Притирочная плита: виды плит, конструкция и назначение

2 года назад

Источник

Войти

Все сервисы становятся доступными без ограничений

Сможете пользоваться сервисом Festima. Ru на разных устройствах.

Это удобно и бесплатно

Притирка – доводка поверхности металла: притиры, станки

1. Суть технологии
2. Специальные приспособления и материалы
3. Инструменты и приспособления

Наиболее эффективной технологической операцией, позволяющей довести поверхность деталей из металла до идеального состояния, является притирка. Детали, поверхность которых была подвергнута такой процедуре, могут образовывать герметичные или плотно движущиеся соединения. Необходимость в формировании подобных соединений и, соответственно, в технологической операции, выполняемой при помощи специального инструмента и материалов, имеется во многих сферах деятельности.

Доводка лезвия рубанка на притирочных брусках

Суть технологии

Притирка, благодаря которой можно получить поверхности с требуемой степенью шероховатости и с заданными отклонениями, предполагает снятие с обрабатываемой детали тонкого слоя металла, для чего в отличие от доводочной операции шабрения, используются не только инструменты, но и мелкодисперсные абразивные порошки или пасты. Абразивный материал, при помощи которого выполняется такая обработка, может наноситься как на поверхность детали, так и на специальное приспособление, которое называется притир.

Схемы доводки

Притирка, выполняемая с медленной скоростью и при помощи постоянно меняющих направление движений, позволяет не только уменьшить шероховатость поверхности до требуемой величины, но и значительно улучшить ее физико-механические характеристики.

Притирку, которую часто называют и доводка, можно выполнять различными способами. Так, детали сложной конфигурации, изготавливаемые в единичных экземплярах, обрабатывают полностью вручную, а для притирки изделий, выпускаемых мелкими сериями, используют полумеханический способ. При этом подача детали в зону обработки осуществляется вручную, а саму притирку выполняют при помощи механических устройств. При производстве деталей крупными сериями и в массовом порядке не обойтись без такого устройства, как притирочный станок, при помощи которого и выполняют доводочные операции.

Положение рук при притирке металлических поверхностей

Специальные приспособления и материалы

Как уже говорилось выше, чтобы осуществить притирку или доводку, необходим специальный инструмент, который называется притир. По форме рабочей поверхности, такие приспособления делятся на следующие типы:

• притирочный инструмент плоского типа;
• с внутренней поверхностью цилиндрического типа;
• с наружной цилиндрической поверхностью;
• инструмент конического типа.

Пневматическая притирочная машинка для доводки клапанов

Выбирая материал для изготовления притирочного инструмента, обращают внимание на то, чтобы его твердость была значительно ниже, чем твердость материала изготовления обрабатываемой детали. Обусловлено это требование тем, что абразивный порошок или паста, с использованием которых выполняют притирку, могли удерживаться материалом инструмента. Так, наиболее распространенным сырьем для изготовления такого приспособления является:

• серый чугун;
• медь;
• свинец;
• сталь мягких сортов;
• различные породы дерева;
• другие металлы и неметаллические материалы.

Специальные притиры для гильз оптических прицелов

Для выполнения предварительных и финишных притирочных операций используется инструмент как различной конструкции, так и изготовленный из всевозможных материалов. Например, для выполнения предварительных операций, когда используется абразивный материал более крупной фракции, применяется инструмент из более мягких материалов. На рабочей поверхности его предварительно нарезаются канавки для удерживания абразива, глубина которых составляет 1–2 мм. Окончательная обработка изделий, выполняемая при помощи мелкодисперсного абразива, осуществляется приспособлением, рабочая поверхность которого совершенно гладкая. Материалом изготовления инструмента для выполнения финишных операций, преимущественно служит чугун. При помощи притирочных инструментов, которые изготовлены из свинца и дерева, поверхностям обрабатываемых деталей придается блеск.

Комплект для ручной притирки, состоящий из чугунных притиров и алмазной пасты различной зернисности

Абразивный порошок является основным материалом, который обеспечивает эффективность и качество выполнения притирки. Такие порошки, в зависимости от материала изготовления, делятся на твердые (твердость материала выше, чем у закаленной стали) и мягкие (их твердость ниже, чем у закаленной стали). Для изготовления порошков первого типа используют корунд, карбокорунд и наждак, а второго — окись хрома, венская известь, крокус и др. По степени зернистости абразивные порошки также подразделяются на несколько категорий. Отличить порошки и пасты разных категорий друг от друга можно даже по их цвету. Так, пасты, основу которых составляет крупнозернистый порошок, имеют светло-зеленый цвет, средней зернистости — темно-зеленый, пасты с мелкодисперсным порошком — зеленовато-черный.

Наиболее известной разновидностью паст последнего типа, при помощи которых выполняют финишные притирочные операции, является паста ГОИ.

Многие домашние мастера, занимающиеся слесарным делом, самостоятельно изготавливают порошки и пасты для выполнения притирки. Сделать это достаточно несложно: для этого необходимо тщательно измельчить куски наждачного круга в массивной ступке, а после этого полученный порошок просеять через сито с очень мелкими ячейками.

Паста ГОИ используется для доводки металлических, стеклянных и пластиковых поверхностей

На эффективность и качество выполнения притирки, кроме используемого оборудования и абразивного материала, серьезное влияние оказывает применяемый смазочный материал. В качестве такого материала могут использоваться различные вещества:

• скипидар;
• минеральное масло;
• керосин;
• животные жиры;
• спирт или авиационный керосин.

Два последних вещества применяются в тех случаях, когда к качеству выполнения притирки предъявляются повышенные требования.

Распространенные дефекты притирки и способы их устранения

Инструменты и приспособления

Наиболее распространенным приспособлениям для выполнения доводочных операций является притирочная плита, которая, как уже говорилось выше, может быть изготовлена из различных материалов. На выбор типа и материала изготовления такой плиты, являющейся достаточно универсальным приспособлением, оказывают влияние как особенности обрабатываемых деталей, так и требования к качеству притираемой поверхности. Среди всех типов плит наибольшее распространение получили изделия, изготовленные из марок чугуна, твердость которого (по HB) находится в интервале 190–230 единиц.

Промышленный притирочный стол

На конструкцию и размеры плиты или притирочного инструмента другого вида оказывают влияние как конструктивные особенности обрабатываемых изделий, так и тип обработки: черновая или чистовая. Именно плиты как приспособление для выполнения притирки используются для обработки плоских поверхностей. При этом, как уже говорилось выше, на поверхность плит, применяемых для выполнения черновых операций, наносятся специальные канавки, которые могут иметь и спиралевидную конфигурацию. Такие канавки не только удерживают в зоне притирки абразивный материал, но и выводят из нее отходы.

