Оправки для пресса гидравлического своими руками: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео

Содержание

описание работы, материалы и способы

Всем, у кого есть автомобиль, знакома проблема, когда появляется потребность выпрессовать или же запрессовать сайлентблоки. Не всегда хочется обращаться к специалистам, да и сделать это своими руками намного приятнее.

Благодаря этой статье вы узнаете, что такое сайлентблоки, зачем они нужны, и главное — как их запрессовать и выпрессовать в домашних условиях разными методами.

  • Что такое сайлентблок
    • Предназначение и функции
  • Как понять, что пора проводить замену
  • Необходимые материалы
  • Выпрессовка в домашних условиях
    • Первый метод
    • Второй метод
    • Третий метод
    • Четвертый метод
    • Пятый метод
  • Запрессовка сайлентблоков
    • Первый метод
    • Второй метод
    • Третий метод
    • Четвертый метод
    • Пятый метод

Что такое сайлентблок

Это слово имеет зарубежное происхождение. В переводе с английского языка silent — это тишина, а block — деталь. Сайлентблок, либо просто «сайлент», представляет собой резинометаллическую составную часть, обычными словами — это две втулки, которые соединены между собой слоем прочной резины. Это изобретение, кроме того, что гарантирует комфортное и беззвучное передвижение на автомобиле, имеет еще ряд плюсов, которые будут перечислены дальше.

Предназначение и функции

Сайлентблоки выполняют следующие функции:

  1. Оберегают составные части от выработки и разрушения посредством гашения колебаний.
  2. Они глушат колебания, которые поступают от ходовой части колес, таким образом, обеспечивают комфортную и мягкую езду.
  3. Предотвращают вибрации и биения, которые появляются в процессе движения машины между разными элементами ходовой части и моторного отсека.

И это только главные плюсы, на самом деле их гораздо больше.

Как понять, что пора проводить замену

Перед тем как вы вознамеритесь запрессовать данные детали, в первую очередь следует отлично их осмотреть, чтобы удостовериться в том, что они и вправду требуют замены. Проверьте, нет ли дыр и каких-либо деформаций, не вспучились ли резины на шарнирах и не возникли ли трещины. Проведите манипуляции с составными частями, определяя присутствие люфтов. Если же допустимая норма превышена, значит, замена деталей неминуема. Откладывать процедуру запрессовки не рекомендуется. С течением времени эта проблема только усугубится, она может привести к выходу из строя рычага подвески.

Главные показатели, которые указывают на поломку одной детали либо же нескольких:

  1. Управлять машиной стало намного труднее.
  2. Во время преодоления неровностей подвеска начинает громко стучать. Покрышки изнашиваются неравномерно, чего раньше не наблюдалось.
  3. Стало значительно сложнее регулировать развал-схождение.

Необходимые материалы

Чтобы запрессовать данную деталь в домашних условиях, вам пригодятся такие инструменты:

  1. Монтировка;
  2. Домкрат;
  3. Набор гаечных ключей;
  4. Новые шарниры.

В качестве смазки рекомендуется применять машинное масло либо же другие виды смазки.

Помимо прочего, вам будут необходимы специальные оправки, предназначенные для запрессовки сайлентблоков, в качестве альтернативы можно воспользоваться куском трубы с необходимым диаметром. Также нужно обзавестись прессом для запрессовки нового резинометаллического шарнира. Когда речь идет о домашних условиях, прессом могут послужить обыкновенные тиски. Вдобавок можно запастись набором кувалд, однако при таком подходе необходимо соблюдать высокую точность выполнения работы.

Выпрессовка в домашних условиях

Заменить данные детали не так трудно, как могло бы показаться на первый взгляд. К примеру, многие владельцы автомобилей в этом удостоверились, когда производили замену деталей, руководствуясь специальной техникой для самостоятельной замены. Именно по данной причине встречается много людей, которые приняли решение собственноручно и в домашних условиях сделать замену сайлентблоков.

Первый метод

В первую очередь, узнаем о том, как это должно быть в идеале.

Рычаг, в котором нужно сделать замену резинометаллического шарнира, устанавливают на специальную проставку под пресс. На эту проставку и будет выдавливаться старый сайлент. Затем сверху устанавливают еще одну проставку — она выдавливает старую втулку. Такой метод употребляют работники СТО, так как у них имеется нужный набор проставок и мощнейший пресс в 10−20 тонн.

Второй метод

Практически у всех владельцев машин мощного пресса, естественно, нет, но у множества в гараже есть домкрат либо хорошие тиски. Если воспользоваться мощными тисками, можно удачно выдавить старые втулки по знакомому нам уже принципу: проставка для исходной втулки и проставка для надавливания на втулку.

