Пресс самодельный: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео
Содержание
Гидравлический пресс в гараж своими руками
Какой гараж без пресса для выпрессовки всякого разного?! Вот и я решил обзавестись в гараже своим прессом. Было решено собрать на базе 20 тонного домкрата с рабочим ходом в 195мм.
Первоначальный вариант прессаНО во первых сварщик не совсем понял задумки и сварил обе горизонтальные части одинаково, то есть сверху и снизу получился двутавр из 2х сваренных швеллеров…
Сверху такая конструкция задумана, что бы обеспечить движение площадки с домкратом. А снизу швеллера должны были приварены по бокам от вертикальных стоек, тем самым посередине между них должен был образоваться проём, куда бы мог выпасть сайлентблок/подшипник или еще какая деталь при выпрессовке, а раз снизу получился тоже двутавр, то детали выпадать некуда и приходится подставлять что то снизу, что бы ей было куда выпадать, а это очень сильно съедает рабочую высоту пресса.
Второй причиной переделки стала рабочая область пресса, она оказалась слишком маленькой, особенно в купе с неправильно сваренной нижней частью, это выяснилось при попытке выпрессовать промежуточный подшипник с полуоси пежо, по высоте она не входила и меж швеллерами она тоже не могла пройти, т.
к. они сварены в двутавр )
Было принято решение отпилить нижнюю часть швеллеров и дополнительно поставить домкрат на ноги! Ноги из квадрата 80х80.Примерка будущих ног и разметка где и сколько надо отпилить от первоначальной рамы
В этот раз варил всё сам ))Корявинько получилось, но как показали дальнейшие испытания, всё держится отлично!
В итоге после пары часов сварочных работ получилась вот такая конструкция:Внизу стоит остаток первичной рамы )
В процессе сварки и последующих тасканий новой рамы, выявился один косяк, плохая устойчивость, за счёт того, что сверху всё тяжёлое, а площадь опоры маленькая, и укосины, которые были на раме, только с одной стороны, что даёт раме заваливаться в другую сторону (
Одни укосины уже были на раме, а вторые пришлось доварить, после чего вся конструкция стала очень устойчивой.
Траверса между стойками была изготовлена так же из швеллера 100х45, в итоге получилась вот такая конструкция:Окончательный вариант конструкции, перед покраской были еще добавлены две распорки ног внизу
Дальше долгая и муторная зачистка всей конструкции кордщеткой под покраску, так же были насверлены отверстия, для возможности перестановки горизонтальной траверсы по высоте.
Рама окрашена молотковой краской, траверсу тоже покрасил, но как показала практика, краска с рабочей плоскости быстро сбивается.
Для перемещения горизонтальной траверсы используются 2 штыря Ф12ммОсновной диаметр штыря 12мм, а ручка имеет чуть больший, что бы не пролетала в отверстие при установки штыря на место.
После сборки получилась весьма симпатичная и устойчивая конструкцияСнизу видны две добавленные распорки. которые обеспечили большую жесткость всей конструкции
Изначально планировал сделать меньше отверстий, для перестановки траверсы, когда сверлил простым сверлом, но когда попробовал сверлить коронкой по металлу, то наделал их до самого низа ))
В итоге нижние отверстия пригодились при запрессовке кулака на стойку от пыжика
За счёт пространства между швеллерами горизонтальной траверсы очень удобно работать с разными деталями типа поворотных кулаков, где дофига выступающих в разные стороны частей.
Выпрессовка сайлентблока из кулака задней подвески KIA Ceed
В итоге получилась очень удачная конструкция, удобная в работе, пресс имеет следующие размеры:
На прессе можно работать с деталями высотой от 0 до 630мм переставляя траверсу и шириной до 600мм, такова рабочая область пресса
Вот такой получился прекрассный пресс…
Автор; Иван Прожерин, г.
Екатеринбург
Как вам статья?
Как сделать самодельный пресс для винограда. — Блог
?