Естественно, что выполнить при помощи плиты притирку цилиндрических поверхностей, отверстий и деталей со сложной конфигурацией, не представляется возможным. Поэтому для таких целей изготавливают приспособление, форма которого оптимально подходит для обработки детали определенной конфигурации. Так, это могут быть притирочные инструменты круглой, цилиндрической, кольцевой, конической, дисковой конфигурации и др. В частности, притирка отверстий выполняется приспособлением, которое изготавливается в виде втулок, фиксируемых на специальных оправках.

Инструмент, при помощи которого выполняются притирочные операции, также подразделяется на нерегулируемый и регулируемый. Приспособление второго типа является более универсальным, его конструкция, состоящая из разрезной рабочей части, конуса и раздвижного устройства, предусматривает возможность изменения его диаметра.

Для обработки деталей цилиндрической формы, совершенно не обязательно использовать специализированный притирочный станок, для этого вполне подойдет универсальное токарное или сверлильное оборудование. Обрабатываемая деталь в таких случаях может фиксироваться в центрах или патроне оборудования, в зависимости от того, какую часть ее поверхности необходимо притереть.

Использование ручного шлифовально-притирочного станка при ремонте плоскоседельной арматуры

Станки, которые изначально разработаны для осуществления притирки, подразделяются на оборудование общего назначения и специализированные модели. На станках общего назначения, которые могут быть оснащены одним или двумя притирочными инструментами, преимущественно обрабатываются детали с плоскими и цилиндрическими поверхностями. Более мелкие детали при обработке на таких станках в свободном состоянии помещаются в специальный сепаратор, где они проходят притирку, располагаясь между двумя вращающимися притирочными дисками. Крупные же детали фиксируются на станке при помощи специального приспособления и обрабатываются одним абразивным диском.

Плоскопритирочный профессиональный станок Lapmaster, предназначенный для обработки различных материалов, включая металлы и керамику

Более сложными по конструкции и менее универсальными являются специализированные станки, устройство которых специально разработано для выполнения притирки деталей определенной конфигурации: седел клапанов, кулачков распределительных валиков, шеек коленчатых валов, зубчатых колес и др.

Такие станки, обладающие высокой производительностью и обеспечивающие высокое качество притирки, используются в крупносерийном и массовом производстве, поэтому в их конструкциях часто реализованы инновационные технические решения: самоцентрирующиеся центробежные патроны, устройства для автоматической регулировки усилия поджатия и др.

Притирочные плиты / диски — Kemet русский

Композитные диски для плоской притирки Kemet изготовляются из однородной смеси синтетических резин, металлических частиц и других материалов. Диски идеально подходят для современных технологий притирки, особенно при использовании в сочетании с «Жидкими алмазами» Kemet.

• Прочно удерживают алмазные частицы, что гарантирует эффективность съема излишков материала и доводки поверхности
• Эластичные свойства смягчают действие алмазных частиц, предотвращая повреждение изделия
• Производятся диски различной жесткости, благодаря чему можно выполнить притирку без пропитки даже самого мягкого материала
• Рассеивают тепло и предотвращают ламинарное течение поверхностей, подвергаемых притирке
• Диски для притирки/шлифования подходят к станкам для плоской притирки любых марок с диаметром диска до 3000 мм
• Поставляются с чугунной опорной плитой, обеспечивающей максимальную устойчивость

Мы предлагаем услуги по восстановлению дисков Kemet, потерявших плоскостность из-за износа. .

Притирочные диски Kemet XP

Наиболее широко используемый притирочный диск. Универсальное средство для снятия материала и выполнения притирочных операций.

Медные притирочные диски Kemet

Используются дл притирки относительно мягких материалов, когда главным требованием является тонкая притирка и полировка.

Оловянные притирочные диски Kemet

Одни из самых мягких притирочных дисков Kemet, которые используются для зеркальной полировки мелкозернистым жидким алмазом Kemet.

Керамические притирочные диски Kemet

Одни из самых жестких притирочных дисков Kemet, используемых в специальных операциях, когда требуется более чистый процесс притирки.

Диски Kemet FP

Являясь альтернативой свинцовым/оловянным дискам Kemet, диск Kemet FP обеспечивает хороший съем слоя, одновременно давая высококачественную шероховатость поверхности и плоскостность, при использовании с алмазной суспензией Kemet.

Канавки

Возможна поставка притирочных дисков Kemet с прорезанными канавками – для специфических областей применения.

Диски Kemet с кольцевым пазом

Эти диски разработаны для притирки уступов широкого диапазон сложных компонентов, таких как лицевые части шестерен топливного насоса и колпаки спускного клапана. При заказе необходимо указывать ширину паза и глубину диска.

Съемная дисковая система Kemet

Притирочные диски Kemet также поставляются в виде съемных дисков для станков с дисковым диаметром 610 мм (24″). Эти диски поставляются установленными на алюминиевых опорных дисках, которые монтируются на приводных дисках, посредством трех монтажных штифтов. Съемные диски можно легко заменять. Они рекомендуются для работ с небольшой нагрузкой, когда требуется общая плоскостность и точность поверхности.

Ручные шлифовальные диски

Ручные, чугунные притирочные диски используются в лабораториях, инструментальных цехах и мастерских. Их применяют при притирке компонентов для получения поверхностей высокой плоскостности.

Ручные шлифовальные диски

Полировочные диски из мягкого металлического сплава используются совместно с алмазными абразивами, для получения полированной поверхности обрабатываемых компонентов.

Чугунные притирочные диски Kemet

Это наиболее распространенный притирочный диск, используемый для удаления слоя и притирочных операций общего назначения. Превосходно подходит подготовки к полированию.

Портативные комплекты Kemet для ручной притирки

В ручной притирке, относительно зернистости абразива, выбора диска и его плоскостности, используются те же принципы, что и в механической притирке, но со следующими исключениями:

• Притирочный диск неподвижен
• Обрабатываемые компоненты двигаются вручную, по восьмерочной траектории
• Возможность использования алмазных составов или жидкого алмаза

Портативные комплекты Kemet для ручной притирки

Полировальники из искусственного шелка

Ряд полировальников из искусственного шелка на долговечной тканевой основе, для полирования поверхностей из нержавеющей стали, стеллитов и других материалов до зеркальной гладкости.

Полировальники из искусственного шелка

Техническая спецификация предоставляется по запросу

Более 80-летний опыт услуг в промышленности

Ваша подписка не может быть сохранена. Пожалуйста, попробуйте еще раз.

Файлы Cookies и Политика конфиденциальности | Карта сайта
© 2022 Kemet International Limited is a company registered in England and Wales with company number 344017. VAT number GB202934881.

