Площадь поверхности уголка: Площадь окраски уголка равнополочного | Рас4ет.ру
Содержание
Voortman V505-160M | Пробивка и рубка…
Главная
ОБОРУДОВАНИЕ
Voortman V505-160M
Вам приходится тратить много времени и сил при производстве связей и ребер жесткости из уголков? Установка V505-160M для пробивки и рубки была разработана специально для производителей, заинтересованных в повышении производительности. Установка V505-160M является универсальной, поскольку может обрабатывать как уголок, так и полосу. Эта установка быстро окупается благодаря возможности автоматической загрузки и выгрузки, что также дает возможности для дальнейшего роста производительности.
Запросить коммерческое предложение
Прокрутить
Запросить коммерческое предложение
Основные преимущества
Характеристики и процессы
Технические характеристики
Метрическая
Имперская
Эффективная автоматическая система загрузки
Точность обработки
Умная и эффективная выгрузка продукции
Умная загрузка с автоматической подачей
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА ПАРТИИ ЗАГОТОВОК
Поперечные конвейера могут быть полностью загружены уголками для автоматической непрерывной работы линии. После загрузки производственных файлов система автоматически определяет первый уголок и перемещает его на роликовый конвейер. Система подает материал в зону обработки V505-160M в автоматическом режиме, в то время как оператор может продолжить заполнять поперечные накопители или выполнять другую работу пока имеется достаточный запас материала со стороны подачи.
ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПЕРЕДАЧА МАТЕРИАЛА
Механизированная система подачи продвигает уголок вперед по направлению к системе подающих измерительных роликов. Это устройство в сочетании с автоматическими поперечными накопителями, а также автоматическими системами выгрузки обеспечивает полную автоматизацию всей системы. Даже в базовой конфигурации V505-160M такая опция как автоматическая системы подачи изделий может упростить и повысить эффективность работы оператора.
Уголок (мин.)
1-9/16 x 5/32
дюймы
Уголок (макс.)
6-5/16 x 5/8
дюймы
Полоса (мин.)
3 x 1/4
дюймы
Полоса (макс. )
6-5/16 x 5/8
дюймы
Усилие пробивки
77
tтонн
Пуансоны
2×2
шт.
Centerpoint punching
Маркировка клеймением
Пробивка
Высокое качество продукции
КОМПАКТНАЯ ПРОЧНАЯ РАМА
Все части станка расположены на одной тяжелой раме. Это обеспечивает быструю установку и небольшую занимаемую площадь. Рама также обеспечивает отличную долговечность и надежность в соответствии с требованиями к обработке полосы и уголка.
ОПТИМИЗИРОВАННАЯ РУБКА
Сменные пластины гильотины имеют 4 рабочие стороны с разным радиусом для повышения качества резки. Каждая сторона ножа может использоваться для резки определенного диапазона размеров уголков, при этом нож легко поворачивается и быстро фиксируется в нужном положении.
Уголок (мин.)
1-9/16 x 5/32
дюймы
Уголок (макс.)
6-5/16 x 5/8
дюймы
Полоса (мин.)
3 x 1/4
дюймы
Полоса (макс.)
6-5/16 x 5/8
дюймы
Усилие пробивки
77
tтонн
Пуансоны
2×2
шт.
Centerpoint punching
Маркировка клеймением
Пробивка
Удобная и эффективная выгрузка
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЫГРУЗКА ПРОДУКЦИИ
Для полной автоматизации системы установку V505M можно оснастить автоматической системой разгрузки. Система оборудована подъемной секцией конвейера для сбрасывания в контейнер коротких изделий, а также механизированным модулем для выгрузки длинных изделий на поворотный конвейер, который может сбрасывать детали в одно из двух положений выдачи.
Уголок (мин.)
1-9/16 x 5/32
дюймы
Уголок (макс.)
6-5/16 x 5/8
дюймы
Полоса (мин.)
3 x 1/4
дюймы
Полоса (макс.)
6-5/16 x 5/8
дюймы
Усилие пробивки
77
tтонн
Пуансоны
2×2
шт.
Centerpoint punching
Маркировка клеймением
Пробивка
Centerpoint punching
Numbering
Punching
Shearing
Основные
преимущества
Высокое качество
Оптимизированная рубка для обеспечения высокого качества
Сменные пластины гильотины имеют 4 рабочие стороны с разным радиусом для повышения качества резки. Каждая сторона ножа может использоваться для резки определенного диапазона размеров уголков, при этом нож легко поворачивается и быстро фиксируется в нужном положении.
