Обозначение двутавра в спецификации: Двутавр. Сортаменты и таблицы всех двутавров

СТО АСЧМ 20-93 двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок

СТО АСЧМ 20-93 двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок

СТО АСЧМ 20-93

СТАНДАРТ АССОЦИАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ СОРТОВОЙ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ.

Двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок.

Технические условия.

АССОЦИАЦИЯ ЧЕРМЕТСТАНДАРТ

Содержание

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3. СОРТАМЕНТ

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Приложение Обязательное

 

СТАНДАРТ АССОЦИАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ

ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ СОРТОВОЙ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ.

Двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок.

Технические условия.

Rolled steel sections. I-beers with parallel adgus of flanges.

Specifications

Дата введения: 1994-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к горячекатаным двутаврам из нелегированной и низколегированной стали.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия.

ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки,транспортирования и хранения.

3. СОРТАМЕНТ

3.1 По соотношению размеров и форме профиля двутавры подразделяют на 3 типа:

Б — нормальные с параллельными гранями полок;

Ш — широкополочные с параллельными гранями полок;

К — колонные с параллельными гранями полок.

3.2 Поперечное сечение двутавров должно соответствовать приведенному на чертеже 1.

Чертеж 1

Условные обозначения:

h — высота двутавра;

b — ширина полки;

t — толщина полки;

S — толщина стенки;

R — радиус сопряжения

3.3 Размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса одного метра длины профиля и справочные величины для осей (I — момент инерции, W — момент сопротивления, S — статический момент полусечения, i — радиус инерции) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса 1 м длины, справочные величины для осей

Нормальные двутавры

ПрофильРазмеры профиля, ммПлощадь сечения, см2Масса 1 м длины, кгСправочные величины для осей
hbStRIx, см4Wx,см3Sx,см3ix,смIy, см4Wy,см3iy,см
10 Б1100554,15,7710,328,117134,219,74,0715,95,81,24
12 Б1117,6643,85,1711,038,725743,824,94,8322,471,43
12 Б2120644,46,3713,2110,43185330,44,927,78,71,45
14 Б1137,4733,85,6713,3910,543563,335,85,736,4101,65
14 Б2140734,76,9716,4312,954177,344,25,7444,912,31,65
16 Б11578245,9916,1812,768987,849,66,5354,413,31,83
16 Б21608257,4920,0915,8869108,761,96,5868,316,71,84
18 Б1177914,36,5919,5815,41063120,167,77,3781,9182,05
18 Б2180915,389223,9518,81317146,383,27,42100,822,22,05
20 Б12001005,581127,1621,31844184,4104,78,24133,926,82,22
25 Б1248124581232,6825,73537285,3159,710,4254,841,12,79
25 Б2250125691237,6629,64052324,2182,910,37293,8472,79
30 Б12981495,581340,80326319424,1237,512,44441,959,33,29
30 Б23001506,591346,7836,77210480,6271,112,41507,467,73,29
35 Б1346174691452,6841,411095641,3358,114,51791,4913,88
35 Б23501757111463,1449,613560774,843414,65984,2112,53,95
40 Б13961997111672,1656,6200201011,156416,661446,9145,44,48
40 Б24002008131684,1266237061185,3663,216,791736,2173,64,54
45 Б14461998121884,3066,2286991287725,118,451579,7158,84,33
45 Б24502009141896,7676334531486,8839,618591871,3187,14,4
50 Б14921998,8122092,3872,5368451497,8853,519,971581,5158,94,14
50 Б2496199914201011,2779,5418721688,4957,320,331844,4185,44,27
50 Б3500200101620114,2389,74784919141087,720,472140,32144,33
55 Б15432209,513,524113,3689556822050,91165,122,162404,5218,64,61
55 Б25472201015,524124,7597,9627902295,81301,622,442760,3250,94,7
60 Б1596199101522120,4594,6687212306,11325,523,891979198,94,05
60 Б2600200111722134,41105,5776382587,91489,524,032277,5227,84,12
70 Б069323011,815,224153,05120,11141873295,51913,127,313097,7269,44,5
70 Б16912601215,524164,74129,31259313644,92094,927,654556,4350,55,26
70 Б269726012,518,524183,64144,21459134186,92392,828,195436,7418,25,44

