Оправки токарные: Оправки для токарных станков

Содержание

Оправки для токарных станков


Есть ряд правил использования токарных оправок, способствующих повышению точности и чистоты обработки:


  • Точность посадочного отверстия для установки державки не должна быть ниже седьмого квалитета, чистота поверхности — не хуже Ra 1,0.


  • Позиционировать инструмент необходимо по оси центров станка.


  • Поверхность контакта токарной оправки и гнезда станка должна быть максимальной. Это достигается при установке цилиндрической оправки в разрезной (цанговый) держатель.


  • Для исключения деформаций и отжима инструмента в процессе резания, твердость материала, из которого изготовлена цанга держателя, не должна быть менее 43…47 HRC.


  • Чем больше вылет оправки, тем надежней и точней должно быть ее закрепление. Крепить длинномерные державки с помощью поджатия винтами к V-образной или цилиндрической поверхности недопустимо. Для установки длинномерных оправок используют дополнительные опорные приспособления.


Корректность обработки заготовки зависит и от точности самого токарного оборудования. Тестирование и диагностика проводится с помощью контрольной оправки для проверки токарного станка. Она представляет собой цилиндрическую деталь, выполненную с высокой степенью точности. Контрольный образец, как правило, устанавливается в центры передней и задней бабок, затем индикатором, установленным на суппорт станка и передвигающимся вдоль оправки, определяется точность оборудования, сравнивается с допустимыми значениями, регламентированными стандартом.


Антивибрационные оправки


Выбор расточной оправки для токарного станка с ЧПУ влияет на производительность операции, точность размеров и геометрических параметров заготовки, чистоту получаемой поверхности. При вылете оправки на расстояние до 4-х ее диаметров (D) применяют классические расточные державки из стали с режущей кромкой из твердого сплава. При большем вылете инструмента (до 10D) используют антивибрационные токарные оправки. Если режущая кромка отстоит от места закрепления державки на расстояние до 14D, оправдано применение усиленных антивибрационных приспособлений из твердого сплава. Именно они дают наименьшее отжатие инструмента в процесса резания и высокие антивибрационные характеристики.


Рядом производителей предлагаются антивибрационные оправки, оснащенные сменными резцедержками, которые применяются для операции растачивания заготовок. Такая конструкция дает возможность замены головки с поврежденной постелью для твердосплавной пластины на другую без демонтажа инструмента.


Антивибрационные головки используются для операций растачивания, формирования канавок, отрезки, проточки и нарезания резьбовых элементов. Диаметры рабочей части приспособления могут быть до 600 мм и выше, а длина составлять 10-14 таких диаметров.


Цилиндрические оправки для антивибрационной обработки деталей могут крепиться с помощью быстроразъемных соединений.


При растачивании сравнительно глубоких каналов вероятность вибраций особенно велика, а размер сечения державки ограничен диаметром отверстия. В таком случае технической литературой рекомендуется использовать оправку с минимально возможным вылетом и максимальным диаметром.


Для проведения операций нарезания резьбы или оформления внутренних канавок (именно в этом случае радиальная составляющая усилия резания выше) оправдано применение усиленных твердосплавных державок. Жесткость такого приспособления в 2-3 раза превышает жесткость обычной стальной оправки. Повысить динамическую жесткость державки можно с помощью демпфирующего механизма (оправки специальной конструкции). В этом случае можно увеличить вылет инструмента.


Применяемость расточных оправок в зависимости от выполняемых операций и глубины обработки:






Операция


Стальная оправка


Расточная оправка с пластинами твердого сплава


Антивибрационная оправка из стали


Усиленная твердосплавная антивибрационная оправка


Резьбонарезание


3D


5D


5D


7D


Оформление канавок


3D


5D


5D


7D


Точение


4D


6D


10D


14D


Где D — диаметр обрабатывающей державки.


Часто на корпусе оправки двумя линиями указана min и max длина закрепления. Для сохранения демпфирующих свойств оправки необходимо следить за ее вылетом: он должен находиться в обозначенных пределах.


Токарные приспособления с подводом СОЖ


Для глубокой обработки отверстий с помощью токарных оправок для нормального отвода стружки технически оправдано применение державок с подводом СОЖ по внутреннему каналу, а также твердосплавных пластин со стружколомными канавками, обеспечивающими образование стружки в виде коротких спиралей. Пространство для отвода стружки должно быть достаточным для исключения ее замятия. Эффективность отвода стружки можно увеличить несколькими способами:


  • Расход СОЖ увеличить.


  • Использовать пластину с иной геометрией.


  • Увеличить скорость резания.

Предыдущая статья

Следующая статья

 

Получить консультацию


по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР


 


Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля


Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

 

 

 

 

Приспособления для крепления деталей в токарном станке

Самоцентрирующие и четырехкулачковые патроны. Трехкулачковые самоцентрирующие и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков, рассмотренные выше, применяются и для закрепления деталей за цилиндрическое отверстие. Область применения тех или других патронов в данном случае определяется в основном признаками, указанными выше. Весьма редко для этой цели применяются двухкулачковые патроны.

