Плазма с чпу: Купить плазменный станок с ЧПУ для резки металла по цене производителя

Плазма с ЧПУ Б/У — Биржа оборудования ProСтанки

1. Доска объявлений
2. Металлообработка
3. Резка металла
4. Плазменная резка металлов

Объявление не актуально!

Источник импортный сборка Российская.

год выпуска 2012 до 40мм.с ЧПУ. Стол рабочей поверхности 1500х3000мм.
Источник импортный, а сборка россия.

Создано 17.05.2016 Изменено 17.05.2016

Станки по металлу

Металлообрабатывающие станки

Станок плазменной резки металла

Аппарат плазменной резки

Станки газоплазменной резки с ЧПУ

Плазморез

Похожие объявления

Плазму с ЧПУ 1,5х6

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013 Производитель: тепловентмаш (Россия)

Павлово (Россия)

1 300 000

Hypertherm плазма феникс 1530

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015 Производитель: Hypertherm (Россия)

Санкт-Петербург (Россия)

840 000

Станок плазменной резки

Состояние: Новый Производитель: Профи (Россия)

В наличии

Москва (Россия)

Плазма КРИСТАЛЛ с ЧПУ

Состояние: Б/У Год выпуска: 2000

Санкт-Петербург (Россия)

Интересные статьи партнеров

Как можно улучшить техническое обслуживание трубогибов?

Скульптуры современного итальянского художника Филиппо Пьетро Кастровинчи

Шлифовка изделий клиента на складе на полировально-шлифовальном станке PR1000-6

Пусконаладка фрезерного станка с ЧПУ с водяным охлаждением TS 2030L в Московской области

Лазерная резка толстых пластин: методы и навыки отладки процесса

Различные способы лазерной сварки и их преимущества

Способы защиты лазерного станка от влаги

Запуск оптоволоконного лазерного станка для резки металла XTC-1530H/1500 Raycus в Липецке

Отчёт о поставке лазерно-гравировального станка TS 6040 в Казань

Вы недавно смотрели

Все просмотренные объявления →

Типичные ошибки при плазменной резке металла

При выполнении работ связанных с резкой металла на станках с ЧПУ можно выделить наиболее типичные ошибки, которые гарантированно ведут к повышению итоговой стоимости таких работ:

1. Первой ошибкой зачастую является несвоевременная замена расходки плазмотрона (сопла, электроды, завихритель и т.п.).

Использование расходных частей с дефектами, выходящими за расчетные параметры — типичное нарушение, при запоздалой замене, ведет к ухудшению качества реза, неровной кромке, сокращению срока службы остальных деталей и самого резака. При преждевременной замене элементов(когда все параметры расходных частей ещё находятся в пределах нормы), нет абсолютно никаких негативных последствий для оборудования, но расходные части не отрабатывают свой полный ресурс, заложенный заводом производителем, что в свою очередь увеличивает себестоимость такой работы.

Опытный оператор оборудования в состоянии исключить ошибки такого характера, осматривая состояние расходных частей визуально, через регламентированные промежутки времени, оценивая пригодность и уровень выработки деталей для дальнейшей работы.

2. Вторая распространенная ошибка в условиях производства — применение не соответствующих режимов резки, что значительно сокращает срок службы расходки.

Крайне не рекомендуется долговременное использование оборудования, на тока превышающих 95% от максимального значения, заявленного производителем. Не стоит с попустительством относиться к состоянию плазменного источника в процессе работы — должны быть запланированы мероприятия по техническому обслуживанию, исходя из состояния оборудования и условий, в которых оно работает. В процессе работы узлы плазмотрона загрязняются нагаром от обрабатываемого металла, грязью, пылью, металлическими частицами и прочим, что при не своевременном уходе так же может привести к преждевременному выходу оборудования из строя, за счет электрического пробоя или недостатка охлаждения, при работе на режимах близких к максимальным. Для минимизации влияния внешних факторов на плазмотрон одевается защитный кожух, с последующей переодической ревизией.

