ΠŸΡ€Π΅ΡΡ гидравличСский схСма: ГидравличСский прСсс: конструкция ΠΈ устройство

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ гидравличСский для склСйки бруса 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Компания НПЀ Β«Π’Π•Π₯ΠŸΠ ΠžΠœΠ‘Π•Π Π’Π˜Π‘Β» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ поставки гидравличСских прСссов сСрии ΠŸΠ“ собствСнной Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для производства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бруса ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ установки ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ качСствСнными гидравличСскими систСмами, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ прСссованиС ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Π Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ станки ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ заявкам с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ тСхнологичСских особСнностСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдприятия. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ списком Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… услуг, Π² числС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅Ρ„-ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π²Π²ΠΎΠ΄ Π² строй, обслуТиваниС, ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

НазначСниС, конструктивныС тонкости
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ гидравличСский для склСйки бруса (ΠŸΠ“Π‘Π‘) β€” Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ комплСкс с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ для производства бруса, Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· дрСвСсины ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания сухих Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСских Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… прСдприятий, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊ, столярных мастСрских, Π΄Ρ€. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ издСлия ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 350 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высотС Π΄ΠΎ 1700 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΠΎ 6100 ΠΌΠΌ. По запросу Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСссов Π½Π° 9000, 12000 ΠΈ 13500 ΠΌΠΌ. ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ:

  • Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ каркас Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ· толстостСнных ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, усилСнный косынками.
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ· дСсяти Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… гидравличСских Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², смонтированных Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ станинС.
  • Загрузочная ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° β€” ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стол с ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ подъСм, опусканиС ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² процСссС склСивания.
  • ГидравличСская станция (ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с насосом) выносного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  • Π‘Π»ΠΎΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” элСктричСский ΡˆΠΊΠ°Ρ„ с выносной панСлью ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ Π² прСсс с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ транспортСра ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ способом осущСствляСтся послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ опускания ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ стола Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ нанСсСниСм клСя ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ насосной станции. ΠŸΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стол ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° фиксируСтся Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ.

ГидравличСская станция обСспСчиваСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСссования ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. По Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° сТатия, ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² исходно ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° освобоТдаСтся ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ опускаСтся Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠŸΠ“Π‘Π‘

  • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся благодаря ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΡ… процСссов ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ запас прочности Π² сочСтании с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ обСспСчиваСт Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ΅ обслуТивания.
  • Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ для прСссования ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° послС склСивания осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ управляСт с выносной ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°.
  • ЭлСктронная схСма автоматичСского поддСрТания Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сТатиС.
  • ΠŸΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° обСспСчиваСт Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ склССнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ транспортСр, располоТСнный Π½Π° высотС 0,9 ΠΌ.
  • Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ продуманная ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ установку для нанСсСния клСя ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ транспортСров для обслуТивания Π΄Π²ΡƒΡ… прСссов ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΈΡ… Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ вопросы ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ поставки гидравличСских прСссов для склСйки ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бруса нСпосрСдствСнного ΠΎΡ‚ производитСля, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с нашими ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π² Π’ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π΄Π΅. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сотрудник НПЀ Β«Π’Π•Π₯ΠŸΠ ΠžΠœΠ‘Π•Π Π’Π˜Π‘Β» ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ расскаТСт ΠΎΠ± особСнностях Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ прСсса для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации
.

Π€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² гидравличСских прСссах — Π€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹







Π€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² гидравличСских прСссах

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ:

Π€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² гидравличСских прСссах

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия гидравличСского прСсса основан Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅ Паскаля, согласно ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ сосудС, пСрСдаСтся Сю Π²ΠΎ всС стороны Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’ гидравличСских прСссах энСргия ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ пСрСдаСтся маслом.
БистСма Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… сосудов Π² гидравличСском прСссС состоит ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° насоса ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° насоса нСбольшого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, приводится Π² дСйствиС элСктродвигатСлСм. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ пСрСдаСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ расстоянии ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ находится нСподвиТная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°. Π’ просвСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Под дСйствиСм силы Π \, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡŽ насоса, послСдний ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаСтся Π½Π° ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с силой Π 2, которая воздСйствуСт Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, вызывая Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° соприкосновСния прСссуСмого Ρ‚Π΅Π»Π° с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. ПослС этого начинаСтся процСсс прСссования.

