Пресс гидравлический ручной чертеж: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео
| Дата | Цена |
|---|---|
| 22.12.2022 | 9086,26 RUB |
| 25.04.2021 | 9577,52 RUB |
12. 04.2020 | 8706,84 RUB |
| 17.03.2020 | 8292,23 RUB |
| 25.02.2020 | 7897,36 RUB |
10. 10.2019 | 7897,36 RUB |
| 08.09.2019 | 7667,33 RUB |
| 12.07.2019 | 7667,33 RUB |
27. 12.2018 | 5541,78 RUB |
| 18.12.2018 | 5449,42 RUB |
Оптимизация гидравлических прессов для глубокой вытяжки
Встроенный многопозиционный пресс глубокой вытяжки может выполнять дополнительные операции
таких как штамповка, чеканка и обрезка.
Гидравлические прессы для глубокой вытяжки обеспечивают исключительную гибкость. Они также предлагают гибкость программирования, которую можно использовать для оптимизации их для каждого конкретного использования для максимальной производительности и целостности готового продукта.
Стили рамы
Несколько стилей рамы пресса позволяют выполнять несколько вытяжек за один пресс. Стили кадра, обычно используемые в приложениях с глубокой вытяжкой, — это вертикальное действие, горизонтальное действие и встроенная многостанционная. Любая из этих конструкций может включать в себя несколько цилиндров двойного или тройного действия.
Вертикальное действие. Стандартная рама пресса для глубокой вытяжки представляет собой пресс с четырьмя стойками. Хотя также можно использовать конструкцию с С-образной рамой, к четырехстоечному прессу можно получить доступ со всех четырех сторон, что делает инструмент доступным и позволяет автоматически подавать заготовки в вытяжную матрицу с любой из ее четырех сторон.
Прессы вертикального действия позволяют делать вытягивания одним плавным движением. Эти прессы имеют несколько отверстий для вытянутой заготовки или оболочки, которую необходимо перетянуть один раз или несколько раз, если необходимо, для достижения окончательного диаметра и длины (см. , рисунок 1 ). Примеры деталей, формируемых на этих прессах, включают баллоны с пропаном, огнетушители, посуду и кожухи батарей.
Горизонтальное действие . Некоторые производители штамповки предпочитают использовать пресс с горизонтальным приводом для глубокой вытяжки заготовок большого диаметра или если высота вертикального пресса является проблемой. Горизонтальная ориентация этой конструкции позволяет загружать заготовки над головой с помощью крана, робота или другого подъемного устройства. Как и вертикальный пресс, горизонтальный пресс может выполнять несколько действий, включая перерисовку при необходимости.
Тем не менее, надлежащая поддержка подвижной плиты на горизонтальных прессах имеет решающее значение для поддержания выравнивания между осевой линией ползуна и инструментом.
Для достижения такого выравнивания горизонтальный пресс включает механизмы поддержки и регулировки плиты, что позволяет производителю достигать и поддерживать выравнивание системы на протяжении всего хода по мере постепенного износа опорных плит.
Примеры деталей, изготовленных для этих типов прессов, включают резервуары для сжатого природного газа; резервуары высокого давления военного класса; и любой сосуд под давлением, который слишком велик, чтобы манипулировать им вручную.
Встроенная мультистанция. В то время как многократная вытяжка и некоторые другие операции могут быть выполнены с помощью пресса с одной центральной линией, такого как вертикальный или горизонтальный пресс, более широкий спектр операций может быть выполнен с использованием встроенной конструкции многопозиционного пресса. Принципиальное конструктивное отличие этого пресса состоит в том, что он включает в себя в пределах одной рамы пресса несколько станций прессования, которыми можно управлять независимо для выполнения чертежных и других операций.
После каждого цикла частично обработанные детали на каждой станции одновременно перемещаются на следующую станцию с помощью устройства передачи деталей для следующего этапа волочения; перерисовать; и последующие операции, такие как обрезка, штамповка и чеканка (см. первое изображение). Это позволяет производителю выполнять все необходимые операции по обработке деталей на одном прессе, а не на нескольких прессах.
Этот поточный многопозиционный печатный станок может быть оснащен любым количеством станций для выполнения всех необходимых вытяжек и других операций. Обычно это приводит к более высокой производительности продукта, чем альтернативы.
Рисунок 1
Прессы вертикального действия, такие как этот пресс
с 600-тонным пуансоном, 325-тонной подушкой,
и 200-тонная плита держателя заготовок, обычно
позволяют выполнять глубокие затяжки за один
плавное движение.
Гидравлический контур
Производитель штамповок должен решить, какая конструкция гидравлического контура подходит для его применения.
Знание оптимальной и максимальной скоростей волочения материала, подлежащего волочению, а также наличие схемы, которая может адаптироваться к этим скоростям волочения, имеет важное значение для сокращения времени цикла при сохранении качества детали.
Простейшая гидравлическая система представляет собой один фиксированный контур с поршневым насосом. Эта схема подходит для глубокой вытяжки, при которой вытянутая оболочка выталкивается через дно матрицы. Это позволяет установить пуансон чуть выше высоты загрузки бланка. Как только цикл инициируется, пуансон входит в зацепление с заготовкой и начинает вытягивание, выталкивая деталь из нижней части матрицы и возвращаясь к предварительно запрограммированной контрольной точке верхнего упора.
