Плетение сетки из проволоки: Сетка из проволоки — как изготовить

Плетение сетки рабицы. Производство рабицы на заводе.

Спрос на сетку-рабицу, сплетенную из металлической проволоки, практически не
убывает. Она используется для ограждения территории и земельных участков,
укрепления склонов, слабых грунтов и горных выработок, армирования строительных
конструкций и решения других задач, для которых необходим достаточно прочный,
надежный и долговечный, но при этом недорогой материал. Ее преимущества:

• гибкость и малый вес;
• доступная цена и большой срок эксплуатации;
• быстрый монтаж с помощью простейших
  инструментов.

Рабица изготавливается методом плетения из отрезков проволоки.
Механизм навивки придает им зигзагообразную форму. Из отдельных проволочных
спиралей с плоскими витками формируется цельное полотно с ячейками квадратной
или ромбовидной формы, расположенными в виде шахматного узора. Загибание и
скручивание острых концов по краям полотна исключает риск повреждения рук в
процессе монтажа и предотвращает распутывание и ослабление сетки.

Проволока
для производства плетеной сетки

Для изготовления плетеной сетки используется сортовой прокат в
виде проволоки из низкоуглеродистой стали – недорогое сырье, благодаря которому
цены на рабицу остаются на низком
уровне. Ее стандартный диаметр не превышает 1,5-2,2 мм, но для сетки с крупными ячейками может
использоваться материал другой толщины.

Качество исходного сырья напрямую
влияет на характеристики готового продукта. Поэтому для увеличения
долговечности рабицы
заводы-производители применяют оцинкованную проволоку. Покрытие в виде слоя
цинка защищает металл от коррозии, вызванной контактом с осадками, атмосферной
влагой и агрессивными веществами, и продлевает срок его эксплуатации до 50 лет.

Производство
рабицы на заводе

В заводских условиях плетение сетки-рабицы почти полностью
автоматизировано. Благодаря применению современного импортного оборудования,
участие оператора необходимо лишь на нескольких этапах технологического
процесса. Человек выполняет функции контролера качества, а также занимается
загрузкой сырья, установкой барабанов с проволокой на станки и упаковкой готовой
продукции. Работа станков в полностью автоматическом режиме обеспечивает
высокое качество полотна, отсутствие дефектов и безотходное производство, следовательно,
низкие цены на рабицу для конечного
покупателя.

Современные высокопроизводительные
автоматические и полуавтоматические сеткоплетельные станки легко
перенастраиваются для изготовления сетки
с необходимым размером ячейки на просвет:

• 15×15 мм;
• 25×25 мм;
• 35×35 мм;
• 50×50 мм.

По индивидуальным заказам
производители выпускают рабицу с
другими размерами ячеек, нестандартной шириной полотна или размерами рулонов.

Промышленное производство сетки отличается от кустарного
качеством продукции. Рабица,
изготовленная на специальном оборудовании, прочнее, лучше выглядит и дольше
служит. Качество металлической плетеной сетки
регламентируется государственным стандартом (ГОСТ 5336-80).

Следующая статья

Виды плетённых сеток и оборудование для их производства

Металлическая плетёная сетка – популярный строительный материал. Её многообразие разделяет технология плетения, размеры и формы ячеи, которая может быть: квадратной, прямоугольной, шестигранной, ромбической и трапециевидной. Применяется сетка при возведении заборов и хозяйственных строений; для армирования стен, полов и фундаментов; в изготовлении ландшафтных ограждений – габионов. Производство плетёной металлической сетки осуществляется механическим способом на промышленных станках.

Далее рассмотрим 4 вида плетёных сеток:

1. Рабица.
2. Кручёная.
3. Шарнирная.
4. Канилированная.

Это наиболее популярные виды для строительства.

1. Рабица

Самый распространённый тип плетённой сетки. Встретить рабицу можно в любом уголке планеты. Из неё делают заборы, хозяйственные постройки, антивандальные ограждения и другие заградительные сооружения (например, вольеры для домашних птиц и животных).

Рабицу отличает ряд принципиальных преимуществ:

1. Простая технология плетения.
2. Дешевизна производства.
3. Высокий спрос.