Рис. 1. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ гидравличСского прСсса:
1 β€” Π±Π°ΠΊ для Тидкости, 2 β€” ΠΊΡ€Π°Π½, 3 β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. 4 β€” ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, 5 β€” подвиТная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, 6 β€” нСподвиТная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, 7 β€” фанСруСмая Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, 8 β€” ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, 9 β€” ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, 10 β€” Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, 11 β€” ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ насоса, 12 β€” Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ насоса, 13 β€” Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, 14 β€” Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°

Допустим, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ насоса Ρ€Π°Π²Π½Π° 1 см2 ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ дСйствуСт сила 200 кгс, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ насоса, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 200 кгс/см2. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Тидкости, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 200 кгс/см2. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСйствуСт Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сантимСтр ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСсса зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Если ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 500 см2, Ρ‚ΠΎ номинальноС усилиС прСсса составит: 500 см2Π₯200 кгс/см2= 100 000 кгс.

Π—Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ вытСснится нСбольшой объСм Тидкости, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ части ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсТимаСма, Ρ‚ΠΎ объСм ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ части ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π½Π° объСм Тидкости, вытСснСнной ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ выдвинСтся ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закроСтся, Π° Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ откроСтся Π½ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° поступит новая порция Тидкости, которая Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ опускании ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ; Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈ ΡΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Π±Π°ΠΊ. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ прСсса имССтся ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости (Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сантимСтр) Π² гидравличСской систСмС.

ГидравличСскиС прСссы, примСняСмыС для фанСрования, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° прСссы ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ многоэтаТного исполнСния с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ гидравличСский прСсс с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рис. 2. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… массивных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ ниТнюю ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², располоТСнных ΠΏΠΎΠ΄ основаниСм прСсса. Для удобства Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π² прСсс ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ На стойках, проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ниТнюю ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, установлСны Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ подъСмС Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Рис. 2. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ гидравличСский прСсс с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ:
1 β€” вСрхняя подвиТная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, 2 β€” Π±Π°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, 3 β€” стяТки, 4 β€” ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, 5 β€” ниТняя подвиТная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, 6 β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹

Π€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² одноэтаТных Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… гидравличСских прСссах ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… прСссах.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ прСссы с ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² отСчСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² качСствС основного Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ настоящСС врСмя для выполнСния Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ восьми- ΠΈ дСсятиэтаТныС гидравличСскиС прСссы с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

На столярно-ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСдприятиях БовСтского Боюза наибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ многоэтаТныС прСссы П713-А отСчСствСнного производства ΠΈ FSP-8 Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Β«ΠœΠΈΡ…ΠΎΠΌΠ°Β» (Π“Π”Π ).

ДСсятиэтаТный гидравличСский прСсс П713-А ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рис. 3. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° прСсса прСдставляСт собой Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ВСрхняя ΠΈ ниТняя травСрсы соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой стойкими. К Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ травСрсС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ нСподвиТная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π²ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСсут Π½Π° сСбС ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ стол с ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. Для пСриодичСского выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² ΠΈΡ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части установлСн ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ступСнчатыС Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° станинС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт постоянноС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСссования пСрСдаСтся Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ столом.

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ прСсса Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π·Π° ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠΌ управлСния ΠΈ состоит ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ смонтированы Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… насоса Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния с элСктродвигатСлями. Π”Π²Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ элСктропривод. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос высокого давлСния со своим элСктродвигатСлСм располоТСн Π² приямкС. Π’ качСствС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости использовано ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло. ОбъСм Π±Π°ΠΊΠ° 500 Π».

Рис. 3. ДСсятиэтаТный гидравличСский прСсс П713-А:
1β€”Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, 2 β€” кондСнсатоотводчик, 3 β€” ниТняя травСрса, 4 β€” ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ стол, 5 β€” ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, 6 β€” вСрхняя травСрса, 7 -β€” стойки, 8 β€” ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ свСТСго ΠΏΠ°Ρ€Π°, 9 β€”Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. 10 β€” Ρ€Π΅Π»Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, β€”ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, 12 β€” ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ управлСния, 13 β€” ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ насоса высокого давлСния, 14 β€” насос высокого давлСния, 15 β€” Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стола, 16 β€” Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стол, 17 β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, 18 β€” ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, 19 β€” ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ пароподводящиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, 20 β€” Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стол, 21 β€” Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стола