Широкополочные двутавры

ПрофильРазмеры профиля, ммПлощадь сечения,см2Масса 1 м длины, кгСправочные величины для осей
hbStRIx, см4Wx,см3Sx,см3ix,смIy, см4Wy,см3iy,см
20 Ш1194150691339,0130,62690277,3154,38,3507,167,63,61
25 Ш12441757111656,2444,16122501,8279,210,43984,3112,54,18
30 Ш12942008121872,3856,811339771,4429,512,521602,9160,34,71
30 Ш23002019151887,3868,614210947,4529,912,752033,8202,44,82
35 Ш13342498112083,1765,3171081024,4563,814,342834,1227,65,84
35 Ш234025091420101,5179,7216781275,2706,114,613650,52926
40 Ш13832999,512,522112,9188,6305561595,6880,816,455575,4372,97,03
40 Ш2390300101622135,95106,7386761983,4109416,877207,1480,57,28
45 Ш1440300111824157,38123,5560722548,71412,518,888110,3540,77,18
50 Ш1482300111526145,52114,26037125051395,720,376762,4450,86,82
50 Ш248730014,517,526176,34138,4718672951,41666,720,197896,4526,46,69
50 Ш349330015,520,526198,86156,18344133851912,820,489249,7616,66,82
50 Ш449930016,523,526221,38173,8952823818,92161,520,7510603,4706,96,92
60 Ш1582300121728174,491371027173529,81981,524,267668511,26,63
60 Ш25893001620,528217,41170,71262014285,3243924,099257,4617,26,53
60 Ш35973001824,528252,37198,11500435026,62869,924,3811067,3737,86,62
60 Ш46053002028,528287,33225,61744585767,23305,624,6412879,3858,66,7
70 Ш1692300132028211,491661724334983,72814,628,559022,9601,56,53
70 Ш2698300152328242,53190,419879156963233,628,6310381,1692,16,54
70 Ш37073001827,528289,09226,92390326761,93867,228,7612422,4828,26,56
70 Ш471530020,531,528329,39258,62751387696,24426,728,914240,2949,36,58
70 Ш57253002336,528375,69294,93197938821,95099,529,1816512,31100,86,63
80 Ш178230013,51728209,71164,62054585254,73018,931,37676,7511,86,05
80 Ш2792300142228243,45191,12536556405,43644,132,289928,9661,96,39
90 Ш18812991518,528243,96191,52925836642,13861,234,638278,5553,75,83
90 Ш2890299152328270,87212,63453357760,3445735,7110283,3687,86,16
100 Ш1990320162130293,8230,64460399010,95234,138,9611517,9719,96,26
100 Ш2998320172530328,88258,251637310348,25982,639,6213710856,96,46
100 Ш31006320182930363,96285,758773011684,56736,240,1815903993,96,61
100 Ш4101332019,532,530400,58314,565544912940,7747040,4517828,81114,36,67

Нормальные двутавры

ПрофильРазмеры профиля, ммПлощадь сечения, см2Масса 1 м длины, кгСправочные величины для осей
hbStRIx, см4Wx,см3Sx,см3ix,смIy, см4Wy,см3iy,см
20 К11961996,5101352,6941,43846392,5216,48,541314,4132,14,99
20 К22002008121363,5349,94716471,6262,88,621601,4160,15,02
25 К12462498121679,7262,69171745,6410,710,733089,9248,26,23
25 К22502509141692,1872,410833866,6480,310,843648,6291,96,29
25 К32532511015,516102,2180,212154960,8535,410,94088,6325,86,32
30 К129829991418110,8087188491265,1694,713,046240,9417,57,51
30 К2300300101518119,7894204111360,7750,613,056754,5450,37,51
30 К3300305151518134,78105,8215361433,7806,912,647104,4465,97,26
30 К4304301111718134,82105,8233811538,2852,813,177732,3513,87,57
35 К1342348101520139,03109,1312491827,41001,214,9910541,7605,88,71
35 К2350350121920173,87136,5402962302,61272,715,2213585,3776,38,84
40 К1394398111822186,81146,6561472850,11559,317,3418921,9950,810,06
40 К2400400132122218,69171,7666233331,21936,317,45224121120,610,12
40 К3406403162422254,87200,1780413844,42139,917,526199,51300,210,14
40 К4414405182822295,39231,9927734481,82513,217,7231026,21532,210,25
40 К54294002335,522370,49290,812029256083198,618,0237914,21895,710,12

Примечания

1 Площадь поперечного сечения, масса профиля длиной 1 м и справочные величины вычислены по номинальным размерам. Плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

2 Радиусы сопряжений приведены для построения калибра и на готовом прокате не проверяют.

3 Притупление углов полок — до 3 мм обеспечивают технологией прокатки и на профиле не проверяют.

