Перехлест при вязке арматуры снип: Технические особенности нахлеста арматуры при вязке

Как выполнить обвязку фундамента арматурой?

В отличие от вязки сварка не столь надёжный метод. Размеры фундамента в этом случае не имеют никакого значения, так как необходимо сваривать много точек и не факт, что сварка получится надлежащего качества. Во время сварочных работ материал разогревается до очень высокой температуры, при этом у материала меняется химический состав, теряется прочность на сгибах возникают разрывы от даже небольших нагрузок.

К тому же существуют строительные материалы, которые просто не предназначаются для сварочных работ. Метод вязания более простой, быстрый, надёжный и что не мало важно дешёвый. Нужно знать определённые основы, например, какие необходимо иметь инструменты, и каким образом происходит вязание.

Сварка или обвязка

На первоначальном этапе закладки усиливающих элементов, при возведении предварительного каркаса, скелета армирующего пояса, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Это существенно ускорит монтажные работы. Они проводятся методом прихватки при помощи сварочного оборудования на малых токах, до 150 ампер. Поле установки направляющих, так называемых троллей, стыки арматуры полностью связывают специальной проволокой, вручную или механическим способом.

Важно: не рекомендуется проводить весь монтаж с помощью электросварки. Это связано с хрупкостью стыков, а также преждевременной коррозией прутьев и сварочного шва.

Сталь класса А-3 имеет два ребра жёсткости, которые во время сварки очень легко повредить (расплавить). Из-за этого ухудшаются несущие способности сечения арматуры. Например, 12 мм прутья будут столь же эффективны в бетоне, как металл диаметром 10 мм. Такого допускать нельзя.

Кроме того, использование сварочных работ при армировании в ленточном фундаменте не оправдано, сильно сэкономить не удастся. Не стоит рисковать несущими параметрами каркаса, ускоряя сроки сдачи объекта или облегчая себе работу.

Типичные схемы армирования.

Ленточный фундамент

Перед тем, как сделать каркас из арматуры для ленточного фундамента, необходимо учесть основные ошибки самостоятельных застройщиков:

• прямые прутки в углах соединены перехлестом;
• каркасы стоят на подбетонке на вертикальных стержнях;
• в сечении бетонной конструкции арматуры меньше 0,1%;
• не обеспечен боковой защитный слой, прутки соприкасаются на отдельных участках с опалубкой.

Нельзя армировать углы ленточного фундамента простым перехлестом прутков. Армирование производится по специальным схемам анкеровки, представленным ниже.

При армировании ленты следует учитывать особенности этого фундамента:

• при бетонировании МЗЛФ связать арматурный каркас можно внутри опалубки, используя стержни, хомуты и анкеры;
• ленты глубокого заложения армируются перед монтажом щитов, так как проникнуть внутрь опалубки не сложно;
• каркасы можно изготовить в пятне застройки, разместить их по месту в опалубку, после чего, усилить Г-образными или П-образными анкерами в углах;
• подбетонка снижает минимальный размер защитного слоя бетона у подошвы конструкции с 5 см до 2-3 см, для создания нижнего защитного слоя используются специальные пластиковые подставки – “стаканы”;
• при наращивании продольных прутков необходимо обеспечить нахлест от 20 диаметров арматуры, но не менее 25 см;
• запрещено укладывать нижний пояс на камни, кирпичи, обрезки арматуры, допускаются исключительно пластиковые или бетонные прокладки;
• соединения арматуры внахлест должны быть разнесены в разбежку, так чтобы в одном сечении не соединялось более половины сечения всей продольной арматуры.
• существует минимальный процент содержания арматуры в поперечном сечении ленточного фундамента, равный 0,1%;

Схемы армирования углов ленточного фундамента.

Важно! Хомуты (поперечные горизонтальные и вертикальные прутки) необходимы в основном для придания каркасам необходимой пространственной геометрии. Поэтому арматура считается конструкционной, не испытывает нагрузок при эксплуатации. Диаметр принимается равным 6 и 8 мм для длины менее 80 см и более 80 см, соответственно.

Обвязка фундамента арматурой: общие правила

Процедура вязки арматурного каркаса необходима для обеспечения жесткости подобной конструкции. Поэтому эту работу (вязку) нужно выполнять очень тщательно. Ведь от перекосившегося каркаса не будет никакого толка (уменьшится несущая способность фундамента).

Для вязки каркаса используют особую проволоку, приобретаемую на метраж, из расчета: 30 сантиметров проволоки на одно сопряжение арматурных прутов.

