Сортамент арматуры горячекатаной: ГОСТ 5781-82 Арматура

Различные сорта арматуры и их использование

Арматурой принято называть разновидность строительного металлопроката, которая применяется преимущественно в строительной отрасли – при производстве железобетонных изделий, заливке фундаментов, в монолитном строительстве. Из нее собирается армирующая конструкция, которая впоследствии заливается цементной смесью и выступает в роли каркаса бетонного изделия или конструкции.

Чтобы купить арматуру требуемой разновидности, необходимо понимать, какие существуют сорта и типы такого металлопроката. В противном случае есть вероятность применения при армировании не соответствующей задачам продукции, что негативно скажется на качестве полученного изделия, его прочности и надежности.

При монолитном строительстве арматура используется для укрепления несущей конструкции возводимого здания. Источник unsplash.com

Ниже мы рассмотрим, по каким признакам производимая современной промышленностью арматура делится на различные сорта, как она маркируется, какими нормативными актами регламентируется ее производство.

По каким стандартам производится арматура

Существует определенное разнообразие производимых видов арматуры, которые могут иметь весьма существенные различия в плане формы профиля, типа поверхности, диаметра сечения, химического состава или способа производства. В то же время производство армирующего металлопроката довольно жестко стандартизировано, а производители обязаны придерживаться принятых в отрасли норм.

Основным государственным стандартом, регулирующим производство строительной арматуры в нашей стране, является действующий ГОСТ 34028-2016, который так и называется – «Прокат арматурный для железобетонных конструкций».

Кроме этого стандарта существуют и прочие отраслевые нормы, регламентирующие производство арматурной стали, есть также специальные нормативные документы, в которых указываются требования, предъявляемые к производству, и параметры отдельных классов армирующего проката.

Наиболее востребованной в строительстве считается горячекатаная арматура, выпускаемая в виде стержней. Поскольку от качества такой арматуры нередко зависит безопасность возводимых строительных конструкций, ГОСТ не допускает ее выпуск с применением готовых металлических полуфабрикатов. Каждое предприятие само выполняет плавку, подбирает нужный состав для исходного сырья и целиком несет ответственность за качество получаемой продукции и ее соответствие действующим нормам.

Сорта и разновидности арматуры

Производство металлопроката для армирования происходит из непрерывнолитых стальных заготовок, которые на специальном оборудовании преобразуются в круглые прутки заданного диаметра. Они могут проходить через термическую обработку или предварительное напряжение для улучшения их свойств.

Производство такого проката должно протекать в соответствии с требованиями ГОСТ 5781-82. Согласно условиям стандарта, арматура может поставляться в виде отдельных стержней (пачками) или в бухтах, иметь поверхность с рифлением или без такового. В стандарте есть таблицы значений, в которых зафиксированы основные параметры такого металлопроката:

  • Номер профиля – соответствует заявленному диаметру прутка в миллиметрах.

  • Площадь поперечного сечения прутка – приводится для облегчения и ускорения выбора при строительстве.

  • Масса поставляемого проката – указывается вес для одного погонного метра, нужна для расчета веса партии.

Наличие рифления на поверхности улучшает сцепление с бетонной смесью при бетонировании фундаментов или производстве железобетонных изделий. Профиль, имеющий такое рифление, получил название периодического. Для него существует несколько вариантов рельефа поверхности:

  • Серповидный.

  • Кольцевой.

  • Смешанный.

Арматура с гладкой поверхностью при бетонных работах не применяется, зато ее используют при возведении кирпичной кладки для придания дополнительной прочности швам, при заливке стяжек, во время обустройства тротуаров. Кроме того, гладкая разновидность арматуры применяется в виде сырья для производства крепежных изделий и при организации заземления.

Длина партии для данного типа металлопроката может быть мерной, немерной или же мерной с немерными отрезками. Часто производитель выпускает партию арматуры требуемой длины по договоренности с заказчиком.

Классификация арматурного проката

В одной армирующей конструкции могут применяться разные виды арматуры с различными функциями. Источник unsplash.com

Действующая классификация предполагает разделение всей выпускаемой продукции такого типа на рабочую и монтажную разновидности.

Рабочая арматура предназначена для применения в качестве основных силовых частей армирующей конструкции.

Монтажная арматура используется преимущественно как распределительный материал при создании армирующих конструкций. Эта разновидность служит для удерживания рабочей арматуры в заданном положении и дополнительно усиливает жесткость армирования.