Автоматизация
Автоматическая загрузка партии уголков для более продолжительной работы без участия оператора
Поперечные конвейера могут быть полностью загружены уголками для автоматической непрерывной работы линии. После загрузки производственных файлов система автоматически определяет первый уголок и перемещает его на роликовый конвейер. Система подает материал в зону обработки V505-160M в автоматическом режиме, в то время как оператор может продолжить заполнять поперечные накопители или выполнять другую работу пока имеется достаточный запас материала со стороны подачи.
Автоматизация
Полностью автоматизированная подача материала
Механизированная система подачи продвигает уголок вперед по направлению к системе подающих измерительных роликов. Это устройство в сочетании с автоматическими поперечными накопителями, а также автоматическими системами выгрузки обеспечивает полную автоматизацию всей системы. Даже в базовой конфигурации V505-160M такая опция как автоматическая системы подачи изделий может упростить и повысить эффективность работы оператора.
Автоматизация
Умная автоматическая система разгрузки
Для полной автоматизации системы установку V505M можно оснастить автоматической системой разгрузки. Система оборудована подъемной секцией конвейера для сбрасывания в контейнер коротких изделий, а также механизированным модулем для выгрузки длинных изделий на поворотный конвейер, который может сбрасывать детали в одно из двух положений выдачи.
Производительность
Компактная рама конструкции
Все части станка расположены на одной тяжелой раме. Это обеспечивает быструю установку и небольшую занимаемую площадь. Рама также обеспечивает отличную долговечность и надежность в соответствии с требованиями к обработке полосы и уголка.
Производительность
Мощная гидравлика для быстрой обработки
Гидравлическая система V505M оптимизирована для интенсивной работы при максимальном давлении и потоке. Она позволяет пробивать и рубить на высокой скорости.
Производительность
Сокращение ручной замены инструментов
Установка V505-160M оснащена двумя двойными модулями пробивки (по одному для каждой полки) и системой автоматического выбора пуансона, что в большинстве случаев предотвращает необходимость замены инструментов вручную во время работы станка. Это повышает производительность и сокращает участие оператора.
Производительность
Повышенная скорость производства при маркировке клеймением
Гидравлический модуль маркировки поставляется в стандартной комплектации установки V505M. Поворотный диск с 36 символами обеспечивает маркировку в виде цифр и букв, что облегчает идентификацию деталей в процессе дальнейшего производства.
Производительность
Быстрое и универсальное позиционирование профиля
Система измерения при помощи подающих роликов Voortman ускоряет короткие перемещения, что идеально подходит для изготовления соединительных элементов из уголка. Установка V505-160M с подающими роликами также может работать с полосой, что является дополнительным преимуществом установки.
Характеристики
и процессы
Пробивка
Пробивка, которая является самым дешевым и быстрым способом получения отверстий, отличается по своим характеристикам от фрезерования, сверления и резки. Для большинства проектов пробивка возможна в определенных пределах, и если производимые изделия имеют относительно небольшой разброс по толщине, размерам отверстий, формам и типам материалов, пробивка, вероятно, является наиболее предпочтительным процессом. В установках пробивки Voortman используются сменщики инструментов с большим кол-вом пуансонов и матриц, что повышает универсальность, качество отверстий и сокращает время простоя на смену инструмента.
Рубка
Рубка — по сравнению с резкой и сверлением это одни из самых быстрых способ, предлагаемых Voortman, для раскроя профилей. Возможен только на установках для обработки полосы и уголка. Если пробивка -это самый дешевый и быстрый способ получения отверстий, то же самое можно сказать про рубку для раскроя профилей. В сочетании со станком для удаления заусенцев можно достичь идеальных результатов. Даже без последующей обработки качество реза после рубки позволяет применять этот процесс для многих областей.
Маркировка клеймением
Маркировка клеймением освобождает операторов от необходимости маркировать детали вручную. Это значительно экономит время и средства. Маркировка клеймением означает нанесение цифр или знаков на заготовку для ее дальнейшей обработки. Это позволяет отслеживать перемещение заготовок, что снижает вероятность ошибок при производстве.
