Отпуск после закалки: Отпуск стали — режимы, виды, температура отпуска и свойства стали после процесса

Содержание

Отпуск стали — режимы, виды, температура отпуска и свойства стали после процесса

Отпуск стали – это процесс нагрева стали до определенной температуры и последующее охлаждение изделия. Процесс осуществляется для ликвидация внутренних напряжений, отрицательно влияющих на технические параметры металлоизделий.

Отпуск стали –это чаще всего финальная термическая обработка после закалки, представляющая собой процесс нагрева полуфабрикатов и изделий до определенной температуры с последующим охлаждением. Ее основное назначение – ликвидация внутренних напряжений, отрицательно влияющих на технические параметры металлоизделий.

Общее описание процесса

Основные этапы проведения отпуска стали:

нагрев сплава до температур начала фазовых превращений;

выдержка при требуемой температуре;

охлаждение с установленной скоростью.

В результате этого вида т/о получают требуемые технические характеристики изделий, сводят к минимуму внутренние напряжения. Чем выше температура термообработки и чем ниже скорость остывания, тем эффективнее устраняются остаточные напряжения.

Скорость охлаждения зависит от химического состава сплава и запланированного результата:

интенсивное охлаждение после отпуска при +550…+650°Cповышает предел выносливости стали за счет сохранения в приповерхностном слое остаточных напряжений сжатия;

металлоизделия сложной конфигурации после высокотемпературного отпуска охлаждают медленно, что позволяет избежать коробления;

полуфабрикаты из легированных сталей, для которых характерна отпускная хрупкость, после отпуска при +550…+650°C охлаждают только в ускоренном темпе.

В зависимости от температуры нагрева выделяют три вида отпуска стали – высокий, средний и низкий.

Особенности низкого отпуска стали

Этот вид термообработки подразумевает нагрев заготовок и полуфабрикатов до +250°C. Результаты процесса: уменьшение закалочных напряжений, улучшение вязкости без падения твердости.

Средне- и высокоуглеродистые закаленные стали с содержанием углерода 0,6-1,3% после низкого отпуска имеют твердость, равную 58-63 HRC, и высокую износостойкость. Но изделия из таких сплавов при отсутствии вязкой сердцевины неустойчивы к динамическим нагрузкам.

Чаще всего низкий отпуск применяется для режущего и мерительного инструмента, изготовленного из углеродистых и низколегированных марок, металлопродукции после цементации, нитроцементации, цианирования.

Режимы среднего (среднетемпературного) отпуска стали

Температуры среднетемпературного отпускного процесса – +350…+500°C. Этот вид т/о, применяемый в основном для пружин, рессор, штампов, обеспечивает значительные пределы выносливости и упругости, хорошую релаксационную стойкость. Получаемые структуры: троостит или тростомартенсит, твердость – 45-50 HRC.

Охлаждение в воде после нагрева до температур +400…+450°C применяется для пружин с целью появления на поверхности остаточных напряжений сжатия, повышающих прочностные характеристики металла.

Высокотемпературный отпуск стали – режимы, цели

Температуры высокого отпуска – +500…+650°C, получаемая структура стали – сорбит отпуска. Задача, решаемая этим видом т/о, – получение оптимального соотношения между прочностью и вязкостью. Комплексная термообработка, включающая закалку и высокий отпуск, называется улучшением. Ее преимущество по сравнению с различными видами отжига и нормализацией – повышение временного сопротивления, предела текучести, ударной вязкости, относительного сужения.

Закалка и отпуск закаленной стали применяются для среднеуглеродистых сталей с содержанием C 0,3-0,5%, к которым предъявляются повышенные требования к ударной вязкости и пределу выносливости. С их помощью повышают прочность материала, снижают чувствительность к концентраторам напряжений, температуру порога хладоломкости, склонность к трещинообразованию.

Длительность высокого отпуска – 1-6 часов. Конкретное время зависит от габаритов металлоизделия.

Виды отпускной хрупкости

Повышение температуры отпуска в большинстве случаев улучшает характеристики металлоизделия, способствует эффективному снятию остаточных напряжений. Но есть ситуации, приводящие к ухудшению характеристик сплава. Ученые-металлурги разработали несколько действенных технологий устранения проблемы отпускной хрупкости, которая может быть низко- или высокотемпературной.

Хрупкость I рода – низкотемпературная

Эта разновидность хрупкости возникает при длительной выдержке материала при температурах +250…+350°C. Скорость охлаждения на вероятность ее появления не влияет. Распространяется эта проблема на все марки сталей. Причина возникновения хрупкости I рода – активное, но неравномерное распространение углерода по поверхности кристаллической решетки. Следствие этого процесса – искажение кристаллической структуры сплава, а, следовательно, существенное увеличению хрупкости.

Отпускная хрупкость I рода является необратимым процессом, и она резко снижает эксплуатационные характеристики сплава, который становится пригодным только для переплавки. Технология борьбы с этой проблемой – выполнение низко- либо среднетемпературного отпуска. Нагрев до промежуточных температур – не допускается. Склонность к низкотемпературной отпускной хрупкости снижает высокотемпературная ТМО.

Отпускная хрупкость II рода – высокотемпературная

Проблема высокотемпературной отпускной хрупкости возникает при совпадении трех факторов. Это:

нагрев сплава до температур, превышающих +500°C;

наличие в стали высокого процентного содержания Cr, Mn, Ni;

медленное охлаждение.

Последствие сочетания этих параметров – неравномерность распределения атомов углерода, хрома, марганца, никеля, нарушающая кристаллическую решетку стали. Высокотемпературная отпускная хрупкость усиливается при выдержке в течение 8-10 часов изделий в опасном температурном диапазоне. Определить эту проблему можно только при травлении шлифов поверхностно-активными реагентами, выявляющими границы аустенитных зерен, по которым происходит хрупкое разрушение.

