Обрабатывающий фрезерный центр с чпу: Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу купить в Москве

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC 700 – АлеКо

Перейти к содержимому

Описание

Этот станок представляет собой новое поколениеCNC станков, разработанных и произведенных нашей компанией с внедрением передовых международных технологий. Этот станок широко используется в коробчатых деталях, корпусных деталях, дисках в военной, аэрокосмической, автомобильной, пресс-формах, медицинском оборудовании, машиностроении и других отраслях промышленности. Фасонные детали и другая обработка. Станок оснащен автоматической системой смазки, системой охлаждения и полностью закрытой вертикальной защитной крышкой.

Базовые части основания станка, колонны, коробки шпинделя, стола с поперечным скольжением, рабочего стола и других основных деталей выполнены с использованием высокопрочной технологии литья из вспененного материала, а внутренняя металлографическая структура стабильна, что обеспечивает высокую стабильность основных деталей. Литейная конструкция подверглась анализу динамики станка и анализу методом конечных элементов, чтобы сделать ее геометрическую структуру более разумной. Правильное соответствие ребер жесткости обеспечивает высокую жесткость фундамента. Широкое и прочное основание машины, колонна в форме коробчатой полости “her”, расширенное и удлиненное седло и конструкция опоры с полной нагрузкой. Конструкция соответствует передовой концепции проектирования механики материалов, которая может обеспечить высокую грузоподъемность во время обработки.

  • Основные характеристики

  • Технические характеристики

Стандартная комплектация

  • ЧПУ FANUC/MITSUBISHI/SIEMENS
  • Линейные направляющие качения X, Y прямоугольные направляющие по Z
  • Сменщик инструментов карусельного типа
  • Защитный кожух
  • Система продувки шпинделя
  • Теплообменник электрошкафа
  • Шпиндель BT40, ременного типа 8000 об/мин
  • Водонепроницаемая лампа освещения рабочей зоны
  • Система подачи СОЖ
  • Индикаторная лампа оператора
  • Оправка для очистки шпинделя
  • Пистолет для обдува и подачи СОЖ
  • Выносной пульт управления
  • Автоматическая система смазки
  • Маслоохладитель шпинделя
  • Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
  • Инструментальный ящик
  • Трансформатор

Дополнительная комплектация

  • Сменщик инструментов с поворотной рукой
  • 4-я ось – поворотный стол
  • Конвейер для стружки шнекового типа
  • Конвейер для стружки цепного типа
  • Система промывки станка от стружки
  • Скорость вращения шпинделя 10000/12000 об/мин
  • Шпиндель прямого привода на 12000/15000 об/мин
  • Встроенный шпиндель на 24000/30000 об/мин
  • Подача СОЖ через шпиндель
  • Прямоугольные направляющие X, Y, Z
  • Оптические линейки
  • Маслосборщик
  • Конус шпинделя BT50
  • Линейные направляющие роликового типа
Технические данныеЕдиница измеренияЗначение
Спецификация верстака (длина× ширина)мм860×430
Максимальная нагрузка на столкг500
Координатный ход оси X. Y/Zмм700*450*450
Расстояние от центральной линии шпинделя до передней направляющей колоннымм 525
Расстояние от торцевой поверхности шпинделя до плоскости рабочего столамм120 ~ 570
Скорость подачи резки X, Y, Zмм/мин1~6000
X, Y быстрая скорость подачим/мин30
Z быстрая скорость подачим/мин24
Диапазон оборотов шпинделяоб/мин50~8000
Конусность шпинделяммBT40-150
Двигатель шпинделякВт7,5 / 11
Серводвигатель X, YкВт1,8
Z серводвигатель3,3 кВт Ось Z с тормозом
Точность повторного позиционированиямм300/+0,003
Точность позиционированиямм300/+0,005
Система ЧПУЯпония FANUC 0i MF 5
Используйте давление исходного газаМПа0,6-0,8
УВД
Максимальная длина инструментамм220
Максимальный вес инструментакг7,5
Количество инструментов24 инструмента
Хвостовик инструментаBT40
Время смены инструментасек2
Диаметр инструментамм120
Размер контура станка (Д× Ш × В)мммм2800x2144x2300
Масса машиныкг5400

 


Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС85МФ3, цена в Перми, Березниках, Соликамске, Чайковском

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС85МФ3, – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т. п.. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.

Базовая комплектация

  1. ЧПУ SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось)
  2. Автоматическое устройство смены инструмента на 24 инструмента;
  3. Транспортер для удаления стружки;
  4. Кабинетная защита зоны резания;
  5. Рабочее освещение и лампа индикация состояния станка;
  6. Автоматическая система смазки;
  7. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны;
  8. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
  9. Система подачи СОЖ в зону резания;
  10. Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Bar)
  11. Электрошкаф с теплообменником;
  12. Холодильник шпинделя;
  13. Сепаратор СОЖ;
  14. Инструмент для обслуживания станка;
  15. Документация на русском языке.

Опции

  1. Поворотный стол 200 мм (ФС85МФ4)
  2. Кондиционер электрошкафа
  3. ЧПУ МодМашСофт, БалтСистем
  4. Оптические линейки по осям
  5. Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар

Общее описание

Станок фрезерный вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь и др.) из сталей, легких сплавов в условиях механического цеха при отсутствии вблизи сварочных аппаратов установок ТВЧ и других источников помех и тепловой радиации, а также оборудования ударного действия, вызывающего вибрацию.