На первый взгляд, становится непонятно, как можно домкратом выдавить сайлент? Все очень просто: нужно сварить рамку в форме прямоугольника из швеллера либо уголка, чтобы по высоте она была чуть выше рычага и домкрата. Принцип работы следующий: поставьте домкрат в рамку, затем сверху штока установите проушину рычага, а также две проставки, про которые было сказано выше. Создаем нужное давление, после чего втулка выдавливается из своего посадочного места. Необходимо подчеркнуть, что чаще всего домкрат мощностью в 3−5 тонн не в силах совладать с такой работой, поэтому рекомендуется применять 10-тонные домкраты.

Третий метод

В случае если у вас нет ни пресса, ни домкрата, но при этом присутствует сильное желание заменить сайлентблоки без помощи других, можно воспользоваться третьим методом — использование простого пресс-съемника (болт с гайкой либо же шпилька).

Принцип работы состоит в том, чтобы образовать давление с помощью постепенного закручивания гайки на шпильке, этот метод можно назвать аналогом тисков. Данная шпилька с шайбой подходящего диаметра просовывается в проушину через сайлентблок, затем с другой стороны следует надеть проставку с шайбой и закручивать гайку. Вертясь по резьбе, гайка создает нужное давление и принуждает сайлент выдавливаться в специальную проставку.

Этот «способ» требует использования прочной, каленой шпильки и с такой же крепкой гайкой. Если же взять мягкую шпильку либо гайку, у вас, скорее всего, ничего не выйдет. К примеру, бывают случаи, когда из-за сильного давления шпилька кривится, вследствие чего срывается резьба на гайке. Однако существует и тысячи тех, кому удалось поменять сайлентблоки, используя именно этот метод. Ведь все зависит от качественности и прочности используемого материала.

Плюсом этого метода считается его бюджетность, а также удобство, если посмотреть со стороны «мобильности». Другими словами, вам не надо, к примеру, полностью снимать рычаг или же всю ступицу, достаточно будет просто иметь такой вот простой пресс-съемник.

Четвертый метод

Этот метод можно отнести к кардинальным решениям либо к крайним мерам. Его принцип заключается в том, чтобы всеми популярными методами и приспособлениями добыть сайлент из посадочного места. Для этого вам нужно выбить старую деталь при помощи мощной отвертки либо толстого клинообразного куска арматуры. Вам необходимо постараться забить отвертку либо что-то между сайлентблоком и втулкой, таким образом, деформируя внутри стенку втулки. Теперь, когда втулка сминается и подается внутрь, выбить ее совсем нетрудно. Прежде чем начать выбивать сайлентблок, нужно выдавить либо выжечь внутреннюю втулку детали и по возможности все остатки резины.

Пятый метод

Следующий способ извлечения сайлентблока невозможно назвать выпрессовкой, так как он, как и предыдущий, не предусматривает присутствия пресса: все, что нужно — это полотно по металлу, молоток и отвертка. Принцип простой, однако небезопасный. Устраняем внутреннюю втулку, потом берем полотно и принимаемся резать наружную втулку. Старайтесь максимально прорезать старый сайлент, при всем этом не испортив сам рычаг либо проушину. Лучше всего сделать два надреза, а затем при помощи плоской отвертки сайлентблок будет легко деформироваться и выбиваться.

В случае если ни один из перечисленных выше методов не помог, а вам по-прежнему нужно это сделать, остается только один выход — доверить данную работу специалистам. Чтобы достичь желаемого результата, берите деталь и отправляйтесь на СТО, где специалисты, используя выпрессовыватель сайлентблоков и другие специальные инструменты, качественно сделают всю необходимую работу «в мгновение ока».

Запрессовка сайлентблоков

Про то, как достать «сайленты», мы уже подробно рассказали, теперь появляется иная проблема — как запрессовать данную деталь? Эта процедура трудна тем, что требует определенных умений и способностей. Неправильно или же криво установленный сайлент или не будет ходить, или сломается раньше времени.

Первый метод

Как и в выпрессовывании, запрессовка в идеальном варианте должна выполняться с помощью тисков. Принцип несколько похож, но только с точностью наоборот. Прежде чем запрессовать деталь, нужно наждачной бумагой тщательно очистить посадочное гнездо от остатков и ржавчины предыдущего сайлента. Потом проушина щедро смазывается смазкой наподобие «Литол» либо же мыльным раствором. Устанавливается рычаг, сверху ставится деталь, после этого через особую оправку осуществляется давление пресса на проставку. Она и будет вдавливать деталь в посадочное место.

Второй метод

Когда у вас нет пресса, запрессовать деталь можно, используя при этом вышеупомянутый домкрат либо тиски. Принцип работы ничем не отличается от пресса. Устанавливается рычаг, втулка, а также проставка. После чего под действием силы тисков либо домкрата производится запрессовка детали в посадочное гнездо.

