Отрезные токарные резцы: Резец отрезной по металлу: виды, маркировки, преимущества напаек

ГОСТ 18884-73 Резцы токарные отрезные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Текст ГОСТ 18884-73 Резцы токарные отрезные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18884-73

Группа Г23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ
С ПЛАСТИНАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА

Конструкция и размеры

Carbide-tipped cutting-off turning tools.
Design and dimensions

МКС 25.100.10

Дата введения 1974-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1973 г. N 1429

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 20.03.81 N 1460

ВЗАМЕН ГОСТ 6743-61 в части типа IX; МН 5204-64; МН 596-64; МН 598-64; МН 597-64

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1981 г., июне 1985 г., январе 1986 г. (ИУС 6-81, 9-85, 5-86)

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные отрезные резцы общего назначения с напаянными пластинами из твердого сплава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, 2.

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

Пример условного обозначения правого резца исполнения 1, сечением мм, °, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2130-0255 ВК6 ГОСТ 18884-73

Черт. 2

Таблица 2

Размеры в мм

Пример условного обозначения правого резца исполнения 4, сечением мм, , с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2130-0103 ВК6 ГОСТ 18884-73

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3. Величины радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

4. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.

5. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18877-73.

6. Технические требования — по ГОСТ 5688-61.

7. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

1. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны на черт.1-4 и в табл.1-4.

__________________

* Выдержать на длине 2 … 3 мм.

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

__________________

* Выдержать на длине 2 . .. 3 мм.

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм

_________________

* Выдержать на длине 2 . .. 3 мм.

Черт.3

Таблица 3

Размеры в мм

_______________

* Выдержать на длине 2 . .. 3 мм.

Черт.4

Таблица 4

Размеры в мм

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

Текст документа сверен по:

Резцы. Конструкция и размеры.
Часть 1: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Токарные инструменты | Cutwel — Режущие инструменты для инженерных работ

Широкий ассортимент токарных инструментов, включая токарные пластины, токарные инструменты, расточные оправки, инструменты для нарезки канавок, резьбонарезные инструменты и многое другое

Что такое токарный станок и каковы его основные характеристики?

Токарный станок — это часть инженерного оборудования, обычно используемого для обработки заготовок путем вращения заготовки вокруг заданной оси. Это отличается от фрезерного станка тем, что вращается заготовка, в то время как станок, используемый для придания формы, резки или обработки заготовки, остается неподвижным. Токарные станки могут выполнять различные операции, включая токарную обработку, растачивание, отрезку, накатку, нарезание резьбы, скругление углов, нарезание канавок, формование, сверление и нарезание торцевых канавок.

Токарные станки могут варьироваться от самых простых (для небольших любительских целей, таких как гончарное дело или деревообработка) до крупных токарных станков с ЧПУ, способных обрабатывать огромное количество металла. Большинство токарных станков построены на станине, которая проходит горизонтально по всей длине станка. По сути, он действует как дорожка, по которой другие компоненты токарного станка сидят и перемещаются. Эти компоненты включают в себя шпиндель и заднюю бабку, которые используются для удержания заготовки на месте во время работы.

Хотя технически токарный станок может иметь несколько шпинделей (другим обычно является задняя бабка или вспомогательный шпиндель), обычно при описании токарного шпинделя это относится к «основному» шпинделю, на котором будет сидеть патрон токарного станка. Токарный патрон (например, спиральный патрон, механический патрон, независимый патрон) имеет определенное количество кулачков, которые будут использоваться для надежного зажима заготовки. Затем патрон будет вращаться с заданной скоростью (либо запрограммированной компьютером на токарных станках с ЧПУ, либо установленной вручную на обычном токарном станке), в свою очередь вращая заготовку. Важно, чтобы для удержания заготовки был выбран правильный токарный патрон, так как слишком слабое или неправильное зажатие заготовки может представлять угрозу для здоровья и безопасности или привести к отказу от работы.

На другом конце заготовки или «хвостовой части» токарного станка находится задняя бабка. Задняя бабка свободно перемещается вдоль станины станка и может быть зафиксирована на месте до тех пор, пока вращающийся центр, находящийся в задней бабке, не коснется заготовки. Вращающийся центр имеет заостренный конец, что обеспечивает дополнительную устойчивость при токарных операциях. Вращающиеся центры охватывают как живые центры, так и мертвые центры. Подвижные центры имеют подшипник, который позволяет ему вращаться и вращаться вместе с заготовкой, в то время как мертвые центры не вращаются. Задние бабки не всегда используются в токарных операциях, например, при расточке инструменту потребуется доступ к заготовке в том месте, где обычно находится вращающийся центр.

