Пресс гидравлический с электроприводом своими руками: Самодельный электрогидравлический пресс: изготовление своими руками

Опрессовка и обжим наконечников кабеля гидравлическим прессом – metmaStanki.ru

Гидравлический пресс — это устройство, обрабатывающее материалы посредством высокого давления, образованного при сжимании жидкости. Изобрел пресс в XVIII веке Паскаль — отец гидравлики, который прозвал свое детище «механизмом для увеличения силы». Изначально прессы применялись для отжимания сока из винограда, получения растительного масла и тюкования сена. Сегодня почти на любом заводе работают аналогичные механизмы. Гидравлические прессы используются для обработки металлов, резины, пластика, фанеры. Они гнут, штампуют, выдавливают профили и прессуют отходы. Широко применяют их при монтаже опрессовке кабелей, особенно высоковольтных.

Опрессовка кабельных наконечников

ручной гидравлический пресс с подвижной головкой

Процесс механического обжатия соединений электропроводов называется опрессовкой. Соединения, сделанные методом опрессовки, очень прочны, хорошо проводят электроток, не перегреваются, а значит, уменьшается вероятность аварий и отгораний контактов.

Опрессовка заключается в том, что зачищенный кабель или провод вставляется в полый наконечник и обжимается в матрице. Существует несколько способов опрессовки:

  • сплошного обжатия;
  • комбинированного обжатия;
  • вдавливания.

Наиболее крепкий и качественный контакт создается методом сплошного обжима. Так как под давлением обжимается вся поверхность соприкосновения. При комбинированном обжатии эффект усиливается благодаря дополнительному вдавливанию зуба пуансона.

Для обжима алюминиевых проводов используются трубчатые или кольцевые наконечники (в зависимости от толщины жилы). Медные провода оконцовываются специальными гильзами. Многожильные провода оконцовываются пистонами. Размер наконечника подбирается по специальным таблицам в зависимости от толщины кабеля.

Перед началом работ кабель тщательно зачищается от изоляции и обезжиривается бензином. Внутренняя часть наконечника до блеска натирается специальным ершиком, обезжиривается бензином и обрабатывается кварцевазелиновой пастой.

Инструменты для обжима наконечников:

  • пресс-клещи;
  • гидравлический ручной пресс;
  • ручной механический пресс;
  • гидравлический пресс с электроприводом.

Сплошное или комбинированное обжатие возможно лишь при использовании мощных механизмов, способных выдать большое давление, например, гидравлического пресса.

Конструкция и принцип работы

пресс с набором сменных матриц

Устройство пресса представляет собой пару взаимосвязанных цилиндров различного диаметра, в которых располагаются поршни. Цилиндры наполняются маслом или водой (можно любую жидкость). Согласно закону Паскаля, давление, примененное в любой точке жидкости (в состоянии покоя) равно распределяется по всему объему. То есть, к поршню малого диаметра прилагается сила, которая, передаваясь на большой поршень, увеличивается.

Чем заметнее разница площадей поршней, тем сильнее усилие на большом поршне. Этот принцип применяется в работе всех гидравлических прессов, в том числе и ручных.

Все прессы делятся на автоматы простого, тройного и двойного действия. В устройствах простого действия рабочий орган один — это подвижная перегородка. В прессе двойного или тройного действия рабочих органов соответственно два или три. Работа их согласована между собой, это важно для выполнения опрессовки. Управляется пресс распределительной аппаратурой, которая действует на основе циклограммы.

Кроме этого, прессы могут быть горизонтальными или вертикальными, открытыми и закрытыми. Согласно назначению все прессы делятся на две группы: для обжима металлических и иных материалов.

Выбор ручного пресса

мощный пресс с головкой закрытого типа

Опрессовка проводится с помощью специальных ручных гидравлических прессов. Они работают с кабелями диаметрами 5 — 400 кв. мм. Ручной пресс для обжима кабельных наконечников относится к группе «оборудования для правильных и сборочных работ».

