Пайка латуни серебряным припоем: Технология пайки латуней

Технология пайки латуней

Процесс пайки латуней имеет свои особенности ввиду образования на поверхности окисной пленки, содержащей ZnO и испарения цинка при нагреве.

На латунях, содержащих до 15% Zn, окислы состоят из Cu₂0 с внедренными в нее частицами ZnO. В сплавах меди с большим содержанием цинка слой окисла состоит в основном из ZnO, удаление которого более сложно, чем Cu₂0.

Особенность низкотемпературной пайки латуней оловянно-свинцовыми и другими аналогичными припоями заключается в том, что удаление окисной пленки с поверхности латуней не обеспечивается канифольно-спиртовыми флюсами.

Для этого необходимо применять более активные флюсы. Например, при пайке латуней ЛС59-1-1, Л63 используют флюсы на основе хлористого цинка с добавками азотной кислоты.

Латунь медленнее, чем медь, растворяется в расплавах оловянно-свинцовых припоев, поэтому при пайке медленнее растут интерметаллидные слои, что должно положительно отражаться на механических свойствах паяных соединений.

Однако соединения, полученные при пайке латуни (Л63) оловянно-свинцовыми припоями, имеют более низкую прочность по сравнению с медью в тех же условиях. Например, предел прочности соединений меди встык, паянных оловом, равен 9 кгс/мм², свинцом — 3,6 кгс/мм², а соединений из латуни — 5,9 кгс/мм² и 2,6 кгс/мм² соответственно.

Снижение предела прочности соединений латуни связывают с пористостью в швах, которую объясняют испарением цинка и попаданием его паров в жидкий припой. Порообразование наблюдается после пайки как низкотемпературными, так и высокотемпературными припоями.

Высокотемпературную пайку латуни в печах с восстановительной или нейтральной атмосферой применяют ограниченно из-за испарения цинка. Пайка латуней в средах возможна только с предварительным флюсованием мест пайки.

Например латунь, содержащую до 3% свинца и кремния ЛКС80-3-2, удовлетворительно паяют в газовых средах медно-фосфористыми и серебряными припоями, но с обязательным использованием флюсов. Латунь паяют в печи без флюса только в том случае, если она предварительно покрыта слоем меди или никеля, предохраняющим от испарения цинка.

Латунные детали можно паять и в соляных ваннах в интервале температур 850-870°С. Для улучшения затекания припоя в зазор в раствор добавляют 4-5% флюса, содержащего фтороборат калия или буру.

При нагреве латунных деталей в пламени газовых горелок и в печах также происходит испарение и окисление цинка, что ухудшает растекание припоев. При пайке латуни горелкой в восстановительном пламени испарение и окисление цинка удается несколько уменьшить. При этом пористость в паяных швах уменьшается.

Для пайки латуней, богатых медью, используют серебряные припои ПСр 72, ПСр 40, ПСр 45, ПСр 25, ПСр 12, а также латуни с низкой температурой плавления (припои типа ПМЦ 36; ПМК 48; ПМЦ54) и медно-фосфористые.

Для латуней, богатых цинком (ЛС59С, Л63, Л68), применяют припой ПСр 40. Фосфористые припои для них непригодны, так как при этом образуются малопластичные паяные соединения. Последнее объясняется тем, что в паяном шве образуются весьма хрупкие фосфиды цинка.

Для соединений, не подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, применяют припои ПМЦ 36 и ПМЦ 48.

Латуни интенсивно растворяются при пайке серебряными и медно-фосфористыми припоями. Поэтому паять их следует с высокими скоростями нагрева для сокращения контакта жидкого припоя и твердого металла. Латунь Л63 интенсивно растворяется в припоях ПСр 40, ПСр 45, ПСр 15, меньше в припоях ПСр 37,5 и ПСр 50 КД.

