Производство болтов анкерных болтов: Изготовление анкерных и фундаментных болтов, производство всех видов болтов в Самаре

Изготовление анкерных болтов | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.

Вторник, 20 Февраль, 2018

Анкерные болты. Изготовление. ГОСТ 24379.1-80. Нанесение антикаррозийного покрытий на анкерные болты (грунтовка).

При изготовлении анкерных болтов на нашем производстве используется исключительно высокопрочная или стандартная сталь. Данные болты могут изготавливаться поштучно, а также мы можем их собирать в анкерные блоки, что позволяет упростить процесс монтажа их к арматурным каркасам фундаментов. Мы используем сталь, которая соответствует всем строительным нормативам, и обладает надежной свариваемостью. В большинстве случаев при выборе сырья, мы используем сталь 09Г2С и СтЗпс/сп. Составные части наших надежных закладных деталей выглядят как пластины из стали, к которым были приварены стержни, либо анкера.

Наша компания с успехом производит типовые металлоконструкции. В производимых нами изделиях, относительно плоской части, стержни могут располагаться в самом разном расположении, оно может быть параллельным, наклонным или перпендикулярным. Так же в некоторых конструкциях оно может быть смешанным. По типу, подразделяются на открытый и закрытый. Сталь, из которой изготавливаются пластины, может быть рифленой, угловой, фасонной или полосовой стали. В качестве заготовки для пластин, используют горячекатаный лист, либо полосовой прокат.

Строительные конструкции и строительное оборудование крепятся предназначенными для этих целей деталями – анкерными болтами. Наша компания с успехом производит анкерные болты, используя современное оборудование для создания изделий высокого качества.

Все производство соответствует требованиям ГОСТ, анкерные болты, фундаментные болты, закладные детали и шпильки выполняются с техническими условиями, указанными Заказчиком.

Предназначение фундаментных болтов, закладных анкеров и деталей – закладка в фундамент на стадии бетонирования. Монтируемые конструкции впоследствии крепятся именно к ним.

Для изготовления фундаментных болтов служащих закладными элементами используется высокопрочная сталь. Особая конструкция анкера позволяет ему хорошо закрепляться в бетоне.

Стальные элементы, соединяющие ЖБИ с конструкциями, это – закладные детали. Для изготовления этих деталей используют сталь различных марок. Различают два вида закладных конструкций: открытого типа и закрытого типа.

Наша компания специализируется на производстве сварных конструкций, а создание анкеров и анкерных болтов еще одно важное направление нашего производства. Наш опыт позволяет соответствовать любым пожеланиям клиента относительно формы и размеров изделия.

Основные размеры фундаментных болтов по ГОСТ 24379.1-80

   Тип 1.1     Тип 1.2

Анкер болт фундаментный изогнутый с шайбой и 2-мя гайками

   Тип 2.1     Вид 2.2    Вид 2.3

Анкер болт фундаментный с анкерной плитой

Тип 3.1 Вид 3.2

Анкер болт фундаментный составной

Тип 5

Анкерный болт фундаментный прямой с шайбой и 2-мя гайками

 Тип 6. 1     Вид 6.2     Вид 6.3

Анкерный болт фундаментный с коническим концом

Цилиндрический стержень, с насечением резьбы на краях, — это крепёжный элемент механизмов, носящий название — шпилька резьбовая.

Диаметр номинальной резьбы шпилек от 2 до 56 мм. Они сочетают в себе и мелкие, и крупные шаги.

Крепить детали с помощью резьбового соединения очень удобно. Закладные детали производятся максимально быстро и качественно.

Изготовление любого изделия: сварного, закладного, стального элемента, резьбовой шпильки или анкерной плиты проходит внутренний контроль качества и рассчитано для длительной эксплуатации.

Вы решили сделать ремонт у себя дома, или вы являетесь хозяином крупного производственного объекта? Это не столь важно. Если вы имеете дело с тяжеловесными изделиями и вам необходимо закрепить их, то крепления анкерного типа подойдут для этого как нельзя лучше. Мы рады будем вам предложить широкий ассортимент анкерных болтов: анкерные болты с крюком, с анкерной плитой, с гайкой.  В зависимости от целей вашей покупки и тип анкера будет различен. Одним из профилей нашей деятельности является не только продажа, но и изготовление анкеров. Это ответственный процесс, состоящий из нескольких этапов. Все начинается с выбора надежных поставщиков, осуществляющих поставку качественной продукции. Далее осуществляется непосредственно изготовление анкеров.

