Полотна для пилы ленточной: Полотна для ленточной пилы по металлу в Москве, цены: купить в интернет-магазине «РуСтан»

Почему рвутся ленточные пилы ─ причины и пути решения разрыва ленточных пил

Разрыв полотна ─ распространенное явление во время металлообработки. Но, несмотря на регулярность, иногда, бывает сложно оперативно определить причину поломки. У разрыва нет универсальной причины, кроме совокупности невнимательности и несоблюдения рекомендаций. Первым решением, которым придет в голову при подобной ситуации, будет замена инструмента на новый, другого производителя. Однако не следует устраивать охоту на ведьм ─ в случае комплексных проблем, замена полотна не решит проблему, а лишь скроет симптом и отложит его повторное проявление. Пилы будут рваться, а результативность труда снижаться до тех пор, пока не будет найдена и ликвидирована сама причина отклонений.

Для облегчения определения причины разрыва ленты, не лишним было бы определиться с типами самого разрыва. Существует два типа:

• разрыв ленточной пилы по сварному шву;
• разрыв полотна по телу.

Качество сварки ─ первоочередная причина разрыва пилы по шву. Недостаточная очистка места стыка, чрезмерный или недостаточный нахлест краев кольца, несоблюдение режимов сварки и отжига ─ приводят к преждевременному размыканию пилы. Если сварка осуществлялась в сервисном центре, правилом хорошего тона считают бесплатное ее восстановление.

Разрыв полотна по корпусу происходит в результате несоблюдения режимов его использования. Качество инструмента уже давно перестало быть причиной этого явления. Большинство современных производителей задействовали техники и технологии, исключающие возможность выпуска пил, которые легко порвать.

Можно выделить несколько типов разрыва ленточной пилы по корпусу:

1. Прямой разрыв полотна.
2. Линия разрыва идет под углом от пазухи зуба к спинке.
3. Разрыв с деформацией или сгибанием кромок.

1. Разрыв, перпендикулярный линии полотна, свидетельствует о чрезмерной нагрузке на корпус в момент работы. Достаточно часто он происходит мгновенно, без каких-либо видимых признаков. Главной причиной такого явления является слишком высокая интенсивность подачи. Следует понимать, что установленная на горизонтальный станок пила, перегибается (как следствие ─ испытывает нагрузки) минимум в четырех местах (шкивы, две направляющие). Чрезмерная подача провоцирует дополнительные перегрузки в месте реза, и как следствие, повышает вероятность поломки. Кроме этого, разрыву ленточной пилы способствуют следующие факторы: слишком большой шаг зуба (нагрузка акцентируется на одном участке полотна, вместо того, чтобы максимально распространяться, это особенно актуально во время резки профиля). Слишком высокое натяжение ленточного полотна (превышение жесткости полотна в месте реза может привести к его поломке, кроме того, регулярное перетягивание полотна негативно влияет на качество шкивов). Важно понимать, что разрыв полотна происходит обычно только при совокупности указанных выше проблем, поэтому при неполадках стоит проверять все возможные причины ─ их может быть несколько.

2. При аксиальном разрыве, причину следует искать в незначительных, но регулярных нагрузках, которое полотно испытывает во время работы. Распространенным является образование малых трещин на спинке или в пазухе зуба накануне разрыва. Такое явление может быть вызвано слишком малым шагом зуба ─ в таком случае межзубная пазуха будет быстро забиваться отработанной стружкой, испытывать перегрузки и в лучшем случае тупиться, в худшем ─ регулярные нагрузки приведут к трещинам в пазухе и разрыве корпуса. Особенно тщательное внимание следует также уделять установке самой пилы и элементам станка (особенно внимательно ─ состояния подложки шкива, самому шкиву и блокам направляющих, которые зажимают полотно). Дело в том, что причиной аксиального разрыва может выступать регулярное биение (или даже аномальное трение) инструмента об элементы станка. Полотно же следует устанавливать так, чтобы его передняя и задняя поверхность не контактировала с бортами шкива, и не была пережата блоками направляющих слишком сильно. Еще одной причиной является несоответствие радиуса шкива и толщины пилы ─ учитывая свои габариты она перегибается через шкивы слишком сильно, что и приводит к разрушению. Проблема исчезнет после замены пилы на более узкую.