Кроме того, вязка арматуры фундамента выполняется еще и с помощью сварки. Только в этом случае на строительство каркаса расходуют особую арматуру, маркируемую литерой «С». Арматура иного типа под воздействием сварки просто потеряет расчетную жесткость.

Впрочем, для обвязки точек сопряжения арматурного каркаса можно использовать и обычный хомут из полимера, который хорошо знаком всем сборщикам компьютеров и коммуникационных сетей – им фиксируют жгуты проводов внутри корпуса или коммутационного шкафа.
Только в этом случае после заливки фундамента его нужно оставить в покое на 10-14 дней – до полной трансформации раствора в цементный камень.

Проволока

Для арматурных каркасов необходимо использовать проволоку, выпущенную по ГОСТу 3282-74, где обозначается, что этот материал классифицируется по нескольким позициям.

1. Способ обработки: необработанная или отожженная.
2. Точность обработки.
3. Сопротивление нагрузкам.
4. С защитным цинковым покрытием или без такового.

Диаметр изделия варьируется в диапазоне 0,16-10 мм. Она может иметь черный цвет или стальной. Так как нас интересует вязальная проволока, то есть, мягкая с большим циклом изгибания, то лучше выбирать отожженный вариант.

Кто — то может сказать, что оцинкованная проволока прослужит долго, и с этим никто спорить не будет. Но она дороже обычной, к тому же внутри затвердевшего бетона коррозийные процессы практически не происходят.

Для вязки армирующего каркаса для фундаментных конструкций используется проволока диаметром 1,2 — 1,4 мм, реже 1,8, если только диаметр арматурных прутьев выбран для каркаса самым большим (18 мм).

Вязка крючком

Исполнение крючка для этих целей может быть различным, не это столь важно. Смысл заключен в наличии крюка как такового, потому что с помощью него продевается проволока. Правила вязки арматуры для фундамента схематически показаны на рисунке.
Обратите внимание на последовательность действий:

1. Согните проволоку пополам;
2. По стрелке, как на рисунке, заведите ее в позицию для продевания;
3. Засуньте крючок в петельку, которая будет сейчас заводится;
4. Проденьте петлю крючком внутрь между свободными концами проволоки;
5. Не вынимая крючка, крутите до затяжки, но не пережимайте;
6. Готово!

Способы вязки арматуры

Перед тем как использовать арматуру для обвязки каркаса фундамента, потребуется ее подготовить, ведь просто класть прутья нельзя. Сделать это можно несколькими способами. Следует рассмотреть каждый из них подробно, чтобы определить, какой является наиболее оптимальным и какой следует использовать.

Вариант вязки №1

Итак, первый способ предусматривает использование сварки. Он является самым простым вариантом вязки арматуры. В ходе него требуется использовать:

• сварочный аппарат;
• арматурные стержни сечением 10-16 мм.

Чтобы начать вязать арматуру таким способом, потребуется выложить ее так, чтобы образовалась сетка. Потом все соединения прутьев привариваются аппаратом.

Распространенная схема армирования фундамента.

Делать это необходимо аккуратно, чтобы не снизить прочность арматурных стержней. На этом вязка будет завершена. Соответственно, хлопот она однозначно не доставит. При этом выполнить такую работу вы сможете достаточно быстро, так как скрепление прутьев сваркой – это оперативный процесс.

Однако следует учесть, что такой вариант вязки имеет ряд недостатков. Из-за того, что на прутья воздействует высокая температура при электросварке, они все-таки частично теряют свои высокие эксплуатационные свойства. Кроме того, при заливке бетона или в ходе его уплотнения сварные соединения могут разрушиться. Также стоит иметь в виду, что гибкость арматурных стержней при использовании этого способа теряется. Поэтому применять его не рекомендуется. Лучше обратить внимание на другие способы вязки. Они, по мнению специалистов в области строительства, являются более приемлемыми.

Вариант вязки №2

Еще один способ вязки – это ручной. Для его проведения используется следующее:

• вязальная проволока;
• специальные крючки;
• арматурные стержни сечением 32 мм.

Схема армирования отмостки.

Последовательность работ по вязке арматуры здесь такая. Сначала отрезается 30-сантиметровый кусок проволоки, затем он складывается пополам и оборачивается вокруг соединения арматурных стержней по диагонали. Далее вдевается крючок в петлю, а потом заводятся свободные концы проволоки в крюк. После этого необходимо поворачивать крючок строго по часовой стрелке до тех пор, пока не будет достигнуто надежное соединение. Но сильно здесь усердствовать не стоит, так как если перестараться с закручиванием, можно порвать проволоку.