На заключительном этапе производится контроль качества с применением самых современных технологий. Новейшее оборудование импортного производства дает гарант качества и долговечности нашей продукции. Принцип анкерного крепления заключается в том, что закрепляемая деталь держится в конструкции за счет силы трения, возникающей между телом анкера и строительным материалом. Именно по этой причине в процессе производства применяется высокопрочная сталь с покрытием из желтого цинка с двойной пассивацией. Многолетний опыт работы в данной отрасли промышленности позволил вынести нам самую ценную информацию и перенести ее в производство. Нам не понаслышке известны основные проблемы при использовании именно этого способа закрепления различных изделий за конструкцию.

Производство и изготовление анкерных болтов на заказ

Анкер — разновидность крепежных деталей, по своей геометрической форме напоминающих якорь, способных выдерживать большие нагрузки. Главная задача механизма – закрепить предмет на заданной глубине в полнотелых и твердых поверхностях: бетон, строительный кирпич, камень, керамзит, известняк и песчаник.

Конструкция

Конструктивные особенности анкера напрямую взаимосвязаны с его типом. Металлический анкер состоит из болта и гильзы, которая размещается на болте, а в момент контакта с резьбой расклинивается или же расширяется.

Виды и назначение анкеров

• клиновые (анкер болт/анкер/шпилька), где на одной стороне окончание в виде конусной формы, на которой размещается втулка (распорная), а другой стороны резьба;

• втулочные с гильзой распорного типа и железного стержня с головкой клиновидной формы;

• разжимные, состоит из лепестковой гильзы, пружины и разжимной гайки;

• забивные, с резьбовой гильзой конической формы внутренняя поверхность которого имеет специальных разрезы.

По технике крепления встречаются – забивочный, лепестковый, винтовой и бурильный анкер. По конструктивным особенностям стержня – цилиндрический, стержневой, проволочный.

Принцип работы и установка

Для металлических анкеров на первом этапе установки высверливается отверстие, вставляется анкер, а затем исходя из типа: забивается, вкручивается или забуряется.

Из какого материала изготавливаются

Металлические анкеры изготавливаются из низкоуглеродистой и легированной стали, с помощью холодной обработки. А также из нержавеющей стали с высокой устойчивостью к коррозионному воздействию. Из цветных металлов на основе латуни или сплавов из цинка и алюминия.

Параметры анкеров

ГОСТ 24379.1-2012 регулирует основные характеристики и параметры крепежного изделия. Анкеры классифицируются на малые – диаметром до 8 мм, средние 8-12 мм, крупные до 30 мм и длиной от 120 мм. Стандартные параметры маркировки предусматривают следующие показатели: внешний и внутренний диаметры, общая длина. Допустимая длина стержня 45-220 мм, вес от 16 до 100 гр., диаметр стержня – 6-20 мм.

Стержневые фиксаторы

Данный вид инструмента по принципу работы похож на клиновый анкер. Главная особенность в том, что его можно установить под маленьким углом к поверхности. Есть вариант использования фиксатора для крепления сразу нескольких слоев материала. Закрепление элемента происходит с помощью гайки и шайбы.

Анкеры для фундамента

Фундаментные болты применяются для соединения конструкции с фундаментом. Они бывают закладными, глухими и съемными. По конструкции различают: прямые, изогнутые и составные. Существую варианты, соединенные с анкерными плитами, данный вид изделий монтируется сразу в бетон. Для изготовления применяются только высокопрочные материалы (например, морозоустойчивая сталь).

Ассортимент анкеров

  • клиновые;
  • стержневые и стержнеобразные;
  • закладные;
  • латунные;
  • винтовые.

Производство — анкерные болты с головкой

Резка

Первым этапом производства анкерных болтов с головкой является резка материала. Расчеты выполняются для определения длины круглого стержня, который необходимо отрезать, с учетом стиля головки, чтобы готовая застежка была правильной длины.

Наблюдайте за операциями по резке в Portland Bolt

Заголовок

После того, как материал будет отрезан по длине, анкерные болты готовы к завинчиванию. Один конец круглого стержня нагревается примерно до 2000 градусов по Фаренгейту с помощью катушек индукционного нагрева. Затем горячий конец стержня помещают в осадку, чтобы придать головке требуемую форму.

