Проволока 08г2с: Проволока СВ08Г2С сварочная с низким содержанием углерода Св-08, Св-08А и легированных Св-08ГС, Св-08Г2С
Содержание
Проволока СВ08Г2С сварочная с низким содержанием углерода Св-08, Св-08А и легированных Св-08ГС, Св-08Г2С
Проволока СВ08Г2С — это легированная сварочная проволока, используется для ручной, механизированной и автоматической сварки, для наплавочных работ, а также для изготовления электродов. Проволока широко используется для сварки в углекислом газе, различных газовых смесях и т.д.
Сварочная проволока СВ08Г2С изготавливается по ГОСТ 2246-70 и бывает 3-х видов:
— низкоуглеродистой;
— легированной;
— высоколегированной.
По виду поверхности проволока СВ08Г2С производится неомедненой и омедненой. Медное покрытие — 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. Допускаются отдельные риски, царапины, местная рябизна, вмятины глубиной не более предельного отклонения по диаметру.
Высококачественная проволока СВ08Г2С всегда есть в наличии на нашем складе. По вопросам цены и доставки звоните нашим менеджерам по телефонам — +7 (495) 781-20-45. Существует гибкая система скидок и отсрочек.
Химический состав сварочной проволоки, % (ГОСТ 2246-70)
Марка стали | Св08 | Св08А | Св08Г2С |
P | 0,10 | 0,10 | 0,03 |
Mn | 0,35-0,60 | 0,35-0,60 | 1,80-2,10 |
Si max | 0,03 | 0,03 | 0,7-0,95 |
P max | 0,04 | 0,03 | 0,03 |
S max | 0,04 | 0,03 | 0,025 |
Cr max | 0,15 | 0,12 | 0,20 |
Ni max | 0,30 | 0,25 | 0,25 |
Cu max | 0,25 | 0,25 | 0,20 |
Назначение с варочной проволоки
Св-08, Св-08А, Св-08АА
— автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-285 МПа, изготовление электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали.
Св-08Г1НМА
— автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости Предназначена для однопроходной одно- или двусторонней сварки под флюсом сталей толщиной до 25 мм различного типа легирования и категорий прочности. (К55-К65)
Св-08Г2С
— механизированная сварка в защитных газах конструкций ответственного и общего назначения.
Св-08ГА
— автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа. (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах)
Св-08ГСНТ
— предназначена для механизированной сварки в защитных газах, применяется в судостроении и химическом машиностроении.
Св-08ХМ
— автоматическая сварка под флюсом нефтегазопроводных труб и металлоконструкций ответственного назначения из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа. (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах)
Св-10Г2
— автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа.
Св-10ГА
— автоматическая сварка под флюсом углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа Св-ЮГН — механизированная сварка под флюсом в судостроении и химическом машиностроении.
Св-10НМА
— автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости металлоконструкций ответственного назначения. (конструкций мостов, опор, котлов, труб и трубопроводов работающих при высоких давлениях и температурах)
Марки стали сварочных проволок различных типов
Низкоуглеродистая | Легированная | Высоколегированная | ||
СВ-08 | СВ-08ГС | СВ-10ХГ2СМА | СВ-12Х11НМФ | СВ-06Х19Н10М3Т |
Проволока Св08Г2С-О — Техмет
Используется для проведения механизированных работ по сварке с конструкциями из устойчивых к низким температурам сталей типа АБ с высокой прочностью. Работы проводятся в атмосфере защитных газов с примесью аргона или углекислоты. Главные преимущества: небольшая погрешность размеров, слой омеднения имеет постоянные параметры и его толщина минимальна, точность исполнения рядной намотки высокая.
Технические характеристики:
— Диаметр: от 0,8 до 1,2 мм.
— Поставляется в катушках.
Выпускаемые диаметры:
0,6 мм | 0,8 мм | 1,0 мм | 1,2 мм | 1,6 мм |
Размеры катушек:
D100- 1 кг | D200- 5кг | D270- 15 кг | 250 кг | Рядная намотка |
С | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Cr |
0,06 -0,015 | 1,40-1,85 | 1,50-1,85 | ≤0,035 | ≤0,025 | ≤0,50 | — | — |
Общие сведения
Это стальной прокат с содержанием меди. Используется для проведения механизированных работ по сварке с конструкциями из устойчивых к низким температурам сталей типа АБ с высокой прочностью. Работы проводятся в атмосфере защитных газов с примесью аргона или углекислоты. Главные преимущества: небольшая погрешность размеров, слой омеднения имеет постоянные параметры и его толщина минимальна, точность исполнения рядной намотки высокая.
Технические характеристики:
— Диаметр: от 0,8 до 1,2 мм.
— Поставляется в катушках.
По состоянию на сегодняшний день отечественной промышленностью производство омеднённой сварочной проволоки СВ08Г2С освоено на целом ряде предприятий, которые выпускают её в соответствии с требованиями как ТУ 1211-022-11143754-2005, так и действующего государственного стандарта ГОСТ 2246 – 70.
В соответствии с этими марка производится в нескольких основных типоразмерах. Так в частности диаметры от 0,8 до 1,6 миллиметра, предназначены для использования на автоматических и полуавтоматических сварочных агрегатах. При этом для повышения эксплуатационных свойств эта категория проволока выпускается в омеднённом виде.
Типоразмеры не омеднённой сварочной проволоки СВ08Г2С от 2,0 до 5,0 миллиметров. Она предназначена для производства электродов и процессу омеднения не подлежит.
В соответствии с требованиями ГОСТ 2246 – 70, материал отпускается потребителю как намотанным на каркасные кассеты и весом от 5 . 0 до 18.0 килограмм, так и в виде витых бухт весом до 60.0 килограмм. При этом материал, намотанный на каркасные кассеты для транспортировки и длительного хранения, упаковывается в полиэтиленовых пакетах с вложением силикагеля, дополнительно запечатанных в картонные коробки.
Достоинства омеднённой
Наличие омеднённого покрытия в первую очередь положительно влияет на срок эксплуатации подающих наконечников автоматических и полуавтоматических агрегатов, что происходит за счёт меньшего износа их внутренней поверхности. При этом слой меди выполняет роль своеобразной смазки. А применение современных технологий омеднения и уплотнения даёт возможность получения более правильной геометрии проката и «закрытия» имеющихся дефектов металла, полученных им при протяжке на волочильных станах.
Также наличие медного покрытия определяет довольно устойчивое горение электрической дуги в различных режимах сварки металла, как при капельном режиме, так и при ведении процесса сварки струйной подачи расплавленного металла в образованную ванну. Несущественным обстоятельством является и тот факт, что устойчивое горение электрической дуги обеспечивается при использовании практически любого сварочного оборудования, начиная от простых автоматов, до агрегатов использующих как импульсные, так и инверторные источники питания.
Не менее примечательным моментом при эксплуатации омеднённой сварочной проволоки СВ08Г2С является её характеристика по повторному зажиганию электрической дуги, что имеет существенное значение при применении данной марки на роботизированных установках, ведь именно этот показатель определяет не только производительность установок, но и в первую очередь качество работ.
С учётом этого омеднённая сварочная проволока хорошо себя зарекомендовала при сварке как углеродистых, так и низколегированных сталей в инертной газовой среде в таких отраслях промышленности, как судостроение, производство сосудов под давлением, где показатели производительности и качества имеют существенное значение.
Сварочная проволока Св08Г2С в ООО «Сталь Менеджмент». Оптом по цене от 119,99 руб.
Код товара: 000-1
*Обращаем ваше внимание, стоимость может измениться в зависимости от условий оплаты и объема.