Остановиться на таком способе вязки арматуры следует потому, что он обеспечит надежные соединения. А поскольку используется проволока, то создание каркаса из прутьев оптимальных размеров и форм станет легкой задачей. Немаловажным является то, что фундамент с такой арматурой получится максимально прочным. Ведь он будет отличаться высокой гибкостью. А значит, соединения не разорвутся при заливке бетона и его разравнивании.

Вариант вязки №3

Также можно использовать данный способ вязки стальных прутьев, так как он предусматривает использование специальных скрепок (фиксаторов, коннекторов, скоб), выполненных из круглой проволоки. Здесь не требуется использовать специальный инструмент. Применять арматуру можно различного сечения. Вязка тут тоже проводится руками. Необходимо будет фиксировать скобы в местах соединения металлических стержней.

Методы

Вязать арматуру можно разными методами:

1. вручную;
2. при помощи инерционного полуавтоматического крючка;
3. с применением специального вязального пистолета.

Ручная

Схема вязания от инструмента не зависит. Выше описана вязка вручную, то есть при помощи обычного крючка.

Такой инструмент можно приобрести в строительном магазине или изготовить самостоятельно. Его делают из заточенной арматуры. Ручку наплавляют растопленным пластиком.

Сам крючок может иметь практически любой изгиб и длину. Мастер выбирает наиболее удобную для себя конфигурацию крючка опытным путем.

Полуавтоматом

Инструмент, работающий по инерционному принципу, тоже имеет форму крючка. Его применение ускоряет и упрощает процесс. Стоит он недорого, продается в строительных магазинах.

Принцип действия такого инструмента следующий:

• крючком поддевается проволока и с усилием натягивается вверх;
• в это время ножка крючка, имеющая спиральную нарезку и помещенная в пластиковый корпус, проворачивается, скручивая проволоку;
• если после одного такого движения проволочная петля скрутилась недостаточно плотно, снова поддеть петлю крючком и потянуть.

Полуавтомат применяется профессиональными строителями при возведении частных домов.

Использование вязального пистолета

Пистолет – это полноценное строительное оборудование. Он выполняет вязку автоматически.

При создании каркаса пистолет просто подносится к месту соединения, после этого нужно нажать на рычаг или кнопку (в зависимости от модели инструмента).

Пистолет обмотает соединение проволокой, затянет ее и обрежет. Вся процедура занимает несколько секунд.

В видео советы и руководство по обвязке арматуры шуруповертом и крючком:

Как сделать петлю

Весь процесс вязки арматурного каркаса сводиться к вязанию петель в местах пересечения прутьев. Петлю можно делать разными способами (см. схему на рисунке)

Способы связывания арматуры проволокой

Весь процесс завязывания петли:

1. Отрезаем кусок проволоки сантиметров 20, складываем пополам.
2. Заводим ее под узел пересечения по диагонали.
3. Соединяем концы, обхватывая арматурины.
4. В петлю вставляем крючок и проворачиваем по часовой стрелке, пока прутки не стянутся достаточно плотно, но не следует переусердствовать, чтобы проволока не порвалась.

Схема сооружения арматурной конструкции ↑

Армирование начинается с установки опалубки, внутренняя поверхность которой выкладывается пергаментом, позволяющим в будущем упростить съем конструкции. Создания каркаса производится по схеме: 1. В грунт траншеи вбиваются арматурные прутья длиной равной глубине основания. Следует соблюдать расстояние от опалубки в 50 мм и шаг в 400-600 мм. 2. На дно устанавливают подставки (80-100 мм), на которые нужно уложить 2-3 нитки нижнего ряда арматуры. В качестве подставок вполне сгодятся кирпичи, установленные на ребро.

3. Верхний и нижний ряд арматуры закрепляют вместе с поперечными перемычками к вертикальным штырям. 4. В местах пересечений производят крепление с помощью увязки проволокой или сварки.

Видео познакомит с удобным способом вязки арматуры с использованием шаблона:

Важно! Следует строго соблюдать расстояние до наружных поверхностей будущего основания. Делать это лучше с помощью кирпичей. Это одно из самых важных условий, т.к. металлические конструкции не должны базироваться непосредственно на дне. Их необходимо поднять над уровнем земли как минимум на 8 см.

После установки арматуры остается сделать вентиляционные отверстия и залить бетонный раствор.

Это нужно знать! Вентиляционные отверстия не только способствуют повышению амортизационных характеристик фундамента, но и предотвращают появление гнилостных процессов.

