Профильная шлифовка: Профильная шлифовка металла: работа со сложными заготовками

Профильное шлифование: принцип работы и оборудование

Профильное шлифование – вид абразивной обработки детали имеющей, какой-либо профиль. В зависимости от типа инструмента, которым выполняется обработка, можно выделить четыре основных подгруппы профильного шлифования:

1. шлифование лентой с профильным прижимным утюжком;
2. профильное шлифование на свободной ленте;
3. шлифование профилирующимися кругами;
4. щеточное шлифование.

Шлифование лентой с профильным прижимным утюжком

Используемый абразивный инструмент

Бесконечные шлифовальные ленты на эластичной тканевой основе со стыковым соединением типа «В» (внахлест со снятием абразива в зоне шва):

• благодаря эластичности основы, шлифовальная лента точно огибает обрабатываемый профиль;
• стыковое соединение шлифовальной ленты внахлест (тип «В») имеет высокую стойкость к боковым изгибам ленты, что необходимо при обработке профильных поверхностей.

Оборудование

Станки проходного типа, содержащие от 2 до 10 и более шлифовальных узлов. Большое количество шлифовальных узлов позволяет полностью охватить профиль детали, тем самым провести обработку предельно сложного профиля, а также использовать при прогоне детали через станок шлифовальные ленты нескольких видов зернистостей.

Обрабатываемые детали

Любые погонажные изделия, а также профильные кромки деталей из массива древесины или MDF.

Принцип работы

Шлифование выполняется лентой на эластичной тканевой основе, натянутой между валами и прижимаемой к обрабатываемой поверхности при помощи специального профильного утюжка.В зависимости от зернистости используемой шлифовальной ленты возможно проводить как грубое шлифование (Р-80 – Р-150) перед нанесением грунта, так и деликатное шлифование грунтованной поверхности (Р-180 – Р-320). Также агрессивность шлифования можно регулировать путем увеличения или снижения рабочего давления, подаваемого на прижимной утюжок. Для обработки различных профилей предусматривается использование нескольких комплектов шлифовальных утюжков. Большинство модификаций станков позволяет производить легкую и быструю замену утюжка новым.

Шлифование свободной лентой

Используемый абразивный инструмент

Бесконечные шлифовальные ленты на тканевой основе со стыковым соединением типа «Т» (встык на подложку): — спайка шлифовальной ленты встык на подложку позволяет получить предельно прочное соединение ленты с незначительным увеличением толщины шва, что при работе свободной лентой не вызывает каких-либо биений и не отражается на качестве обработанной поверхности.

Оборудование

Станки различных типов и модификаций с автоматической или ручной подачей заготовок в зону шлифовки. Основное отличительной особенностью данного оборудования является то, что зона шлифовки расположена на свободном участке шлифовальной ленты, не имеющем под собой какой-либо опорной части. Шлифование свободной шлифовальной лентой наиболее часто встречается в металлообрабатывающей промышленности. 

Обрабатываемые детали

Криволинейные профильные детали: турбинные лопатки, сантехнические смесители, фитинги, отдельные элементы мебельной фурнитуры и многое другое. 

Принцип работы

Заготовка подается к абразивной ленте оператором вручную или автоматически. Лента натянута роликами или валами и в рабочей зоне, не поддерживается никакими приспособлениями. Заготовка может подаваться на абразивный материал под различными углами и плоскостями. 

Шлифование профилирующими кругами

Используемый абразивный инструмент

Шлифовальные круги с различной структурой и типом основы.

Лепестковый – представляет собой круг (вал), состоящий из сегментов/лепестков абразивного материала, равномерно расположенных по окружности. В качестве материала лепестков может использоваться абразивный нетканый материал в моногамном исполнении, а также в комбинации с абразивными сегментами на бумажной и тканевой основах.
Круги данного типа могут отличаться друг от друга твердостью, которая зависит от плотности, количества лепестков, расположенных на определенном посадочном диаметре, и вида специальной пропитки.

