Обозначение болта на чертеже: Условное обозначение крепежных изделий — болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб

Крепежные детали на чертеже

Наиболее распространенными крепежными деталями являются шпильки, болты, винты и гайки.

Шпильки чистые.

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется резьба для ввинчивания шпильки в тело детали, а на другом — резьба для навинчивания гайки. Чистые шпильки изготовляют из чистотянутого калиброванного металла с метрическими резьбами. Шпильки с дюймовой резьбой могут применяться лишь в качестве запасных деталей и не должны применяться при проектировании новых изделий. По виду шпильки разделяются на два типа: без проточки, условно обозначаемые буквой А, и с проточкой, обозначаемые буквой Б.

В зависимости от глубины завинчивания шпильки в тело детали различают: шпильки типа I с глубиной завинчивания, равной 1,35 диаметра, и шпильки типа II с глубиной завинчивания, равной 1 диаметру.

В зависимости от длины нарезанной части под гайку шпильки условно обозначают: под обыкновенную гайку буквой О, под корончатую или обыкновенную с прошплинтовкой — К. Чистые шпильки изготовляются из автоматной стали по ГОСТ 1414-54, а также из стали по ГОСТам: 1050-60, 4543-61 и 535-58. В таблице № 12 и таблице № 13 и на (фиг. 448) приведены основные размеры шпилек.

Примеры условных обозначений: Шпилька М10 X 60А10 ОСТ 20001-38 — шпилька с основной метрической резьбой диаметром 10 мм, длиной t = 60 мм, без проточки, с глубиной завинчивания 1,35 d под гайку обыкновенную. Шпилька ³/₈» X 60Б11К ОСТ 20001-38 — шпилька с дюймовой резьбой диаметром ³/₈«, длиной t — 60 мм, с проточкой и глубиной завинчивания  1b под гайку корончатую.

 Болты.

Болт представляет собой цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется головка, а на другом — резьба, выполненная способом накатки или нарезки. Головка болта может быть шестигранная (449, а), сферическая (449, б) или коническая (449, в).

Шестигранная головка (наиболее распространенная) представляет собой шестигранную правильную призму с одной фаской, снятой обтачиванием головки по конической поверхности под углом 30° к плоскости головки с целью предохранить углы от повреждений. По степени точности изготовления болты разделяются на болты нормальной точности и повышенной точности. В таблице 14 и на (фиг. 450) приведены основные размеры болтов с шестигранной головкой повышенной точности.

Примеры условных обозначений: Болт М10 X 50 ГОСТ 7805-62 — болт с метрической резьбой с крупным шагом диаметром 10 мм, длиной 50 мм, 3-го класса точности (исполнение I (3-й класс точности и исполнение I в условном обозначении не указываются.)). Болт II М12 X 1,25 X 75 кл. 2 ГОСТ 7805-62 — болт с метрической резьбой с мелким шагом (1,25 мм) диаметром 12 мм, длиной 75 мм, 2-го класса точности (исполнение II).

Винты.

Винт представляет собой стержень с головкой и резьбой. Винты применяются для соединения деталей. Винты, изготовляемые резанием, называются точеными, а штамповкой и с накатанной резьбой, называются накатанными. Форма головки винта зависит от его назначения. Различают винты с головкой под отвертку (451, а) и под ключ (451, б).

В таблице 15 приведено несколько видов винтов с указанием основных размеров.

Примеры условного обозначения: Винт М12 X 30 кл. 2 ГОСТ 1491-62; Винт М12 X 28 ГОСТ 1476-58; Винт М8 X 30 ГОСТ 1482-58.

Гайки.

Гайки представляют собой правильные шестиугольные призмы с нарезанным отверстием (фиг. 452), у которых с одного или с двух оснований сняты конические фаски.