• Назад

• Вперед

Как паять латунь, и какой припой с флюсом использовать

Содержание:

Как паять латунь, и какой припой с флюсом использовать

Латунь представляет собой сплав цветных металлов, основными компонентами которого выступают цинк и медь. Изделия из латуни обладают высокой пластичностью и коррозионной стойкостью, что в свою очередь, при этом, не мешает им быть достаточно прочными.

Различные изделия из латуни мы можно легко найти у себя дома. При этом часто возникает необходимость в пайке латуни, что вполне осуществимо сделать в домашних условиях. Чем лучше паять латунь, и какой флюс с припоем для этих целей использовать?

Что нужно для пайки латунных изделий

Помимо олова и меди, в состав латуни входит также и цинк, большое содержание которого в сплаве усложняет пайку. Если цинка в латуни содержится не более 15%, то для пайки можно применять обычную канифоль и медно-цинковый припой. Когда процентный состав цинка выше, то, применяют особые виды флюсов.

Флюсы для пайки латуни

Такой флюс для пайки латуни можно приобрести как в готовом виде, так и сделать своими руками. Для самостоятельного изготовления флюса потребуется борная кислота, порошок буры и обычная вода. При этом борная кислота смешивается с бурой (один к одному), а затем в состав добавляется вода, из расчета 5 мг, на каждый грамм порошка.

Что же касается уже готовых вариантов флюса для пайки латуни, то сегодня широко применяются:

• Готовый флюс Бура, специально предназначенный для высокотемпературной пайки деталей;
• Флюсы марок ПВ-209 и ПВ-209Х;
• Порошкообразный флюс Chemet FLISIL-NS-Pulver и пастообразный флюс Chemet FLISIL-NS-Paste.

Припои для пайки

Паять латунь обычным припоем нельзя, для этого предназначены медно-цинковые припои. Самыми распространёнными из них являются ПМЦ-36 и ПМЦ-38 (припой медно-цинковый).

Также пайку латунных изделий можно осуществлять и медно-фосфористыми припоями, марок МФ-1, МФ-2, а также МФ-3. Однако такие припои не обеспечивают должного качества соединению в плане вибрационных и ударных нагрузок.

По этой причине применяются наилучшие в своём роде припои для пайки латуни, это такие серебряные припои, как: ПСр-10, ПСр-12м, ПСр-25, ПСр-72.

Как паять латунь в домашних условиях

Важной особенностью пайки латуни в домашних условиях является правильная подготовка изделий. Место пайки должно быть очищено от любых загрязнений, для чего используются металлическая щётка, наждачная бумага или напильник.

После удаления грязи, поверхность нужно обезжирить с использованием растворителя. Если поверхность не будет обезжирена, то это затруднит пайку латуни. Затем изделия укладываются на термоизолирующую подкладку из асбеста, после чего приступают к процессу спаивания деталей.

Для пайки латуни можно использовать как паяльник, так и горелку. Однако мощность паяльника должна быть достаточно велика (0,5 кВт) и выше. В таком случае получится хорошо прогреть место пайки.

Толстые заготовки из латуни лучше всего спаивать газовой горелкой. Тогда становится возможным использовать высокотемпературные компоненты, которые после обработки зоны спаивания флюсом, наносят прямо сверху в виде измельчённого припоя. Перед этим место соединения хорошо разогревается газовой горелкой.

The Welders Warehouse Blog

Серебряный припой и пайка — это продукты, используемые либо с кислородно-ацетиленовой, либо с кислородно-пропановой горелкой.

Серебряный припой и пайка, в чем разница?

Для меня ключевое отличие заключается в том, как они работают на суставе.

Серебряный припой

Серебряный припой более жидкий, чем припой, и работает, втягиваясь в соединение под действием капиллярных сил. Так что, если, например, вы хотите соединить два куска тонкого листового металла вместе, вам нужно будет наложить их друг на друга. Серебряный припой будет протягиваться через стык, заполняя крошечную трещину между двумя кусками металла, соединяя их с поверхностями. Если бы вы попытались соединить два куска металла вместе, площади соприкосновения просто не хватило бы для прочного соединения.