Программное обеспечение VACAM
Все станки комплектуются стандартным программным обеспечением VACAM собственной разработки. Все станки имеют один и тот же интерфейс, что значительно ускоряет обучение. Открытая платформа Vacam позволяет использовать API для обмена производственными данными с программами ERP и MRP, обеспечивая актуальные данные о ходе ваших проектов. ПО Vacam в режиме реального времени позволяет графически отображать весь производственный процесс и отслеживать все этапы производства. ПО Vacam также позволяет мгновенно анализировать импортированные изделия и раскрои. При наличии каких-либо прогнозируемых проблем в производстве встроенная программа решения задач автоматически предлагает оптимальное решение. Таким образом, производство не останавливается, что повышает эффективность и продолжительность работы системы.
VACAM офис
Программное обеспечение VACAM также поставляется в офисной версии. Офисная версия VACAM Office Edition работает так же, как и программное обеспечение VACAM Control и Operating, и позволяет задавать очередность производства заготовок и их раскладку. Простой и понятный интерфейс позволяет легко отслеживать все этапы производственного процесса в режиме реального времени, что позволяет контролировать производственный процесс. VACAM Office делает производственную информацию доступной для всех отделов компании.
Редактор VACAD
Встроенный редактор VACAD дает операторам возможность повышать производительность, позволяя программировать изделия прямо на компьютере станка или вносить изменения в чертеж в случае ошибки. Интерфейс прост в понимании и удобен в использовании. Операторы могут воспользоваться всеми преимуществами VACAD редактора и ПО VACAM через несколько дней после обучения специалистами Voortman.
Простота эксплуатации
Для обеспечения непрерывного эффективного производства программное обеспечение VACAM предлагает операторам универсальный и простой в использовании интерфейс. Одной из ключевых особенностей VACAM является четкое разделение операций подготовки производства, производства и управления в ручном режиме. Необходимые функции и данные для каждого режима работы всегда доступны, что позволяет выполнять задачи в правильных условиях. ПО Vacam получило известность в отрасли благодаря графическому отображению всего производственного процесса. С помощью VACAM можно получить четкое представление о процессе, состоянии производства и, при необходимости, мгновенный доступ к онлайн-поддержке.
Связанный
контент
KARÇEL A.Ş. INC. — Kenan Sungur
— Турция
“Мы выбрали станки Voortman для достижения высокой производительности за короткий промежуток времени с высоким качеством, и мы подтверждаем, что сделали правильный выбор. Это также относится к оказываемой сервисной поддержке”.
Прочитайте отзыв
Спецификация
Voortman V505-160M | ||
---|---|---|
Уголок | дюймы | 1-9/16 x 1/8 — 6-5/16 x 5/8 |
Полоса | дюймы | 3 x 1/4 — 6-5/16 x 5/8 |
Гидростанция | л.с. | 20 |
Давление гидравлической системы | фунт/дюйм² | 4,570 |
Расход | галлон/мин | 28 |
Пуансоны | 2 x 2 | |
Усилие пробивки | тонны | 77 |
Ножницы | тонны | 270 |
Вес модулей пробивки и рубки | фунты | 13,880 |
Расчет площади воздуховода для вентиляции онлайн-калькулятор
Приведенные ниже онлайн калькуляторы помогут Вам автоматически рассчитать площадь воздуховодов и фасонных изделий, результаты расчетов выводятся в квадратных метрах!
Если Вам требуется инженерная помощь при расчете площади воздуховода — то вы можете вопспользоваться нашими онлайн формами для расчета приведенными выше!
При помощи наших калькуляторов вы сможете посчитать не только сами воздуховоды, но и площадь переводов (переходов) с круглого на прямоугольное сечение, перевести воздуховоды из м в м2, указав размеры соответствующих сторон.
Вычисление количества и площади воздуховодов, которые являются составной частью вентиляционной системы, — это один из главных этапов монтажа. Все процедуры основаны на определении размерных характеристик с учетом расхода воздуха, который будет проходить через воздуховод. Нередко также требуется заранее рассчитать всю площадь воздуховодов. Эти процессы стоит рассмотреть более подробно.
Какие данные используются при расчете вентиляции?
Первоначально требуется отметить, что во внимание принимаются ключевые показатели самого сооружения. К ним относится назначение здания, внутренняя площадь комнат, число сотрудников и посетителей, которые постоянно пребывают в сооружении. Если планируется устанавливать вентиляционную систему в промышленном сооружении, обязательно учитываются особенности ведения производственного процесса.
При проектировании вентиляционной системы руководствуются определенным перечнем нормативной документации. К ним относятся:
- СНиП 41-01-2003.
- СП 7. 13130.2013
- ГОСТ 12.1.005-88 и пр.