Существует два наиболее эффективных варианта решения этой проблемы. Первый способ: после появления признаков отпускной хрупкости нагреть металлоизделие еще раз до заданной температуры в масляной среде и быстро охладить. Второй метод –легирование сплава вольфрамом (примерно в количестве 1%) или молибденом – 0,3-0,4%.

Цель отпуска стали. Виды и параметры проведения процесса

Отпуск представляет собой процесс термообработки закаленной стали, предусматривающий ее нагрев. При этом температура должна быть меньше ее значения в критической точке Ac1. Проведение данной операции преследует цель получения требуемой совокупности механических качеств и формирования у металла равновесной структуры. В ходе процедуры отпуска завершаются фазовые трансформации в мартенсите, а микроструктура обретает очень устойчивое состояние.

Что это такое

Термическая технология отпуска используется для деталей, подвергшихся закалке. Необходимость в ее проведении обусловлена возникновением в металле изготовления внутренних напряжений в ходе его закаливания. По этой причине он обретает хрупкость и становится неспособным выдерживать серьезные внешние нагрузки.

Устранение этих последствий осуществляется выполнением таких действий:

разогрев изделий в печах. Температура (обозначение Т) может принимать значения из широкого диапазона: + 100 °C≤Т≤ +650 °C;

выдерживание на протяжении требуемого временного интервала – от пятнадцати минут до нескольких часов;

медленное постепенное охлаждение.

В результате такой последовательности мероприятий выделится излишний углерод (элемент С), структура сплава перестроится и станет более упорядоченной, а кристаллическое строение избавится от дефектов. Прошедшие обработку материалы обретут пластичность. Кроме того, снизится их хрупкость, а прочность сохранится на достаточном уровне.

Разновидности

Самой главой характеристикой процедуры отпуска является температура, при которой она выполняется. По этому показателю данная термообработка подразделяется на три вида. Рассмотрим их несколько подробнее.

Низкий отпуск

Термическая обработка данного вида предусматривает разогрев детали до температуры, изменяющейся в пределах + 100 °C≤Т≤ +250 °C. Продолжительность техпроцесса обычно вписывается во временной интервал от одного до трех часов. Точное значение данного параметра определяется габаритами заготовки и ее типом. В ходе низкого отпуска наблюдается явление диффузии микрочастиц углеродсодержащих компонентов, не сопровождающееся рекристаллизацией, а также полигонизацией молекулярной решетки. Благодаря этому улучшается ряд свойств материала:

степень химической инертности;

показатель твердости;

повышается уровень пластичности;

возрастают прочностные характеристики.

Низкий отпуск причисляется к категории универсальных технологий. Однако в большинстве случаев он используется для изделий, в качестве сырья для изготовления которых применялись стали высокоуглеродистые и содержащие легирующие добавки (например, режущие инструменты в виде ножей, кухонная посуда и т.д.).

Основное требование к низкому отпуску формулируется следующим образом: нужно исключить возможность разогрева металла выше отметки +250 °C. Иначе он попадет в пределы действия островка хрупкости I рода, из-за чего деталь может необратимо прийти в негодность.

Средний отпуск

Этот метод термообработки выполняется путем разогрева металла и его выдержки с поддержанием температуры в диапазоне + 300 °C≤Т≤ +450 °C обычно на протяжении не менее 2-х и не более 4-х часов. Охлаждение происходит на открытом пространстве в условиях естественной окружающей среды. При этом такие вышеупомянутые процессы, как

не проявляются в ходе активной диффузии частиц элемента углерод (С).

Главная цель термообработки рассматриваемого вида – придание деталям требуемых показателей упругости, релаксационной устойчивости, вязкости не в ущерб высоким прочностным свойствам. Сплавам, полученным способом среднего отпуска, характерна трооститная структура и им присуща твердость, устанавливаемая по методике Роквелла, на уровне от 45НRС до 50НRС.

Данный метод термообработки актуален, преимущественно, для элементов конструкций и метизов, при производстве которых использовались стали рессорно-пружинного типа. (например, 65C2BA. 70C3A). В число таких изделий входят: гнутые стальные полосы, соединенные воедино скобами – рессоры; ковочные одно- и многоручьевые штампы; упругие элементы в виде спирали – пружины; пилы, предназначенные для работы с деревом и т.д. К ним выдвигается такое основное требование: устойчивость к воздействию переменных динамических нагрузок.

Высокий отпуск

Термообработка этого типа предусматривает разогрев деталей до температуры, принимающей значения из диапазона + 500 °C≤Т≤ +680 °C. Продолжительность высокого отпуска составляет приблизительно часа 2-3. На обработку очень сложных изделий может уйти до 6 часов.

В результате:

внутреннее напряжение, имеющее место в металле, снижается на 95 процентов;

повышается показатель ударной вязкости;

возрастает уровень пластичности материала.

Но все это происходит на фоне снижения прочностных характеристик сплава. Его структура становится сорбитоподобной. То есть обработанный металл в этом случае представляет собою смесь цементита с ферритом, обладающими зернистым строением. При нагревании до температуры, колеблющейся в районе +680 °C, структура сплава будет отличаться преобладанием зернистого перлита.

Термообработка высоким отпуском используется для изделий, подвергающихся во время работы воздействию повышенных импульсных нагрузок. Это, например, подвижные детали, соединяющие поршень с шатунной шейкой коленчатого вала силового агрегата – шатуны; кузнечные молоты всех видов, начиная с паровоздушных, включая гидравлические и заканчивая пневматическими; прессы.