Необходимо отметить, что при закреплении детали за обработанное отверстие вместо патронов чаще пользуются оправками, в особенности при небольших размерах отверстий и обработке деталей партиями.

Цельные и цанговые оправки. Самая простая оправка показана на рис. 58, а. Средняя (рабочая) часть этой оправки — конус с очень небольшой конусностью, обычно около 1/2000. Чем точнее отверстие в устанавливаемой детали и чем чище его поверхность, тем меньше может быть конусность и тем лучше центрирует оправка. Меньший диаметр D конусной части В делается несколько меньше наименьшего возможного диаметра отверстия. Лыска А на левом конце оправки делается для более удобной установки на ней хомутика.

Центровыми отверстиями оправка устанавливается в центры станка. Обрабатываемая деталь держится на такой оправке только силой трения, поэтому должна быть насажена на нее достаточно плотно. Оправка вводится в деталь ударами молотка (медного или свинцового) или же при помощи специального пресса, причем предварительно оправку следует слегка смазать маслом.

Такого рода оправки можно применять только при легких работах. Основной недостаток этих оправок заключается в том, что положение детали на оправке зависит от действительного диаметра
отверстия. Указанное обстоятельство исключает возможность применения этих оправок, если обработка деталей производится по упорам.

Такого недостатка не имеет оправка, изображенная на рис. 58, б, так как деталь, упираясь в буртик, занимает вполне определенное положение на оправке. Деталь надевается на такую оправку и удерживается на ней трением, возникающим на торцах при навертывании гайки 2. Шайба 1 имеет вырез; гайка 2 делается меньше диаметра отверстия. Поэтому, чтобы снять деталь с оправки, достаточно отвернуть гайку на один-два оборота и убрать шайбу. Недостаток таких оправок — неточность центрирования, вызываемая наличием зазора между деталью и оправкой. Использование оправок по рис. 58, а, б целесообразно при точности отверстий в устанавливаемых на них деталях не ниже 2-го класса.

При менее точных отверстиях применяют разжимные оправки различных конструкций. Одна из таких оправок цанговая показана на рис. 58, в. Цанга 4 представляет собой втулку с коническим отверстием и цилиндрической наружной поверхностью. Пружинящее свойство цанги обеспечивается продольными надрезами (по два, три, иногда четыре с каждой стороны), расположенными в чередующемся порядке. При завинчивании гайки 5 цанга, перемещаясь влево, расширяется, чем и достигается закрепление детали. Для снятия детали необходимо немного отвернуть гайку 5. После этого посредством гайки 3 цанга 4 может быть перемещена вправо настолько, что деталь снимается с оправки свободно.

Оправка с упругой оболочкой. Оправка (рис. 59) устроена и работает следующим образом. На корпус 1 оправки напрессована втулка 2, центрирующая и закрепляющая обрабатываемую деталь 3. Для этого на боковой поверхности корпуса 1 и на внутренней поверхности втулки сделаны выточки, образующие кольцевую полость А. Несколькими наклонными отверстиями В полость А соединена с камерой С Полость А, наклонные отверстия В и камера С заполнены гидропластом (на рисунке сетчатая штриховка). При вращении винта 5 плунжер 7 перемещается влево, выдавливая (через отверстия В) гидропласт в полость А. Диаметр тонкой стенки втулки 2 при этом увеличивается, а деталь 3 центрируется и закрепляется достаточно прочно для ее обработки. Перемещение плунжера 7 ограничивается винтовым упором 6.

Регулировка упора производится по втулке-калибру, диаметр отверстия в которой несколько больше наибольшего предельного диаметра отверстия в обрабатываемой детали. Пробка 4 закрывает отверстие, через которое выходит воздух при заливке в оправку расплавленного гидропласта. Посадка детали на оправку — движения или скользящая 2-го класса точности; точность центрирования—0,01—0,03 мм.

Шпиндельные оправки. При использовании оправки, показанной на рис. 60, обрабатываемая деталь закрепляется на разжимной части корпуса 1 оправки. Эта часть оправки имеет три надреза; разжим ее осуществляется под действием конической части болта 2, ввертываемого при помощи ключа в корпус 1 оправки. Конический хвост корпуса оправки входит в коническое гнездо шпинделя станка.

Оправки для закрепления за резьбовое отверстие. В самом простом случае для закрепления детали за резьбовое отверстие используется оправка (рис. 61, а), на резьбовую часть которой навертывается обрабатываемая деталь. За гладкую часть оправка закрепляется в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Недостаток такого способа закрепления деталей — затруднения при их снятии после обработки. Невелика и точность центрирования.

