Прокат листовой горячекатаный: Лист горячекатаный | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

Лист гк 10 мм | Прокат листовой горячекатаный

Лист горячекатаный ГОСТ 19903

Главная → Продукция → Листовой прокат → Лист горячекатаный

Энергоальянс

Ежедневно обновляемый актуальный прайс-лист по наличию и цене!

Скидки при объёмах!

Резка в размер!

Наши партнеры:

Листовой металл

Лист горячекатаный представляет собой металлическую пластину с ровной поверхностью, полученную в результате специальной термообработки исходного материала. Это разновидность стального проката, изготавливаемого горячей прокаткой стали различных марок (в том числе легированная и высокоуглеродистая).

Готовые изделия обладают великолепными показателями прочности, надежности и стойкости к воздействию агрессивных сред.

Область применения – практически все сферы промышленности (судо-авто-машиностроение, химические, нефтегазовые производства и пр.), а также строительство и сельское хозяйство. Сталь листовая горячекатанная используется самостоятельно, например как материал для железнодорожных вагонов, контейнеров, судовых корпусов, труб или как заготовка для деталей или отдельных изделий (крепежи, емкости, трубная арматура и т.д.), так как имеет хорошие технические характеристики, а именно прочность, надежность и большой срок эксплуатации. Горячекатаный лист представляет собой своеобразный вторичный материал для многих производств. Например, для изготовления сварочной трубы. Сталь листовая горячекатаная поставляется в рулонах и листах.

В связи широким применением существует также и некоторые стандарты и требования к данному материалу. Существуют следующие виды стандартов:

— Стандарт по изгибу листа

— Стандарт по вытяжке лунки листа

— Стандарт по техническим и механическим параметрам горячекатного листа.

Каждый горячекатанный лист не должен иметь никаких дефектов и изъянов в своей структуре. Особенно данный фактор проявляется на изгибе листа. Трещины и износы могут скрывать на листе слой окалины. Стороны кромки данного продукта должны быть качественно обрезаны и также не иметь дефектов.

В ассортименте представлен широкий выбор листового горячекатаного проката, соответствующего ГОСТ, по приемлемым ценам.

Спасибо! Ваша заявка успешно отправлена.

Менеджер свяжется с Вами.

Горячекатаная сталь

: для чего она используется | Поставщик стали

Я знаю, что вы очень заинтересованы в том, чтобы узнать, для чего используется горячекатаная сталь. Но угадайте, что читатели Buzz, он на самом деле используется для некоторых интересных приложений.

Как мы обсуждали в посте «Горячекатаная сталь: как это делается», горячекатаная сталь является основной формой стали, которую производит завод. Из-за тусклой отделки поверхности он обычно используется в приложениях, в которых отделка не имеет решающего значения для проекта.

Хотя большинство людей используют слово «тусклый» для описания этого скучного и скучного типа стали, на самом деле это один из самых интересных по внешнему виду (помимо оцинкованного, о котором мы поговорим позже). Горячекатаные сухие листы и рулоны имеют более темный серый цвет, чем большинство других типов стали, и имеют серебристо-синие, почти фиолетовые полосы вдоль обеих сторон. Из-за цвета полосы поверхность стали кажется горячей на ощупь. Однако это результат процесса горячей прокатки и остаточной прокатной окалины.

Alchemical Sentinels от
Thierry Ehrmann через Flickr 7 декабря 2011 года.

Художественные скульптуры

Из-за уникальной отделки горячекатаная сухая сталь является одним из наиболее часто используемых типов стали для художественных скульптур (помимо нержавеющей стали). Цветовые вариации стальных листов создают характер всей скульптуры.

Недостатком сушки в горячем валке является то, что, поскольку она не имеет отделки, она подвержена ржавчине. Однако вы можете заметить скульптуру в вестибюле отеля, аэропорта или офисного здания, которая выглядит покрытой ржавчиной. Скульптура, вероятно, была изготовлена ​​из горячекатаной сухой прокатки и подвергнута ржавчине перед нанесением защитного покрытия (или она могла быть просто обработана пескоструйной обработкой, чтобы она выглядела как ржавчина, в любом случае она, вероятно, все еще подвергается горячей прокатке).

Рамы для грузовиков и автомобили

Хорошо, возможно, вы не любитель искусства. Горячекатаный также используется для каркасов грузовиков и каркасов автомобильных сидений. Для этого применения металл обычно проходит процессы травления и смазки (P&O), прежде чем он будет использоваться, чтобы предотвратить ржавчину и позволить покрасить.