Каким должно быть армирование

При закладке фундамента учитывают запас прочности. Обязательное требование – максимальная устойчивость в отношении климатических, механических факторов.

Каркас фундамента

Требования к арматуре:

• разрешается заменять несущие стержни. Возможно, если нагрузка при расчете не превышает СНИП;
• при верном устройстве каркаса основания, не будет препятствовать заливке;
• при установке арматуры нужно учитывать расчетный шаг;

Антикоррозийное покрытие

• конструкция должна иметь антикоррозийное покрытие;
• не допускаются подвижные «плавающие» соединения стержней на пересечениях каркаса. Относится к любым способам соединения.

Расчет количества арматуры для фундамента

Не редко случается так, что арматуру привезли на строительный участок, а когда начинают вязать каркас, оказывается, что ее не хватает. Приходится докупать, платить за доставку, а это уже дополнительные расходы, которые в строительстве частного дома совсем не желательны.

Для того чтобы такого не случилось, необходимо грамотно произвести расчет количества арматуры для фундамента.

Допустим, у нас есть такая схема фундамента:

Давайте попробуем рассчитать количество арматуры для такого ленточного фундамента.

Расчет количества продольной арматуры

Для того, чтобы рассчитать необходимое количество продольной арматуры для фундамента, можно воспользоваться грубым подсчетом.

Особенности материала

Бетон – это строительный материал, обладающий на начальном этапе полужидкой структурой, и твердеющий при заливке в форму (опалубку). Из него можно изготовить монолитную деталь любой формы и размера, создать стены, перекрытия, опорные конструкции (фундамент). Материал обладает высокой прочностью, долговечностью, хорошо переносит перепады температуры.

Кроме этого, важными достоинствами бетона являются сравнительно низкая цена, а также простота работы с ним. Материал можно замешивать самостоятельно, прямо на площадке, но для больших отливок проще покупать нужное количество готового бетона определённой марки. Это позволит получить качественный материал, соответствующий всем нормам, требованиям ГОСТ и СНиП.

Однако, для того, чтобы выяснить, можно ли варить арматуру для фундамента, надо разобраться с отрицательными свойствами бетона. Прежде всего, он впитывает и попускает воду. Фундамент, находящийся под землёй, приходится гидроизолировать, защищая материал от контакта с почвенной влагой. Это важный момент, так как вода при замерзании расширяется и может разорвать отливку изнутри.

Бетон крошится при замерзании водыИсточник promportal.su

Второй недостаток бетона состоит в разной реакции на внешние воздействия. Он способен выдерживать большое давление, но на растяжение работает очень плохо. Это означает, что длинная бетонная лента легко выдержит любое давление, но усилие, приложенное к центральной точке, станет для неё губительным.

Правильное армирование углов ленточного фундамента

Содержание статьи

• 1 Правила армирования углов
• 2 Схемы армирования углов
  • 2.1 Схема внахлёст (лапки)
  • 2.2 Хомут Г-образной формы
  • 2.3 Хомут П-образной формы
  • 2.4 Тупой угол
• 3 Армирование примыканий
  • 3.1 Соединение внахлёст
  • 3.2 Хомут Г-образной формы
• 4 Типичные ошибки

Углы и примыкания ленточного фундамента являются местами концентрации разнонаправленных напряжений. Неправильная стыковка продольной рабочей арматуры на участках примыканий и по углам может привести к появлению поперечных трещин, расслоений и отколов в этих проблемных зонах. Правильное армирование ленточного фундамента обеспечивает сопротивляемость железобетонной конструкции силам сжатия и растяжения на всех его участках.

Рис.1. Нагрузки на угол фундамента.

Правила армирования углов

Общие правила применения арматуры при строительстве ленточных фундаментов изложены в СП 50-101-2004. В пункте 8.9 этого документа указано, что фундаменты стен должны объединяться в систему перекрёстных лент и иметь между собой жёсткую связку. О способах жёсткого соединения арматуры говорится в СП 52-101-2003. В пункте 8.3.26 перечислены все допустимые способы таких соединений:

1. Стыковка арматуры без сварки, внахлёст. Допускаются следующие способы анкеровки в районе нахлёстки: с прямыми концами рифлёной арматуры, с приваркой поперечных стержней, с загибами на концах в форме крюков, или петель.
2. Сварка арматуры.
3. Применение механических устройств, или резьбовых муфт.