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠ° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 6 кгс/см2 Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 160 Β°Π‘. ΠŸΠ°Ρ€ подводится ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Заданная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ поддСрТиваСтся Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Для измСрСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ установлСн Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ±Π°Π»Π»ΠΎΠ½, соСдинСнный капиллярной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ с дистанционным элСктроконтактным Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π’ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ… прСдусмотрСны ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для пСриодичСского контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ тСхничСскими Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

Π’ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ имССтся Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ для присоСдинСния ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠžΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ отводится ΠΊ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ, Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ установлСн кондСнсатоотводчик.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ снабТСн столом для Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ столом для Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‹ располоТСны ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ сторонам прСсса. Они приводятся Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гидравличСскими Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· насосов Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, установлСнных Π½Π° масляном Π±Π°ΠΊΠ΅.

ΠŸΡƒΠ»ΡŒΡ‚ управлСния прСсса находится справа ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ. На ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° располоТСны элСктроконтактныС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π»Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ устанавливаСтся врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ рукоятки управлСния.

ГидравличСская схСма прСсса П713-А ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° рис. 4. ΠŸΡ€ΠΈ быстром подъСмС ΠΈ смыкании ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ масло подаСтся ΠΈΠ· Π±Π°ΠΊΠ° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ трСмя ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ насосами ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ насосом. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла Π² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ магистрали ΠΏΡ€ΠΈ подъСмС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ рСгулируСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ максимально допустимого открываСтся, ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ масла сливаСтся Π² Π±Π°ΠΊ. ПослС подъСма давлСния Π² гидросистСмС Π΄ΠΎ 30 кгс/см2 Ρ€Π΅Π»Π΅ давлСния ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ всС ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ насосы ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π² Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии поддСрТиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ насосом.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСссования устанавливаСтся ΠΈ рСгулируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ элСктроконтактного ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Рис. 4. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гидравличСская схСма прСсса П713-А:
1 β€” ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ прСсса, 2, 18, 24 β€” Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, 3 β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, 4 β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, 5 β€” элСктроконтактный ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, 6 β€” элСктроконтактный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, 7 β€” элСктромагнит ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° сброса давлСния, 8 β€” элСктромагнит ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° слива масла, 9 β€” Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, 10 β€” Ρ€Π΅Π»Π΅ давлСния, 11 β€” Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊ, 12, 17 β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. 13, 14, 15 β€” ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ насосы Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, 16 β€” Π±Π°ΠΊ для масла, 19 β€” ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос высокого давлСния, 20 β€” рСвСрсивный Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊ с элСктромагнитным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, 21 β€” гидравличСский Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ стола Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ дрСсса, 22 β€”Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ стола Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, 23 β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ прСсса, 25 β€” кондСнсатоотводчик (элСмСнты управлСния, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…-ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚)

Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π² ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ, пристроСнном ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ стойкС станины прСсса. На ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ установлСн ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ управлСния, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹: дистанционный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, элСктроконтактный ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ€Π΅Π»Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ элСктричСский Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, сигнальная Π»Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ свСтящиСся ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ управлСния для пуска элСктродвигатСля Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, раскрытия прСсса ΠΈ экстрСнной остановки.

ΠŸΠ°Ρ€ подводится ΠΊ прСссу Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ разводится ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎ тСлСскопичСским (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΎΠ΄Π½Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ) Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ. ΠžΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ отводится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ с надписью Β«ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚. Оба насоса: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ высокого давлСния совмСстно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ масло Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ прСсса ΠΈ ΡΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. По достиТСнии Π² магистрали давлСния масла 10 кгс/см2 срабатываСт Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ масло ΠΈΠ· насоса Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² масляный Π±Π°ΠΊ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… Π² это врСмя создаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ насосом высокого давлСния.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния устанавливаСтся ΠΏΠΎ элСктроконтактному ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Клапан прСдохраняСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ насос ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, спуская излишСк масла Π² Π±Π°ΠΊ.

Для опускания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ помоши элСктромагнита открываСтся Ρ‚Π»Π»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ масло ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π±Π°ΠΊ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ автоматичСски ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π΅, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π»Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ наТатия Π½Π° ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Β«ΠžΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅Β». ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° насосов останавливаСтся. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ экстрСнно ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс смыкания ΠΈΠ»ΠΈ размыкания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Β«Π‘Ρ‚ΠΎΠΏΒ».

