Продольно фрезерные станки: Продольно фрезерный станок: модели, характеристики

▷ Продольно фрезерный станок, бу оборудование дешево на интернет аукционе

Продать

  1. Главная страница
  2. Все станки
  3. Металл
  4. Фрезерные станки
  5. Продольно-фрезерные станки

сортировать по:

Pелевантность

Показать на карте
вид

Объединенное Королевство (Великобритания), LU2 0JX Luton

Продольно-фрезерный станок PARPAS BF100/C CNC with copy milling device

Италия, 61121 Pesaro

Фрезерный станок с ЧПУ SECMU с продольным расположением станины

Италия, 61121 Pesaro

Вертикальный обрабатывающий центрSAIMP TC 20
  1. Продольно-фрезерные станки
  2. Классификация продольно-фрезерных станков
  3. Принцип работы продольно-фрезерных станков
  4. Характеристики продольно-фрезерных станков

Продольно-фрезерные станки по существующей классификации относятся к шестому типу шестой группы металлообрабатывающего оборудования. Они предназначены для черновой, получистовой и чистовой механической обработки плоских и фасонных поверхностей деталей из цветных и черных металлов (корпуса, направляющие, траверсы и т.д.), имеющих крупные габариты.В качестве режущего инструмента применяются фрезы из быстрорежущей стали или с твердосплавными пластинами (торцевые, дисковые, фасонные, цилиндрические, концевые и т.д.).

  • предназначены для черновой, получистовой и чистовой механической обработки
  • надежны и просты в эксплуатации
  • работа с некоторыми имеет ограничение в использовании ширины материала

 Качество   Большой выбор   Инд. подход

Компоновка продольно-фрезерных станков может иметь два исполнения: одностоечные, двухстоечные. Наибольшее применение на производственных предприятиях получили двухстоечные четырехшпиндельные станки. Этот вид металлорежущего оборудования состоит из двух вертикальных стоек, соединенных в верхней части горизонтальной (перемещаемой) траверсой (данная конструкция имеет обобщающее название — портал). Между стоек портала расположен стол, предназначенный для жесткого закрепления одной или нескольких обрабатываемых заготовок. Стол с обрабатываемыми деталями может совершать возвратно поступательные продольные перемещения на рабочей подаче или ускоренном ходу. На каждой вертикальной стойке расположена фрезерная бабка с горизонтально расположенным шпинделем. На горизонтальной траверсе находятся две фрезерные бабки со шпинделями, имеющими вертикальную ориентацию. Большинство выпускаемых моделей продольно-фрезерных станков имеют возможность изменения угла наклона оси шпинделя, по отношению к плоскости стола.  

MTE Продольно-фрезерные станки

Основным движением резания при фрезерной обработке считается вращение режущего инструмента. К вспомогательным движениям относятся продольные, поперечные и вертикальные перемещения фрез на рабочей подаче. Как уже говорилось, продольные возвратно поступательные движения обрабатываемой заготовке придает стол станка. Поперечные и вертикальные перемещения совершает режущий инструмент, закрепленный в шпинделе горизонтальной или вертикальной фрезерной бабки. Каждая, из четырех фрезерных бабок, имеет независимый привод главного движения. Привод подач для всех фрезерных головок общий. Для установки инструмента на заданный размер применяются выдвижные гильзы шпинделя. Учитывая тот факт, что фрезерная обработка на продольно-фрезерном станке  происходит в тяжелых условиях (инструмент работает на удар), все основные узлы (стол, фрезерные головки, траверса, шпинделя) имеют принудительную систему смазки. Она состоит непосредственно из одного или нескольких резервуаров для машинного масла, маслопроводов и перекачивающего насоса (насосов). Периодичность подачи смазки может осуществляться как в автоматическом так и ручном режимах.

К числу основных технических характеристик продольно-фрезерного станка  относятся такие показатели: габариты рабочей поверхности стола, максимальная масса обрабатываемой детали, количество шпиндельных бабок, максимальное перемещение стола, траверсы, фрезерных головок, шпиндельных гильз, число ступеней скорости вращения шпинделя, диапазон частот вращения шпинделя, диапазон минутных подач (рабочих и ускоренных) стола, фрезерных головок, мощность приводов главного движения. В общих чертах следует сказать о том, что технические характеристики зависят от марки оборудования и могут иметь различные значения. Например, размеры стола могут находиться в пределах от 500-1200 мм до нескольких метров. Вес обрабатываемых деталей может колебаться от нескольких сотен килограмм до нескольких десятков тонн. Торговые марки-производители: ЛИНЗИНГЕР (Австрия), Vision Wide Tech (Тайвань) ),TOS KURIM( Чехия),ZAYER(Германия) , SORALUCE(Германия) ,PARPAS(Германия) .