Между шпинделем и задней бабкой находится резцедержатель (револьверная головка). Проще говоря, стойка инструмента используется для удержания станков внутри токарного станка. Перед вращением токарного патрона стойка инструмента прижимается к заготовке и располагается там, где будет выполняться желаемая операция. При необходимости резцедержатель можно отрегулировать в середине процесса. В зависимости от инструмента токарного станка резцедержатель может иметь различную форму (например, держатели с круглым или квадратным хвостовиком). Конечно, при использовании токарного станка с ЧПУ это позиционирование будет выполняться автоматически выбранной программой.

Что такое токарные инструменты?

Токарные инструменты — это собирательный термин, используемый для любого станка, который находится внутри токарного станка и выполняет определенную операцию или задачу. Обычно эти инструменты размещаются внутри инструментального поста (башенки). Инструменты токарного станка не распространяются на те компоненты, используемые для удержания заготовки, которые сами по себе называются заготовками. Ключевое отличие токарных инструментов в том, что они не вращаются; заготовка вращается, и именно эта сила будет формировать, резать, нарезать резьбу или иным образом формировать материал. Современные инструменты токарного станка эффективно справляются с этими силами резания, используя множество специальных функций и геометрий.

Если под определением токарного станка понимается станок, который не вращается, это может быть распространено на вращающиеся инструменты, которые также можно использовать на токарных станках. Сверла, например, традиционно используются на узлах, где сверло вращается (сверла также могут быть размещены в задней бабке), в то время как заготовка остается неподвижной. Однако дрели также можно использовать на токарных станках в ситуациях, когда фрезерные станки недоступны или когда большая часть работы выполняется на токарном станке. Следовательно, дрель технически может быть токарным инструментом, хотя обычно их обычно называют вращающимися инструментами.

Какие приложения можно выполнять на токарном станке?

Основное преимущество токарного станка заключается в универсальности выполняемых на нем операций и приложений. Общие области применения включают:

• Наружное точение.
• Скучно.
• Нарезание резьбы (или точение резьбы).
• Отрыв.
• Нарезание канавок (нарезание торцевых канавок, нарезание рельефных канавок, нарезание глубоких канавок, нарезание копирующих канавок).
• Обработка торца.
• Сверление.
• Копирование.
• Накатка (вырезать накатку, сформировать накатку).

Несмотря на то, что большинство токарных станков могут выполнять ряд операций, существуют некоторые ограничения на то, чего пользователь может достичь в зависимости от настройки своего станка. Конечно, некоторые специализированные операции, такие как прецизионная токарная обработка и расточка, могут выполняться только на станках с ЧПУ, где программы позволяют выполнять очень тонкие пропилы. Кроме того, если на одной заготовке необходимо выполнить несколько операций, замена каждого инструмента вручную потребует много времени и средств. Специализированные токарные станки, такие как токарные станки с подвижной головкой, могут значительно сократить время простоя и время цикла за счет автоматического переключения и позиционирования инструментов очень близко к заготовке. Кроме того, токарные станки с ЧПУ могут достигать режимов резки намного выше, чем у ручных токарных станков, что позволяет выполнять операции быстрее.

Конечно, на производительность токарных инструментов влияет не только тип токарного станка. Такое оборудование, как токарные патроны и вращающиеся центры, используемые для удержания заготовки, также могут влиять на применение токарных инструментов. Например, вращающиеся центры с более высоким уровнем биения вызывают большее колебание заготовки, делая условия обработки более нестабильными и уменьшая количество возможных операций, которые можно выполнять безопасно и с высоким качеством.

Из каких материалов изготавливаются токарные инструменты?

Из-за высоких скоростей, связанных с токарными работами, токарные инструменты должны быть изготовлены из прочных, пластичных и жестких материалов, способных выдерживать большие силы резания. Это относится как к корпусам инструментов, так и к любым сменным вставкам, взаимодействующим с заготовкой.