В зависимости от характера и величины расчетных нагрузок для проекта подбирают соответствующий вид армирующих материалов с заданными параметрами жесткости и эластичности. Для облегчения расчетов существует несколько классов такой продукции с определенным диаметром сечения и изготовленных из определенной марки стали. Все классы в сортаменте горячекатаной арматуры предназначены для решения определенных специфических задач и имеют отличительные черты:

  • А1 – служит для укрепления штукатурного слоя при отделочных работах или армирования небольших бетонных изделий, выполняется в виде толстой проволоки или пруткового проката с поверхностью без рифления.

  • А2 – также выглядит как проволока, но выполняется из металла с повышенной прочностью, нередко применяется для дополнительного усиления при бетонировании горизонтально расположенных плоскостей.

  • А3 – наиболее широко применяемые изделия из конструкционных марок стали с периодическим профилем поверхности, имеющие ограниченные возможности для сваривания. Диаметр – от 6 до 40 мм.

  • А4 – применяется для сооружения нагруженных конструкций, монтируемых с использованием электросварки.

  • А5 – усиленный вид продукции в виде прутков, выполненных из сплава с содержанием титана, применяется как для обычных, так и для нагруженных конструктивных элементов.

  • А6 – предварительно напрягаемые стальные стержни для формирования армирующей конструкции.

Также выпускаемые разновидности арматуры могут иметь особые свойства, которые отображаются в маркировке продукции в виде буквенных индексов:

  • С – предназначенные для соединения с помощью электросварки.

  • К – имеющие дополнительную устойчивость к коррозии.

  • Т – прошедшие процедуру термообработки для упрочнения.

  • В – подвергнутые предварительной вытяжке до предела текучести.

За счет понятного обозначения облегчается выбор соответствующей разновидности продукции для различных задач. К примеру, если специалист видит в каталоге продукцию с маркировкой АЗ/А500С, он уже понимает, что это прокат круглого сечения с периодическим профилем, подходящий для соединения сваркой. А арматура Ат800 имеет повышенную прочность за счет предварительно выполненной термообработки.

Сортамент арматуры и расчет ее веса



Металлопрокат Роман


Арматура находит широкое применение в строительстве различных объектов, и применяется для сооружения монолитных конструкций с использованием цементного раствора. Также арматура служит в качестве опоры для усиления прочности и долговечности конструкций. При возведении зданий и сооружений из бетона, применяют армированный каркас из прутьев арматуры с последующей заливкой бетоном. Для того, чтобы избежать необоснованных затрат на приобретение арматуры для сооружения металлического каркаса, необходимо уметь правильно рассчитать вес арматуры в метре.

Для расчета веса арматуры применяют следующий способ: складывают общую протяженность всех стрежней и умножают на массу одного метра арматуры. Производя расчеты, можно заметить одну важную закономерность: чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес одного метра материала. А общая длина в одной тонне наоборот, обратно пропорциональна длине прутьев.

При произведении подсчетов диаметра арматуры, следует помнить, что при самостоятельном измерении могут быть значительные погрешности в определении диаметра. Лучше всего узнавать диаметра арматуры у производителя, и исходя из этих данных производить расчеты.

Рассчитав вес арматуры по ГОСТу 5781-82, вы можете определить массу арматуры по отношению к нужному объему бетона. И соответственно, исходя их этих цифр, вы сможете точно рассчитать необходимое количество материла для возведения здания или сооружения, произведя расчет на один кубический метр бетона.

Погонным метром называют отрезок материала, равный одному метру. Масса таких прутьев будет определять и их диаметр. От таких показателей как габариты полотна, площадь ячеек, диаметр прутьев арматуры, зависит масса сетки из арматуры для армированного каркаса для фундамента из железобетона, штукатурки, армированной сетки под кладку из кирпича.

Также следует знать, что вес одного погонного метра зависит от внешнего строения профиля, который может быть, как гладким, так и рельефным. При этом следует учитывать, что наличие ребер обеспечивает более надежное «сцепление» бетонного раствора с арматурой и повышает надежность конструкции.

Сортамент арматуры определяет особенностями технологического процесса изготовления металла. Так существуют два основных типа арматуры – горячекатаная стержневая сталь и холоднотянутая проволочная. Сортамент арматуры, в зависимости от таких характеристик как прочность и масса, подразделяется на несколько классов, при этом вес горячекатаной стали от данных характеристик не зависит.

Способы вычисления веса арматуры

Существует три основных способа вычисления веса арматуры:

  • Используя данные о нормативном весе;
  • С учетом удельной массы металла;
  • Используя готовый онлайн-калькулятор

Произвести расчет веса можно с использованием данных о нормативном весе, приведенных в таблице ГОСТа. Для этого необходимо выбрать соответствующий диаметр прутьев, вычислить метраж арматуры, а затем умножить вес одного метра арматуры на число необходимых стержней.