3. Разрыв с деформацией происходит при наличии слишком большого бокового давления на корпус пилы. Такая поломка является результатом невнимательности оператора. Она происходит, когда обрабатываемая деталь начинает двигаться во время резки. Причиной этого может быть недостаточно прочная фиксация материала в тисках или подвижных элементов поворотного стола. Включение станка в тот момент, когда полотно было в непосредственном контакте с заготовкой также может привести к аварии подобного типа. Поэтому всегда важно проверять корректность положения рамы и надежность фиксации заготовки и подвижных элементов станка перед его запуском.

Следует помнить, что в большинстве ситуаций, замена пилы не решит проблемы такого плана. Полное их решение и как следствие ─ уменьшение стоимости и увеличение качества реза возможно только при полной диагностике условий использования ленточной пилы.

Более подробные рекомендации к выбору и использованию ленточных пил по металлу, смотрите здесь.

Подбор пильного полотна и настройка ленточной пилы по металлу

Залог успешной и качественной работы зависит не только от оборудования, но от хорошей оснастки и качественного режущего инструмента. Тем не менее, при неправильном подборе или неправильной установке даже очень дорогого полотна, результат работы может быть неудовлетворительным, а ресурс самого полотна недолгим.

Первое на что следует обратить внимание при выборе, это состав полотна.

M42  BiMetal – состав: сталь 82%, кобальт 8% и молибден 10%.Полотна M42 сочетают в себе недорогую стоимость и высокий ресурс, идеально подходят для резки сплошных и пустотелых заготовок из стали твердостью до 45 HRC и цветных металлов, таких как медь, алюминий и т.п.M51 BiMetal — состав: сталь 89% и кобальт 11%. Полотна M51 используются для стали твердостью выше 50 HRC, жаропрочных никель-хромовых сплавов, титановых сплавов, нержавеющей стали и бронзы.Соответственно в зависимости от состава металла заготовки выбираем M42 или M51.

Далее необходимо правильно подобрать шаг зуба. Как правило, шаг зуба обозначается аббревиатурой TPI (Tooth per inch) – количество зубов на дюйм. Шаг зуба может быть как переменным, так и постоянным. При этом важно учитывать, что в процессе резания, в материале должно находиться не менее трех зубьев пильного полотна. Полотна с постоянным шагом, 18TPI, 14TPI, 10TPI и т.д., используются для резки прутков небольшого сечения, алюминия и цветных металлов, а также для пустотелых заготовок с толщиной стенки до 3 мм. Полотна с переменным шагом зуба маркируются 10/14TPI, 8/12TPI, 6/10TPI и т.д. используются как для сплошного, так и для пустотелого металла. Ниже приведены таблицы для подбора оптимального шага в зависимости от параметров заготовки.

Таблица №1. Подбор шага пильного полотна по металлу профильного сечения.

Таблица №2. Подбор шага пильного полотна по металлу сплошного сечения.

Не менее важной процедурой, помимо подбора правильного шага зуба, служит правильный подбор скорости движения пильного полотна, оптимального натяжения и подачи правильной смеси СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости).

Ниже приведена таблица скоростей и концентрации СОЖ для разных металлов.

Таблица №3. Выбор скорости резания и консистенции СОЖ.

Натяжение пильного полотна и определение оптимальной скорости подачи.

Величина натяжения пильного полотна должна быть приблизительно 2600-3100 кг/см2. Недостаточное натяжение полотна может привести к неровному резу, а при избыточном натяжении велика вероятность разрыва полотна. На ленточнопильных станках, как правило, установлена шкала или датчик натяжения с указанием рекомендуемого диапазона.

Определять оптимальную подачу удобнее всего по стружке, если стружка мелкая, пылевидная, то подачу нужно увеличить. Если стружка толстая, тяжелая и с голубым отливом, значить пила перегружена и подачу нужно уменьшить. Оптимальная скорость подачи, когда выходящая стружка легкая, витая свободно намотанная.