Как рассчитывается площадь воздуховодов с разным сечением?
Квадратура вентиляционных труб с разными типами сечения обладает своими особенностями. Это обязательно учитывается при расчете площади воздуховодов, так как расход воздушных масс у каждой вентиляционной системы может значительно отличаться. Это не зависит от скорости перемещения воздуха в трубах.
Осуществляя расчет систем вентиляции большой протяженности и с множеством разветвлений, обязательно учитывается уровень влажности и температура окружающего пространства, если она более +20 градусов Цельсия. Нужно учесть также аэродинамические показатели самих воздуховодов и фасонных деталей. Параметры зависят от формы изделия и материала, из которого оно изготовлено. Расчет вентиляции осуществляется с применением поправочных коэффициентов и специальных формул.
Важно знать, что параметры квадратуры вентиляционного канала и скорость перемещения воздушных масс имеют обратную пропорциональность. Если сказать иными словами, при большом сечении вентиляционной трубы требуется меньшая скорость транспортировки воздушных масс, которые нужны для обеспечения подачи необходимого объема.
Расчет площади элементов системы вентиляции осуществляется с учетом двух параметров, которые берутся из нормативно-правовой базы. Стоит отметить, что в фактическом плане такие параметры описывают кратность обмена воздушных масс. К ним относятся:
- Расход воздушных масс (R). Параметр измеряется в м3/час.
- Скорость движения воздушных масс (V). Параметр измеряется в м/с.
В формуле, применяемой при вычислении площади воздуховодов круглого и прямоугольного сечения, используются показатели из нормативных документов. Она выглядит так:
S = R/k × V
Здесь k является коэффициентом, который равен 3600.
Есть большое количество и альтернативных формул, где оперируются другие коэффициенты, но ключевые параметры остаются неизменными. Пример:
S = R × 2,778/V
Если запланировано использовать воздуховоды с большим сечением, вы можете рассчитывать на значительное снижение шума при движении воздушных потоков. Также существенно снижаются затраты на электроэнергию, которая необходима для организации перемещения. В этом случае материалоемкость будет существенно больше, поэтому увеличивается итоговая стоимость комплектующих деталей для вентиляционных систем.
На эффективность передвижения воздушных масс может повлиять и форма сечения воздуховодов. При прохождении прямоугольных конструкций воздушные потоки сталкиваются с большим сопротивлением, но монтировать такие воздуховоды значительно проще. Особенно это актуально при необходимости создания системы вентиляции в стесненных условиях, так как прямоугольные воздуховоды можно закрепить впритык со стенами и иными конструкциями.
Круглые изделия отличаются оптимальными аэродинамическими качествами, но не всегда способны вписаться в интерьер помещения. Имеются в продаже конструкции с хорошими эстетическими свойствами, но их покупка приведет к значительным расходам.
В качестве альтернативного варианта потребителям предлагаются воздуховоды с овальной формой. Именно они сочетают в себе оптимальную эффективность эксплуатации эргономичность.
Использование калькуляторов для расчета площади воздуховодов
Если углубиться в тематику расчета системы вентиляции, разобраться со всеми нюансами не составит труда. Но есть и более простой, альтернативный вариант – использование наших калькуляторов для расчета площади воздуховодов и фасонных элементов (расчет осуществляется в м2). Они позволят исключить вероятность совершения ошибки, которая по итогу может обойтись дорого.
Пользоваться специальными калькуляторами для расчета квадратуры воздуховодов и фасонных элементов систем вентиляции весьма просто. Достаточно указать требуемые параметры и буквально через долю секунды вы получите показатели.
Если самостоятельно разбираться в особенностях расчета системы вентиляции нет времени, лучше обратиться к специалистам компании «ВИНТЭЛ». Они имеют большой опыт в этом направлении.
Грамотный расчёт площади воздуховода и параметров системы вентилирования, каналов для воздушных потоков позволяет создавать максимально эффективные комплексы. Правильные результаты заметно снижают расходы, связанные с приобретением материалов, закупкой электроустановок, а также последующим техобслуживанием. Ведь вычисления способствуют бесперебойному функционированию климатического спецоборудования, включающего и вентиляторы.
Методика постоянных скоростей для определения необходимых воздуховодов
Предварительно формируется план помещений. Основываясь на нормативах, выясняется требующийся в каждой зоне объём воздуха. После этого разрабатывается схема разводки. В чертеже отмечаются места установки решёток и диффузоров. Обязательно отображение изменений сечений, а также расположение отводов. Расчёт воздуховодов осуществляется для наиболее удалённой точки вентиляционной системы, которая подразделяется на фрагменты, ограниченные разветвлениями либо решётками.