Для этого лота была установлена резервная цена, т.е. минимальная цена, за которую продавец согласен продать товар. Если эта цена не будет достигнута в ходе данного аукциона, то победа на этом аукционе будет присуждаться условно.
После окончания аукциона продавец получает информацию о наибольшем полученном ценовом предложении и решит, продавать ли ему товар по этой цене или нет. В течение 2 рабочих дней после окончания аукциона Surplex сообщит потенциальному покупателю, который предложил самую высокую цену, о том, выиграл ли он аукцион. До этого момента ценовое предложение клиента считается обязательным к исполнению.

Для этого лота была установлена резервная цена, т.е. минимальная цена, за которую продавец согласен продать товар. Если эта цена не будет достигнута в ходе данного аукциона, то победа на этом аукционе будет присуждаться условно.
После окончания аукциона продавец получает информацию о наибольшем полученном ценовом предложении и решит, продавать ли ему товар по этой цене или нет. В течение 2 рабочих дней после окончания аукциона Surplex сообщит потенциальному покупателю, который предложил самую высокую цену, о том, выиграл ли он аукцион. До этого момента ценовое предложение клиента считается обязательным к исполнению.

Другой участник торгов поставил такую же ставку до вас. Если вы увеличите максимальную ставку, у вас будет шанс выиграть этот лот.

Характеристики продольно-фрезерного станка 6Г608

  • Вы здесь:  
  • org/ListItem»>
    Станки
  • Фрезерные
Категория: Фрезерные
  • продольно-фрезерный станок

  • Описание
  • Фото

Описание

Горьковский завод фрезерных станков

Продольно-фрезерный двухстоечный трехшпиндельный станок модели 6Г608 предназначен для обработки деталей из черных и цветных металлов, различных сплавов и пластмасс.

Техническая характеристика и высокая жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента, широко применять методы скоростного фрезерования.

В конструкции станка предусмотрено предохранение от перегрузок.

Предохранительная муфта механизма подачи стола отрегулирована на передачу наибольшего крутящего момента 53 кгс·м; механизма подач вертикальной шпиндельной бабки на передачу 18 кгс·м, горизонтальных бабок 30 кгс·м.

При перегрузке механизмов подач (в случае неправильного выбора режима фрезерования) предохранительная муфта пробуксовывает со стуком, слышимым на рабочем месте.

В этом случае следует немедленно остановить станок и изменить режимы резания.

Высокая степень автоматизации и механизации значительно повышает производительность станка.

Станок может применяться в условиях как единичного, так и серийного производства.

Точность обработки:    плоскостность 0,25 мм на длине 1000 мм.