Жёсткость соединения арматуры на углах, или примыканиях может быть обеспечена только этими способами. Соединения при помощи вязки перекрестий при армировании углов ленточного фундамента не допускаются. В этом случае происходит угловой разрыв арматурного каркаса и потеря его целостности. Для усиления угловых арматурных стыков можно применять П- и Г-образные элементы, изготовленные из арматурных прутьев, применяемых для устройства продольной (рабочей) арматуры. Вертикальные и поперечные хомуты в области угловых и примыкающих анкеровок устанавливаются в 2 раза чаще, чем в остальных частях ленточного фундамента. Оптимальное расстояние между хомутами в зонах примыканий и углов определяется как половина от ¾ высоты ленты. Не рекомендуется делать это расстояние более 25 см. Для равномерного распределения нагрузок на углах ленты, а также в области примыканий, делается жёсткая связка внутренней и внешней продольной арматуры.

Схемы армирования углов

Для формирования единой жёсткой пространственной рамы ленточного фундамента применяют следующие схемы угловых и примыкающих соединений продольной арматуры:

1. Жёсткое угловое соединение арматуры внахлёст и «лапкой».
2. Армирование угловой зоны при помощи хомута Г-образной формы.
3. Схема армирования угла при помощи П-образного хомута.
4. Армирование зоны примыкания при помощи соединения внахлёст.
5. Схема армирования примыкающей зоны при помощи хомута Г-образной формы.
6. Армирование области примыкания при помощи хомута П-образной формы.
7. Армирование тупых углов при помощи жёсткого соединения внахлёст.

Любая из вышеперечисленных схем предусматривает жёсткое соединение внутренней и внешней продольной арматуры.

Схема внахлёст (лапки)

1. Жесткость углового соединения внешней горизонтальной арматуры обеспечивается внахлёст при помощи сгиба одного из свободных концов (1-2).
2. Привязка внутренней горизонтальной арматуры (7) к внешней горизонтальной арматуре (2) осуществляется внахлёст.
3. Привязка внутренней горизонтальной арматуры (3) к внешней связке (1-2) производится при помощи соединения «лапка».
4. Шаг угловой поперечной арматуры (5) и вертикальной арматуры (4) рассчитывается по формуле 3/8 высоты ленточного фундамента.
5. Длина «лапки» составляет 35-50 диаметров продольной арматуры.

Рис. 2. Схема армирования угла внахлёст.

Хомут Г-образной формы

1. Жесткость соединения внешней продольной арматуры (1) в угловой зоне обеспечивает Г-образный хомут (6).
2. Внутренняя продольная арматура (2) жестко скрепляется с внешней продольной арматурой (1) внахлёст.
3. Шаг поперечной арматуры (L) составляет не более ¾ высоты ленты фундамента.
4. Внутреннюю и внешнюю продольную арматуру соединяет дополнительная поперечная арматура (5).
5. Длина соединения внахлёст составляет 50 диаметров горизонтальной арматуры.

Рис. 3. Схема армирования угла г-образным хомутом.

Хомут П-образной формы

1. При использовании П-образных хомутов (5) угловое соединение внешней и внутренней горизонтальной арматуры ленточного фундамента (1) получает жёсткую сцепку наподобие замка.
2. В анкеровке П-образных хомутов участвует вертикальная (2), поперечная (3) и дополнительная поперечная (4) арматура.

Рис. 4. Схема армирования углов п-образным хомутом.

Тупой угол

1. Для надёжного соединения арматурного каркаса при повороте ленточного фундамента под тупым углом (1) используется схема жёсткого соединения внахлёст свободных концов внутренней горизонтальной арматуры (4) с внешней горизонтальной арматурой (5).
2. Вертикальную (2) и горизонтальную (3) арматуру в зоне соединения внахлёст следует устанавливать в 2 раза чаще, чем на ровных участках ленты.
3. Длина соединения внахлёст должна быть не меньше 50 диаметров продольной арматуры.

Рис. 8. Схема армирование тупого угла.

Армирование примыканий

Соединение внахлёст

1. Соединение горизонтальной арматуры (2) примыкающего элемента ленточного фундамента внахлёст осуществляется только к внешней горизонтальной арматуре (1).
2. Шаг поперечной (4), дополнительной поперечной (5) и вертикальной арматуры в зоне примыкания должен быть не менее 3/8 от высоты ленты фундамента.
3. Размеры соединения внахлёст составляют 50 диаметров рабочей арматуры.

Рис.5. Схема армирования примыкания внахлёст.

Хомут Г-образной формы

1. При использовании Г-образного хомута (6) для армирования зоны примыкания горизонтальная арматура примыкающей части и внешняя горизонтальная арматура (1) соединяются с уголком внахлёст.
2. Длина соединения внахлёст (2) составляет 50 диаметров рабочей арматуры.
3. Шаг вертикальной (3) и поперечной арматуры (4) в зоне примыкания уменьшается в два раза при помощи дополнительной поперечной арматуры (5).