3. Отсутствующий контроль за расходом охлаждающего газа. Для стабильной работы оборудования плазмообразующий газ должен соответствовать расчетным характеристикам — по содержанию воды, масляной взвеси, давлению и количеству подачи (производительность подачи).

В случае большой влажности воздуха и/или присутствию обильных маслянных паров в подаваемом воздухе чрезвычайно повышается вероятность электрического пробоя внутри плазмотрона. При несоттветствии давления подачи газа, или производительности насоса (при длинном резе насос может не успевать подавать необходимое давление на плазмотрон, например при опустошенном рессивере) возникает чрезвычайная нестабильность диаметра дуги — диаметр дуги начинает «плавать», что отражается на точности и качестве реза, а так же получаемой кромки, значительно сокращает срок службы электродов и сопел. При существенном недостатке охлаждающего газа, либо при неправильно подключенном охладителе происходит перегрев плазмотрона, при котором с большой долей вероятности выйдут из строя раньше времени различные его части.

4. Неправильная сборка резака — плазмотрон должен быть собран так, чтобы все его части были выровненны относительно другдруга и плотно прилегали друг к другу, что обеспечит отличный контакт при работе с резаком.

Храните запасные и расходные части в чистом месте, чтобы избежать загрязнения металлической стружкой и пылью. При сборке стоит смазать уплотнительное кольцо — но лишь чтобы оно слегка блестело — это важно. Завихритель может забиться излишним количеством смазки, нанесенным при сборке, при том на смазку отлично налипает металлическая пыль, которая приводит к неконтролируемому процессу образования плазмы внутри резака, что грозит выходом плазмотрона из строя.

5. Непрорез — при неудачной пробивке металла и непрорезе брызги расплавленного металла устремляются вверх, в сопло плазмотрона.

При нормальном процессе резки металла все искры, расплавленный метал, окалины и металлосодержащая пыль должны быть сдуты вниз в поддерживающий стол или вбок, вдоль металла, кроме того, в то самое время, пока не зажглась стабильная плазменная дуга, плазмотрон работает на повышенных токах, что значительно сокращает срок его службы, срок службы расходных частей и может привести к значительным повреждениям высоковольтной части оборудования.

6. Слишком большая или малая скорость резки. При наличии трудноотделимого от заготовки грата на нижней кромке резки стоит задуматься о целесообразности подбора отличной от текущей скорости реза.

При слишком медленной резке листа значительно увеличивается ширина получаемого разреза, что приводит к снижению точности соответствия заготовки и чертежа, заложенного в программу ЧПУ. Завышение же скорости резки увеличивает шансы на «непрорез» металла доконца и приводит к «отставанию дуги» от плазмотрона, что может сместить получаемую кромку вырезаемой заготовки от заданных параметров (не перпендикулярность кромки реза оси плазмотрона). Увидеть слишком быстрый рез можно по направлению температурного рисунка на срезе металла. При слишком быстром резе металл не успевает выдуть из разреза и рез идет наискосок, как бы не поспевая за плазмотроном.

7. Растянутая дуга реза. При растяжении дуги возможно повреждения узлов плазмотрона нестабильно горящей дугой.

Дуга «растягивается», рез становится не перпендикулярным, увеличивается шероховатость поверхности, когда разрезаемая заготовка или лист металла имеет неровности, а станок с ЧПУ не имеет стабилизатора высоты и не может компенсировать подобные огрехи. Самое безобидное что может случиться — плазмотрон встретиться с разрезаемым листом металла, получая повреждения расходных частей, которые зачастую уносят с собой элементы крепления к плазмотрону, в худшем же случае он может отдалиться от разрезаемой заготовки на столько, что начнется нестабильное горение дуги, произойдет пробой, который выведет из строя плазмотрон.