Характеристики продольно-фрезерного станка 6Г608
Основные размеры
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг4500
Размер рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм800 х 2500
Наибольший ход стола, мм2500
Число Т-образных пазов стола5
Подачи стола, мм/мин:
— 1-й диапазон10-1250
— 2-й диапазон20-2500
Число подач столаБесступенчатое
регулирование
Ускоренное перемещение стола, мм/мин4500
Предохранение от перегрузокПри помощи
предохранительной
муфты
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач стола, кгс7000
Число шпинделей:
— горизонтальных2
— вертикальных1
Размер конуса шпинделя по ГОСТ 836–47Морзе 3
Ход гильзы шпинделя (ручное перемещение), мм250
Перемещение гильзы, мм:
— на один оборот лимба5
— на одно деление лимба0,05
Расстояние между торцами горизонтальных шпинделей, мм:
— наименьшее550
— наибольшее1050
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм:
— наименьшее25
— наибольшее700
Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола, мм:
— наименьшее25
— наибольшее930
Величина автоматического отскока гильзы при быстром ходе, мм1-1,5
Количество скоростей шпинделя20
Число оборотов шпинделя в минуту16; 20; 25; 31,5; 40;
50; 63; 80; 100; 125;
160; 200; 250; 315;
400; 500; 630; 800;
1000; 1250
Подачи шпиндельных бабок (горизонтальных и вертикальных), мм/мин10-750
Число подач шпиндельных бабокБесступенчатое
регулирование
Ускоренное перемещение шпиндельных бабок, мм/мин1200
Ручное перемещение шпиндельных бабокИмеется
Перемещение шпиндельной бабки, мм:
— на один оборот лимба0,6
— на одно деление лимба0,05
Предохранение от перегрузокПри помощи
предохранительной
муфты
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач шпиндельных бабок, кгс3000
Скорость установочного перемещения траверсы, мм/мин720
Предохранение траверсы от перегрузокПри помощи
срезных штифтов
Гидрооборудование
Тип насоса (для зажима, отжима, подвода и отвода узлов)Лопастной
Г12-21А
Производительность, л/мин5
Наибольшее давление, кгс/см265
Смазка
Тип насосаШестеренчатый
Б-Г-11-11А
Производительность, л/мин5
Наибольшее давление, кгс/см25
Охлаждение
Тип электронасоса охлажденияПА-45
Производительность, л/мин45
Привод, габарит и масса станка
Электродвигатели:
привода главного движения левой горизонтальной шпиндельной бабки:
— типАО2-61-4
— мощность, кВт13
— число оборотов в минуту:
— при частоте 50 Гц1450
— при частоте 60 Гц1740
привода главного движения правой горизонтальной шпиндельной бабки:
— типАО2-61-4
— мощность, кВт13
— число оборотов в минуту:
— при частоте 50 Гц1450
— при частоте 60 Гц1740
привода главного движения вертикальной шпиндельной бабки:
— типАО2-61-4
— мощность, кВт13
— число оборотов в минуту:
— при частоте 50 Гц1450
— при частоте 60 Гц1740
привода перемещения траверсы:
— типАО2-51-4
— мощность, кВт7,5
— число оборотов в минуту:
— при частоте 50 Гц1450
— при частоте 60 Гц1740
привода гидронасоса:
— типАОЛ-2-22-6
— мощность, кВт1,1
— число оборотов в минуту:
— при частоте 50 Гц930
— при частоте 60 Гц1100
привода механизма уборки стружки:
— типАОЛ-22-4
— мощность, кВт0,4
— число оборотов в минуту:
— при частоте 50 Гц1400
— при частоте 60 Гц1680
привода насоса охлаждения:
— типПА-45
— мощность, кВт0,18
— число оборотов в минуту:
— при частоте 50 Гц2800
— при частоте 60 Гц3360
привода подач стола (постоянного тока):
— типПБСТ-62
— мощность, кВт7,2
— число оборотов в минуту1500
привода перемещения горизонтальных шпиндельных бабок:
— типПБСТ-42
— мощность, кВт2,1
— число оборотов в минуту1500
привода перемещения вертикальной шпиндельной бабки:
— типПБСТ-33
— мощность, кВт1,5
— число оборотов в минуту1500
Питающая электросеть:
— род токаПеременный,
трехфазный
— чатота, Гц50
— напряжение, В380
Номинальный ток расцепителей вводного аппарата при напряжении сети 380 В, А220
Тип автомата на вводеА31134
Питание электродвигателей, привода подач стола и шпиндельных бабокОт тиристорного
преобразователя
типа БУ3506-12 АЗА
Габарит станка (длина х ширина х высота с поднятым пультом), мм7435 х 4100 х 3800
Масса станка (с электрооборудованием), кг28000

 

 

  • Назад

  • Вперед

Основы фрезерного станка: подробное руководство

Фрезерный станок является широко используемым станком, и его основным движением является вращательное движение фрезы, в то время как движение подачи обычно представляет собой движение заготовки, приводимой в движение рабочим столом.

RGHK 1500×4000 Вертикальный ЧПУ V-образный паз…

Включите JavaScript

Существует множество типов фрезерных станков, в том числе:

  • Горизонтально-фрезерные станки
  • Вертикально-фрезерные станки
  • Портальные фрезерные станки
  • Инструментальные фрезерные станки
  • Фрезерные станки для шпоночного паза

Основные компоненты горизонтально-фрезерного станка

(1) Станина 90 003

Станина — это основной корпус станка, в большинстве случаев компоненты, установленные на нем.