ООО «Сталь менеджмент» предлагает оптом сварочную проволоку св08г2с — применяемую для автоматической и полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированной стали в газовой смеси (Ar-80% + CO2-20%) и в чистом CO2.
В нашем сайте представлена сварочная проволока производства АО «Межгосметиз-Мценск» (Lincoln Electric). Все предлагаемые изделия имеют необходимые сертификаты соответствия и свидетельства. Мы предлагаем купить омедненную проволоку для сварки по доступным ценам, так как работаем напрямую с производителями. Доставка осуществляется во все регионы РФ и по Москве.
Сфера применения проволоки св08г2с:
- Является основным материалом в сложных технологиях строительных процессах, при производстве металлоконструкций, самолетостроении, машиностроении и кораблестроении. Используется как высококачественный присадочный сварочный материал. Также, благодаря высоким показателям наплавки, пригодна для выполнения сложных операций по наплавке.
- Проволока широко применяется при разных видах сварочных работ, наплавке, производстве электродов. Помимо данных о сфере ее применения, для повышения эффективности работ с этой проволокой важно на достаточном уровне владеть информацией о ее свойствах, составе и рабочих показателях.
- В большинстве случаев проволока типа СВ08Г2С применяется в работе с аппаратами полуавтоматической сварки, автоматическими промышленными устройствами. При помощи проволоки этой марки выполняется ручная сварка стальных изделий. Использование этой проволоки надежно обеспечивает прочное соединение высшего качества, которое отличается от аналогичных соединений чистым и предельно ровным швом сварки.
- Ее специализация это: получение специального валика на площади шва соединения, устранение ненужного пространства между крайними точками изделия, которые подвергают сварке.
Диаметры и упаковка проволоки Св-08Г2С
Диаметр (мм)
Вес (кг)
Упаковка
0,8
5,0
D200
0,8
15,0
K-300AO
1,0
15,0
K-300AO
1,0
250,0
Ариадна-500
1,0
5,0
D200
1,2
18,0
K-300AO
1,2
250,0
Ариадна-500
1,2
5,0
D200
1,6
18,0
K-300AO
1,6
250,0
Ариадна-500
2,0
28,0
K415
2,0
18,0
K-300AO
2,0
100,0
МП-100
3,0
28,0
K415
3,0
100,0
МП-100
4,0
28,0
K415
4,0
700,0
Б-500
4,0
100,0
МП-100
5,0
700,0
Б-500
5,0
100,0
МП-100
Технические характеристики:
Диаметр проволоки, мм | Допуски, мм |
0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 | — 0,04 |
Механические свойства наплавленного металла
Химический состав, % | Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 – 564 | ||||||
С=0,06-0,11 Si=0,70-0,95 Mn=1,80-2,10 S<=0,009 P<=0,016 | Относительное удлинение, % не менее | 30 | ||||||
Предел текучести, МПа, не менее | 415 – 440 | |||||||
|
Особенности использования:
- Равновесность, качественное медное покрытие проволоки обеспечивает стабильность токоподвода в контакте (проволока-наконечник).
- Постоянство диаметра проволоки по длине обеспечивает стабильность прохождения проволоки по проводковым шлангам без заклинивания.
- Послойная плотная рядная намотка проволоки на кассетах К – 300 и катушках D – 200 позволяет использовать роботизированную систему сварки и увеличить производительность сварочного оборудования.
- Специализированная упорядоченная послойная укладка проволоки в упаковке «Ариадна-500» обеспечивает снижение тянущего усилия на подающий механизм сварочного аппарата, позволяет увеличить коэффициент использования сварочного оборудования за счет уменьшения времени простоя из-за смены катушек или кассет, обеспечивает получение качественных сварных швов большой протяженности.
- Низкое содержание вредных примесей S и P обеспечивает стабильное горение дуги с минимальным разбрызгиванием и высоким качеством сварного шва.
Клиентам нашей компании ООО «Сталь Менеджмент» возможно приобрести проволоку от поставщика «Lincoln Electric» в Москве по следующим условиям:
- Продажа проволоки оптом;
- Обязательная сертификация качества и соответствия стандартам;
- Цены производителя;
- Различные способы оплаты;
- Прямые поставки без брака и подделок;
- Доставка или самовывоз со склада;
- Выгодные сидки для постоянных клиентов;
- Предварительный заказ.
Для получения дополнительной информации о стоимости, сроках и условиях поставки просьба обращаться по указанным на сайте телефонам.
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Стали
Стандарты
Всего сталей
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 2246-70 | Проволока стальная сварочная. Технические условия | ||||||||||
Россия | ТУ 1227-017-00187240-2003 | Проволока омедненная сварочная из легированной стали марок Св-08ГС, Св-08Г1С и Св-08Г2С |
Механические свойства стали СВ08Г2С
Свойства по стандарту ГОСТ 2246-70
Сортамент |
Применение |
Диаметр, мм |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Проволока |
Для сварки |
0,3 — 0,5 |
890 — 1390 |
Проволока |
Для сварки |
0,8 — 1,5 |
890 — 1340 |
Проволока |
Для сварки |
1,6 |
890 — 1290 |
Проволока |
Для сварки |
2,0 |
790 — 1190 |
Проволока |
Для сварки |
> 2,0 |
690 — 1040 |
Проволока |
Для изготовления электродов |
1,6 |
690 — 990 |
Проволока |
Для изготовления электродов |
2,0 |
690 — 990 |
Проволока |
Для изготовления электродов |
> 2,0 |
640 — 940 |
Свойства по стандарту
ТУ 1227-017-00187240-2003
Сортамент |
Диаметр, мм |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Проволока |
0,8 — 1,2 |
880 — 1350 |
Проволока |
1,6 |
880 — 1300 |
×
Отмена
Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена
Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Проволока СВ08Г2С : Проволока сварочная СВ08Г2С Ø 1.
2 мм катушка 15 кг
Головна
»
Сварочные материалы
»
Проволока сварочная
»
Проволока СВ08Г2С
»
Проволока сварочная СВ08Г2С Ø 1.2 мм катушка 15 кг
Опис
Характеристики
Відгуки (0)
Див. також (3)
- Стандарт: проволока СВ08Г2С 1.2 мм ГОСТ 2246-70 (DIN 8559)
- Упаковка: катушка (кассета) 15 кг К300 (D300)
Сварочная проволока СВ08Г2С 1.2 мм применяется в промышленной сфере для сварки углеродистых, низкоуглеродистых, судостроительных и конструкционной сталей сварочными полуавтоматами и автоматами в среде защитных газов. При сварке проволокой СВ08Г2С обеспечивается надёжность сварного соединения с высоким качеством шва.
Проволока СВ-08Г2С выпускается по ГОСТ 2246-70 (DIN 8559), обладает отличными сварочно-технологическими характеристиками и, благодаря оптимальным пропорциям соотношения марганца и кремния, обеспечивает ровный и чистый сварной шов.
Многолетняя практика применения показала, что сварка проволокой СВ08Г2С сварочными автоматами и полуавтоматами является основным технологическим процессом в машиностроении, автомобилестроении, строительстве, судостроении, самолётостроении и т.п.
ГОСТ 2246 – 70 определяет технические характеристики проволоки СВ-08Г2С, допуски на содержание легирующих элементов, а также вместимость фосфора и серы, как вредных химических примесей.
Сочетание букв «СВ» в названии обозначают, что данная проволока — сварочная. Следующие цифры «08» – это содержание углерода в сотых долях процента (0,08 %). Следующее сочетание символов «Г2» означает марганец. Его содержание равно 2 %, из-за чего проволока является легированной. Буква «С» обозначает элемент кремний. Отсутствие цифры после буквы указывает на то, что этого элемента содержится менее 1%.