На станке можно производить фрезерование одновременно по трем координатам, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы.

Особенности базовой комплектации

Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки

6 танкеток по оси Х

Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента

Холодильник шпинделя

Стружкосборник скребкового типа

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

  1. Станина
  2. Колонна
  3. Салазки
  4. Бабка шпиндельная
  5. Стол рабочий
  6. Привод продольного перемещения стола
  7. Привод поперечного перемещения стола
  8. Привод вертикального перемещения шпиндельной бабки
  9. Магазин инструментальный
  10. Шпиндель
  11. Шкаф с электроаппаратурой
  12. Поддон кабинета
  13. Кабинет
  14. Устройство уравновешивания шпиндельной бабки
  15. Механизм разжима инструмента
  16. Пульт управления станка
  17. Система централизованной импульсной смазки
  18. Система охлаждения шпинделя
  19. Бак СОЖ
  20. Транспортёр для удаления стружки
  21. Система подачи СОЖ
  22. Тележка для стружки
  23. Устройство сбора СОЖ и масла

Механическая структура

Основание и колонна образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.

На колонне установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными. Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.

Рабочий стол имеет габариты 1000х500 мм, 5 Т образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность 650 кг

Смена инструмента

УСИ на 24 инструмента

Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время «от стуржки до стружки», снижая накладные расходы. 24 гнезда магазина — позволяют использовать больше технологических возможностей обработки без ручной загрузки инструмента в шпиндель

Усиленная конструкция станины

Специально расчитаная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривления колонны, передавая нагрузку непосредственно на основание станка. Даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом

Шпиндель

Картриджного типа

12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы

Момент на шпинделе

Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм

План рабочей зоны, с учетом транспортера и холодильника

Компактная структура современного фрезерного центра, отображены размеры, необходимые для установки станка на производстве














































 ФС85МФ3
Размер стола (Д х Ш), мм1000х500
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт)100х18х5
Наибольшая нагрузка на стол, кг650
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм550
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм150~700
Подготовка в э/шкафу под 4ю осьда
Поворотный столопция
Диаметр поворотного стола, мм200
Класс точности станкаН
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм850/500/550
X/Y/Z тип направляющихКачения
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин36/36/36
Скорость рабочей подачи, мм/мин1~15000
X/Y/Z/A Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм16/16/16
Точность позиционирования, мкм±4
Повторяемость позиционирования, мкм±2
ШВП диаметр/шаг, мм40/12
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт25/10
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм135
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм57
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин40~12000
Хвостовик инструментаBT 40 x 45 град
Конус шпинделя (7:24)ISO40
Тип магазинаманипулятор
Емкость магазина инструмента, шт24
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, ммф150(80)/L300
Макс. масса инструмента, кг8
Время смены инструмента, сек2,5
Тип разгрузки шпиндельной бабкипневмогидроцилиндр
Охлаждение шпинделяхолодильник масла
Прочее
Система ЧПУSIEMENS 828D
Система измерения вылета инструмента (опция)Renishaw TS-27R
Система привязки заготовки, измерения детали (опция)Renishaw OMP40
Тип стружкосборникаленточный
Требуемое давление воздуха, МПа0.6
Емкость бака СОЖ, л175
Потребляемая мощность станка, кВА22
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм2450х2230х2612
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), ммтранспортер, тележка занимают отдельное место
Масса нетто, кг6 200
Масса брутто, кг6300

ДХФ 8000 | 5-осевая обработка | Решения DN…

Имперский

Метрическая система

Тип 5 осей Полный 5
Перемещение по оси X 57,1 дюйма
Перемещение по оси Y 47,2 дюйма
Перемещение по оси Z 59,1 дюйма
Ускоренный ход оси X 1575 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Y 1 575 изображений в минуту
Ускоренный ход оси Z 1968 изображений в минуту
Скорость подачи при резке 0,04–787 изобр. /мин
Диаметр поворотного стола 31,5 дюйма
Максимальная вместимость стола 4409 фунтов
Максимальный размер заготовки 55,1 x 55,1 дюйма (В)
Количество инструментов STD 120
Количество инструментов OPT 1 150
Количество инструментов OPT (Matrix) 196 — 376

л. с.

Конус шпинделя КАТ50
Мощность шпинделя 29,5/46,9
Число оборотов шпинделя 6000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 708 фут-фунт
Кивающая ось A +60° до -100°
Тип силовой передачи Шестеренчатый привод
Хвостовик инструмента ХСК А100
Мощность шпинделя 68 л.с.
Число оборотов шпинделя 15 000 об/мин
Крутящий момент шпинделя 108 фут-фунт
Кивающая ось A +60° до -100°
Тип силовой передачи Встроенный
Высота 160″
Длина 466″
Ширина 229,5″
Вес 68 343 фунта

Обрабатывающие центры с ЧПУ — Doosan Machine Center

Станки с ЧПУ

Высокопроизводительные, высокоточные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ от DN Solutions — ранее Doosan

Найдите свой идеальный продукт

Широкий спектр обрабатывающих центров

Ведущий в своем классе обрабатывающий центр с ЧПУ

Обладая значительными возможностями в области исследований и разработок, DN Solutions является мировым лидером в разработке и производстве высокотехнологичных обрабатывающих центров с ЧПУ, которые эффективно удовлетворяют потребности отраслей промышленности, ориентированных на производство, включая автомобильной, аэрокосмической и медицинской.