Пресс вальцовый: Валковый пресс, вальцовый пресс, брикетирование, пресс для брикетирования.

Валковый пресс, вальцовый пресс, брикетирование, пресс для брикетирования.

Пресс валковый (вальцовый)

Валковый (вальцовый) брикетный пресс – это устройство для брикетирования различных мелкодисперсных материалов с применением связующих добавок. Обычно валковые брикетные прессы применяют для брикетирования ископаемых углей, руд и рудных концентратов, различных отходов производства и др.

Вальцовый (валковый) брикетный пресс представляет собой станину, на которой смонтированы одна или две пары вальцов, распределительная чаша и привод. На вальцах крепятся стальные бандажи с ячейками в виде симметрических полуформ брикетов. Процесс прессования материала происходит в пространстве между вращающимися навстречу друг другу вальцами (валками). Над вальцами, обычно, устанавливают дозаторы-подпрессовщики или вертикальные шнеки-подпрессовщики. Они обеспечивают предварительное уплотнение брикетной шихты и помогают повышать давление до 100 МПа, доводя, при этом, производительность по угольным брикетам до 5 т/ч. Это делается с целью повышения давления в процессе прессования, а также для сокращения расхода связующих веществ и улучшения физико-механических свойств брикетов.

Габаритные размеры установок могут изменяться в зависимости от конструкции

* — производительность зависит от плотности материала (торф-500кг/м3 , каменный уголь – 1500 кг/м3)
** — ширина валка зависит от применяемых размеров ячейки. Ширина валка в таблице указана с учетом использования ячейки размерами 65х50х30.
Также возможно изготовление валков с ячейками любых форм и размеров: 50х50х25, 45х45х22, 38х38х22 и т.д
*** — установка производится по согласованию с заказчиком

Схема линии брикетирования

ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ РУЛОННЫЕ С ПОСТОЯННОЙ КАМЕРОЙ ВАЛЬЦОВЫЕ DF 1,8 D / 1,8 DD

ВЫБЕРИТЕ КАТЕГОРИЮ





Описание техники

ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ РУЛОННЫЕ С ПОСТОЯННОЙ КАМЕРОЙ ВАЛЬЦОВЫЕ DF 1,8 D / 1,8 Dd

• Оборудование
• Конструкция
• Управление
• Технические характеристики
• Инструкция/Каталог
• Галерея

Стандартная комплектация

DF	1,8 D	1,8 Dd
Камера	вальцовая	вальцовая с измельчением
Диаметр рулона [м]	1,2	1,2
Ширина подборщика [м]	2,1	2,1
Количесвто рядов пальцев подборщика [шт. ]	5	5
Количесвто пальцев подборщика [шт.]	160	160
Количесвто профилированных вальцов [шт.]	17	17
Количесвто измельчающих ножей [шт.]	—	14
Обороты ВОМ [обор./мин.]	540	540
Потребность мощности [л.с.]	od 70	od 80
Длина / Ширина / Высота [м]	3,6 / 2,4 / 1,95	3,6 / 2,4 / 1,95
Масса [кг]	2400	2500

Смотрите также

ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ РУЛОННЫЕ С ПОСТОЯННОЙ КАМЕРОЙ ЦЕПОЧНО-ВАЛЬЦЕВЫЕ DF 1,8 V ECO/ 1,8
V/ 1,8 VD

ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ РУЛОННЫЕ С ПОСТОЯННОЙ КАМЕРОЙ ВАЛЬЦОВЫЕ DF 1,8 D eco

ПРЕСС-ПОДБОРЩИК РУЛОННЫЙ С ИЗМЕНЯЕМОЙ КАМЕРОЙ DF 1,7 Z / 1,7 ZD/ 1,9 Z / 1,9 ZD

ПРЕСС-ПОДБОРЩИК С ОБМОТЧИКОМ РУЛОНОВ ВАЛЬЦЕВЫЙ (MASTER D), ЦЕПОЧНО-ВАЛЬЦЕВЫЙ (MASTER
V)

Ручной роликовый пресс — Etsy.