Также, ГОСТ 2246-70 определяет отсутствие грубозернистых структур в металле шва и ограничивает включение других металлов. К примеру, содержание хрома не более 0,2 %, а никеля не должно превышать 0,25 %. Такой металл, как титан или молибден, проволока СВ 08Г2С может содержать только в виде следов.
Таким образом, СВ08Г2С является сварочной проволокой углеродистой, легированной марганцем и с добавлением кремния.
Химический состав СВ-08Г2С:
Марка стали
|
Массовая доля химических элементов, в пределах или не более %
| |||||||||||
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Cu
|
S
|
P
|
Mo
|
As
|
Al
|
N
| |
Св-08Г2С
|
0,05 -0,11
|
1,80 -2,10
|
0,70 -0,95
|
0,20
|
0,25
|
0,20
|
0,010
|
0,015
|
0,15
|
0,08
|
—
|
0,008
|
Временное сопротивление разрыву, МПа — 1150-1300.
Купить проволоку сварочную СВ-08Г2С 1.2 мм катушка 15 кг Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ».
Проволоку сварочную СВ08Г2С купить в г. Кривой Рог Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ»:
• магазин ЗВАРЮВАННЯ — ул. В. Матусевича (22-го партсъезда), д. 55, р-он ГосЦирка;
Тел.: (067) 379-07-77, (067) 569-35-66, (099) 047-64-46, (093) 610-90-26. Низкие цены. Гарантия от ведущих производителей. Доставка во все регионы Украины.
Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на сварочное оборудование, а также качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Проволока сварочная СВ08Г2С 1.2 мм купить. Сварочная проволока СВ08Г2С 1.2 мм купить. Проволока сварочная СВ08Г2С 1.2 мм цена. Сварочная проволока СВ08Г2С 1. 2 мм цена.
Гарантия | |
Гарантия |
Ваше имя:
Ваш відкуг:
Примітка: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оцінка: Погано
Хорошо
Введіть код, вказаний на зображенні:
Продовжити
Технические характеристики сварочной проволоки типа св08г2с: применение, требования, маркировка
Для проведения сварочных работ используется проволока. В настоящее время существует несколько её разновидностей. Одним из востребованных видов продукции является проволока с высоким уровнем легирования СВ08Г2С. Ее применяют для различных видов сварочных работ. Также она используется в качестве одного из материалов при производстве электродов для наплавочных работ.
Где используется легированная проволока
Чаще всего проволока СВ08Г2С применяется при проведении работ на сварочных автоматах и полуавтоматах в промышленных условиях. Применяя ее, можно проводить ручную сварку различных изделий из стали. Применяя этот расходный материал, можно получить сварное соединение высокого качества. Шов получается ровным и чистым.
Сферы применения
Проволока этой марки незаменима при выполнении следующих операций:
- образование валика на соединительном шве;
- заполнение пространства между краями свариваемой заготовки.
При выполнении сварочных работ этот метиз является основным элементом технологических процессов. Без нее не обходится сварка в таких сферах, как:
- строительство;
- машиностроение;
- самолето-, кораблестроение.
Также отметим, что эта легированная проволока для сварки может использоваться в качестве эффективного присадочного материала. Одна из характерных особенностей – высокий коэффициент наплавки. Благодаря этому обеспечивается высокое качество выполнения сложных мероприятий по наплавке.
В последнее время высоколегированная проволока для сварки активно применяется при выполнении работ в газовой атмосфере. Для создания такой среды обычно используется аргон или смесь этого газа с другими. Часто для образования этой среды применяется углекислый газ. Выбор в пользу последнего продиктован его меньшей стоимостью в сравнении с аргоном. Когда сварочные работы проводятся в среде углекислого газа, то используется постоянный ток. Отметим, что такая среда рекомендована для выполнения работ по сварному соединению изделий из углеродистых сталей.
Требования к сварочной проволоке СВ08Г2С
В государственном стандарте 2246-70 зафиксированы технические характеристики и химический состав изделий для сварки этим метизом. Нормативными документами регулируется содержание в этом материале следующих элементов в процентах:
- никель — количество этого элемента составляет до 0,25;
- хром – его содержание не превышает 0,2;
- марганец — его величина может достигать 2,1;
- кремний – содержание этого элемента может достигать до 0,95;
- сера – в составе метиза содержание этого компонента может достигать 0,025;
- фосфор – он содержится в этом метизе в количестве 0,03;
- углерод — его значение варьируется от 0,05 до 0,11.
Такими элементами, как алюминий, ванадий и рядом других омедненная легированная проволока СВ08Г2С обычно не легируется. Допустимым является наличие в ней марганца в количестве от 0,65 до 2,1%. Отметим, что это требование предъявляется лишь к метизу, у которого диаметр не превышает величины 1,4 мм. Если производится обычная проволока, то в ней содержание меди не может быть более 0,25%. Нормативами допускается содержание в ней до 0,01% азота. Такой метиз используется не только для сварочных работ, но и для наплавки.
В настоящее время метиз этой марки выпускается сечением от 0,3 до 12 мм. Готовая продукция упаковывается в мотки. Максимальный вес мотка может доходить до 30 кг. Омедненная проволока может формироваться в мотки прямоугольные по своему сечению. Их высота составляет 50-90 мм. Внутренний диаметр у этого метиза может варьироваться от 100 до 400 мм. Что касается наружного диаметра, он варьируется в диапазоне от 175 до 600 мм.
Если имеется разрешение от потребителя, то легированная сварочная проволока может поставляться в катушках или кассетах. При этом она должна состоять из отрезков без разрывов. Намотка изделия выполняется плотно ровными рядами. Вероятность разматывания или распутывания материала в процессе транспортировки должна быть исключено.
Важные характеристики
У легированной сварочной проволоки СВ08Г2С величина сопротивления на разрыв должна колебаться от 882 до 1372 МПа. Такие требования предъявляются к сварочному метизу диаметром от 0,3 до 0,5 мм. Для сварочной проволоки диаметром 2 мм это требование выражено в сопротивлении от 686 до 1029 МПа. Обычная и омедненная проволока может термически обрабатываться, если эти показатели не обеспечены технологией производства.
Омедненная проволока для сварки марки СВ08Г2С на своей поверхности имеет остатки мыльного смазочного состава. Стоит сказать, что его наличие не является нарушением требований государственных нормативов. Обращаем внимание на то, что в составе смазки допустимым является наличие таких веществ, как сера и графит.
Зачем следует знать коэффициент наплавки?
Выполняя работы по наплавке, специалист должен знать, какой коэффициент наплавки имеет используемая им проволока. Под ним следует понимать величину, которая описывает наплавляемый за конкретное время металл при определенной силе тока. Коэффициент наплавки метиза обычно составляет не менее 8,5 г/А*ч. Обычное его значение зависит от:
- химического состава метиза;
- типа покрытия изделия;
- полярности и рода тока, который используется для выполнения наплавки.
Производительность операций по наплавке во многом зависит от коэффициента наплавки метиза СВ08Г2С. Также этот показатель влияет на число потерь сварочного шва на испарение, а также на разбрызгивание и окисление. Еще рассматриваемый показатель определяет коэффициент расплавления основного металла, а также целый ряд других важных характеристик и операций по сварке.
Расшифровка марки проволоки ее достоинства
Большой сложности в понимании того, что собой представляет сварочная проволока марки СВ08Г2С, не представляет. Литеры в самом начале означают сварочную проволоку. Цифры 08 указывают на содержание в составе проволоки сотых долей углерода. Литера Г означает марганец, а цифра после неё – количественное содержание в проволоке этого элемента — 2%. Литера С означает кремний. Если число после этой буквы отсутствует, то это следует понимать как то, что кремний содержится в проволоке описываемой марки в количестве менее 1 процента.