 

3.4 Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения двутавров (черт. 1 и 2) должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Чертеж 2

Условные обозначения:

b1 — ширина удлиненного фланца;

b2 — ширина укороченного фланца;

D — перекос полки;

f — прогиб стенки;

Таблица 2

Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения

ПараметрРазмерыПредельные отклонения
Высота, hдо 120 включ.± 2,0
св. 120 до 380± 3,0
от 380 до 580+ 4,0
от 580± 5,0
Ширина полки, bпри высоте, h
до 120 включ.± 2,0
св. 120± 3,0
Толщина стенки, Sдо 4,4 включ.± 0,5
св. 4,4 до 6,5 включ.± 0,7
св. 6,5 до 16,0± 1,0
от 16,0 до 23+ 1,5
от 23± 2,0
Толщина полки, tдо 6,3 включ.± 1,0
св. 6,3 до 16,0± 1,5
от 16,0 до 25± 2,0
от 25± 2,5
Длина двутавра, Iдо 7000+ 40
от 7000 до 15000+ (40+5(1-7))
от 15000+100
Перекос полки, Dпри высоте, h
до 120 включ.1,0
св. 120 до 2900,015b, но не более 3,0
от 2900,015b, но не более 4,0
Смещение полкипри высоте, h
относительно стенкидо 120 включ.1,5
св. 120 до 1902,5
от 190 до 2903,0
от 290 и b до 2203,0
от 290 и b от 2204,5
Прогиб стенки, fпри высоте, h
до 120 включ.1,0
св. 120 до 3801,5
от 380 до 6802,0
от 6803,0

3.5 Двутавры изготовляют длиной:

— мерной;

— мерной с немерной;

— немерной;

— ограниченной в пределах немерной.

3.6 Двутавры мерной длины изготовляют следующие длины, м: 9, 10, 12, 15, 18, 24.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление двутавров иной мерной длины в пределах 8-24 и с интервалом промежуточных размеров 0,1 м.

3.7 При изготовлении двутавров мерной длины с немерной объем двутавров немерной длины не должен превышать:

5% от массы партии — при массе 1 м длины двутавра до 20 кг;

8% от массы партии — при массе 1 м длины двутавра от 20 до 50 кг;

12% от массы партии — при массе 1 м длины двутавра от 50 до 110 кг включ;

20 от массы партии — при массе 1 м длины двутавра св. 110 кг.

3.8 Двутавры немерной длины и длины, ограниченной в пределах немерной, изготавливают от 4 до 24 м.

3.9 Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины двутавра.

По требованию потребителя двутавры высотой свыше 300 мм изготавливают с кривизной не более 0,1% длины двутавра.

3.10 Косина реза не должна выводить длину двутавра за предельные отклонения по длине.

Длиной двутавра является длина условно вырезанного двутавра с торцами, перпендикулярными продольной оси.

3.11 По требованию потребителя двутавры изготавливают с регламентированной массой 1 м длины с отклонениями ±4%.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Технические требования к двутаврам должны соответствовать стандарту, указанному в заказе: ГОСТ 535,ГОСТ 19281 и ГОСТ 27772.

4.2 Состояние поверхности

4.2.1 Двутавры не должны иметь дефектов поверхности, мешающих дальнейшему применению. На поверхности не допускаются рванины, плены площадью более 1,5 см2, раскатанные загрязнения, трещины,закаты глубиной более 1 мм при толщине элемента профиля до 10 мм и глубиной более 2 мм — при толщине элемента профиля св. 10 мм.

4.2.2 Качество поверхности двутавров может быть улучшено путем удаления дефектов зачисткой или вырубкой с обеспечением плавных переходов (без резких изменений контура). Глубина зачистки (вырубки) не должна превышать:

1 мм — для элемента профиля толщиной до 10 мм;

2 мм — для элемента профиля толщиной св. 10 мм;

4.2.3 На торцах двутавров допускаются забоины в пределах 1/2 фактического отклонения по длине и заусенцы.

По требованию потребителя заусенцы должны быть удалены.

4.2.4 Расслоения на торцах двутавров не допускается.

4.3 Упаковка и маркировка двутавров по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями:

4.3.1 По требованию потребителя маркировку двутавров выполняют несмываемой краской цветами,приведенными в приложении.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ,ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Правила приемки и методы испытаний должны соответствовать стандарту, указанному в заказе: ГОСТ 535, ГОСТ 19281 и ГОСТ 27772.

5.2 Проверку размеров двутавров проводят на расстоянии не менее 500 мм от торца профиля.

5.3 Высоту профиля измеряют по оси Y-Y.

5.4 Толщину стенки измеряют у торца профиля.

5.5 Для контроля механических свойств и испытания на изгиб в холодном состоянии могут быть использованы статистические и неразрушающие методы по методикам, согласованным в установленном порядке

Приложение

Обязательное

Обозначение сталиЦвета маркировки
ОсновныеДополнительный
Ст0Красный и зеленый—
С235Желтый и коричневый—
С245Желтый и—
Ст3псзеленый
С275Белый
С255Желтый и—
Ст3спсиний—
С285Белый
09Г2Синий и зеленый—
09Г2Д—
С345—
09Г2С—
С345ДСинийЗеленый
09Г2СДЗеленый
С375Белый
С375ДБелый и зеленый
Примечание — Маркировку основными цветами наносят на торцевую поверхность одной из полок двутавра, маркировку дополнительным цветом — на среднюю часть стенки.