Для устранения неполадок, связанных с изменением высоты плазмотрона над заготовкой целесообразно применять качественные контроллеры высоты, например датчик производства Hypertherm — «Система Sensor™ PHC» или «Система регулировки высоты резака Sensor», ведь из за высоких скоростей резки устройства низкого качества могут не успевать срабатывать, что повлечет за собой длительные простои для выявления поломки, определения перечня необходимых запасных частей (которые в таких случаях не всегда имеются на производстве) и устранение неисправности, что влечет за собой дополнительное удорожание цены производства конечного изделия.

8. Применение правильного угла резки для используемого типа расходных частей плазмотрона.

Для резки под прямым углом стоит использовать специальные расходые части Hypertherm — FineCut, при использовании которых стоит ожидать, что на поверхности металла останется менее 5 мм металла, оставшегося от срезанного профиля или проушины.

Вы всегда можете заказать новые запасные части, расходные материалы и сервисное обслуживание, обратившись к нашим Менеджерам, по телефону 8(800)775-08-50 или написать на почту [email protected]

Столы для плазменной резки с ЧПУ — Cutting Edge Plasma

Добро пожаловать в Cutting Edge Plasma!

Подпишитесь на наши страницы в социальных сетях выше, чтобы увидеть последние фотографии и видео этих машин в действии!

Недавно мы создали группу владельцев передовых плазменных столов, чтобы нынешние владельцы могли делиться советами, файлами, творческими идеями и т. д., а также для тех, кто думает о покупке машины. Это место, где можно посмотреть, как работают текущие операторы, и узнать больше. Вы можете присоединиться к группе ниже

Узнайте больше

Финансирование в настоящее время

Применить сейчас

Особенности

Интегрированный THC

MyPlasma CNC Control Software

Integrated THC

Torcle Control Control Art Art Application в Critial Application Plasmam для обеспечения наилучшего качества резки вашей детали, а также долговечности расходных материалов. Этот компонент управляется и контролируется напряжением дуги, перемещая ось Z вверх или вниз, чтобы горелка оставалась на одном и том же расстоянии от материала на протяжении всего разреза. Отличная функция для резки изогнутого или деформируемого материала, а также для резки гофрированного материала.

THC Anti-Dive

Программное обеспечение MyPlasma CNC Motion Control

Встроенная система THC

THC Anti-Dive — еще одна важная функция для качества резки при замедлении на углах, в конце резки, а также при создании идеальных отверстий. THC Anti-Dive отключает THC, когда напряжение дуги падает ниже определенного процента от установленного значения напряжения дуги, когда вы замедляете скорость подачи на углах или при вырезании отверстий. Если не отключить, ваш резак погрузится в деталь/отверстие.

Программное обеспечение для управления движением с ЧПУ MyPlasma

Программное обеспечение для управления движением с ЧПУ MyPlasma

Программное обеспечение для управления движением с ЧПУ MyPlasma

Новое программное обеспечение для управления движением, ОС Windows 10, совместимая с интерфейсом USB. Не полагайтесь на восстановленный компьютер с ОС Windows XP и устаревшее программное обеспечение. Это недавно разработанное программное обеспечение имеет множество ключевых функций, включая встроенное программное обеспечение CAM MyMiniCAM, которое дает вам возможность редактировать траектории резки, скорости подачи, смещения и ввод/вывод без необходимости запуска другого программного обеспечения CAM. Он также отправляет весь g-код на контроллер перед резкой, не беспокоясь о помехах в работе компьютера во время резки.

Водяная кровать

Пожизненная техническая поддержка

Программное обеспечение MyPlasma CNC Motion Control

Стандартным для всех наших станков является водяная кровать под зоной резки. Эта часть плазменного стола с ЧПУ значительно снижает количество дыма и пыли в рабочей среде. Это также помогает охлаждать материал, снижая вероятность его более быстрого коробления.