06.12.2018

Как выбрать ленточные пилы

Сделайте так, чтобы ваша ленточная пила работала как чемпион, используя подходящее полотно для каждой задачи.

101329893.jpg

Научитесь сворачивать ленточнопильное полотно для удобства хранения.woodmagazine.com/coilblade

Ленточнопильный станок сделает много пропилов с точностью и скоростью, если он оснащен подходящим полотном для конкретного применения. Но какое лезвие для какой задачи? Прежде чем мы ответим, вам нужно знать, как различные характеристики полотна ленточной пилы влияют на рез.

100646430.jpg

Ленточные пилы различаются по толщине, ширине, длине и конфигурации зубьев. Длина зависит от машины, но размер колес вашей пилы обычно определяет толщину и ширину: для небольших машин (колеса 9–12 дюймов) нужны более тонкие лезвия, чтобы предотвратить разрыв сварных швов. Они также подходят только для узких лезвий, часто ¹ ⁄ ₂ «или меньше. Большие пилы обычно без проблем работают с более толстыми и широкими лезвиями.

 Прочитайте обзоры ленточных пил, полотен и принадлежностей.

Лезвия выпускаются в основном с четырьмя конфигурациями зубьев, показанными над . Также имеет значение количество зубьев на дюйм (tpi), потому что большие щели (расстояние между зубами) позволяют лучше удалять мусор; но более близко расположенные зубья обеспечивают более гладкий срез. Выбор количества зубьев и рисунка лезвия зависит от типа резки и материала, который вы режете.

101357450.jpg

Соберите стеллаж для хранения своих лезвий. woodmagazine.com/bsorganizer

Вот краткое описание большинства задач:

• Для резки узких кривых (менее радиуса ⁵ ⁄ ₈ дюймов) и деликатных тонких материалов используйте ¹ ⁄ 8 9001 ³ ⁄ ₁₆ » 10–14 зубьев на дюйм полотно со стандартными зубьями.
• Для резки кривых с радиусом более ⁵ ⁄ ₈ «, или когда качество резки важнее скорости, используйте ¹ ₄ » Полотно со стандартными зубьями или с пропуском зубьев, 6 зубьев на дюйм.
• Для обычного продольного и поперечного распила используйте полотно ¹ ⁄ ₂ » 3 зуба на дюйм со стандартным или крючковидным зубом.
• .Как правило, чем шире полотно, тем прямее оно режет
• Для резки сырой (невысушенной) древесины требуется самое широкое полотно с пропускными зубьями 2–3 зубца на дюйм, которое подходит для вашей пилы
• Плотные, абразивные экзотические породы дерева лучше всего режут твердосплавным инструментом лезвие с зубьями. Оно будет оставаться острым дольше, чем стальное или биметаллическое лезвие.

103283147.jpg

Полотна ленточной пилы имеют набор зубьев (кончики попеременно направлены влево и вправо), чтобы обеспечить зазор для тела полотна, а не тереть древесину, создавая трение.

103274292.jpg

Каждый раз, когда вы меняете ширину полотна ленточной пилы с одной ширины на другую, вы должны сбрасывать отслеживание пилы, натяжение и направляющие полотна. Этот процесс может занять 15–30 минут, в зависимости от вашей пилы. Поэтому мы понимаем, что вы, возможно, не захотите делать это очень часто. По той же причине многие люди используют комбинированный диск с 40 или 50 зубьями для всех пропилов на настольной пиле или одинаковые настройки скорости для всех долот на сверлильном станке. Мы понимаем, что измениться сложно.

Итак, существует ли аналог комбинированного полотна для ленточной пилы? Мы говорим «да». (Пуристы, содрогайтесь!) A ³ ⁄ ₈ » Полотно со стандартными зубьями, 4 зубца на дюйм справится с любыми кривыми, кроме самых крутых, а также с достойным качеством продольной, поперечной и повторной распиловки.

