Прокат листовой горячекатаный: Лист горячекатаный | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

Лист горячекатаный — ООО «АБТ-ГРУПП»

Горячекатаный лист производится из разогретого в печи сляба (металлическая заготовка) методом ее прокатки через валки. От того, какую толщину листа необходимо получить на выходе, зависит количество операций прокатки.

Проходя через валки, заготовка удлиняется и утончается, превращаясь в плоский лист металла.

Визуально отличить лист г/к от прочего проката достаточно легко: на поверхности горячекатаного листа присутствует заводская окалина, в большинстве случаев лист будет иметь темный оттенок.

На данный момент на рынке возможно найти горячекатаные листы произведенные по следующим стандартам:

• ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный (действует)
• ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности (действует)
• ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества (действует)
• ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения (действует)
• ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения (действует)

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

Листы стальные горячекатаные по ГОСТ 19903-2015

Согласно ГОСТ 19903-2015 листовой металл производится толщиной:

• от 0,4 мм до 160 мм в виде листов
• от 1,2 мм до 25 мм в виде рулонов

Габариты металлических листов и рулонов по ГОСТ 19903-2015:

• Ширина листов от 500 мм до 4400 мм (самые ходовые 1000, 1250, 1500 и 2000 мм)
• Длина листов от 710 мм до 12000 мм ( самые ходовые 2500, 3000 и 6000 мм)
• Ширина рулонов от 500 мм до 2200 мм

Лист по ГОСТ 19903-2015 подразделяют:

• по точности изготовления и толщине — А (повышенной), Б (обычной)
• по плоскостности — ПО (особо высокой), ПВ (высокой), ПУ (улучшенной), ПН (нормальной)
• по характеру кромки — НО (с необрезной кромкой), О (с обрезной кромкой)

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к по ГОСТ 19903-2015 Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

Листы стальные горячекатаные по ГОСТ 19281-2014

В отличие от ГОСТ 19903-2015 лист по ГОСТ 19281-2014 изготавливается из сталей повышенного класса прочности.

Согласно ГОСТ 19281-2014 листовой металл повышенной прочности имеет размеры и предельные отклонения по форме соответствующие ГОСТ 19903-2015:

• от 0,4 мм до 160 мм в виде листов
• от 1,2 мм до 25 мм в виде рулонов

Габариты металлических листов и рулонов по ГОСТ 19281-2014:

• Ширина листов от 500 мм до 4400 мм (самые ходовые 1000, 1250, 1500 и 2000 мм)
• Длина листов от 710 мм до 12000 мм ( самые ходовые 2500, 3000 и 6000 мм)
• Ширина рулонов от 500 мм до 2200 мм

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к по ГОСТ 19281-2014 Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

Листы стальные горячекатаные по ГОСТ 14637-89

Согласно ГОСТ 14637-89 листовой металл производится толщиной:

• от 4 мм до 160 мм в виде листов
• от 4 мм до 12 мм в виде рулонов

Габариты металлических листов и рулонов по ГОСТ 14637-89:

• Ширина листов от 500 мм до 4400 мм (самые ходовые 1000, 1250, 1500 и 2000 мм)
• Длина листов от 710 мм до 12000 мм ( самые ходовые 2500, 3000 и 6000 мм)
• Ширина рулонов от 500 мм до 2200 мм

Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс.

Лист по ГОСТ 14637-89 подразделяют на 6 категорий, каждая из которых указывается после марки стали.

Категория обуславливает процесс прокатки и упрочнения листа, а также его физические свойства.

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к по ГОСТ 14637-89 Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

Листы стальные горячекатаные по ГОСТ 16523-97

ГОСТ 16523-97 распространяется на листовой прокат изготавливаемый в листах и рулонах:

• шириной от 500 мм и более
• толщиной до 3,9 мм включительно

Данный прокат изготовляют:

• из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В
• из углеродистой качественной стали групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В

Габариты металлических листов и рулонов по ГОСТ 16523-97:

• Ширина листов от 500 мм до 4400 мм (самые ходовые 1000, 1250, 1500 и 2000 мм)
• Длина листов от 710 мм до 12000 мм (самые ходовые 2500, 3000 и 6000 мм)
• Ширина рулонов от 500 мм до 1800 мм

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к по ГОСТ 16523-97 Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

Наши работы

Контакты

Офис: 198095, г. Санкт-Петербург, ш. Митрофаньевское д. 10

Производство: 198095, г. Санкт-Петербург, ул. Автовская, д. 31

Оформить заказ

Лист горячекатаный ГОСТ 19903

Главная → Продукция → Листовой прокат → Лист горячекатаный

Энергоальянс

Ежедневно обновляемый актуальный прайс-лист по наличию и цене!