В составе сварочного метиза этой марки присутствует марганец. Благодаря ему обеспечивается повышение прочностных характеристик соединения, поскольку этот элемент формирует выраженную кристаллическую решетку сварного соединения. Кремний обеспечивает улучшение механических свойств изделия. У метиза, описываемого в этой статье, содержание кремния и марганца является оптимальным (0,83/1,95). Благодаря этому обеспечивается ряд преимуществ ее применения для операции по наплавке:
- её использование позволяет получить соединение высокого качества;
- метиз обеспечивает высокие прочностные характеристики шва;
- благодаря ей обеспечивается минимальная себестоимость изготовления сварного материала;
- метиз этой марки имеет стабильный и химический состав.
Заключение
При выполнении сварочных работ не обходится без использования сварочной проволоки. Она позволяет создать качественное сварное соединение. В настоящее время на рынке доступно большое количество марок сварочной проволоки. Многие специалисты при выполнении работ по сварке используют метиз СВ08Г2С. Благодаря компонентам, входящим в состав, её применение позволяет качественно выполнить сварочные работы и получить надежное сварное соединение.
- Автор: Александр Романович Чернышов
- Распечатать
Оцените статью:
(2 голоса, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 — ББН МЕТАЛЛУГА
- Введение
- Химическая
- Механический
- Физический
- сообщения
ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 Введение.
в Китае какой состав ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 ?
Применение: Сварочная стальная проволока. Характеристики.
Термическая обработка: 1674°C — 1826°C.
ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 химическая
ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 кроме углерода сталь также содержит небольшое количество марганца (Mn), кремния (Si), серы (S), фосфора (P) , кислород (O), азот (N) и водород (H). Эти элементы не добавляются намеренно для улучшения качества стали, а вносятся в процессе руды и плавки, поэтому их называют элементами-примесями. Эти примеси оказывают определенное влияние на свойства стали. В целях обеспечения качества стали химический состав всех видов стали строго оговаривается в технических стандартах.
Соотношение основных элементов следующее:
Элемент | Мин. | Максимум | Аналог |
---|---|---|---|
В | — | 0,0500 | — |
Си | 0,7000 | 0,9500 | — |
С | — | 0,0250 | — |
Р | — | 0,0300 | — |
Никель | — | 0,2500 | — |
Н | — | 0,0100 | — |
Пн | — | 0,2500 | — |
Мн | 1. 8000 | 2.1000 | — |
Медь | — | 0,2500 | — |
Кр | — | 0,2000 | — |
С | 0,0500 | 0,1100 | — |
Как | — | 0,0800 | — |
ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 механическая
Предел текучести — предел текучести ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 , когда возникает текучесть, то есть напряжение, сопротивляющееся микропластической деформации. Внешняя сила больше предела текучести составит ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 частей постоянный отказ и невозможность восстановления. Меньше этого детали ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 вернут свою первоначальную форму.
Предел прочности при растяжении является критическим значением перехода от однородной пластической деформации к локально концентрированной пластической деформации. Также это максимальная несущая способность ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 при статическом растяжении. Предел прочности — сопротивление, характеризующее максимальную равномерную пластическую деформацию ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 . Деформация образцов при растяжении равномерна до того, как они воспринимают максимальное растягивающее напряжение, но после этого начинается шейкообразование, т. е. концентрирующая деформация.
Выход R p0,2 (МПа) | Растяжение R м (МПа) | Ударный КВ/Ку (Дж) | Удлинение А (%) | Уменьшение поперечного сечения на изломе З (%) | Состояние после термообработки | Твердость по Бринеллю (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
999 (≥) | 134 (≥) | 14 | 24 | 31 | Раствор и старение, отжиг, старение, Q+T и т. д. | 121 |
ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 физические
Физические свойства ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 в основном указываются модулем упругости, теплопроводностью, удельной теплоемкостью, величиной электрического сопротивления, коэффициентом теплового расширения, плотностью , коэффициент Пуассона и др.
Температура (°C) | Модуль упругости (ГПа) | Средний коэффициент теплового расширения 10-6/(°C) в диапазоне от 20(°C) до | Теплопроводность (Вт/м·°C) | Удельная теплоемкость (Дж/кг·°C) | Удельное электрическое сопротивление (Ом мм²/м) | Плотность (кг/дм³) | Коэффициент Пуассона, ν |
---|---|---|---|---|---|---|---|
32 | — | — | 0,12 | — | |||
127 | 479 | — | 42,3 | 123 | — | ||
928 | — | 32 | 22,2 | 443 | 434 |
ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 Технологическая служба
Прокатная машина
Cutting Machine
Multi-Drilling Machine
Deep-Hole Drilling Machine
Portal-type Processing Center
Floor-type Milling-boring Machine
GOST 2246 Other grades or similar grades
Grade | Стандарт | Район | Содержание |
---|---|---|---|
Св-07х29Н10Б | ГОСТ 2246 | Россия | Проволока стальная сварочная. Технические характеристики |
Св-10ХН2ГМТ | ГОСТ 2246 | Россия | Проволока стальная сварочная. Технические характеристики |
Св-08ХН2Г2СМЮ | ГОСТ 2246 | Россия | Проволока стальная сварочная. Технические характеристики |
Св-08МХ | ГОСТ 2246 | Россия | Проволока стальная сварочная. Технические характеристики |
Св-04х3МА | ГОСТ 2246 | Россия | Проволока стальная сварочная. Технические характеристики |
Св-06х25Н60М15 | ГОСТ 2246 | Россия | Проволока стальная сварочная. Технические характеристики |
ГОСТ 2246 Св-08Г2С Актуальный список
- ГОСТ 380 Ст6сп
- ГОСТ 380 Ст6пс
- ГОСТ 16523 Ст5сп
- ГОСТ 380 Ст5Гпс
- ГОСТ 380 Ст4сп
- ГОСТ 380 Ст4пс
- ГОСТ 380 Ст4кп
- ГОСТ 16523 Ст3сп
- ГОСТ 16523 Ст3пс
- ГОСТ 380 Ст3кп
- ГОСТ 380 Ст3Гпс
- ГОСТ 380 Ст2сп
- ГОСТ 380 Ст2пс
- ГОСТ 380 Ст2кп
- ГОСТ 380 Ст2Гсп
- ГОСТ 380 Ст1сп
- ГОСТ 380 Ст1пс
- ГОСТ 380 Ст1кп
- ГОСТ 380 Ст0
- ГОСТ 801 Шх5
ГОСТ Св-08Г2С ГОСТ 2246 сообщения
Особенности процесса сварки металлопорошковой проволокой марки ТМВ5-мк
А.
А. Голякевич, Л.Н. Орлов и С.Ю. Максимов
Опубликовано в журнале «Патон Сварка», 2019, №06
В настоящее время на мировом рынке сварочных материалов сохраняется устойчивая тенденция роста потребления льнопрутковых проволок. Одной из бурно развивающихся технологий изготовления металлоконструкций является дуговая сварка в защитных газах с использованием металлопорошковой проволоки. По технологии применения металлопорошковые проволоки не отличаются от сплошных, а по ряду технологических характеристик даже превосходят их. ООО «ТМ.Велтек» разработано и освоено производство высокоэффективной металлопорошковой проволоки FCWw-TMW-mc5 для сварки в смеси 82 % Ar + 18 % CO. Установлено, что металлопорошковая проволока обеспечивает высокую стабильность горения дуги в широком диапазоне режимов сварки. При использовании сплошной проволоки Св-08Г2С при сварке на тех же режимах в оптимальном диапазоне значение стабильности горения дуги в 3 раза ниже по сравнению с металлопорошковой проволокой FCWw-TMW-mc5 . Показано, что на стабильность процесса сварки существенное влияние оказывают электродинамические свойства источника питания, и этот фактор необходимо учитывать при оценке сварочно-технологических свойств сварочных проволок и разработке рекомендаций по их применению. 8 ссылок, 1 таблица, 4 рисунка.