Отпуск сталей легированных. Особенности

Производятся стали данного типа путем введения в железо-углеродный сплав некоторых легирующих добавок, включающих такие элементы, как вольфрам (W), ванадий (V) и хром (Сr). За счет этого совокупность его физико-химических характеристик претерпевает значительные изменения. Именно легирующие компоненты при определенных температурных режимах процессов разогрева и охлаждения становятся центрами кристаллизации. Поэтому выбор условий термообработки требует особо тщательного подхода.

Все главные свойства сталей с легирующими добавками – физико-химические характеристики, фазовые, в том числе равновесные состояния, строение – являются параметрами производными от температуры разогрева. Данный фактор обусловливает возникновение определенной проблемы. Формулируется она так: мартенсит по причине наличия вышеуказанных примесей распадается медленнее, в сравнении с процессом отпуска, когда они отсутствуют. Решается эта проблема путем установки повышенной температуры в печи, в которой проводится термообработка легированного сплава.

Островки хрупкости

Рассматриваемая термообработка требует тщательного соблюдения требований, касающихся температурного режима на протяжении всего цикла. Причина – возможность появления т.н. отпускной хрупкости.

Происходит это явление, когда температура обрабатываемой детали начинает принимать значения из определенных диапазонов числовых значений. Именно эти диапазоны получили название «островки хрупкости». Сопровождается данное явление структурными изменениями (могут быть как обратимыми, так необратимыми) в конструкционных сплавах и сталях с легирующими добавками, вызывающими ухудшение их характеристик. Проявляется это в:

неравномерном протекании процесса диффузии частиц углеродсодержащих компонентов;

нарушении кристаллического строения металла;

возрастании хрупкости сплава до критического уровня.

Отпускную хрупкость принято подразделять на два рода. Принадлежность этой характеристики к одному из них определяет температурный диапазон, а также факторы, связанные с произошедшими в структуре материала нарушениями.

Хрупкость первого рода

Наблюдается такая хрупкость чаще всего, когда температура детали находится в пределах + 250°C≤Т≤ +400 °C. Проявляется она, практически у всех углеродистых конструкционных сплавов и является необратимой. В случае перехода металла в это состояние он теряет пригодность к эксплуатации и обычно отправляется на переплавку. Не допустить появление хрупкости I-го рода можно. Для этого нужно нагревать деталь так, чтобы ее температура была вне пределов диапазона, в котором находится «островок отпускной хрупкости».

Хрупкость второго рода (обратимая)

Появляется хрупкость второго рода, как правило, при разогреве изделия до температуры в диапазоне + 500°C≤Т≤ +550 °C. Причина ее возникновения кроется в излишне медленном остывании обработанной детали. Но хрупкость II-го рода поддается исправлению. Для этого проводится дополнительная термообработка, включающая следующие этапы:

изделие повторно подвергается разогреву до отметки не ниже 500°C;

деталь помещается в среду, изменяющую свое агрегатное состояние – масляную, где ей обеспечивается ускоренное охлаждение.

Имеется еще один вариант решения проблемы: в сплав вносятся такие элементы, как вольфрам либо молибден. Количество первого должно составлять где-то 1% от общего веса сплава, а второго – не меньше 0,3% и не больше 0,4%.

Ну а самый надежный способ ухода от необходимости решать эту проблему – нагревать изделие так, чтобы его температура не принимала значение в диапазоне «островка отпускной хрупкости второго рода».

Особенности термообработки инструментальных сталей

Все вышеперечисленные методы отпуска сплавов подходят для термообработки стальной продукции с содержанием элемента углерод, не превышающим 0,7%. Для инструментальной стали (в ней углерод присутствует в большем количестве) применяются иные технологии. Коротко рассмотрим лишь основные.

Сплавы быстрорежущие инструментальные

Подвергать такие сплавы отпуску не рекомендуется по причине наличия в их составе ванадия, кобальта (Со), молибдена, вольфрама. При нагреве физико-химические характеристики этих элементов изменений не претерпевают, поскольку они весьма устойчивы к воздействию повышенных температур. Заменить отпуск можно многоступенчатой закалкой, предусматривающей разогрев:

первичный – до температуры Т=800°C;

вторичный – до Т=1050°C;

финишный – до температуры Т=1200°C;

с последующим ускоренным охлаждением в масляной рабочей среде.

Сплавы инструментальные обычные

Термообработка сплавов данного типа – процесс двухэтапный:

закалка в соляных расплавах. Проводится при температуре + 450°C≤Т≤ +500 °C;

двойной отпуск длительностью, не превышающей один час, при температуре +550°C≤Т≤ +600 °C.

Следует учесть один важный момент, касающийся отпускной способности II-го рода: при разогреве инструментальных сталей она исключается.

Отпуск стали в бытовых условиях

Домашние мастера подвергают термообработке чаще всего детали транспортных средств, а также кухонную утварь – металлические кружки, вилки и ножи. Но у бытовой металлургии имеется немало ограничений. И рядовой обыватель может их просто не знать. Назовем лишь некоторые проблемы, заняться решением которых ему, скорей всего придется.

В обычных домашних печах разогреть сплав до требуемой высокой температуры просто невозможно. Поэтому в быту доступны два вида отпуска – только низкотемпературный либо средний. Хотя теоретически можно сделать попытку, направленную на переоборудование или, так сказать, «усиление» печи с целью повышения температуры разогрева, человек, не имеющий в этом деле опыта, с решением такой задачи не справится.