Станок для полирования оптических компонентов Lapmaster Wolters Model 72 (Великобритания)

Модель 72 компании Lapmaster оснащена притирочной плитой диаметром 1829 мм с концентричными пазами для обработки оптических материалов и четырьмя рабочими станциями, совершающими возвратно-поступательное движение.

Притирочная плита изготавливается компанией Lapmaster в соответствии с требованиями заказчика. Требования устанавливаются измерением характеристик смолы на основе проникающего теста Тваймана. Может быть обеспечено различное расположение пазов, но обычно пазы располагаются концентрично по окружности притира.

Глубина паза приблизительно 50 мм. Снаружи пазы фиксируются алюминиевым бандажом, изнутри для фиксации положения используется набор удаляемых колец. Услуги по полной переплавке притиров предоставляются компанией Lapmaster.

Поддержание плиты в рабочем состоянии
Диск из стеклянного материала, осуществляющий правку притирочного диска закреплен на четвертой рабочей станции, расположенной с задней стороны станка. Точное поперечное расположение этого диска относительно траектории притирочного диска может быть задано. Непрерывное вращение сообщается диску с применением роликового подшипникового узла. Усилием правки можно управлять с помощью дополнительных или съемных полукруглых плит, которые располагаются в углублениях диска. Управляемый вручную винтовой механизм является встроенным, что позволяет диску находится в подвешенном состоянии, когда станок не работает. Он также может поворачиваться относительно рабочего стола, что позволяет выполнять очистку или проверку.

Диски для установки заготовок
Станок может быть оснащен элементами, которые имеют неправильную геометрическую форму и перекрывают поверхности, подлежащие обработке. К ним относится диск Tufnol, расположенный внутри диска для установки заготовок и обеспечивающий отсутствие соприкосновения с притирочной поверхностью. Внутренний диаметр выполненного из алюминия диска для установки заготовок составляет 400 мм.

Четыре диска для установки заготовок оснащены надежным приводом, который обеспечивает непрерывное вращение. Система привода соединена с дисками с помощью муфты и вращение дисков осуществляется даже когда притирочный диск останавливается.

СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Мощная и жесткая станина напольного исполнения с органично встроенными двигателем привода, понижающим редуктором, системой распределения абразива и укомплектованная панелью управления.




• Четыре подвесных ограничительных кольца, каждый из которых допускает регулировку по расположению относительно плиты с помощью специальной скобы для поддержания плоскостности и оснащен герметичным роликовым подшипниковым узлом.




• Автономная абразивная система, обеспечивающая многоточечное распределение абразива, оснащенная нагнетателем и вращающимся резервуаром, реализующим функцию перемешивания.




• Узел привода, создающий высокие крутящие моменты, включает двигатель мощностью 30 кВт и понижающий редуктор. Скорость вращения плиты 36 об./мин.




• Органы управления с питанием 110 В




• Совместимость в соответствии с CE




• Электронный привод с переменной скоростью




• Панель управления оператора с функциями «пуск/стоп» и многоуровневым электронным таймером длительности процесса




• Резервуар для отходов

СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

• Плита для полирования с применением абразивных смол компании Lapmaster. Наружный Ø 1829 мм, внутренний Ø 457 мм.




• Четыре алюминиевых ограничительных кольца Наружный Ø 762 мм, внутренний Ø 692 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ ПО ТРЕБОВАНИЮ ЗАКАЗЧИКА

• Привод возвратно-поступательного движения ограничительных колец




• Нестандартное напряжение электросети




• Перистальтический (шланговый) насос




• Устройство регулирования температуры.

Станок может поставляться в двух исполнениях:
I) подготовленным для подключения к внутренней системе водоснабжения или
II) оснащенным автономной системой терморегулирования, которая включает термостат, холодильную установку, нагреватель и обеспечивает циркуляцию воды под давлением через опорную плиту, расположенную ниже полировальной. Это позволяет лучше управлять обеспечением плоскостности и, благодаря регулированию температуры, обеспечивает изменение свойств потоков смолы через пазы полировального диска.

• Механизм для удаления излишков смолы (механизированный)

Данный узел может быть встроен в центральное отверстии притира и прикреплен к рабочему столу. Узел оснащен специальным инструментом для резки смолы который перемещается поперек поверхности притира.

Узел используется для нарезки специальных концентричных пазов или для отрезки части поверхности абразивной смолы, обеспечивая либо пригонку к новой плите, либо осуществляет это действие, для случая, когда произошло существенное повреждение поверхности. Положение инструмента может регулироваться по высоте для получения различной глубины реза.

ПРИМЕРНЫЙ ВЕС

• 6000 кг.

ПИТАНИЕ

• Электропитание: 230/380 В, 3-х фазное, 50 Г




• Воздух: 400 кПа / 4 бар




• Подвод воды: 100 кПа /1 бар минимум (при применении)

Притирочные/полировальные плиты для всех областей применения

▲

Разработано

• Главная

/

• Расходные материалы

/

• Принадлежности

/

• Притирочные и полировальные пластины

Lapmaster предлагает широкий выбор притирочных и полировальных пластин практически для любого применения. Вот некоторые примеры: 

• Чугун – общее машиностроение
• Закаленная сталь — черновая притирка
• Керамика — Керамика и другие твердые материалы
• Стекло – электрооптические материалы
• Алюминий/нержавеющая сталь — полировальная губка
• Натуральный металл (медь, олово/сурьма и т. д.) — Алмазная полировка

В дополнение к нашим OEM-притирочным пластинам, сегментам и кольцам, мы также предлагаем индивидуальную услугу «ВСЕ БРЕНДЫ», чтобы удовлетворить любые требования к притирке, все из которых изготовлены из лучшего чугуна или других специальных металлов. Используя наши собственные производственные возможности и процессы, мы можем воспроизвести или адаптировать пластины, сегменты и кольца в соответствии с вашими точными требованиями или предложить множество альтернативных материалов (медь, алюминий, олово и т. д.)

Выбор материала притирочной пластины/полировальной пластины

Притирочный материал определяет материал притирочной пластины. Коррозионная стойкость полировальной суспензии определяет, какую полировальную пластину использовать. Подавляющее большинство (95+%) всего материала притирается к чугуну. Исключением из этого утверждения являются некоторые полупроводниковые материалы. Ниже перечислены распространенные материалы для притирочных и полировальных пластин, а также пояснено, какие материалы на них обрабатывать.

Чугунная притирочная пластина Полировальная пластина

Это наиболее распространенный материал для притирки почти всех материалов, кроме полупроводникового соединения арсенида галлия. По возможности используйте стандартную радиальную зубчатую пластину. Пластину с твердой поверхностью следует использовать только тогда, когда мелкие детали могут зацепиться или попасть в зубцы, а также когда пластина используется в процессе полировки твердым алмазом. Зазубрины могут привести к царапанию компонента при прецизионной твердой (без полировальной подушечки) алмазной полировке.