Серебряный припой используется с флюсом, который химически очищает металл и поддерживает его чистоту во время процесса серебряной пайки. Серебряный припой также известен как серебряная пайка.

Припой

Припой, с другой стороны, не втягивается в соединение, а нарастает на поверхность соединяемого металла, поэтому он больше похож на сварной шов. Как и серебряный припой, материал Braze связывается с поверхностью соединяемого металла.

Пайка используется с флюсом, который химически очищает металл и поддерживает его чистоту во время процесса пайки. Пайка также известна как бронзовая сварка.

Что общего у Silver Solder & Braze, так это то, что ни один из них не требует плавления соединяемого металла, это было бы сваркой!

В показанных примерах соединения я бы использовал серебряный припой на кромке и соединении внахлестку и пайку для стыкового, углового и тройникового соединения.

Типы серебряного припоя и пайки

Несмотря на то, что на рынке представлено множество припоев, в этой статье мы не будем усложнять и рассмотрим наиболее распространенный, C2.

C2 — это многоцелевой прут для пайки кремниевой бронзы, который подходит для пайки большинства металлов, включая сталь, медь, чугун и разнородные металлы.

Припой C2 имеет цвет латуни и обычно плавится при температуре около 875⁰C.

Большинство серебряных припоев можно классифицировать по содержанию серебра. Содержание серебра будет определять текучесть и температуру плавления, чем больше серебра, тем больше текучесть и ниже температура плавления.

Наиболее распространены 33% серебра (около 720⁰C), 40% серебра (около 675⁰C) и 55% серебра (около 650⁰C).

Также доступны серебросодержащие медно-фосфорные сплавы (CoPhos). Они доступны с содержанием серебра 2% или 5% и используются в основном для соединения меди с медью, где, если металл чистый, нет необходимости использовать флюс.

Серебряный припой можно использовать для соединения большинства распространенных металлов, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь, чугун и разнородные металлы.

Проволока с флюсом или неизолированная?

Серебряный припой и пайка обычно доступны в 2 или 3 формах:

1. Неизолированный провод – (серебряный припой и пайка). Это мой предпочтительный тип. С этой проволокой вы используете порошковый флюс. При необходимости его можно нанести на проволоку, аккуратно нагрев конец проволоки в пламени, а затем окунув в порошок. Это можно повторять по мере необходимости.
2. С флюсовым покрытием – (серебряный припой и пайка). Это может показаться хорошей идеей, но для меня есть три недостатка. Проволока с флюсовым покрытием дороже, чем неизолированная. Если вам нужен дополнительный флюс, вам все равно понадобится баночка с порошком. Если провода согнуты, флюс имеет свойство отваливаться!
3. Пропитанный флюсом – (только пайка). Здесь флюс находится в маленьких зазубринах на проводе. Это работает очень хорошо, и провода могут быть согнуты. Недостатком является то, что провода, пропитанные флюсом, являются самыми дорогими.

Я надеюсь, что вы нашли эту статью в блоге полезной, если у вас все получится, пожалуйста, не стесняйтесь размещать фотографии своих достижений на нашей странице Facebook

Пожалуйста, дайте мне знать, что вы думаете об этой статье, оставив комментарий.  Не волнуйтесь, ваш адрес электронной почты не будет добавлен в базу данных или передан другим пользователям, и вы не будете получать нежелательные электронные письма.

Cheers

Graham

Проблемы деформации серебра/латуни » Juxtamorph » United Artworks

Опубликовано
в Fabrication, Fire, Metal, вопросы и ответы Роу по ювелирным изделиям

В: Я пытаюсь припаять серебром большой безель из стерлингового серебра к латунному основанию, но у меня много проблем с короблением, короблением и не- адгезия — есть намеки?