Оправка, изображенная на рис. 61, б, не имеет этого недостатка. На левом конце ее корпуса нарезана левая резьба с крупным шагом, охватываемая гайкой 1. Перед навертыванием на оправку обрабатываемой детали 2 гайка должна быть плотно прижата к заплечику, имеющемуся на корпусе оправки. Чтобы без труда свернуть обработанную деталь, достаточно немного освободить гайку 1. В этом случае заплечик на корпусе оправки обеспечивает постоянное положение в осевом направлении гайки 1, а следовательно, и обрабатываемой детали 2. Следует учитывать, что точность центрирования по резьбе всегда низкая.

Общие замечания об обработке на оправках. Чем проще конструкция оправки, тем точнее (в отношении концентричности) получаются обработанные с ее помощью детали. Лучшая точность центрирования самой оправки на станке свойственна центровым оправкам по сравнению со шпиндельными.

При обработке длинных деталей необходимо применять центровые оправки,причем в то время, когда производится обтачивание детали (при автоматической подаче резца), надо подготовлять к обработке следующую деталь. При таком способе работы необходимо иметь две оправки, чем достигается иногда значительная экономия вспомогательного времени. При шпиндельных оправках так работать, очевидно, нельзя. С другой стороны, установка детали на шпиндельные оправки удобнее, и закрепление на них детали осуществляется быстрее, чем на центровых.

Применение при работе на оправках поводкового патрона. При обработке на оправке детали большого диаметра и особенно при большом сечении снимаемой стружки возможно провертывание детали на оправке. Во избежание этого следует пользоваться приемом, изображенным на рис. 62. В этом случае вращение шпинделя передается обрабатываемой детали не за счет трения ее на оправке, а поводком патрона.

виды, оправка для токарного станка

Как оказывается для изготовления различных деталей не достаточного только токарного станка, а необходимы всевозможные приспособы и дополнительное оборудование.

Приспособления для токарных станков предназначены для закрепления инструмента на станке или заготовки.

Содержание:

  • 1 Разновидности приспособлений для станка
    • 1.1 Виброопоры
    • 1.2 Центры
    • 1.3 Патроны
    • 1.4 Кулачки
    • 1.5 Кулачковые патроны
    • 1.6 Дополнительные детали
      • 1.6.1 Люнеты
      • 1.6.2 Резцедержатели
      • 1.6.3 Револьверная головка
      • 1.6.4 Конусная линейка
  • 2 Как подобрать нужное оборудование?
  • 3 Правила использования оправок

Разновидности приспособлений для станка

Существуют различные разновидности приспособлений для токарного станка. Приспособления для токарных станков производятся в широком ассортименте. Это даёт возможность подобрать мастеру наиболее лучший вариант в соответствии с поставленной задачей.

Виброопоры

Виброопоры (они же виброизоляторы) предназначены для активной или пассивной виброизоляции разных типов станков: малых, средних или больших. Применение виброопор поможет увеличить качество обработки деталей.

Центры

Токарные центры применяются для того, чтобы зафиксировать заготовку, которая имеет тело вращения на задней бабке токарного станка. Центр для токарного станка позволяет обрабатывать детали с высокой скоростью и при минимальном биении.

Патроны

Это приспособления для точного закрепления заготовки на станке. Благодаря использованию токарных патронов, значительно увеличивается функциональность самого станка, а также появляется возможность обрабатывать сложно профильные детали. В основном используется, чтобы закрепить заготовки для проведения металлорежущих операций.

Кулачки

Токарные кулачки могут быть:

  • Прямые — нужны, чтобы зажимать заготовку с внешней стороны для вала.
  • Обратные — необходимы для зажима заготовки только изнутри.
  • Накладные — необходимы для крепления длинных или коротких заготовок крупных диаметров.

Обычно, токарные кулачки изготавливаются из цветных металлов и стали без термообработки.

Кулачковые патроны

Специализируются для зажима прямоугольных и цилиндрических заготовок.

  1. Двухкулачковые — необходимы для закрепления сложных заготовок с фасонной деталью. Двухкулачковые приспособления могут закреплять в сменных губах различные поверхности.
  2. Трёхкулачковые — одни из самых распространённых патронов. Они устанавливаются практически на любые токарные станки. В свою очередь, делятся на три типа:
  • Спиральные.
  • Реечные.
  • Эксцентриковые.

Трёхкулачковые патроны оснащаются специальным приводом. Особое широкое распространение получили трёхкулачковые патроны с пневматическим приводом. Еще существует и гидропривод, но редко используется.

  • Четырёхкулачковые — применяются для зажима некруглых и несимметричных заготовок. Кулачки регулируются самостоятельно и их необходимо устанавливать так, чтобы их ось совпадала с осью шпинделя. Эти патроны применяются в основном в ремонтных цехах.

Дополнительные детали

Помимо основных приспособлений для токарного станка, также стоит обратить внимание и на дополнительные детали, которые тоже могут быть необходимы мастеру.

Люнеты

Дополнительное оборудование, которое является главной опорой при обработке на токарном станке. Чаще всего нужны, чтобы не повредить заготовку и инструмент, а также, чтобы не получить травмы, вызванные биением из-за высоких оборотов станка.