Шпиндель, механизм изменения скорости шпинделя и другие детали устанавливаются внутри станины.

Передняя стенка кровати имеет вертикальные направляющие типа «ласточкин хвост» для перемещения стола вверх и вниз, а верхняя часть кровати имеет горизонтальные направляющие типа «ласточкин хвост» для движения поперечины вперед и назад.

В задней части кровати находится главный двигатель, который приводит в движение шпиндель через механизм переключения скоростей, установленный внутри кровати.

Скорость вращения шпинделя изменяется с помощью рукоятки и циферблатной шкалы, которые расположены в верхней левой части станины. При изменении скорости необходимо останавливаться.

Электрический шкаф расположен в нижней левой части кровати.

  1. Станина
  2. Двигатель главного привода
  3. Механизм изменения скорости шпинделя
  4. Шпиндель
  5. Поперечная балка
  6. Фреза
  7. Мостовой кран
  8. Продольный рабочий стол
  9. Поворотный стол
  10. Поперечный рабочий стол
  11. Подъемник

(2) Поперечная балка

Поперечная балка регулируется по длине путем перемещения вперед или назад с помощью шестерен и реек и может быть зажат с помощью двух наборов эксцентриковых болтов.

На поперечине установлен кронштейн для поддержки выступающего конца косилочного бруса, что повышает жесткость косилочного бруса.

(3) Стол

Является опорой для рабочего стола, на котором установлены продольный рабочий стол, поперечный рабочий стол и поворотный стол фрезерного станка.

Двигатель подачи и механизм изменения скорости подачи являются независимыми компонентами, установленными на передней левой стороне стола, которые контролируют движение стола, продольного рабочего стола и поперечного рабочего стола.

Изменение скорости подачи контролируется грибовидной рукояткой, что позволяет изменять скорость во время движения.

Стол может перемещаться по вертикальным направляющим ласточкина хвоста кровати. Под столом находится вертикальный ходовой винт, который не только поднимает и опускает стол, но и поддерживает его.

Управление поперечным рабочим столом и подъемным столом осуществляется с помощью рукояток с левой стороны подъемного стола.

Имеются две связанные ручки, которые имеют пять положений: вверх, вниз, вперед, назад и стоп. Пять положений взаимосвязаны.

(4) Продольный рабочий стол

Используется для установки заготовок или приспособлений и перемещается в продольном направлении вместе с заготовкой во время движения подачи.

В верхней части продольного рабочего стола имеются три Т-образных паза для установки прижимных болтов (Т-образных болтов). Один из этих трех Т-образных пазов имеет более высокую точность, чем два других. На передней стороне рабочего стола также имеется небольшой Т-образный паз для установки ограничителей хода.

Ширина продольного рабочего стола является основной характеристикой, указывающей размер фрезерного станка.

(5) Поперечный рабочий стол

Поперечный рабочий стол расположен под продольным рабочим столом и используется для перемещения продольного рабочего стола вперед и назад.

С помощью продольного рабочего стола, поперечного рабочего стола и подъемного стола заготовку можно перемещать в трех взаимно перпендикулярных координатных направлениях для удовлетворения требований обработки.

Между продольным рабочим столом и поперечным рабочим столом универсально-фрезерного станка находится поворотный стол. Его единственное назначение — позволить продольному рабочему столу вращаться в пределах положительного или отрицательного угла, не превышающего 45 градусов в горизонтальной плоскости, для фрезерования винтовых канавок.

Наличие или отсутствие поворотного стола является единственным отличием универсального горизонтально-фрезерного станка от обычного горизонтально-фрезерного станка.

(6) Шпиндель

Шпиндель используется для установки фрез непосредственно или через оправку фрезы и приводит фрезу во вращение. Шпиндель представляет собой полый вал с коническим отверстием 7:24 на переднем конце для установки фрез или оправок фрез.

Длинный болт проходит через сквозное отверстие шпинделя сзади для крепления фрез или оправок фрез.

Основание поддерживает весь вес фрезерного станка и удерживает смазочно-охлаждающую жидкость. Он является основой всего фрезерного станка и предназначен для обеспечения устойчивости и жесткости станка во время работы.

Кроме того, имеются вспомогательные устройства, такие как кран и резак.

X6132 универсальный фрезерный станок с горизонтальным подъемным столом.