Рис. 6. Схема армирования примыкания хомутом г-образной формы.

Хомут П-образной формы

1. Хомут П-образной формы (6) обеспечивает дополнительную жёсткую привязку внахлёст горизонтальной арматуры примыкающего элемента ленточного фундамента (3) к внешней горизонтальной арматуре (1).
2. Длина соединения внахлёст (2) может составлять 35-50 диаметров горизонтальной арматуры.
3. Минимально допустимая длина П-образного хомута должна равняться двойной ширине ленточного фундамента.

Рис. 7. Схема армирования примыкания ленточного фундамента хомутом г-образной формы.

Рекомендуем: Пример расчета диаметра арматуры для ленточного фундамента.

Типичные ошибки

Все способы угловых и примыкающих соединений арматуры направлены на сохранение целостности арматурного каркаса, независимо от его конфигурации. Прочность ленточного фундамента зависит от правильной анкеровки концевых элементов продольной арматуры. К неправильному армированию углов ленточного фундамента приводят следующие схемы:

1. Армирование угловых зон ленточного фундамента арматурными перекрестиями с вязкой стержней продольной арматуры под прямыми углами.
2. Установка в угловых и примыкающих зонах гнутой продольной арматуры без анкеровки.

Эти ошибки являются самыми распространёнными и могут привести к разрушению фундамента в местах угловых соединений и примыканий.

Угловые и примыкающие соединения, выполненные методом вязки перекрестий стержней продольной арматуры

Типичной ошибкой армирования углов и примыканий являются соединения продольной арматуры методом вязки перекрестий. Такое арматурное соединение без надлежащей анкеровки стержней может привести к разрушению бетонного монолита из-за разнонаправленных нагрузок, возникающих по углам ленточного фундамента.

Рис. 9. Частая ошибка при армировании углов

Применение гнутой продольной арматуры для армирования угловых соединений и примыканий

1. Угловые соединения без связки внутренней и внешней продольной арматуры (1) не обеспечивают жесткой стержневой фиксации.
2. Разрушение фундамента может происходить не только из-за образования поперечных трещин, но и из-за отслаивания внутренних углов.

Рис. 10. Ещё один пример неправильного армирования углов

Обязательно прочитайте: Можно ли армировать ленточный фундамент стеклопластиковой арматурой, если собираетесь ее использовать.

Чтобы не допустить появление на углах и примыканиях ленточного фундамента образование трещин, отколов и расслоений, необходимо правильно связать концевые стержни продольной арматуры и выполнить их надёжную анкеровку. Правильное армирование углов ленточного фундамента – залог надёжности и долговечности здания.

Все, что вам нужно знать о основовязальном производстве

Одним из крупнейших рынков в мире является текстильный рынок. И это имеет полное право быть, учитывая, что правильная одежда – одно из основных условий комфортной жизни человека.

Рынок заполнен различными тканями, начиная от базовых, таких как хлопок, шерсть и джут, и заканчивая различными искусственными, такими как вискоза, нейлон, кевлар и многие другие.

Чтобы наилучшим образом использовать возможности рынка, необходимо знать, как производятся ткани, чтобы удовлетворить их широкий спрос. Важно рассмотреть все методы, чтобы использовать каждый ресурс в полной мере.

Давайте начнем с рассмотрения методов массового производства ткани, прежде всего с помощью машин, таких как ткацкие станки.

Одним из наиболее распространенных сегодня способов производства ткани является основовязальное вязание.

Основовязальное вязание — это процесс одновременного вязания ткани параллельными столбиками с помощью зигзагообразного узора из переплетенных нитей для создания материала, а не более привычный способ вязания нитей по одному ряду за раз. Этот метод известен как уточное вязание.

Основовязание обычно выполняется на машине. Это связано с тем, что многие столбцы формируются вместе, поэтому необходимо обрабатывать большое количество нитей одновременно.

Поскольку такой подвиг было бы сложно выполнить вручную, для выполнения всех таких требований требуется помощь машины.

Происхождение

Считается, что техника основовязания была изобретена в 1775 году. 

Но после 20 долгих лет мозгового штурма была создана первая первичная машина для выполнения этой задачи. С тех пор различные новшества и изобретения, такие как игла и шпулька, привели к появлению основовязальных машин, которые мы видим сегодня.