Третий метод

Пресс-съемник. В случае если сайлентблок маленький, «поставить его на свое место» можно с помощью такого же пресс-съемника, который употреблялся для выпрессовки детали из гнезда. Снова принцип одинаковый, лишь в качестве пресса употребляется толстая шайба и шпилька.

Четвертый метод

С использованием кувалды и грубой силы. Этот метод не самый лучший из всех существующих, так как он больше рассматривается чисто с теоретической стороны. Другими словами, он действительно позволяет запрессовать деталь, вот только очень сложно сказать, какими будут результаты и качество работы. Принцип достаточно простой: берем рычаг, на него ставим сайлент, после этого быстро и сильно бьем по нему.

После такого сильного воздействия он должен зайти в ухо рычага. Только главный недостаток метода в том, что спрогнозировать правильность движения данной детали не так просто, он может криво зайти в место посадки. Помимо прочего, может произойти «закусывание» резиновых составных частей и повреждение самого рычага либо же сайлентблока. Проще говоря, удар очень трудно держать под контролем, и часто после подобного рода «экспериментов» приходится обращаться к специалистам и заново все переделывать. Поэтому хорошенько подумайте о возможных последствиях до применения данного способа.

Пятый метод

Последний известный метод запрессовки сайлента — это использование веса авто. Принцип состоит в том, чтобы использовать вес своей машины в корыстных целях. Происходит все это так: под машину устанавливаете гидравлический либо винтообразный домкрат, снимаете колесо. Потом устанавливаете рычаг с сайлентом, который нужно запрессовать, под ступицу.

Дальше хорошенько все ровняем и начинаем медленно опускать домкрат. В таком случае рекомендуется, чтобы вам кто-нибудь помогал. Веса машины будет вполне достаточно, чтобы прочно вдавить деталь в место посадки. Недостаток этого метода в том, что он неудобен и в некоторой мере небезопасен, кроме того, не так просто держать под контролем правильность посадки детали в посадочное гнездо. Но, когда у вас нет иного варианта, метод вполне достоин внимания.

Каждый метод по-своему эффективен и интересен. Обдумайте для себя все плюсы и минусы каждого способа, чтобы наверняка определиться.

Выпрессовщик пальцев и втулок универсальный ВСГ40(50)П для спецтехники

Выпрессовщик пальцев и втулок универсальный ВСГ40(50)П для спецтехники


Артикул: ВСГ40(50)П

К другим товарам этой категории

Оправки для ВСГ40 для выпрессовки пальцев (5)

В данный момент данная комплектация ВСГ40(50)П не актуальна. ПОДРОБНОСТИ УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРОВ!!! Разработка НПО Автомотив Псков Инженерная, д. 1Е.(8112) 23-15-15, СПб Московское шоссе, д. 46, оф. 228. (812) 309-05-42

Оправки для ВСГ40 для выпрессовки пальцев (5)

Оправки для ВСГ40 для выпрессовки пальцев (5)

Оправки для ВСГ40 для выпрессовки пальцев (5)

Оправки для ВСГ40 для выпрессовки пальцев (5)

Цена указана при 100% оплате до отгрузки из г. Пскова, на условиях стандартного договора изготовителя.

Выпрессовщик пальцев и втулок универсальный ВСГ40(50)П для спецтехники, назначение:

Выпрессовщик пальцев и втулок универсальный ВСГ40(50)П является мобильным гидравлическим оборудованием для выпрессовки пальцев и втулок при обслуживания горной и строительной техники. Инструмент подходит для обслуживания широкого спектра техники, таких как экскаваторы Komatsu PC400-7, Komatsu 400LC-7 или подобных. Идеально подходит для использования в полевых условия и в условиях ремонтных мастерских.

Выпрессовщик (запрессовщик) универсальный для выпрессовки и запрессовки пальцев и втулок на базе ВСГ40(50) — модель ВСГ40(50)П

Комплектация:

Стандартная комплектация:
— Выпрессовщик ВСГ40(50)
— Быстроразъемное соединение
— Переходник под стаканы
— Стакан d=191×200 мм l=143 мм — 2шт.
— Стакан d=131×140 мм l=143 мм — 2шт.
— Шпилька М36х1000
— Гайка М36 — 2 шт.
— Шайба М36 — 2 шт.
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М24х3 (нар.)
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М30х3 (нар.)
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М33х3 (нар.)
Набор №3 (стандартный)
— Толкатель A=85 мм
— Толкатель A=95 мм
— Толкатель A=105 мм
— Толкатель A=115 мм
— Толкатель A=125 мм

ОПЦИИ

1. Набор №3 (опциональный)
— Толкатель A=90 мм
— Толкатель A=100 мм
— Толкатель A=110 мм
— Толкатель A=120 мм

2. Набор №2
— Толкатель A=70 мм
— Толкатель A=75 мм
— Толкатель A=80 мм
— Шпилька DIN976-1-М30х1000 -8,8 — 1 шт.
— Шайба M30 — 2 шт.
— Гайка М30 — 2 шт.

