Проволока пружинная нагартованная: Купить проволоку нержавеющую в Санкт-Петербурге

Проволока 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77 нагартованная (пружинная) в Ростове-на-дону

Купить проволоку нержавеющую 12Х18Н10Т в Ростове-на-дону по лучшей цене

8 (800) 555-56-65

Проволока 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77 нагартованная (пружинная) от ГК МеталлЭнергоХолдинг ( МЭХ) доставка во все регионы России, СНГ

• Другие товары компании
  143
• Проволока нержавеющая в Ростове-на-дону
  9 814

• Проволока 12Х18Н10Т Россия, размер 0.51

  от
  0
  »
  >
  951

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока ЭИ702(36НХТЮ), размер 0,3

  цена договорная

  ✓ В наличии

• Проволока 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77 нагартованная (пружинная), размер 5,51 Н

  0
  »
  >
  940

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока Ст. 40Х13 (4Х13, ЭЖ4), размер 5

  0
  »
  >
  120

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77 нагартованная (пружинная), размер 0,81 ВО

  0
  »
  >
  1 095

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока AISI 308LSi (кассеты по 15кг), размер 1

  от
  0
  »
  >
  740

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока Ст. 12Х13, размер 3

  0
  »
  >
  118

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока Св06Х19Н9Т, размер 1

  0
  »
  >
  321

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока ЭП33ВД (10Х11Н23Т3МРВД), размер 9

  цена договорная

  ✓ В наличии

• Проволока AISI 304, размер 3

  цена договорная

  ✓ В наличии

• Проволока AISI 308LSi (кассеты по 15кг), размер 2

  0
  »
  >
  700

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока ЭИ702(36НХТЮ) мягкая, размер 0,6

  цена договорная

  ✓ В наличии

• Проволока AISI 308LSi (кассеты по 15кг), размер 1. 2

  0
  »
  >
  730

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока ЭИ702(36НХТЮ), размер 1,2

  цена договорная

  ✓ В наличии

• Проволока 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77 нагартованная (пружинная), размер 0,61 Н

  0
  »
  >
  945

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока 12Х18Н10Т ТУ 3-1002-77 нагартованная (пружинная), размер 1,61 Н

  0
  »
  >
  940

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока нержавеющая 10Х11Н23Т3МР-ВД(ЭП33-ВД), размер 1. 5

  цена договорная

  ✓ В наличии

• Проволока Ст. 04Х19Н11М3 (Н-65, Св-04Х19Н11М3), размер 4

  0
  »
  >
  550

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока Ст. 36НХТЮ (ЭИ702), размер 1

  0
  »
  >
  1 800

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

• Проволока Ст. 12Х18Н10Т (Х18Н10Т), размер 5

  0
  »
  >
  260

  ₽

  за кг

  ✓ В наличии

category_products_tab_list» data-replacement-callback=»scrollToElement»>

• Проволока стальная 10Х11Н23Т3МРВД(ЭП33ВД), размер 3.5

• Проволока стальная 12Х18Н9, размер 5

• Проволока Св. 08Х21Н10Г6 2246-70, размер 3

• Проволока стальная 08Х15Н5Д2ТШ(ЭП410Ш) ТУ 14-1-744-73 ТУШ), размер 2

• Проволока стальная 12Х18Н10Т, размер 3.5

• Проволока стальная 12Х18Н10Т ТУ ОСТ 14-4-21087, размер 0. 2

• Проволока стальная 20Х23Н18(ЭИ417) 1 бухта., размер 8

• Проволока 36НХТЮ-Н (ЭИ702), размер 1.2

• Проволока нержавеющая сварочная ER-70S-6, размер 1.6

• Проволока нержавеющая сварочная 08Г2С, размер 2

• Проволока нержавеющая сварочная 08Г2С, размер 3

• Проволока нержавеющая сварочная 08Г2С, размер 4

• Проволока нержавеющая сварочная Св04X19Н9, размер 1. 4

• Проволока нержавеющая сварочная Св04X17Н13М3, размер 1.2

• Проволока нержавеющая сварочная Св04X19Н11М3, размер 3

• Проволока нержавеющая сварочная Св04X19Н9, размер 1

• Проволока нержавеющая сварочная Св04X19Н9, размер 1.2

• Проволока нержавеющая сварочная Св04X19Н9, размер 1.6

• Проволока нержавеющая сварочная Св04X19Н9Б, размер 1. 2

• Проволока нержавеющая сварочная Св06X19Н9Т, размер 1

Проволока и стержень из холоднотянутой пружинной стали

Искать:

Проволока и стержень из холоднотянутой пружинной стали

1. Описание

Пружинная сталь представляет собой низколегированную среднеуглеродистую сталь с очень высоким пределом текучести. Это позволяет предметам из пружинной стали возвращать свою первоначальную форму после значительного изгиба или скручивания.

