Принцип работы фрезерный станок: Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Содержание

как работать с аппаратом — ООО «СТК»

Пресса и гильотины

Сверлильные станки

О фрезерных станках

Ножовочные станки

Точильно-шлифовальные станки

Ленточнопильные станки

Токарно-винторезные станки

Обзоры и рейтинги

Управление фрезерным станком по металлу: как работать с аппаратом

Работа фрезерного станка основана на движении фрезы, закреплённой на шпинделе. При движении инструмента, ему на встречу подаётся заготовка. Её можно резать горизонтально, вертикально, делать выборку или обрабатывать торцевые части в зависимости от выбора станка. Управление фрезерным станком осуществляется за счёт ЧПУ. Оператору необходимо лишь установить заготовку, включить нужную программу и следить за выполнением.

Нюансы при работах, выполняемых на фрезерных станках

Правильная резка возможна лишь при соблюдении таких параметров:

глубина за проход;
скорость подачи;
правильный подбор фрезы и её охлаждение.

Некоторые металлы не обязательно охлаждать, но, к примеру, алюминий будет плавиться под воздействием температуры. Всё потому, что концевая фреза достигает высокой скорости вращения, а при трении взаимодействующие части сильно нагреваются. Алюминий начинает плавиться при показателе всего в 648 градусов по Цельсию.

Как работать на фрезерном станке с ЧПУ, контролируя все параметры?

Обычно оператору не приходится управлять фрезерным станком, так как ЧПУ контролирует процесс. Однако от повышения температуры никуда не деться, да и сбои порой случаются. Специалист должен:

Следить за подачей охлаждающей жидкости или воздуха на торцевую фрезу. Это не только охлаждает металл, но и способствует увеличению эффективности резания.
Правильно закреплять заготовку, иначе на выходе получится неправильная деталь.
Правильно подбирать фрезу.
Распознавать сбои в программе.

Как подобрать фрезу?

Фреза – режущий инструмент с зубьями. Наличие больших зубьев повышает производительность, однако для более мелких поделок не подходит. Фрезы бывают:

дисковые, пазовые и концевые: для пазов и канавок;
модульные и пальцевые: для нарезания зубчатых колес;
цилиндрические и торцевые: для обработки плоскостей;
фасонные: для обработки шаблонных поверхностей.

Как добиться хороших показателей, при работах, выполняемых на фрезерных станках?

При резке металла вибрация – основная проблема. Убедитесь перед началом работ, что станок хорошо закреплён. Используйте анкерные болты, чтобы улучшить крепление к полу. Устройство вообще не должно двигаться.

Новички часто неэффективно используют фрезу, задействовав только её кончик. Чем глубже получается пройти по заготовке фрезой, тем равномерней будет износ инструмента, что значительно продлевает его срок службы.

Правила безопасности при работе на фрезерном станке

Работать на фрезерном станке небезопасно, если оператор не знает элементарных правил. Все они прописаны в инструкции по охране труда при работе на фрезерном станке. Она состоит всего лишь из 5-и основных пунктов с подпунктами, зато их знание позволит эффективно распоряжаться станком и убережёт здоровье оператора.

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ

Главная
» Статьи
» Статьи по деревообработке
» Столярные станки
» Фрезерные станки по дереву с ЧПУ
» Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ

24.12.2020

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ

Не зависимо от размеров, промышленный агрегат и настольный фрезерный станок с ЧПУ по дереву имеют одинаковые узлы, обеспечивающие перемещение инструмента по 3-м основным осям:

X – шпиндельный узел, перемещающийся по балке поперек стола;

Y – перемещение консоли вдоль стола;

Z – вертикальное движение шпинделя с цанговым патроном и инструментом.

Вдоль оси Y дополнительно перемещается стол. На столе 3D станков устанавливается независимый шпиндель с кулачками для крепления заготовки. При обработке длинных деталей напротив крепится центр – задняя бабка.

Для удобной работы устанавливается приспособление для сбора стружки. На домашнем оборудовании это обычный пылесос с большим мешком. Шланг подводится в зону реза и легкие опилки засасывает внутрь поток воздуха.