Вычислить объем по удельной массе несколько сложнее. Этот способ требует определенных знаний и умений. Для расчета массы этим способом необходимо знать формулу расчета, а также такие величины как объем предмета и его удельный вес. Этот способ применяется реже всего, и только в тех случаях, когда под рукой нет готовой таблицы или онлайн-калькулятора.




Пруток из углеродистой стали

— сталь Endura

Назад к продуктам

В нашем магазине вы найдете широкий выбор стержней из углеродистой стали различной формы и отделки. От круглого проката, плоского проката, квадратного проката, углового проката до горячекатаного и холоднокатаного проката, арматуры и многого другого — у нас есть все, что вам нужно для строительства и промышленности.

Получить предложение

(760) 244-5456

Наш инвентарь включает

Круглый пруток: Круглый пруток — универсальный и широко используемый тип прутка из углеродистой стали. Он доступен в различных диаметрах и может быть отрезан по длине в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Плоский стержень : Плоский стержень представляет собой стержень из углеродистой стали прямоугольной формы. Он обычно используется для опорных скоб, вешалок для лестниц и защелок для ворот.

Квадратный стержень : Квадратный стержень представляет собой стержень из углеродистой стали, имеющий форму квадрата. Он широко используется в строительстве, производстве и других отраслях, где требуется прочный и долговечный материал.

Уголок : Уголок, также известный как уголок, представляет собой тип стержня из углеродистой стали, который имеет L-образную форму. Он широко используется в строительстве и других структурных приложениях.

Холоднокатаный (CR) круглый : Холоднокатаный круглый — это тип прутка из углеродистой стали, который имеет цилиндрическую форму и был охлажден до низкой температуры после горячей прокатки. Он доступен в различных диаметрах и имеет точный размерный допуск и гладкую поверхность.

Холоднокатаный (CR) прямоугольник : Холоднокатаный прямоугольник представляет собой тип стержня из углеродистой стали, который имеет прямоугольную форму и был охлажден до низкой температуры после горячей прокатки. Он доступен в различных размерах и имеет точный размерный допуск и гладкую поверхность.

Холоднокатаный (CR) квадрат: Холоднокатаный квадрат — это тип прутка из углеродистой стали, имеющий форму квадрата и охлажденный до низкой температуры после горячей прокатки. Он доступен в различных размерах и имеет точный размерный допуск и гладкую поверхность.

Прямоугольный горячекатаный (HR) : Прямоугольный горячекатаный прокат представляет собой пруток из углеродистой стали прямоугольной формы, нагретый до высокой температуры и затем охлажденный. Он доступен в различных размерах и имеет шероховатую поверхность.

Горячекатаный (HR) круглый : Горячекатаный круглый — это тип прутка из углеродистой стали, который имеет цилиндрическую форму и был нагрет до высокой температуры, а затем охлажден. Он доступен в различных диаметрах и имеет шероховатую поверхность.

Горячекатаный (HR) квадрат: Горячекатаный квадрат — это тип прутка из углеродистой стали, который имеет форму квадрата и нагревается до высокой температуры, а затем охлаждается. Он доступен в различных размерах и имеет шероховатую поверхность.

Горячекатаная протравленная и промасленная полоса (HR P&O) : Горячекатаная протравленная и промасленная полоса представляет собой стержень из углеродистой стали, который был обработан кислотным раствором для удаления поверхностных загрязнений, а затем покрыт маслом для предотвращения ржавчины. Он доступен в различных размерах и имеет шероховатую поверхность.

Холоднокатаный (CR) шестигранник : Холоднокатаный шестигранник — это тип прутка из углеродистой стали, который имеет форму шестиугольника и охлаждается до низкой температуры после горячей прокатки. Он доступен в различных размерах и имеет точный размерный допуск и гладкую поверхность.

Арматура : Арматура представляет собой тип стержня из углеродистой стали, который используется для армирования бетонных конструкций. Он доступен в различных размерах и обычно используется в строительстве и других отраслях, где требуется прочный и долговечный материал.

Мы также предлагаем множество других форм и размеров для удовлетворения конкретных потребностей вашего проекта. Наша команда будет рада помочь вам выбрать правильный стержень из углеродистой стали для вашего применения. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Связаться с нами

Часто задаваемые вопросы

Какие различные формы стержней из углеродистой стали предлагает компания Endura Steel?

Мы предлагаем прутки из углеродистой стали различных форм, включая круглые, плоские, квадратные, шестиугольные и угловые прутки.

Что такое холоднокатаный круглый прокат?

Холоднокатаный круглый пруток представляет собой пруток из углеродистой стали цилиндрической формы, охлажденный до низкой температуры после горячей прокатки. Он доступен в различных диаметрах и имеет точный размерный допуск и гладкую поверхность.

Что такое горячекатаная протравленная и промасленная полоса?