Крученый – представляет из себя круг (вал), тело которого выполнено из абразивного нетканого материала, многослойно накрученного на посадочный диаметр. Круги данного типа могут отличаться друг от друга твердостью, которая определяется изначальной жесткостью самого нетканого материала, степенью и типом специальной пропитки, а также плотностью его накрутки, то есть количеством слоев/оборотов.

Полиуретановый – основа данных кругов состоит из полиуретановой массы, в которой равномерно по всему объему распределены абразивные зерна. В зависимости от назначения инструмента наряду с абразивными частицами в состав круга могут добавляться абразивные волокна нетканого материала.
Круги данного типа отличаются друг от друга плотностью, пористостью, самого полиуретана и концентрацией абразивных зерен.  Для профилирования кругов используется абразивный материал на гибкой тканевой основе, который наклеивается на профиль обрабатываемой поверхности при помощи клея цельной полосой от 1м. Профилирование осуществляется прижимом профиля к кругу на малых скоростях вращения круга.

Оборудование

Станки проходного типа с автоматической подачей шлифовального круга к заготовке и компенсацией износа круга, а также станки с ручным прижатием заготовки к шлифовальному кругу.

Обрабатываемые детали

Любые погонажные изделия, а также профильные кромки деталей.

Принцип работы

Обрабатываемая деталь в ручном или автоматическом режиме подается на круг, уже имеющий профиль обрабатываемой детали. В ходе работ круг постепенно изнашивается, при этом сохраняя изначально заданный профиль.

Для получения качественной поверхности, а также для увеличения рабочего ресурса круга необходимо четко соблюдать рекомендуемые производителем кругов максимально допустимые скорости вращения

Щеточное шлифование

Используемый абразивный инструмент

Различные модификации щеточных шлифовальных элементов: Диск типа «fladder» или «SHAFT Star» – это многолучевая звезда из шлифовальной шкурки на тканевой основе с пластиковыми прокладками, обеспечивающими правильное позиционирование дисков относительно друг друга.

Шлифовальные щетки типа «SHAFT Flex» – основой этого инструмента является центральная втулка, в которую вставляются шлифовальные щетки. Сами щетки состоят из следующих элементов:

• основа – пластиковая основа для крепления к центральной втулке;
• шлифовальная шкурка – эластичная шлифовальная шкурка, нарезанная на лепестки;
• щетина – может быть выполнена из сизаля или лески.

Торцевой щеточный  элемент – данный тип шлифовального элемента состоит из щеточных сегментов закрепленных на диск, осуществляющий вращательные движения в одной плоскости с обрабатываемой поверхностью. 

Оборудование

Шлифовальные элементы типа «fladder» — «SHAFT Star» или «SHAFT Flex» (см. пункт 1 и 2) могут применяться как с ручным инструментом, так и на промышленных станках. Торцевой щеточный элемент (см. пункт 3)  применяется только для работы на станках.

Обрабатываемые детали

Профильные поверхности с глубиной профиля до 20мм (в зависимости от типа используемого элемента). Применяются для тонкого шлифования дерева и межслойного шлифования грунтов, а также для рустики (старения поверхности древесины). В металлообработке  в основном применяется для удаления ржавчины и покрытий с металлов. 

Принцип работы

Щеточные шлифовальные элементы не требуют профилирования, проникновение в глубину обрабатываемого профиля достигается за счет их разбивки на отдельные сегменты (лепестки шлифовальной ткани).

Руководитель технического отдела

Данилов Владимир Александрович

Профильное шлифование — Слесарно-инструментальные работы

Профильное шлифование

Категория:

Слесарно-инструментальные работы

Профильное шлифование

Профильное шлифование — это шлифование точных закаленных поверхностей, которые отличаются по форме и положению от плоскостей, расположенных параллельно и перпендикулярно установочной базе детали. Профильное шлифование находит применение во всех областях инструментального производства: в изготовлении приспособлений, штампов, режущего и измерительного инструмента.