3. Набор №1
— Толкатель A=45 мм
— Толкатель A=50 мм
— Толкатель A=55 мм
— Толкатель A=60 мм
— Толкатель A=65 мм
— Шпилька DIN976-1-М24х1000 -10,9 — 1 шт.
— Шайба M24 — 2 шт.
— Гайка М24 — 2 шт.

4. Переходник резьбовой М36 (вн.) х М20х2,5 (нар.)

5. Ручной насос с РВД и БРС

6. Пневмогидравлический насос с РВД и БРС

7. Электрогидравлическая станция с РВД и БРС

Насос в комплект не входит.

По желанию заказчику комплектация изделия может изменена.

Замена втулки ковша экскаватора Hitachi ZX330 с помощью выпрессовщика пальцев и втулок ВСГ40(50)П

Скачать каталог выпрессовщиков и дополнительного оборудования к ним. НПО Автомотив 01.03.2022

Преимущества продукции НПО Автомотив:

  • Компьютерное моделирование каждого изделия,
  • Расчет ответственных элементов производится на специализированном, программном обеспечении (например, SolidWorks),
  • Гибкое производство – возможность внесения изменений в конструкцию изделия, для специальных задач, изготовление дополнительных аксессуаров,
  • Для изготовления гидравлических цилиндров используются хонингованные трубы и полиуретановые уплотнения,
  • Простейшая ремонтопригодная конструкция,
  • Стандартные запчасти российского производства,
  • Возможность изготовления выпрессовщиков под Вашу задачу,
  • СТОИМОСТЬ продукции НПО Автомотив в два раза меньше стоимости импортных аналогов. ,
  • Гарантия – 12 месяцев. Постгарантийное обслуживание. Техническая поддержка.

от 147000 

  •  Заказать звонок
  •  Задать вопрос

от  

  •  Заказать звонок
  •  Задать вопрос

описание и характеристики

Цена указана при 100% оплате до отгрузки из г.Пскова, на условиях стандартного договора изготовителя.

Выпрессовщик пальцев и втулок универсальный ВСГ40(50)П для спецтехники, назначение:

Выпрессовщик пальцев и втулок универсальный ВСГ40(50)П является мобильным гидравлическим оборудованием для выпрессовки пальцев и втулок при обслуживания горной и строительной техники. Инструмент подходит для обслуживания широкого спектра техники, таких как экскаваторы Komatsu PC400-7, Komatsu 400LC-7 или подобных. Идеально подходит для использования в полевых условия и в условиях ремонтных мастерских.

Выпрессовщик (запрессовщик) универсальный для выпрессовки и запрессовки пальцев и втулок на базе ВСГ40(50) — модель ВСГ40(50)П

Комплектация:

Стандартная комплектация:
— Выпрессовщик ВСГ40(50)
— Быстроразъемное соединение
— Переходник под стаканы
— Стакан d=191×200 мм l=143 мм — 2шт.
— Стакан d=131×140 мм l=143 мм — 2шт.
— Шпилька М36х1000
— Гайка М36 — 2 шт.
— Шайба М36 — 2 шт.
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М24х3 (нар.)
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М30х3 (нар.)
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М33х3 (нар.)
Набор №3 (стандартный)
— Толкатель A=85 мм
— Толкатель A=95 мм
— Толкатель A=105 мм
— Толкатель A=115 мм
— Толкатель A=125 мм

ОПЦИИ

1. Набор №3 (опциональный)
— Толкатель A=90 мм
— Толкатель A=100 мм
— Толкатель A=110 мм
— Толкатель A=120 мм

2. Набор №2
— Толкатель A=70 мм
— Толкатель A=75 мм
— Толкатель A=80 мм
— Шпилька DIN976-1-М30х1000 -8,8 — 1 шт.
— Шайба M30 — 2 шт.
— Гайка М30 — 2 шт.

3. Набор №1
— Толкатель A=45 мм
— Толкатель A=50 мм
— Толкатель A=55 мм
— Толкатель A=60 мм
— Толкатель A=65 мм
— Шпилька DIN976-1-М24х1000 -10,9 — 1 шт.
— Шайба M24 — 2 шт.
— Гайка М24 — 2 шт.

4. Переходник резьбовой М36 (вн.) х М20х2,5 (нар.)

5. Ручной насос с РВД и БРС

6. Пневмогидравлический насос с РВД и БРС

7. Электрогидравлическая станция с РВД и БРС

Насос в комплект не входит.

По желанию заказчику комплектация изделия может изменена.