de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(34 релевантных результата)

Cement Roller Press — Roller Press In Cement Plant

• Model: G Type

• Output: 290 – 1580 t/h

• Power： 2×250 – 2×1800 kw

• Сертификация： ISO9001

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

Вальцовый пресс для цемента представляет собой оборудование для измельчения хрупких материалов, таких как цементный клинкер, гранулированный доменный шлак, цементное сырье (известняк, песчаник, сланец, д. ), гипс, уголь, кварцевый песок, железная руда и т. д. Он разработан по принципу постельного измельчения, нагрузка высокого давления непосредственно воздействует на слой материала через двойные валки, что вызывает внутреннее напряжение в частицах и приводит к трещинам для достижения цели шлифовки.

Роликовый пресс на цементном заводе

Цементный валковый пресс отличается высокой степенью использования энергии и значительным энергосберегающим эффектом в процессе измельчения материала. На цементном заводе валковый пресс для цемента является одним из важных видов цементного оборудования , используемого для измельчения клинкера. Обычно ее комбинируют с шаровой мельницей для образования высокоэффективной системы помола цемента, поскольку практика показывает, что процесс помола с малой степенью помола и поэтапной доработкой является более энергосберегающим, чем процесс с большой разовой доработкой. .

Цементная шаровая мельница — это основная мельница для помола цемента с низким коэффициентом использования энергии (всего 3%-5%). По сравнению с потреблением энергии при измельчении большая часть энергии расходуется на нагрев при столкновении и шум. Поэтому мы обычно используем валковый пресс для цемента вместо тонкого и грубого измельчения шаровой мельницы. Это увеличивает производительность шаровой мельницы на 30-50%, а 20-35% экструдированных материалов имеют размер менее 0,08 мм, 65-85% — менее 2 мм. Кроме того, на всех экструдированных материалах будет образовываться большое количество трещин, что значительно снизит потребление энергии материалов в следующем процессе измельчения.

Системы измельчения, состоящие из валкового пресса и шаровой мельницы, включают систему предварительного измельчения , систему комбинированного измельчения , систему получистового измельчения и систему окончательного измельчения .

Система предварительного измельчения

Система предварительного измельчения: после того, как материал будет измельчен валковым прессом, все или часть материала с хорошим эффектом экструзии поступит в последующую шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Эта система имеет преимущества простых процессов, меньшего количества оборудования, широкого гранулометрического состава и стабильных характеристик цемента. Но поскольку измельченный материал не классифицируется, большое количество мелких порошков возвращается в валковый пресс, диапазон энергосбережения ограничен.

Комбинированная система измельчения

Комбинированная система измельчения: материалы, измельченные цементным валковым прессом, разделены воздушным классификатором на две части: грубую часть и мелкую часть. Мелкая часть поступает в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения в готовый продукт, грубая часть возвращается в валковый пресс для повторного измельчения. Поскольку все готовые продукты из цемента измельчаются в шаровой мельнице, готовые продукты имеют широкий гранулометрический состав, а характеристики цемента стабильны.

Система получистового измельчения

Система получистового измельчения: после измельчения цементным валковым прессом материалы разделяются на три части с помощью воздушного классификатора: грубый, средний и тонкий, в котором грубый материал возвращается в валковый пресс для повторного измельчения, средний материал помещается в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий материал выгружается непосредственно в виде готового цементного продукта. Поскольку вальцовый пресс и шаровая мельница представляют собой две полностью независимые циркуляционные системы, ими проще управлять и управлять ими, а также они более энергосберегающие.

Система окончательного помола

Система окончательного помола: эта система включает только цементный валковый пресс для завершения помола цементного клинкера. Материалы, измельчаемые валковым прессом для цемента, разделяются воздушным классификатором на две части: грубую часть и мелкую часть. Крупная часть возвращается в валковый пресс для повторного измельчения, а мелкая часть выгружается в виде цементного продукта.