Проведение термообработки предполагает работу в защитной среде в виде селитры – аммонийной, калийной и т.д., щелочных соединений или масел. Однако каждому веществу присущи индивидуальные температурные отличия. За примерами далеко ходить не надо. Так, составы, в основе которых находится селитра, в ходе разогрева до высоких (критичных) температур могут взорваться. Это негативно отразится на здоровье домашнего мастера.

Отпуск без задействования защитной среды отрицательно скажется на качественных характеристиках самого металла. Причина – без нее материал будет остывать ускоренными темпами. Это приведет к появлению оксидов, пластической (т.е. необратимой) деформации, продуцированию изгибов, возрастанию степени хрупкости.

Также принимать во внимание следует температурную хрупкость I-го рода (+250°C≤Т≤ +400 °C). Неправильный температурный режим серьезно повлияет на качество металла, вплоть до его необратимого разрушения.

Заключение

В металлургии применяется технологический процесс, получивший название двойной отпуск. Цель его проведения – увеличение степени вязкости обрабатываемой детали без снижения показателя твердости. Он включает два отпуска, которые так и называются: «первый» и «второй». Отличаются эти два процесса не только последовательностью выполнения, но и температурой разогрева обрабатываемого изделия. Во втором отпуске углеродистых сплавов она ниже по сравнению с первым на 20-40 градусов, а при термообработке сталей инструментальных – на 50 градусов.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by Disqus

45. Виды отпуска стали. Свойства стали после отпуска

1) низкий –
нагрев детали до температуры 150 – 200
град, образуется структура – мартенсит
отпуска. Твердость остается неизменной
– 60 – 64 HRC. Снижаются закалочные
напряжения, повышается предел прочности
и текучести. Низкий отпуск применяется
для обработки – режущих инструментов,
штампы, подшипники, детали после закалки
ТВЧ, цементованные детали.
2) средний –
нагрев детали до температуры 350 – 400
град, образуется структура – троостит
отпуска. Снижается твердость до 40 – 48
HRC, а также предел прочности. Сильно
повышается предел упругости, выносливости.
Средний отпуск применяется для обработки
– пружин, рессор.
3) высокий –
нагрев детали до температуры 500 – 650
град, образуется структура – сорбит
отпуска. Снижается твердость до 30 HRC,
предел прочности и упругости. Возрастает
пластичность и ударная вязкость.
Применяется для большинства деталей
машин. Закалка + высокий отпуск –
улучшение.

44. Способы, закалки, их достоинства и недостатки

1. Закалка в одном охладителе (v1).

Нагретую
до нужной температуры деталь переносят
в охладитель и полностью охлаждают. В
качестве охлаждающей среды используют:

Основной
недостаток – значительные закалочные
напряжения.

2. Закалка в двух сферах или прерывистая

Нагретое
изделие предварительно охлаждают в
более резком охладителе (вода) до
температуры ~ 300⁰C
и затем переносят в более мягкий
охладитель (масло).

Прерывистая
закалка обеспечивает максимальное
приближение к оптимальному режиму
охлаждения.

Применяется
в основном для закалки инструментов.

Недостаток:
сложность определения момента переноса
изделия из одной среды в другую.

3. Ступенчатая закалка

Нагретое
до требуемой температуры изделие
помещают в охлаждающую среду, температура
которой на 30
– 50^oС выше
точки М_Н и
выдерживают в течении времени,
необходимого для выравнивания температуры
по всему сечению. Время изотермической
выдержки не превышает периода устойчивости
аустенита при заданной температуре.

В
качестве охлаждающей среды используют
расплавленные соли или металлы. После
изотермической выдержки деталь охлаждают
с невысокой скоростью.

Способ
используется для мелких и средних
изделий.

4. Изотермическая закалка

Отличается
от ступенчатой закалки продолжительностью
выдержки при температуре выше М_Н,
в области промежуточного превращения.
Изотермическая выдержка обеспечивает
полное превращение переохлажденного
аустенита в бейнит.При промежуточном
превращении легированных сталей кроме
бейнита в структуре сохраняется аустенит
остаточный. Образовавшаяся структура
характеризуется сочетанием высокой
прочности, пластичности и вязкости.
Вместе с этим снижается деформация
из-за закалочных напряжений, уменьшаются
и фазовые напряжения.

В
качестве охлаждающей среды используют
расплавленные соли и щелочи.

Применяются
для легированных сталей.

Дефекты, возникающие
при закалке.

Закалочные
трещины.
В крупных деталях, например в матрицах
и ковочных штампах, закалочные трещины
могут появляться даже при закалке в
масле. Поэтому такие детали целесообразно
охлаждать до 150–200 °С с быстрым последующим
отпуском.

Чтобы
уменьшить скорость охлаждения при
закалке легированных сталей и снизить
напряжение, эти стали подвергают
медленному охлаждению в масле или струе
воздуха.

Деформация
и коробление.
Этот вид брака деталей образуется в
результате неравномерных структурных
и связанных с ними объёмных превращений
и возникновения внутренних напряжений
при охлаждении.

Обезуглероживание
инструмента при
нагреве в электрических печах и жидких
средах (соляных ваннах) – серьёзный
дефект при закалке, т.к. он в несколько
раз снижает стойкость инструмента.

Мягкие
пятна. При
закалке на поверхности детали или
инструмента образуются участки с
пониженной твёрдостью. Причинами такого
дефекта могут быть наличие на поверхности
деталей окалины и загрязнении, участки
с обезуглероженной поверхностью или
недостаточно быстрое движение деталей
в закалочной среде (паровая рубашка).
Мягкие пятна полностью устраняются
при струйчатой закалке и в подсоленной
воде.