Previous Entry | Next Entry
Вначале я планировал приобрести Итальянский корзиночный пресс на 76 литров, но потом мне захотелось сделать пресс самостоятельно. Я начал искать в сети фотографии старинных корзиночных прессов для винограда, дабы повнимательней изучить конструкцию. Также, я внимательно читал винные блоги. В итоге, в блоге Дениса Руденко статья Винный пресс — от пещеры до hi-tec винодельни и в фейсбуке у Владимира Цепелик я нашел то, что искал. Дальше проще. Делаем чертеж, потом рисуем в изометрии и делаем раскладку по элементам. Теперь нужно найти где приобрести сухой дуб и мастерскую в которой его обработать. Мне повезло — в первом же деревообрабатывающем цеху куда я обратился и где продают сухой дуб, я познакомился с владельцами.
Они оказались «гаражными виноделами», да еще специализируещимися на производстве бренди, т.е. они делают сухое вино, потом перегоняют его на виноградный спирт и выдерживают в дубовых бочках. Тут мы и
спелись
договорились. Выражаю им огромное !СПАСИБО! за помощь.
1. все начинается с чертежа
2. фуганим — тоесть выравниваем две из четырех сторон
3. пилим
4. я делаю пресс:-)
5. чертеж
6. ресмус позволяет нам сделать необходимые детали заданной толщины одинаковыми
7. нарезаем плашки для корзины
8. обедаем (в гостях)
9. торцуем детали в необходимый нам размер
10. торцуем
11. первый результат! теперь все эти детали должны приобрести форму, их нужно просто собрать согласно схеме
12. вымеряем прямые углы
13. засверливаем и закручиваем
14. собираем раму
15. пока она выглядит как гельятина
16.
вот как выглядит собранный пресс
Ура! Он Работает!
вот так отжимаем
слева домкрат 2 тоны, справа отжатое сусло рислинга сахар 22%
| October 2020 | ||||||
| S | M | T | W | T | F | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | ||||
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
| 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- Электронный гид винного путешественника
- daily_winegraph : (no subject) [+1]
- iterekhin : (no subject) [+2]
- blackknight74 : (no subject) [+2]
- semisecco : (no subject) [+2]
- vlangu : пресс [+1]
- koolerma : (no subject) [+1]
- simplegary : (no subject) [+1]
- orenden : (no subject) [+1]
- (Anonymous) : (no subject) [+1]
- Viacheslav F : (no subject) [+1]
- Viacheslav F : (no subject) [+3]
- manaenkoff : (no subject) [+6]
- manaenkoff : (no subject) [+3]
Powered by LiveJournal.
com
Приготовьте яблочный сидр с помощью самодельного пресса
Автор Роберт Ван Путтен
Выпуск №170 • Март/апрель 2018 г.
Яблоки являются для нас важным источником пищи. Каждый год мы храним сотни фунтов в нашем подвале, где они могут храниться до шести месяцев. Чтобы сохранить их, мы дома можем использовать яблочное масло и яблочное пюре, а также обезвоживать яблочные кольца.
Недавно мы добавили в наш ассортимент еще один яблочный продукт: яблочный сидр. Как сказал один из наших друзей, «это лучше, чем лучшее вино».
Процесс
Приготовление сидра в домашних условиях представляет собой простой процесс, состоящий из двух частей. Сначала разомните яблоки. Затем выжать сок из пюре. Пюре из яблок разрушает клеточные стенки и выделяет гораздо больше сока, чем из нарезанных яблок. В Средние века для разминания яблок для сидра устанавливали большие вертикальные каменные колеса. В колониальной Америке использовались тяжелые деревянные весла и корыта.
Говорят, что в наши дни некоторые типы кухонных комбайнов хорошо с этим справляются, и один из популярных способов — купить новую мельницу для мусора из нержавеющей стали и использовать ее только для яблок. Но поскольку я живу за счет сети, мне понадобился неэлектрический метод пюре из яблок. Я придумал уникальную ручную кофемолку.
Изготовление мельницы для яблок
Эта эффективная мельница может превратить дюжину яблок в пюре менее чем за 60 секунд, что лучше, чем многие электрические методы. Сердце кофемолки – вращающийся барабан. Чтобы сделать барабан, я использовал 9-дюймовый кусок 4-дюймовой черной пластиковой трубы, утыканной рядами шурупов. Головки шурупов торчат примерно на 3/16 дюйма и работают как «зубья» для измельчения яблок. Чтобы закрыть концы барабана, я вырезал круги из 3/4-дюймовой фанеры и просверлил их для коленчатого вала. Вал представляет собой черную железную трубу диаметром ¾ дюйма, отшлифованную наждачной бумагой до блеска.