Рис. 5. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гидравличСская схСма прСсса FSP-8 Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Β«ΠœΠΈΡ…ΠΎΠΌΠ°Β»:
1 β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, 2β€” элСктроконтактный ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, 3 β€” ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, 4, 12 β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ _ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, 5 β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, 6 β€” ΠΏΠΎΡ€Ρˆ-* Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ насос высокого давлСния, 7, 9 β€” Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, S β€” Π±Π°ΠΊ для масла, 10 β€” ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ насос Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, 11 β€” Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊ, 13 β€” элСктромагнит, 14 β€” ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (элСмСнты управлСния, ΠΎΠ±Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…-ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ β€” Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ)

ДвухэтаТный гидравличСский прСсс ΠŸΠ“Π­-6, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° рис. 6, отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСктричСским ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ устройством Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Рис. 6. ДвухэтаТный прСсс ΠŸΠ“Π­-6:
1 β€” выдвиТная Ρ€Π°ΠΌΠ°, 2 β€” ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹, 3 β€” станина, 4 β€” Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, 5 β€” Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… прСсса установлСны Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ с двумя ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°ΠΌ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ прСсса. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ выдвигаСтся Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ прСсса.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ пСрСмСщСния Ρ€Π°ΠΌ состоит ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, прямолинСйных ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ ΠΈ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. Когда ниТняя Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° выдвигаСтся Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, вСрхняя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ пСрСмСщаСтся Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ.

На Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ прСсса части Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ прСсса Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ навстрСчу Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, находящиСся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… прСсса, Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² прСсс.

Рис. 7. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Π»Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства прСсса ΠŸΠ“Π­-6:
1 β€” Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹, 2 β€” ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹, 3 β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, 4 β€” Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, 5 β€” Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, 6 β€” цСпная Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ фанСрования Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ Π½Π° основС этих Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρƒ прСсса. На рис. 76 Π΄Π°Π½Ρ‹ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ зависимости маномСтричСского давлСния Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… гидравличСских прСссов П713-А ΠΈ FSP-8 Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Β«ΠœΠΈΡ…ΠΎΠΌΠ°Β» ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ этаТС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… значСниях ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния фанСрования.

Зная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ этаТС ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ маномСтричСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСсса нСслоТно.

Рис. 8. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ зависимости маномСтричСского давлСния Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… гидравличСских прСссов ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ этаТС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… значСниях ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния фанСрования:
Π° β€” для прСсса П713-А. Π± β€” для прСсса FSP-8 Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Β«ΠœΠΈΡ…ΠΎΠΌΠ°Β»

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. Π’ прСссС П713-А Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ этаТС составляСт 2,3 ΠΌ2. Π€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производят ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ К-17.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ°:

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅:

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° многоэтаТном гидравличСском прСссС с ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

  • ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСбСли пластиками
  • ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈΒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ
  • Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ изготовлСния Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ плосковыклСйных элСмСнтов, ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ и устранСниС
  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…Β Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²
  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ столярных плит






Главная β†’ Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ β†’ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β†’ Π‘Π»ΠΎΠ³ β†’ Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌ







Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ гидравличСской систСмы ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² управлСния для Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсса β€” водяной Π·Π½Π°ΠΊ M.W. Π’Ρ€ΠΈ распространСнных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° гидравличСских систСм Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСссов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пнСвматичСскиС, элСктричСскиС ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ управлСния Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСссом зависят ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ гидравличСской систСмы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… особСнностСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΈ для автоматичСских ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠ² для капСль, автоматичСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ автоматичСской ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ процСссы ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π·Π° счСт использования ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов управлСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, кислотная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° сСрдцСвины, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΊΠ΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

Команда M.W. Watermark экспСртов ΠΏΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСссам ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму, элСмСнты управлСния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° обСзвоТивания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступны ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ управлСния

Для Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСссов Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 630 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 1000 ΠΌΠΌ пнСвматичСская Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ пнСвматичСский гидравличСский насос?

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ оборудования гидравличСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π² Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсса, которая ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ гидравличСский Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 100 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания давлСния Π² масляном Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для закрытия ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° пластин. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин закрываСтся, пнСвматичСский гидравличСский насос высокого давлСния Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин с усилиСм ΠΈ коэффициСнтом бСзопасности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ давлСнию ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ шлама.