Зубцы, нанесенные на поверхность притирочной пластины, служат нескольким целям. Первый заключается в ограничении силы «поверхностного натяжения». Эта сила развивается во время притирки, когда контур детали начинает совпадать с контуром притирочной пластины. Сила проявляется в виде мощного притяжения притираемой поверхности компонентов к соответствующему контуру притирочной пластины. Эта сила настолько велика, что часто бывает очень трудно, если вообще возможно, снять готовую деталь с притирочной пластины. Компонент буквально присасывается к пластине, что очень затрудняет миграцию абразивной суспензии под него. Без абразива обработка детали замедляется или останавливается. Кроме того, деталь «притирается» к притирочной пластине из-за отсутствия тонкопленочного слоя абразивной суспензии. Условия протирки могут привести к повреждению компонента в результате смазывания, истирания, полировки и царапин на материале.

Зубцы, проходящие под компонентом, действуют как воздушный зазор, который позволяет компоненту подниматься или всплывать обратно на слой цементного раствора. Это сводит к минимуму поверхностное натяжение и способствует эффективному съему материала.

Зубцы также используются для удаления нежелательной стружки с поверхности притирочной пластины. Стружка состоит из дробленого абразива, составного материала, притирочной пластины и материала кондиционирующего кольца; и превышение количества транспортных средств.

Клиенты очень часто спрашивают: «Какой рисунок зубцов лучше?» Ответ на этот вопрос таков: любой рисунок зубцов лучше всего подходит для данного приложения. Этот ответ не предназначен для оскорбления. Компания Lapmaster провела исследование, чтобы определить, какое влияние на производительность оказывают различные рисунки и количества зубцов при стандартной односторонней притирке. Вывод состоит в том, что очень мало измеримого влияния на скорость съема припуска и контроль плоскостности пластины для притирки. На некоторые модели есть существенная разница в цене. Лапмастер считает, что радиальные зубцы дают должный эффект по самой экономичной цене.

Алюминиевая пластина для притирки/полировки

Этот материал строго используется для неагрессивных методов мягкой полировки, когда ткань, такая как полировальная подушечка, приклеивается к поверхности пластины чувствительным к давлению клеем. Алюминиевая пластина имеет прецизионно отшлифованную плоскую поверхность, которой соответствует полировальный диск. На поверхности мягких полировальных пластин отсутствуют зазубрины.

Пластина для притирки/полировки из нержавеющей стали

Этот материал также используется для полировки мягкими подушечками, но только при использовании коррозионно-активных суспензий. Нержавеющая сталь очень дорогая и ее следует рекомендовать только в случае необходимости.

Керамическая притирочная пластина/пластина для полировки

Этот материал используется для притирки и алмазной полировки компонентов из твердой белой глиноземной керамики. Чугун подходит для притирки керамики только в том случае, если приложение допускает пропитку чугуна и изменение цвета на серый. Степень обесцвечивания зависит от плотности керамики компонента. Лучший способ сохранить чистый белый внешний вид керамических компонентов из оксида алюминия — это притирка и полировка керамики.

На поверхности керамических пластин нет зазубрин. Причина отсутствия зубцов заключается в том, что этот материал в основном используется для полировки, где зубцы могут быть вредными. Если бы было более экономично врезать зубцы в керамику, они были бы на пластинах, используемых для притирки.

Стеклянная пластина для притирки/пластина для полировки

Стекло типа натронной извести используется исключительно для притирки полупроводниковых соединений арсенида галлия и других деликатных соединений, таких как ниобат лития и фосфид индия. В настоящее время не выявлено другого использования стекла.

На стекле нет зазубрин. Опять же, это связано с затратами на это. Вероятно, лучше всего, чтобы не было зазубрин из-за чрезвычайно тонкой природы материалов, обрабатываемых на стеклянных пластинах. Используется для чувствительных к царапинам полупроводников и некоторых составных полупроводниковых материалов

Kemet Composites Притирочная пластина/полировальная пластина

Это семейство композитных материалов используется исключительно с алмазной суспензией для получения отражающих покрытий на самых разных материалах. Чем мягче марка Kemet, тем ниже шероховатость поверхности. Компромисс заключается в низкой скорости съема материала. И наоборот, самый твердый сорт материала Kemet дает самый высокий коэффициент съема материала, но самое плохое качество отражающей поверхности.

Некоторыми преимуществами использования процесса Kemet являются значительное сокращение образования отходов стружки, простота изменения контура пластины с помощью алмазных подушечек для правки, возможность одностадийного процесса и возможность обрабатывать широкий ассортимент твердых и мягких материалов. .

В материал Kemet можно врезать множество различных зубцов. Чаще всего клиенты называют характеристики зубцов, которые им нужны. Наиболее распространенными рисунками зазубрин являются радиальные канавки, спиральные канавки по часовой стрелке, спиральные канавки против часовой стрелки, концентрические канавки и канавки с поперечной штриховкой.

Рисунок канавок обеспечивает преимущества полировки, такие как меньшее царапание, более высокое качество отражательной способности, более короткое время процесса и более легкая очистка формы.

Выбор шаблона канавки притирочной пластины

• Уменьшение или устранение аквапланирования деталей/колец
• обычно обеспечивает более быстрое удаление материала
• Необходимость уменьшения поверхностного натяжения транспортного средства или смазки
• Удаление стружки в процессе
• Помогите сократить время, необходимое для восстановления плоскостности
• Увеличить удельное давление прижима
• Ускорение переноса шлама/смазки

Притирочная пластина без канавок

Сплошная притирочная пластина – типовое применение

• Используется в основном с небольшими деталями, которые могут зацепиться за канавки
• Используется на деталях с заусенцами или зазубринами на кромках
• Используется для чувствительных материалов типа
• Используется в приложениях с повышенной чувствительностью

Положительные характеристики

• Работает с большинством типов крепления
• Подходит для мелких деталей
• Легко очищается

Отрицательные атрибуты

• Низкий уровень удаления
• Легко глазирует
• Матовая поверхность

Примеры применения

стержни, контакты, плунжеры, железнодорожные и применения, требующие толщины или перпендикулярных приспособлений

Радиальная рисунка Groove.