Причинами низкой
твёрдости являются
недостаточно быстрое охлаждение в
закалочной среде,
низкая температура закалки, а также
малая выдержка при нагреве под закалку.
Чтобы исправить этот дефект, детали
или инструмент сначала подвергают
высокому отпуску при температуре
600–625 °С, а затем – закалке.

Перегрев
приводит к образованию крупнозернистой
структуры,
что ухудшает механические свойства
стали. Для измельчения зерна и подготовки
структуры для повторной закалки
перегретую сталь необходимо подвергать
отжигу.

Недогрев. Если
температура закалки была ниже критических
точек Ас3 (для доэвтектоидных сталей)
и Ас1 (для заэвтектоидных сталей), то
структура закаленной стали будет
состоять из мартенсита и зерен феррита,
который имеет низкую твёрдость. Недогрев
можно исправить отжигом с последующей
закалкой.

Закаливание растений: вопросы и ответы обычных читателей

Эрин Марисса Рассел

Хотите знать, что такое холодовая акклиматизация, когда, почему и как следить за процессом закаливания? Как садовник, вы не хотите, чтобы ваши драгоценные растения умирали вскоре после того, как они были доставлены из онлайн-заказа или после того, как они выросли из семян в молодые растения только потому, что им нужно было закалить. Но не бойтесь, потому что мы здесь, чтобы объяснить, когда, почему и как следовать процессу холодовой акклиматизации.

Эта статья вооружит вас знаниями, чтобы определить, какие растения должны пройти акклиматизацию к холоду, объяснит, что такое акклиматизация к холоду и зачем она нужна, и даст вам пошаговые инструкции по закаливанию растений, которые выиграют от постепенной адаптации. в открытый сад.

Как узнать, являются ли растения
нужна холодовая акклиматизация или закалка?

Акклиматизация к холоду, также называемая «закаливанием»,
позволяет растениям постепенно привыкать к холодной погоде, чтобы она не шокировала их,
которые могут привести к повреждению или даже смерти. Вам нужно будет акклиматизировать растения, которые
отправлены вам, потому что они могут быть отправлены из места с более теплой погодой или
возможно, они были выращены в теплице. Растения с нежными молодыми листьями или
новые побеги также должны быть акклиматизированы, прежде чем вводить их в холод.
температуры. (И закаливание — хорошая идея не только в холодную погоду — ваша
новые растения могут нуждаться в акклиматизации, чтобы привыкнуть к прямому солнечному свету, для
пример.)

Как закалить растения?

Прежде чем вы получите новые растения, расположенные в их
постоянных домов, необходимо выполнить несколько шагов, чтобы акклиматизировать их к холоду.
погода (или прямые солнечные лучи). Во-первых, оставьте растения в контейнере, в котором они появились.
и найдите для них тенистое место на улице, где можно укрыться от
ветер. Подойдет крыльцо или зона между наружными постройками, или вы можете использовать
патио без климат-контроля.

Пусть ваши растения привыкнут к погоде в
это место в течение трех-четырех часов в первый день, а затем вернуть их
в помещении. На следующий день продлите их пребывание в защищенном, тенистом месте на один час.
или два часа. Продолжайте добавлять час или два каждый день, принося растениям
в помещении после их пребывания на улице, в течение трех или четырех дней после их прибытия.

После первых трех-четырех дней в их
защищенное место, вам нужно переключиться на место, где растения получат немного
утреннее солнце. Когда наступит полдень, верните новые растения в
защищенное место, которое вы сначала выбрали. Ночью снова занесите растения в помещение.

Продолжайте в том же духе, пока у ваших растений не будет семь
до 10 дней, чтобы привыкнуть к холодам. (Если ваш график или другой
конфликт делает невозможным дать вашим растениям утреннее солнце, вы можете выбрать
место, которое вместо этого обеспечивает фильтрованный солнечный свет. Просто будь уверен, что несмотря ни на что,
ваши растения делают это в помещении ночью, когда погода самая холодная.)

Не забывайте поливать растения в соответствии с
их потребности в уходе на протяжении всего процесса закаливания. Кроме того, держите
Внимательно следите за листьями ваших растений, чтобы проверить наличие признаков повреждения от
солнечный свет или прохладная погода. Если вы видите признаки шока или солнечного ожога, вернитесь к
первый шаг, чтобы дать растениям дополнительное время, чтобы облегчить их
на улице.

После выполнения этих шагов ваши растения
готовы к переезду в свой постоянный дом в вашем открытом саду, если
поскольку температура будет оставаться выше 50 градусов по Фаренгейту, пока они будут отрегулированы.
Если ожидается резкое похолодание, просто продолжайте процесс закаливания.
пока погода не потеплеет. Лучше сажать в пасмурный день, если есть возможность,
для самого легкого перехода в ваш сад.

Что будет, если не затвердеть
от растений?

Если вы не закалите новоприбывших и выяснится, что им нужна холодная акклиматизация, последствия могут быть ужасными. Растения, подвергшиеся воздействию прямых солнечных лучей до того, как они созреют, могут пострадать от солнечного ожога, который обжигает листья и может вызвать шок у растения (особенно у того, которое уже находится в шоке от транспортировки или перемещения). В худшем случае растения, которые нуждались в закаливании и не прошли его, могут просто погибнуть.

Когда растение подвергается воздействию слишком холодной для него погоды, в игру вступают повреждения от замерзания. Вода, из которой состоят растительные клетки, может замерзнуть внутри растения, обезвоживая их и нанося ущерб клеточным стенкам. Затем, когда погода становится теплее и растения оттаивают, внезапное изменение приводит к поражению холодом, убивая пораженные стебли и листья. Даже деревья, которые мы склонны считать устойчивыми к холоду, могут пострадать от холода, если они молодые или имеют тонкую кору. Вот почему лучше перестраховаться, чем потом сожалеть, когда имеешь дело с новичками или молодыми растениями в своем саду.