ГидравличСскиС насосныС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ с пнСвматичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… установки Π² гидравличСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ простой систСмы ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ для создания высокого гидравличСского давлСния Π½Π° гидравличСском ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ нСбольшой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. АвтоматичСскоС Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ управляСтся сСлСкторным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ с ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² пнСвматичСской сСкции насоса.

Когда гидравличСский Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ приблиТаСтся ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ давлСнию, опрСдСляСмому настройкой рСгулятора давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, насос замСдляСтся ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, останавливаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° гидравличСская сила ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ силу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ГидравличСская сила поддСрТиваСтся Π±Π΅Π· потрСблСния энСргии.

По Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° пнСвматичСская гидравличСская систСма сбрасываСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для втягивания толкатСля для удалСния Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ управлСния ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠ³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ±ΠΎ с Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ стороны Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсса Π² зависимости ΠΎΡ‚ установки.

НаТмитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡˆΡƒ Π²Π΅Π±-страницу ГидравличСскиС систСмы для Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСссов ΠΈ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ нашСй пнСвматичСской гидравличСской систСмы, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ возмоТности, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ врСмя закрытия, Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ открытия.

КакиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ управлСния доступны для пнСвматичСского гидравличСского Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсса?

ΠŸΠΎΡΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΡˆΡƒ Π²Π΅Π±-страницу Filter Press Controls , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС.

ЭлСктричСская Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ управлСния

Для Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСссов Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 800 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 1500 ΠΌΠΌ элСктричСская Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для сокращСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ открытия ΠΈ закрытия Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсса.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ гидравличСский насосный Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ с элСктроприводом?

ГидравличСскиС насосныС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ с элСктроприводом ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ гидравличСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ Ссли Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ уставку сброса, это Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сбрасываСтся, поддСрТивая Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅.

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ оборудования гидравличСский силовой Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ (HPU) Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсса, которая ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ гидравличСский Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. HPU Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя насос большого объСма/Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния для быстрого открытия ΠΈ закрытия ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° пластин, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ насос ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ объСма/высокого давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин закрываСтся, гидравличСский насос высокого давлСния Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ пластин с усилиСм ΠΈ запасом прочности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ давлСнию ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Π²ΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠΆΠΈ.

ЭлСктричСская Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° управляСтся систСмой управлСния элСктрогидравликой M.W. Watermark (EHCS), которая отслСТиваСт состояниС систСмы ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ останова, Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсса с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сСнсорного экрана.

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ большС ΠΎΠ± элСктрогидравличСской систСмС управлСния M.W. Watermark (EHCS) .

Β 

Π“ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ управлСния с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ насос для удлинСния гидравличСского Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсса 470 ΠΌΠΌ.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ гидравличСский насос с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

ГидравличСский Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ поворачиваСтся ΠΈΠ· полоТСния Β«Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Β» Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΒ», Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ насос приводится Π² дСйствиС для создания давлСния Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° обСзвоТивания гидравличСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сбрасываСтся, ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ втягиваСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ отводят Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ прСсса. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пластины Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для удалСния Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ лСпСшки.

Π­Ρ‚Π° опция Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСссом мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 470 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ отсутствуСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктроэнСргия, Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, Π² качСствС ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΈ доступна пнСвматичСская систСма закрытия одностороннСго дСйствия (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для закрытия).

НаТмитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎ нашСй 9Π’Π΅Π±-страница 0009 Hydraulic Systems ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ/Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ гидравличСский Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-прСсс с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с сотрудником ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ ΠΈ обслуТивания M.W. Watermark ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС.

О компании M.W. Watermark

M.W. WATERMARK Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΡ€ ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ. ΠœΡ‹ ΡƒΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅. ΠœΡ‹ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π° обслуТиваниС ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ всСгда стараСмся ΠΏΡ€Π΅Π²Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ оТидания. ΠœΡ‹ β€” экологичСски ΡΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ компания, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ люди, ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Π΅ энСргии, Π²ΠΎΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ вдохновСния Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ, помогая ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистоту ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… запасов Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠœΡ‹ создаСм ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для очистки Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сточных Π²ΠΎΠ΄. ВмСстС ΠΌΡ‹ смоТСм ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Β© 2021 M.W. Watermark, L.L.C.
M.W.Watermark являСтся Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌ M.W.Watermark, L.L.C. ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹.
Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ… Π»ΠΈΡ†, упомянутыС Π½Π° этом сайтС, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π², ΠΈ M.W. Watermark Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ компаниям.