Чтобы соединить вал и барабан, я придумал очень необычный способ — залить барабан бетоном! Я закрепил одну торцевую заглушку на барабане с помощью винтов, вставил вал на место, а затем зачерпнул бетон.
Я вставил вторую торцевую заглушку на место и закрепил ее винтами, пока бетон еще не высох. Готовый барабан весит 9½ фунтов. Я думаю, что импульс, обеспечиваемый тяжелым барабаном, помогает шлифовке.
Бункер вокруг бочки изготовлен из фанеры толщиной 3/4 дюйма и достаточно велик, чтобы зубья не ударялись о стенки. Этот корпус должен быть прочным и хорошо поддерживаться, потому что во время использования на него будут опираться два человека. Кривошип представляет собой 12-дюймовую длину 2 × 4 с отверстием, просверленным на одном конце, чтобы соответствовать валу, а на другом конце установлена рукоятка, вырезанная из обрезков 2 × 4. Рукоятка вращается свободно (в основном) на болте с квадратным подголовком длиной 6 дюймов и ¼ дюйма, а кривошип закреплен болтами через вал.
Яблоки не проходят через эту мельницу самотеком; их необходимо протолкнуть с помощью подходящего поршня и сильного давления. Поршень представляет собой плотно прилегающий прямоугольник из фанеры толщиной ¾ дюйма с полосками кедровой отделки на нижней стороне, чтобы лучше облегать барабан.
Он вращается на болте через ручку длиной 36 дюймов, которая прикреплена к одной стороне бункера шарниром. Я настроил его так, чтобы ручка касалась верхней части бункера как раз перед тем, как поршень опустится на вращающийся барабан, чтобы он не пережевывался зубами. Эта удлиненная рукоятка поршня делает работу кофемолки такой эффективной. Я натер готовую кофемолку и вращающийся вал растительным маслом для безопасного для пищевых продуктов покрытия.
Для использования один человек проворачивает кофемолку обеими руками, а другой опирается на ручку поршня. При таком использовании кофемолка работает очень быстро и превращает бункер, полный яблок, в пюре менее чем за минуту.
Сборка рамы
Чтобы выжать сок из браги, я хотел использовать домкрат для давления. Но сначала мне нужна была рама, чтобы домкрату было на что опереться. Я сделал свою раму из вертикальных 2×4 с поперечинами 2×6, фанерными боковинами с полками внизу, чтобы вместить поддон для сбора затора и ведро для сока.
Я установил мясорубку с одной стороны. Все это имеет высоту пять футов, так что поверхность пресса и шлифовальный станок находятся на удобной рабочей высоте. Я не буду приводить список материалов или подробные размеры, потому что это хитроумное приспособление было сделано из тех обрезков, что были у меня под рукой, и я полагаю, что любой, кто его сделает, сделает то же самое.
Всякая всячина
После того, как были собраны шлифовальная машина и рама, мне нужно было еще кое-что. Я модифицировал противень с носиком, сделанным из гильзы 30-30 патронов, припаянной на месте, чтобы он проходил под пюре и собирал сок, когда он выдавливается. Латунная гильза с ободком представляет собой идеальный носик, поскольку обод удерживает его на месте, а латунь хорошо припаивается (используйте бессвинцовый припой). Далее мне понадобилась прямоугольная форма для связок яблочного пюре, всего четыре стороны, как ящик комода без дна. Это должно быть удалено перед нажатием, поэтому оно не должно быть очень сильным.
Я использовал полоски фанеры шириной 4 дюйма и сделал форму такой, чтобы она помещалась на противне. Затем я сделал несколько «стоек» из 1/2-дюймовой фанеры, в которых лобзиком пропилил прорези. Эти стойки проходят под связками яблочного пюре и над ними и используются, чтобы помочь соку вытечь из связок, распределить усилие пресса и помочь удерживать пачки вместе. В качестве салфеток для упаковки месива мы используем новые хлопчатобумажные кухонные салфетки, но они едва ли достаточно прочны. Тяжелый, пористый нейлон, вероятно, был бы лучше. Мы используем 12-тонный гидравлический домкрат, и он мощнее, чем нужно. Думаю, подойдет старый автомобильный домкрат. Наконец, я вырезал сплошной прямоугольник из 3/4-дюймовой фанеры, чтобы положить его поверх всего и распределить усилие домкрата.