Если вы не уверены, нуждается ли растение в акклиматизации, рекомендуется подвергнуть его процессу закаливания. В конце концов, это не повредит, а процесс акклиматизации к холоду может избавить от затрат и душевных страданий, связанных с потерей нового растения. После того, как вы мечтали о растении в своем списке желаний, раскошеливались на молодые растения или выращивали их из семян и считали дни, пока они не появятся или не созреют, было бы стыдно потерять их из-за шока, когда несколько простых шагов могут сохранить их здоровье. и процветает.

Хотите узнать больше об акклиматизации к холоду?

Покрытия Albopepper Закалка рассады

Покрытия Charlotte Observer Предохраняют растения от замерзания

Покрытия Gardening Know How Советы по спасению растений, поврежденных холодом

Покрытия Stark Bro’s Nurseries & Orchards Co. Акклиматизация новых растений и деревьев

Закалка рассады за 7 дней (или меньше) – Садовая Бетти

Вы посадили семена в помещении, стали свидетелями волшебства прорастания и наблюдали, как ваши ростки превращаются в тонкие, зеленые маленькие саженцы.

Вы думаете, что через несколько недель они будут готовы войти в мир за пределами этого теплого, уютного пузыря, называемого вашей кухней (или ванной, или оранжереей, или где-то еще, где они жили).

Но, как хороший родитель, вы не хотите заранее подготовить их к тому, что будет на самом деле там.

Сначала их нужно закалить.

Звучит немного по-гангстерски, чтобы закалил саженцев, но это именно то отношение, которое им понадобится, когда они перейдут от комнатных к уличным растениям.

Содержание

[показать]

Что означает закаливание рассады?

Закаливание рассады является жизненно важным этапом ее адаптации к открытому грунту для обеспечения ее выживания. Вы не хотите пересаживать рассаду прямо в саду, не «отлучив» ее от груди, и это касается овощей, трав и цветов.

До этого момента ваши саженцы были защищены от ветра, дождя, холода, жары и яркого солнечного света. Им нужно окрепнуть, прежде чем вы, так сказать, бросите их в глубокий конец бассейна.

Почему? По этой простой причине: все растения имеют защитный восковой налет на листьях (называемый кутикулой), который отталкивает воду, снижает скорость обезвоживания и фильтрует вредный ультрафиолетовый свет.

Саженцы, выращенные в контролируемых условиях в помещении (на солнечном окне, под лампами для выращивания или в теплице), не полностью развили кутикулу, и им нужно время, чтобы нарастить свою «броню» против воздействий окружающей среды.

Постепенно подвергая саженцы воздействию внешних факторов, вы стимулируете их естественную защиту и даете им время для адаптации к новой среде.

Что произойдет, если не закаливать растения?

Растения, выращенные в помещении, подвержены шоку при пересадке и тепловому стрессу, если их не закалить должным образом.

Если саженцы оставить под прямыми солнечными лучами на весь день, их листья могут обгореть, скрутиться или даже упасть, потому что они не привыкли к интенсивности нефильтрованного света.

Сильный ветер может ослабить их стебли (особенно если вы уже имеете дело с длинноногими саженцами) или сломать их пополам.

Резкие перепады температур, вызванные жаркими днями и прохладными ночами, могут вызвать дополнительный стресс для хрупких саженцев, и даже если им удастся выжить, они могут стать более уязвимыми для вредителей и болезней. В частности, внезапные низкие температуры могут даже остановить рост рассады или полностью ее убить.

Вам нужно закалить растения, купленные в питомнике?

Саженцы, выращенные в питомниках, обычно сначала выращивают в теплицах, а затем переносят на улицу. Коммерческий процесс размножения, пересадки, упаковки, а иногда и доставки означает, что к тому времени, когда вы их покупаете, они уже приспособлены к жизни в открытом грунте.

В то время как саженцы, которые выставлены на солнце, не нуждаются в закаливании, более мелкие саженцы, которые живут в тени, подвержены ударам, если их не закалить должным образом. У вас будет больше шансов на успех, если вы закалите овощи, травы и цветы, прежде чем сажать их в своем саду.

Обычно рассаде, купленной в магазине, нужно меньше времени, чтобы приспособиться к условиям вашего двора. Поместите их в пеструю тень на весь день в первый день, затем на солнце на весь день во второй день и, наконец, на ночь в третий день, убедившись, что у них есть много воды каждый день.

Сколько времени нужно для закаливания растений?

В целом процесс закаливания займет около одной недели, а иногда и до двух недель, если погода имеет неожиданное и резкое понижение температуры.

Если в вашем регионе морозы, вам следует начать посадку семян весной, чтобы рассада могла начать выходить на улицу после последней даты заморозков. (Используйте мой календарь посадки, чтобы получить индивидуальный график посева и пересадки для вашего почтового индекса. )

Подождите, пока ночная температура не станет постоянно ниже 50°F, прежде чем начинать закаливать листовую зелень и другие растения для прохладной погоды, или в высокие 50 ° Fs для теплолюбивых растений, таких как помидоры, перец и кабачки.

В некоторых случаях вы можете начать закаливать саженцы раньше, но им потребуется какая-либо защита от мороза в ночное время, например, морозостойкие укрытия, теплицы, колпаки или неотапливаемые теплицы.

Как закалить рассаду за 7 дней

День 0: Начните закалку рассады, когда она достигнет высоты пары дюймов с первым набором настоящих листьев.

Правильно: сначала должен начаться процесс закаливания рассады в помещении .