Большинство токарных инструментов изготовлены из прочной стальной основы. В зависимости от качества и цены держателя инструмента он может быть изготовлен из быстрорежущей стали (HSS) или инструментальной стали более высокого качества. Держатели инструментов для токарных станков из инструментальной стали обеспечивают меньшее биение и вибрацию, обеспечивая при этом более высокие скорости и позволяя перемещать инструмент дальше без поломки или отказа. В то же время HSS идеально подходит для более медленных режимов резки или ситуаций, когда затраты должны быть сведены к минимуму. Сталь на сегодняшний день является самым популярным материалом для держателей токарных станков, поэтому более чем вероятно, что у большинства инженеров на складе будут какие-то стальные держатели.

Некоторые токарные инструменты, такие как расточные оправки, изготовлены из карбида. Твердосплавные инструменты для токарных станков обеспечивают даже более высокие скорости, чем инструментальная сталь, а также минимально возможное биение. Однако, как и во вращающихся инструментах, карбид следует использовать только в стабильных условиях обработки, так как карбид более подвержен поломке. Однако карбид намного тверже и более износостойкий, что обеспечивает исключительную стойкость инструмента. Карбид также является самым дорогим из держателей токарных станков, но первоначальные инвестиции могут обеспечить большую экономию в будущем.

Большинство вставок для держателей токарных станков также изготавливаются из карбида. В зависимости от цены могут использоваться различные подложки из карбида для повышения производительности и срока службы пластины. Вставки — это часть токарного инструмента, которая взаимодействует с заготовкой, как правило, на высоких скоростях, что означает, что важно, чтобы вставки обладали высокой износостойкостью и могли выдерживать силы резания. Пластины также имеют такие особенности, как высокий передний угол, усиленные режущие кромки и стружколомы/марки для конкретных материалов.

В чем разница между держателем токарного резца и расточной оправкой?

Вероятно, первый станок, о котором инженеры подумали в связи с токарными станками, — это токарный инструмент. Токарная обработка — это процесс, при котором материал удаляется с заготовки путем вращения материала, в то время как твердосплавная токарная пластина касается его в точке. Со временем токарный инструмент будет перемещать заготовку от задней бабки к шпинделю станка, удаляя ненужный материал по мере продвижения.

Основное отличие токарных инструментов от расточных оправок заключается в выполняемых ими операциях. Державки для токарных резцов имеют квадратный хвостовик и предназначены для токарных работ снаружи. Расточные оправки имеют круглый хвостовик, что делает их более подходящими для внутреннего растачивания. Растачивание описывает процесс вырезания или расширения отверстия внутри заготовки, тогда как токарная обработка вырезает материал снаружи посредством вращения вокруг оси. Оба инструмента находятся в резцедержателе токарного станка, но отличаются своим расположением по отношению к заготовке.

 Помимо формы и операций, выполняемых двумя инструментами, токарные держатели и расточные оправки в основном одинаковы. Все они используют токарные пластины ISO (которые могут быть твердосплавными, керамическими, PVD, CBN и т. д.), которые служат точкой контакта между инструментом и заготовкой. Каждый держатель подходит для определенного типа и размера вставки, что в свою очередь определяется обозначением держателя по ISO. Вставки можно фиксировать различными способами, включая двойной зажим, рычажный замок, мультизажим, винтовой зажим и верхний зажим. В зависимости от области применения доступны правосторонние или левосторонние (также нейтральные) токарные держатели и расточные оправки.

Какие материалы можно обрабатывать на токарном станке?

Токарные станки невероятно универсальны с точки зрения материалов, с которыми можно работать. Хотя Cutwel специализируется на токарных станках для резки металла, другие материалы также могут обрабатываться на токарном станке. Дерево, пластмассы, воск и глину можно использовать в различных токарных операциях, но для этого потребуются специальные инструменты, поскольку они могут считаться «нетрадиционными» материалами. Например, инструменты токарного станка по дереву включают долото, перекос, калибр шпинделя, скребок и долото.

Сталь, закаленная сталь (HRc50-HRc70), нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы/экзотические материалы (титан, инконель, хастеллой, васпаллой и т. д.), чугун, алюминий, алюминиевый сплав и медь — все это металлы, которые можно обрабатывать на токарном станке. Не сам токарный станок определяет, какой из этих металлов можно обрабатывать, а используемые вместе с ним инструменты. На многих токарных станках это будет определяться выбранной маркой пластины; разные сорта подходят для разных материалов (например, PC5300 для общего назначения, H01 для алюминия). Стружколомы пластин — это еще один способ различения типов пластин, но они будут определять тип обработки, которую можно выполнять (например, черновая, получистовая токарная обработка, чистовая обработка и т. д.). Кроме того, необходимо учитывать другие критерии настройки машины. Например, нержавеющая сталь выделяет значительное количество тепла во время обработки, а это означает, что в некоторых случаях может потребоваться сквозная подача СОЖ для предотвращения износа инструмента и обеспечения эффективного удаления стружки. Скорость вращения шпинделя также может влиять на производительность; тепло генерируется быстрее при более высоких режимах резания.