Изготавливается плетёная сетка из стальной или оцинкованной проволоки, а также из ПВХ-материала. Стандартный размер готового полотна 1,5х10м (ширина/длина). Эти параметры могут уменьшаться и увеличиваться. Размер ячейки: от 12х12 до 75х75мм.

Рабица очень прочная и при этом эластичная. Легко встраивается в различные строения. Прекрасно поддаётся ремонту в случае повреждения. Не затеняет участок, что особенно важно при ведении садово-огородной деятельности.

2. Кручёная (габионная)

Кручёной сеткой называется полотно двойного кручения, полученное в результате вертикального скручивания (свивания). Изготавливается из стальной проволоки, поверхность которой обработана защитным оцинкованным покрытием или комбинации цинка с другими покрытиями. Изобрёл кручёную сетку француз Жозеф Монье в 19 веке. Поэтому в каталогах она носит название «сетка Монье».

Продукт легко узнаваем по ячейкам, которые сформированы ровными 6-угольниками, напоминающими пчелиные соты. Диаметр проволоки 0,4 – 3 мм. Количество скручиваний 3 и более раз.

Преимущества:

1. Высокая прочность.
2. Гибкость и пластичность.
3. Устойчивость к растяжению по диагонали, проседанию и спутыванию.

Габионная сетка применяется: при различных видах армирования; для фиксации теплоизоляционных или рассыпчатых материалов; в изготовлении ландшафтных заграждений из камня – габионов.

3. Шарнирная сетка

Сетка с шарнирным узлом (шарнирная) – это плетёная сетка с крупной прямоугольной ячеей, размер которой варьируется: по высоте – 50, 100, 150, 200 мм; по ширине: 150, 200, 300 мм. Причём шаг высоты ячейки меняется: чем выше от земли, тем больше становятся прямоугольники, превращаюсь в квадраты. Такая конструкционная особенность предусматривает невозможность проникновения через сетку мелких животных. Поэтому её часто называют «лесной».

Преимущества:

1. Высокая прочность.
2. Переменный шаг ячеек.
3. Монтажная длина рулона до 100 м.

Применяется в различных отраслях сельского хозяйства для ограждения виноградников, пастбищ, садов и питомников; в лесничестве для охотничьих хозяйств, вольеров, технических территорий и санитарных зон; в качестве заграждений вдоль железных дорог и автомобильных трасс. Изобретена шарнирная сетка в Новой Зеландии для ферм. Изготавливается из оцинкованной проволоки методом плетения особым узлом, который крепит продольную и поперечную проволоку.

4. Канилированная (рифлёная)

Прочный вид плетённой сетки, получивший широкое распространение в последние годы. Изготавливается в 2 этапа: 1) проволока проходит зиговку через ролики зиговочного станка, приобретая волнистую форму; 2) волнообразный профиль переплетается полотняным способом. Получается сеточная карта. Благодаря изогнутой структуре профиля, соединение остаётся надёжным, по принципу замка. Для изготовления рифлёных сеток используют чёрную и оцинкованную проволоку. Форма ячейки может быть квадратной или прямоугольной, размером 25 – 100 мм. Толщина прутьев до 3 мм. Максимальный размер карты 6 х 2 м.

Преимущества:

1. Прочность.
2. Долговечность.
3. Безопасность при контакте (нет острых краёв).

Области применения канилированной плетёной сетки многогранны: изготовление грохотов; армирование стен и полов; возведение заборов; строительство вольеров для собак и крупных животных.

Оборудование для производства плетёных сеток

Станкостроители предлагает развёрнутый ассортимент оборудования для производства плетёной сетки. Одни станки крупные, для выпуска продукции в промышленных объёмах, другие небольшие – для среднесерийного и мелкосерийного производства.

Линия для производства сетки рабицы DP

Линия для производства сетки рабицы DP

Линия для производства плетёной сетки рабицы серии DP представляет собой программируемое оборудование металлообработки непрерывного цикла. В качестве сырья используется оцинкованная и поливинилхлоридная проволока. Процесс полностью автоматизирован: подача проволоки, скручивание и изгиб, фиксация по сторонам и наматывание рулонов. Размер ячеи можно регулировать.