При покупке гидравлического ручного пресса следует учесть:

  • снабжена ли конструкция клапаном ограничения давления. Конструкции с клапанами более надежны, так как предотвращают перегрузки по давлению;
  • тип прессующей головки. Существуют головки закрытого и открытого типов. Чтобы работать прессом с закрытой головкой, нужно предварительно открыть стопор, вынуть матрицу, установить провода и наконечник, закрыть устройство и только после этого обжимать кабель. Провода небольших сечений обрабатываются проще. Если же пресс снабжен С-образной головкой открытого типа, прессовать провода можно быстро и на любом отрезке линии;
  • диаметр рабочего сечения. Все модели делятся на подгруппы, работающие с кабелем до 70 кв. мм, до 120 кв. мм, до 300 кв. мм, до 400 кв.мм. Чем более мощный пресс, тем он тяжелее. Некоторые производители добиваются уменьшения веса за счет использования легких алюминиевых сплавов для корпуса.
Модель, производительВес, кгСечение проводов, кв.ммПрофиль сеченияМаксимальное усилие, тОсобенности
ПГ-70, SHTOK1,74-70шестигранник8Нет клапана ограничения давления
ПГРс-70, КВТ1,84-70шестигранник5Есть клапан ограничения давления, комплект гексагональных матриц
ПГ-120к SHTOK3,210-120шестигранник12Есть клапан ограничения
ПРГ-240 РОСТ4,516-240шестигранник16Клапана ограничения нет
ПГР-300 КВТ3,616-300шестигранник12Есть клапан ограничения, двухскоростная помпа
ПГ -1000 ЭМИ24400-1000шестигранник55Трос для переноски и подвешивания

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей ручного гидравлического пресса

ПГ-70

ПГРс-70

ПГ-120к

ПРГ-240

ПГР-300

ПГ-1000

Все модели гидравлических прессов рассчитаны на работу с медными и алюминиевыми проводами. В комплект к прессу входит набор из сменных матриц для опрессовки. Самые современные и удобные модели оснащены вращающимися головками и механизмом быстрого хода.

Дополнительно к ручному прессу приобретают наборы матриц для опрессовки наконечников различного стандарта (ГОСТ, ТМЛс КВТ, ПМ, DIN), а также втулочных и медных листовых наконечников.

Видео о гидравлических ручных прессах со скоростным ходом штока:

Как сделать трубогиб своими руками. Самодельный трубогиб из чего угодно

Главная

Обзоры и советы

Сделай сам

Как сделать трубогиб своими руками?

Трубогибы применимы к стальным или алюминиевым трубам, из которых в результате получаются идеальные дуги. Эти инструменты приходятся кстати во всех проектах металлообработки: от создания набора стульев для патио до верстаков, используемых в цехах. И при этом вовсе не обязательно тратить тысячи долларов на ЧПУ станок или гидравлический трубогиб, чтобы смоделировать свой собственный механизм из металла. На самом деле нет ничего сложного в том, чтобы собрать простой самодельный трубогиб из предметов, которые, возможно, уже имеются в вашей мастерской, гараже или кладовке.

 

Виды трубогибов

Существует множество типов устройств для гибки труб, включая прессы или гидравлические трубогибы, которые придают трубам дугообразные формы. Среди данных устройств встречается ещё один тип — прокатный трубогибочный станок, который сгибает трубу, используя дугообразный сегмент и вращающееся колесо, размещаемое на надставке. Колесо оказывает давление при его вращении вокруг точки опоры в центре формы.  Изготовить их проще всего, и вы даже можете сделать их регулируемыми, чтобы изгибать трубы больших или меньших диаметров.

 

Проекты и конструкции

Простейшим способом разработки самодельного прокатного трубогиба является использование всего, что вы только найдете под рукой. В качестве гибочной формы можно взять, например, стальной барабан тормоза, а ещё лучше часть шкива из стали или твердого железа. Шкив должен иметь канавки, соответствующие размеру трубы, которую вы предполагаете гнуть. Кроме того, шкив должен обладать той же окружностью, что и внутренняя окружность дуги, которую вы рассчитываете достичь в перспективе. Для создания этого трубогиба, соедините сначала две стальные пластины толщиной не менее 1/4 дюйма и порядка 2-х дюймов в ширину и достаточно длинные, чтобы те выходили далеко за край шкива к его центру. Для этого используйте большой болт (лучше всего монтажный болт для крепления шкива). Затем просверлите отверстия в пластинах и прикрепите ещё один шкив,  также имеющий достаточно широкую канавку, чтобы принять ширину трубы, которую предполагается использовать. Сварите перекрестие двух стальных  пластин для придания дополнительной прочности, а затем присоедините ручку на конце изгиба кронштейна. Такое устройство идеально подходит для гибки трубы из алюминия, а также толстой стальной трубы с произведением дополнительного нагрева.