(1) Модель и технические характеристики фрезерного станка.

(2) Основные технические параметры:

Площадь рабочей поверхности стола составляет 320 мм x 1250 мм, а максимальное перемещение стола (в ручном режиме) составляет 700 мм в продольном направлении, 255 мм в поперечном направлении и 320 мм по вертикали. Максимальный ход стола (автоматический) составляет 680 мм в продольном направлении, 240 мм в поперечном направлении и 300 мм по вертикали.

Максимальный угол поворота стола составляет ±45°, а расстояние от оси шпинделя до поверхности рабочего стола составляет от 30 мм до 350 мм. Скорость шпинделя имеет 18 уровней от 30 до 1500 об/мин.

Фрезерный станок с вертикальным подъемным столом.

Вертикально-фрезерный станок во многом похож на горизонтально-фрезерный станок. Однако отличается тем, что не имеет верхней направляющей или перекладины на станине.

Вместо передней верхней части станка установлена ​​вертикальная фрезерная головка, которая используется для установки шпинделя и фрезы.

Обычно в вертикально-фрезерном станке между станиной и вертикально-фрезерной головкой размещают поворотный стол, который позволяет наклонять шпиндель на определенный угол для фрезерования наклонных поверхностей. Вертикально-фрезерный станок также можно использовать для растачивания отверстий.

Принадлежности для фрезерных станков

b) Наклонный рабочий стол

c) Поворотный рабочий стол.

d) Плоские тиски

e) Делительная головка.

f) Вертикальная фрезерная головка.

g) Вставной фрезерный инструмент

1. Плоскогубцы

Также известные как машинные тиски, эти плоскогубцы обычно используются для удержания заготовок малого и среднего размера прямоугольной или цилиндрической формы. Плоскогубцы с вращающимся циферблатом называются вращающимися плоскогубцами, которые можно использовать для регулировки углов.

Этот метод обычно используется для установки небольших заготовок правильной формы.

2. Поворотный стол

Этот инструмент используется для зажима заготовок, требующих обработки изогнутых поверхностей. Это особенно полезно для фрезерования относительно однородных внутренних и внешних поверхностей дуги окружности.

3. Фреза универсальная

Для расширения диапазона обработки горизонтально-фрезерных станков. Установка универсальной фрезерной головки на горизонтально-фрезерный станок позволяет не только выполнять различные операции вертикального фрезерования, но и позволяет регулировать ось фрезы под любым углом в зависимости от потребностей фрезерования.

Однако из-за сложной установки универсальной фрезерной головки и значительного уменьшения рабочего пространства после установки ее использование ограничено.

4. Универсальная делительная головка

Применение делительной головки:

Как один из важных аксессуаров, делительная головка обычно используется для установки заготовок для фрезерования наклонных поверхностей, выполнения операций индексации и использование различных методов индексирования (таких как простое индексирование, составное индексирование и дифференциальное индексирование) для различных задач индексирования.

Кроме того, с помощью делительной головки можно установить заготовку под нужным углом, чтобы облегчить обработку резанием (например, фрезерование наклонных поверхностей). При фрезеровании винтовых канавок делительная головка может быть соединена с продольным винтом стола фрезерного станка с помощью «сменной шестерни», чтобы обеспечить спиральное движение заготовки на делительной головке при движении стола.

Фреза

Фреза — это многозубый инструмент, который из-за своей сложной конструкции обычно производится специализированными заводами. За счет большого количества зубьев, одновременно участвующих в резании, и возможности использования высоких скоростей резания имеет более высокую производительность.

Существует множество типов фрез и различные способы их классификации, в том числе по использованию, методу комбинирования, форме профиля зуба и т. д. Здесь мы в первую очередь представим классификацию по использованию.

Типы фрез

Классификация фрез по использованию:

  • Цилиндрическая фреза
  • Концевая фреза
  • 9 0011 Дисковая фреза

  • Пильная фреза
  • Торцевая фреза
  • Фреза для шпоночного паза
  • Угловая фреза
  • Фасонная фреза

Торцевая фреза

  • a. Используется для обработки плоских поверхностей на вертикально-фрезерных станках
  • b. Каждый зуб торцевой фрезы подобен режущему инструменту токарного станка, а зубья изготовлены из твердого сплава.
  • в. Основная режущая кромка фрезы распределена на одном конце фрезы.
  • д. Ось перпендикулярна обрабатываемой поверхности во время работы.