A: Во-первых, вы обнаружите, что основание из стерлингового серебра гораздо легче паять. Стерлинг имеет гораздо более высокую теплопроводность, чем латунь, поэтому его гораздо легче равномерно нагревать, что значительно помогает при короблении. Во-вторых, при пайке стерлинга к латуни будьте ОЧЕНЬ осторожны, чтобы не перегреть, и используйте только легкий или сверхлегкий припой. Вы делаете серебряный припой, смешивая латунь и серебро, по сути, поэтому точка контакта между серебром и латунью будет иметь тенденцию растворять два металла друг в друге. В результате очень часто при пайке этих двух металлов один неожиданно просто врезается в другой, разрушая все. Это может произойти и на более поздних этапах сборки, даже после пайки безеля, например, при установке выводов или чего-то еще. Как я уже сказал, будьте осторожны.

Лучше, чем латунь, будет коммерческая красная бронза (которая на самом деле все еще является красной латунью, будучи сплавом с цинком, а не с оловом), или ню-золото, или тому подобное. Эти сплавы с высоким содержанием меди и меньшим содержанием цинка с меньшей вероятностью приведут к катастрофическим последствиям. Я, конечно, не говорю, что медь и серебро нельзя спаивать вместе; Вы можете. Вот только с температурой нужно быть очень осторожным. Серебро в ювелирных изделиях стоит довольно дешево. Это серебро, даже с большими рамками, все равно должно стоить всего несколько долларов, и в результате получится более ценное украшение. Если вы можете себе это позволить, я бы рекомендовал использовать только серебро. Очевидно, вы разбираетесь в своих финансах лучше, чем я, но все же, чего стоят ваше время и усилия?

Чтобы свести к минимуму деформацию латуни или серебра, выполните следующие действия: После того, как вы изготовили, спаяли и придали форму безелю, снова тщательно отожгите безель, а также отожгите основной лист. Затем вам, вероятно, придется снова немного отрегулировать лицевую панель, чтобы она стала плоской и правильной формы, но теперь она по-прежнему снимает напряжение и не будет автоматически деформироваться при нагревании — то же самое с подложкой. Однако неравномерный нагрев по-прежнему будет искажать один из них или оба, вызывая заметную деформацию и коробление.

Это может быть внутреннее напряжение в листе, если вы его не отожгли и он напряжен, но в большинстве случаев это просто неравномерный нагрев, что с характером факелов и все такое, неравномерное тепловое расширение от нагрева немного расширяет области больше, чем другие, что приводит к короблению и деформации. Разница между одной и другой стороной листа не так велика, если только вы не используете очень толстый металл. Для большинства листовых металлов разница температур между стороной, на которую падает горелка, и другой стороной будет не очень большой. Гораздо больше, например, разница между внешними краями и центром листа или между одним краем, ближайшим к пламени факела, и дальним краем, который вы не осознавали, игнорируя.

Вы можете бороться с короблением основного листа, слегка согнув его, всего на волосок. Вы делаете это, используя молоток в центре листа по слегка выпуклой поверхности или даже по плоской поверхности. Обрабатывается только центр, пока не разовьется очень легкая, едва заметная форма купола. Лист теперь не плоский, но однородный. Выпуклая поверхность установлена ​​на верхней стороне, а безель по центру купола. Поскольку оба симметричны, рамка все равно подойдет, а купола недостаточно, чтобы мешать установке.

Куполообразная форма обеспечивает заданное направление теплового расширения при нагревании листа. Хотя он все еще будет расширяться, на этот раз он не будет так сильно скручиваться или деформироваться. Вместо этого купол будет иметь тенденцию либо сплющиваться, либо подниматься, в зависимости от того, где применяется тепло, и лицевая панель при этом будет иметь тенденцию все еще соответствовать. При охлаждении все снова расслабляется, и как только вы обрежете лишний металл с лицевой панели, вы, как правило, больше не сможете найти эту куполообразную форму. Хотя этот метод обычно не требуется для рамок, поскольку чаще всего приходится сталкиваться с более крупными полыми конструкциями, такими как коробки и тому подобное, он также должен хорошо работать для ваших больших рамок.