Люнеты для токарного станка бывают с опорой качения (роликовые) и скольжения (кулачковые). Башмаки — специальные люнеты для шлифования колец подшипников.

Справка! Часто, при длинных заготовках, без люнета обойтись нельзя.

Резцедержатели

Резцедержатель применяется для закрепления режущего инструмента. Он гораздо упрощает работу и позволяет как можно больше расточить отверстия.

Резцедержатели бывают:

  • Горизонтальные (вдоль шпинделя).
  • Вертикальные (под прямым углом к шпинделю).
  • Механические.
  • Электромеханические.
  • Гидравлические.
  • С сервоприводом.
  • Двухпозиционные — позволяют зафиксировать двое резцов.
  • Четырёхпозиционные — позволяют зафиксировать сразу четыре резца на станке.
  • Посредством клинового блока.
  • VDI.
  • ВМТ – закрепление в отверстии на удаленном диаметре диска.
  • Простые — обладают специальной прокладкой сферической формы, которая позволяет быстро сменить резец на необходимый. Минус — крепление только на один болт. Нужно постоянно проверять степень закрепления болта и при необходимости, закручивать болт до конца.
  • Поворотные — позволяют поставить сразу четыре резца. Максимально эффективен при обработке деталей сложных геометрических форм. Также существуют поворотные резцедержатели, которые несут в себе сразу 12 резцов.
  • Быстросменные — нужны для минимальных временных потерь при замене резцов.
  • Универсальные переходники — позволяют установить большие инструменты.
Револьверная головка

Представляет собой поворотный узел станка, в который вставляются несколько инструментов. Как правило, в револьверной головке есть индексирующий механизм, который осуществляет точную фиксацию каждого установленного инструмента при повороте.

Поворот револьверной головки и её фиксация могут производиться как автоматически, так и вручную. Одновременно с поворотом, меняются скорости главного движения и подачи.

Конусная линейка

Конусная линейка устанавливается на каретке и предназначена для обработки конических поверхностей. На каретке станка установлен специальный кронштейн, который при помощи направляющих в виде ласточкина хвоста соединен с данной линейкой. Линейку можно поворачивать вокруг пальца под необходимым углом к оси обрабатываемой детали. Для закрепления линейки используются два болта.

Как подобрать нужное оборудование?

Сначала необходимо разобраться, для каких целей нужно оборудование. Подбор оборудования должен происходить только после изучения всех плюсов и минусов оборудования.

В паспорте к оборудованию всегда есть указания на характеристики, а также особые требования по эксплуатации. Несоблюдение требований может привести к травмам персонала или порче заготовок.

Совет! Следует обращать внимание на ценовую оценку оборудования и гарантийный срок, который предоставляет производитель.

Правила использования оправок

Существует список правил для использования токарных оправок:

  • Точность посадочного отверстия должна быть не ниже седьмого квалитета, а чистота поверхности не хуже Ra 1,0.
  • Располагать инструмент необходимо по оси центров станка.
  • Поверхность контакта токарной оправки должна быть максимальной.
  • Чтобы не было деформаций и отжима инструмента в процессе резания, твёрдость материала цанги держателя не должна быть менее 44 HRС.
  • Чем больше вылет оправки, тем надежнее необходимо закреплять. Категорически запрещено крепить длинные оправки с помощью поджатия винтов к цилиндрической или другой поверхности. Для установки длинномерных оправок, необходимо использовать дополнительное оборудование.

Поделиться в социальных сетях

SolidCAM 2016 Фрезерно-токарная обработка: Режущий инструмент и оправки


Определение и позиционирование режущего инструмента и оправок в SolidCAM 2016 для фрезерно-токарного оборудования.


Как правило визуализация инструмента и оправки предназначена для верификации программируемой обработки. В SolidCAM 2016 эта возможность используется в том числе и для предварительного просмотра загрузки револьверной головки, проверке вылетов при смене инструмента.


Шаг 1. Загрузка 3D модели оправки в SolidWorks.


В большинстве случаев 3D модель оправки строить не требуется. Сегодня поставщики оснастки предоставляют их свободном доступе на своих сайтах.


В этой статье рассмотрим возможности SolidCAM 2016 по сборке инструмента на примере осевой приводной и двусторонней токарной оправок.



Приводная оправка для осевого инструмента Токарная двусторонняя оправка


Шаг 2. Создание системы координат (СК) оправки.


Для СК оправки предъявляются требования к точке ее расположения и к направлению осей. Следует уточнить точку и систему координат инструментального гнезда на модели станка, для которого происходит программирование. Для револьверных головок они, как правило, неизменны.


В SolidCAM 2016 достаточно открыть VMID файл или операцию Контроль установок станка и нажать кнопку Предварительный просмотр станка, чтобы увидеть расположение СК.



Проверка расположения и ориентации СК инструмента на револьверной головке


Направление осей для СК оправки будет таким же, как и у СК положения инструмента на суппорте. Оправка будет совмещаться с суппортом по нулям соответствующих СК.