Скидки при объёмах!

Резка в размер!

Наши партнеры:

Листовой металл

Лист горячекатаный представляет собой металлическую пластину с ровной поверхностью, полученную в результате специальной термообработки исходного материала. Это разновидность стального проката, изготавливаемого горячей прокаткой стали различных марок (в том числе легированная и высокоуглеродистая).

Готовые изделия обладают великолепными показателями прочности, надежности и стойкости к воздействию агрессивных сред.

Область применения – практически все сферы промышленности (судо-авто-машиностроение, химические, нефтегазовые производства и пр.), а также строительство и сельское хозяйство. Сталь листовая горячекатанная используется самостоятельно, например как материал для железнодорожных вагонов, контейнеров, судовых корпусов, труб или как заготовка для деталей или отдельных изделий (крепежи, емкости, трубная арматура и т.д.), так как имеет хорошие технические характеристики, а именно прочность, надежность и большой срок эксплуатации. Горячекатаный лист представляет собой своеобразный вторичный материал для многих производств. Например, для изготовления сварочной трубы. Сталь листовая горячекатаная поставляется в рулонах и листах.

В связи широким применением существует также и некоторые стандарты и требования к данному материалу. Существуют следующие виды стандартов:

— Стандарт по изгибу листа

— Стандарт по вытяжке лунки листа

— Стандарт по техническим и механическим параметрам горячекатного листа.

Каждый горячекатанный лист не должен иметь никаких дефектов и изъянов в своей структуре. Особенно данный фактор проявляется на изгибе листа. Трещины и износы могут скрывать на листе слой окалины. Стороны кромки данного продукта должны быть качественно обрезаны и также не иметь дефектов.

В ассортименте представлен широкий выбор листового горячекатаного проката, соответствующего ГОСТ, по приемлемым ценам.

Спасибо! Ваша заявка успешно отправлена.

Менеджер свяжется с Вами.

Горячекатаная сталь

против мягкой стали

27 января 2023 г. 27 января 2023 г.

| 19:32

Горячекатаная сталь и мягкая сталь — это два типа стальных изделий, используемых для различных целей. Хотя оба являются формами Стали, между ними есть некоторые фундаментальные различия. Важно понимать эти различия, прежде чем решить, какой тип стали лучше всего подходит для вашего проекта. Давайте посмотрим на горячекатаную сталь и мягкую сталь, их сходства и различия, и какой из них может быть лучше для вас.

Разница между горячекатаной сталью и мягкой сталью

Горячекатаная сталь и мягкая сталь имеют некоторое сходство по составу, но значительно различаются по своим свойствам. Горячекатаная сталь более податлива из-за более высокой температуры обработки. Это упрощает формирование конкретных форм или компонентов без необходимости термической обработки или дополнительных этапов подготовки. Напротив, мягкая сталь гораздо менее податлива и не подходит для определенных применений, где требуется гибка или придание формы.

Горячекатаная сталь также имеет более высокий предел текучести, чем мягкая сталь, что делает ее более подходящей для широкого спектра применений, таких как рамы автомобилей и мосты. Горячекатаная сталь имеет более грубую поверхность, чем холоднокатаная, что придает ей промышленную эстетическую привлекательность, которую многие люди находят привлекательной. Кроме того, горячекатаная сталь может быть окрашена или покрыта порошковой краской для придания цвета или защиты от коррозии. Напротив, мягкие стали должны быть надлежащим образом обработаны антикоррозийными покрытиями, чтобы сохранить их целостность с течением времени.

Мягкая сталь имеет несколько преимуществ по сравнению с горячекатаной сталью, например, она более устойчива к износу благодаря более низкому содержанию углерода, что делает ее менее хрупкой, чем горячекатаная сталь. Мягкие стали обладают превосходной свариваемостью по сравнению с горячекатаными сталями, что делает их идеальными для сварки сложных деталей, таких как каркасы мебели или скульптуры. Кроме того, мягкие стали стоят меньше, чем горячекатаные стали, потому что они требуют меньшего количества этапов в процессе производства, поскольку их не нужно нагревать для формования в определенные компоненты, как это делают горячекатаные стали.

• Горячекатаная сталь изготавливается путем нагревания стали выше точки рекристаллизации и последующей прокатки для придания более однородной формы.