Нарезание резьбы

После того, как сырье нарезано по длине, резьба анкерного болта с головкой может быть получена путем нарезки или прокатки. Портландболт способен нарезать резьбу диаметром 6 дюймов и нарезать резьбу диаметром 1 дюйм. Нарезание резьбы — это процесс, при котором сталь отрезается или физически удаляется из круглого стального стержня для образования резьбы. Накатывание резьбы — это процесс экструзии, при котором стальной круглый стержень вдавливается между двумя матрицами для образования резьбовой части крепежного изделия, а не удаляется, как при нарезании резьбы. Нарезание резьбы роликом — чрезвычайно эффективный процесс, который часто приводит к значительной экономии средств. Таким образом, Portland Bolt будет скручивать нити всякий раз, когда это возможно.

Термическая обработка

При производстве болтов, отличных от низкоуглеродистой стали или высокопрочных низколегированных болтов, таких как F1554 Grade 36 или F1554 Grade 55, болты должны быть закалены и отпущены после высадки. Термическая обработка — это процесс, при котором болты нагревают, погружают в жидкость (закаливают), а затем отпускают, чтобы получить требуемые механические свойства согласно спецификации. Затем анкерные болты с головкой испытываются в соответствии со спецификацией после термической обработки для подтверждения соблюдения механических требований.

Ротоструйная обработка

Анкерные болты с головкой подвергаются шлифовке перед горячим цинкованием, чтобы удалить излишки ковочной окалины. Анкерные болты с головками из нержавеющей стали будут подвергнуты шлифовке для удаления окалины перед термической обработкой, известной как отжиг на твердый раствор.

Цинкование

При необходимости горячее цинкование является окончательным производственным процессом при производстве партии анкерных болтов с головкой. Цинкование — это процесс, при котором цинковое покрытие наносится на анкерные болты с головкой, которые будут подвергаться воздействию элементов, и обеспечивает коррозионную стойкость.

Посмотрите процесс горячего цинкования в Portland Bolt

  1. Болты будут погружены в каустическую соду для удаления любого органического материала, такого как смазочно-охлаждающая жидкость, а затем быстро промыты водой.
  2. Болты будут погружены в серную кислоту. Этот процесс удаляет прокатную окалину и способствует связыванию цинка с анкерными болтами с головкой за счет травления стали.
  3. После кислотной ванны болты промывают, а затем погружают в раствор флюса, который способствует связыванию цинка со сталью.
  4. Болты будут погружены в резервуар с расплавленным цинком при температуре 840 градусов, пока цинк не свяжется со сталью.
  5. После извлечения болтов из расплавленного цинка высокоскоростной вращатель удаляет лишний цинк с резьбы, чтобы обеспечить качественную посадку гайки.

Вопросы? Спросите Стивена

Стивен Валленштейн, торговый представитель Portland Bolt,
является экспертом по анкерным болтам с головкой. Свяжитесь со Стивеном по телефону, через нашу форму,
по электронной почте или
через чат
если у вас есть вопросы.

О компании Portland Bolt

Этот веб-сайт принадлежит и управляется компанией Portland Bolt and Manufacturing Company. Целью этого сайта является предоставление инженерам, подрядчикам, производителям и дистрибьюторам крепежа подробной технической информации, касающейся анкерных болтов с головкой. Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы, вам нужна дополнительная информация, ценовое предложение или вы хотите разместить заказ. Для получения дополнительной информации о производственных возможностях Portland Bolt и полном ассортименте продукции посетите сайт www.portlandbolt.com.

Производственные процессы — Оцинкованные анкерные болты

Оцинкованные анкерные болты производятся в различных конфигурациях. Инженеры определят соответствующую марку, размер и конфигурацию оцинкованного анкерного болта в зависимости от его применения и сил, действующих на него. Различные производственные процессы, необходимые для изготовления оцинкованного анкерного болта, описаны ниже.