Станина станка изготовлена из высококачественной стали и швеллера. Высота рамы регулируется. Управление осуществляется оператором с помощью сенсорного экрана. Электроника Mitsubishi/Schneider, что обеспечивает долговечность и низкий процент отказов.

Станок для производства сетки Манье CE-2600

Станок для производства сетки Манье CE-2600

Станок для производства кручёной (габионной) сетки методом непрерывного плетения с шестигранными ячейками. В качестве сырья используется проволока из низкоуглеродистой или из нержавеющей стали. Изготовление выполняется в автоматизированном режиме. Механизмы станка осуществляют подачу проволоки из шпуль, выполняют плетение и сматывание в рулоны. Размер ячеи можно регулировать.

Станок оснащается японским программируемым логическим контроллером Mitsubishi, которым управляет оператор через цветной сенсорный экран.

Станок для производства сетки с шарнирным узлом CY

Станок для производства сетки с шарнирным узлом CY

Станок для производства плетёной сетки с шарнирным узлом серии CY – это автоматическое электропневматическое оборудование непрерывного цикла. Проволока параллельными рядами поступает из разматывающихся бобин в операционную зону пошагово, где выравнивается роликовыми линейками.

Для поперечной резки используется пневматическое устройство. Отдельные отрезанные фрагменты поворачиваются, и с двух сторон закручиваются вокруг плотно удерживаемых продольных линий, создавая некие перемычки. После этого система натяжения протягивает готовую проволоку для того, чтобы она была свёрнута в рулон.

Модель	CY-A	CY-B	CY-C	CY-D
Максимальная ширина сетки (мм)	1427	1880	2000	2400
Производительность (строк/мин)	45
Диаметр используемой проволоки (мм)	1,8-2,5
Диаметр края провода (мм)	2 -3,5
Производительность (строк/мин)	60
Расстояние между поперечными прутами (мм)	75/50
Расстояние между продольными прутами (мм)	50-500
Максимальный размер рулона (м)	400
Габаритные размеры (м)	2. 8 × 3.2 × 2.4	3.3 × 3.2 × 2.4	3.4 × 3.2*2.4	3.9 × 3.4*2.4
Вес (т)	3	3.5	4	4.5

Станок серии CY управляется комплексом электронного оборудования, в числе которого: инвертор Delta (Тайвань), переключатель и реле Schneider (Франция), редуктор Guomao.

Станок для производства канилированной сетки АPM-CM-h201

Станок для производства канилированной сетки АPM-CM-h201

Комплекс оборудования из двух машин: 1) станок для рифления проволоки; 2) станок для плетения сетки. Представляет собой производственную линию непрерывного цикла. Технология заключается в зиговке металлических прутков и дальнейшем их переплетении. Процесс автоматизирован. С помощью несложной замены оснастки можно получать различные схемы плетения и обжима.

Станок для рифления проволоки

Машина для плетения сетки

Станок для производства канилированной сетки АPM-CM-h201 комплектуется в базе программируемым логическим контроллером. Управляется через кнопочный пульт. (Операционный экран с цветным сенсорным экраном – опция).

Резюме

Плетёная сетка – популярный строительный материал. Для его производства существует развёрнутый ассортимент оборудования. Благодаря этому производители могут организовать цех выпуска любой сетки: рабицы, кручёной, шарнирной или канилированной. Или всех вместе.

Как производится тканая проволочная сетка? (Терминология, подготовка и процесс)

Маловероятно, что вы не были свидетелями искусства ткачества в какой-то момент своей жизни, поскольку этот процесс существует уже тысячи лет. От истоков плетения корзин до появления механических ткацких станков во время промышленной революции и до современных высокоскоростных ткацких станков концепция в основном одна и та же.

Спрос на «тканые проволочные изделия» в горнодобывающей и целлюлозной промышленности в конце 17 ^-й -й век способствовал развитию современного ткацкого станка. Сегодня существует бесконечный список применений плетеной сетки. Фильтрация, анализ частиц, экструзия пластика, просеивание заполнителя и архитектурная сетка — вот лишь несколько примеров того, где мы видим тканую проволочную сетку, используемую в нашей повседневной жизни.