Ключевые слова: металлопорошковая проволока, сплошная проволока, источник питания, устойчивость горения дуги, короткие замыкания
В настоящее время в странах ЕС, в частности
Польша, Чехия, Словакия и Германия,
наблюдается значительный рост производства различных
металлических конструкций и, соответственно, увеличение
объем сварочных работ. На мировом рынке
сварочных материалов сохраняется стабильная тенденция
в росте потребления металлопорошковых проволок
в различных отраслях промышленности [1, 2]. Во время недавнего
лет одна из бурно развивающихся технологий в
изготовление металлоконструкций – дуговая сварка с применением
металлическая порошковая проволока в CO 2 или смеси аргона с
СО 2 [3, 4]. Металлопорошковые проволоки настоящего ассортимента
не отличаются технологией нанесения
из сплошной проволоки, так и рядом технологических
по своим характеристикам они даже превосходят [5–7]. Первый
прежде всего, это касается стабильности процесса горения дуги,
перенос расплавленного электродного металла, характеристики
проплавление основного металла и образование металла шва
за счет используемого состава сердечника. Кроме металлических порошков,
последний включает, небольшое количество минерального
компоненты, стабилизирующие горение дуги и улучшающие
металлургические характеристики плавки проволоки
и формирование металла шва.
При сварке металлопорошковой проволокой почти
используется тот же метод, что и при сварке металла
порошковая проволока, к тому же она удобнее и проще
в процессе эксплуатации образует гладкий шов и обеспечивает
минимальное разбрызгивание электродного металла и образование
только следы шлака на поверхности сварного шва.
По сравнению со сплошной проволокой металлическая
проволока обеспечивает более высокое качество сварных швов и сопоставимую производительность сварки (коэффициент наплавки 92–98 %) и одновременно способствует снижению ее стоимости. Кроме того, в странах ЕС от сварщиков не требуют прохождения дополнительной аттестации на выполнение процесса МАГ, поэтому они сразу допускаются к работе с металлопорошковой проволокой (стандарт ISO 9606, часть 1).
Учитывая мировые тенденции развития механизированной сварки и отсутствие отечественных аналогов, л МК ТМ.Велтек разработан и освоен выпуск высокопроизводительной металлопорошковой проволоки марки FCWw-TMW-mc5 для сварки в смеси М21 (82 % Ar + 18 % CO 2 ).
Целью проведенных исследований было изучение особенностей процесса сварки металлопорошковой проволокой по сравнению со сваркой сплошной проволокой. Электрические параметры процесса сварки контролировались с помощью информационно-измерительной системы (ИИС) на базе персонального компьютера и модуля аналогового ввода Э-440 [8]. С помощью ИИС производился непрерывный анализ и запись значений регистрируемых параметров на частоте 10 кГц в течение всего цикла сварки.
Электрические и временные параметры процесса сварки металлопорошковой проволокой ТМВ5-МК
Для оценки особенностей процесса сварки измерялись следующие электрические и временные параметры: U a и I w — напряжение дуги и сварочный ток; U а. б. и I а.б. — напряжение и ток горения; U ш-ц и I ш-ц напряжение и ток короткого замыкания; Т ш-ц — интервал между замыканиями электрода. Природа переноса металла
оценивали по длительности коротких замыканий
τ ш-к , их количество N ш-к и частота f ш-к . Анализ
особенностей горения дуги из гистограмм
напряжения дуги и сварочного тока с помощью
метод поэтапной обработки мультимодальных
дистрибутивы. В этом случае количество событий (измерений),
среднее значение параметра, дисперсия и
коэффициент вариации K V были определены для каждого
отдельной области гистограммы [8].
Рисунок 1. Осциллограмма (а) процесса сварки металлопорошковой проволокой ТМВ5-МК и гистограммы тока и напряжения (б) Рисунок 2. Осциллограмма (а) процесса сварки сплошной проволокой Св-08Г2С и гистограммы тока и напряжение (б)
Полученная информация позволяет обеспечить
количественная оценка плавления металлопорошковой проволоки
кинетика и переход расплавленного металла в сварку
бассейн, стабильность процесса горения сварочной дуги.
Сварка металлопорошковой проволокой FCWw-TMW-mc5 из
1,2 мм в автоматическом режиме.
режим. Параметры режима были изменены в следующем
диапазон: I w = 120–300 А, U a = 21–31 В, ν w = 14 м/ч. Полученные данные приведены в табл.
Как видно из приведенных данных при сварке на коротком
дуги ( U a ≤ 23 В) процесс сопровождается кратковременными
короткие замыкания. С увеличением напряжения они исчезают и максимальная устойчивость процесса сварки достигается на максимальных режимах: I w = 300 А, U a = 31 В. Об этом свидетельствует минимальное значение коэффициента вариации по напряжению (3,1 %). Процесс
осциллограмма и гистограммы тока и напряжения
приведены на рис. 1. Ось ординат гистограмм
представляет количество повторений мгновенного значения
исследуемого параметра.
Для сравнения на рис. 2 приведены аналогичные данные, полученные при сварке сплошной проволокой Св-08Г2С.
Из приведенных рисунков видно, что в последнем случае сварка менее стабильна с периодическими колебаниями тока и напряжения в момент переноса капель, коэффициент вариации по напряжению почти в 3 раза выше (9,1 %). На низших режимах сварки преимущество металлопорошковой проволоки становится более заметным (рис. 3). Несмотря на появление кратковременных коротких замыканий со средней продолжительностью 2,1 мс, коэффициент вариации по напряжению сохраняется на низком уровне. (8,1%). Сварка проволокой Св-08Г2С сопровождается периодическими короткими замыканиями средней продолжительностью 4,7 мс, коэффициент вариации по напряжению увеличен более чем в 4 раза (37,5 %). Следует отметить, что гистограммы коротких замыканий имеют двухмодальный характер: левая мода представляет собой случайные короткие замыкания, а правая – реальные короткие замыкания.
Рис. 3. Осциллограммы (а, г), гистограммы тока и напряжения (б, д) коротких замыканий (в, е) при сварке на пониженном режиме проволоками ТМВ5-МК и Св-08Г2С соответственно
Рис. 4. Динамические вольт-амперные характеристики процесса сварки
В ходе исследований отмечено существенное влияние типа источника сварочного тока на стабильность процесса сварки, что связано с его внешней характеристикой и электродинамическими величинами. На рис. 4 представлены динамические вольт-амперные характеристики процесса сварки при использовании тиристорного источника питания ВДУ-503 и инверторного источника питания ЛЭТ-500. Инверторный источник питания ЛЭТ-500 обеспечил более стабильный процесс, характеризующийся более локализованной зоной событий регистрируемых электрических параметров горения сварочной дуги.
Выводы
- Процесс сварки металлопорошковой проволокой характеризуется высокой стабильностью горения дуги в широком диапазоне режимов сварки при более высоких технологических характеристиках ее применения по сравнению со сплошной проволокой Св-08Г2С.
- При сварке на аналогичных режимах в оптимальном диапазоне значение стабильности горения дуги при использовании сплошной проволоки Св-08Г2С составляет 3 раза
- Сварка на низших режимах сварки приводит к возникновению коротких замыканий, однако для металлопорошковой проволоки коэффициент вариации по напряжению сохраняется на уровне 1 %, а для сплошной проволоки увеличивается более чем в 4 раза до до 37,5 %, что значительно превышает допустимое значение 20 %.