Цилиндрическая фреза

Цилиндрическая фреза в целом изготавливается из быстрорежущей стали. Спиральная режущая кромка распределена по поверхности цилиндра без вторичной режущей кромки. Спиральные зубья постепенно врезаются в заготовку и покидают ее в процессе резки, поэтому процесс резки относительно стабилен.

Применяется в основном для обработки узких и длинных поверхностей шириной меньше длины фрезы на горизонтально-фрезерных станках.

Дисковая фреза

Дисковая фреза включает:

  • Пазовую фрезу
  • Двустороннюю фрезу
  • Трехкромочную фрезу
  • 9002 1

    Фреза для пазов. Он имеет зубья только на поверхности цилиндра и может использоваться только для обработки неглубоких канавок.

    Фреза для шпоночных пазов

    A. Это специальный режущий инструмент для фрезерования шпоночных пазов, имеющий только две канавки.

    B. Как окружная режущая кромка, так и торцевая режущая кромка могут служить в качестве основной режущей кромки.

    C. При использовании фреза входит в заготовку сначала с осевой подачей, а затем фрезерует шпоночный паз в направлении шпоночного паза.

    D. При переточке требуется заточка только концевой режущей кромки.

    Концевая фреза

    Разница между спиральными сверлами, торцевыми фрезами и фрезами для шпоночных пазов: определенная глубина .

    Угловые фрезы

    Одинарные и двойные угловые фрезы используются для фрезерования канавок и фасок на заготовках.

    Фасонная фреза

    Фасонная фреза предназначена для обработки контурных поверхностей, а форма зубьев фрезы рассчитана на соответствие форме контура обрабатываемой поверхности заготовки.

    Классификация фрез по форме спинки зуба:

    1. Фреза с острыми зубьями

    Задняя часть фрезы с острыми зубьями в основном линейная и обрабатывается угловой фрезой. Этот тип фрез всегда остроконечный. Его легко изготавливать и затачивать, а после того, как он затупится, его можно переточить вдоль задней режущей поверхности. Этот тип фрезы имеет острую кромку лезвия.

    2. Фреза с фасонными зубьями.

    Задняя часть фасонного зуба фрезы представляет собой особую кривую, обычно спираль Архимеда. Спинка зуба обрабатывается методом бритья. После того, как зуб затупится, его можно переточить по передней режущей поверхности.

    Форма зубьев фрезы остается неизменной после переточки. Этот тип фрез обычно используется для обработки сложной формы режущей кромки фасонных фрез.

    Хвостовик фрезы:

    1) Фреза концевая

    Зубья фрезы распределены по торцу и цилиндрической поверхности фрезы. Он часто используется для обработки плоских поверхностей на вертикально-фрезерном станке, а также может использоваться для обработки плоских поверхностей на горизонтально-фрезерном станке.

    2) Торцевая фреза

    Подходит для фрезерования контурных поверхностей, торцов, наклонных плоскостей, канавок, ступенчатых поверхностей и т. д.

    3) Фреза для шпоночных и Т-образных пазов

    Специально используется для обработки шпоночных пазов и Т-образных пазов.

    4) Фреза типа «ласточкин хвост»

    Специально используется для фрезерования пазов типа «ласточкин хвост».

    Фреза с отверстиями :

    Область применения фрезерной обработки

    Фрезерование – это высокопроизводительный метод обработки. Обычно точность фрезерования может достигать IT9.до IT8, а значение Ra шероховатости поверхности может достигать от 6,3 до 1,6 мкм.

    Фрезерование имеет широкий спектр возможностей обработки, включая фрезерование плоских поверхностей, ступеней, канавок, формообразующих поверхностей, винтовых канавок, поверхностей зубьев шестерен, линий резки и гравировки. Кроме того, на фрезерный станок можно установить инструменты для обработки отверстий, такие как сверла, развертки и расточные оправки, для обработки отверстий в заготовках.

    Методы фрезерования

    Обычное фрезерование и попутное фрезерование

    Определение: Когда направление вращения фрезы противоположно направлению подачи заготовки, это называется обычным фрезерованием. Когда они находятся в одном направлении, это называется попутным фрезерованием.