Вычисления сводятся к подбору необходимого сечения канала по всей его длине. Важно определить и потери давления, чтобы выбрать вентилятор либо подобрать приточную электроустановку. К изначальным сведениям относится объём воздушных масс, проходящих через комплекс вентиляции. Используя сделанный чертёж, производится расчёт диаметра воздуховода. С этой целью задействуется графическая зависимость потери давления.
Каждая разновидность каналов нуждается в собственном графике. Изготовители такие сведения не скрывают, предоставляя их вместе с продукцией. Если информация отсутствует, то придётся воспользоваться справочными данными при расчете воздуховодов.
Выбор размера по номограмме
Рассматриваемый метод требует задать на каждом участке конкретную скорость воздушных потоков. Величина при расчете воздуховодов не должна выходить за границы, указанные в нормативах, регламентирующих характеристики помещения с выбранным предназначением. Магистральные воздуховоды приточной, а также вытяжной системы вентиляции обязаны обеспечивать следующие скорости:
- 3,6. ..5 м/с в жилых помещениях;
- ..11 м/с на промышленном объекте;
- 3,5…6 м/с на офисном пространстве.
В ответвлениях должны предусматриваться скоростные показатели:
- ..6,5 м/с в офисах;
- ..5 м/с в жилых комнатах;
- ..9 м/с на производстве.
Если скорость превосходит допустимое значение, уровень издаваемых звуков повышается. В итоге шумы становятся некомфортными для человеческого восприятия.
Именно поэтому особенно важно произвести расчет воздуховодов онлайн на специализированном сайте.
Определившись со скоростью, переходят к поиску на графике необходимого сечения канала. Графическая зависимость содержит и от потери давления на погонный метр, показатель которого потребуется для вычислений. Общие потери давления определяются перемножением удельного значения на протяжённость фрагмента. Если возникли проблемы с расчетом воздуховодов, онлайн-калькулятор на сайте «Винтэл» поможет с ними справиться.
Основные требования к вычислению площади поверхности отвода
Система вентиляции функционирует без сбоев и максимально эффективно, если грамотно вычислена площадь воздуховодов и фасонных изделий!
Данные вычисления определяют выбор составных частей и спецоборудования. Цель расчётов заключается в обеспечении необходимой кратности обновления воздушных масс в конкретных помещениях. При этом она должна учитывать назначение внутренних пространств.
Определяясь с результирующими характеристиками воздуховодов в м2, важно акцентироваться на том, что рассчитанная площадь каналов обязана гарантировать несколько ключевых моментов:
- Обеспечение в помещении заданного температурного режима. В пространствах с избыточным количеством тепловой энергии должно предусматриваться её отведение. При этом надлежит минимизировать тепловые потери в местах, испытывающих дефицит тепла.
- Скорость движения воздушных потоков не должна приводить к дискомфорту. Возле рабочих мест следует организовывать фильтрацию воздуха от загрязнений.
- Вредные для человеческого здоровья химические вещества, взвеси обязаны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 12.1.005-88.
В отдельных помещениях обязательно постоянное поддержание подпора с исключением подачи воздушных масс извне. Например, к ним причисляются подвалы, иные пространства, где присутствует возможность скопления небезопасных веществ.
Что еще нужно знать при расчёте площади отводов?
Производительность системы вентилирования зависит от таких параметров воздуховодов как площадь поперечного сечения, длина и форма рукавов и шахты.
Правильные вычисления площади отводов позволяют обеспечивать требуемые скоростные показатели воздушных потоков, пропускную способность, общую эффективность вентиляции.
Чтобы повысить точность расчёта площади воздуховодов в м2, целесообразнее воспользоваться онлайн-калькулятором!
Компьютерная программа точнее осуществляет вычисления, если сравнивать её с ручным способом, потому что она оперирует высокоточными числами, округлёнными до заданного разработчиком знака после запятой.
Расчёты воздуховодов в м2, осуществлённые правильно, позволяют сэкономить финансы, ведь выясняется точное количество компонентов. Также грамотные вычисления способствуют созданию комфортных условий для работы и отдыха людей.
Посчитать площадь поверхности вентиляционных воздуховодов и фасонных частей вы можете при помощи калькуляторов, приведенных вверху данной страницы, расчет осуществляется в м2!