- Электродинамические свойства источника питания оказывают существенное влияние на стабильность процесса сварки, и этот фактор необходимо учитывать при оценке сварочно-технологических свойств сварочных проволок.
1. Мазур А.А., Маковецкая О.К., Пустовойт С.В., Бровчен-
ко, Н.С. (2015) Металлопорошковые проволоки на мировом и региональном рынках сварочных материалов (Обзор). The Paton Welding J., 5–6, 63–69.
2. Шлепаков В.Н., Гаврилюк Ю.А., Котельчук А.С. (2010) Современное состояние разработки и применения порошковых проволок для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Там же, 3, 38–42.
3. Розерт Р., Карасёв М.В. (2012) Металлопорошковые проволоки: тенденции, развитие и применение в промышленности. В: Учеб. Санкт-Петербург междунар. конф. «Сварочные материалы-2012 к 100-летию ЦНИИМ» (Россия, Санкт-Петербург, 16–18 октября 2012 г.), 220–230.
4. Карасёв М.В., Работинский Д.Н., Алимов А.Н. и другие. (2008) Сварка стыковых соединений мостовых конструкций и трубопроводов металлопорошковой проволокой и оборудованием для контроля переноса металла. The Paton Welding J., 10, 42–45.
5. Металлопорошковая проволока OUTERSHIELD®. https:www.lincolnelectric.com/ruru/support/process-and-theory/Pages/metal coredwires.aspx.
6. Преимущества и недостатки металлопорошковых проволок. http:// www.esabna.com./us/en/education/blog/advantages-anddisadvantages-of-metal cored-wires.cfm
7. Газодуговая сварка металлоконструкций металлопорошковой проволокой с металлическим сердечником. http://www.spetselectrode.ru/download/2017-Gazoelectricheskaya-svarka-metallokonstrukciyporoshkovoy-provolokoy-s-metallicheskim-serdechnikom/1.htm
8. Пирумов А.Е., Скачков И.О., Супрун С.А., Максимов Ю.С. (2007) Специализированная информационно-измерительная система для
контроль процесса дуговой сварки. Патон Сварка Дж.,
8, 34–36.
МЕТАЛЛ, СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
МЕТАЛЛ, СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
и мы вам перезвоним
Собственное производство.
Минск. Беларусь
+375 17
+375 29
387 01 43
ул. Машиностроителей, 29, 5 этаж
Минск, 220118, Республика Беларусь
собственное производство и доставка по всей беларуси
сварочная проволока
Намотка: массой 5, 18 и 250 кг
Диаметр: от 1,0 до 2,0 мм
Стержни: длина 1 мНазначение: сварка конструкций из углеродистой и низколегированной стали
В деталях
Обмотка: массой 5, 18 и 250 кг
Диаметр: от 1,0 до 2,0 мм
Стержни: длина 1 мНазначение: сварка конструкций из углеродистой и низколегированной стали
В деталях
Намотка: массой 5, 18 кг
Диаметр: от 1,0 до 1,6 мм
Стержни: длина 1 мНазначение: автоматическая (полуавтоматическая) сварка нержавеющих сталей на постоянном токе обратной полярности
В деталях
Намотка и диаметр: по требованию Заказчика
Стержни: длина 1 м
Назначение: сварка конструкций под флюсовый камень автоматической и газовой сваркой
В деталях
электроды
Диаметр стержня: 2,5–5,0 мм
Диаметр покрытия: 3,63–8,0 мм
Длина: 350, 450 ммНазначение: сварка конструкций из углеродистой и низколегированной стали
В деталях
Диаметр стержня: 2,5–5,0 мм
Диаметр покрытия: 3,63–8,0 мм
Длина: 350, 450 ммНазначение: сварка конструкций ответственных объектов из углеродистой и низколегированной стали
В деталях
Диаметр стержня: 2,5–5,0 мм
Диаметр покрытия: 3,63–8,0 мм
Длина: 350, 450 ммНазначение: сварка высоколегированных сталей с особыми характеристиками
В деталях
Диаметр стержня: 2,5–5,0 мм
Диаметр покрытия: 3,63–8,0 мм
Длина: 350, 450 ммНазначение: Облицовка штампов всех типов, изнашиваемых деталей
В деталях
Диаметр: от 0,8 до 6,0 мм
Масса и намотка: по требованию Заказчика
Назначение: производство гвоздей, сетки и забора
В деталях
Диаметр: от 1,2 до 6,0 мм
Упаковка и смазка: по требованию Заказчика
Назначение: используется в производстве винтовых пружин
В деталях
Размер ячейки: 50х50 мм и более
Высота: от 1 до 3 м
Назначение: для забора, теплоизоляционные работы
В деталях
Диаметр: от 2,5 до 4,0 мм
Длина: от 50 до 120 мм
Назначение: используется в здании
В деталях
Промышленное оборудование с микропроцессорным управлением сварочным циклом
Назначение: инверторная ручная дуговая сварка
В деталях
Промышленные полуавтоматические инверторы для дуговой сварки металлов в защитных газах
Назначение: полуавтоматическая сварка в среде защитных газов
В деталях
Промышленные тиристоры для дуговой сварки металлов в среде защитных газов
Назначение: дуговая сварка на постоянном токе в среде защитных газов
В деталях
Промышленные тиристоры для ручной дуговой сварки металлами
Назначение: дуговая сварка на постоянном токе
В деталях
Промышленное оборудование для дуговой сварки и ручной сварки
Назначение: дуговая сварка consutrode, ручная дуговая сварка
В деталях
Аппараты контактной точечной сварки с программируемым контроллером сварки
Назначение: металлоконструкции повышенной прочности
В деталях
Станки плазменной резки
Назначение: резка металла
В деталях
Мы гарантируем качество
Мы поставляем только надежную продукцию, которую производим сами. Мы постоянно улучшаем качество нашей продукции, развиваемся, учимся, участвуем в международных конкурсах и выставках.
Мы руководствуемся опытом
Наша компания на рынке уже более 20 лет. Мы умеем производить качественный продукт, добиваться поставленных целей. Нас считают надежным партнером.
Мы предлагаем лучшие цены
Мы производим продукцию, оптимальную по соотношению цена-качество. Наше оборудование и материалы успешно конкурируют с европейскими и азиатскими брендами.
Мы используем передовые технологии
Наши специалисты постоянно повышают свой профессиональный уровень. Сотрудники учатся и проходят аттестацию за границей.
Мы с вами до тех пор, пока вы
, пока у вас не будет нашего выхода
Осуществляем гарантийное обслуживание нашей продукции. Если у вас есть вопросы по работоспособности нашего оборудования, вы можете обратиться в наши сервисные центры.
Получить деловое предложение
youtube.com/embed/txAPYgXRbrQ» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»>
Стать клиентом ООО «Оливер»
1
Вы обращаетесь по номеру
или связываетесь с нами
2
Наш менеджер
свяжется с Вами для
более точных деталей
3
Мы отправляем вам
бизнес
предложение
4
Заключаем
договор
5
Мы поставляем
нашу продукцию
Получить деловое предложение
Наш сервисный центр осуществляет всю подготовку перед продажей и обслуживанием сварочного оборудования.
Наши специалисты проходят обучение и стажировку в Германии, Франции, Китае, Южной Корее.