Основовязальное вязание – одна из самых распространенных форм создания тканей и волокон. Он имеет множество применений в промышленности, и в настоящее время машины, используемые для основовязальных работ, являются обычным явлением.

Основовязальное вязание является наиболее распространенным способом создания трикотажных и рашельных волокон, широко используемых при изготовлении различных предметов одежды.

Несколько значительных применений этой техники можно увидеть в спортивной одежде, ткани для обуви, тонких сетках от комаров, тюлевых тканях, тканях, используемых в рекламе, и ламинировании.

Ткань, созданная путем основовязания, также нашла применение в промышленности, например, для армирования бетона и изготовления биотекстиля.

Были созданы биотекстили, такие как те, которые обеспечивают поддержку сердца, и исследования на животных доказали, что они уменьшают симптомы сердечного заболевания.

Структура

При вязании основы пряжа подается в вязание параллельно направлению вязания ткани, также известному как направление столбиков.

Каждая игла в точечном стержне снабжена отдельной отдельной нитью, и для формирования ткани, переплетения нитей и создания зигзагообразного узора нити отклоняются вбок между иглами.

Основовязальная конструкция

состоит из двух основных частей.

Первая часть – это стежок , который включает в себя наматывание нити на иглу и протягивание ее через ранее сформированную петлю. Этот тип обертывания пряжи известен как нахлест. Он выполняет работу по подготовке нити к перемещению на новую иглу.

Вторая часть конструкции включает в себя соединение нитей вместе. Это известно как перекрытие.

Длина изнаночного нахлеста является важным фактором основовязания. Если нижний нахлест длинный, это увеличивает устойчивость и прочность по ширине. С другой стороны, более короткий нижний нахлест снижает поперечную прочность и устойчивость ткани, но увеличивает ее прочность по осевой длине.

Подкладка также влияет на вес ткани. Более длинный нижний нахлест означает, что больше пряжи будет использоваться для переплетения. С каждым стежком будет покрываться больше Уэльса. Следовательно, он увеличивает общий вес и имеет более толстое и плотное качество ткани.

Типы

Существуют различные виды тканей, получаемых посредством основовязания. Было бы разумно иметь обзор каждого из них.

Рашель Вязание

В 1855 году принципы круглоткацкого станка были объединены с принципами основовязания. Сочетание этих принципов привело к появлению машин Raschel, которые используются для создания большей части современного машинного кружева.

Трикотаж Raschel не очень эластичный, что приводит к очень громоздким тканям. Они в основном используются для создания внутренней подкладки пальто, жакетов, платьев и т. д. Такие материалы также могут быть изготовлены из различных типов пряжи для создания дизайна.

Ткани Raschel также имеют большое разнообразие по плотности и компактности.

Вязание стежками

Уникальный король основовязания. Это наиболее предпочтительный метод производства композиционных материалов и технического текстиля, в первую очередь из-за его очень высокой эффективности. Этот метод состоит из нескольких слоев тканей и нитей.

Эти слои соединены между собой вязальной нитью. Это создает многослойную структуру, называемую многослойной.

Ткани, созданные путем скрепления стежками, находят применение в авиации и производстве энергии ветра. Армирование бетона также является направлением, которое изучается в отношении его использования.

Поскольку он предлагает такие преимущества, как повышенная производительность и возможности для создания сложных тканей, его можно использовать для производства тканей, в которых используются чувствительные материалы, такие как углерод и стекло, практически без потерь.

Трикотаж

Вездесущая ткань, представляющая собой сочетание тонкой продольной резинки с одной стороны и поперечной резинки с другой. Его свойства включают драпированную мягкую текстуру с небольшим растяжением в длину за счет нулевого растяжения в поперечном направлении.

Благодаря таким свойствам эта ткань используется в производстве деликатных изделий.

Сдвиг иглы

Сдвиг иглы — это когда внешние слои основы фиксируются за одну процедуру путем добавления смены игловодителя во время шитья; создаются неограниченные возможности для расположения стежков и узоров.

Миланский трикотаж

Миланский трикотаж похож на трикотаж, но более прочный, стабильный, гладкий и, в конечном счете, дорогой. Эта вязка включает в себя два набора нитей, провязанных по диагонали. Это приводит к тому, что готовая ткань имеет тонкую вертикальную ребристость с одной стороны и диагональную структуру с другой.

Такие особенности делают ткань более легкой, гладкой и водостойкой. К сожалению, этот тип ткани больше не используется.