Замена втулки ковша экскаватора Hitachi ZX330 с помощью выпрессовщика пальцев и втулок ВСГ40(50)П

Скачать каталог выпрессовщиков и дополнительного оборудования к ним. НПО Автомотив 01.03.2022

Преимущества продукции НПО Автомотив:

  • Компьютерное моделирование каждого изделия,
  • Расчет ответственных элементов производится на специализированном, программном обеспечении (например, SolidWorks),
  • Гибкое производство – возможность внесения изменений в конструкцию изделия, для специальных задач, изготовление дополнительных аксессуаров,
  • Для изготовления гидравлических цилиндров используются хонингованные трубы и полиуретановые уплотнения,
  • Простейшая ремонтопригодная конструкция,
  • Стандартные запчасти российского производства,
  • Возможность изготовления выпрессовщиков под Вашу задачу,
  • СТОИМОСТЬ продукции НПО Автомотив в два раза меньше стоимости импортных аналогов.,
  • Гарантия – 12 месяцев. Постгарантийное обслуживание. Техническая поддержка.
  • Усилие — 50 тонн
  • Ход штока — 60мм
  • Максимальное давление — 700 бар

документация

  • Схема выпрессовки пальца
  • Выпрессовщик универсальный для выпрессовки пальцев и втулок на базе ВСГ40(50)П
  • Пример мест использования ВСГ40(50)П
  • Переходник резьбовой ВСГ40(50)П
  • Толкатели ВСГ40(50)П
  • Стандартная комплектация ВСГ40(50)П
  • Паспорт ВСГ40(50)П

 

Описание товара

Цена указана при 100% оплате до отгрузки из г.Пскова, на условиях стандартного договора изготовителя.

Выпрессовщик пальцев и втулок универсальный ВСГ40(50)П для спецтехники, назначение:

Выпрессовщик пальцев и втулок универсальный ВСГ40(50)П является мобильным гидравлическим оборудованием для выпрессовки пальцев и втулок при обслуживания горной и строительной техники. Инструмент подходит для обслуживания широкого спектра техники, таких как экскаваторы Komatsu PC400-7, Komatsu 400LC-7 или подобных. Идеально подходит для использования в полевых условия и в условиях ремонтных мастерских.

Выпрессовщик (запрессовщик) универсальный для выпрессовки и запрессовки пальцев и втулок на базе ВСГ40(50) — модель ВСГ40(50)П

Комплектация:

Стандартная комплектация:
— Выпрессовщик ВСГ40(50)
— Быстроразъемное соединение
— Переходник под стаканы
— Стакан d=191×200 мм l=143 мм — 2шт.
— Стакан d=131×140 мм l=143 мм — 2шт.
— Шпилька М36х1000
— Гайка М36 — 2 шт.
— Шайба М36 — 2 шт.
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М24х3 (нар.)
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М30х3 (нар.)
— Переходник резьбовой М36 (вн.) х М33х3 (нар.)
Набор №3 (стандартный)
— Толкатель A=85 мм
— Толкатель A=95 мм
— Толкатель A=105 мм
— Толкатель A=115 мм
— Толкатель A=125 мм

ОПЦИИ

1. Набор №3 (опциональный)
— Толкатель A=90 мм
— Толкатель A=100 мм
— Толкатель A=110 мм
— Толкатель A=120 мм

2. Набор №2
— Толкатель A=70 мм
— Толкатель A=75 мм
— Толкатель A=80 мм
— Шпилька DIN976-1-М30х1000 -8,8 — 1 шт.
— Шайба M30 — 2 шт.
— Гайка М30 — 2 шт.

3. Набор №1
— Толкатель A=45 мм
— Толкатель A=50 мм
— Толкатель A=55 мм
— Толкатель A=60 мм
— Толкатель A=65 мм
— Шпилька DIN976-1-М24х1000 -10,9 — 1 шт.
— Шайба M24 — 2 шт.
— Гайка М24 — 2 шт.

4. Переходник резьбовой М36 (вн.) х М20х2,5 (нар.)

5. Ручной насос с РВД и БРС

6. Пневмогидравлический насос с РВД и БРС

7. Электрогидравлическая станция с РВД и БРС

Насос в комплект не входит.

По желанию заказчику комплектация изделия может изменена.

Замена втулки ковша экскаватора Hitachi ZX330 с помощью выпрессовщика пальцев и втулок ВСГ40(50)П

Скачать каталог выпрессовщиков и дополнительного оборудования к ним. НПО Автомотив 01.03.2022

Преимущества продукции НПО Автомотив:

  • Компьютерное моделирование каждого изделия,
  • Расчет ответственных элементов производится на специализированном, программном обеспечении (например, SolidWorks),
  • Гибкое производство – возможность внесения изменений в конструкцию изделия, для специальных задач, изготовление дополнительных аксессуаров,
  • Для изготовления гидравлических цилиндров используются хонингованные трубы и полиуретановые уплотнения,
  • Простейшая ремонтопригодная конструкция,
  • Стандартные запчасти российского производства,
  • Возможность изготовления выпрессовщиков под Вашу задачу,
  • СТОИМОСТЬ продукции НПО Автомотив в два раза меньше стоимости импортных аналогов. ,
  • Гарантия – 12 месяцев. Постгарантийное обслуживание. Техническая поддержка.
  • описание и характеристики
  • документация
  • Усилие — 50 тонн
  • Ход штока — 60мм
  • Максимальное давление — 700 бар