Положительные характеристики

• Лучший образец неокрашивания/визуализации
• Превосходное качество поверхности, поколение
• Недорогой рисунок канавки, легко обрабатывается
• Простой шаблон для быстрой и эффективной очистки

Отрицательные атрибуты

• Показатели удаления не оптимизированы
• Проблемы с поверхностным остеклением

Примеры применения

Любой твердый материал с твердой и стабильной платформой диаметром не менее ¼ дюйма без каких-либо крупных зазубрин или заусенцев поперечная сетка и канавка «X-Y»

Положительные характеристики

• Очень эффективное сочетание скорости съема материала и качества поверхности
• Легко модифицируется для уменьшения площади земли для большего съема материала

Отрицательные характеристики

• Очень дорогое производство
• Сложно тщательно очистить
• Отломы и царапины на малых углах

Примеры применения

Все области применения, кроме свободной абразивной обработки, перечисленные на предыдущей странице радиальных канавок

Притирочная пластина со спиральными канавками

Со спиральными канавками – типичное использование

• Одна непрерывная канавка, может проходить по часовой или против часовой стрелки для удержания жидкостей или автоматического слива
• Глубина канавки, как правило, неглубокая. Микротекстурирование тонкого рисунка.
• Используется в основном для «черновой» или первичной полировки
• Обычно используется на больших плоских устойчивых деталях

Положительные характеристики

• Относительная простота обработки и повторной обработки
• Отличная производительность съема материала
• Гибкость изменения посадочных площадей для увеличения съема материала или улучшения качества поверхности
• Критические контуры стен и днища

Отрицательные характеристики

• За исключением версии с микротекстурой, края легко ломаются и оставляют царапины
• Очень трудно правильно очистить
• Требуется высокое давление
• Склонность к окрашиванию/отпечатыванию рисунка

Типичные области применения с концентрическими канавками

• Применения, требующие пластины, которая остается «мокрой» и не требует непрерывного удаления отработанных материалов
• Чаще всего используется для ручной притирки/полировки

Положительные аспекты

• Сохраняет плоскостность дольше
• Остается влажным в течение длительного времени
• Критические контуры стен и днища

Отрицательные аспекты

• Дорогой и сложный в обработке
• Трудно чистить
• Сколы кромок – постоянная проблема
• Не предназначен для притирочных станков

Просмотреть каталог

Просмотреть каталог

Семейство торговых марок Precision Surfacing Solutions

• PRECISION SURFACING SOLUTIONS

  PRECISION SURFACING SOLUTIONS поддерживает производителей в самых разных отраслях промышленности, в которых обычно используется прецизионное шлифование, притирка, полировка, удаление заусенцев и современное оборудование для обработки материалов. Все они нуждаются в высококачественных, высокоточных, стабильных и хорошо спроектированных станках для производства высококачественных заготовок.

  Посетите сайт

• Lapmaster Wolters

  Основанная в Чикаго в 1948 году как производитель притирочных и полировальных станков для рынка механических уплотнений, компания Lapmaster выросла до мирового поставщика решений для более чем 20 отраслей, таких как прецизионная оптика и передовые материалы.

  Посетите сайт

• Barnes Honing

  С 1907 года компания Barnes считается мировым лидером в разработке инновационных технологий и процессов хонингования и чистовой обработки отверстий. Самые ранние хонинговальные станки Barnes были первыми, которые сделали хонингование практичным и эффективным средством отделки отверстий автомобильных цилиндров в производственных условиях.

  Посетите сайт

• ISOG

  С мая 2020 года бренд ISOG принадлежит всемирно активной группе Precision Surfacing Solutions Group. С добавлением ISOG к уже существующим сильным брендам в рамках Группы PSS еще больше укрепляет свои позиции в качестве ведущего поставщика высококачественных, лучших в своем классе технологий на рынке решений для повышения качества поверхности.

  Посетите сайт

• ELB-Schliff

  ELB-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH уже более 70 лет производит плоскошлифовальные и профильные шлифовальные станки. Компания была основана Эдмундом Лангом в городе Бабенхаузен, что привело к названию «ELB-Schliff».

  Посетите сайт

• aba Шлифование

  Компания aba была основана в 1898 году под названием Messwerkzeugfabrik Alig & Baumgärtel Aschaffenburg, отсюда и инициалы aba. Сегодня aba Grinding Technologies занимается исключительно разработкой и производством прецизионных плоскошлифовальных и профильных шлифовальных станков.

  Посетите сайт

• REFORM

  REFORM Grinding Technology GmbH специализируется на продаже, разработке и производстве шлифовальных станков для различных областей применения в г. Фульда (Германия).

  Посетите сайт

• KEHREN

  Компания KEHREN, основанная в 1934 году, является хорошо зарекомендовавшим себя разработчиком и производителем высокоточных шлифовальных станков и систем следующих категорий: вертикальные шлифовальные центры, вертикальные шлифовальные центры с портальной конструкцией, плоскошлифовальные станки с поворотными столами и горизонтальные шлифовальные станки. шпиндели и плоскошлифовальные станки с двойным поворотным столом и вертикальным шпинделем.

  Посетите сайт

• Микрон

  Станки MICRON, производимые в Германии с 2009 года, представляют собой компактные и динамически жесткие шлифовальные станки, специально разработанные для глубинного и профильного шлифования. MICRON является лидером в области шлифования гидравлических компонентов, таких как статоры, роторы и насосы для грузовиков.

  Посетите сайт

• Peter Wolters

  Компания Peter Wolters, основанная в Германии в 1804 году г-ном Петером Вольтерсом, с 1936 года производит оборудование для притирки, полировки и тонкого шлифования.
  В 2019 годуPrecision Surfacing Solutions приобрела подразделение по производству вафель и сервисное обслуживание фотогальванических и специальных материалов Meyer Burger.