Для увеличения скоростей подачи и отвода обычно используется несколько насосов и рекуперативная (регенеративная) гидравлическая схема. Эта конструкция регенерации может более чем удвоить скорость продвижения с минимальным увеличением мощности.
Схема с двумя насосами может увеличить скорость подвода и отвода, используя тот же размер (мощность двигателя), что и схема с одним насосом, за счет использования доступной мощности двигателя, когда пресс не работает. Схема регенерации направляет масло от штоковой части цилиндра к поршневой части цилиндра. С помощью этого типа гидравлической системы можно достичь скорости быстрого продвижения от 1000 до 2000 дюймов в минуту (IPM) практически без дополнительной мощности. Система предназначена для достижения полного расхода и давления, необходимых для прессующего насоса во время фазы нагнетания, при этом обеспечивая высокую скорость быстрого продвижения и отвода, чтобы сократить общее время цикла.
Современные достижения в области гидравлических насосов позволяют точно регулировать давление и расход масла для любой конкретной части цикла прессования. Насосы с ограниченной мощностью обеспечивают подачу в цилиндр максимального потока масла для минимизации требуемого времени прокачки.
Возможность управления производительностью насоса обеспечивает исключительную гибкость гидравлического контура.
Для повышения воспроизводимости и точности пропорциональные клапаны используются для регулирования направления и давления. С пропорциональными распределителями с гистерезисом менее 0,1 процента можно достичь ±0,001 дюйма. позиционная точность. Пропорциональные предохранительные клапаны компенсируют изменения температуры и расхода масла, обеспечивая воспроизводимое давление.
Вспомогательные функции
Волочение оболочек часто требует приложения обратной силы для «зажатия» материала во время его волочения. Любой из стилей пресса может включать держатель подушки/заготовки, облегчающий изготовление детали. Обычно держатель подушки/заготовки используется для зажима материала под определенным давлением, чтобы контролировать поток материала, когда он втягивается в вытяжную матрицу. Это давление можно регулировать на протяжении всей вытяжки, чтобы учесть характеристики материала и предотвратить его сморщивание или разрыв.
Еще одной особенностью пресса глубокой вытяжки является выбивное отверстие, которое обычно устанавливается на плунжере (см. рис. 2). Это можно использовать для пробивки отверстия в конце оболочки, отчеканки дна или удержания нарисованной оболочки на инструменте, когда пуансон возвращается к предварительно запрограммированной контрольной точке верхнего упора.
Может быть добавлена дополнительная гидравлика, позволяющая выполнять боковую пробивку. Кроме того, может потребоваться поток и давление гидравлического масла внутри самой матрицы. Это может быть встроено в гидравлический пресс и интегрировано в элементы управления, чтобы обеспечить приведение в действие при необходимости в рамках цикла.
Электрические элементы управления, человеко-машинный интерфейс
Современные гидравлические прессы могут быть очень технологически продвинутыми. Большинство из них в настоящее время управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК), и сегодня многие прессы оснащены человеко-машинными интерфейсами (ЧМИ), что позволяет производителю быстро и легко изменять ход, давление, время выдержки, скорость ползуна и многие другие параметры пресса.
параметры в течение цикла (см. Рисунок 3 ).
Что еще более важно, ЧМИ позволяет штамповщикам обрабатывать детали одинаково раз за разом, независимо от того, производилась ли последняя обработка детали неделю назад или три года назад, поскольку все точные настройки выполняются на протяжении всего цикла для достижения оптимального качества детали. и время цикла сохраняются как параметры и сохраняются вместе с программой через ЧМИ. Это сокращает время настройки и гарантирует, что детали работают последовательно при каждом запуске.
Рисунок 2
Нокаут, установленный на таране, как показано здесь,
можно использовать, чтобы пробить отверстие в конце
скорлупы, вычеканить ее дно или сохранить
нарисованная оболочка для перерисовки.
С добавлением ЧМИ производители теперь могут использовать свой пресс в качестве устройства для исследований и разработок, чтобы узнать, как изменения в характере хода влияют на их продукт.
Они могут определить, где и когда давление хода увеличивается или уменьшается. Затем эту информацию можно отобразить в виде диаграммы тенденций или графически, в зависимости от уровня технологии ЧМИ.
Доступно множество других опций для минимизации времени настройки задания и идентификации инструмента. Считыватели штрих-кода обычно используются для обеспечения того, чтобы была вызвана правильная программа. При сканировании паспорта задания печатная машина автоматически выбирает программу, ранее установленную для этого задания. То же самое можно сделать с помощью радиочастотной идентификации (RFID), хотя RFID предоставляет значительно больше возможностей. Штамповщики могут использовать RFID, чтобы подтвердить, что для данной детали была выбрана правильная комбинация инструментов, штампов и программирования деталей, прежде чем разрешить цикл пресса. Это может предотвратить значительное повреждение инструмента, вызванное человеческим фактором во время настройки.