Мягкая сталь

• изготавливается путем нагревания стали ниже точки рекристаллизации и последующей прокатки для придания более однородной формы.

Горячекатаная сталь

• имеет более высокое содержание углерода, чем мягкая сталь, что придает ей лучшие механические свойства.

Мягкая сталь

• имеет более низкое содержание углерода, чем горячекатаная сталь, что обеспечивает лучшую свариваемость.

Горячекатаная сталь

• обычно используется для конструкционных применений, а мягкая сталь обычно используется для листового металла или других эстетических применений.

Горячекатаная сталь

• с большей вероятностью деформируется или деформируется под воздействием тепла, в то время как мягкая сталь более устойчива к тепловым повреждениям.

Вывод:

Горячекатаная и мягкая стали обладают явными преимуществами в зависимости от области применения. При выборе между ними важно учитывать свойства, необходимые для обеспечения того, чтобы для работы использовался правильный продукт. Оба типа металла обеспечивают превосходную прочность, долговечность и универсальность, поэтому, какой бы тип вы ни выбрали, вы можете быть уверены, что ваш проект выдержит испытание временем! В конечном счете, понимая разницу в свойствах горячекатаной стали и мягкой стали, вы можете решить, какой тип лучше всего соответствует вашим потребностям!

Абхишек Модак

Абхишек — опытный блогер и отраслевой эксперт, который делится своими взглядами и знаниями по различным темам. Своими исследованиями Абхишек предлагает ценные идеи и советы профессионалам и энтузиастам. Подпишитесь на него, чтобы получить экспертные советы о последних тенденциях и разработках в металлургической промышленности.

Объяснение марок горячекатаной стали | Intsel Steel/Bushwick Metals

Мы поняли; вы занимаетесь строительным бизнесом — вы не шпион . Почему вы должны расшифровывать кучу секретных кодов, чтобы получить лучшие компоненты из горячекатаной стали для вашего следующего строительного проекта? И под секретными кодами мы, конечно же, подразумеваем различные марки стали. Несмотря на то, насколько запутанными они могут быть, эти серии букв и цифр полны полезной информации.

Продолжайте читать этот краткий справочник по горячекатаным сортам стали, чтобы взломать код и продолжить свою работу!

Что такое горячекатаная сталь?

В большинстве современных сталелитейных производств используется холодная или горячая прокатка. Горячекатаный прокат является наименее дорогим и наименее сложным типом для сталелитейных заводов, и он широко используется в автомобильной и строительной отраслях.

Производство горячекатаной стали включает нагрев стального листа до температуры свыше 2000°F. Ширина и толщина этого нагретого сляба затем уменьшаются до желаемых значений, когда он проходит через ряд прокатных станов. Полученный стальной лист затем охлаждают с помощью нескольких различных процессов, включая травление и промасливание.

Даже если вы уже решили, что вам нужен компонент из горячекатаной стали, вам все равно нужно выяснить, какая конкретная марка стали лучше всего подходит для вашего применения.

Что такое марки стали?

Стали классифицируются в соответствии со стандартами, установленными двумя разными организациями. У Общества автомобильных инженеров (SAE) и Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) есть уникальная система классификации стали по типу, применению, характеристикам, конкретному использованию и т. д.

В системе SAE используется простой четырехзначный номер, также известный как Американский институт чугуна и стали (AISI). Например, марки простой углеродистой стали начинаются с 10 и заканчиваются еще двумя цифрами, которые указывают на содержание углерода в стали. Это будет означать, что код «1095» относится к простой углеродистой стали с концентрацией углерода около 0,95%.

ASTM использует буквенный префикс для обозначения типа металла («A» используется для черных металлов, таких как железо и сталь). За этим префиксом следует последовательность цифр, указывающая на другие свойства металла.

Какие марки горячекатаной стали наиболее распространены?

Наиболее часто используемые марки стали для горячей прокатки:

• А-36
• 1010
• 1018
• А-1011
• 1026
• А-500
• 1045
• 1141

A-36

Это одна из самых популярных горячекатаных сталей, которую мы продаем в Bushwick. С содержанием углерода от 0,25% до 0,29% это низкоуглеродистая сталь. Как упоминалось выше, буква «А» в этой марке ASTM обозначает сталь. И в этом случае «36» означает, что предел прочности на растяжение этой стали составляет минимум 36 000 фунтов на квадратный дюйм. А-36 легко обрабатывается и сваривается, а его механические характеристики превосходны.

A-36 популярен для использования в строительных конструкциях. Это обычная сталь для изготовления стержней, швеллеров, уголков, пластин, труб и валов.