  Дополнительную информацию можно найти на сайте www.precision-surface.ch

  Посетите сайт

Притирочные пластины и выравнивающие камни

Двойной выравнивающий камень

Артикул № DTFS

Сделано в США Распродажа

$59,99 $53,99

Притирочная пластина DMT Dia-Flat

Артикул № DIA-FLAT

244,79 $ 194,99 $

Притирочная пластина DMT Dia-Flat 95

Артикул № DIA-FLAT95

244,79 $ 194,99 $

DMT 8″ Dia-Flat 95 Притирочная пластина

Артикул # DIA-FLAT95-8×3

159,99 долларов США$134,99

Камень для выравнивания Norton

Артикул № 87444

$31,99

Алмазная пластина Atoma

Артикул № EATM75

93,99 – 99,99 долларов США

Алмазная притирочная пластина Shapton

Артикул № DGLP

$379,00

Притирочный диск Shapton

Артикул № SHLP4

25,50 долларов США

Состав для грубой обработки поверхности Shapton

Артикул № SHLP1

$22. 00

Плиточный камень Naniwa

Артикул № A-102

25,99 долларов США

Камень для выравнивания оксида алюминия Naniwa Pink

Артикул № A-103

$31,99

Очень большой выравнивающий камень Naniwa

Артикул № A-120

$69,99

Премиум линейка

Артикул № 36-012-KS

$24,99

Алмазный лист Nano-Hone Surf Stone с опорной пластиной

Артикул № DS-24

$138. 00 — $190.00

Сменный алмазный лист Nano-Hone Surf Stone

Артикул № DS

$90.00 — $142.00

Нанохонинг NL-4 Притирочная пластина

Артикул № NL-4

200,00 долларов США

Притирочная пластина Nano Hone NL-6

Артикул № NL-6

$320.00

Притирочная пластина Nano-Hone NL-8 Button Tech — стандартная

Артикул № NL-8

485,00 долларов США

Притирочная пластина Nano-Hone NL-10 Button Tech — большая

Артикул № NL-10

$585,00

Притирочная пластина Deulen Tools

Артикул № D2200

$54,99

Чугунная притирочная система Shapton Naoru

Артикул № 0510

219,99 долларов США

Shapton Medium Surfacing Compound

Артикул № 0503

$22. 00

Shapton Fine Surfacing Compound

Артикул № 0504

29,00 долларов США

Комплект для выравнивания камня Edge Pro с карбидом кремния зернистостью 60

Артикул № EP-STONELEVELKITSC

48,00 долларов США

Комплект для выравнивания камня Edge Pro с оксидом алюминия зернистостью 240

Артикул № EP-STONELEVELKITAO

48,00 долларов США

Советы экспертов по заточке

Уже более десяти лет мы помогаем клиентам найти подходящие точилки. Выбор точилки может быть трудным, если вы не уверены, что вам нужно. Наши сотрудники обучены прислушиваться к вашим потребностям и помочь вам найти подходящую точилку с первого раза. Мы понимаем, что это может быть ваша первая заточка, поэтому мы готовы помочь вам, если у вас есть вопросы. Даже если вы уже являетесь профессионалом в области заточки, наши сотрудники всегда готовы ответить на ваши трудные вопросы. Мы используем то, что продаем, поэтому вы можете быть уверены, что при покупке у нас мы сможем помочь вам с вашей точилкой.

Известен выбором и обслуживанием

Мы предлагаем множество различных типов и десятки марок точилок. На самом деле, у нас есть более 1500 различных предметов для заточки. Наш склад полностью укомплектован для удовлетворения ваших конкретных потребностей в заточке. Если вам нужна полная система заточки, труднодоступный точильный камень или просто запасной круг, если это связано с заточкой, возможно, у нас есть.

Мы отправляем все, что продаем. Мы отправляем с понедельника по пятницу, а все заказы, имеющиеся в наличии, размещены до 14:00. CST отправляются в тот же день. Благодаря быстрой доставке мы можем быстрее доставить вам ваши товары. Именно так мы ведем бизнес, и мы будем рады заработать на вашем бизнесе.

Jack M, Comden, OH

Пластины для притирки и наборы для притирки и полировки

Изготовлены из однородной смеси синтетических смол, частиц металла и связки/отверждения. Пластины разработаны для передовой технологии притирки Kemet и полностью совместимы с Kemet Liquid Diamond.

Преимущества использования притирочных пластин Kemet

• Надежно удерживает алмазные частицы, обеспечивая как эффективное удаление материала, так и повторяемость поверхности детали.
• Пластичные свойства амортизируют алмазные частицы, предотвращая повреждение заготовки.
• Производится с различными значениями твердости, поэтому даже самый мягкий материал можно безопасно притирать алмазными частицами, не опасаясь пропитки.
• Простое управление для оптимальной плоскостности.
• Пластины для притирки/полировки подходят ко всем моделям притирочных станков с диаметром пластин до 3000 мм.
• Рассеивает тепло и предотвращает ламинарное течение притертых поверхностей.
• Поставляется с опорной пластиной из чугуна для максимальной устойчивости.
• Рекомендуется, когда требуется высокая точность плоскостности и чистоты поверхности.

Железные притирочные пластины

Наиболее часто используемая пластина. Для операций снятия стружки и притирки общего назначения.

Медные притирочные пластины

Используется для притирки более мягких материалов, где основными требованиями являются тонкая притирка и полировка.

Медные притирочные пластины SP2

Может использоваться для притирки или полирования твердых и материалов средней твердости.

Притирочные пластины PR3

Используется для создания поверхности с высокой отражающей способностью. Идеально подходит для полировки перед падом для минимального скатывания.

Притирочные пластины XL

Замена свинцово-оловянной пластины, используемой для зеркальной полировки.

Притирочные пластины XP

Дает улучшенную плоскую полированную поверхность на многих материалах. Плоские зеркальные поверхности могут быть получены на многих твердых материалах.

Жестяные притирочные пластины

Одна из самых мягких пластин Kemet, используемая для зеркальной полировки мелкими частицами Kemet Liquid Diamond.

Керамические притирочные пластины

Одна из самых прочных притирочных пластин Kemet. Часто используется для специальных применений, где требуется более чистый процесс притирки.

Пластины FP

Пластина Kemet FP, заменяющая свинцово-оловянную пластину Kemet, обеспечивает хороший съем материала, обеспечивая при этом высокое качество обработки поверхности и плоскостность с помощью алмазной суспензии Kemet.

Kemet предлагает услуги по повторной облицовке, когда толщина композитного материала Kemet становится меньше 3 мм. На чугунных пластинах для ручного притирочного станка и пластинах с двусторонним станком часто встречается заштрихованный узор, который обеспечивает повышенную производительность съема материала благодаря дополнительным режущим кромкам, образующимся на каждой канавке. Спиральный рисунок канавки используется в основном при полировании деталей, которые должны иметь хорошее качество поверхности и плоскостность, что позволяет уносить загрязнения с режущей поверхности и упрощает поддержание плоской контактной поверхности притирочной пластины. Края канавки сохраняют хороший съем материала даже при небольшом размере алмазных частиц.

Пластины Kemet с кольцевыми канавками

Эти пластины предназначены для точной притирки уступов широкого спектра деталей, таких как поверхности шестерен топливного насоса и крышки клапанов сброса давления. Они изготавливаются на заказ, и при заказе необходимо указать ширину и глубину паза пластин.

Система подъемных дисков для притирки

Притирочные пластины Kemet доступны в виде съемных дисков. Диски поставляются смонтированными на алюминиевой опорной пластине, которая крепится к алюминиевой ведущей пластине с помощью трех штифтов. Подъемные диски легко заменяются и рекомендуются для легких работ, где требуется общая плоскостность и точность обработки.

Чугунные ручные притирочные пластины

Ручные притирочные пластины подходят для лабораторий, инструментальных цехов или ремонтных мастерских и могут использоваться для притирки деталей до предельной плоскостности в небольших объемах.

Детали чугунной пластины для ручной притирки

Эти пластины изготавливаются из высококачественного серого чугуна с низкой пористостью (марка 300 по BS1452) и обычно имеют квадратную заштрихованную насечку. Твердые (без зазубрин) ручные притирочные пластины доступны для использования с очень маленькими заготовками.