Показать на Google Картах Адрес нашего сервисного центра:
220116, Минский р-н, г. Мачулищи, (от Слуцкого шоссе)
Телефон: +375 29 1830392, +375 17 5102687, +375 17 2257565
e-mail: [email protected]
Время работы: ПН-ПТ 8.30-16.30
Показать все сертификаты
2007
СВАРКА И РЕЗКА
2008
СВАРКА И РЕЗКА
2009
СВАРКА И РЕЗКА
2010
БУДПРАГРЭС
2011
СВАРКА И РЕЗКА
2012
БУДПРАГРЭС
2013
СВАРКА И РЕЗКА
2014
СВАРКА И РЕЗКА
За время нашего сотрудничества компания «Оливер» зарекомендовала себя как надежный поставщик металлопроката, в частности оцинкованной стали и проволоки. Индивидуальный подход и внимательность – это нормальная манера поведения их менеджеров. Это наверняка облегчает и ускоряет работу…
Г-н Наруцкий, генеральный директор ОАО «Бектеплоизоляция»
Выражаем благодарность компании «Оливер Лтд» в лице директора г. Юрашевичу за своевременную поставку металлопродукции на наше предприятие. Нас привлекает их стиль работы, выражающийся во всестороннем обслуживании, своевременных поставках, высоком качестве продукции…
Г-н Таран, заместитель директора ОАО «Белэнергозащита»
ООО «Оливер» является постоянным поставщиком оцинкованной проволоки на наше предприятие с 2000 года по настоящее время… Выражаем благодарность компании за своевременные поставки, хорошее качество и высокий уровень обслуживания…
Начальник «Белтелеком»
Проволока оцинкованная Д. 1,2 мм реализует качественные сварные швы низколегированных и малоуглеродистых сталей. Рекомендуется применять на ответственных объектах с повышенными требованиями к. ..
Г-н Старостин, главный сварщик…
Сварочные автоматы БА-350 и БА-500 производства ООО «Оливер» зарекомендовали себя как очень надежные сварочные аппараты. Данное оборудование позволяет получать монтажные швы. Машины рекомендованы к использованию в производственных цехах Гомсельмаша.
Г-н Крацов, главный сварщик «Гомсельмаш»
Центральный офис ООО «Оливер» :ул. Машиностроителей, 29, 5 этаж
Минск, Беларусь, 220118
Телефон: +375 (17) 387-01-43
Моб.: +375 (29) 387-01-43
Показать на Google Картах
Задайте вопрос
Механизированная сварка металлопорошковой проволокой
Заголовки статей
908:50
Моделирование и экспериментальный анализ лазерной сварки сталей DP
стр.73
Общие соображения, касающиеся сварки трением с перемешиванием некоторых сталей, используемых в важных областях промышленности
стр. 83
Термическое и механическое влияние ультразвуковой электроэрозионной обработки сплавов Co-Cr
стр.93
Соображения о влиянии органических кислот на сварку в пищевой промышленности
стр.108
Механизированная сварка металлопорошковой проволокой
стр.113
Производство объемных металлических стекол ультразвуковой сваркой аморфных лент на основе никеля
стр.123
Механические свойства сталей с дуплексной обработкой, полученные инструментальным индентированием
стр. 130
Исследование сварки электронным лучом множества перекрывающихся аморфных лент на основе никеля
стр.136
Механические испытания композитных материалов GFRP, используемых в конструкции лопастей ветряных турбин
стр.142
Главная Advanced Materials Research Advanced Materials Research Vol. 1157 Механизированная сварка металлопорошковой проволокой
Предварительный просмотр статьи
Аннотация:
В настоящее время на мировом рынке сварочных материалов наблюдается устойчивая тенденция роста потребления порошковых проволок. Одной из бурно развивающихся технологий изготовления металлоконструкций является дуговая сварка в защитных газах порошковой проволокой с металлическим сердечником. По технологии использования металлопорошковые проволоки не отличаются от сплошных, а по некоторым технологическим характеристикам даже превосходят их. Учитывая мировые тенденции развития механизированной сварки и отсутствие отечественных аналогов, ООО «ТМ.ВЕЛТЭК» разработано и освоено производство высокопроизводительной металлопорошковой проволоки ТМБ5-МК для сварки в смесях 82% Ar + 18% CO 2 , 90% Ar + 10% CO 2 . Целью исследования было изучение особенностей процесса сварки металлопорошковой проволокой по сравнению со сваркой сплошной проволокой. Установлено, что металлопорошковая проволока обеспечивает высокую стабильность горения дуги в широком диапазоне режимов сварки. При сварке на тех же режимах в оптимальном диапазоне показатель устойчивости горения дуги при использовании сплошной проволоки Св-08Г2С ниже в 3 раза. В то же время проволока ТМВ5-МК обеспечивает снижение потерь на разбрызгивание, повышение производительности сварки и высокие механические свойства металла шва. Показано, что на стабильность процесса сварки существенное влияние оказывают электродинамические свойства источника питания и этот фактор необходимо учитывать при оценке сварочно-технологических свойств сварочных проволок и разработке рекомендаций по их применению.
Доступ через ваше учреждение
* — Автор, ответственный за переписку
использованная литература
[1]
А.А. Мазур, О.К. Маковецкая, С.В. Пустовойт, Н.С. Бровченко, Металлопорошковые проволоки на мировом и региональном рынках сварочных материалов (обзор), The Paton Welding Journal. 5-6 (2015) 63-69.
DOI: 10.15407/tpwj2015.06.15
[2]
В. Н. Шлепаков, Ю.А. Гаврилюк, А.С. Котельчук, Современное состояние разработки и применения порошковых проволок для сварки углеродистых и низколегированных сталей, Там же. 3 (2010) 38-42.
[3]
Р. Розерт, М.В. Карасёв, Металлопорошковые проволоки: тенденции, развитие и применение в промышленности, В кн.: Сб. Санкт-Петербург междунар. конф. «Сварочные материалы-2012 к 100-летию ЦНИИМ» (Россия, Санкт-Петербург, 16-18 октября 2012 г.) 220-230.
[4]
М.В. Карасев, Д.Н. Работинский, А.Н. Алимов и др. Сварка стыковых соединений мостовых конструкций и трубопроводов с использованием металлопорошковой проволоки и оборудования для контроля переноса металла // Журнал Патона по сварке. 10 (2008) 42-45.
[5]
Металлопорошковая проволока OUTERSHIELD®. https:www.lincolnelectric.com/ruru/support/process-and-theory/Pages/metal cored-wires.aspx.
[6]
Преимущества и недостатки металлопорошковой проволоки, https://www.esabna.com/us/en/education/blog/advantages-and-disadvantages-of-metal-cored-wires.cfm.
[7]
Газодуговая сварка металлоконструкций металлопорошковой проволокой с металлическим сердечником. http://www.spetselectrode.ru/down-load/2017-Gazoelectricheskaya-svarka-metallokonstrukciy-poroshkovoy-provolokoy-s-metallicheskim-serdechni-kom/1.htm.
[8]
А.Э. Пирумов, И.О. Скачков, С.А. Супрун, С.Ю. Максимов, Специализированная информационно-измерительная система контроля процесса дуговой сварки. Сварочный журнал Патона. 8 (2007) 34-36.
Цитируется
908:50
Расчет соединения стержня на растяжение из двух углов с фасонкой
Задача: Проверить режим расчета сварных соединений.
Задание: Проверить соединение между стальным стержнем, растянутым под двумя равными углами, и косынкой.
Каталожные номера: Москалев Н.С., Проносин Ю.А. Стальные конструкции. Справочник / М.: Издательство АСВ, 2010. с. 83 – 84.
Соответствие кодам: СНиП II-23-81*, СП 16.13330.2011, СП 16.13330.2017, ДБН В.2.6-163:2010, ДБН В.2.6-198:2014.