Онлайн расчет площади воздуховодов при помощи наших калькяляторов осуществляется в м2. На нашем сайтке вы найдете: онлайн калькулятор площади прямоугольного воздуховода, расчет площади перехода с круглого на прямоугольный воздуховод,
расчет площади врезки для воздуховодов. При необходимости на калькуляторе для систем вентиляции можно осуществить перевод воздуховодов из мп в м2, рассчитать онлайн воздуховоды по м2.
Геометрия | Формы | Контакты и конфиденциальность | Геометрические калькуляторы | Немецкий: Geometriechner, Formen |
1DЛиния, дуга окружности, парабола, спираль, кривая Коха 2D Правильные многоугольники: Равносторонний треугольник, квадрат, пятиугольник, шестиугольник, семиугольник, восьмиугольник, многоугольник, десятиугольник, десятиугольник, додекагон, шестиугольник, N-угольник, кольцо многоугольника Другие многоугольники: Круглые формы: 3Д Каталонские твердые тела: Johnson Solids: Другие многогранники: Круглые формы: 4Д | Anzeige Вычисления на углу, прямо срезанном с куба или прямоугольного параллелепипеда. Это твердое тело также известно как треугольный тетраэдр. В вершине abc три прямых угла. Введите три длины a, b и c и выберите количество знаков после запятой. Затем нажмите Рассчитать. Высота h — это расстояние между вершиной в abc и основанием в def. Длина и высота имеют одну и ту же единицу (например, метр), площадь имеет эту единицу в квадрате (например, квадратный метр), объем имеет эту единицу в степени три (например, кубический метр). Аудио/видео имеет этот блок -1 . © Jumk.de Веб-проекты | Онлайн калькуляторы Anzeige |
Как найти диагональ куба
Все математические ресурсы GRE
13 Диагностические тесты
452 практических теста
Вопрос дня
Карточки
Learn by Concept
GRE Math Help »
Геометрия »
Твердая геометрия »
Кубики »
Как найти диагональ куба
Площадь поверхности куба 486 единиц. Каково расстояние по его диагонали (например, от переднего левого нижнего угла до заднего правого верхнего угла)?
Возможные ответы:
Ни один из других 088 Правильный ответ:
9√(3)
Пояснение:
Сначала мы должны определить длину каждой стороны. Основываясь на наших исходных данных, мы знаем, что 6 граней куба будут иметь площадь поверхности 6x 2 . Это дает уравнение:
6x 2 = 486, которое упрощается до: x 2 = 81; x = 9.
Следовательно, каждая сторона имеет длину 9. Представьте, что центр куба находится в начале координат. Это означает, что его «передний левый нижний угол» будет равен (–4,5, –4,5, 4,5), а его «задний правый верхний угол» будет равен (4,5, 4,5, –4,5). Чтобы найти расстояние между ними, мы используем формулу трехмерного расстояния:
d = √((x 1 – x 2 ) 2 + (у 1 – у 2 ) 2 + (з 1 – з 2 ) 2 ) 90 022
Для наших данных это будет:
√( (– 4,5 – 4,5) 2 + (–4,5 – 4,5) 2 + (4,5 + 4,5) 2 ) =
√( (–9) 2 + (–9) 900 67 2 + (9 ) 2 ) = √(81 + 81 + 81) = √(243) =
√(3 * 81) = √(3) * √(81) = 9√(3)
Сообщить об ошибке
У вас есть прямоугольная коробка размером 6 дюймов на 6 дюймов на 8 дюймов. Какова длина кратчайшего расстояния между двумя несмежными углами коробки?
Возможные ответы:
Правильный ответ:
Объяснение:
Кратчайшая длина между любыми двумя несмежными углами будет диагональю наименьшей грани прямоугольного блока. Наименьшая грань прямоугольной коробки представляет собой квадрат размером шесть на шесть дюймов. Диагональ шестидюймового квадрата равна .
Сообщить об ошибке
Какова длина диагонали куба с длинами сторон каждая?
Возможные ответы:
Правильный ответ:
Объяснение:
Длина диагонали куба находится по форме формулы расстояния, похожей на теорему Пифагора, но с добавлением к ней дополнительного измерения. Это:
, или , или
Теперь, если значение равно , мы получим просто
Сообщить об ошибке
Какова длина диагонали куба с площадью поверхности ?
Возможные ответы:
Правильный ответ:
Пояснение:
Для начала лучше всего найти длину стороны куба.