Шлифование профилей производится на плоскошлифовальных, координатных разметочно-шлифовальных и оптических профиле-шлифовальных станках. Особенно распространено шлифование профилей на обыкновенных плоскошлифовальных станках. Тем не менее, не все плоскошлифовальные станки пригодны для профильного шлифования. Такие станки должны быть негромоздкими, точными и легкими в управлении. Для этого удобны станки с продольным ходом стола, не превышающем 800 мм, с плавнорегулируемым автоматическим и независимым ручным продольным и поперечным его перемещением. Наличие ручных перемещений позволяет наблюдать за характером снятия стружки, качеством обработанной поверхности и создает возможность взаимных, строго определенных передвижений рабочего стола и абразивного круга. Управление станков сосредоточивается у рук рабочего.

Этим требованиям удовлетворяет уже знакомый читателю станок модели СК-371. Для этого его необходимо оснастить приспособлением для работы кругами малых диаметров, быстросменным защитным кожухом, точными индикаторными ограничителями передвижения шпиндельной бабки и стола, а также боковой упорной линейкой магнитной плиты для быстрой установки приспособлений. Тем не менее и при таком оснащении этот станок позволяет обрабатывать не профильные поверхности, а обычные плоскости. Профильное же шлифование потребует еще применения специальных приспособлений, которые создадут возможность точно и производительно, в определенной последовательности обрабатывать прямолинейные и криволинейные профили и получать правильные сопряжения их элементов.

Такие приспособления по характеру выполняемых в них работ можно разделить на четыре группы:
а) приспособления для шлифования прямолинейных участков профилей;
б) приспособления для шлифования дуговых участков;
в) приспособления для точного расположения элементов профиля по окружности;
г) приспособления для комбинированного шлифования элементов профиля.

Конструкция перечисленных приспособлений будет объяснена параллельно с описанием каждого вида работ.

В заключение укажем, что профильное шлифование может осуществляться одним из двух способов: шлифованием с помощью абразивного круга стандартного профиля или же с помощью профилированного круга, т. е. такого круга, которому придана соответствующая форма профилировочным приспособлением.

Реклама:

Читать далее:

Шлифование прямолинейных участков профиля

Статьи по теме:

• Ремонт пресс-форм
• Технология изготовления пресс-форм
• Детали пресс-форм
• Классификация и конструкция пресс-форм
• Способы получения изделий пресс-формах

Прецизионное шлифование — профильное шлифование

Отзывы

Прочтите наше тематическое исследование «Конструкция для производства» вала Gizmotron, представленное в Modern Machine Shop!

Компоненты со сложной геометрией или взаимосвязью элементов, которые не могут быть обработаны в процессе бесцентрового шлифования, хорошо поддаются прецизионному шлифованию внутреннего и наружного диаметра с ЧПУ, хотя, учитывая его более широкий диапазон настройки, он обычно менее экономичен, чем бесцентровый метод.

Прецизионное шлифование по внутреннему и внешнему диаметру обеспечивает лучшую согласованность между деталями по сравнению с аналогичными альтернативными процессами токарной обработки, особенно для деталей с требованиями к размеру, округлости, концентричности и чистоте поверхности.

Шлифование внутреннего/наружного диаметра с ЧПУ также дает возможность шлифовать внутренние детали компонента.

Profile специализируется на прецизионном круглом шлифовании, то есть прецизионном шлифовании внутренних диаметров (IDs) и наружных диаметров (ODs) цилиндрических деталей, превосходя при этом детали с несколькими элементами, такими как канавки, радиусы и конусы. В некоторых случаях может использоваться фасонное шлифование, при котором профиль детали формируется непосредственно в шлифовальном круге.