Универсальный складной стержень-стабилизатор для гидравлических прессов/оправочных прессов – Инструменты для монет и кольца для монет на заказ – Jason’s Works

перейти к содержанию

$29,95

Доллар США (US) (USD)Канадский доллар (CAD)Австралийский доллар (AUD)Фунт стерлингов (GBP)Евро (EUR)Биткойн (BTC)Биткойн Кэш (BCH)Лайткойн (LTC)Эфириум (ETH)

Ориентировочная поставка: 05 апр. 2023 г. — 10 апр. 2023 г.

Это оправка для складывания стабилизатора, предназначенная для замены шариков для складывания Delrin. Разработан для производителей колец для монет, которые предпочитают использовать гидравлический пресс или пресс с оправкой при складывании монет. Это то же самое, что и складные конусы, но они выше для прессов с более длинным ходом. Используйте это, чтобы начать и закончить размеры монет от четвертей до серебряных орлов с отверстиями в диапазоне от 3/8 дюйма до 5/8 дюйма. Обязательно защитите свою оправку! Всегда удаляйте острую кромку отверстия в монете так же, как в шариках из дельрина и стабилизирующих конусах.

Оправка сгибает монету с отверстием 3/8 дюйма и до 5/8 дюйма. Обычные размеры монет будут от четверти до американского серебряного орла.

Ориентировочная доставка: 05 апреля 2023 г. — 10 апреля 2023 г.

Количество

Универсальная складная оправка стабилизатора для гидравлических/валочных прессов

Артикул: 491

Категории: Все инструменты для колец для монет, Складные инструменты
Теги: инструменты для монет, складные инструменты, jasonsworks

  • Описание

Описание

Процесс состоит в том, чтобы сложить по крайней мере два обжимных штампа друг на друга и поместить монету в универсальный обжимной штамп подходящего размера. (Вы укладываете два штампа, чтобы получить достаточную длину хода оправки, когда она проходит через штампы.) Затем вставьте оправку в отверстие монеты и под поршень подходящего пресса. Начните вдавливать оправку в монету, чтобы начать процесс складывания. Когда монета складывается, ее общий диаметр начинает уменьшаться, и вам нужно будет поместить монету в матрицу меньшего размера, чтобы продолжить складывание. Не забудьте отжечь монету по мере необходимости в процессе складывания.

*Полное и подробное описание того, как использовать стабилизирующую складную оправку, см. в моем руководстве, которое можно приобрести здесь:

https://www.etsy.com/listing/170473451/pdf-training-manual -on-how-to-make-coin?ref=shop_home_feat_1

*ГАРАНТИРОВАННО ВАМ ПОНРАВИТСЯ ЭТОТ ИНСТРУМЕНТ ИЛИ ВАШИ ДЕНЬГИ ВОЗВРАТ!*

*ОБЯЗАТЕЛЬНО СМЯГЧИТЕ КРАЯ ОТВЕРСТИЯ*

*ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО НА ЭТИХ ИНСТРУМЕНТАХ ЗДЕСЬ (скопируйте и вставьте в адресную строку URL:

*Последние отзывы и отзывы клиентов:

Стив Визер 18 марта 2017 г.
«Привет, Джейсон,
У меня сложилось впечатление, что вы приветствуете отзывы других об их опыте изготовления колец для монет. Вот мои 2 цента.

Я только что закончил 25 колец из бронзовых медальонов. Я использовала метод шведской обертки. Я начал работать по 5 раз.

После первых пяти я обнаружил, что при использовании вашего начального конуса, а не стального стабилизатора складной оправки для исходного золота, я получил более стабильные однородные складки и меньше неравномерных складок.

Использование складного конуса из льняного фенольного стабилизатора с обильным покрытием Burlife вместо стального стабилизатора с тефлоновым покрытием позволило сэкономить МНОГО времени. Оборачивать стальную оправку каждый раз действительно замедляет работу, чего вы не хотите в производственной работе. Износ льняного конуса был минимальным и я считаю конус экономически одноразовым орудием производства. На изображении было сложено более 20 бронзовых медальонов.

Я испробовал несколько методов окончательной отделки: проволочные щетки, губки Scotchbrite, пенопластовые шлифовальные блоки, наждачную бумагу и т. д. Мне больше всего понравилась новая розовая сатиновая ткань Sunshine от Rio для отделки и полировки. (на фото) Два этапа отделки без положить один вниз только для того, чтобы подобрать другой. Он хорошо сочетается с закругленными поверхностями и очень легко проникает внутрь кольца. Отличный финиш при удалении
Минимум материала. Я использовал одну ткань, чтобы закончить более 20 колец, и у меня осталось 80+% износа. Эта солнечная ткань, вероятно, лучший трюк, который я могу предложить для изготовления колец для монет.