Ленточные пилы

Французский

Английский

Английский

Эспаньол

Делайте точные пропилы с помощью портативных ленточных пил Milwaukee. Резка различных металлов, включая распорки, кабелепроводы, уголки, медь, резьбовые стержни и трубы. Агрессивная форма зубьев обеспечивает быстрые и чистые пропилы в средних и тонких металлах. Доступны размеры для глубокой резки (44 7/8 дюйма), компактного размера (32 7/8 дюйма и 35 3/8 дюйма) и субкомпактного размера (27 дюймов).

• ЗУБЬЯ ИЗ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТАЛИ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ.

ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

• ДЛЯ ПРОДЛЕННОГО СЛУЖБЫ НОЖА.
• ТОЧНО ФОРМОВАННЫЕ ЗУБЬЯ ДЛЯ БЫСТРОГО И ЧИСТОГО РЕЗАНИЯ.

Размер

27 дюймов

32-7/8”

35-3/8″

44-7/8″

ТПИ

10

14.10.

14

14/18

18

24

Кол-во в упаковке

1 упаковка

100 шт. (оптом)

2 упаковки

25 шт.

3 упаковки

48-39-0500

44-7/8 «

Толстая металл

1 Пакет

48-39-0501

44-7/8″

толстый металл

3 упаковка

48-

. 39-0505

44-7/8 «

Толщина металла

25 Пакет

48-39-0540

44-7/8″

Толстый металл

100 Пакета (объем)

48-39 -0550

44-7/8″

Толстый металл

1 Пакет

48-39-0554

44-7/8 «

Толстая металл

2 Пакет

48-39-0551

44-7/8″

Толленую металл

3 Пакет

48-39-0555

44-7/8 «

Толстая металл

25 Пакет

48-39-0541

44-7/8″

Толстая металл

100 (пучка)

48-39-0510

44-7/8″

Толстый металл

1 упаковка

48-39-0514

44-7/8 «

Толстая металл

2 Пакет

48-39-0511

44-7/8″

толстый металл

3 Пакет

48-39-0515

44-7 /8 «

толстый металл

25 Пакет

48-39-0560

44-7/8″

Тонкий металл

1 Пакет

48-39-0561

44-7/8 «

Тонкий металл

3 шт. в упаковке

48-39-0565

44-7/8″

Тонкий металл

25 шт. в упаковке

48-39-0543

44-7/8 «

Средний металл

100 упаковка (объем)

48-39-0520

44-7/8″

Тонкий металл

1 Pack

48-39-0524

44-7/8 «

Тонкий метал

2 Пакет

48-39-0521

44-7/8″

Тонкий металл

3 Пакет

48-39 -0525

44-7/8″

Тонкий металл

25 шт. в упаковке

48-39-0544

44-7/8″

Средний металл

100 упаковка (объем)

48-39-0530

44-7/8 «

Тонкий металл

1 Пакет

48-39-0534

44-7/8″

Тонкий металл

2 Пакет

48-39-0531

44-7/8 «

Тонкий металл

3 Пакет

48-39-0535

44-7/8″

Тонкий металл

25 упаковок

48-39-0545

44-7/8″

Тонкий металл

100 упаковок (оптом)

48-39-0508

35-3/8 «

Толстая металл

1 Пакет

48-39-0509

35-3/8″

толстый металл

3 упаковка

48-

. 39-0506

35-3/8 «

Толщина металла

25 Пакет

48-39-0546

35-3/8″

Толстый металл

100 Пакета (объем)

48-39 -0518

35-3/8″

Тонкий металл

1 упаковка

48-39-0519

35-3/8″

Тонкий металл

3 Пакет

48-39-0516

35-3/8 «

Тонкий металл

25 Пакет

48-39-0547

35-3/8″

Тонкий метал

100 Пакет (объем)

48-39-0528

35-3/8 «

Тонкий металл

1 Пакет

48-39-0529

35-3/8″

Средний металл

3 шт. в упаковке

48-39-0526

35-3/8″

Средний металл

25 шт. в упаковке

48-39-0548

35-3/8 «

Средний металл

100 упаковка (объем)

48-39-0538

35-3/8″

Тонкий металл

1 Пакет

48-39-0539

35-3/8 «

Тонкий металл

3 Пакет

48-39-0536

35-3/8″

Тонкий металл

25 упаков -0549

35-3/8″

Тонкий металл

100 шт.