Если на шестигранной гайке прострагивается для шплинта канавка, гайка называется прорезной. Шестигранная гайка, имеющая цилиндрический выступ с канавками для шплинтов, называется корончатой. Гайки в зависимости от характера обработки поверхности бывают нормальной и повышенной точности. Кроме шестигранных, изготовляются круглые гайки с прорезями для ключа (453, а), а также фасонные гайки — барашки для завертывания без ключа (453, б).

Болты, винты и гайки изготовляются из стали следующих марок: Ст. 3, Ст. 4 и Ст. 5 — по ГОСТ 380-60; сталь 10, 15, 20, 25, 30 и 35 — по ГОСТ 1050-60; 35Х, 40Х и 45Х — по ГОСТ 4543-61; автоматная сталь А12, А20 и А30 — по ГОСТ 1414-54. В таблице 16 и на фигуре 454 даны размеры шестигранных гаек повышенной точности.

Пример условного обозначения: Гайки М16 кл. 2 ГОСТ 5927-62.

Шайбы.

Шайбы применяются для предохранения поверхности деталей от повреждения и для устранения самоотвинчивания болтов, винтов и гаек. Наиболее широко применяются шайбы чистые и черные. Чистыми шайбами называются точеные, черными — штампованные.

Шайбы изготовляются из стали следующих марок: Ст. 0, Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3 и Ст. 4 — по ГОСТ 380-60; Сталь 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35 и 40 — по ГОСТ 1050-60; А12 — по ГОСТ 1414-54. В тех случаях, когда выполняются чертежи чистых и черных шайб, по которым эти шайбы не будут изготовляться, можно вычерчивать их по относительным размерам в зависимости от заданного наружного диаметра резьбы d₀ (фиг. 455).

Примеры условных обозначений: Шайба 20 ГОСТ 6957-54; Шайба 20 ГОСТ 6959-54.

Шплинты разводные.

Разводным шплинтом называется двойной стержень, согнутый из куска проволоки специального сечения, служащий для удержания, например гайки от самоотвинчивания при работе машины. Шплинт вставляется в отверстие, находящееся на конце болта или шпильки, а затем концы его разводят. Шплинты разводные должны изготовляться из стальной низкоуглеродистой проволоки стандартных марок стали с содержанием углерода не свыше 0,20%. В таблице 17 и на фигуре 456 приведены размеры разводных шплинтов.

Длина шплинта выбирается в указанных пределах: до 12 мм — через 2 мм; от 15 до 50 мм — через 5 мм и от 50 до 100 мм — через 10 мм.

Пример условного обозначения шплинта с условным диаметром d = 3 мм, длиной t = 15 мм: Шплинт 3 X 15 ГОСТ 397 — 54.

Элементы крепежных деталей…..



Условное обозначение крепежных деталей

Крепежные детали используются для того, чтобы с их помощью осуществлять соединение различных частей конструкций. К крепежу (а именно так зачастую называют в обиходе крепежные детали) относят винты, болты, гайки, саморезы, шурупы, заклепки, шпильки, штифты, шайбы, дюбели и др.

В технике одним из наиболее важных и широко распространенных разъемных соединений является болтовое. Основное его достоинство состоит в том, что при его использовании не требуется производить нарезку резьбы на тех деталях, которые скрепляются. Эта особенность болтового соединения особенно важна тогда, когда материал, из которого изготовлены соединяемые детали, не в состоянии обеспечить требуемую прочность резьбы и ее долговечность.

Есть у болтовых соединений и свои недостатки. К ним, например, относится то, что для его осуществления на соединяемых деталях должно быть достаточно места для размещения головки винта или гайки. Кроме того, в процессе завинчивания или отвинчивания гаек нужно головку винта удерживать, чтобы не возникло проворачивания. Следует также заметить, что по сравнению, скажем, с винтовым соединением болтовое приводит к большему увеличению массы готового изделия.

Если по каким-либо причинам устанавливать болтовое соединение невозможно или это оказывается нерациональным, то используют винты и шпильки. Так, к примеру, обычно поступают тогда, когда нет возможности обеспечить доступ к головке (гайке) или просто не имеется места для ее размещения. Еще один распространенный случай – это значительная толщина деталей, следствием которой является необходимость их глубокого сверления и использования длинных болтов.