Принцип работы цементного валкового пресса

Цементный валковый пресс состоит из двух роликов, которые вращаются синхронно в противоположном направлении, и комплекта гидравлической системы. Его основная конструкция включает в себя систему прижимных роликов, трансмиссионное устройство, главную раму, гидравлическую систему, устройство подачи и так далее.

Два ролика цементного валкового пресса, один фиксированный, а другой подвижный, которые приводятся в движение двигателем и редуктором для вращения с относительно низкой скоростью. Подвижное место роликового подшипника связано с гидравлической системой. Его можно перемещать в горизонтальном направлении, чтобы контролировать зазор между двумя роликами, в то время как фиксированный ролик установлен во внутренней камере основной рамы. Когда материалы входят между двумя роликами сверху, давление (50-300 МПа) передается на материалы гидравлической системой через масляный цилиндр, гнездо подшипника и ролики, так что размер частиц материала может быть уменьшен посредством экструзии. После измельчения мелкие частицы менее 90 мкм приходится около 20-30%. В то же время в крупных частицах много трещин. В процессе дальнейшего измельчения их энергоемкость может быть значительно снижена.

Цементный ролик Пресс нажима структуры Roller Roller Press Процесс

Спецификация цементного ролика пресса

Тип	Диаметр ролика (MM)	. /ч)	Мощность (кВт)
G140-80	1400	800	≤65	290-360	2ⅹ250
G140-100	1400	1000	≤65	350-420	2ⅹ560
G150-100	1500	1000	≤70	420-500	2ⅹ710
G150-110	1500	1100	≤70	460-550	2ⅹ710
G160-120	1600	1200	≤75	590-680	2ⅹ900
G160-140	1600	1400	≤75	690-780	2ⅹ1120
G170-100	1700	1000	≤80	450-620	2ⅹ1000
G170-120	1700	1200	≤80	630-730	2ⅹ1100
G180-100	1800	1000	≤85	700-850	2ⅹ1000
G180-120	1800	1200	≤85	850-1020	2ⅹ1200
G200-120	2000	1200	≤90	950-1180	2ⅹ1600
G200-160	2000	1600	≤90	1300-1580	2ⅹ1800

Почему стоит выбрать AGICO Цементный валковый пресс

AGICO является профессиональным поставщиком оборудования для цементных заводов в Китае. Вальцовый пресс для цемента является одним из наших продуктов, пользующихся спросом среди агрегатов помола цемента. По сравнению с другими цементными мельницами , валковый пресс производства AGICO имеет следующие преимущества:

• Большой коэффициент дробления (30-400), хороший эффект измельчения материала и более мелкое содержание порошка.
• Он использует передовую конструкцию ролика и технологию сварки, чтобы значительно увеличить срок службы поверхности ролика, который может достигать более 8000 часов и снизить эксплуатационные расходы.
• Система измельчения вальцового пресса работает плавно и надежно. Экструзионный ролик изготовлен из легированной стали и имеет большую несущую способность.
• Уникальная конструкция несущей конструкции эффективно устраняет различные дефекты в работе.
• Имеет безопасную и чувствительную гидравлическую систему и профессиональный дизайн гидравлических аксессуаров. Концепция конструкции с постоянным давлением и уникальный дизайн конструкции делают гидравлическую систему более надежной и удобной для обслуживания.
• Усовершенствованная система обнаружения и автоматического управления обеспечивает безопасную работу валкового пресса.
• Он имеет гибкую регулируемую систему подачи и использует электрическое устройство подачи, что удобно для производства и эксплуатации.

Вальцовый пресс для цемента и шаровая мельница для цемента

Шаровая мельница для цемента и вальцовый пресс для цемента являются широко используемым оборудованием для помола клинкера. Но в реальном процессе производства цемента валковый пресс имеет больше преимуществ в различных аспектах, что в основном отражается в следующих моментах:

Вальцовый пресс для цемента VS Шаровая мельница для цемента

• Высокая эффективность измельчения и энергосбережение
  к силе выдавливания. Результаты испытаний показывают, что деформация, возникающая при применении только чистой экструзии, в 5 раз превышает деформацию, создаваемую усилием сдвига в процессе измельчения гранулированного материала.