Резка

Круглые стальные прутки, обычно длиной от 20 до 40 футов, плавятся и прокатываются на сталелитейном заводе. Первая необходимая рабочая операция, независимо от того, какой тип анкерного болта изготавливается, — это нарезка круглого стержня по длине. Оцинкованные анкерные болты можно резать ножницами или ленточной пилой. Ножницы режут сталь подобно гильотине и чрезвычайно эффективны, в то время как ленточные пилы используют лезвия с зубьями для разрезания стали. Ножницы несколько ограничены в диаметре (обычно максимум около 2 дюймов) и длине (обычно до 100 дюймов), которые они могут резать, в то время как ленточные пилы практически не имеют ограничений.

Резьба

Все оцинкованные анкерные болты, независимо от их конфигурации, должны иметь резьбовой конец, выступающий из бетона. Нити либо нарезаются, либо накручиваются. Нарезка резьбы обычно выполняется с помощью нарезок, которые удаляют сталь с круглого стержня, создавая область с резьбой. Накатанные нити формируются в процессе экструзии, при котором сталь смещается двумя головками для формирования резьбы. Многие прямые оцинкованные анкерные стержни также имеют резьбу на встроенном конце с некоторой комбинацией гайки (ов) и / или пластины для обеспечения сопротивления выдергиванию.

Заголовок

Некоторые анкерные болты имеют кованую головку на закладном конце, что создает сопротивление выдергиванию. Конец круглого стержня без резьбы нагревается примерно до 2000 градусов по Фаренгейту и «опрокидывается» в ходе операции, при которой нагретый конец принимает шестигранную, тяжелую шестигранную или квадратную форму. Анкерные болты с головкой обычно доступны диаметром 2½ дюйма.

Изгиб

Изгиб под углом 90 градусов или изгиб под прямым углом является обычной конфигурацией оцинкованного анкерного болта, особенно небольших стандартных размеров. Гибочное оборудование используется для изготовления «крюка» на конце, который будет встроен в бетон. Изогнутая часть анкерного болта обеспечивает сопротивление выдергиванию.

Раскатка

Распрессовка — это процесс, при котором большие углубления или углубления вдавливаются во встроенный конец оцинкованного анкерного стержня. Когда анкерные стержни заливаются в фундамент, вокруг углублений образуется бетон, что предотвращает выдергивание стержня из бетона.

Снятие фаски

Снятие фаски представляет собой небольшой скос на резьбовом конце оцинкованного анкерного болта, облегчающий установку оцинкованной гайки. Удаление первого потока также поможет предотвратить проблемы при установке.

Сварка

Оцинкованные анкерные стержни часто требуют приваривания стальных пластин и/или трубных втулок к гайкам или закладному концу анкерного стержня. Сварка — это процесс, при котором сталь скрепляется путем нагревания компонентов и добавления присадочного материала из расплавленного металла.

Изготовление пластин

Квадратные, круглые или прямоугольные анкерные пластины часто прикрепляются к закладным концам оцинкованных анкерных стержней для обеспечения сопротивления выдергиванию. Стальные шаблоны также используются для правильного размещения анкерных болтов во время установки. Пластины разрезают и перфорируют или обжигают с использованием различного оборудования и процессов. Эти пластины и шаблоны могут быть оцинкованы или не оцинкованы как часть узла анкерного болта.

Термическая обработка

Многие марки оцинкованных анкерных болтов проходят процесс термообработки, в ходе которого они закаляются и отпускаются для достижения надлежащих прочностных характеристик в соответствии с заданной спецификацией. После термической обработки болты должны быть подвергнуты механическим испытаниям, чтобы обеспечить соответствие спецификации ASTM.

Цинкование

Горячее цинкование — это процесс, при котором анкерные болты погружаются в расплавленный цинк с целью нанесения антикоррозионного покрытия. Анкерные болты, которые будут подвергаться воздействию элементов, обычно имеют горячее цинкование. Крайне важно, чтобы компания, выполняющая процесс цинкования, располагала специализированными системами для адекватного удаления излишков цинка с резьбы анкерных болтов без «повторной нарезки» резьбы. АСТМ F2329конкретно ограничивает практику «преследования потоков» в разделе 5.4.1 спецификации. Специалисты по цинкованию, имеющие опыт обработки болтов, обычно используют центробежную силу для вытягивания избыточного цинка из резьбы оцинкованных анкерных болтов, пока цинк все еще находится в жидком состоянии.

Вопросы? Спросите Джессику

Джессика Калебо, торговый представитель Portland Bolt,
является экспертом по оцинкованным анкерным болтам.