ГидравличСская систСма экструзионного прСсса

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ тСхничСского обслуТивания гидравличСской систСмы экструзионного прСсса Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ экструзии алюминия ΠΈΠ· извСстного амСриканского «Руководства ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ прСсса для экструзии алюминия» Π­Π»Π° КСннСди (см. , ссылку Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ касаСтся основных элСмСнтов гидравличСской систСмы прСсса: насосы, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, основной масляный Π±Π°ΠΊ, масло ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. Однако здСсь Π½Π΅ затрагиваСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ гидравличСской систСмы ΠΈ управлСния Сю. Π­Ρ‚ΠΈ аспСкты Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… курсах ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ пСрсонала.

гидравличСская ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – гидравличСскоС масло

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ прСссов для экструзии алюминия Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² качСствС гидравличСской Тидкости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ масло. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ взаимозамСняСмо Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ Β«Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ». Однако Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСссов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ вСдутся Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ гидравличСской Тидкости, которая Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для использования. Π² экструзионных прСссах.

ГрязноС масло — 75 % Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°

БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 75 % всСх ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ гидравличСского экструзионного прСсса являСтся прямым слСдствиСм загрязнСния маслом.

ПСна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π°ΡΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ масла, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя насосов. Если масло становится Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ПоявлСниС Π² маслС Β«ΠΎΠ±Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Β» ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ содСрТания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

загрязнСниС Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ основныС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ гидравличСская ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ:

  • Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС срСды для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ энСргии;
  • ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ двиТущиСся части ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² прСсса;
  • слуТат тСплоноситСлСм;
  • Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двиТущимися частями.

ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ загрязнСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго — Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ЗагрязнСниС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ частицами

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, связанныС с износом ΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сниТСниСм ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности гидравличСских ТидкостСй. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ насосов ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ давлСния масла, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с отклонСниями ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ сСрвоклапаны, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΡΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ частями прСсса ΠΈ вдоль Π½ΠΈΡ… ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы грязи. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ загрязнСниС являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя элСктромагнитных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ установки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ износа.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ процСсс смазки ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ истираниС. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Β«Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ износа», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… частиц с повСрхностСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² оборудования. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС ускоряСт износ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ катастрофичСский ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ частицы ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ отвСрстия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСисправности, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ падСнию давлСния ΠΈ часто ΠΊ катастрофичСским поврСТдСниям.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Β«Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ…Β» частиц ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ поэтому Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ. Для сравнСния, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° чСловСчСского волоса составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 70 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Чистота гидравличСской Тидкости

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ чистоты Тидкости измСряСтся количСством частиц Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ объСмС Тидкости. Для подсчСта количСства частиц ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свСтовыС микроскопы.

Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ уровня чистоты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ΄ ISO. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ΄ ISO состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… чисСл: ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ относится ΠΊ количСству частиц, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… 5 ΠΌΠΊΠΌ, Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ — ΠΊ количСству частиц, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 15 ΠΌΠΊΠΌ, Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ΄Π΅ ISO — это Π½Π΅ количСство частиц, это число ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ фактичСскоС количСство частиц. Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΠ΄ ISO 17/14 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ содСрТит 1300 частиц Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€ ΠΈ 160 частиц Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масляноС загрязнСниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ISO 18/15 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС масло ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π² ​​работу Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

загрязнСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ

Π’ΠΎΠ΄Π° являСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ загрязнитСлСм гидравличСского масла. Π­Ρ‚ΠΎ загрязнСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ:

  • коррозия мСталличСских повСрхностСй;
  • ускорСнный Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ износ;
  • УсталостноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников;
  • нСоднородная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ путями. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ уплотнСния Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстия Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ маслобака. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΌ источником Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ являСтся Π²Π»Π°Π³Π°, которая кондСнсируСтся Π½Π° стСнках Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ маслобака.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ росту ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы масла, Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ характСристик масла.

КаТдая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ насыщСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° большС Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ «лишняя» Π²ΠΎΠ΄Π° находится Π² маслС Π² свободном состоянии ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ. Выглядит ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ обСсцвСчСнноС масло. ΠŸΡ€ΠΈ содСрТании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ всСго 0,03 % ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСфтСнасыщСния.

ЗагрязнСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ 2 % ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ с абсорбСнтами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² стандартныС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ содСрТании Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 % трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° масла, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².

ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ загрязнСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ

Π‘ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π° с загрязнСниСм Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ дСлится Π½Π° Π΄Π²Π΅ области: ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. НСобходимо максимально ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ загрязнСний Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму.

  • Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Ρ‹ маслобака Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ прСсса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСгулярноС тСхничСскоС обслуТиваниС ΠΈ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² чистотС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эффСктивно Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ загрязнСния.
  • Π’ΠΎ врСмя тСхничСского обслуТивания шланги ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском ΠΈ послС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.
  • ΠžΡ‚Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ всю ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ всю систСму — ΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅, удаляйтС посторонниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ (Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΠΈ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.). П.).
  • Π‘ΠΎΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ½Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ примСсСй.

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ масла

БистСма Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ масла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° прСсс Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π½ΠΈ.

ВсС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ΅ΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСнС ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° всСгда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС масло ΠΈΠ· корпуса Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.

НСкоторыС спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ очистку основного маслобака прСсса (маслоаккумулятора) с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ масла Π²ΠΎ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π΅ масла Π² маслобак чистым ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ устройство для удалСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Рисунок 1 — ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π² Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ гидросистСмы
(Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ — Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹; ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹ΠΉ циркуляционный насос — ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹ΠΉ циркуляционный насос)

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° масла

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° масла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60 oC. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ этого уровня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ масСл, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΈΠΌΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу насосов.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ масла ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, особСнно Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² масло, ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы водоснабТСния для поддСрТания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ масла Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹,. ΠŸΡ€ΠΈ остановкС прСсса для провСдСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ профилактичСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ масло ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ очиститС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΎΠ΄Ρ‹.

Рисунок 2 – Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Β»

Рисунок 3 – ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π² масляном Π±Π°ΠΊΠ΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ находится Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ находится Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ масла Π² маслобакС. Низкий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ выдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ попадания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму.

Анализ масла

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств Π² гидравличСском маслС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ. частицы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ гидросистСмС, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» чСловСчСского Π³Π»Π°Π·Π° — это 40 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, кислота, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ окислСния Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΌΠΈ чувств Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ масла ΠΈ провСсти ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·.

По Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° установлСны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:

  • БпСктрохимичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· мСталличСских частиц износа ΠΈ присадок.
  • ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства частиц Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (ΠΊΠΎΠ΄ ISO).
  • Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 38 ΒΊΠ‘ (100 ΒΊF).
  • Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Ρ‹

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, стоящий Π½Π° Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ маслобакС, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ достаточноС количСство масла, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² гидросистСмС. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ маслом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ мСсяц ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ссли этого Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСстныС условия ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. срСда.

насосы

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ гидравличСских насосов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² экструзионных прСссах, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ аксиально-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ насосы. Для достиТСния максимального срока слуТбы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ насоса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • ВысокоС качСство масла. Масло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, чистым ΠΈ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Чистота масла – это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы насоса.
  • Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Когда ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² насос, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ эрозии мСталличСских повСрхностСй.
  • Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ насос ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ насоса всСгда ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля насоса.

Рисунок 4 – Π’Ρ€ΠΈ основных насоса ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ слуТат для управлСния ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² гидросистСмы Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ гидравличСской систСмС экструзионного прСсса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²:

  • ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹;
  • ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

  • ;
  • ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅;
  • Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.

Π’ случаС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: загрязнСниС масла ΠΈ состояниС масла. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ посторонниС вСщСства Π² систСмС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ/ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ смСщСния корпуса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. НауглСроТиваниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ залипанию маслом двиТущихся частСй, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π° слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ корпуса. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свободными, ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Если ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свободный Ρ…ΠΎΠ΄ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии, это Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Рисунок 5 – Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ

Рисунок 6 – ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ масло, подсоСдинСнноС ΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ масла Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° подтягивайтС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ мСсяц. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ масла Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ свСтС.

ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сломанныС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹. Π˜Ρ… функция Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ усилий Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…..

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± маслопроводов ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ всСх загрязнСний, сварочного шлака, заусСнцСв, струТки ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ. ВсС сварныС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой гидравличСской систСмы. Для чистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ворсинок ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. НС допускаСтся использованиС пСньки для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. По возмоТности ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ шлангов.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ масляный Π±Π°ΠΊ

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ° маслобака Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² чистотС. ΠŸΡ€ΠΈ обслуТивании Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС отвСрстия Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½ΠΈΡ… загрязнСний.