Каждый день, как только ваши семена прорастут, проводите рукой по рассаде вперед и назад, чтобы имитировать ветерок. Это простое движение укрепляет их стебли и готовит их к более сильным ветрам, с которыми они столкнутся в саду.

День 1: Поместите рассаду на улицу на пятнистое или частичное солнце на 2–3 часа.

Убедитесь, что в помещении нет ветра и температура выше 60°F. Это может быть под карнизом, крытой верандой или тенистым деревом.

Дайте рассаде только 2–3 часа солнечного света во второй половине дня (самая теплая часть дня) и обязательно проверяйте уровень влажности, так как рассада имеет тенденцию быстро высыхать на улице.

Верните их внутрь на ночь. Следующие несколько дней я называю «весенней перетасовкой», когда ваши саженцы въезжают в дом и выходят из него.

День 2: Поместите рассаду на улицу на частичное или полное солнце на 3 часа.

На следующий день выставьте рассаду на 3 часа на улицу, на частичное или полное солнце. Где-нибудь с легким ветерком также хорошо для них в этот момент.

Обязательно следите за погодой на предмет резких изменений и не забывайте возвращать их внутрь.

День 3: Поставьте рассаду на открытое солнце на 4 часа.

Если возможно, поместите их в теплое место с легким ветерком и убедитесь, что они не сохнут и не увядают в течение длительного периода времени.

Занесите рассаду внутрь на ночь.

День 4: Поставьте рассаду на открытое солнце на 5-6 часов.

Выносите их на улицу в начале дня, чтобы они испытывали более низкие температуры, и дайте им 5-6 полных часов прямого солнечного света.

Держите почву в горшке влажной и в конце дня занесите рассаду внутрь.

День 5: Поставьте рассаду на открытый солнечный свет на весь день.

Оставьте рассаду на весь день на солнце и на ветру. Их, скорее всего, нужно будет полить хотя бы один раз, если это очень теплый день, поэтому обязательно следите за ними.

Кроме того, исходя из личного опыта, вам следует следить за посетителями сада, которые могут подумать, что ваши саженцы — это бесплатный буфет. Белки, птицы и кролики имеют тенденцию грызть, если ваши саженцы выглядят особенно аппетитно.

Пока не стемнело, занесите рассаду внутрь.

День 6: Выставьте рассаду на улицу на весь день и всю ночь.

Сегодня их первая ночевка в саду! Оставьте рассаду на открытом солнце и на ночь, пока температура не замерзнет.

Важно не допускать попадания саженцев на землю, так как мыши, полевки и другие вредители питают аппетит к нежным молодым побегам и быстро уничтожат ваши саженцы за одну ночь.

День 7: Выпускной!

Ваши саженцы закалены и могут быть пересажены на постоянное место в саду, будь то в почву или в более крупный контейнер снаружи.

Наилучшие шансы на успешную пересадку — в пасмурный день (чтобы дать рассаде время привыкнуть к еще одной новой среде), хотя на этом этапе она должна выдерживать прямые солнечные лучи, весенние дожди и слабый ветер.

Если в ближайшие неделю-две ожидаются заморозки, не забудьте защитить растения от заморозков. К сожалению, из-за града и сильного холодного ветра ваши растения могут пострадать, независимо от того, насколько тщательно вы их закалили.

Раскрытие информации: Все продукты на этой странице выбираются независимо друг от друга. Если вы купите по одной из моих ссылок, я могу заработать комиссию.

Как закалить рассаду менее чем за 7 дней с помощью этих садовых инструментов

Иногда можно сократить время, необходимое для закаливания рассады. Я не рекомендую пропускать этот важный шаг, но если у вас мало времени или вам нужно переместить рассаду из кухонного шкафа, вы можете попробовать один из этих способов.

Быстрый способ №1: пересадите рассаду на улицу в пасмурную погоду.

Если погода благоволит к вам и по крайней мере неделю или две стоят мягкие пасмурные дни, вы можете сразу высаживать рассаду в почву.

Этот метод является рискованным, особенно в климатических условиях с резкой сменой дня и ночи (как у нас в Центральном Орегоне) или на возвышенностях с палящим солнцем.

Но если вы живете в мягком климате и уверены в местных погодных условиях, вы можете сэкономить как минимум неделю, пересадив рассаду, как только у нее появятся первые настоящие листья.

Ярлык № 2: Используйте портативную «мини-теплицу» для защиты рассады снаружи.

Я большой поклонник Wall-o-Waters, которые выглядят как заполненные водой вигвамы, которые вы размещаете вокруг своих растений. Я видел красные версии и зеленые версии, но это почти один и тот же продукт, и вам понадобится один для каждого растения. (Вы можете увидеть их в действии здесь, когда я выращивал помидоры в контейнерах.)

Wall-o-Water собирает солнечное тепло в течение дня (а также защищает маленькие саженцы от ветра) и излучает тепло ночью, сохраняя их уютными и теплыми.

К тому времени, когда рассада перерастает Стену-Воду, она естественным образом закаляется — и все это без весенней перетасовки.

Просмотрите веб-историю о том, как закалить рассаду.

Этот пост обновлен на основе статьи, первоначально опубликованной 24 марта 2014 г.