Штамповщики обычно настраивают ЧМИ для отражения своих индивидуальных потребностей, чтобы их специфический производственный процесс документировался и сохранялся.
Сериализация сигнатур нажатия для аэрокосмических компонентов выполняется через HMI. Тенденции фактических положений хода пресса и давлений обычно используются для целей оценки. Загрузка этих подписей прессы на сервер SQL также может быть выполнена для целей исторической документации.
Штамповщики не должны недооценивать возможности гидравлического пресса глубокой вытяжки. В отличие от прошлого, когда гидравлические прессы приходилось настраивать вручную, современные гидравлические прессы обладают значительным контролем и гибкостью на протяжении всего цикла прессования и могут предоставить производителю ценную информацию о том, как каждая операция влияет на конечный продукт. Современный гидравлический пресс позволяет производителям штамповки воспользоваться этими обновленными функциями и их преимуществами.
Рисунок 3
Элементы управления с сенсорным экраном позволяют штамповщикам вносить изменения на лету, сохранять параметры для
согласованные повторные запуски и сокращение времени настройки.
Понимание технических чертежей гидравлики
Чем инженерные чертежи для гидравлики отличаются от обычных инженерных чертежей?
Технические чертежи содержат множество стандартных символов, которые переносятся из отрасли в отрасль. Инженерные чертежи для гидравлики имеют несколько символов и приемов, которые отличают их от стандартных инженерных чертежей. Основные нарисованные линии, символы цилиндров, символы эжектора и примечание «Не масштабировать» — это лишь несколько элементов, характерных для инженерных чертежей гидравлики.
Что такое примечание «Не масштабировать»?
Особенность гидравлических чертежей заключается в том, что они выполнены не в масштабе и не являются точной копией гидравлического контура. Технические чертежи гидравлики предназначены для демонстрации компонентов и их соединений. Примечание «Не масштабировать» содержится в основной надписи на чертеже.
Каковы основные символы гидравлических труб?
На каждом инженерном чертеже для соединения компонентов используются нарисованные линии, однако на гидравлических чертежах эти нарисованные линии указывают на соединители, по которым проходит жидкость, и символизируют гидравлические линии, также известные как трубы.
Гидравлические линии могут быть внешними, например, в виде трубы, или внутренними, как в коллекторе. Гидравлические линии включают в себя рабочие линии, линии бака, пилотные линии и дренажные линии.
Что такое рабочие линии?
Рабочие магистрали — это гидравлические трубы, которые выполняют всю работу в гидравлической системе, например, перемещение жидкости для толкания цилиндра, зарядка аккумулятора и возврат масла в резервуар. Обычно эти нарисованные линии имеют цветовую маркировку на чертеже. Если чертеж черно-белый, рабочая линия или труба отличается от других гидравлических труб своим расположением на схеме.
Что такое резервуарные линии?
Магистральные трубопроводы представляют собой гидравлические трубы, используемые для возврата масла в резервуар после того, как жидкость вышла из системы. Линии резервуаров также часто различаются по их расположению на схеме, поскольку нарисованная линия для них такая же, как и некоторые другие нарисованные линии для других гидравлических труб.
Что такое пилотные линии?
Пилотные линии используются в многоступенчатом клапане, где малый ступенчатый клапан использует пилотный клапан для управления большим клапаном. Гидравлическая труба показана пунктирной линией.
Что такое дренажные линии?
Дренажные линии находятся на противоположной стороне системы от пилотных линий. Поскольку в клапанах используются пилотные линии, избыточное масло из клапанов возвращается в бак по дренажным линиям. Эта гидравлическая труба показана пунктирной линией.
Что такое цилиндры и эжекторы?
Цилиндры выполняют основную работу в гидравлической системе, но в гидравлическом прессе также необходим эжектор. Оба компонента используют один и тот же базовый символ, и это еще один случай, когда необходимо знать систему, над которой ведется работа, чтобы различать два символа на гидравлическом чертеже.
Если символы одинаковы, в чем функциональное различие между ними? Цилиндры — это механизмы, соединенные с ползуном, которые помогают перемещать ползунок вверх и вниз.
С другой стороны цилиндры крепятся к раме в верхней части системы. Цилиндры являются одним из основных компонентов гидравлической системы и необходимы для создания гидравлического пресса.
Предоставлено Macrodyne Technologies Inc.
Выталкиватели, с другой стороны, являются компонентом машины, который выбрасывает созданную деталь из инструмента. Такие специальные цилиндры пресса можно определить как вспомогательный контур, присоединенный к основному контуру пресса, состоящий из верхнего выталкивателя и нижнего выбрасывателя.
Вот символ, который используется как для эжектора, так и для цилиндра:
Есть несколько других символов, которые выделяют инженерный чертеж как гидравлическую схему, но символы линии, символы цилиндра, символы эжектора и Do Немасштабные ноты очевидны, их легко заметить сразу.
Если вы хотите узнать больше о инженерных чертежах гидравлических цепей, в THORS есть курс «Технические чертежи для гидравлики», а также курсы по изучению других типов инженерных чертежей.