Могут ли некоторые токарные инструменты выполнять более одного приложения?

Благодаря конструкции большинства токарных инструментов со сменными пластинами часто системы токарных инструментов могут выполнять несколько операций, просто заменив вставку. Это дает пользователю множество преимуществ; затраты остаются низкими, поскольку для каждого отдельного приложения не требуются разные инструменты. Кроме того, время простоя сведено к минимуму, так как инструменты не нужно менять, так как пластину можно заменить, пока инструмент остается в резцедержателе. Меньшее время простоя означает, что больше материала может быть обработано быстрее, что повышает производительность и потенциальную прибыль механических цехов.

Многофункциональный токарный инструмент будет иметь свой собственный список применимых применений в зависимости от его размера, геометрии, способа зажима, типа пластины. Например, многофункциональные инструменты с круглым хвостовиком, скорее всего, подойдут для растачивания, тогда как инструменты с квадратным хвостовиком для этого применения не подходят. Многооборотная система Korloy, например, может точить, торцевать, сверлить и растачивать по внешнему диаметру, используя один и тот же держатель и, в отличие от других подобных систем, пластины. Единственным отличием различных пластин является сплав (в зависимости от обрабатываемого материала). Другие операции, обычно выполняемые с помощью многофункциональных инструментов, включают нарезание канавок, нарезание резьбы, торцевых канавок, скругление углов и копирование.

Simtek также предлагает широкий ассортимент многофункциональных инструментов, таких как AX, DX, K2 и E3, охватывающих различные диапазоны обработки и области применения. Серия Simturn K2 предназначена для токарных станков с подвижной головкой, в то время как AX предназначена для внутренней обработки мелких деталей (отверстия от 0,3 мм), а DX — для более крупных внутренних операций (отверстия от 7 мм). Основным преимуществом линейки инструментов Simturn является высокая точность с твердосплавными хвостовиками и пластинами, что означает, что небольшие операции могут выполняться более точно, чем традиционные токарные инструменты.

Могу ли я наточить канавку и нарезать резьбу?

Нарезание канавок и резьбы часто используется на фрезерных станках; фрезерование резьбы и фрезерование канавок — обычные процессы, которые выполняет большинство инженеров. Тем не менее, оба приложения также могут выполняться на токарных станках с использованием специально разработанных инструментов.

Нарезание канавок обычно выполняется на токарном станке с помощью одного из линеек многофункциональных токарных инструментов. Каждый инструмент будет иметь свои собственные приложения для обработки канавок, которые могут включать нарезание торцевых канавок, нарезание копирующих канавок и нарезание рельефных канавок. Нарезание торцевых канавок включает в себя перемещение токарного инструмента в осевом направлении по направлению к заготовке и радиальное врезание в «лицевую сторону» материала. Копирование канавок, обычно называемое профилированием, просто относится к процессу придания заготовке профиля кромки (например, радиуса угла). Рельефная канавка создает канавку или углубление во внутреннем углу заготовки, которые впоследствии будут использоваться для дальнейшей обработки.

Процесс нарезания резьбы, также известный как нарезание резьбы укладкой или нарезание резьбы в одной точке, является распространенным и экономичным способом нарезания резьбы на заготовке. Они работают так же, как токарные инструменты и расточные оправки, в том смысле, что внешние операции могут выполняться инструментами с квадратным хвостовиком, а внутренние операции — круглыми инструментами. Каждый держатель инструмента для нарезания резьбы будет подходить для размера пластины, которая будет обозначаться либо ER для наружной резьбы, либо IR/NR для внутренней резьбы, из которых может быть выбрана любая форма резьбы. Возможность создавать различные формы резьбы с помощью одного держателя является большим преимуществом по сравнению с фрезерованием резьбы.

Поставляет ли Cutwel токарные инструменты на заказ?