Каждый узел приводится в движение отдельным приводом. Мощность двигателя и количество оборотов подбирается разное, в зависимости от назначения. Фрезеровка производится на большой скорости для обеспечения чистоты обработки. Стол и консоль перемещаются медленно, но с большими нагрузками от веса самих узлов и детали.

Основой служит станина, на которой установлены консоли, стол, блок управления. Для движения имеются направляющие и зубчатые реки. Само перемещение осуществляется вращением звездочек на подвижных узлах.

Движение всех узлов – изготовление деталей на фрезерных станках происходит по команде блока ЧПУ шаговым двигателям, каждому отдельно, исходя из положения инструмента в данный момент, и куда ему следует сместиться для гравировки или объемной обработки.

Программа закладывается в блок ЧПУ в виде координат по 3-м осям. Производится корректировка – указывается форма и размер фрезы. После включения станка начинается движение фрезы и детали относительно друг друга. Компьютер сам выбирает оптимальную траекторию фрезеровки и, какой из узлов удобнее перемещать.

Блок управления подает команды и постоянно получает отчеты о координатах фрезы в каждой оси.

Программирование производится по специальной программе непосредственно на компьютере станка при изготовлении небольших партий. В процессе работы в программу – конфигурацию детали, можно вносить изменения. Вся обработка производится одной фрезой.

Промышленное оборудование использует для управления программные блоки, созданные программистами на отдельно стоящих компьютерах. Программы загружаются в блок управления в виде дискеты. Изменить что-то невозможно, надо создавать новую программу. Возможно использование нескольких видов инструмента для изготовления одной детали. Вначале работы с первой заготовкой от партии устанавливается нулевая точка для каждого.

Настольный фрезер ЧПУ по дереву в домашней мастерской использует в основном механическое копирование. Оно производится по реальному шаблону. Копировальная втулка или считывающий датчик движется по одной из осей X или Y вдоль материального шаблона, и передают все координаты на рабочий инструмент. Обработка производится поэтапно, предварительная, грубая и чистовая.

если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите [email protected] мы обязательно вам поможем!

Что такое фрезерный станок | Принцип, процесс, тип, наименование деталей

Фрезерный станок — универсальный станок. Через который выполняются многие виды операций с помощью многолезвийной фрезы. Эти фрезы приводятся в действие, удерживая шпиндель фрезерного станка с помощью оправки, адаптера или цангового патрона. А под вращающимся резаком дно задания изготавливается путем формирования дна задания. Эти фрезы изготавливаются различных размеров и форм. Благодаря которому любая работа становится легкой. Первый фрезерный станок был изобретен во Франции в 1770 году. Затем этот станок был разработан Джоком Д. Баукансоном в 1782 году. После этого в 1818 году Алибит разработал конструкцию плоского фрезерного станка. И для того, чтобы правильно использовать этот станок, были полностью внедрены различные типы фрез, скоростей резки и подачи, что доказало, что этот станок также похож на токарный станок. Также эта машина полезна для массовых производственных работ. А для резки металла он более полезен, чем такие станки, как Shaper Machine и Planer Machine. С этим введением в 1861 году инженер по имени Джозеф Р. Браун впервые разработал улучшенную конструкцию фрезерного станка.

Содержание

Принцип работы

Задание надежно крепится к столу станка для выполнения любой работы на фрезерном станке. А фреза прикладывается к оправке или шпинделю. Фреза вращается с фиксированной скоростью, и работа медленно проходит под фрезой. Поэтому, когда работа соприкасается с движущейся фрезой, зубья фрезы (Зубья) срезают с нее металл в виде стружки. Задания на столе могут подаваться в продольном, поперечном и вертикальном направлениях во всех трех направлениях.