 

Другой тип трубогиба (формовочный трубогиб) может быть сделан из больших стальных или железных тисков. Просто прикрепите внутреннюю гибочную форму к одной из сторон тисков. Используйте уровень, чтобы отцентровать её и сделать параллельной относительно верхнего края тисков. Используйте болты или зажимы для крепления формы. В качестве внутренней формы попробуйте использовать колесо шкива. По желанию можете сделать ​свою собственную форму из железа, если, конечно, вы обладаете необходимыми кузнечными навыками.

Для внешней формы (форма, которая будет определять внешний загиб трубы), вы можете использовать прочную стальную дугу, соответствующую наружной кривой шкива. Её можно сделать из ненужного тормозного барабана или же выковать вручную из сырого железа. Установите её на тиски и выставьте вровень со шкивом. Когда тиски закрываются, обе формы должны идеально сводиться вместе. Вложите трубу в шкив, а затем вращайте тиски до закрытия, чтобы согнуть трубу. Ваши тиски должны быть достаточно тяжелыми, чтобы гнуть толстостенные трубы.

 

Итоги

Не ограничивайте себя в идеях и найдите, как лучше применить полученные знания. Наверняка среди вас найдутся умельцы, которые возьмут за основу своих самодельных трубогибов дровокольный станок или гидравлический пресс. Кроме того, вы можете делать гибочные сегменты любой формы на ваш вкус. Они не обязательно должны гнуть трубы в идеальные дуги. В зависимости от того, как вы хотите, чтобы выглядел окончательный изгиб вашей трубы, вы можете гнуть её под прямым или любым другим углом. Но при этом нужно быть крайне внимательным, ведь некоторые трубы не согнуть просто так без дополнительного нагрева. Выбирайте свой трубогиб и начинайте творить!

Должен ли я купить гидравлический, электрический или гибридный листогибочный пресс?

by Becca

Вы нашли на рынке новый листогибочный пресс? Лучший (и самый простой) первый шаг — связаться с вашим инженером по продажам. Назначьте виртуальную или личную встречу, чтобы рассмотреть варианты машин и то, как они впишутся в ваш производственный процесс. Ваш инженер по продажам может рассказать вам о вариантах управления, задних упоров, материальной поддержки и автоматизации; а также возможности мозгового штурма, которые помогут в росте и повышении производительности.

В дополнение к просмотру вариантов ваш инженер по продажам может помочь вам решить, какой тоннаж и длина кровати будут соответствовать вашим потребностям. Они целыми днями решают проблемы для производителей металла и могут дать полезные рекомендации из прошлого опыта.

Ключевые факторы при вопросе: «Должен ли я купить гидравлический, гибридный или электрический листогибочный пресс?»

Преимущества гидравлического листогибочного пресса

При выборе нового гидравлического пресса ищите станок с прочной основой, энергосберегающей технологией и опциями, автоматизирующими процесс гибки. А хорошо сложенный гидравлический листогибочный пресс будет иметь:

  • широчайшее разнообразие опций и конфигураций
  • конфигурации от простой машины до очень сложной машины, с большим разнообразием между
  • широкий выбор бюджетных опций
  • потенциал для значительно большие грузоподъемность и длина
  • Более широкий выбор инструментов от строгального инструмента до прецизионного

            Варианты для тяжелых условий эксплуатации

Имейте в виду, если вы выполняете гибку БОЛЬШИХ и вам нужно от 650 до 3000 + тонн, вам ответят высокотоннажные гидравлические листогибочные прессы . Эти машины построены с использованием крупногабаритных компонентов, мощных измерительных устройств и увеличенной высоты открытия/длины хода. При рассмотрении большого тоннажа вам нужен листогибочный пресс, который был бы прочным, долговечным и справился бы с любыми задачами по формованию.

Преимущества электрического листогибочного пресса

Эти тормоза работают от электродвигателей, которые включаются во время гибки и автоматически отключаются, когда они не используются. Баранина быстро опускается, останавливается в заданном положении, ползет вниз, чтобы сделать изгиб, затем быстро движется вверх, чтобы начать процесс снова. Краткий список льгот для электрических тормозов включает в себя:

  • Высокая скорость и производительность
  • Конструкции (ознакомьтесь с моделями SafanDarley ) требуют минимального образования выпуклостей
  • Впечатляюще высокие допуски на формование
  • Чрезвычайно тихий и чистый — создают приятную рабочую среду
  • Экономия электричество

Преимущества гибридного листогибочного пресса

Гибридный листогибочный пресс использует как технологию гидравлического цилиндра, так и двигатель с сервоприводом, сочетая в себе лучшее от гидравлического тормоза и электрического тормоза. Они построены с гидравликой, помогающей процессу гибки, но без шестеренчатых насосов. Как и электрический листогибочный пресс, гибриды отключаются для экономии энергии, когда они не выполняют функции гибки. Гибридный тормоз может быть на 20-30% более энергоэффективным, чем гидравлический листогибочный пресс.