В случае необходимости срочной закупки можно приобрести балку двутавровую здесь

заполните форму: получите счет или кп

Имя

Телефон

Email

Адрес доставки

Наименование продукции

Загрузка файла

проектируем металлоконструкции в КОМПАС-3D по технологии MinD

Сергей Леонтьев

Инженер ООО «Промстальконструкция-центр» (г.Белгород), сертифицированный специалист по КОМПАС-График

В последнее время я всё чаще сталкиваюсь с необходимостью не только представлять проект в виде привычного комплекта чертежей, но и сопровождать его визуализацией, наглядными конструктивными решениями (узлами), так как у заказчиков возникают вопросы по монтажу конструкций. Иногда даже приходится выезжать на объект, чтобы разъяснить, как выполнять монтаж.

Интерес к новой технологии проектирования MinD, предложенной компанией АСКОН,   навел на мысль попробовать выполнить проект в КОМПАС­3D, несмотря на то что раньше я использовал в своей работе другие графические системы. Полностью автоматизированная работа в 3D­пространстве, скажем сразу, выглядит совершенно иначе, непривычна для инженеров­проектировщиков.

Для лучшего понимания процесса проектирования опишу выполнение проекта склада, находящегося в Московской области. Здание состоит из шести пролетов размером 12×36 м. В первом пролете размещается административно­бытовой корпус (АБК), а в остальных — подвесные краны. Кровля  скатная, уклон — 10%.

Вначале выполняем настройки системы и подключаем следующие приложения: Библиотека проектирования металлоконструкций:КМ, Библиотека СПДС­обозначений и Менеджер объекта строительства.

План колонн

Как и при обычном конструировании, после получения расчета начинаем с плана колонн. Вначале создаем «этаж» с видом в масштабе, который, скорее всего, будем использовать на чертеже. Наносим сетку координационных осей (для этого есть инструмент в Библиотеке СПДС­обозначений), задаем шаг осей и их количество. Затем начинаем расставлять колонны, пользуясь инструментом Колонна из Библиотеки КМ. В открывшемся меню задаем профиль и высоту. Сразу можно задать и базу колонны с размерами (рис. 1). Оголовок колонны располагается под углом, поэтому  мы не задаем его в меню — убираем галочку напротив оголовка. Не забываем правильно промаркировать элементы, чтобы потом не запутаться. Сразу задаем консоли колонн. Также выбираем способ отрисовки элементов. На плане указываем всё в общем виде, в будущем понадобится детальная проработка, а в данном случае опция маркировки будет очень полезна.

Рис. 1. Диалоговое окно выбора колонн и задания параметров

Связи

Связевую распорку вставляем при помощи инструмента Связь (рис. 2), а остальные элементы, в том числе фасонки, раскладываем инструментом Профили из каталога «Сортаменты металлопрокат» в непечатном слое. Указываем только размеры и марку.

Рис. 2. Диалоговое окно выбора связи и задания параметров

Балки АБК

Следующий этап — раскладка балок в АБК. Точка вставки балки находится посередине, поэтому определим отметку этажа. В данном случае верх балок должен быть на отметке +3,500, а профиль балки 25Б1 по СТО АСЧМ 20­93 имеет высоту 248 мм,  получается, что «этаж» нужно создать на отметке 3500 – 248 / 2 = 3376, или +3,376 м.

Вставляем балки с помощью одноименного инструмента, заранее просчитывая их длину. Балки необходимо маркировать как в КМД, поскольку одной марке соответствует одна длина элемента. Это правило можно нарушить, но потом будет очень неудобно работать. Убираем опорные листы, которые, как показала практика, в данном случае удобнее вставлять по одному.

На этом же этапе создаем все крепежные элементы. Было принято решение крепить балки шарнирными связями с помощью двух листов, приваренных к стойкам, и двумя жесткими защемлениями в местах крепления к стойкам. Поскольку мы уже работаем в середине балок, опорные листы вставляем на отметке 0,000, которая соответствует +3,376 отметки проекта. Балки представляют собой двутавр 25Б1 с толщиной стенки 5 мм, поэтому отступаем от осей балок на 2,5 мм. Для удобства создаем новый слой с отказом от печати, потом скрываем его, чтобы в дальнейшем использовать наше построение на чертеже (рис. 3). Вставляем опорные листы с помощью инструмента Листовые материалы. Не забываем сразу указать марку, чтобы система ассоциировала балки с опорными элементами (рис. 4).

Рис. 3. Работа со слоями

Рис. 4. Маркировка балки

Балки и прогоны

Теперь перейдем к раскладке балок и прогонов кровли. Для этого вначале нужно рассчитать нижнюю точку, от которой будет строиться балка, при этом учтем, что балка будет подрезаться. Также необходимо точно рассчитать угол наклона и определить длину балки. Только после этого можно создать «этаж» на нужной отметке.