Название деталей фрезерного станка

Основные части фрезерного станка

1. Колонна и основание
Колонна является основанием фрезерного станка. Устанавливается вертикально на основание. Поддерживает колено, стол, руку и т. д. Он работает как приспособление для всех остальных членов бустера. Это полый элемент, состоящий из ведущей шестерни, а иногда и двигателя для вала и стола.
2. Колено
Колено — это подвижная часть фрезера. Стул и стол поддерживают литье. Зубчатое устройство находится внутри колена. Колено крепится к абатменту по методу Доуэля.
3. Седло и поворотный стол
Седло находится на уровне колена и поддерживает стол. Седло скользит по горизонтальному ласточкину хвосту в колене, а ласточкин хвост параллелен оси оси. К седлу прикреплен поворотный стол, который вращается горизонтально в обоих направлениях.
4. Механизм механической подачи
Механизм механической подачи находится в колене. Он используется для управления продольной, поперечной и вертикальной подачей. Для желаемой скорости подачи на машине рычаг выбора подачи устанавливается так, чтобы указывать на пластины выбора подачи.
5. Стол
Стол представляет собой прямоугольную отливку, присутствующую в верхней части седла. Стол используется для удержания задачи или для устройств зажима заготовки. Есть несколько Т-образных пазов для удержания заготовки и оборудования. Это можно сделать вручную или с помощью мотора. Чтобы переместить стол вручную, поверните и поверните рукоятку на продольном рычаге.
6. Husillo
Se coloca entre la mesa y la rodilla y actúa como pieza intermedia entre ellas. Esta columna puede moverse transversalmente sobre la cara. Se desliza sobre guías Que se ubican en la rodilla Que son перпендикуляры а-ля Кара-де-ла-Колонна. Su función основной эс двигатель ла пьеза де trabajo en dirección горизонтальной. También está hecho de hierro fundido.
7. Консоль/консоль
Это консоль на поверхности колонны, а другой конец поддерживает вал. Это может быть одна заливка и слайд, который находится в верхней части столбца в виде блока. Он расположен сверху колонны на горизонтально-фрезерном станке. Он изготовлен из чугуна.
8. Опора оси
Кронштейн оси отлит с подшипником, поддерживающим внешний конец оси. Это также помогает выровнять внешний конец дерева с осью. Опора для дерева предотвращает выпадение внешнего конца дерева при резке.
9. Ползун
Ползун служит верхним рычагом вертикальной мельницы. Один конец ползуна помещается поверх абатмента, а к другому прикрепляется головка фрезера. Один конец рычага прикреплен к абатменту, а другой конец прикреплен к фрезерной головке.

Классификация

Фрезерный станок можно классифицировать следующим образом:

1. По положению фрезерного шпинделя –

(i) Горизонтальный шпиндель

(ii) Вертикальный шпиндель

(iii) Горизонтальный и вертикальный шпиндель.

2. По количеству фрезерных шпинделей –

Один, два и более фрезерных шпинделя

По выполняемой работе фрезерные станки классифицируют по многим признакам. В основном эта машина выбирается в зависимости от характера работы, и внимание также уделяется размеру работы. Как правило, его готовят во многих формах и размерах в зависимости от дизайна.

3. На основании проекта

Типы фрезерных станков

1. Фрезерный станок колонно-коленного типа –

Этот тип фрезерного станка чаще всего используется в механических мастерских. Стол этой машины ставится на колено. Он установлен на крутых проходах над колонной. Ускорив эту часть, стол можно поднять в любом месте на разную высоту вверх и вниз. В этой же части установлены приборы, придающие столу разные скорости. Фрезерные станки со стойкой и коленом классифицируются следующим образом:

(A) Ручной фрезерный станок

Этот фрезерный станок относится к простейшему типу и используется для выполнения мелких и простых операций. Все три скорости подачи этой машины задаются вручную. Эта машина очень удобна для вырезания пазов, особенно маленьких.

(B) Плоский фрезерный станок

Этот станок мощнее и крупнее по размеру и конструкции, чем ручной фрезерный станок. Беседка этой машины также Горизонтальная. Данной машине можно придавать скорость как вручную, так и автоматически. Стол этого станка расположен под прямым углом, так что станок может легко выполнять все простые фрезерные операции.

Этот станок также похож на плоскофрезерный станок. Но разница в том, что стол этой машины можно установить в любом месте от 0° до 45°, поворачивая влево, вправо. Из-за этого углового момента стола можно легко разрезать спираль, такую как косозубая шестерня, паз и канавка. За счет ряда навесного оборудования увеличена рабочая мощность этой машины. Все типы зубчатых колес, резцов, кулачков, сверл, разверток, штампов и пуансонов, приспособлений и приспособлений с помощью насадок, приспособлений и приспособлений (приспособление) могут быть изготовлены. Часто эта машина используется в инструментальной комнате.