Они используются с абразивным зерном, наносимым в виде пасты для придания однородной тускло-матовой поверхности широкому спектру металлических и неметаллических материалов. Доступны пластины трех стандартных размеров (другие размеры доступны по запросу):

Мы предлагаем различные размеры от 3 до 24 дюймов в диаметре (другие размеры доступны по запросу).

Пластины для ручной полировки из мягкого металла

Полировальные пластины из сплава предназначены для использования с алмазными абразивами в виде пасты или аэрозоля для получения полированных поверхностей компонентов.

Детали полировальных пластин из сплава

Пластина изготовлена ​​из белого металла на основе свинца в соответствии со стандартом BS3332/F. Это сплав свинца/олова/сурьмы со следами других металлов, который является идеальной матрицей из мягкого металла для алмазных зерен.

Небольшой загрузочный блок предназначен для загрузки алмазного абразива на поверхность из мягкого металла. Это важный этап подготовки притирочной пластины перед полировкой. Доступны пластины двух размеров:

Чугунные притирочные пластины

Мы предлагаем широкий ассортимент чугунных притирочных пластин, подходящих для большинства притирочных станков. Доступны размеры 15″, 24″, 36″, зубчатые или сплошные. Другие размеры доступны по запросу.

При ручной притирке используются те же принципы, что и при машинной притирке, в отношении класса абразива / выбора пластины / плоскостности пластины.

Более 80 лет работы в промышленности

Ваша подписка не может быть сохранена. Пожалуйста, попробуйте еще раз.

Cookies и Политика конфиденциальности
© Kemet International Limited, 2022 г. — компания, зарегистрированная в Англии и Уэльсе под номером компании 344017. Номер плательщика НДС GB202934881.

Притирочные пластины | Чугун, стекло и многое другое

Данные продукта:

Геологические науки

Во многих областях геологических исследований, таких как минералогия, петрография и седиментология, вам необходимо анализировать характеристики материалов, таких как почва или горная порода. Для этого необходимо подготовить тонкий срез для микроскопического исследования.

Прецизионное оборудование Logitech идеально подходит для подготовки тонких и ультратонких срезов. Наш широкий ассортимент универсальных систем позволяет выполнять обрезку, притирку и полировку тонких геологических срезов, таких как порода, уголь, бетон и грунт.

Каждая из наших систем полностью поддерживается широким спектром аксессуаров и расходных материалов, таких как абразивные порошки, полировальные ткани и монтажные среды.

Полупроводники

Полупроводниковые материалы используются в самых разных устройствах, таких как полевые транзисторы (MosFets, Fets), интегральные схемы (IC, MMIC, ASIC), массивы фокальной плоскости и инфракрасные детекторы.

Независимо от применения или материала, каждая полупроводниковая пластина проходит несколько общих стадий во время производства, которые включают вырезание пластины из кристалла, подготовку поверхности перед изготовлением и утончение устройства после изготовления с помощью методов притирки и полировки.

Компания Logitech предлагает комплексные системные решения, включая расходные материалы, для точного утонения этих материалов III-V, I.R. и подобные материалы.

Оптоэлектроника

Достижения в области коммуникационных технологий привели к разработке широкого спектра оптоэлектронных и интегрированных оптических устройств для таких приложений, как; плотное мультиплексирование с разделением по длине волны (DWDM), оптические изоляторы, сигнальные процессоры и оптическая коммутация.

Logitech предлагает большой выбор адаптируемых систем для подготовки оптоэлектронных материалов, таких как; кремний, ниобат лития, танталат лития, висмуит, оксид кремния, титанат бария и подобные материалы.

Наши системы, принадлежности и расходные материалы обеспечивают бездефектную полировку лицевой и кромочной поверхностей оптоэлектронной подложки и поверхностей без царапин с соблюдением строгих и воспроизводимых допусков на размеры.

Оптика

Важность оптической полировки и обработки оптических компонентов никогда не была выше в связи с непрерывным развитием рынка телекоммуникаций. Будь то производство инфракрасных и полимерных волноводов или полировка оптоволоконных кабелей.

Точная конструкция и производство нашего оборудования позволяют получать максимальные результаты при резке, притирке и полировке этих оптических материалов.

Притирочный порошок карбида бора

Карбид бора используется для обработки керамики, сапфира, термообработанных сплавов и очень твердых минералов.

Чистящие жидкости и порошки

Чистящие жидкости и порошки Logitech, не содержащие растворителей. Они подходят для большинства задач по очистке образцов и подложек, включая демонтаж ультратонких полупроводниковых пластин.

Стеклянная алмазная притирочная пластина Shapton, алмазная пластина для правки

0 Отзывов

279,95 €

± 3 недели

Этот продукт был заказан. Время доставки является ориентировочным. Пожалуйста, примите во внимание задержки.

Возврат в течение 30 дней

Наши клиенты ставят нам 5-звездочный рейтинг

Быстрая доставка с собственного склада

Алмазная притирочная пластина Shapton Glass — отличная притирочная пластина для ваших точильных камней Shapton Glass. Вы можете использовать лучшие точильные камни, но если они не плоские, вы не сможете использовать их в полной мере. По этой причине важно притирать камни. Для точильных камней Shapton Glass мы рекомендуем эту притирочную пластину. Полностью разработан на основе внешнего вида коллекции Glass, но, конечно же, также хорош, когда у вас есть различные точильные камни. Канавки в камне помогут вам позаботиться о заточке. Они соберут суспензию и позаботятся о том, чтобы алмазный камень мог делать то, для чего он предназначен.

Length

25.2 cm

diamond

45 micron

9 Reviews

Shapton Glass Stone sharpening set grit 1000, 3000 and 8000, 50508

€159. 00€185.25

± 1 month

8 Reviews

Набор для заточки Shapton Glass Stone HR зернистостью 500, 2000 и 16000, 50408

249,00 € 319,80 €

В наличии

6 Камень для заточки Diamond # 90 алмазный камень # 90 алмазная заточка Atoma

3

€ 89,95

в складе

Шаптон Наору. Набор затопления, 70708

€ 271,20 € 339,00

в запасе

9 Обзоры

Atoma Diamond Stone #400 Economy Diamond Shone

€ 84,95

в запасе 9000 2 € 84,95

. 0003

8 Reviews

Shapton Lapping Disc / dressing stone, 0505

€16.50

In stock

5 Reviews

Shapton Glass Stone HR grit 220 coarse 66.82 micron sharpening stone, 50101

€34.20€42.95

в складе

9 Обзоры

Шаптон Стекло камня HR GRIT 1000 Средняя 14,7 Камень затопления микрон, 50202

€ 44,95 € 49,95

± 1 месяц

3

± 1 месяц

3

± 1 месяц

3

. , 50803

€ 79,00 € 84,00

± 1 неделя

Общая информация

Shapton

1

2 Год

№

2 Год

.