Горячекатаная протравленная и промасленная полоса представляет собой стержень из углеродистой стали, который был обработан кислотным раствором для удаления поверхностных загрязнений, а затем покрыт маслом для предотвращения ржавчины. Он доступен в различных размерах и имеет шероховатую поверхность.

Может ли Endura Steel предоставить прутки из углеродистой стали нестандартных размеров и форм?

Да, мы можем предоставить прутки из углеродистой стали нестандартных размеров и форм для удовлетворения конкретных потребностей вашего проекта. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования и запросить предложение.

Наши офисы

HESPERIA, CA

17671 Bear Valley Road
Hesperia, CA 92345
(760) 244-5456

Посмотреть местоположение

ТЫСЯЧА ПАЛЬМОВ, CA

72470 Varner Road
Thousand Palms, CA 92276
(760) 343-3100

Посмотреть местоположение

футов.

МОХАВЕ, AZ

1470 E. Torrance Road
Ft Mohave, AZ 86430
(928) 754-7000

Посмотреть местоположение

Получить предложение сейчас

Подходит ли горячекатаная сталь для моего проекта?

 

Опубликовано Майклом Хавало

Прокатка — это метод металлообработки, используемый для улучшения ориентации зерен и прочности материала для облегчения будущих производственных операций и применений. По своей сути, процесс включает в себя пропускание материала через пару роликов для достижения желаемой формы и толщины. Однако его можно адаптировать для подготовки металла для различных применений.

Операции прокатки можно разделить на две основные категории: горячая прокатка и холодная прокатка. Как следует из названия, горячая прокатка включает в себя работу с металлами, нагретыми выше температуры их рекристаллизации, а холодная прокатка включает работу с металлами, температура которых ниже их температуры рекристаллизации. Разница в температуре материала во время прокатки приводит к получению обработанных материалов с различными свойствами, которые делают их пригодными для различных применений.

Одним из наиболее часто прокатываемых материалов является сталь. Ниже мы выделяем типичные этапы операции горячей прокатки стали и обсуждаем, чем горячекатаная сталь отличается от холоднокатаной.

Свяжитесь с нами

Общие сведения о горячекатаной стали

Операции горячей прокатки стали обычно требуют температуры обработки выше 1700°F, так как это температура рекристаллизации для большинства сталей. Эти высокие температуры облегчают форму и обработку материала, что дает большую свободу в создании форм. Его можно формовать в стержни, листы, трубы и многое другое.

Основные этапы процесса горячей прокатки стали следующие:

  1. Заготовка, т. е. большой квадратный или прямоугольный кусок металла, нагревается и сплющивается, чтобы подготовить ее для роликов.
  2. Нагретый и сплющенный материал проталкивается через ряд роликов на высокой скорости для достижения желаемых размеров.
  3. Как только материал достигает нужного размера и толщины, он подвергается дальнейшей обработке в зависимости от формы. Для изделий из листового металла материал сворачивается в рулоны и охлаждается. Для других форм продукта (например, стержней и пластин) материал делится на секции и упаковывается для доставки.

Преимущества горячекатаной стали по сравнению с холоднокатаной

Несмотря на то, что горячекатаная сталь имеет несколько недостатков, таких как чешуйчатая текстура поверхности (из-за охлаждения материала от высоких температур), она также предлагает множество преимуществ по сравнению с холоднокатаной сталью. Например:

  • Для производства требуется меньше энергии. Высокотемпературный режим при горячей прокатке снижает сопротивление деформации стального материала, облегчая, ускоряя и, следовательно, удешевляя работу.
  • Подходит для более широкого диапазона размеров и форм. В отличие от процесса холодной прокатки, процесс горячей прокатки позволяет обрабатывать материалы различных размеров и форм. Он может выполнять малые и большие сокращения и обрабатывать материал в различных формах, включая, помимо прочего, стержни, заготовки, плиты, листы и трубы.

Горячекатаные стальные изделия в McDonald Steel

Горячекатаная сталь

используется в самых разных областях, где допуски на размеры и качество обработки поверхности так же важны, как прочность и стоимость, в типичных отраслях, в которых используется этот материал, включая строительство и железную дорогу, мосты и инфраструктуру, автомобилестроение и многие другие.

Нужен поставщик горячекатаного проката для вашего следующего проекта? McDonald Steel поможет вам. Оснащенный инструментами для более чем 500 симметричных и асимметричных профилей из горячекатаной стали, мы можем предоставить материалы для различных областей применения на различных рынках.

Чтобы узнать больше о наших материалах и о том, как они могут помочь вашему проекту, свяжитесь с нами сегодня. Для получения подробной информации о ценах запросите коммерческое предложение.

Published by admin