Шайбы применяются в качестве подкладных элементов. Их устанавливают под головки винтов или гайки для того, чтобы уменьшить степень деформации деталей прижимными элементами тогда, когда они изготовлены из не очень прочного материала (к примеру, древесины, алюминия, пластмассы и т.п.). Помимо этого с помощью шайб удается предотвратить детали от царапин при завинчивании винта или гайки, а также компенсировать значительный зазор отверстия. Как показывает практика, использовать подкладные шайбы в других случаях не имеет особого смысла. Если необходимо предохранить соединение от самоотвинчивания, то используют также предохранительные или стопорные шайбы.

Упрощенные и условные изображения на чертежах общих видов и сборочных чертежах изображения крепежных деталей для всех отраслей промышленности и строительства установлены таким документом, как ГОСТ 2.315 – 68.

Выбор условного или упрощенного изображения крепежа на чертежах общего вида и сборочных чертежах производится в зависимости от того, каков именно масштаб и каково назначение каждого конкретного технического документа. Условные изображения используются для тех крепежных элементов, диаметры стержней которых при их изображении на чертежах составляют 2 миллиметра или менее. При этом следует полностью соблюдаться правило, согласно которому представление о характере соединения должно даваться полное.

Использование условных и упрощенных изображений крепежа должно осуществляться согласно расположенным ниже таблицам.

Если предметы на сборочных чертежах имеют в своей конструкции несколько однотипных соединений, то входящие в их состав крепежные детали в одном или двух местах каждого из них должны изображаться упрощенно или же условно, а в других местах для этого достаточно просто использовать осевые или центровые линии.

Обозначение крепежа на чертеже

В тех случаях, когда на чертеже есть ряд крепежных групп, которые различаются по размерам и типам, то их лучше наносить с помощью условных знаков, указывая номер позиции лишь единожды.

Если на строительных чертежах есть одинаковые крепежные группы, то их допустимо обвести тонкой сплошной линией, а на полке-выноске сделать поясняющую надпись. Что касается преобладающих крепежных деталей, то они не обводятся и в общих указаниях к чертежу не оговариваются.

Одинаковые крепежные детали

Для изображения шлицов на головках крепежа используется одна сплошная линия.

Обозначение шлицов на чертеже

В тех случаях, когда проведенная под углом 45° к рамке чертежа линия шлица совпадает с линией центровой или близка к ней, то она проводится под углом в 45° к центровой линии.

Условное обозначение шлицов

Расчет резьбовых соединений | Технический проект

Резьбовые крепежные детали

Крепление — это метод соединения или соединения двух или более частей вместе с использованием процессов или устройств.

• Процессы: сварка, склейка, пайка;
• Устройства: болты, винты, анкеры и т.п.

Одним из наиболее распространенных методов крепления является механическое крепление , процесс, в котором используются промышленные устройства, такие как винты, штифты или заклепки, для скрепления частей сборки. А 9Резьбовая застежка 0005 представляет собой механическую застежку, используемую для соединения двух или более деталей.

Спецификации резьбы: английская система

Чтобы указать резьбу по английской системе, необходимо предоставить минимум пять сведений:

1. Форма резьбы
2. Резьба серии
3. Главный диаметр
4. Класс посадки
5. Резьба на дюйм

Резьба форма форма или профиль резьбы. Было разработано много типов форм резьбы.

• Резьба остроконечная V была первоначально разработана Уильямом Селлерсом (19 сентября 1824 г. — 24 января 1905 г.), инженером-механиком, производителем, бизнесменом и изобретателем, который подал более 90 патентов.
• Резьба American National заменила остроконечную V-образную резьбу и прочнее остроконечной V-образной резьбы.
• Резьба Unified является текущим стандартом, используемым в США, Канаде и Англии.
• Разновидностью унифицированной нити является Резьба унифицированная круглая , сокращенно УНР.