Вернуться к началу

2. Применение

Применяется для изготовления винтовых пружин передней и задней подвески, стабилизаторов, различных типов винтовых и листовых рессор и широкого спектра деталей машин и механизмов

Вернуться к началу

3 .

Размеры

Диаметр: 0,10–30 мм

Наверх

4. Сравнение всех сортов

GB	АСТМ	ДЖИС	ЕН	ДИН
55	1055	/	СК55	1.1204
60	1060	/	CK60	1.1211
70	1070	/	CK67	1.1231
75	1075	/	CK75	1.1248
85	1086	СУП3	CK85	1.1269
Т10А	1095	СК4	CK101	1.1274
65Мн	1066	/	/	/
60Si2Mn	9260	СУП6, СУП7	61SiCr7	60SiCr7
50CrVA	6150	СУП10А	51CrV4	1,8159
55SiCrA	9254	СУП12	54SiCr6	1. 7102
	9255	/	55Si7	1,5026
60Si2CrA	/	/	60MnSiCr4	1,2826

Вернуться к началу

5. Стандарт качества

JIS G4801 2005 Пружинная сталь
BS EN 10089 2002 Горячекатаная сталь для закалки и отпуска пружин
Стандартные спецификации ASTM A29 Стальные прутки, углеродистые и легированные, горячедеформированные, общие требования

Вернуться к началу

6. Химический состав (%)

Марка стали	С	Мн	Си	Р	С	Кр	Ni	Б	Медь	Мо	В
55	0,52-0,60	0,50-0,80	0,17-0,37	0,035 макс.	0,035 макс.	0,25 макс.	0,30 макс.	/	0,25 макс.	/	/
65	0,62-0,70	0,50-0,80	0,17-0,37	0,035 макс.	0,035 макс.	0,25 макс.	0,25 макс.	/	0,25 макс.	/	/
70	0,62-0,75	0,50-0,80	0,17-0,37	0,035 макс.	0,035 макс.	0,25 макс.	0,25 макс.	/	0,25 макс.	/	/
75	0,72-0,80	0,50-0,80	0,17-0,37	0,035 макс.	0,035 макс.	0,25 макс.	0,30 макс.	/	0,25 макс.	/	/
85	0,95-1,04	0,40 макс.	0,35 макс.	0,025 макс.	0,025 макс.	/	/	/	/	/	/
65Мн	0,62-0,70	0,90-1,20	0,17-0,37	0,035 макс.	0,035 макс.	0,25 макс.	0,25 макс.	/	0,25 макс.	/	/
60Si2Mn	0,56-0,64	0,70-1,00	1,50-2,00	0,035 макс.	0,035 макс.	0,35 макс.	0,25 макс.	/	0,25 макс.	/	/
50CrVA	0,46-0,54	0,50-0,80	0,17-0,37	0,025 макс.	0,025 макс.	0,80-1,10	0,35 макс.	/	0,25 макс.	/	0,10-0,20
55SiCrA	0,51-0,59	0,50-0,80	1,20-1,60	0,025 макс.	0,025 макс.	0,50-0,80	0,35 макс.	/	0,25 макс.	/	/
60Si2CrA	0,56-0,64	0,40-0,70	1,40-1,80	0,025 макс.	0,025 макс.	0,70-1,00	0,35 макс.	/	0,25 макс.	/	/

Вернуться к началу

7. Механические свойства (состояние закалки и отпуска) (T=20°C, если не указано иное)

Вернуться к началу

8.

Условия поставки

Только холоднотянутые
Холоднотянутая + Мягкий отжиг
Холоднотянутая + Закаленная + Отпущенная

Наверх

9. Состояние поверхности

Гладкая
Очищенная
Полированная
Пескоструйная обработка
90 003

Вернуться к началу

10. Термическая обработка

Вернуться к началу

11.