1010

Эта сталь имеет очень низкое (от 0,08% до 0,13%) содержание углерода. Он легко поддается механической обработке и сварке, и его легче формовать по сравнению с более углеродистыми и легированными сталями.

1018

AISI 1018 — еще одна довольно низкоуглеродистая сталь (содержание углерода 0,14–0,20 %). Помимо незначительных различий в пластичности и прочности на растяжение, он почти неотличим от AISI 1010.

Как 1010, так и 1018 идеально подходят для использования в строительстве, автомобилестроении и производстве мебели.

A-1011

Это обозначение относится к высокопрочной низколегированной стали, содержащей следовые количества других элементов. Он может похвастаться улучшенной формуемостью и чрезвычайно универсален.

A-1011 широко используется в листах конструкционной стали, автомобильных кузовах и барабанах.

1026

Характеристики стали 1026, обозначенной AISI, очень похожи на характеристики стали A-36 ASTM. У них схожие химические свойства, а содержание углерода в стали 1026 0,22–0,26% ставит ее на первое место среди низкоуглеродистых сталей. При горячекатаном прокате 1026 и А-36 также работают практически одинаково. И 1026, и А-36 подходят, когда требуется большая прочность и долговечность, чем 1010 или 1018.

Горячекатаный прокат 1026 является обычным компонентом конструкций, автомобильных компонентов и мебели.

A-500

A-500 — еще одна низкоуглеродистая (до 0,26% по весу) сталь, которая обычно подвергается горячей прокатке. Он очень похож на А-36, за исключением того, что А-500 используется только для изготовления труб. Несмотря на специфику формы, в которой он доступен, A-500 по-прежнему широко используется в конструкционных приложениях.

1045

Эта сталь содержит 0,42–0,50% углерода, что делает ее среднеуглеродистой сталью. Как таковая, она, как правило, прочнее других горячекатаных сталей с меньшим содержанием углерода. А из-за более высокого содержания углерода ее можно подвергать термообработке с закалкой или отжигом, что значительно меняет ее механические характеристики по сравнению со сталью с низким содержанием углерода. Однако из-за повышенной твердости он гораздо менее пластичен. Это следует иметь в виду при рассмотрении того, в каком приложении его использовать.

1141

Будучи еще одной среднеуглеродистой сталью, 1141 содержит 0,37–0,45% углерода. Однако то, что отличает ее от аналогичных «10» разновидностей стали , – дополнительное содержание марганца 1,35–1,65% и серы 0,08–0,13%. Благодаря этим дополнительным элементам сталь 1141 лучше поддается термообработке, чем сталь 1045.

Несмотря на среднее содержание углерода, что обычно приводит к большей твердости, 1141 также гораздо менее агрессивен по отношению к обрабатывающим инструментам. Это делает его чем-то вроде «свободно обрабатываемой стали». Однако добавленная сера означает, что 1141 не подходит для сварки.

Обозначение AISI 1141 обычно используется для изготовления нескольких различных крепежных изделий и других деталей, требующих относительно тяжелой обработки.

Для чего используется горячекатаная сталь?

Горячекатаная сталь служит нескольким целям. Вот несколько примеров:

• Материалы для строительства: от стальных стержней до стальных балок — для каждого проекта найдется подходящий стальной сплав.
• Опора для больших грузовиков: Рамы современных грузовиков изготавливаются из стали.
• Принадлежности для строителей: горячекатаная сталь делает двери и полки прочнее.

Вот пять отраслей, которые получают выгоду от поставок горячекатаного проката.

Автомобильная и транспортная промышленность

Качественная сталь является основным продуктом в автомобильной промышленности, поскольку она имеет превосходное соотношение прочности и веса. Вот почему большинство аэродинамических автомобилей будут иметь стальные компоненты. Помимо автомобилей, сталь также приносит пользу

• Судостроителям
• Производители самолетов
• Производители поездов

Лучшие марки горячекатаной стали для автомобильной промышленности

В автомобильном мире A36 является предпочтительным сортом для большинства производственных проектов. В отличие от большинства стальных материалов, горячекатаная сталь A36 очень доступна по цене, поэтому это лучший вариант для длительных производственных циклов. Некоторые компании также используют стальные листы и плиты 1011 для производства различных автомобильных изделий. Этот сорт прочен, и с ним очень легко работать.

Горячекатаные стальные трубы также помогают автомобильному бизнесу. A513 — хороший сорт, потому что его легко резать и сваривать.