(D) Универсальный фрезерный станок –

Стол этого станка также можно привязать к вертикальному полу, вращая его под любым углом снизу вверх и снизу вверх стола универсального фрезерного станка, таким образом, столу этой машины можно придать относительно большую скорость. . То есть можно задать пять типов движения подачи. как

1. Продольный

2. Внутрь и наружу т.е. поперек

3. Вверх и вниз

4. Горизонтальный Угловой

5. Вертикальный угловой.

Благодаря организации этого дополнительного движения стола, обработка может быть легко выполнена с использованием косозубых или конических зубчатых колес, кулачковых специальных штампов и профилей инструментов. Эта машина изначально может использоваться в экспериментальных цехах, лабораториях и инструментальных цехах.

(E) Вертикально-фрезерный станок –

Шпиндель этого станка вертикально вертикальный, а головку шпинделя можно зажать с любой стороны, повернув ее на любой угол от 0° до 90°. Шпиндель этого станка также можно опускать вверх и вниз, как сверлильный станок. Сверла, концевые фрезы, насадные концевые фрезы, торцевые фрезы и некоторые аналогичные фрезы с хвостовиком также могут быть закреплены на этом станке. Какими Т-образными пазами, ласточкиным хвостом, сегментом, проточкой канавок, растачиванием, сверлением, проточкой, кулачковым фрезерованием, профилированием (профилированием), штамповкой и т. д. могут быть выполнены операции фрезерования

(F) Фрезерный станок плунжерного типа –

В этом станке режущая головка устанавливается на торце плунжера. С помощью которого режущая головка может быть установлена с обеих сторон, вращаясь под любым углом на вертикальной и горизонтальной плоскости, и плунжер, который имеет шпиндель с поперечной подачей внутрь и наружу. Может быть задано. В этом типе станка рабочий стол крепится к седлу с помощью болта с гайкой над стоячими боковыми проходами над колонной, т.е. по длине рабочего стола на седле. Предусмотрено также движение вверх и вниз. Эта машина оснащена большим количеством оборудования (с помощью которого можно увеличить операции резки этой машины). Это также очень полезная машина для экспериментального цеха.

2. Производственный фрезерный станок или фрезерный станок с фиксированной станиной –

Как следует из этих названий, столы этих станков закреплены над станиной и могут быть приданы только путем прикрепления, т.е. их столы не перемещаются ни вверх, ни вниз в поперечном направлении. Может. Из-за плохой фиксации этих машин на них можно делать сильные порезы. Эти машины имеют вертикальную колонну. По каким маршрутам совершается запуск шпиндельной бабки. Этот шпиндель состоит из вала. Для резки заготовки шпиндельная головка перемещается вверх и вниз по дорожкам на колонне, а заготовка крепится к столу таким образом, что обработка заготовки завершается только один раз снизу фрезы. Эти машины, будучи относительно тяжелыми и прочными, используются для операций с несколькими продуктами. Эти машины классифицируются следующим образом.

(A) Симплексный фрезерный станок –

Этот станок имеет только одну головку шпинделя, в которой фреза удерживается с помощью оправки. Эти шпиндельные головки можно затягивать вверх или вниз в любом месте колонны в зависимости от высоты работы.

B) Дуплексный фрезерный станок –

Этот станок оснащен двумя разными режущими головками. Эти ножи регулируются путем скольжения вверх и вниз по двум стойкам, установленным по бокам изголовья. Эти режущие головки также можно использовать одновременно или по отдельности. Таким образом, на этой машине можно обрабатывать два этажа одновременно.

В этом станке две режущие головки установлены как на дуплексном фрезерном станке. Третий резак установлен на поперечной рейке над головной колонной. Этот резак может работать на разных скоростях для уборки голов. Эти режущие головки можно быстро перемещать с одного места на другое для уборки урожая.