Сертификат заводских испытаний:

EN 10204/3.1 со всеми соответствующими данными рег. хим. состав, мех. свойства и результаты испытаний.

Вернуться к началу

Объяснение пружинной проволоки из нержавеющей стали

Kellie · 12 февраля 2021 г. ·

Почему выбирают пружинную проволоку из нержавеющей стали?

Причины выбрать нержавеющую проволоку

Высокая прочность
Устойчивость к коррозии
Термостойкость
Обладает хорошей стойкостью к истиранию и износу
Эстетика

Серия 300 Spring Wire Series

302, 304, 31 6

• АКА «18 -8” марки нержавеющей стали. 18-8 означает содержание хрома и никеля, придающих стали превосходные коррозионно-стойкие свойства
• Считается аустенитной нержавеющей сталью: обычно ее нельзя упрочнить термической обработкой. Вместо этого их упрочняют холодной обработкой или волочением

17-7 PH

• PH означает дисперсионное твердение. Детали набирают прочность после термообработки при температуре 900 градусов в течение 1 часа. Это позволяет изготовителю пружин наматывать пружину в более мягком состоянии (условие C), а затем подвергать пружины термообработке для увеличения прочности (условие CH 900)
• Не считается нержавеющей сталью 18-8 из-за меньшего содержания хрома и никеля, ОДНАКО…
• 17-7PH имеет добавку алюминия, который выделяется из стали в процессе термообработки, придавая стали:
  o дополнительная прочность
  o потенциальное увеличение прочности на растяжение 30 000+ PSI

Марки 304, 321, 347

• Аустенитные (Cr-Ni) марки нержавеющей стали: нельзя упрочнять термической обработкой. Вместо этого их упрочняют холодной обработкой или рисунком

.

• Применение: пружины для покрытия бассейнов, неинвазивные хирургические устройства, зажимы, пружины, застежки

Пружинная проволока из нержавеющей стали серии 400

Марки 410, 420, 430

• Мартенситные (Cr) марки нержавеющей стали: можно упрочнять путем термообработки
• Обычно используется в отожженном состоянии, так как легко формуется
• По сравнению с серией 300: самые дешевые сорта нержавеющей стали с меньшей прочностью и худшими антикоррозионными свойствами
• Применение: такие изделия, как крепеж, проволока для блокировки, пружины, хомуты, зажимы, проволочные формы 

Тип	%Cr	%Ni	Другое	Макс. прочность KSI	Комментарии
302	17-19	8-10		350 KSI	Широкое применение, высокая прочность и хорошие антикоррозионные свойства. Используется для пружин и проволочных форм.
304	18-20	8-12		320 KSI	Обычно мягче, чем Т-302. Легче формировать. Используется в отожженном состоянии для крепежа и холодной высадки. Некоторые 302 могут соответствовать химическому составу 304, но не наоборот. Закаленный, 304 используется для пружин и проволочных форм.
316	16-18	10-14	Mo	240 KSI	Превосходные коррозионные свойства по сравнению с 302 и 304 благодаря добавлению Mo, однако меньшей прочности. Используется в пружинной форме для медицинских изделий.
17-7PH	16-18	6-8	Al	380 KSI	17-7 PH Cond C набирает прочность после термообработки в течение 1 ч при 900 градусов. Те же коррозионные свойства, что и у 302.

Доступны покрытия для нержавеющей проволоки

Покрытия наносятся на проволоку для облегчения протягивания проволоки, а также для обеспечения смазки пружинных намотчиков.

С мыльным покрытием

• Фосфат™: Торговое название Gibbs Interwire для нержавеющей стали, вытянутой мылом
• Неметаллическое покрытие
• Наиболее распространенное и наименее дорогое покрытие
• Как наносится – Мыльное покрытие представляет собой двухэтапный процесс:
  • Сначала на проволоку в отожженном состоянии наносится предварительное покрытие. Мыло для рисования затем прилипает к предварительному покрытию на этапе рисования. Таким образом, покрытие состоит из предварительного покрытия и мыла для рисования.
  • Примечание. Каждая мельница использует различные предварительные покрытия и мыло для волочения

  .