• Метрическая резьба является международной стандартной резьбой, аналогичной по форме американской национальной резьбе.
• Квадратная резьба , Acme, и контрфорс используются для передачи мощности в зубчатых передачах и других типах машин.
• Резьба поворотного кулака обычно накатывается из листового металла или отливается и используется для изготовления цоколей лампочек, крышек для бутылок и стеклянных банок.

Резьба серии относится к стандартному количеству витков на дюйм, и существует четыре класса: грубая (C), тонкая (F), дополнительная тонкая , и константа шаг . При использовании с унифицированным потоком они обозначаются аббревиатурой UNC, UNF и UNEF. Серия с постоянным шагом задается записью числа перед обозначением формы (4, 6, 8, 12, 16, 20, 28, 32).

• Крупные крепежные детали серии используются для быстрого монтажа или демонтажа чугуна, мягких металлов и пластика и обозначаются как NC или UNC.
• Крепеж Fine серии используется, когда для сборки требуется большое усилие, и обозначается как NF или UNF. Эти крепежные детали широко используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
• Сверхтонкие крепежные детали серии используются, когда длина зацепления короткая, а приложение требует высоких степеней нагрузки.
• C Резьба с постоянным шагом серии предназначена для специальных целей, например, для работы в условиях большого диаметра или высокого давления. Он используется, когда серии Coarse, Fine, Extra-Fine не соответствуют конструктивным требованиям, и внутри этих серий предпочтение следует отдавать сериям с 8, 12 и 16 нитями.

Существует три класса посадки , установленных ANSI для общего использования.

• Класс 1 — свободная посадка, когда требуется быстрая сборка и допустимы люфты или люфты между деталями.
• Класс 2 — высококачественный, общего назначения, товарного класса годности для болтов, гаек и винтов, широко используемых в массовом производстве.
• Класс 3 — очень высококачественный резьбовой соединитель с плотной посадкой, используемый для прецизионных инструментов, а также в условиях высоких нагрузок и вибраций.

Резьба представлена ​​на чертежах только символически; поэтому для предоставления требуемой информации необходимы примечания к теме . Примечание о резьбе должно быть включено на все детали с резьбой с линией выноски к внешней резьбе или к внутренней резьбе в круговом виде.

Примечания по наружной резьбе даны в продольном виде. Примечания по внутренней резьбе даны на виде с торца с указателем на сплошной круг.

Примечания к резьбе должны содержать следующую информацию:

1. Наибольший диаметр в дробной или трехзначной десятичной форме.
2. Количество витков на дюйм, за которым следует пробел.
3. Обозначение формы резьбы .
4. Серия резьбы обозначение.
5. Обозначение класса резьбы (1,2 или 3).
6. Внутренняя или внешняя l символ (A для наружной резьбы, B для внутренней резьбы), за которым следует пробел.
7. Уточняющая информация , такая как:
   • LH для левой резьбы. Если резьба правая, правая не указывается.
   • DOUBLE или TRIPLE для нескольких потоков.
   • Длина резьбы.
   • Материал.

Характеристики резьбы: метрическая система

Характеристики метрической резьбы основаны на рекомендациях ISO и аналогичны Единому стандарту. Базовое обозначение метрической резьбы:

Здесь в примечании указано, что резьба метрическая (М), диаметр резьбы 16 миллиметров, за которым следует знак умножения «х», шаг 1,5. миллиметры.

Как правило, полное примечание к метрической резьбе должно содержать следующую информацию:

1. Символ формы резьбы . Буква М используется для обозначения метрического профиля. Класс профиля J представляет собой модифицированный профиль М.
2. Номинальный размер (основной большой диаметр) в миллиметрах, за которым следует «х».
3. Шаг в миллиметрах, за которым следует тире. Шаг можно исключить для крупной резьбы, но в американских стандартах он предпочтительнее.
4. Допуск общего назначения . Обозначение класса допуска включает:

• Допуск на средний диаметр: класс, позиция
• Допуск малого диаметра: класс, положение.