Преимущества

Процесс создания текстиля посредством основовязания имеет ряд преимуществ. Этими преимуществами являются:

• Основовязаные полотна имеют значительную рабочую ширину.
• Основовязальное вязание — это техника, которая позволяет нам создавать широкий спектр материалов. Следовательно, это полезно для проектов, в которых необходимо одновременно производить несколько видов тканей.
• Уменьшение нагрузки на пряжу. Это позволяет использовать в качестве пряжи хрупкий материал, такой как арамид, углерод или стекло.
• Поскольку вязание основы строит ткань в соседних столбцах, это позволяет создавать трехмерные структуры.
• В целом, основовязание имеет более высокую эффективность, чем ткачество.

Новые разработки

Как и все технологические области, основовязальные работы постоянно совершенствуются инженерами по всему миру.

Произведено несколько простых усовершенствований, таких как подключение машин к Интернету для предоставления удаленного доступа пользователям и управления машинами онлайн. Есть также новое программное обеспечение для повышения удобства использования машин и средств управления данными.

Кроме того, в этой области также внедряются инновации, такие как система наблюдения за нитями, которая сканирует и контролирует нити по мере их вязания. Protechna — это система стабилизации нити, позволяющая легко справиться с распущенными нитками и следить за сворачиванием нитей.

Заключение 

Основовязальная техника выдержала испытание временем и преобладала на протяжении веков. Метод имеет свою долю преимуществ и приложений во многих областях.

Это летучий метод производства ткани, который дает преимущество при использовании определенных материалов. Это также более эффективно, чем большинство традиционных способов изготовления тканей. Также нет недостатка в дизайнах, которые можно сформировать с помощью этого метода создания ткани.

Таким образом, любой, кто хочет начать или ускорить свой путь на рынке текстиля, несомненно, выиграет, если поймет и применит основовязание для удовлетворения всех своих потребностей в тканях.

Если вы хотите создать свой сайт одежды или улучшить существующий, вы можете практически начать работу с Fashinza и начать искать одежду самостоятельно.

Начиная с помощи в разработке собственной одежды и заканчивая предоставлением адекватных ресурсов для помощи в расширении вашего бренда, вы можете доверить Fashinza то же самое и развивать свой собственный бренд.

Как добавить новый клубок с помощью соединения внахлест

Простой способ соединения пряжи путем наложения двух концов внахлест и двойного вязания — не требуются гобеленовые иглы или узлы.

Если есть один инструмент, который ненавидят почти все вязальщицы, то это гобеленовая игла. Я не знаю, что это такое, но есть некоторые вязальщицы, которые скорее свяжут еще один свитер, чем сплетут три хвостика. Но есть простое решение ! Вы можете добавить новый шар с соединением внахлест.

Этот метод является одновременно быстрым, очень простым для понимания и идеально подходящим для начинающих . Это создает слегка заметное соединение с правой стороны и работает лучше, когда вы вяжете с более свободной плотностью. Тем не менее, это один из самых универсальных способов соединения пряжи в вязании, который работает почти со всеми волокнами.

Соединение внахлест с изнаночной стороны перед обрезкой концов

Не подходит для цветных работ (таких как интарсия или полоски), здесь вместо этого вам придется использовать обратное соединение. И если пряжа очень скользкая, то методы, такие как русское соединение или скручивание и переплетение, возможно, немного лучше.

В любом случае, давайте приступим!

Примечание. Я получаю небольшую комиссию за покупки, сделанные по ссылкам в этой статье.

Активное время
5 минут

Общее время
5 минут

Материалы

• Лучше всего подойдет слегка ворсистая пряжа. В этом уроке я использую Schachenmayr Catania Grande только в демонстрационных целях.

Инструменты

• Любые спицы подходят. Я использую здесь Knitter’s Pride Dreamz.

Инструкции

1. Перекройте пряжу, которую вы хотите соединить, с текущей рабочей пряжей. Хвост нового мяча должен свисать на 1-2 дюйма ниже текущего активного стежка.

2. Соберите две нити вместе, как вы обычно держите пряжу.

   Примечание: Если вы английский метатель, то вы держите две нити в правой руке.

3. Провяжите 3-5 петель лицевыми по рисунку, держа две нити вместе как одну.

4. Сбросьте старую пряжу и продолжайте вязать только новой пряжей. Удостоверьтесь, что двойные петли рассматриваются как одна в изнаночном ряду/ряду. Не вяжите их отдельно!

5. Отрежьте хвосты ножницами, оставив короткую заглушку. Возможно, вы захотите подождать с этим, пока вы не очистите и не заблокируете свой проект в первый раз.

Примечания

Если вы работаете над кружевом, я рекомендую немного затянуть соединение, потянув за концы.