Обрабатывающий фрезерный центр с чпу: Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу купить в Москве
Содержание
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC 700 – АлеКо
Перейти к содержимому
Описание
Этот станок представляет собой новое поколениеCNC станков, разработанных и произведенных нашей компанией с внедрением передовых международных технологий. Этот станок широко используется в коробчатых деталях, корпусных деталях, дисках в военной, аэрокосмической, автомобильной, пресс-формах, медицинском оборудовании, машиностроении и других отраслях промышленности. Фасонные детали и другая обработка. Станок оснащен автоматической системой смазки, системой охлаждения и полностью закрытой вертикальной защитной крышкой.
Базовые части основания станка, колонны, коробки шпинделя, стола с поперечным скольжением, рабочего стола и других основных деталей выполнены с использованием высокопрочной технологии литья из вспененного материала, а внутренняя металлографическая структура стабильна, что обеспечивает высокую стабильность основных деталей. Литейная конструкция подверглась анализу динамики станка и анализу методом конечных элементов, чтобы сделать ее геометрическую структуру более разумной. Правильное соответствие ребер жесткости обеспечивает высокую жесткость фундамента. Широкое и прочное основание машины, колонна в форме коробчатой полости “her”, расширенное и удлиненное седло и конструкция опоры с полной нагрузкой. Конструкция соответствует передовой концепции проектирования механики материалов, которая может обеспечить высокую грузоподъемность во время обработки.
Основные характеристики
Технические характеристики
Стандартная комплектация
- ЧПУ FANUC/MITSUBISHI/SIEMENS
- Линейные направляющие качения X, Y прямоугольные направляющие по Z
- Сменщик инструментов карусельного типа
- Защитный кожух
- Система продувки шпинделя
- Теплообменник электрошкафа
- Шпиндель BT40, ременного типа 8000 об/мин
- Водонепроницаемая лампа освещения рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Индикаторная лампа оператора
- Оправка для очистки шпинделя
- Пистолет для обдува и подачи СОЖ
- Выносной пульт управления
- Автоматическая система смазки
- Маслоохладитель шпинделя
- Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
- Инструментальный ящик
- Трансформатор
Дополнительная комплектация
- Сменщик инструментов с поворотной рукой
- 4-я ось – поворотный стол
- Конвейер для стружки шнекового типа
- Конвейер для стружки цепного типа
- Система промывки станка от стружки
- Скорость вращения шпинделя 10000/12000 об/мин
- Шпиндель прямого привода на 12000/15000 об/мин
- Встроенный шпиндель на 24000/30000 об/мин
- Подача СОЖ через шпиндель
- Прямоугольные направляющие X, Y, Z
- Оптические линейки
- Маслосборщик
- Конус шпинделя BT50
- Линейные направляющие роликового типа
Технические данные | Единица измерения | Значение |
Спецификация верстака (длина× ширина) | мм | 860×430 |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 500 |
Координатный ход оси X. Y/Z | мм | 700*450*450 |
Расстояние от центральной линии шпинделя до передней направляющей колонны | мм | 525 |
Расстояние от торцевой поверхности шпинделя до плоскости рабочего стола | мм | 120 ~ 570 |
Скорость подачи резки X, Y, Z | мм/мин | 1~6000 |
X, Y быстрая скорость подачи | м/мин | 30 |
Z быстрая скорость подачи | м/мин | 24 |
Диапазон оборотов шпинделя | об/мин | 50~8000 |
Конусность шпинделя | мм | BT40-150 |
Двигатель шпинделя | кВт | 7,5 / 11 |
Серводвигатель X, Y | кВт | 1,8 |
Z серводвигатель | – | 3,3 кВт Ось Z с тормозом |
Точность повторного позиционирования | мм | 300/+0,003 |
Точность позиционирования | мм | 300/+0,005 |
Система ЧПУ | – | Япония FANUC 0i MF 5 |
Используйте давление исходного газа | МПа | 0,6-0,8 |
УВД | – | – |
Максимальная длина инструмента | мм | 220 |
Максимальный вес инструмента | кг | 7,5 |
Количество инструментов | – | 24 инструмента |
Хвостовик инструмента | – | BT40 |
Время смены инструмента | сек | 2 |
Диаметр инструмента | мм | 120 |
Размер контура станка (Д× Ш × В) | мммм | 2800x2144x2300 |
Масса машины | кг | 5400 |
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС85МФ3, цена в Перми, Березниках, Соликамске, Чайковском
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС85МФ3, – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т. п.. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.
Базовая комплектация
- ЧПУ SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось)
- Автоматическое устройство смены инструмента на 24 инструмента;
- Транспортер для удаления стружки;
- Кабинетная защита зоны резания;
- Рабочее освещение и лампа индикация состояния станка;
- Автоматическая система смазки;
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
- Система подачи СОЖ в зону резания;
- Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Bar)
- Электрошкаф с теплообменником;
- Холодильник шпинделя;
- Сепаратор СОЖ;
- Инструмент для обслуживания станка;
- Документация на русском языке.
Опции
- Поворотный стол 200 мм (ФС85МФ4)
- Кондиционер электрошкафа
- ЧПУ МодМашСофт, БалтСистем
- Оптические линейки по осям
- Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар
Общее описание
Станок фрезерный вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь и др.) из сталей, легких сплавов в условиях механического цеха при отсутствии вблизи сварочных аппаратов установок ТВЧ и других источников помех и тепловой радиации, а также оборудования ударного действия, вызывающего вибрацию.
На станке можно производить фрезерование одновременно по трем координатам, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы.