Технология, конечно, не слишком удобная, но других способов пока нет. В будущем, надеюсь, все элементы будут сами подхватываться, определяя пересечения, а прогоны — сами ложиться как нужно. При соединении балки с колоннами система будет предлагать соединить верхушки, выдавая варианты создания узлов. А сейчас расставляем балки одноименным инструментом и задаем параметры, в том числе угол. Кстати, система Угол наклона всегда указывает вверх. Затем расставляем прогоны тем же инструментом Балки, только высотные отметки в этом случае уже неважны, так как прогоны в модели придется устанавливать в необходимое положение. Таким образом, набросок под план балок и прогонов готов.

Подкрановые балки

Для размещения подкрановых балок создаем «этаж» на рассчитанной отметке, в данном случае — +6,968 м. Расставляем прогоны знакомым инструментом Балка, упоры располагаем на невидимом слое, так как на чертеже они должны выглядеть совсем иначе. Условные обозначения нанесем позже.

Фахверк

Стойки фахверка расставляем любым способом — сути это не меняет, так как на чертеже нам нужны будут только фасады, а мы работаем в плане.

Полезным оказалось то, что для окон был создан отдельный «этаж», так как ригели фахверка для них сверху и снизу одинаковы. Чтобы не закладывать ригели фахверка повторно и избежать наложений, создаем еще «этажи», опирающиеся на один и тот же вид.

Даже если мы не рисовали повторно элементы, в спецификацию металла все они попадут как нужно — система умножает количество элементов.

Лестница

Лестницу создаем, применяя следующие инструменты: для наклонных элементов — Балку, для остальных — Профиль. Заранее выставляем элементы так, чтобы они «заходили» друг в друга и были в проектном положении (рис. 5).

Рис. 5. Лестница
в плане

Создавая ступени и площадки, указываем другой объемный «вес» элементов, так как они не сплошные. Дополнительно для ступеней выбираем уголок, который точно не используем в проекте, и в его свойствах задаем все необходимые параметры сечения ступеней.

Ограждения вставляем отдельным «этажом» (рис. 6). Чтобы было удобнее, элементы располагаем так, как будто работаем в виде «сбоку», поэтому высотная отметка «этажа» значения не имеет. В модели вся подсборка ограждения будет поставлена на место.

Рис. 6. Ограждение лестницы

Техническая спецификация металла

Теперь, когда все элементы расставлены по местам, можем получить техническую спецификацию металла. Для этого нажимаем соответствующую кнопку на панели Библиотеки:КМ и выбираем точку вставки (рис. 7).

Рис. 7. Спецификация, полученная в автоматическом режиме

Таблица получилась очень полной, а в нашем случае нужен более упрощенный вид. Спецификация является полностью свободной, и ее можно редактировать как угодно. Даже если вы нечаянно что­то удалили или изменили так, что восстановить это уже нельзя, всегда можно получить новую специализацию, главное — чтобы все элементы чертежа остались на месте. И еще один момент: работая в заготовке, категорически нельзя разрушать элементы, иначе они не будут считаться в спецификации.

Компоновка модели

После того как все приготовления завершены, выбираем в Менеджере объекта строительства (рис. 8) команду Построение 3D­модели. В появившемся окне указываем путь, куда сохранить модель. КОМПАС­3D сохраняет в указанную папку файл сборки и папку с файлами. В этой папке находятся сборки этажей: второй уровень — сборка, третьим уровнем идут балки или колонны. Если балки или колонны были вставлены элементами профиля, то этих сборок не будет и последний уровень составят сами элементы (рис. 9­11).

Рис. 8. Дерево уровней
в Менеджере объекта строительства

Рис. 9. Модель здания

Рис. 10 Вид в плане

Рис. 11. Вид справа

Теперь начинаем все наши «неправильно» стоящие элементы расставлять в нужном порядке и под нужными углами. Важно, что на этой стадии мы уже не должны вставлять ни одного элемента. В крайнем случае, если заметим ошибку, нужно будет вставить или удалить элемент как в модели, так и на чертеже, поскольку, получив модель, мы «отвязались» от автоматического подсчета элементов. Таким образом, в определенном смысле наша модель тоже стала свободной в проекте.

Узлы колонн и балок

Узлы балок 2­го этажа в разработке не нуждаются: мы делали всё правильно и все элементы стоят ортогонально. Узлы уже фактически готовы, разве что нужно проверить, правильно ли измерены расстояния.

Теперь приступим к компоновке узлов кровли. Для работы с узлами удобнее редактировать сборку на месте. Сейчас под редактирование попадают две сборки. При редактировании одной подсборки другая тоже должна быть привязана, а независимо друг от друга они будут выдавать ошибки. Таким образом, между подсборками устанавливается связь, которая записана в общей сборке.