Высота

2,4 см

Длина

25,2 см

Ширина

8 см

Материал

Материал

алмаз,

пластик

0003

Diamond

Особенности и функции

45 Micron

Тип

Сплюдинг камень

Да, создайте влажную поверхность, прежде чем использовать

Coarse Horter, Holder, 503003003 10002

0 Shapton Glasser, 503003003

.

€ 65,96 € 74,95

-12%

Сохранение 8,99

3 Обзоры

Shapton Royning Surface, 50000

€ 138,80 € 155,96

-11%

914,80 € 155,96

-11%

914,80 € 155,96

-11%

914,80. 0003

8 Reviews

Shapton Glass Stone HR grit 16000 micron fine 0.92 micron stone, 50303

€125.96€139.95

-10%

Save 13.99

6 Reviews

Shapton Glass Stone HR grit 8000 super fine 1.84 micron камень, 50203

86,36 € 95,95 €

-10%

Сэкономьте 9,59

279,95 €

± 3 недели

Этот продукт был заказан Время доставки является ориентировочным. Пожалуйста, примите во внимание задержки.

Возврат в течение 30 дней

Наши клиенты ставят нам 5 звезд

Быстрая доставка со склада

Притирочная пластина | Полировальные и полировальные составы

Рассчитывайте на отличные цены, быструю доставку и вежливое обслуживание каждый раз, когда вы заказываете притирочную плиту у Zoro.

Рекомендуемый продукт

Смесь консистентной смазки на основе карбида кремния, серая, банка контейнерного типа, размер 1 фунт, притирка, хонингование и шлифовка седел клапанов, зубьев шестерен, отверстий под штифты в штампах, втулок, плоских поверхностей на уплотнениях и отливках, обработка деталей, валов, ножей и режущих лезвий , класс 1А, зернистость 320

Посмотреть полную информацию о продукте

41,47 $

Смесь консистентной смазки на основе карбида кремния, серая, банка контейнерного типа, размер 1 фунт, притирка, хонингование и шлифовка седел клапанов, зубьев шестерен, отверстий под штифты в штампах, втулок, плоских поверхностей на уплотнениях и отливках, обработка деталей, валов, ножей и режущих лезвий , класс 1А, зернистость 320

Посмотреть полную информацию о продукте

Магазин притирочной пластины

Притирочный камень, алмазный абразивный материал, зернистость 120 микрон, класс Extra Coarse, длина 10 дюймов, ширина 4 дюйма, высота 3/8 дюйма, сталь

Посмотреть полную информацию о продукте

207,12 $

Притирочный камень, алмазный абразивный материал, зернистость 120 микрон, класс Extra Coarse, длина 10 дюймов, ширина 4 дюйма, высота 3/8 дюйма, сталь

Посмотреть полную информацию о продукте

Алмазная притирочная паста, растворимая в масле, желтая, шприц контейнерного типа, размер 5 г, штампы и инструменты для нанесения, старые, полировка

Посмотреть полную информацию о продукте

30,92 $

Алмазная притирочная паста, растворимая в масле, желтая, шприц контейнерного типа, размер 5 г, штампы и инструменты для нанесения, старые, полировка

Посмотреть полную информацию о продукте

Алмазная притирочная паста, растворимая в масле, оранжевая, шприц контейнерного типа, размер 18 г, штампы и инструменты для нанесения, старые, полировка

Посмотреть полную информацию о продукте

$93,22

Алмазная притирочная паста, растворимая в масле, оранжевая, шприц контейнерного типа, размер 18 г, штампы и инструменты для нанесения, старые, полировка

Посмотреть полную информацию о продукте

Притирочный камень, алмазный абразивный материал, 9Зернистость 5 микрон, класс Extra Coarse, длина 10 дюймов, ширина 4 дюйма, высота 3/8 дюйма, сталь

Посмотреть полную информацию о продукте

$202,00

Притирочный камень, алмазный абразивный материал, зернистость 95 микрон, класс Extra Coarse, длина 10 дюймов, ширина 4 дюйма, высота 3/8 дюйма, сталь

Посмотреть полную информацию о продукте

Смесь консистентной смазки на основе карбида кремния, серая, банка контейнерного типа, размер 1 фунт, притирка, хонингование и шлифовка седел клапанов, зубьев шестерен, отверстий под штифты в штампах, втулок, плоских поверхностей на уплотнениях и отливках, обработка деталей, валов, ножей и режущих лезвий , класс 7А, зернистость 1, 200

Посмотреть полную информацию о продукте

$87,45

Смесь консистентной смазки на основе карбида кремния, серая, банка контейнерного типа, размер 1 фунт, притирка, хонингование и шлифовка седел клапанов, зубьев шестерен, отверстий под штифты в штампах, втулок, плоских поверхностей на уплотнениях и отливках, обработка деталей, валов, ножей и режущих лезвий , класс 7А, зернистость 1, 200

Посмотреть полную информацию о продукте

Комплект дуплексной упаковки, серый, банка контейнерного типа, размер 2 унции, прикладная притирка, хонингование и шлифовка седел клапанов, зубьев шестерен, отверстий под штифты в штампах, втулок, плоских поверхностей на уплотнениях и отливках, деталей для механической обработки, валов, ножей и режущих лезвий, Сорт E/A, Зернистость 0,4286

Посмотреть полную информацию о продукте

28,95 $

Комплект дуплексной упаковки, серый, банка контейнерного типа, размер 2 унции, прикладная притирка, хонингование и шлифовка седел клапанов, зубьев шестерен, отверстий под штифты в штампах, втулок, плоских поверхностей на уплотнениях и отливках, деталей для механической обработки, валов, ножей и режущих лезвий, Сорт E/A, Зернистость 0,4286

Посмотреть полную информацию о продукте

Смесь консистентной смазки на основе карбида кремния, серая, банка контейнерного типа, размер 1 фунт, притирка, хонингование и шлифовка седел клапанов, зубьев шестерен, отверстий под штифты в штампах, втулок, плоских поверхностей на уплотнениях и отливках, обработка деталей, валов, ножей и режущих лезвий , класс 2А, зернистость 400

Посмотреть полную информацию о продукте

36,25 $

Смесь консистентной смазки на основе карбида кремния, серая, банка контейнерного типа, размер 1 фунт, притирка, хонингование и шлифовка седел клапанов, зубьев шестерен, отверстий под штифты в штампах, втулок, плоских поверхностей на уплотнениях и отливках, обработка деталей, валов, ножей и режущих лезвий , класс 2А, зернистость 400

Посмотреть полную информацию о продукте

Прочная деревянная ручка помогает размещать клапаны.