    Характеристики:

    1. При обычном фрезеровании толщина реза постепенно увеличивается от нуля.

    Из-за влияния радиуса тупой кромки передний угол в начале резания отрицательный. Зубья сжимаются и скользят по поверхности заготовки, что приводит к сильному упрочнению поверхности и повышенному износу зубьев.

    С другой стороны, при попутном фрезеровании толщина резания начинается с максимальной. Износ инструмента меньше, а долговечность высокая.

    2. При попутном фрезеровании сила резания в направлении подачи такая же, как и у заготовки.

    Из-за зазора между винтом и гайкой рабочего стола при постепенном увеличении усилия подачи сила резания будет тянуть рабочий стол и вызывать проскальзывание, что приведет к неравномерной подаче.

    В тяжелых случаях это может привести к поломке фрезы.

    Однако при обычном фрезеровании из-за действия силы подачи передаточная поверхность между винтом и гайкой всегда находится в тесном контакте, поэтому процесс фрезерования относительно стабилен.

    3. При обычном фрезеровании вертикальная сила резания противоположна усилию зажима и весу заготовки, что приводит к отрыву заготовки от рабочего стола, усиливая вибрацию и влияя на зажим и шероховатость поверхности заготовки.

    С другой стороны, при попутном фрезеровании вертикальная сила резания направлена ​​вниз, что обеспечивает надежную затяжку.

    Характеристики попутного фрезерования:

    • Стружка в начале толстая, а фреза более прочная;
    • Сила фрезерования давит на заготовку, что обеспечивает стабильность и меньшую вибрацию;
    • Станок имеет ползучесть, но подвержен полировке поверхности;
    • По сравнению с обычным фрезерованием подходит для прецизионной обработки.

    Характеристики обычного фрезерования:

    • Толщина стружки увеличивается от тонкой до толстой;
    • Начальное резание вызывает сдавливание зубьев, скольжение и повышенный износ инструмента;
    • Усилие фрезерования устраняет проскальзывание стола станка;
    • Обычное фрезерование используется для предотвращения полировки поверхности и ползучести.

    Симметричное фрезерование и асимметричное фрезерование

    1. Симметричное фрезерование:

    Ось фрезы располагается посередине обрабатываемой поверхности при фрезеровании, которое называется симметричным фрезерованием. Симметричное фрезерование обычно имеет большую среднюю толщину резания и обычно используется для заготовок с широкими поверхностями обработки и закаленной стали.

    2. Асимметричное фрезерование:

    Фрезерование с расположением оси фрезы на одной стороне обрабатываемой поверхности называется несимметричным фрезерованием. В зависимости от положения оси фрезы его можно дополнительно разделить на обычное несимметричное фрезерование и подъемное несимметричное фрезерование.

    0
    акции

    SIEG Machines SC4 Drehmaschine — Настольные токарные станки, Фрезерная дрель mac

    туларена ГмбХ

    Настройки конфиденциальности данных

    Указанные здесь настройки сохраняются в «локальной памяти» вашего устройства. Настройки будут запомнены при следующем посещении нашего интернет-магазина. Вы можете изменить эти настройки в любое время (значок отпечатка пальца в левом нижнем углу).

    Для получения дополнительной информации о сроке действия файлов cookie и необходимых основных файлах cookie см. Уведомление о конфиденциальности.

    Выбрать/Отменить все


    YouTube

    Дополнительная информация

    Чтобы просмотреть содержимое YouTube на этом веб-сайте,
    вам необходимо дать согласие на передачу данных и хранение сторонних файлов cookie
    Ютуб (гугл).
    Это позволяет нам улучшить ваш пользовательский опыт и сделать нашу
    сайт лучше и интереснее.
    Без вашего согласия никакие данные не будут переданы на YouTube.
    Однако вы также не сможете пользоваться услугами YouTube на этом веб-сайте.

    Описание:

    Встраивание видео

    Процессинговая компания:

    Google Inc.

    Условия эксплуатации:
    Ссылка


    Vimeo

    Дополнительная информация

    Для просмотра контента Vimeo на этом веб-сайте вам необходимо согласиться с
    передача данных и хранение сторонних файлов cookie Vimeo.
    Это позволяет нам улучшить
    опыт и сделать наш сайт лучше и интереснее.
    Без вашего согласия никакие данные не будут
    быть перенесены на Vimeo.