производства выхлопных газов транспортных средств или других двигателей

Эти нержавеющие стали обладают хорошими жаропрочными характеристиками, подходят для работы в паровой среде или при температуре 550℃ и выше

• Нержавеющая сталь 310S представляет собой сочетание хорошей прочности и коррозионной стойкости при температуре до 2100oF (1149℃). Из-за относительно высокого содержания хрома и никеля в большинстве сред он превосходит нержавеющую сталь 304 или 309.
• 309S Высокая коррозионная стойкость, хромоникелевый сплав с содержанием углерода до 0,08 для уменьшения выделения углерода во время сварки. Максимальная рекомендуемая рабочая температура Непрерывно 1100 ℃ / Периодически 980 ℃
• 304H содержание углерода контролируется в диапазоне 0,04-0,08 для обеспечения повышенной жаропрочности деталей, подвергающихся воздействию температур выше 800°F (427℃)

Преимущество

• 321H в превосходной стойкости к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в диапазоне от 800 до 1500°F (от 427℃ до 816°C) при осаждении карбида хрома.
• 347H в более высоких допустимых напряжениях при повышенных температурах для этих стабилизированных сплавов в соответствии с нормами ASME для котлов и сосудов под давлением. Сплавы 321 и 347 имеют максимальную рабочую температуру 1500°F (816°C)

Теплообменные трубы используются во всех видах перерабатывающей промышленности. Характерные требования: сварной шов, фиксированная длина и тщательное тестирование.

Для того, чтобы удовлетворить потребность в быстрой доставке, у нас есть запас полосы из стандартных и специальных марок стали наиболее распространенных толщин.

Мы поставляем как бесшовные, так и сварные трубы, соответствующие требованиям кожухотрубных теплообменников:

• ASTM A213/A213M Бесшовные трубы
• Трубки нагревателя ASTM A556M-88/ASME SA556 ¹
• ASTM A249/A249M Сварная труба

Диапазон размеров от 6,35 мм до 76,2 мм НД x 0,91 мм – толщина стенки 3,25 мм

Трубки теплообменника поставляются со стандартным калибром проволоки (SWG) или бирмингемским калибром проволоки (BWG)

Популярные сорта: 1. 4306 (304L), 1.4404 (316L)

Наша команда имеет высокую квалификацию и опыт в обслуживании и производстве всех видов стальных материалов.

• Стандарты
• Процесс
• Материал
• Приложения
• ASTM A234 WPB
• АСТМ А213
• АСТМ А333
• АСТМ А335
• АСТМ А78/А178М

• Базальт литой
• Фитинги для труб с базальтовым покрытием
• Компенсаторы с керамическим покрытием
• Боковой тройник с керамической футеровкой
• Труба хромомолибденовая A335
• Низкотемпературная труба A333
• Ребристая труба, котельные трубы
• Противоэрозионные экраны для труб
• Стальная пластина
• Трубы из легированной стали склад

Copyright © 2000-2022 Sunny Steel Enterprise Ltd. Все права защищены ICP No.:08010763

Сбор из нержавеющей стали для высокотемпературных применений

26 декабря 2019 г. 26 декабря 2019 г.

| 11:59

Сегодня в большинстве производственных применений используются горячие печи для окончательной обработки металлических компонентов. Будь то отжиг, порошковое покрытие горячими пятнами или фумигация в любом другом процессе, постоянное воздействие температур, подобных печным, очень распространено. Обычно это становится трудным, потому что корзина, используемая для удержания этих деталей в перегретых печах, сама будет подвергаться воздействию этих температур.

Корзины, используемые для перевозки компонентов, подвергающихся воздействию высоких температур, должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к высоким температурам. Почти все марки нержавеющих сталей устойчивы к высоким температурам, так какая же нержавеющая сталь лучше всего подходит для применения при высоких температурах?

Ответ зависит от количества времени, в течение которого корзина будет подвергаться воздействию высоких температур, а также от точной температуры, которой будет достигнуто приложение, поэтому многие металлические сплавы требуют как прерывистого, так и постоянного температурного режима.

При определении металла для конкретного применения в печи важно понимать, будет ли сплав подвергаться воздействию температур в течение пары секунд, пары минут или часа или более. Если корзина подвергается воздействию в течение короткого периода времени, прерываемого удалением из печи для охлаждения, это называется прерывистым воздействием, а если она подвергается воздействию в течение длительного времени, это называется непрерывным воздействием.

В зависимости от того, является ли воздействие непрерывным или периодическим, металлический сплав будет иметь различные допуски на воздействие высоких температур. Вот несколько примеров непрерывных и периодических температурных пределов для нержавеющей стали:

Сплавы серии 300 из нержавеющей стали особенно рекомендуются, поскольку их предельные максимальные температуры непрерывного использования выше, чем предельные температуры их периодического, прерывистого использования.