Использование самодельного пресса
Чтобы сделать сидр, мы сначала очищаем и сортируем яблоки, чтобы удалить остатки брызг, грязь и гнилые яблоки.
Вырезаем жуков и плохих синяков. Около 20 фунтов яблок — хорошая партия для начала. Если вы используете сладкие яблоки, мы добавляем крабовые яблоки, чтобы сбалансировать вкус. Как только вы начнете делать сидр и будете следить за бесплатными яблоками, вы удивитесь, сколько их там. Мы находили старые заброшенные деревья вдоль дорог, на старых усадьбах и даже на обочине местного аэропорта.
Воронка измельчителя вмещает 8-12 яблок за раз, и их измельчение занимает всего минуту. После трех загрузок через мясорубку у нас достаточно для нашего первого пресса. Сначала на пресс идет модифицированный противень, затем одна из фанерных стоек с прорезанными в ней прорезями, затем форма с выдвижным ящиком без дна. Мы накрываем форму прессованной тканью, затем выливаем или выкладываем ложкой яблочное пюре, сворачивая прессовку вокруг нее, чтобы получился плотный пучок. Снимаем форму, сверху на связку кладем еще одну решетку с прорезями, а поверх нее кладем сплошной фанерный прямоугольник.
К настоящему времени сок уже начинает вытекать. Мы ставим домкрат сверху и слегка надавливаем, затем опускаем чашку и пробуем хрустящие жидкие яблоки. Даем стечь соку несколько минут, постепенно увеличивая давление домкратом. (Если вы провернете домкрат слишком сильно, вы порвете ткань. Старайтесь не уронить ручку домкрата в кастрюлю с сидром!) прорезными стойками на нашем прессе и выжимаем их все сразу, но на практике мы любим выжимать пачки по одной. Пока прессуется первая партия, перемалываем вторую партию и так далее. Когда все готово, затор прессуется в компактные кирпичи и становится достаточно сухим. Его можно скармливать курам и свиньям.
Степень извлечения моей установки составляет около 61%. Мы измельчили 22,81 фунта яблок и извлекли 13,94 фунта сидра (1,59 галлона). Оставшееся пюре весило 7,93 фунта, что оставляет неучтенными 0,94 фунта. Отработанный материал поглощался хлопчатобумажными тряпками, обрезками, прилипшими к шлифовальному станку, и так далее.
Благодаря гидравлическим прессам, ферментам для переваривания сердцевины яблок и превращению их в сахар, а также тепловой пастеризации коммерческие производители приближаются к 100% эффективности, но конечный результат совсем не тот.
Изготовление крепкого яблочного сидра
Когда я объявил своей семье, что делаю сидр, самым первым комментарием от нескольких мужчин было: «Вы собираетесь его ферментировать?» Чтобы сделать крепкий сидр, просто постарайтесь не выпивать весь свежий сидр, и он начнет бродить сам по себе. Около месяца требуется, чтобы партия стала приятно шипучей с небольшим, но заметным содержанием алкоголя. В зависимости от содержания сахара в используемых яблоках алкоголь в конечном итоге достигает от двух до четырех процентов. Вам нужно будет поместить его в контейнер с воздушным шлюзом для брожения. Я использую большую стерилизованную кипячением кастрюлю с хорошо подогнанной крышкой и небольшим грузом сверху для брожения домашних вин и сидра. По мере повышения давления газа внутри крышка поднимется и «выпустит» газ, после чего крышка вернется на место (см.
«Упрощенное производство деревенского вина» в журнале Backwoods Home № 160, июль/август 2016 г.) .
Домашний крепкий сидр удивительно хорош; он сильно отличается от коммерческого бутилированного крепкого сидра. Я считаю его полезным пробиотическим напитком, полным живых натуральных дрожжей и бактерий.