Изначально рассчитав длину и оставив необходимую длину на обрезку, обрезаем ненужные части балок. Теперь это можно выполнять в сборке и не нужно делать в каждой из моделей, главное — корректно указать элементы, которые будут обрезаться. После этого фиксируем балки, так как они стоят в проектном положении и при накладке сопряжений хотя бы один элемент должен быть зафиксирован. Накладываем сопряжения совпадения на расстоянии для выравнивания планки посередине. Выполняем обрезку опорных швеллеров, делая из них уголки, — так требует технология.

В этом проекте применялась маленькая хитрость: выполнив одну такую связь балок с колоннами, можно удалить остальные и сделать массив из уже готовой связи. Таким образом, будет добавлено и удалено одинаковое количество элементов. С прогонами так легко не получилось: первый, второй и последний пролеты пришлось устанавливать, так как первый и последний чуть длиннее средних. Зеркально отображать элементы сборок нельзя, что очень бы пригодилось, — можно только выполнять массивы вращением и по линиям.

Данная группа узлов готова (рис. 12).

Рис. 12. Узлы сопряжения

Узлы связей

При расстановке узлов связей вновь прибегаем к небольшой хитрости: удаляем все наклонные элементы, кроме одного, и оставляем крепежные элементы, привариваемые к колоннам и распорке. Выставляем элементы связи, далее для удобства объединяем их в отдельную подсборку. Затем, поскольку зеркально отобразить их нельзя, определяем угол между связями. Создаем ось в центре пересечения связей, потом, используя инструмент Массив по концентрической сетке, создаем вторую связь, затем разрушаем созданное. Для создания верхней части связи повторно применяем инструмент массива, только вращаем уже оба связевых элемента (рис. 13).

Рис. 13. Узел связи

Лестница

Обрезаем все лишние элементы — делаем это сечением по плоскости, задавая элементы, которые необходимо усечь. Выставляем ограждение.

Выполнение чертежей КМ

Оформление чертежей теперь значительно упростилось (рис. 14­16). План баз колонн делается в три действия: первое — выполняем сечение модели, второе — проецируем на лист, третье —  наносим координационные оси и подписываем чертеж. Готово!

Рис. 14. Чертеж узлов

Рис. 15. Чертеж фахверка

Рис. 16. Чертеж лестницы

Сечения баз также копируем из плана, затем оформляем, добавляя отображение сварных швов и болты из Библиотеки:КМ. Болты вставлять очень удобно, а вот со сварными соединениями не всё так гладко. Рисуя шов, не следует забывать, что он всегда строится слева направо — в зависимости от этого выбираем проекцию. Катет сварного шва вставляется только под прямым углом. Для соединений под другими углами приходится этот элемент разрушать и редактировать.


Анонс!

Здание лаборатории, спроектированное по технологии MinD


Систему КОМПАС­3D V13 ожидает обновление в виде сервис­пака SP2, который будет содержать следующие новинки для Библиотеки проектирования металлоконструкций:КМ:

  • реализован новый функционал создания узлов металлоконструкций. Стандартные виды соединений металлоконструкций создаются согласно сериям 1.400­10, 1926­66, 2.440­2;

  • поддерживаются такие виды узловых соединений: Г­, Т­, Х­образные и стыковые;

  • выбор доступных видов узлов для автоматического сопряжения конструкций;

  • настройка характеристик (размеры, расстояния, типы) узлов.

В новой версии КОМПАС­3D V14, выход которой состоится в 2013 году, будут реализованы следующие возможности работы с металлоконструкциями:

  • конверторы данных приложений в расчетные системы: из Библиотеки проектирования металлоконструкций:КМ в вычислительный комплекс SCAD, из Библиотеки проектирования инженерных систем:ТХ в программный комплекс СТАРТ;

  • новая версия редактора баз данных КОМПАС­Объект.

Ведомость элементов (рис. 17) можно создать инструментами приложения и при необходимости отредактировать. Техническую спецификацию металла вставляем из библиотеки, лишнюю для нас информацию можно удалить.

Рис. 17. Ведомость элементов

Таким образом, раздел КМ готов, чертежи раздела КМД мы рассмотрим в отдельной статье.

Главный выигрыш от использования библиотек КОМПАС­3D, на мой взгляд, заключается не столько в ускорении выполнения чертежей, сколько в их максимальной точности. Графически можно лучше показывать сложные узлы, например давать их в аксонометрии. В КОМПАС­3D есть профили, которых нет в других аналогичных системах и которые применяются, по всей видимости, только в России и странах СНГ. В этом и состоит преимущество КОМПАС­3D.  Для ускорения процесса выполнения чертежей удобно получать готовые спецификации, в распоряжении проектировщика имеется большой набор готовых узлов, что, конечно же, упрощает работу.