  • Производительность близка к электрической, но больше вариантов размеров
  • Меньше обслуживания системы привода, чем у гидравлического тормоза
  • Такие же высокие допуски, как у электрического тормоза

Какой листогибочный пресс лучше?

Покупка нового листогибочного пресса должна быть похожа на заказ в ресторане: выбор опций на основе ваших предпочтений и потребностей с целью заказа машины, созданной для достижения ваших производственных целей.

Воспользуйтесь своим Опыт инженера по продажам – позвоните, чтобы обсудить лучший выбор для вашего магазина!

Помогите нам, помогите вам!

Насколько полезным был этот контент?

Сожалеем, что этот контент оказался бесполезным!

Помогите нам, помогите вам!

Расскажите нам, как мы можем улучшить этот контент:

Отраслевые советы, Гибка, Листогибочные прессыТехнология листогибочных прессов, Образовательные, Бизнес-планирование

Электрические листогибочные прессы Vs.

Гидравлические листогибочные прессы

Компании быстро обновляют свою технологическую игру благодаря огромному прогрессу в современной науке и технологиях. Таким образом, в настоящее время отрасли промышленности работают быстрее, эффективнее и имеют повышенную производительность благодаря высококачественным продуктам.

Тем не менее, внесение изменений является серьезным решением для компании, поскольку существует более одной альтернативы, каждая из которых лучше остальных в тех или иных аспектах. То же самое относится и к листогибочным прессам. В настоящее время существует около трех типов листогибочных прессов — электрические, гидравлические и гибридные листогибочные прессы.

Если вы тоже находитесь на пороге обновления своей технологии, но не можете помочь между электрическим листогибочным прессом и гидравлическим листогибочным прессом, мы пошли дальше и перечислили для вас существенные различия. Поэтому читайте дальше и узнавайте о электрических листогибочных прессах против. Гидравлические листогибочные прессы .

О листогибочных станках и их типах

Прежде чем мы начнем, давайте кратко рассмотрим, что такое листогибочные станки и их назначение. Листогибочные прессы являются важным и необходимым оборудованием, используемым в обрабатывающей промышленности. Они используются для гибки и манипулирования металлическими пластинами и листами. Компания Accurl уже много лет является основным брендом в этой отрасли, предлагая лучшие листогибочные прессы. Он предлагает первоклассное оборудование для производителей, в том числе листогибочные прессы, станки для гидроабразивной резки с ЧПУ, станки для лазерной резки и многое другое.

Возвращаясь к листогибочным прессам, он делает то, что он делает, зажимая желаемый металл между матрицей и зажимом, давление которого помогает металлическому листу принимать желаемую форму, изгибаться и формироваться. Электрический листогибочный пресс ACCURL eB Icon Servo — прекрасный пример электрического листогибочного пресса.

Как упоминалось ранее, существует три основных типа листогибочных прессов, включая традиционный гидравлический листогибочный пресс, современные электрические листогибочные прессы и новейшие гибридные листогибочные прессы.

Гибочные прессы делятся на категории в зависимости от того, что их приводит в действие. Таким образом, несмотря на существенные различия в характеристиках, основное различие заключается в том, как работает машина.

Следовательно, из этого мы можем понять, что гидравлические листогибочные прессы работают с помощью гидравлической энергии, а электрические листогибочные прессы работают с помощью электричества. Что касается гибридных листогибочных прессов, таких как 6-8-осевой листогибочный пресс Accurl Hybrid Genius Plus серии B с ЧПУ, они используют как механизмы гидравлической, так и электрической систем для эффективной работы.

Обратите внимание, что в этой статье мы сосредоточимся исключительно на машинах с гидравлическим и электрическим листогибочным прессом и углубимся в их различия.

Гидравлический листогибочный пресс VS Электрический

Теперь, когда мы рассмотрели основы, давайте перейдем к делу. Итак, в чем именно разница между гидравлическим листогибочным прессом и электрическим листогибочным прессом? Помимо источника энергии, есть области, в которых эти два устройства показывают существенно разные результаты или операции. Давайте посмотрим:

Доступность по цене

Прежде всего, это самая основная разница, которую вы, как бизнесмен, хотели бы понять — какова их стоимость? Помимо их первоначальных затрат, вы также должны учитывать ежедневные эксплуатационные расходы, а также расходы на техническое обслуживание.