Исходные данные:
R un = 490 МПа | Сталь С345 |
Раздел | Уголок 80х7 мм |
т = 12 мм | Толщина косынки |
R wf = 215 МПа | Сварка полуавтоматом СО2 проволокой Св-08Г2С |
Н = 700 кН | Продольная сила |
k f1 = 6 мм | Приварка на свободном участке |
к f2 = 6 мм | Сварка на присоединенном плече |
Д Ш1 = 22 см | Длина сварного шва на свободном участке |
l w2 = 10 см | Длина сварного шва на присоединенном участке |
Файл исходных данных:
1. 4.sav;
отчет — Кристалл1.4.doc
Исходные данные КРИСТАЛЛ:
Сталь: C345 категория 1
Фактор важности | 1 |
Сервис-фактор | 1 |
Группа конструкций по таблице 50* СНиП II-23-81* | 1 |
Свойства сварочных материалов: | |
---|---|
Нормативное сопротивление металла шва по пределу прочности, R wun | 490 Н/мм 2 |
Расчетное сопротивление угловых швов сдвигу металла шва, R wf | 215 Н/мм 2
|
Тип сварки | Автоматы и полуавтоматы, диаметр электродной проволоки не менее 1,4-2,0 мм |
Положение сварного шва | Квартира |
Климатический регион | с температурой t > -40°C |
Тип: | Параметры: |
---|---|
Профиль — Полный ассортимент профилей ГОСТ. Уголок равнополочный ГОСТ 8509-93 L80x7 | Приварка на свободном участке = 6 мм Сварка на присоединенном участке = 6 мм б = 220 мм φ = 56,31 градуса т = 12 мм
|
Внутренние силы:
Н = 700 кН
Проверено по СНиП | Чек | Коэффициент использования |
---|---|---|
Раздел 11.2 Формула (120) | металла шва | 1,036 |
Раздел 11.2 Формула (121) | из металла кромки сплава | 0,902 |
Сравнение решений
Чек | металла шва |
Источник | 9,04 см / 9 см = 1,0044 21,1 см / 21 см = 1,0048 |
КРИСТАЛЛ | 1 036 |
Отклонение, % | 3,01 |
Уточненный ручной расчет (см. комментарии) | 0,72125×9,04 см / 0,7×9 см = 1,035 0,72125×21,1 см / 0,7×21 см = 1,035 |
Отклонение, % | 0,1 |
Комментарии:
Распределение внешней продольной силы между швами по носке и пятке уголка в проверочном примере точно не указано, т.е. пятка дается как 70% внешней продольной силы, а вдоль носка дается как 30% силы. Точное значение продольной силы, действующей в сварных швах по пятке, рассчитывается как:
( b angle – y 0 )/ b angle × N = 0,72125× N , where b angle – angle leg width, y 0 – длина перпендикуляра, опущенного из центра масс угла на соответствующую наружную грань полки.
Проволока углеродистая холоднотянутая ГОСТ 17305 | Для холодной штамповки при изготовлении различных видов крепежных изделий: винтов, болтов, заглушек, осей, саморезов, валов, штифтов. |
Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3282-74 | Предназначен для изготовления гвоздей, звеньев, ограждений |
Проволока сварочная стальная ГОСТ 2246-70 | Для сварки (наплавки), для изготовления электродов |
Проволока стальная оцинкованная для ВЛ ГОСТ 15892-70 | Предназначен для проводов ВЛ. |
Проволока стальная оцинкованная для бронирования электрических проводов и кабелей ГОСТ 1526-81 | Для резервирования электрических проводов и кабелей. |
Колючая проволока — оцинкованная гофрированная одноосновная ГОСТ 285-69 | Проволока применяется для строительства различного рода заборов и ограждений |
Проволока низкоуглеродистая для изготовления оцинкованного дула ТУ 14-4-1128-81 | |
Проволока полиграфическая ГОСТ 7480-73 | |
Проволока стальная оцинкованная для ВЛ ГОСТ 1668-73 | Предназначен для проводов ВЛ. |
Проволока из низкоуглеродистой холоднотянутой стали для армирования железобетонных конструкций ГОСТ 6727-80 | Проволока предназначена для армирования бетона. Изготовлен из периодического профиля марки ВР-1. |
Проволока стальная оцинкованная для сердечников ГОСТ 9850-72 | Проволока для изготовления жил и неизолированных сталеалюминиевых проводов |
Канат стальной ГОСТ 7372-79 | Канат стальной, предназначенный для изготовления канатов |
Проволока из углеродистой пружинной стали ГОСТ 9389-75 | Используется для изготовления пружин, холодно намотанных и не травящихся |
Проволока из углеродистой конструкционной стали ГОСТ 17305-91 | Проволока применяется в машиностроении, приборостроении, производстве товаров народного потребления. |
Проволока холоднокатаная периодического профиля (для армирования бетона) ТУ 14-170-217-94 | |
Проволока сварочная омедненная из низкоуглеродистой легированной стали ТУ 14-1-953-74 | Для механизированных методов сварки |
Проволока стальная низкоуглеродистая для изготовления деталей автомобилей ТУ 14-4-131-73 | Предназначен для изготовления деталей ВАЗ |
Проволока холоднотянутая из низкоуглеродистой стали для изготовления деталей автомобилей ТУ 14-4-132-88 | Проволока холоднотянутая из низкоуглеродистой стали для изготовления автомобильных деталей |
Проволока стальная сварочная омедненная ТУ 14-4-133-73 | Предназначен для изготовления гвоздей, звеньев, ограждений, канатов |
Проволока сварочная легированная омедненная ТУ 14-198-83-83 | Для сварки труб большого диаметра |
Проволока стальная низкоуглеродистая для сварки кузовных деталей ТУ 14-4-134-73 | Проволока сварочная низкоуглеродистая для сварки кузовных деталей ВАЗ |
Проволока стальная низкоуглеродистая для пневматических зажимов ТУ 14-4-1094-80 | Для изготовления скоб к воздуходувкам |
Проволока стальная пружинно-углеродистая ТУ 14-4-118-73 | Для изготовления деталей ВАЗ |
Проволока углеродистая для сеток ТУ 14-4-1566-89 | Предназначен для изготовления гофрированной сетки |
Проволока стальная оцинкованная броня геофизических кабелей ТУ 14-4-1530-88 | Предназначен для изготовления бронированных несущих геофизических кабелей |
Проволока стальная углеродистая для армирования РВД ТУ 14-4-1109-80 (РМС) | Предназначен для армирования рукавов высокого давления |
Проволока сварочная из нержавеющей стали для сварки труб ТУ 1227-036-00187240-2006 | Применяется для сварки труб большого диаметра |
Проволока стальная оцинкованная и для оцинкованных тросов ТУ 14-4-1457-87 | Предназначен для изготовления проводов и кабелей |
Проволока стальная сварочная из малоуглеродистой стали для сварки труб ТУ 1211-037-00187240-2006 | Используется для автоматической дуговой сварки |
Проволока фиброволоконная для армирования бетона ТУ 14-176-119-2002 | Предназначен для армирования бетона цементными вяжущими |
Проволока сварочная из низкоуглеродистых и легированных сталей марок св-08га, св-08гм, св-08гнм, св-08г1нма и св-08хм ТУ 14-4-1877-2004 | Применяется для сварки под флюсом газонефтепроводных труб |
Проволока стальная для щеток ТУ 14-4-933-78 | Используется для изготовления щеток, щеток |
Проволока сварочная омедненная из нержавеющих сталей марок св 08гс, св 08г1с и св 08г2с ТУ 1227-017-00187240-2003 (на еврокассетах) | Проволока сварочная омедненная общего назначения |
Проволока стальная термообработанная оцинкованная для связывания целлюлозы ТУ 14-4-936-78 | Предназначен для соединения целлюлозы |
Проволока стальная углеродистая для холодной высадки ГОСТ 5663-79, ТУ 14-4-1245 | Проволока предназначена для изделий, изготавливаемых методом холодной высадки. |