3. Фрезерный станок строгального типа –

Его также называют фрезерным станком Plano. По внешнему виду он похож на планирующую машину. Это тяжелая машина. Поперечная рейка этой машины заменена режущей головкой вместо головки инструмента. В зависимости от рабочей высоты высоту поперечной рейки можно отрегулировать в любом месте над или под корпусом. Таких режущих головок может быть больше одной. Некоторые станки имеют одну или две боковые режущие головки на боковой стороне корпуса, как рубанок. Благодаря которому все три этажа работы создаются одновременно. Эти режущие головки также можно использовать независимо друг от друга. Как следствие, значительная экономия времени производства. Основное отличие Миллера в его движении стола. Скорость стола на плоско-фрезерном станке намного меньше, чем на строгальном станке. Этот станок предназначен для очень тяжелых работ и обработки досок большого размера. Обычно для привода таких машин используются двигатели мощностью от 20 до 70 лошадиных сил, благодаря чему эти машины используются для крупного производства.

4. Фрезерный станок специального назначения –

Эти станки предназначены для определенных целей. Их использование дало толчок производству, а качество также улучшилось. Используя эти машины, вероятность того, что работа будет испорчена, очень мала. Все изготавливаемые ими детали выполнены в одном размере и форме, что обеспечивает взаимозаменяемость деталей. Эти машины были классифицированы в зависимости от работы.

(А) Станок фрезерный с поворотным столом –

Стол этой машины круглый. Этот стол передает задание под вращающийся резак. На этой машине также можно использовать более одного резака. Загрузка и выгрузка задания может выполняться для выполнения непрерывного процесса резки на этой машине. Эта машина часто используется специально для процесса облицовки.

(D) Профилировочный станок –

Этот станок похож на вертикальный фрезерный станок плохого типа. В котором шпиндель можно перемещать вверх-вниз и вперед-назад в лежачем полу. Эта машина используется для подготовки полноразмерного шаблона поверх задания. Этот станок имеет от одной до четырех шпиндельных головок, в которых фиксируются фрезы концевой фрезы. В этой машине движение режущей головки контролируется копировальным или направляющим штифтом. Который движется, касаясь внешней поверхности шаблона, и, таким образом, индикатор следует по тому же пути, что и форма шаблона. Этот шаблон устанавливается на столе с одной стороны работы. Эта машина также называется Die Sinking Machine. Эта машина используется для изготовления специальных штампов или инструментов и т. д.

Станок получил свое название от фрезы, движущейся по своей планетарной траектории. Эти машины доступны в Вертикальном Шпинделе или Горизонтальном Шпинделе. На этом станке как внешние, так и внутренние круглые доски могут быть изготовлены отдельно или вместе. При этом работа постоянна, а скорость резки или подачи задается обоими фрезами, т.е. фреза обрезает работу, перемещаясь по планетарной траектории и движется вперед. Обычно эта машина используется для резки внутренних и внешних браслетов разного шага.

(D) Фрезерный станок Panto Graph –

Этот станок доступен в двух- или трехмерных моделях. Двумерные пантографы используются для имитации букв или других рисунков. Трехмерные пантографы используются для имитации каждого типа формы или контура, а размер может быть уменьшен или увеличен пропорционально. Пантограф представляет собой механизм, состоящий из четырех стержней или звеньев и имеющий форму параллелограмма. С помощью этого механизма вы можете сделать размер формы на работе, уменьшая или увеличивая пропорцию в соответствии с формой шаблона или модели. Эта машина часто используется исключительно для копания.

(E) Фрезерный станок барабанного типа –

Этот станок аналогичен фрезерному станку с поворотным столом. Стол этой машины, называемый барабаном, вращается под четырьмя шпинделями одновременно по кругу. На котором машины удаляются, когда раунд барабанов завершен. И новые детали зажимаются на свои места.

(F) Фрезерный станок Tracer Control –

Этот станок используется для изготовления специальных типов грунтов в штампах и формах. Независимо от того, являются ли эти этажи обычными или подача на нестандартные задания, контролируется методом особого типа, называемым сервомеханизмом. Он вращается вокруг работы, выполненной в соответствии с профилем шаблона или контуром, сделанным в Stylus. Это движение стилуса приводит в действие систему масляного реле, и, таким образом, стол начинает двигаться через систему с гидравлическим приводом, которая автоматически отрезает рабочий сегмент, привязанный к Таблица.

(G) Зубофрезерный станок –

Как следует из названия, этот станок используется только для снижения производительности. При этом все типы полосканий, такие как Spur, можно точно разрезать. Фрезерный станок используется для нарезания в нем зубьев.