Пожизненная техническая поддержка

Пожизненная техническая поддержка

Пожизненная техническая поддержка

Техническая поддержка очень важна, когда речь идет об изучении нового программного обеспечения и правильной эксплуатации машины. Мы стремимся предоставить нашим клиентам наилучшие впечатления от использования наших машин. Будь то технические проблемы с машиной или вопросы по программному обеспечению. Вы всегда можете позвонить нам, и мы постараемся сделать все возможное, чтобы подсказать вам, что нужно сделать, чтобы вернуть вам работоспособность вашей машины.

Гарантия

Пожизненная техническая поддержка

Пожизненная техническая поддержка

В течение 2 лет Cutting Edge Plasma гарантирует, что машина и электроника не будут иметь дефектов и производственных дефектов.

Доступна расширенная гарантия на 1 год и 2 года

Рекомендуемые продукты

О нас

          Cutting Edge Plasma начала производство промышленного оборудования с ЧПУ и разработала дизайн наших плазменных станков в 2014 году. Наша цель состояла в том, чтобы создать доступную, но высококачественную машину для любителей/производителей/владельцев малого бизнеса, чтобы иметь возможность приобрести плазменный стол без больших затрат. Базируясь недалеко от Миннеаполиса, штат Миннесота, где производятся наши машины, мы находимся в семейном владении и управлении, что дает клиенту возможность напрямую обращаться к нам по всем вопросам продаж и технической поддержки. Посетите наш веб-сайт для получения дополнительной информации о наших столах для плазменной резки с ЧПУ и продажах плазменных резаков.

Плазменные системы с ЧПУ Victory | Промышленные системы плазменной резки с ЧПУ

Victory CNC Plasma Systems является производителем оригинального оборудования (OEM) промышленных систем плазменной резки с ЧПУ. Мы с гордостью производим все наши плазменные системы с ЧПУ здесь, в США, и поддерживаем все, что продаем.

Унифицированные системы имеют зоны резания от 5 футов x 10 футов до 8 футов x 20 футов. Наши портальные системы доступны в размерах до 20 футов x 100 футов. Доступные опции включают AutoGas, резку труб, газокислородную резку, сверление, полноконтурную 5-осевую плазменную резку и прямолинейную плазменную резку.

Мы предлагаем системы со стандартным разрешением Hypertherm Powermax или MAXPRO200 или семейством HyPerformance высокого разрешения и семейством плазменных систем XPR. Также доступны превосходный контроллер Hypertherm EDGE Connect, регуляторы высоты резака, True Hole®®, AutoGas, ProNest®®, ProNest®LT®, RotaryTube® и Design2Fab® HVAC.

Наши плазменные системы с ЧПУ комплектуются и поставляются под ключ. Они включают в себя (в качестве стандартного оборудования) все «дополнительные услуги», за которые наши конкуренты взимают плату: автоматическое регулирование высоты резака, автоматическую защиту резака от столкновения, винтовые планетарные коробки передач, пневматическое предварительное натяжение и выключатели аварийной остановки, расположенные там, где они должны быть. Наши плазмы и контроллеры устанавливаются и тестируются перед отправкой. Мы поставляем и устанавливаем полные системы, готовые к производству, в то время как другие производители пытаются закончить свою систему на вашем заводе.

Все наши установки включают бесплатное обучение на месте. Наши плазменные системы с ЧПУ имеют функцию удаленного входа в систему для обучения или устранения неполадок, поэтому мы можем помочь вам в любое время. Наши технические специалисты доступны по телефону и через Интернет для технической поддержки, диагностики и сервисного обслуживания. Мы предлагаем выездное обслуживание по мере необходимости, в течение или после гарантии.

Victory TS

Легкая система плазменной резки с ЧПУ

Victory TS — это облегченная версия наших обычных промышленных систем с ЧПУ. TS отлично подходит для профессионально-технических училищ или тех, кто хочет приобрести более легкую промышленную систему плазменной резки. Victory TS — это система «под ключ», которая включает в себя сварной водяной стол или стол с нижней тягой, поддерживающий целые листы 1-дюймового листа, регулируемый уровень воды, цельнометаллический портал, двусторонний сервопривод, контроллер Hypertherm EDGE Connect, установленный в корпусе Victory, и возможность выбора любой воздушной плазмы Hypertherm. Он поставляется в размерах 5 x 10 футов, 6 x 10 футов или 6 футов x 12 футов с нисходящим потоком или водяной режущей станиной. НЕ следует путать со столом для хобби на болтовом соединении с шаговым двигателем! Стоимость систем начинается от 49 700 долларов США с PM45. Опции включают горелку на бычьем топливе и ProNest LT.