Короче говоря, да, Cutwel может поставлять различные специальные токарные инструменты для нестандартных операций, не предусмотренных стандартными диапазонами фрезерования.

Cutwel предлагает широкий ассортимент специальных инструментов для токарных станков, предназначенных для реальных нужд фрезерования. Cutwel является экспертом в поставке специальных режущих инструментов, нестандартных держателей, изготовленных на заказ принадлежностей для станков и специальных калибров. Наряду с лучшими мировыми и местными производителями мы прилагаем все усилия, чтобы поставлять на заказ инструменты, отвечающие даже самым строгим требованиям обработки. От простых модификаций инструментов до сложных режущих инструментов, держателей инструментов и систем крепления, в Cutwel мы можем помочь пользователям с концепцией, дизайном инструмента и вплоть до обработки конечной детали.

Опытная техническая команда Cutwel готова предоставить рекомендации по лучшим индивидуальным решениям, и они тесно сотрудничают с нашими тщательно отобранными производителями, чтобы гарантировать, что запрашиваемые требования будут выполнены в соответствии с самыми высокими стандартами.

Токарные инструменты — Металлорежущие, токарные и инженерные инструменты

Токарные инструменты

Ассортимент токарных инструментов Warco по металлу, высококачественный инженерный инструмент по доступным ценам. Найдите все типы инструментов для токарных станков, для всех размеров машин, включая режущие инструменты, насадки, токарные патроны, инструменты для настройки, сменные инструменты и многое другое. Создателям моделей, инженерам-промышленникам и профессиональным инженерам доступен любой инструмент, который может вам понадобиться для. ..

Ассортимент инструментов Warco для токарных станков по металлу, высококачественный инженерный инструмент по доступным ценам. Найдите все типы инструментов для токарных станков, для всех размеров машин, включая режущие инструменты, насадки, токарные патроны, инструменты для настройки, сменные инструменты и многое другое. Warco предлагает производителям моделей, промышленным и профессиональным инженерам любой инструмент, который может понадобиться для огромного выбора размеров машин. Начните с просмотра наших категорий ниже.

Подробнее

Подкатегории

• Задние пластины

• Твердосплавные напайные токарные станки…

• Токарные инструменты из быстрорежущей стали

  Набор очень высококачественных резцов из быстрорежущей стали (HSS) и шлифованных инструментов, включая комплекты токарных инструментов для токарной обработки металла на токарных станках.

• Сменные инструменты для токарных станков

  Ассортимент сменных инструментов для токарных станков. Найдите сменные режущие инструменты для токарных станков различных размеров. Со сменными наконечниками. Наборы от 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм до 16 мм.

• Токарные центры

• Токарные патроны

• Токарные цанговые патроны

• Токарные фрезерные суппорты Наш ассортимент фрезерных станков

  27 900 Эти приспособления для токарных станков с вертикальным скольжением — простой способ изменить возможности вашего токарного станка. Мы поставляем только вертикальные направляющие высочайшего качества, хорошо спроектированные и очень функциональные устройства. Поставляется со всем необходимым для установки.

• Токарные инструменты для токарных станков

• Инструменты для мини-токарных станков

  Ассортимент инструментов и принадлежностей для мини-токарных станков Warco. От сменных токарных инструментов до быстросменных резцедержателей, УЦИ с цифровым считыванием и сверлильных патронов — найдите качественный выбор инженерных инструментов для небольших токарных станков для хобби.

• Токарные инструменты Myford

  Токарные инструменты и аксессуары, совместимые с токарными станками Myford.

  Ассортимент качественных инженерных инструментов, подходящих для металлообрабатывающих станков, таких как Myford Super 7, ML7 и других моделей Seven Series.

• Инструменты для отрезки

• Быстросменные резцедержатели

  Быстросменные резцедержатели позволяют избежать трудоемкой практики подгонки режущих инструментов для достижения необходимой высоты. После того, как высота установлена, держатель инструмента и инструмент можно снять, зная, что при замене они точно переместятся. Дополнительные держатели инструментов можно отложить вместе с инструментом для специальной работы. V-образные держатели используются для размещения круглых инструментов, они также могут использоваться для квадратных инструментов, которые перекрывают V-образный вырез. Все наши отрезные держатели поставляются с лезвием. Перечислены дополнительные сменные лезвия, а быстросменные стойки доступны для каждого токарного станка линейки Warco.