В.С. Tyler является ведущим поставщиком тканых сеток уже более 140 лет, и у него есть команда экспертов, которые хорошо разбираются в процессе плетения, как внутри, так и снаружи.

Эта статья даст представление о том, что такое тканая проволочная сетка, что такое ткацкий станок, как подготовить станок, как выглядит процесс ткачества, а также понимание возможностей современной ткацкой технологии.

Что такое тканая проволочная сетка?

Плетеная проволочная сетка лучше всего описывается как заранее определенное количество металлических проволок, переплетенных вместе, чтобы сформировать рулон или лист проволочной ткани, который поддерживает определенный узор. При плетении сетки такие параметры, как диаметр проволоки, размер отверстия (апертуры), рейтинг в микронах, рисунок переплетения, ширина и длина, могут быть настроены в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Проволочная сетка обычно изготавливается одним из двух способов. Сетка с большим диаметром проволоки или с соотношением сторон (соотношение между диаметром проволоки и размером отверстия) либо слишком велика, либо слишком мала, требуется предварительно обжатая проволока. В этом процессе проволока (или проволоки) обжимается перед процессом плетения. Для более тонких проволок и там, где позволяет соотношение сторон, проволока обжимается в процессе плетения. В этой статье речь пойдет об обычном негофрированном переплетении.

Что такое ткацкий станок?

Ткацкий станок — это часть оборудования, используемого для плетения отдельных металлических проволок с образованием рулона тканой проволочной сетки. Традиционно ткацкие станки разрабатываются для ткачества рулонов с сеткой 48 дюймов, 60 дюймов или 72 дюйма, но в последнее время стали доступны 98 дюймов и даже шире.

Обычно ткацкий станок состоит из навоя, определенного количества ремизных рам, берда, рапиры для транспортировки уточной проволоки и переднего нитепритягивающего механизма.

 Основные проволоки — это проволоки, которые проходят вдоль ткани в процессе ткачества.

Уточная проволока (или шютте) — это проволока, которая проходит по ширине ткани в процессе ткачества.

Навой основы представляет собой цилиндрический барабан, на который наматывается определенное количество и длина основных проволок, которые еще предстоит сплести, и который расположен в задней части ткацкого станка. Длина и количество проводов определяются до процесса намотки.

Так, например, для 48-дюймового ткацкого станка, производящего ткань 10 меш, потребуется балка с намотанной на нее 480 проволоками. Длина каждого провода будет зависеть от требований конкретного заказчика, но обычно составляет от 300 футов до 6000 футов. снизить себестоимость изделия из плетеной проволоки.

Рама ремизной — это средство, используемое для разделения отдельных проволок, подаваемых навоем. Каждый ткацкий станок содержит не менее двух ремизных рамок. В ткацком станке, в котором используются две ремизные рамы, ремизная рама 1 сначала поднимает половину проволоки основы, а ремильная рама 2 тянет другую половину вниз. Рамки ремиз меняют положение при каждой вставке уточной проволоки.

Рапирная лента представляет собой механизм, который во время каждого цикла движения ремизной рамы подает одну проволоку, известную как уточная или шуттовая, между двумя наборами проволок основы.

Трость — это инструмент, который используется для удержания проволок основы на точном расстоянии друг от друга при забивании проволоки утка на место.

Наконец, готовый рулон проволочной ткани наматывается на передний натяжной механизм и, в зависимости от характеристик переплетения и требований заказчика, снимается с шагом от 100 футов до максимум 1000 футов.

Как готовят ткацкие станки к работе?

Подготовка ткацкого станка к производству высококачественных рулонов проволочной сетки начинается с самой необработанной проволоки. Каждая проволока, используемая для производства тонкой сетки (например, от 80 до 630 меш), поступает на ткацкое производство на отдельной катушке.

Перед намоткой каждой проволоки на навойной навой эти катушки помещаются на стеллажную систему, называемую шпулярником. Шпулярник удерживает каждую из катушек на месте во время намотки основы.