На рисунке ниже показаны СК координат оправок для нижней револьверной головки.



Расположение СК оправок


Шаг 3. Расчет точки положения режущего инструмента в оправке.

Для приводной оправки следует найти расстояние по осям Z Х Y от ноля СК до точки, от которой считается вылет фрезы.



Расчет точки положения режущего инструмента в приводной оправке


Для токарной оправки расстояние измеряют от СК до расчетной точки пластины.



Расчет точки положения режущего инструмента в токарной оправке


Шаг 4. Экспорт оправки в STL.


При экспорте оправки в формат STL следует выбрать созданную СК оправки в качестве главной и активировать показанные ниже опции.



Опции экспорта модели оправки


Для токарных оправок рекомендуется предварительно исключить режущую пластину из сборки.



Экспорт токарных оправок


Шаг 5. Загрузить оправку в библиотеку.


Загрузка STL осуществляется через главное меню SolidCAM.



Библиотека оправок


В появившейся таблице можно добавить оправку в стандартный каталог или отдельный.



Загрузка STL модели оправки


После этого следует заполнить поля для Точки крепления оправки (если СК оправки совпадает по положению с СК на суппорте, то XYZ равны нулю) и Точки крепления инструмента.




Интерфейс определения положения оправки и точки положения режущего инструмента в оправке


Двустороннюю оправку следует загружать в базу дважды, указывая соответствующую Точку крепления инструмента для каждого положения режущей части.


Шаг 6. Загрузка оправки в проект и расположения инструмента в оправке.


После того как оправка была загружена в базу SolidCAM, можно использовать ее в проектах.


При назначении нового инструмента следует перейти во вкладку Оправка и выбрать загруженную в базу модель. Также следует правильно назначить суппорт и инструментальное гнездо.


Регулировка положения инструмента в оправке осуществляется в специальном диалоговом окне Монтаж (Mounting).



Обновленный интерфейс Сборки инструмента


В верхней части окна Сборка предусмотрены специальные кнопки для регулировки положения инструмента, а также для более удобного отображения его относительно узлов станка. В нижней части показаны все действующие оси станка, а также поля для ввода значений по этим осям. Благодаря этой новой функции можно визуализировать «проходимость» инструмента в оправке и полностью собранной револьверной головки (или любого другого суппорта) относительно узлов станка без визуализации траектории, моделируя таким образом реальную загрузку оборудования. Так же во вкладке Оправка можно воспользоваться дополнительными кнопками для позиционирования оправки в суппорте.


Для правильного отображения режущей пластины в двусторонней токарной оправке, следует выбрать опцию Только пластина (во вкладке описания геометрии пластины), тогда в окне Сборка стандартная державка отображаться не будет и позиционироваться будет только пластина.



Следует отключить отображение стандартной токарной державки при использовании STL оправки


Позиционирование пластины в державке будет производиться относительно программируемой точки. Сторону обработки удобно выбирать с помощью кнопки Развернуть (Flip). 




Позиционирование пластины


SolidCAM 2016 предлагает обновленный интерфейс для работы с библиотекой инструментов и визуализации инструментальных суппортов для корректного расчета траекторий с использованием 3D модели станка.

Втулки и оправки Пумори

Оправки В208.2 Weldon по DIN 1835/В

Хвостовик по ГОСТ 25827-93 исп. 3

от 5 800.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В208.4 Weldon по DIN 1835/В

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип А и U (DIN 69871/A+AD)

от 5 300.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В208.5 Weldon по DIN 1835/В

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип А и U (DIN 69871/A+AD)

от 5 400.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В208.6 Weldon по DIN 1835/В

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип J (MAS 403 BT)

от 5 400.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В208.10 Weldon по DIN 1835/В

Хвостовик HSK по DIN 69893

от 9 900.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В210.0 для инструмента с конусом Морзе

от 4 100.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В210.2 для инструмента с конусом Морзе и лапкой по ГОСТ 25827-82 (DIN 228/B)

Хвостовик по ГОСТ 25827-93 исп. 3

от 5 200.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В210.4 для инструмента с конусом Морзе

от 4 500.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В210.5 для инструмента с конусом Морзе

от 4 800.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В210.6 для инструмента с конусом Морзе и лапкой по ГОСТ 25827-82 (DIN 228/B)

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип J (MAS 403 BT)

от 4 500.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В211.2 удлиненные для инструмента с конусом Морзе и лапкой по ГОСТ 25827-82 (DIN 228/B)

Хвостовик по ГОСТ 25827-93 исп. 3

от 8 000.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В211. 4 удлиненные для инструмента с конусом Морзе и лапкой по ГОСТ 25827-82 (DIN 228/B)

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип А и U (DIN 69871/A+AD)

от 7 300.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В211.5 удлиненные для инструмента с конусом Морзе и лапкой по ГОСТ 25827-82 (DIN 228/B)

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип А и U (DIN 69871/A+AD)

от 7 500.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В211.6 для инструмента с конусом Морзе и лапкой по ГОСТ 25827-82 (DIN 228/B)