Особенности базовой комплектации
Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки
6 танкеток по оси Х
Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента
Холодильник шпинделя
Стружкосборник скребкового типа
Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ
- Станина
- Колонна
- Салазки
- Бабка шпиндельная
- Стол рабочий
- Привод продольного перемещения стола
- Привод поперечного перемещения стола
- Привод вертикального перемещения шпиндельной бабки
- Магазин инструментальный
- Шпиндель
- Шкаф с электроаппаратурой
- Поддон кабинета
- Кабинет
- Устройство уравновешивания шпиндельной бабки
- Механизм разжима инструмента
- Пульт управления станка
- Система централизованной импульсной смазки
- Система охлаждения шпинделя
- Бак СОЖ
- Транспортёр для удаления стружки
- Система подачи СОЖ
- Тележка для стружки
- Устройство сбора СОЖ и масла
Механическая структура
Основание и колонна образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.
На колонне установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными. Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.
Рабочий стол имеет габариты 1000х500 мм, 5 Т образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность 650 кг
Смена инструмента
УСИ на 24 инструмента
Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время «от стуржки до стружки», снижая накладные расходы. 24 гнезда магазина — позволяют использовать больше технологических возможностей обработки без ручной загрузки инструмента в шпиндель
Усиленная конструкция станины
Специально расчитаная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривления колонны, передавая нагрузку непосредственно на основание станка. Даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом
Шпиндель
Картриджного типа
12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы
Момент на шпинделе
Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм
План рабочей зоны, с учетом транспортера и холодильника
Компактная структура современного фрезерного центра, отображены размеры, необходимые для установки станка на производстве
ФС85МФ3 | |
---|---|
Размер стола (Д х Ш), мм | 1000х500 |
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) | 100х18х5 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 650 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 550 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150~700 |
Подготовка в э/шкафу под 4ю ось | да |
Поворотный стол | опция |
Диаметр поворотного стола, мм | 200 |
Класс точности станка | Н |
Оси | |
X/Y/Z Перемещение, мм | 850/500/550 |
X/Y/Z тип направляющих | Качения |
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин | 36/36/36 |
Скорость рабочей подачи, мм/мин | 1~15000 |
X/Y/Z/A Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм | 16/16/16 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±2 |
ШВП диаметр/шаг, мм | 40/12 |
Шпиндельная бабка | |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 25/10 |
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 57 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 40~12000 |
Хвостовик инструмента | BT 40 x 45 град |
Конус шпинделя (7:24) | ISO40 |
Тип магазина | манипулятор |
Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | ф150(80)/L300 |
Макс. масса инструмента, кг | 8 |
Время смены инструмента, сек | 2,5 |
Тип разгрузки шпиндельной бабки | пневмогидроцилиндр |
Охлаждение шпинделя | холодильник масла |
Прочее | |
Система ЧПУ | SIEMENS 828D |
Система измерения вылета инструмента (опция) | Renishaw TS-27R |
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | Renishaw OMP40 |
Тип стружкосборника | ленточный |
Требуемое давление воздуха, МПа | 0.6 |
Емкость бака СОЖ, л | 175 |
Потребляемая мощность станка, кВА | 22 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 2450х2230х2612 |
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм | транспортер, тележка занимают отдельное место |
Масса нетто, кг | 6 200 |
Масса брутто, кг | 6300 |
ДХФ 8000 | 5-осевая обработка | Решения DN…
Имперский
Метрическая система
Тип 5 осей | Полный 5 |
Перемещение по оси X | 57,1 дюйма |
Перемещение по оси Y | 47,2 дюйма |
Перемещение по оси Z | 59,1 дюйма |
Ускоренный ход оси X | 1575 изображений в минуту |
Ускоренный ход оси Y | 1 575 изображений в минуту |
Ускоренный ход оси Z | 1968 изображений в минуту |
Скорость подачи при резке | 0,04–787 изобр. /мин |
Диаметр поворотного стола | 31,5 дюйма |
Максимальная вместимость стола | 4409 фунтов |
Максимальный размер заготовки | 55,1 x 55,1 дюйма (В) |
Количество инструментов STD | 120 |
Количество инструментов OPT 1 | 150 |
Количество инструментов OPT (Matrix) | 196 — 376 |
Конус шпинделя | КАТ50 |
Мощность шпинделя | 29,5/46,9 |
Число оборотов шпинделя | 6000 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 708 фут-фунт |
Кивающая ось A | +60° до -100° |
Тип силовой передачи | Шестеренчатый привод |
Хвостовик инструмента | ХСК А100 |
Мощность шпинделя | 68 л.с. |
Число оборотов шпинделя | 15 000 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 108 фут-фунт |
Кивающая ось A | +60° до -100° |
Тип силовой передачи | Встроенный |
Высота | 160″ |
Длина | 466″ |
Ширина | 229,5″ |
Вес | 68 343 фунта |
Обрабатывающие центры с ЧПУ — Doosan Machine Center
Станки с ЧПУ
Высокопроизводительные, высокоточные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ от DN Solutions — ранее Doosan
Найдите свой идеальный продукт
Широкий спектр обрабатывающих центров
Ведущий в своем классе обрабатывающий центр с ЧПУ
Обладая значительными возможностями в области исследований и разработок, DN Solutions является мировым лидером в разработке и производстве высокотехнологичных обрабатывающих центров с ЧПУ, которые эффективно удовлетворяют потребности отраслей промышленности, ориентированных на производство, включая автомобильной, аэрокосмической и медицинской.