Крепкий сидр был нашим национальным напитком. В колониальные времена предпочитали крепкий сидр, потому что его было очень легко приготовить, и люди не могли позволить себе тратить зерно на производство пива. Позже пиво приобрело популярность с притоком немецких поселенцев и увеличением производства зерна. Сухой закон положил конец крупномасштабному коммерческому производству крепкого сидра в Америке, поскольку правительство сожгло целые сады кислых яблок, используемых для изготовления крепкого сидра, а уцелевшие сады переключились на сладкие яблоки для еды. После отмены сухого закона пивовары могли спокойно покупать зерно, а вот сидроделам не повезло.
Консервирование яблочного сидра
Яблочный сидр можно легко консервировать путем консервирования в водяной бане.
Нагрейте сидр только до кипения, разлейте в горячие стерильные банки, оставив ¼ дюйма свободного пространства, затем закройте крышкой и процедите в течение 10 минут в автоклаве с кипящей водой. После нескольких месяцев хранения на дне банки оседает толстый слой осадка, оставляя сверху слой прозрачного яблочного сока, поэтому перед открытием хорошо встряхните. Консервированный сидр не так хорош, как свежий — на вкус он плоский и чем-то похож на коммерческий, — но его все равно хорошо подавать холодным в жаркий летний день. Мы всегда можем несколько галлонов убрать.
Приготовление яблочного сидра — это простое и веселое занятие, которым может заниматься вся семья, и оно продолжает многовековую американскую традицию.
Домашний пресс для тортильи Verve Culture
Тортильи являются неотъемлемой частью множества вкусных блюд. Но… большинство лепешек упаковано в одноразовую пластиковую упаковку! С помощью домашнего пресса для тортильи от Verve Culture вы можете сделать свои собственные лепешки без пластика и более свежими, чем купленные в магазине.
Изготовленный из переработанного чугуна (маленький) или переработанного алюминия (большой), этот экологически чистый пресс для тортильи не придаст вкуса вашей еде и рассчитан на долгие годы. Из него получаются однородные лепешки одинакового размера, они не ржавеют и не ломаются. Этот пресс для тортильи — от развлечения до подарка — наш выбор!
Применение: смешайте равные части кукурузной муки маса (продается в продуктовых магазинах) с водой; Сделайте тесто размером с мяч для гольфа, положите его в пресс и закройте. Нажмите один раз, поверните и снова осторожно нажмите. Готовьте примерно по 1 минуте с каждой стороны!
Этот продукт производится семейным предприятием. EarthHero любит поддерживать и расширять возможности предприятий, основанных на сильных семейных ценностях.
Магазин продуктов для семейного бизнеса
Семейный бизнес
Мы поддерживаем малый бизнес и ремесленников, которые тщательно создают каждое свое изделие.
Изделия ручной работы, как правило, производятся в небольших масштабах, без использования крупных энергоемких фабрик и производственных помещений. Покупка изделий ручной работы помогает поддерживать искусство, сообщества и средства к существованию людей.
Магазин изделий ручной работы
Ручной работы
Переработка — это процесс взятия предмета или материала, который иначе выбрасывался, и его очистки, сортировки и разложения на его базовую форму (например, волокна или гранулы). Этот материал затем используется для производства новых предметов. Переработка предотвращает выброс полезных материалов на свалки, предотвращает извлечение ресурсов за счет создания новых материалов и дает новую жизнь бывшим в употреблении предметам. При переработке могут использоваться как отходы до потребления (материалы, оставшиеся после производства), так и материалы после потребления (использованная одежда, пустые бутылки из-под воды и т.
д.).
Магазин изделий из вторичного алюминия
Переработанный контент
Мы поддерживаем безопасные и справедливые трудовые отношения при производстве экологически чистых продуктов. Эта компания заботится о своих работниках, создавая безопасную рабочую среду и предоставляя своим сотрудникам справедливую заработную плату.
Магазин безопасных и справедливых товаров для труда
Безопасный и справедливый труд
Verve Culture — компания, основанная на традициях. В эту команду, принадлежащую женщинам, входят представители трех поколений: Джеки Льюис, Жюль Вертри и Сара Лапинг.