Никелевое покрытие

• Металлическое покрытие премиум-класса
• Более высокая стоимость, чем с мыльным покрытием
• Обеспечивает превосходную смазку для пружинной навивки. Очень стойкое покрытие.
• Можно рисовать мылом или маслом
• Никель, вытянутый с мылом: обеспечивает большую смазку, так как мыло будет прилипать к никелю во время процесса волочения
• Никель, вытянутый маслом: обеспечивает меньше смазки, но более чистый материал (без мыльного остатка)
• Как это работает –
  • Никель наносится на технологическую проволоку (состояние отжига) электролитическим способом, а затем вытягивается, обеспечивая превосходное сцепление с поверхностью проволоки
  • Примечание: не все проволочные фабрики могут обеспечить этот тип покрытия

Bright Finish

• Очень мало смазки
• Обычно не рекомендуется для навивки пружин
• Используется в основном там, где требуется блестящая проволока для эстетики (блеск) и/или функциональной блестящей отделки (когда чистота поверхности, Ra, RMS, шероховатость могут повлиять на характеристики конечного продукта)
• Пример применения: глянцевая отделка входит в стандартную комплектацию медицинской проволоки
• Как это работает –
  • Проволока волочена в алмазных штампах и покрыта маслом для придания блестящей поверхности
  • Примечание. Обычно требуются меньшие диаметры (0,030 и меньше) для этой отделки в состоянии пружинного отпуска

Другая нержавеющая проволока Информация:

Рабочие температуры

Рабочие температуры для серии 300 обычно составляют 400-450 градусов.
Если требуются более высокие рабочие температуры, мы предлагаем 17-7PH (550-
600 градусов)

Требуются еще более высокие температуры? Используйте суперсплавы, такие как Inconel X750 или Inconel 600.

Закалка

Нержавеющая проволока вытягивается из отожженного состояния. Отжиг — это процесс, при котором проволока трансформируется во время термической обработки.
• После отжига проволока считается мягкой в ​​диапазоне растяжения от 80 до 120 000 фунтов на квадратный дюйм. Затем проволока вытягивается до определенного размера
• В процессе волочения проволока затвердевает из-за холодной обработки и приобретает прочность
Как это работает – Пример: Завод хочет получить проволоку диаметром 0,040 дюйма в состоянии пружинного отпуска. Чтобы достичь диаметра и желаемого качества, каждый размер отделки материала имеет определенный процесс волочения. Этот процесс, возможно, придется немного скорректировать в зависимости от точного химического состава используемого материала. Цель состоит в том, чтобы соответствовать допуску диаметра в соответствии с ASTM A313

Типовой процесс отпуска:

• Производственный цех должен начать с проволоки большего диаметра, чем требуется, в мягком или отожженном состоянии
• Затем его протягивают через серию штампов для уменьшения диаметра, но в процессе уменьшения он набирает прочность. Однако его можно вытянуть только до тех пор, пока он не станет слишком твердым или хрупким

.

• Допустим, в этом примере мы рисуем от 0,250 до 0,100 дюймов. Материал теперь подвергается холодной обработке (процесс волочения) и при 0,100 дюйма становится очень твердым, слишком твердым для дальнейшего волочения, иначе он станет хрупким. Но нам все еще нужно уменьшить его до 0,040 дюйма

.

• При 0,100 дюйма в твердом состоянии мы должны снова отжечь, чтобы смягчить. В процессе отжига проволока очищается перед отжигом. Предварительное покрытие будет нанесено после отжига
• После завершения процесса отжига материал снова стал мягким на 0,100 дюйма с предварительным покрытием и теперь готов к вытяжке до 0,040. Теперь проволоку снова протягивают через серию матриц, немного уменьшая ее через каждую матрицу (уменьшение площади), пока она не достигнет окончательного размера 0,040 дюйма. В этот момент он будет соответствовать требованиям по прочности на растяжение и будет готов к продаже покупателям пружин

.

Пассивирующая обработка

Коррозионные свойства нержавеющей стали обусловлены очень тонкой невидимой оксидной пленкой, которая полностью покрывает поверхности деталей и предотвращает коррозию. Пассивация удаляет любые поверхностные загрязнения, обычно железо, так что этот слой пленки не прерывается.
• Пассивация способствует образованию оксидной пленки для максимальной коррозионной стойкости
• Пассивация удаляет металлические и неметаллические покрытия
• Как это работает: детали погружаются в раствор азотной кислоты, обычно на 30 минут

Снятие напряжения

Процесс нагревания материала до подходящей температуры с выдержкой достаточно долго для уменьшения остаточных напряжений и затем достаточно медленным охлаждением для сведения к минимуму развития новых остаточных напряжений.