Процесс горячекатаного протравливания и промасливания

Процесс P&O представляет собой очистку прокатной окалины, которая удаляет черную окалину. После процесса P&O применяется улучшенная обработка поверхности, и теперь этот материал известен как горячекатаный P&O.

Горячекатаный P&O имеет более гладкую и ровную поверхность. У него больше нет выступающих красочных полос по бокам, и он немного менее темный по цвету.

Сельскохозяйственное оборудование

Итак, вы не занимаетесь искусством или автомобилестроением, тогда, возможно, вы фермер. Горячекатаная сталь широко используется в сельскохозяйственном оборудовании из-за ее высокого уровня прочности и формуемости. Способность к формованию горячекатаного P&O может быть от простой гибки до сложной вытяжки в зависимости от марки стали. Комбайны, тракторы и другая сельскохозяйственная техника требуют прочности, которую обеспечивает горячекатаный прокат. В следующий раз, когда вы будете собирать урожай, помните, что вы, вероятно, едете на большой зеленой горячекатаной машине (в данном случае красной).

Ни одна из этих областей вас не интересует? Что ж, к счастью для вас, горячекатаный и горячекатаный P&O можно использовать и в других целях, включая водонагреватели, компоненты вагонов и железнодорожное оборудование, ограждения, двери, стеллажи и многое другое.

Материалы 101: Сравнение горячекатаной стали и холоднокатаной стали – Mid City Steel | Поставщик стали — Производство арматуры — Продажа и обслуживание стали

При выборе материалов для работы важно знать разницу между различными доступными типами стали, способы ее использования и преимущества включения ее в ваш промышленный или строительный проект. . В этой статье объясняются различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью, обсуждаются преимущества и недостатки каждой из них, а также рассказывается, где можно приобрести высококачественные материалы, независимо от того, находитесь ли вы в Массачусетсе, Коннектикуте или Род-Айленде.

Горячекатаная сталь Процесс прокатки при температуре более 1000 градусов по Фаренгейту используется для производства горячекатаной стали. Стальные изделия в штате Массачусетс, обработанные таким образом, будут иметь сине-серую поверхность, грубую на ощупь.

Горячекатаная сталь фактически изменяет свою конфигурацию в процессе охлаждения, давая готовому изделию более слабые допуски, чем исходный материал и по сравнению с холоднокатаной стальной продукцией. Горячекатаная сталь более податлива, что позволяет ей придавать различные формы.

Это делает горячекатаную сталь хорошим выбором для изготовления конструктивных элементов, таких как двутавровые балки или простые поперечные сечения, такие как рельсовые пути. Он также используется для производства листового металла.

Холоднокатаная сталь Для производства холоднокатаной стали используется процесс прокатки при температуре, близкой к нормальной комнатной температуре. Это увеличивает прочность готового изделия за счет использования деформационного упрочнения на целых 20 процентов. Высококачественная сталь в Коннектикуте, обработанная таким образом, имеет серую поверхность, гладкую на ощупь.

В процессе холодной прокатки получается готовое изделие с более точными размерами, чем при горячекатаном прокате. Это потому, что он уже ближе к готовому размеру, так как уже прошел процесс охлаждения.

К сожалению, из-за этих свойств холоднокатаная сталь ограничена несколькими формами, такими как круглая, квадратная, плоская и вариациями этих типов форм. Другие формы могут подвергаться холодной прокатке, если поперечное сечение однородно, а поперечный размер мал. Для создания холоднокатаных профилей требуется ряд формообразующих операций, которые включают калибровку, разбивку, получерновую, получистовую, черновую и чистовую обработку.

Готовые изделия, полученные методом холодной прокатки стали, включают прутки, полосы, стержни и листы, которые обычно меньше, чем те же продукты, получаемые методом горячей прокатки. Изделия меньшего размера также гораздо более устойчивы, чем большие горячекатаные версии.

Холоднокатаные стальные листы и полосы доступны в нескольких различных состояниях, в том числе: полностью твердые, полутвердые, четвертьтвердые и скрученные. Полное твердое состояние уменьшает толщину стали на целых 50 процентов, в то время как другие условия создают меньшее уменьшение. Дрессировка также известна в отрасли как «дрессировка», потому что она предполагает наименьшее уменьшение толщины, где-то от половины до одного процента.

Преимущества и недостатки процессы проката стали. Когда вы ищете высококачественную сталь в Коннектикуте или долговечные стальные изделия в Массачусетсе, важно заранее знать, для чего будут использоваться материалы, как они будут использоваться и какие формы или размеры потребуются. Все эти факторы помогут вам решить, какой тип стального проката лучше всего подходит для вашего проекта.

Материалы большего размера, которые должны иметь более четкую форму, должны быть созданы с помощью процесса горячекатаной стали.