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип J (MAS 403 BT)

от 7 300.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В211.10 для инструмента с конусом Морзе и лапкой по ГОСТ 25827-82 (DIN 228/B)

Хвостовик HSK по DIN 69893

от 9 900.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В212.0 для инструмента с конусом Морзе

Хвостовик по ГОСТ 25827-93 исп. 3

от 4 800.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В212.2 для инструмента с конусом Морзе и резьбовым отверстием по ГОСТ 25557-2006 (DIN 228/А)

Хвостовик по ГОСТ 25827-93 исп. 3

от 7 400.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В212.4 для инструмента с конусом Морзе и резьбовым отверстием по ГОСТ 25557-2006 (DIN 228/А)

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип А и U (DIN 69871/A+AD)

от 6 200.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В212.6 для инструмента с конусом Морзе и резьбовым отверстием по ГОСТ 25557-2006 (DIN 228/А)

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип J (MAS 403 BT)

от 6 200. 00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Втулки переходные В212.10 для инструмента с конусом Морзе и резьбовым отверстием по ГОСТ 25557-2006 (DIN 228/А)

Хвостовик HSK по DIN 69893

от 10 500.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки комбинированные В213.2 для насадных торцовых фрез и насадных фрез с продольной шпонкой

Хвостовик по ГОСТ 25827-93 исп. 3

от 7 600.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки комбинированные В213.4 для насадных торцовых фрез и насадных фрез с продольной шпонкой

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип А и U (DIN 69871/A+AD)

от 7 000.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки комбинированные В213.6 для насадных торцовых фрез и насадных фрез с продольной шпонкой

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип J (MAS 403 BT)

от 7 000. 00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки комбинированные В213.10 для насадных торцовых фрез и насадных фрез с продольной шпонкой

Хвостовик HSK по DIN 69893

от 9 400.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Винты S213

Для оправок «Пумори»

от 700.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Ключи KSD

Для оправок «Пумори»

от 1 000.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В214.2 для дисковых фрез

Хвостовик по ГОСТ 25827-93 исп. 3

от 10 700.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В214.4 для дисковых фрез

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип А и U (DIN 69871/A+AD)

от 10 200. 00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В214.6 для дисковых фрез

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип J (MAS 403 BT)

от 10 200.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В214.10 для дисковых фрез

Хвостовик HSK 63 по DIN 69893

от 14 400.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В219.2 для насадных торцовых фрез

Хвостовик по ГОСТ 25827-93 исп. 3

от 7 200.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В219.4 для насадных торцовых фрез

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип А и U (DIN 69871/A+AD)

от 6 600.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В219.6 для насадных торцовых фрез

Хвостовик по ГОСТ 25827-2014, тип J (MAS 403 BT)

от 6 600. 00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Оправки В219.10 для насадных торцовых фрез

Хвостовик HSK по DIN 69893

от 8 900.00

р.

Подробнее
Быстрый заказ

Grooving and Cut-Off — Расточные оправки для проточки канавок и токарной обработки A4

  • продукты
  • /
  • Расточные оправки для проточки канавок и токарной обработки A4
  • /
  • A-A4E • Inch

Загрузка чертежей САПР

Расточные оправки для проточки канавок и токарной обработки A4

Метрическая система

Дюймовая система

SAP Material Number1953341
ISO Catalog NumberA12RA4EMR0407N
ANSI Catalog NumberA12RA4EMR0407N
Insert Size4
[CD] Cutting Depth7. 0000 mm
[CD] Cutting Depth.2890 in
[WM] Minimum Groove Width4.0000 mm
[WM] Minimum Groove Width.1570 in
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter19.05 mm
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter.75 in
[DM] Minimum Bore Diameter25.0000 mm
[DM] Minimum Bore Diameter.9840 in
[L1] Tool Length203.7000 mm
[L1] Tool Length8. 020 in
[LH] Head Length40.0000 mm
[LH] Head Length1.564 in
[F] F Dimension12.8100 mm
[F] F Dimension.5050 in
[L1S] Secondary Tool Length201.2000 mm
[L1S] Secondary Tool Length7.921 in
[A] Coolant Hole Diameter4.0000 mm
[A] Coolant Hole Dia.1570 in
Clamp Screw ID Drive Size25 IP

Посмотреть все варианты продукции

Использование и область применения

  • I. D. Turning
  • I.D. Chamfering & Profiling
  • I.D. Grooving

Обрабатываемый материал

P
Steel

M
Stainless Steel

K
Cast Iron

N
Non-Ferrous

S
High-Temp Alloys

H
Hardened Materials

{{name}}

{{#if ../commerceEnabled}}
{{#if purchasable}}

Цена по прейскуранту:

Скидка: %

Ваша цена::

/упаковка. (упаковка из )/каждый.