Строительная промышленность

В строительной отрасли сталь чрезвычайно полезна, потому что она

• Очень прочная
• Энергоэффективный
• Долговечный
• Надежность

Благодаря усовершенствованной практике строительства стальные конструкции повсюду в Соединенных Штатах. Он используется для железных дорог, домов, коммерческих зданий и многого другого.

Лучшие сорта горячекатаной стали для строительных предприятий

Тысячи строительных компаний инвестируют в горячекатаный стальной стержень A36 и горячекатаный лист A513. Однако стальные стержни A36 используются чаще, поскольку они обладают выдающимися механическими свойствами.

Поставщики и поставщики энергии

Энергетическая отрасль постоянно развивается. Когда происходят большие изменения, все поставщики и поставщики энергии должны идти в ногу с последними достижениями. Если они срежут углы, они потеряют деньги. Каждому бизнесу в этой отрасли нужна правильная инфраструктура, чтобы быть успешным. Есть много способов создать надежную инфраструктуру, но для типичного проекта всегда требуется сталь.

Лучшие марки горячекатаной стали для поставщиков энергии

Как правило, горячекатаный стальной лист 1011 и горячекатаный прокат А513 являются лучшей продукцией кровельных компаний. Они используют высококачественный стальной лист 1011 при ремонте крыш и стальные плиты A513 для солнечных панелей.

Упаковочные предприятия

Стальная упаковка обеспечивает превосходную защиту от непогоды. Это основной продукт для большинства продуктов питания и напитков.

Лучшие марки горячекатаной стали для упаковочных предприятий

В этой отрасли большинство предприятий используют горячекатаную сталь A36, поскольку она ковкая и экономичная.

Производство бытовой техники

Приблизительно 75% всех современных бытовых приборов изготовлены из стали. Без стали этим продуктам будет недоставать структуры и стабильности.

Какая марка горячекатаной стали мне нужна?

Теперь, когда вы ознакомились со всеми самыми популярными марками горячекатаной стали, вы, вероятно, знаете, какую из них заказать у нас сегодня в Bushwick Metals (особенно если вы хотите, чтобы она была доставлена ​​завтра). Итак, если вам нужна цитата именно о том, что вам нужно или у вас все еще есть вопросы, вы можете легко связаться с нами — нажмите здесь!

Холодная и горячекатаная сталь

Теперь, когда вы прочитали все о холоднокатаной и горячекатаной стали, пришло время выяснить, что подходит именно вам! Когда дело доходит до выбора между холоднокатаной и горячекатаной сталью, необходимо учитывать несколько различных факторов. Холоднокатаная сталь обрабатывается при низких температурах, а затем рекристаллизуется в процессе прокатки. Этот процесс помогает придать стали более гладкую поверхность, что облегчает ее резку и формование. С другой стороны, горячекатаная сталь производится путем нагревания стали выше точки рекристаллизации, иногда до температуры более 1000 градусов по Фаренгейту, а затем ее быстрого охлаждения для сохранения формы и прочности.

Основное различие между холоднокатаной и горячекатаной сталью заключается в их механических свойствах. Холоднокатаная сталь имеет тенденцию быть более прочной для формования, чем горячекатаная сталь, из-за способа ее обработки. Тем не менее, горячекатаная сталь имеет то преимущество, что с ней легче работать в целом.

Некоторые проекты лучше подходят для горячекатаной стали. Это включает, но не ограничивается такими проектами, как железнодорожные пути, упаковка продуктов питания и напитков и сельскохозяйственное оборудование. Горячекатаная сталь также способна выдерживать некоторую нагрузку или растяжение, поэтому она хорошо подходит для таких вещей, как мосты, которые выдерживают большой вес. Горячекатаная сталь предлагает доступный и прочный вариант для промышленного применения.

Холоднокатаные стали лучше всего использовать, когда необходимо построить очень сложную конструкцию, поскольку они охлаждаются более равномерно, чем горячекатаные стали. Он отлично подходит для таких предметов, как автомобильные компоненты или бытовая техника. Кроме того, его гладкий и полированный внешний вид предлагает привлекательную современную эстетику. Однако она не такая твердая, как горячекатаная сталь, и, кроме того, имеет более высокую цену.

При выборе подходящего типа стали следует тщательно продумать, какие качества необходимы для вашего проекта или требований к продукту, поскольку они могут сильно различаться. Если речь идет о строительном оборудовании или материалах, горячекатаная сталь, вероятно, является отличным вариантом. Однако, если вам нужно что-то узкоспециализированное, холоднокатаная сталь может оказаться более привлекательной альтернативой.