Вот и все! Я надеюсь, что все хорошо на центральном побережье, и я хотел бы быть там для невероятно зеленых холмов весенних полевых цветов.

Steve Wiser” From WiserJewelry

Джейсон,
Еще раз большое вам спасибо и спасибо за то, что вы делаете для ремесла изготовления колец для монет. Ваша страсть и опыт подняли его до уровня технического профессионализма, который был недоступен новичкам до вашего участия. Изготовление колец для монет — это ремесло, которое удовлетворяет творческие потребности, но оно также может обеспечить финансовое вознаграждение — немаловажная вещь в современной экономике! Вместо того, чтобы стучать по оправке, занимающей много времени и неточной процедуре, новичок может быстро и легко изготовить кольца профессионального качества, используя ваши инструменты и инструкции. Вы сделали качество кольца доступным, сократив кривую обучения. Жду новых техник!
Джин

LordOfTheCoinRings
2 дня назад
Джейсон, своим успехом в изготовлении колец я обязан тебе и твоим видео на YouTube. Ты мой Йода — и я бы очень хотел послать тебе кольцо. Не могли бы вы передать мне свой абонентский ящик, когда у вас будет возможность. Я просто хочу сказать спасибо. Я специализируюсь на чистом серебре/золоте 999 пробы, так что это все, что я сейчас делаю, и я действительно хотел бы отправить вам один. Я полагаю, если он слишком мал или велик, вы, безусловно, можете это исправить. Но сними мне и свой размер.

Спасибо!
Лауро Чавес

«НЕ ПРИНИМАТЬ ЗАМЕНЫ!!!!! Я ничего не получаю в обмен на этот обзор, но вы должны знать, что эти инструменты самые лучшие. Если вы серьезно относитесь к этому ремеслу и хотите обеспечить наилучшие результаты для своих колец, вам нужно использовать инструменты jasonsworks. Период. Даже новички должны знать, что если вы просто приобретете инструменты jasonsworks для начала, вы избавите себя от множества головных болей и хлопот».

Кольца для столичных монет 24 апреля 2016 г.
5 из 5 звезд

T
*Вот отзыв джентльмена, который опробовал складные конусы-стабилизаторы*

«Здравствуйте, Джейсон, вчера я получил новый инструмент для замены дельрина, и сегодня я провел несколько часов, используя его — что отличная идея! Я уверен, что это станет новым стандартом изготовления колец для монет. Я не знаю, сможете ли вы запатентовать это, но когда это выйдет, я думаю, вас будут копировать все остальные, кто производит инструменты.
Коническая форма больше не скользит (но вам все равно придется двигаться медленно, чтобы монета оставалась ровной). Это также дает более однородную форму, когда вы работаете с прессом. Я не знаю, из чего он сделан, но он кажется очень прочным.
Спасибо за возможность попробовать и за дополнительный набор делриновых шариков. Я буду продолжать использовать его и дам вам знать, как он держится. Когда вы представите его, я дам вам положительный отзыв! Большое спасибо!… Джин.

*ПРИМЕЧАНИЕ: ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА НЕ Вдавливайте оправку в монету слишком сильно. КАК ТОЛЬКО МОНЕТА ПОЛНОСТЬЮ ПРИСОЕДИНИТСЯ К ОПРАВКЕ, ВЫ ДОЛЖНЫ ОСТАНОВИТЬ ПРОЦЕСС СКЛАДЫВАНИЯ.

*Монеты не включены*

Изменить валюту

Доллар США (US) (USD)Канадский доллар (CAD)Австралийский доллар (AUD)Фунт стерлингов (GBP)Евро (EUR)Биткойн (BTC)Биткойн Кэш (BCH)Лайткойн (LTC)Эфириум (ETH) )

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Универсальный складной стержень стабилизатора для гидравлики/вала

Это складной стержень стабилизатора, предназначенный для замены складных шаров Delrin. Разработан для производителей колец для монет, которые предпочитают использовать гидравлический пресс или пресс с оправкой при складывании монет. Это то же самое, что и складные конусы, но они выше для прессов с более длинным ходом. Используйте это, чтобы начать и закончить размеры монет от четвертей до серебряных орлов с отверстиями в диапазоне от 3/8 дюйма до 5/8 дюйма. Обязательно защитите свою оправку! Всегда удаляйте острую кромку отверстия в монете так же, как в шариках из дельрина и стабилизирующих конусах.

Оправка сгибает монету с отверстием 3/8 дюйма и до 5/8 дюйма. Обычные размеры монет будут от четверти до американского серебряного орла.