Характеристики

• Контроллер Hypertherm EDGE Connect
• Стены 10ga
• Рамка C4
• Поддерживает пластину до 1″
• Водяной или нисходящий рабочий стол
• Регулируемый уровень воды
• 5 футов × 10 футов, 6 футов x 10 футов или 6 футов x 12 футов
• Системная страница

Система плазменной резки Victory Unitized

Конфигурации уровня грунтовых вод и нисходящего потока

Система плазменной резки Victory Unitized с ЧПУ — отличный выбор для тех, кто хочет приобрести промышленную плазменную систему «под ключ». Эта двухсторонняя система привода имеет сварную раму W4-13 с нисходящей тягой из листа 3/16 дюйма или станину для водяной резки, поддерживающую целые листы из листа 2 дюйма, полностью сварной стальной портал, серводвигатели Yaskawa и поставляется в размерах от 5 футов x 10 футов до 8 футов х 20 футов. Эта система включает в себя контроллер EDGE Connect TC и любой из линейки плазменных блоков питания Hypertherm с жидкостным охлаждением, MAXPRO200, HPR400 или XPR170 и 300, на ваш выбор. Цены на системы начинаются от 129 долларов США.700 с MP200. В число опций входят ProNest, True Hole, дрель 3/4 л.с., горелка на бычьем топливе и прямолинейный фацет SnapLoc.

Особенности

• Стенки 3/16″
• Балочная рама W4-13
• Поддерживает пластину до 2″
• Водяной или нисходящий рабочий стол
• Регулируемый уровень воды
• Контроллер Hypertherm EDGE Connect TC
• от 5 футов × 10 футов до 8 футов × 20 футов
• Системная страница

Система плазменной резки Victory Rail & Gantry

Доступен в любом размере от 5 x 10 футов до 10 футов x 30 футов

Плазменная система с ЧПУ Victory Rail оснащена установленными на полу рельсами высотой по колено, двухсторонним приводным стальным порталом, который перемещается по нисходящий или водяной станок для резки, поддерживающий целые листы 3-дюймового листа размером от 5 футов x 10 футов до 10 футов x 30 футов. Эта двухсторонняя система привода оснащена всеми компонентами Hypertherm, включая контроллер EDGE Connect TC и плазменные системы HPR или XPR на ваш выбор с Autogas, True Hole и плазменной маркировкой. Этих машин доступен без стола для резки для установки на существующие столы для резки или столы для резки, изготовленные покупателем. Victory предоставит заводские чертежи рабочих столов, изготовленных покупателем. Опции включают сверло с ЧПУ мощностью 3/4 л.с., несколько газокислородных резаков, несколько плазменных резаков, внешний труборез диаметром 12 дюймов и прямолинейный скос SnapLoc, резка вне стола. Стоимость систем начинается от 162 070 долларов США с XPR170.

Особенности

• Стенки 3/16″
• W4 Балочная рама
• Поддерживает до 3″ пластин
• Водяной или нисходящий рабочий стол
• Регулируемый уровень воды
• Рабочий стол, изготовленный покупателем, опция
• от 5 футов × 10 футов до 10 футов × 30 футов
• Системная страница

Плазменная система Victory Bridge

Полностью интегрированная промышленная плазменная система с ЧПУ

Плазменная система с ЧПУ Victory Bridge оснащена установленной на полу сварной мостовой системой с двусторонним приводом, 3-дюймовая пластина размером от 5 футов x 10 футов до 20 футов x 100 футов.