основы садоводства

Как закалить растения перед пересадкой

Подготовка рассады к высадке в открытый грунт

По

Мари Яннотти

Marie Iannotti

Marie Iannotti – опытный садовник и опытный мастер-садовник с почти тридцатилетним стажем. Она также является автором трех книг по садоводству, фотографом растений, оратором и бывшим преподавателем садоводства Корнеллского кооператива. Садовые письма Мари были представлены в газетах и журналах по всей стране, и у нее были интервью для радио Марты Стюарт, Национального общественного радио и многочисленные статьи.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 06.09.22

Рассмотрено

Дебра ЛаГаттута

Рассмотрено
Дебра ЛаГаттута

Дебра ЛаГаттута — специалист по садоводству с тридцатилетним опытом выращивания многолетних и цветущих растений, контейнерного садоводства и выращивания овощей на приподнятых грядках. Она является главным садовником и ведущим садовником в программе Plant-A-Row, которая предлагает местным продовольственным банкам тысячи фунтов органически выращенных овощей. Дебра является членом Наблюдательного совета по садоводству и уходу за растениями.

Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет

Спрус / Рэнди Роудс

Обзор проекта

Закаливание рассады постепенно подвергает нежные растения ветру, солнцу и дождю, делая их более жесткими за счет утолщения кутикулы на листьях, поэтому они теряют меньше воды при воздействии элементов. Это помогает предотвратить шок от пересадки, термин, используемый для саженцев, которые чахнут, становятся низкорослыми или умирают от внезапных изменений температуры и воздействия солнечного света.

Что затвердевает?

Молодые саженцы растений, выращенные в помещении или в теплице, нуждаются в периоде адаптации для адаптации к внешним условиям перед высадкой в саду. Этот переходный период называется «закалкой».

Когда закаливать растения

Начните процесс закаливания за семь-четырнадцать дней до даты высадки рассады на открытом воздухе. Весной большинство саженцев обычно высаживают на открытом воздухе после последней даты заморозков. Однако холодостойкие растения можно высаживать на открытом воздухе за две-четыре недели до последних заморозков.

Поскольку время, необходимое рассаде для закаливания, зависит от типа выращиваемых растений, а также от температуры наружного воздуха, будьте гибкими при закаливании рассады и будьте готовы переносить ее в помещении или укрывать, если поздней весной замерзнет или пойдет снег. в прогнозе.

Выберите любой из следующих методов, чтобы закалить рассаду.

Оборудование/инструменты

Тачка (опционально)
Холодная рама (опционально)

Материалы

Рассада, выращенная в помещении

Ель / Стивен Меркель

Закаливание рассады путем постепенного выставления ее на открытый воздух

Начало воздействия на открытом воздухе
В теплый день, когда температура выше 45 градусов по Фаренгейту, поместите рассаду на открытом воздухе, защищенном от прямых солнечных лучей и ветра, на один час в первый день.
Ель / Стивен Меркель
Верните растения в прошлое
Переместите саженцы в помещение, когда они достигли дневного предела времени на открытом воздухе, и поместите их в теплое место, например, в отапливаемый гараж или подвал.
Ель / Стивен Меркель
Совет
Не забывайте защищать молодые саженцы от животных, улиток и слизней. Положите их на стол или в другое место, куда животные не смогут дотянуться.
Увеличение экспозиции
Увеличивайте время пребывания на открытом воздухе на один час каждый день, чтобы постепенно акклиматизировать рассаду к увеличивающемуся количеству пятнистого солнца и ветра. Ключ к успеху — постепенное пребывание на свежем воздухе. Не выносите нежную рассаду на улицу в ветреные дни или при температуре ниже 45 градусов по Фаренгейту.
Ель / Стивен Меркель
Увеличение количества солнечного света
Через два или три дня в несколько затененном месте вы можете поместить рассаду в места, получающие утреннее солнце, и со временем постепенно подвергать их более прямому воздействию солнечных лучей. Слишком раннее выставление очень молодых саженцев под прямые солнечные лучи может привести к ожогам листьев. Каждый день сеянцы смогут выдерживать большее количество часов пребывания на открытом воздухе.
Ель / Стивен Меркель
Совет
Если вы решили постепенно приучать свои растения к более длительному пребыванию на открытом воздухе, их перемещение в помещение и наружу будет проще с помощью тележки или тачки.
Оставить растения на ночь
Если температура остается теплой как днем, так и ночью (не менее 50 градусов по Фаренгейту), рассада должна выдерживать возрастающее количество солнечного света и может быть оставлена на улице на ночь. Убедитесь, что почва не высыхает, если температура внезапно повысится.
Ель / Стивен Меркель
Трансплантация
После семи-четырнадцати дней акклиматизации растений на открытом воздухе они готовы к пересадке в сад или контейнер. Если возможно, выберите для этого пасмурный день и хорошо полейте после посадки.
Ель / Стивен Меркель

Закаливание рассады в теплице

Переместите рассаду
Переместите рассаду в открытый холодный парник примерно за 7–14 дней до даты пересадки.
Ель / Стивен Меркель
Что такое холодный кадр?
В самом простом случае, холодная рама представляет собой деревянный ящик без дна, который покрыт каким-то прозрачным верхом, обычно откидным. Это похоже на оранжерею. Самое большое отличие заключается в том, что верхнюю часть можно открывать или закрывать, чтобы защитить растения и постепенно подвергать их воздействию элементов.
Контроль температуры и влажности
Убедитесь, что температура в холодильной камере не опускается намного ниже 50 градусов или выше 80 градусов по Фаренгейту. Пока рассада находится в этой теплой защищенной среде, обязательно следите за влажностью почвы; не позволяйте растениям пересыхать.
Ель / Стивен Меркель
Начало процедуры экспозиции
Ежедневно выключайте нагревательные кабели и/или открывайте крышку холодильной камеры на более продолжительное время. Начните с трех-четырех часов и постепенно увеличивайте время воздействия на один-два часа в день.
Ель / Стивен Меркель
Защита растений ночью
Закройте крышку охлаждающей камеры и возобновите нагрев ночью, если температура опустится ниже 40 градусов по Фаренгейту.