Процесс заключается в том, чтобы сложить по крайней мере два штампа для обжатия друг на друга и поместить монету в универсальный штамп для обжатия подходящего размера. (Вы укладываете два штампа, чтобы получить достаточную длину хода оправки, когда она проходит через штампы.) Затем вставьте оправку в отверстие монеты и под поршень подходящего пресса. Начните вдавливать оправку в монету, чтобы начать процесс складывания. Когда монета складывается, ее общий диаметр начинает уменьшаться, и вам нужно будет поместить монету в матрицу меньшего размера, чтобы продолжить складывание. Не забудьте отжечь монету по мере необходимости в процессе складывания.

*Для полного и подробного описания того, как использовать стабилизирующую складную оправку, обратитесь к моему руководству, которое можно приобрести здесь:

https://www.etsy.com/listing/170473451/pdf-training-manual -on-how-to-make-coin?ref=shop_home_feat_1

*ГАРАНТИРОВАННО ВАМ ПОНРАВИТСЯ ЭТОТ ИНСТРУМЕНТ ИЛИ ВАШИ ДЕНЬГИ ВОЗВРАТ!*

*ОБЯЗАТЕЛЬНО СМЯГЧИТЕ КРАЯ ОТВЕРСТИЯ*

*ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО НА ЭТИХ ИНСТРУМЕНТАХ ЗДЕСЬ (скопируйте и вставьте в адресную строку URL:
https://www.youtube.com/watch?v=Z0HFSwKqfeU

*Последние обзоры и отзывы клиентов:

Стив Уизер 18 марта 2017 г.
«Привет, Джейсон,
У меня сложилось впечатление из ваших видео, что вы приветствуете отзывы других об их опыте изготовления колец для монет. Вот мои 2 центов.

Я только что закончил 25 колец, сделанных из бронзовых медальонов. Я использовал шведский метод обмотки. Я начал работать с 5 за один раз. для исходного золота я получил более последовательные равномерные складки и меньше неравномерных складок.

Использование складного конуса из льняного фенольного стабилизатора с обильным покрытием Burlife вместо стального стабилизатора с тефлоновым покрытием позволило сэкономить МНОГО времени. Оборачивать стальную оправку каждый раз действительно замедляет процесс, чего вы не хотите в производственной работе. Износ льняного конуса был минимальным и я считаю конус экономически одноразовым орудием производства. На изображении было сложено более 20 бронзовых медальонов.

Я испробовал несколько методов окончательной отделки: проволочные щетки, губки Scotchbrite, пенопластовые шлифовальные блоки, наждачную бумагу и т. д. Мне больше всего понравилась новая розовая сатиновая ткань Sunshine от Rio для отделки и полировки. (на фото) Два этапа отделки без положить один вниз только для того, чтобы подобрать другой. Он хорошо сочетается с закругленными поверхностями и очень легко проникает внутрь кольца. Отличный финиш при удалении
Минимум материала. Я использовал одну ткань, чтобы закончить более 20 колец, и у меня осталось 80+% износа. Эта солнечная ткань, вероятно, лучший трюк, который я могу предложить для изготовления колец для монет.

Вот и все! Я надеюсь, что все хорошо на центральном побережье, и я хотел бы быть там для невероятно зеленых холмов весенних полевых цветов.

Steve Wiser» From WiserJewelry

Джейсон,
Еще раз большое спасибо и спасибо за то, что вы делаете для ремесла изготовления колец для монет. Ваша страсть и опыт подняли его до уровня технического профессионализма, который был t доступно для новичков до вашего участия Изготовление колец для монет — это ремесло, которое удовлетворяет творческие потребности, но оно также может обеспечить финансовое вознаграждение, что немаловажно в сегодняшней экономике! может быстро и легко делать кольца профессионального качества, используя ваши инструменты и инструкции. Вы сделали качество колец доступным, сократив кривую обучения. Я с нетерпением жду новостей о новых методах!
Джин

LordOfTheCoinRings
2 дня назад
Джейсон, своим успехом в изготовлении колец я обязан тебе и твоим видео на YouTube. Ты мой Йода — и я бы очень хотел послать тебе кольцо. Не могли бы вы передать мне свой абонентский ящик, когда у вас будет возможность. Я просто хочу сказать спасибо. Я специализируюсь на чистом серебре/золоте 999 пробы, так что это все, чем я сейчас занимаюсь, и я действительно хотел бы послать вам один. Я полагаю, если он слишком мал или велик, вы, безусловно, можете это исправить. Но сними мне и свой размер.

Спасибо!
Lauro Chavez

«НЕ ПРИНИМАЮТ ЗАМЕНЫ!!!!! Я ничего не получаю в обмен на этот обзор, но вы должны знать, что эти инструменты самые лучшие. Если вы серьезно относитесь к этому ремеслу и хотите предоставить лучшее возможных результатов для ваших колец, вы должны использовать инструменты jasonsworks. Точка.