После того, как катушки будут загружены на шпулярник, оператор (проволока) возьмет определенное количество проволоки и, пропустив каждую проволоку через набор натяжных роликов и бердо, намотает определенное количество витков на искривляющий луч. Затем намотанная балка перемещается на станцию ​​заправки, где отдельные проволоки продеваются через ремизные рамы и бердо.

В системе с двухрамной ремизной рамой первая проволока балки размещается в первой гале в ремизной раме №1, вторая проволока размещается в первой гале в ремизной раме №2, третья проволока размещается в вторая проволочная ремизка в ремизной раме №1 и так далее. Этот процесс повторяется до тех пор, пока каждая проволока на балке не будет пропущена через ремизную раму.

Следующим шагом в процессе заправки является снятие проволоки с ремизной рамы и продевание ее через бердо. Отсутствие хотя бы одного отверстия или помещение двух проводов в одно отверстие нарушит техническую целостность сетки. Нетрудно представить, какая точность и терпение требуются для того, чтобы каждая проволока на балке с ячейками 630 точно попадала в отверстие язычка. Это более 30 000 проводов на 48-дюймовой балке.  

Качество берда определяет точность открытия в направлении утка или утка. Очевидно, что производственный допуск каждого отверстия берда будет диктовать окончательное положение удерживаемой им проволоки основы. Поэтому крайне важно, чтобы эта часть инструмента была получена от высококачественного поставщика.

В последние годы и с внедрением современных технологий в ткацкий станок (электроника, сервоприводы, тензодатчики и т. д.) значительно улучшилась точность положения уточной проволоки. Раньше считалось, что расстояние между проволоками основы (поскольку оно удерживалось бердом) было более точным, чем расстояние между проволоками шютта. Это уже не так с внедрением современных ткацких станков и новейших технологий. Впоследствии ведущие ткацкие предприятия теперь могут обеспечить такие уровни точности сетки/зазора, которые были просто невозможны на ткацких станках, выпущенных 20 лет назад.

Как выглядит проволочная сетка?

После наматывания навоя и продевания нити в ремизные рамы и бердо вся сборка транспортируется к ткацкому станку. Затем опытный техник завершает настройку ткацкого станка.

После сборки процесс плетения по большей части автоматический и бесшовный.

Когда ткацкий станок начинает работу, пучок основы разматывается очень маленькими шагами, которые можно пропустить в мгновение ока. В то же время передний натяжной механизм наматывает ткань с таким же небольшим приращением в том же направлении. Это одновременное движение позволяет ткацкому станку поддерживать заданное натяжение проволок основы, что абсолютно необходимо при производстве
качественная ткань.

Как только два навоя вращаются, ремизная рама 1 тянет половину проволоки основы вверх, а ремизная рама 2 опускает другую половину. В это время рапира, состоящая из двух частей или из одной части, транспортирует проволоку между двумя наборами проволок основы. Шутная проволока обычно подается с катушки с проволокой, расположенной сбоку ткацкого станка.

После того, как рапира возвращается в исходное положение, трость вдавливает трос в его конечное положение и создает идеальное поперечное сечение.

Затем бердо возвращается в исходное положение, и одновременно с таким же небольшим приращением происходит вращение навоя и переднего нитепритягивателя, рамы ремизной сетки меняют положение, и ткацкий станок начинает новый цикл. Этот процесс повторяется снова и снова, пока вся сетчатая ткань не будет соткана.

Время, необходимое для плетения полного пучка, может значительно различаться. В то время как 300-футовая балка с 10 мешами может быть построена за несколько часов, 6000-футовая балка с 630 мешами будет работать в течение нескольких месяцев.

Современные ткацкие технологии

Нет ничего необычного в том, что ткацкие станки все еще работают после десятилетий использования. Старые механические ткацкие станки начала двадцатого века представляли собой прочную механическую конструкцию и были построены на века.

Пока пользователь выполняет общее техническое обслуживание быстроизнашивающихся частей и не превышает возможности ткацкого станка, они более чем способны производить проволочную сетку промышленного качества приемлемого качества.