Войдите в систему, чтобы увидеть цену

{{#if replacementProductUrl}}

Замена
Данный товар недоступен

Продукция для замены {{replacementProductCode}}
Данный товар можно приобрести у дистрибьютора

{{/if}}

Кол-во

Продается в упаковке из

Извините! У нас нет такого количества в наличии. Сегодня у нас есть только:

Корректируется в соответствии с минимальным размером упаковки.

{{/if}}
{{/if}}

{{/each}}

Со стороны станка

загрузка…

Со стороны заготовки

загрузка…

  • Совместимые детали

Поддержка

Купить

Купить товары с фирменной символикой Kennametal

Найти нас на Ariba

Вакансии

✉ Оставайтесь на связи

⤓ приложение NOVO

Найдите замену устаревшим инструментам

© 2022

Terms & Conditions of Use

| Conditions of Sale

| Data Privacy Policy

Kennametal Inc. 525 William Penn Place Suite 3300, Pittsburgh, PA 15219

  • Найти решение

  • Избранное

  • Найти ближайшего дистрибьютора

  • Чат

  • Поддержка

  • Каталоги

Please adjust the following properties from

Номер по каталогу ISO

Номер по каталогу ANSI

to find similar products.

Совместимость решений

Вы собираетесь создать дубликат .
Хотите продолжить?

Вы собираетесь удалить
Хотите продолжить?

Как вы хотите переименовать ?

Фамилия

Введите действительное имя

Введите имя дубликата

Введите имя дубликата

Введите действительное имя

Вы собираетесь добавить на страницу «Мои решения». Хотите продолжить?

Create Name

Введите действительное имя

Отправить копию

Кому:

Введите действительный адрес электронной почты

Решение Фамилия:

Введите действительное имя

Оборудование для точения шейки — Оправки для точения шейки — Твердосплавные оправки для точения шейки

Оборудование для точения шейки — Оправки для точения шейки — Твердосплавные оправки для точения шейки — Инструмент PMA

Поиск

Токарные оправки с твердосплавной шейкой

Оправка для пера Pro

Оправки для ручек используются специально для точения ручек на токарном станке и необходимы для процесса точения ручек. Pen Mandrel Pro оснащен прецизионно обработанным стальным валом, который удерживается на вашем токарном станке для точного вращения пера при использовании в сочетании с вращающимся центром (не входит в комплект). Так как Pen Mandrel Pro имеет конус Морзе на конце, нет необходимости в сверлильном патроне! Он подходит непосредственно к конусу Морзе на токарном станке. Еще одной уникальной особенностью Pen Mandrel Pro является латунный компрессионный фитинг. Фитинг позволяет обтачивать более короткие заготовки без использования деревянной прокладки. Просто наденьте фитинг на вал прецизионного станка и затяните фитинг в нужном месте для заготовки ручки.

№ 7745 включает оправку с конусом Морзе № 1 для использования с токарным станком с конусом Морзе № 1, вал оправки 7 мм и гайку с шарниром.

№ 7746 включает оправку с конусом Морзе № 2 для использования с токарным станком с конусом Морзе № 2, вал оправки 7 мм и гайку с шарниром.

Жители Калифорнии:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и репродуктивный вред — www.P65Warnings.ca.gov.

7745 Savannah #1 Оправка с конусом Морзе Pro 14,99 $
7746 Savannah #2 Оправка с конусом Морзе Pro 14,99 $

Оправки для ручек 7 мм

Эта оправка для ручек, способная удерживать два ствола одновременно, представляет собой доступную оправку для ручек, которая изготовлена ​​с высокой точностью и будет работать правильно. Компрессионный фитинг действует как регулируемый «упор», добавляя универсальности, позволяя устанавливать стволы одинарного или нестандартного размера. Не гарантируется, что эта оправка будет принимать втулки от других марок оправок для ручек. Включает компрессионный фитинг, латунную стяжную гайку. Втулки в комплект не входят.

Особенности:

  • Включает компрессионный фитинг и латунную натяжную гайку (втулки не входят в комплект)
  • Способен удерживать две бочки одновременно
  • Прецизионная механическая обработка для обеспечения точности и будет работать без сбоев
  • Компрессионный фитинг действует как регулируемый упор
  • Не гарантируется возможность установки втулок от других марок оправок

Жители Калифорнии:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и репродуктивный вред — www.P65Warnings.ca.gov.

7001 Оправка ручки MT-1 7 мм 19,99 $
7002 Оправка ручки MT-2 7 мм 19,99 $

Набор оправок Pro Pen MT2

Прошли времена токарной обработки со смещением от центра и необходимость использования прокладок для более коротких проектов. Система Whiteside Pro Pen Mandrel включает в себя аналогичную технологию, используемую на самых современных станках с ЧПУ. Эта технология позволяет превосходно удерживать оправку, а также обеспечивает быструю и легкую регулировку для различной длины различных комплектов.