САПР и графика 8`2012

  • АСКОН
  • КОМПАС
  • 3D
  • MinD

Каковы спецификации ASTM для стальных балок?

Советы и советы

ASTM International — международная организация, которая предоставляет стандартизированные руководства для производителей стали. ASTM International публикует соответствующую информацию о классификации, оценке и спецификации типов стали, и производители стали используют эту информацию для определения материала, механических свойств, химических и металлургических свойств своей стали.

ASTM — это стандарт, который используется в Соединенных Штатах для определения марки стали стальных двутавровых балок и стальных широкополочных балок.

Стальная балка Стандарты ASTM

Стальные двутавровые балки и широкополочные стальные балки соответствуют восьми стандартам ASTM, включая A36, A572-Класс 50, A588, A690, A709, A913-Класс 50, A913-Класс 65 и А992.

  1. ASTM A36 в основном применяется к углеродистой конструкционной стали. Он охватывает формы структурного качества для болтовых, сварных или клепаных конструкций мостов и зданий.

  1. ASTM A572 Класс 50 относится к высокопрочной низколегированной конструкционной стали с колумбий-ванадием. Спецификация распространяется на марку 50 для сварки, скрепления болтами и заклепками строительных конструкций.

  1. ASTM A588 применяется к высокопрочной низколегированной конструкционной стали. Эта спецификация включает устойчивость к атмосферной коррозии и снижение веса.

  1. ASTM A690 применяется к стандарту испытаний и материалов для высокопрочных и низколегированных двутавровых свай из фосфористой стали и шпунтовых свай конструкционного качества. Спецификация используется при возведении переборок, земляных и блочных стен.

  1. ASTM A709 применяется к стержням и профилям для проектов мостов. Это для углеродистых и высокопрочных низколегированных профилей.

  1. ASTM A913 класс 50 применяется к более прочным профилям из низколегированной стали конструкционного качества. Спецификация распространяется на профили из конструкционной стали марки 50 производства QSI. Эти формы предназначены для скрепления болтами, клепками и сваркой конструкций зданий, мостов и других конструкций.

  1. ASTM A913, класс 65 аналогичен ASTM A913, класс 50, но отличается классами. Его конструкционная сталь марки 65.

  1. Спецификация ASTM A992 применяется к стальным конструкционным профилям в каркасе здания. Он охватывает прокатные профили для каркаса зданий, мостов и общих структурных проектов.

Размеры стальных балок, соответствующие требованиям ASTM

Спецификации ASTM охватывают широкий диапазон размеров стальных балок с двутавровыми сваями и стальных широкополочных балок, в том числе:

  • W8: W8x18, W8x21, W8x24, W8x28, W8x31, W8x35, W8x40, W8x48, W8x58, W8x67

  • W10: Ш10х22, Ш10х26, Ш10х30, Ш10х33, Ш10х39, Ш10х45, Ш10х49, Ш10х54, Ш10х60, Ш10х68, Ш10х77, Ш10х88, Ш10х100, Ш10х112

  • W12: W12x26, W12x30, W12x35, W12x40, W12x45, W12x50, W12x53, W12x58, W12x65, W12x72, W12x79, W12x87, W12x96, W12x106, Ш26×120, Ш12×136, Ш12×152, Ш12×170, Ш12×190, Ш12×210, Ш12×230, Ш12×252

  • W14: W14x22, W14x26, W14x30, W14x34, W14x38, W14x43, W14x48, W14x53, W14x61, W14x68, W14x74, W14x82, W14x90, W14x99, W1 4×109, Ш14×120, Ш14×132, Ш14×145, Ш14×159, Ш14×176, Ш14×193, Ш14×211, Ш14×233 , Ш14×257, Ш14×283

  • Ш16: Ш16х26, Ш16х31, Ш16х36, Ш16х40, Ш16х45, Ш16х50, Ш16х57, Ш16х67, Ш16х77, Ш16х89, Ш16х100

  • Ш18: Ш18х35, Ш18х40, Ш18х46, Ш18х50, Ш18х55, Ш18х60, Ш18х65, Ш18х71, Ш18х76, Ш18х86, Ш18х97, Ш18×106, Ш18×119, Ш18×130, Ш18×143, Ш18×158, Ш18×175, Ш18×192, Ш18×211, Ш18×234

  • W21: W21x44, W21x50, W21x57, W21x58, W21x55, W21x62, W21x68, W21x73, W21x83, W21x93, W21x101, W21x111, W21x122, W21x13 2, Ш21×147, Ш21×166, Ш21×182, Ш21×201, Ш21×223, Ш21×248, Ш21×275

  • W24: W24x55, W24x62, W24x68, W24x76, W24x84, W24x94, W24x103, W24x204, W24x117, W24x131, W24x146, W24x162, W24x176, W2 4×192, Ш24×207, Ш24×229