Для допусков наружной резьбы используются строчные буквы, для внутренней резьбы – прописные.

Изображение резьбы

Обычно используются два типа условных обозначений для изображения резьбы , традиционное и альтернативное (графическое) изображение.

Обычное представление следует использовать всякий раз, когда оно передает требуемую информацию без путаницы, поскольку оно требует наименьших усилий по составлению.

Этот метод не зависит от типа резьбы. Должны быть указаны тип резьбы и ее размеры.

Альтернатива Представление требует больше времени на набросок, но иногда необходимо, чтобы избежать путаницы с другими параллельными линиями или более четко изобразить отдельные аспекты резьбы. Это близкое приближение к реальному виду винтовой резьбы:

Он упрощен, так что гребень и основание для полной резьбы показаны острыми , с одинарными прямыми линиями вместо двойных изогнутых линий, которые требуются для плоских гребней и оснований.

Альтернативное представление следует использовать только для увеличенных деталей и других специальных применений.

Резьбовые сборки

Для общего использования рекомендуется обычное представление сборок резьбовых деталей.

На видах в разрезе часть с наружной резьбой всегда показывается, закрывая часть с внутренней резьбой (показана болтовая резьба, не показана резьба отверстия).

Оба метода можно использовать одновременно на одном и том же чертеже.

Накатанная резьба

Внешняя резьба может быть нарезана с помощью матрицы.

Метчик используется для нарезания внутренней резьбы меньшего диаметра.

Однако существует также тип резьбы, которая не нарезается, а накатывается.

Катаные резьбовые изделия часто изготавливают с уменьшенным диаметром корпуса, примерно равным делительному диаметру. Когда это необходимо показать, элемент можно изобразить, как показано на рисунке:

Здесь резьба изображается больше диаметра детали (как в традиционном, так и в альтернативном представлении).

Свойства болтов на чертежах | Помощь пользователям Tekla

Перейти к основному содержанию

1. Home
2. Tekla Structures
3. Справочник
4. Справочник по параметрам
5. Справочник по параметрам чертежа
6. Свойства болтов на чертежах

Текла Структуры

2022

Текла Структурс

Используйте параметры в свойствах болта, чтобы
проверьте или измените содержимое и внешний вид болта.

Кому
перейти к свойствам болта:

• На вкладке «Чертежи и отчеты» щелкните Свойства чертежа, выберите тип чертежа и перейдите к свойствам болтов.
• На открытом чертеже дважды щелкните рамку вида чертежа и выберите «Болт» в дереве параметров.
• В открытом чертеже дважды щелкните чертеж
  background и перейдите к свойствам болта.
• Дважды щелкните болт на открытом чертеже.
• На открытом чертеже перейдите в «Быстрый запуск», начните вводить свойства болта и
  выберите Свойства болта чертежа в списке.

В следующей таблице перечислены все
настройки болтов на всех уровнях свойств (чертеж, вид, объект). Все свойства болта
не содержит всех настроек, перечисленных ниже.

Настройка	Описание
Представление твердого тела/символа или болта	Возможные варианты: сплошное тело, точное сплошное тело, символ, символ2, символ3, символ DIN и символ, определяемый пользователем. Символ DIN соответствует немецким стандартам (DIN). Единственные символы DIN вы можете управлять следующими символами в файле xsteel.sym: Символ 24 для обычных ремонтных болтов Символ 25 для стандартных болтов Символ 26 для передних болтов с потайной головкой Символ 27 для болтов с задней потайной головкой Символ 28 для передних ремонтных болтов с потайной головкой Символ 29 для ремонтных болтов с задней потайной головкой Символ 30 для передних потайных отверстий Символ 31 для задних потайных отверстий Пользовательский символ — это символ, созданный в редакторе символов.
Содержание символа	Указывает, следует ли включать в чертеж символы отверстия и оси. Published by admin View all posts by admin