Таким образом, с учетом этих факторов гидравлические листогибочные прессы могут оказаться слишком тяжелыми по сравнению с их электрическими аналогами. Из-за регулярного устранения утечек и уплотнений, замены фильтра и масла стоимость ежедневного обслуживания гидравлических листогибочных прессов довольно высока.

Кроме того, шестеренчатый насос машины потребляет энергию, когда он не работает, что также может привести к дополнительным расходам. Вы можете использовать усовершенствования для экономии энергии и повышения эффективности машины, но это все равно увеличивает стоимость.

Эффективность и энергопотребление

Далее мы рассмотрим эффективность и энергопотребление этих двух машин. В этом разделе электрические листогибочные прессы оказываются более эффективными.

Несмотря на то, что эксперты считают, что электрические листогибочные прессы потребляют примерно в два раза больше энергии, чем гидравлические листогибочные прессы, чтобы дать тот же результат, гидравлические листогибочные прессы потребляют больше энергии, потому что они должны постоянно работать.

Таким образом, электрические листогибочные прессы более эффективны с точки зрения энергопотребления, так как их насос работает только тогда, когда машина включена.

Скорость работы

Из-за масляных двигателей гидравлические листогибочные прессы имеют более медленный подход к ускорению и замедлению позиционирования ползуна. Несмотря на то, что они имеют сравнительно более высокую скорость приближения, чем электрические листогибочные прессы, только по этой причине гидравлические листогибочные прессы имеют более низкую выходную скорость. Электрические листогибочные прессы , напротив, имеют более высокую скорость гибки.

Точность

Когда дело доходит до точности, электрические листогибочные прессы чрезвычайно точны по сравнению с гидравлическими листогибочными прессами. Как утверждают эксперты, электрические листогибочные прессы обеспечивают точность до 1 микрона или 0,000079 дюйма по сравнению с точностью 10,16 микрона или 0,0004 микрона гидравлического листогибочного пресса.

Таким образом, в этом случае электрические листогибочные прессы являются более точными из двух.

Факторы окружающей среды

Наконец, мы рассмотрим факторы окружающей среды. Как бизнес, вы должны принимать устойчивые решения, которые помогут сохранить энергию и заботиться о природе. Поэтому учет экологических факторов и факторов, способствующих загрязнению, чрезвычайно важен.

Что касается электрических и гидравлических прессов, то первые более экологичны по разным причинам. Давайте взглянем:

  • Гидравлические листогибочные прессы должны оставаться включенными в течение всего дня, что потребляет много энергии. Однако электрические листогибочные прессы должны работать только во время использования.
  • Гидравлические листогибочные прессы также способствуют шумовому загрязнению, поскольку он сохраняется в течение всего дня. С другой стороны, электрические листогибочные станки практически не издают шума. Единственный шум, который он издает, это во время работы (шум вращения шарико-винтовой пары).
  • Хотя это не постоянное явление, гидравлические листогибочные прессы подвержены утечкам и разливам масла, что может создать серьезные проблемы для местных жителей.

Таким образом, с учетом всех аспектов, электрические листогибочные прессы потребляют меньше энергии, практически не способствуют шумовому загрязнению и намного эффективнее своих традиционных аналогов.

Заключение

Это все, что нужно знать о листогибочном прессе VS Electric . Теперь, в зависимости от ваших обстоятельств, бюджета, требований и предпочтений, вы можете выбрать тип, который лучше всего подходит для ваших условий.

Выбор правильного листогибочного пресса является важным решением для бизнеса, поскольку это долгосрочная инвестиция. Таким образом, вы должны принять правильные соображения, прежде чем прийти к выводу. В связи с этим, вот несколько важных факторов, которые вы должны учитывать, чтобы принять правильное решение при выборе машины, подходящей для вашего бизнеса:

  • Проверить прочность машины на растяжение
  • Определите длину и толщину металлических листов, которые вы будете сгибать
  • Учитывать внутренний радиус детали
  • Проверить ширину V
  • Подтверждение длины складывания или изгиба машины

На этом мы закончим эту статью. Обратитесь к этой статье, когда будете принимать обоснованное решение о том, какой листогибочный пресс лучше всего подходит для ваших нужд.