В этом, наряду с червячной фрезой, работа продолжается поцелуями, а индексация выполняется самой машиной для нарезания зубьев. Таким образом, можно вырезать много гарнизонов за один раз. К этому классу относится еще один станок для нарезания зубчатых колес, который называется зубчатым. Его функция также похожа на зубофрезерную.

(H) Резьбофрезерный станок

Этот станок используется для нарезки фрезами червячных цыплят и т. д., поскольку при этой операции браслеты обрезаются с большей точностью и чистотой. Обычно резаки используются для резки браслетов с заданным шагом, а многозубые резаки используются для резки браслетов на менее удлиненных частях.

(I) Н.З. и Ч.З. Фрезерные станки – в настоящее время в современных магазинах станки с ЧПУ и ЧПУ. используются фрезерные станки. Это очень современные машины. Программа разрабатывается и подается на блок управления согласно рабочему чертежу.

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ

Краткое описание принципа работы фрезерного станка и фрезерного станка с ЧПУ

1. Принцип работы фрезерного станка:

Винтовой подшипник используется для преобразования вращательного движения двигателя в линейное движение стола в горизонтальной плоскости (X, Y) и линейное движение основного вала в вертикальном направлении (Z). Вращайте маховик по часовой стрелке и вращайте винт так, чтобы косозубая цилиндрическая шестерня вращалась против часовой стрелки, а поводок поднимался при вращении на один оборот. Головка концевой фрезы, установленная на главном валу фрезерного станка, может поворачиваться на определенный угол для воздействия на детали, зажатые горизонтально на столе фрезерного станка, для фрезерования фаски.

Методы фрезерования на фрезерных станках: попутное и прямое фрезерование
Попутное фрезерование способствует зажиму заготовки и высокоскоростной резке, улучшает качество обработки поверхности; однако попутное фрезерование устраняет зазор между винтом подачи рабочего стола и гайкой и требует, чтобы заготовка не имела твердой корки. Встречное фрезерование помогает стабилизировать движение во время обработки.

Фрезерные станки в основном используются в производстве пресс-форм. Помимо фрезерования плоскостей, ступеней, наклонных поверхностей, канавок, зубчатых колес, резьбы, шлицевых валов и нарезания, фрезерные станки могут также выполнять сверлильную и расточную обработку и более сложную обработку профиля, с более высокой эффективностью. Высокий рубанок, широко используемый при изготовлении и ремонте пресс-форм.

2．Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ:

В настоящее время применение фрезерного станка с ЧПУ очень широко, а цифровая система управления интегрирована в обычный фрезерный станок, что позволяет выполнять процесс фрезерования более точно. под управлением программного кода.

В соответствии с техническими требованиями формы детали, размера, точности и шероховатости поверхности формулируется технология обработки, выбираются параметры обработки. Введите запрограммированную программу обработки в контроллер посредством ручного программирования или автоматического программирования с помощью программного обеспечения CAM. После того, как контроллер обрабатывает программу обработки, он отправляет команды сервоприводу. Сервоустройство посылает управляющий сигнал на серводвигатель. Двигатель шпинделя вращает инструмент, а серводвигатели в направлениях X, Y и Z управляют относительным движением инструмента и заготовки в соответствии с определенной траекторией, чтобы реализовать резку заготовки.

Принцип работы фрезерный станок: Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

как работать с аппаратом — ООО «СТК»

Нюансы при работах, выполняемых на фрезерных станках

Как работать на фрезерном станке с ЧПУ, контролируя все параметры?

Как подобрать фрезу?

Как добиться хороших показателей, при работах, выполняемых на фрезерных станках?

Правила безопасности при работе на фрезерном станке

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ

если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите [email protected] мы обязательно вам поможем!

Основные виды фрезерных станков по дереву с ЧПУ

Инструкция по эксплуатации фрезерного станка с ЧПУ

Классификация фрезеров с ЧПУ

Что такое фрезерный станок | Принцип, процесс, тип, наименование деталей

Принцип работы

Название деталей фрезерного станка

Классификация

Типы фрезерных станков

1. Фрезерный станок колонно-коленного типа –

2. Производственный фрезерный станок или фрезерный станок с фиксированной станиной –

3. Фрезерный станок строгального типа –

4. Фрезерный станок специального назначения –

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ

Published by admin