Сотни ткачей по всему миру могут производить высококачественную тканую проволочную ткань. И наоборот, лишь горстка ткачей способна производить самые тонкие сетки с самой тонкой проволокой с высочайшим уровнем точности.

Лидеры ткацкой промышленности взяли на себя ответственность за проектирование, изготовление и изготовление собственных ткацких станков. С этой целью они остались в авангарде постоянно растущих требований своей клиентской базы и разработали ткацкие станки, способные ткать ткань с таким уровнем качества, который еще 30 лет назад казался невозможным.

Это обязательство поддерживает новые и инновационные типы плетения, такие как трехмерная фильтровальная ткань, которая обеспечивает значительно улучшенную скорость потока при сохранении тех же возможностей фильтрации. Знания и отраслевой опыт этих компаний в области ткачества в сочетании с достижениями и интеграцией современных технологий привели к постоянному развитию ткацкого оборудования, которое выходит далеко за рамки возможностей старых механических ткацких станков.

Станьте экспертом по тканым проволокам вместе с нами

Проволочная сетка представляет собой набор металлических проволок, переплетенных друг с другом и образующих определенный узор. Для достижения высочайшего уровня качества лидеры отрасли разработали оборудование, способное удовлетворить постоянно растущие потребности широкой клиентской базы.

При этом основными узлами ткацкого станка являются навой, ремни, бердо, рапира и нитепритягиватель. Каждый компонент и процесс играют важную роль в качестве и целостности сетки.

Обладая более чем 140-летним опытом работы с плетеной проволокой, компания W.S. Tyler гордится тем, что предоставляет своим клиентам высококачественные решения из проволочной сетки.

Загрузите нашу брошюру о плетеной проволоке, готовых деталях и индивидуальных фильтрах, чтобы узнать больше о возможностях плетеной сетки.

Хотите, чтобы все последние тенденции и инновации в отрасли приходили прямо на ваш почтовый ящик? Подпишитесь на наши ежемесячные информационные бюллетени сегодня.

Дополнительный контент, который может оказаться полезным: 

• Как правильно выбрать поставщика/партнера тканой проволочной сетки

Декоративная проволочная сетка | Тканая проволочная сетка

Тканая проволочная сетка высшего качества

Universal Wire Cloth Co. является гордым источником для многих других предприятий, промышленных поставщиков и прямых потребителей. Мы признаны одним из ведущих производителей плетеной сетки высшего качества в стране.

Процесс ткачества состоит из множества этапов, которые включают инструменты, калибровку и, конечно же, мастерство. Тщательная серия обжимных роликов и машин для электроэрозионной резки, качественная необработанная проволока, ткацкие станки и лучшие операторы отрасли объединяются, чтобы предоставить нашим клиентам лучшие тканые изделия на рынке сегодня.

В частности, существует три основных категории для этого типа тканого материала:

• Промышленный/Коммерческий – Обычно считающиеся «стандартами» в нашей отрасли, это одни из самых популярных спецификаций переплетений Intercrimp & Lock Crimp. как из нержавеющей стали, так и из алюминия.
• Архитектурные / Дизайнерские / Декоративные – Декоративная проволочная сетка, включающая экзотические металлы и различные комбинации диаметров проволоки и стилей плетения. В результате получается привлекательный продукт, который одновременно и функционален, и эстетичен.
• Custom – Наши все возможности для создания или подбора желаемого тканого изделия. В частности, это включает в себя тщательный баланс выбора материала, выбора диаметра проволоки, предпочтения открытия (пространство или центры) и стиля плетения.

Наша проволочная сетка популярна в коммерческих, промышленных и архитектурных целях. К ним относятся фасады зданий, улучшения вестибюля и акценты на вывесках. Подрядчики по перилам и ограждениям используют нашу тканую сетку для улучшения интерьера и экстерьера проектной площадки. Точно так же конструкция поручней и ограждений также включает в себя наши вставки из сетчатых панелей. Кроме того, в производственном процессе для проклейки используются сетки из грубой проволочной сетки. Другими словами, список можно продолжать и продолжать.

Возможности плетения по индивидуальному заказу

Предварительно гофрированная проволочная сетка изготавливается из проволоки, гофрированной до процедуры плетения.