Просто ослабьте гайку цанги, сдвиньте оправку на нужную длину и снова затяните; это так просто! Оправка Whiteside Pro Pen также оснащена конусом Морзе № 2, который лучше подходит к конусу на передней бабке токарного станка. Патрон включает MT № 2 и имеет длину 5-5/16 дюймов. Оправка имеет диаметр 0,246 дюйма и длину 7-1/2 дюйма.

  • Новый дизайн позволяет быстро и легко регулировать оправку
  • Подходит для конуса Морзе № 2 и обеспечивает лучшую фиксацию на токарном станке
  • Конструкция из 4 частей, включающая патрон, накидную гайку, оправку и латунную гайку

Жители Калифорнии:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и репродуктивный вред — www. P65Warnings.ca.gov.

2178 Набор оправок Whiteside Pro Pen MT2 / 9012 39,99 $

Центр прецизионной оправки

Возникли проблемы с изгибом или искривлением оправки и спутыванием точки на приводном центре? Чем Pen Mandrel Saver идеально подходит для вас! Оправки имеют тенденцию изгибаться или изгибаться, когда центр задней бабки затягивается в оправку. Этот подвижный центр хвостовой части избавляет вас от этого, так как ваша оправка теперь будет проходить через полый подвижный центр. Втулки прижимаются к центру практически без давления на вал оправки. Сборка трубки и втулки затягивается поворотом регулировочного колеса пиноли задней бабки.

Особенности:

  • Центр задней бабки с фиксатором оправки
  • Предотвращает изгиб или изгибание приклада
  • Оправка пройдет через полый вращающийся центр
  • Втулки прижимаются к центру без давления на вал шпинделя

Жители Калифорнии:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Рак и репродуктивный вред — www.P65Warnings.ca.gov.

7299 Прецизионный оправочный центр MT-1 16,99 $
7300 Центр прецизионной оправки MT-2 16,99 $


НОВЫЙ ПРОДУКТ:
Отремонтированные шприцы
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ
Отделка Premium Wrap Finish
Больше никаких разливов!
Больше никаких беспорядков!
Отличное сохранение цвета
Калейдоскоп,
Шелк
Шелковый блеск, нейлон,
Пестрая
Коса и свеча
Медленное отверждение и
15 минут
Медленное отверждение
15 минут и
5 минут
Лучший наполнитель пробковых зазоров
на рынке!

По состоянию на 2 мая 2019 г. компания Mud Hole Custom Tackle, Inc. успешно завершила сделку по приобретению RodDancer Fishing Products и ее брендов, которые будут объединены в продуктовое предложение ProProducts. Этот переход будет плавным без каких-либо перебоев в поставках дистрибьюторам и клиентам.

Нажмите здесь, чтобы прочитать больше (откроется PDF)…

Токарные оправки
Quality Grip Turning
и резьбовые токарные оправки по дереву

Для
те из вас, кто предпочитает
собственные захваты, эти специальные оправки
специально предназначены для точения
токарный станок по дереву. Каждая оправка изготавливается
с использованием закаленной стали и центрального отверстия
на обоих концах с конусом 60 градусов
принимать стандартные живые центры. Стандарт
длина составляет 18 дюймов, однако, если вы
нужна особая длина, мы можем разместить
твои нужды.

При правильном использовании и уходе эти оправки
прослужит долгие годы.
Они имеют резьбу на одном конце и
поставляется с подвижным воротником вала
и латунные прокладки. Просто сдвиньте
воротник вала вверх или вниз по длине
оправки для размещения
длину заготовки, поместите
распорка по обеим сторонам дерева
и зафиксируйте с помощью гайки
на конце оправки. Производство,
элементы, такие как вставки катушкодержателя, заглушки,
деревянные шланги, накладные кольца и полные
деревянные ручки становится проще простого!

Ручка
Токарные оправки
1/4″ диам.
5/16″ диам.
3/8″ диам.
7/16″ диам.
1/2″ диам.
9/16″ диам.
5/8″ диам.
11/16″ диам.
3/4″ диам.
Набор из пяти 1/4″ — 1/2″

Токарные оправки по дереву с резьбой

5/16″ диам.
3/8″ диам.
7/16″ диам.
1/2″ диам.
Набор из четырех 5/16″-1/2″

 

Чек
наши продавцы, чтобы купить оправки сегодня!

 

Нажмите здесь, чтобы приобрести товары RodDancer в своем магазине!

НОВЫЙ ПРОДУКТ:
Лотки для эпоксидной смолы

 
Copano, Burnt, Laguna
Кольца толщиной 1/2 дюйма
Кольца толщиной 1/4 дюйма
(обычный и облегченный)
превосходное выравнивание и
защита от ультрафиолета
1-компонентное уретановое покрытие
Гладкие и резьбовые

 

Хромасил | Окрашенные на заказ сиденья для катушек | Экзотическая пробка | Тема FishHawk | Люмисил | Оправки
Threadmaster ONE | Оптимальная эпоксидная смола |
Пит паста | Отделка Threadmaster | Эпоксидная смола Ultimate Gel | Розничные магазины RodDancer

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по телефону: 866. 790.7637 или по электронной почте: [email protected]