  • W27: Ш27×84, Ш27×94, Ш27×102, Ш27×114, Ш27×129, Ш27×146, Ш27×161, Ш27×178, Ш27×194

  • W30: Ш30х90, Ш30х99, Ш30х108, Ш30х116, Ш30х124, Ш30х132, Ш30х148

  • W33: Ш33×118, Ш33×130, Ш33×141, Ш33×152, Ш33×169

  • W36: Ш36×135, Ш36×150, Ш36×160, Ш36×170, Ш36×182, Ш36×194, Ш36×210, Ш36×232, Ш36×256

  • HP8: HP8x36

  • HP10: HP10x42, HP10x57

  • HP12: HP12x53, HP12x63, HP12x74, HP12x84, HP12x89, HP12x102, HP12x117

  • HP14: HP14x73, HP14x89, HP14x102, HP14x117

  • HP16: HP16x88, HP16x101, HP16x121, HP16x141, HP16x162, HP16x183

Все новые стальные балки, продаваемые Eiffel Trading, переплавляются и производятся в США в соответствии со стандартами Buy America.

ПОКУПАЙТЕ И ПРОДАВАЙТЕ С EIFFEL TRADING

Интернет-рынок Eiffel Trading — это универсальный магазин для ваших потребностей в конструкционной стали! Наш ассортимент конструкционной стали включает новые и бывшие в употреблении варианты следующего: новых и бывших в употреблении широкополочных балок , новых и бывших в употреблении балок с двутавровыми сваями , новых и бывших в употреблении стальных плит , бывших в употреблении эстакад , бывших в употреблении трубных свай , б/у шпунт , и многое другое.

Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, создайте объявление о розыске бесплатно .

Готовы продать подержанное тяжелое оборудование или строительные материалы? Разместите свои продукты сегодня бесплатно на онлайн-рынке Eiffel Trading.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или напишите по электронной почте sales@eiffeltrading. com .

Основы стальных балок – Как купить стальные балки

Оставить комментарий

Балки из углеродистой стали

бывают различных форм и спецификаций, подходящих для бесчисленных промышленных применений. Мы в Continental Steel & Tube знаем, что бывает сложно разобраться в бесчисленном множестве вариантов балок, чтобы найти правильный вариант для вашего конкретного проекта. Однако вы можете просто и легко сузить выбор, сосредоточившись на своих основных требованиях. Как правило, это включает в себя такие элементы, как форма, класс и размер.

Балки из углеродистой стали

бывают разных форм. Форма балки влияет на ее прочность, вес и конечную стоимость. В большинстве приложений требуются балки с широкими полками, которые также несколько двусмысленно называются двутавровыми, двутавровыми или W-образными балками. Балки с широкими полками характеризуются широкими полками по обеим сторонам стенки. В редких случаях в некоторых проектах требуется стандартная американская балка, также известная как S-образная двутавровая балка, которая имеет изогнутый профиль. Широкополочные балки и стандартные американские балки обладают доказанной способностью выдерживать изгибающие и сдвигающие нагрузки и широко используются в строительной отрасли.

Следующим фактором является класс. Большинство заводов производят балки с широкими полками в соответствии с двойной спецификацией ASTM A992 и A572 GR 50. ASTM A992 является новым отраслевым стандартом и требует, чтобы балки из углеродистой стали были изготовлены из более прочного материала, чем в прошлом. В результате реже можно найти широкополочные балки со старой спецификацией ASTM A36. Некоторые заводы могут по-прежнему предлагать S-образные двутавровые балки с этой спецификацией сегодня, но они постепенно заменяются балками с более новым и более прочным стандартом.

Последним важным фактором является размер. Размер широкополочной балки следует за буквой W. За размером следует номер сечения, который дает вам номинальную глубину. Далее идут фунты на линейный фут балки, а затем длина. Например, балка размером W12 x 50 x 40 имеет высоту 12 дюймов, вес 50 фунтов на линейный фут и длину 40 футов; судя по цифрам, эта балка будет весить 2000 фунтов. Таким же образом можно определить размер S-образной двутавровой балки. Единственное отличие состоит в том, что буква W заменена на букву S, чтобы указать другой профиль луча. Понимание системы размеров стальных балок поможет вам рассчитать вес и стоимость за штуку.

Поиск наиболее подходящей балки для проекта может оказаться непростой задачей. В Continental Steel & Tube мы составили список распространенных размеров балок с широкими полками и S-образных двутавровых балок, которые вы можете легко загрузить с нашего сайта.

Как эксперты в этой области, мы можем поставить вам более редкие, большие лучи и доставить их прямо на вашу рабочую площадку. Наши услуги с добавленной стоимостью включают резку по длине, горячее цинкование погружением, грунтование, сварку опорных плит и прожиг монтажных отверстий.

Published by admin