Мы используем методы закрепления, которые обеспечивают эффективное удаление материала для каждой детали, сохраняя при этом воспроизводимую точность. К ним относятся внутреннее (ID) шлифование и внешнее (OD) шлифование, а также межцентровое крепление.

Межцентровое крепление обеспечивает поддержку заготовки, особенно для компонентов с большим отношением диаметра к длине. Тем не менее, проектирование центров практически любой цилиндрической детали, скорее всего, улучшит качество и время цикла, если позволит обрабатывать все элементы земной поверхности за одну операцию, а не за несколько.

Торцевое шлифование и ограниченное количество услуг по шлифованию и хонингованию поверхностей также доступны в соответствии со спецификациями.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о преимуществах прецизионного шлифования с ЧПУ для ваших деталей!

• Возможности + характеристики
• Материалы + области применения
• Список шлифовального оборудования с ЧПУ ID/OD

Возможности + характеристики

7 904038 Длина: прибл.
Диаметр, внутренний диаметр: 0,25–4,0 дюйма, прибл.
Диаметр, внешний диаметр: до 6 дюймов, прибл.
Допуск: +/- 0,0001 дюйма
Финишная обработка: 8 мкм (микродюйм) Канавки
Радиусы
Специальные формы
Конусы

Материалы и области применения

Список шлифовального оборудования с ЧПУ ID/OD

1 Шлифовальный станок Mitsubishi RD23 OD – диаметр 4 дюйма и диаметр 10 дюймов
длина вместимость
2 Supertec G25P-50 шлифовальный станок для наружного диаметра – стол 6 x 18 дюймов

1 универсальный шлифовальный станок Okuma GU-34 для наружного диаметра – стол 6 x 24 дюймов
с дополнительной рабочей головкой с внутренним диаметром
4 Okamoto IGM-NC15 ID/OD Шлифовальные станки – диаметр 8 дюймов и длина 8 дюймов
мощность

Профильное шлифование | ОБЪЕДИНЕННАЯ ШЛИФОВКА

Профильное шлифование

Высокоточные профилированные компоненты преобладают в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, станкостроение и штампы/пресс-формы. Независимо от того, производите ли вы пресс-формы, рулевые рейки или любые другие детали, для которых требуется профильное шлифование, вам нужна выдающаяся эффективность и невероятная точность, чтобы победить в конкурентной борьбе, и именно поэтому производители выбирают UNITED GRINDING.

Профильно-шлифовальные станки MÄGERLE

МФУ 51

В базовой версии этот прочный шлифовальный центр поставляется со встроенным устройством смены инструмента портальной конструкции на 68 позиций.

МФУ 30

Компактный 5-осевой шлифовальный центр идеально подходит для шлифования сложных геометрических форм, особенно направляющих и рабочих лопаток, а также теплозащитных экранов авиационных турбин.

МФУ 50

MÄGERLE MFP 50 сочетает в себе гибкость и производительность в компактном корпусе. Будучи 5- или 6-осевой системой, этот шлифовально-обрабатывающий центр CD демонстрирует свои лучшие качества при работе со сложными заготовками.

МФУ 100

Шлифовальный центр характеризуется высокой скоростью работы, быстрой сменой инструмента и расширяемым устройством смены инструмента.

МФУ

Серия MFP компании Mägerle полностью соответствует требованиям, предъявляемым к плоскошлифовальным и профильным шлифовальным станкам. Эти станки специализируются на глубинном шлифовании, а также на операциях профильного и плоского шлифования маятниковым методом.

МГК ФТ

Шлифовальный центр MGC со стационарным столом предназначен для высокоточной обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок.

МГЦ РХ

Благодаря диаметру стола до 2,5 метров и максимальной грузоподъемности 12 тонн шлифовальный центр с вращающимся столом MGC не имеет себе равных во всем мире. Известные компании в области производства силовых турбин полагаются на эту мощную концепцию.

МГК РВ

Универсальность при высочайшем уровне качества продукции является выдающейся силой этого вертикально-шлифовального станка.