Проволока сварочная для полуавтомата: Сварочная проволока для полуавтоматической сварки – купить по выгодной цене в магазинах «Всё для сварки»

Сварочная проволока E71T-GS без газа 0,8mm 5,0kg — Tallinn

30 €

€ 30.00

В продаже

Предложить цену

• Добавлено
  12.03.2023 08:40

• Состояние Новое

Tallinn

Сварочная проволока порошковая E71T-GS без газа 0,8mm 5,0 кг. — 30.00

Описание

Порошковая самозащитная сварочная проволока E71T-1GS Самозащитная сварочная проволока E71T-GS, предназначена для сварки без среды защитных газов тонких листов из гальванизированных углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях. Порошковая проволока, со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях. Проволока, прежде всего, предназначена для использования в судостроительной отрасли, вне обычных рабочих условий сварки на верфях или, где трудно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Для сварки деталей находящиеся во вращении, изготовлении различных металлоконструкций и т. д. Сварка на постоянном токе DC, полярность прямая. Классификация AWS A5.20: E71T-GS Хим. состав C =» 0.30% «Mn =» 0.60% «Si =» 0.20% «P < 0.025% S < 0.025% Al =» 1.60% Механические свойства Предел текучести 400 МПа Предел прочности 480 МПа Удлинение 22% Ударная вязкость ḟ, Дж ≥90 Температура испытания -20°С Особенности Порошковая проволока E71T — GS, со стыком внахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях. Проволока предназначена для использования в судостроительной отрасли, вне обычных рабочих условий сварки на верфях или в местах, где затруднительно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа; Для сварки деталей, находящихся во вращении, при изготовлении различных металлоконструкций и т.д.; Самозащитная порошковая проволока E71T–GS, не требующая внешней газовой защиты сварочной ванны (сварка без защитных газов), предназначена для механизированной сварки. Данная проволока используется для сварки углеродистых и низколегированных сталей, применяется в условиях, где использование дополнительного оборудования (баллонов с защитным газом) затруднено. Преимущества проволоки для полуавтомата • дуга открытого типа позволяет сварщику наблюдать за сварочной ванной и работать более точно и аккуратно; • проволока имеет точный химический состав, что гарантирует будущий состав сварочного шва; • возможность сваривания деталей в разных положениях; • нет необходимости в применении защитного газа, тяжелых и громоздких баллонов, флюса. E71T — GS можно использовать для осуществления сварочных работ на открытом воздухе, независимо от погодных условий: дующего ветра, высокой или низкой температуры. Самозащитная проволока получила свое название благодаря особому составу. В сердечнике имеются специальные присадки: шлакообразующие, защитные, деоксидирующие. Такие особенности материала позволяют не использовать газы или флюс.

Сообщить о нарушении

Спасибо за помощь!

Такие обращения делают okidoki лучше.

Похожие объявления

• Сварочная маска 3M Speedglas 9100fx

  850 €

• Сварочная маска speedglass

  100 €

  Возможен торг

• Сварочная маска speedglass

  110 €

  Возможен торг

• Проволока сварочная 0,8 / 1,0 / 1,2 мм 15 кг; ER70S-6

  23 €

  Возможен торг

• Перчатки сварочные

  2 €

• Проволока сварочная присадочная 0,8мм, 1кг.

  

  14 €

• Сварочная проволока из карбида 1,2 мм

  120 €

  Возможен торг

• ER70S — 6 Сварочная проволока 1,0 / 0,8 мм 5 кг

  10 €

  Возможен торг

• Инвертор сварочный 315А (Новый)

  92 €

• СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ DECAPOWER XTRAMIG 200

  600 €

• Сварочное оборудование

  Возможен торг

• Сварочный баллон

  55 €

Сварка полуавтоматом без газа проволокой с флюсом

Все чаще полуавтоматическая сварка выполняется без газовой среды. В том числе, такой способ работ стал доступен любителям и новичкам, однако чаще, конечно же, применяется профессионалами при работе с длинными толстыми швами. Для сварки полуавтоматом без газа потребуется специальная флюсовая самозащитная проволока.

Особенности и сферы применения

Самозащитная проволока – это по сути полая трубка из металла, внутри которой находится флюс. При сгорании расходника вокруг его сердцевины формируется защитное газовое облако. В результате сварочная ванна не реагирует на воздействие окружающей воздушной среды, что позволяет избежать пор и трещин в получаемом шве.

Для проведения сварки без газа требуется минимум расходных материалов. Присадки в проволоке снижают риск насыщения расплава различными примесями. В результате качество шва получается ничуть не хуже, чем при проведении работ в газовой среде.

Метод нередко используют при работе со сталью (высоко- и низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной). Безгазовая сварка применяется для производства и бытовых задач, с ее помощью изготавливают неразъемные соединения.

Очень часто сварку с флюсовой проволокой применяют профессионалы, работающие на высоте или в ограниченных пространствах. В таких условиях сложно использовать полуавтомат с газовыми баллонами, поэтому выбор делается в пользу сварки без газа.

Также безгазовые аппараты популярны среди новичков и любителей. Такие приборы компактны, не требуют закупки газового баллона и его периодической дозаправки. Это удобно для проведения редких работ в бытовых условиях.

Флюсовая проволока подается автоматически, благодаря чему процесс сварки происходит намного быстрее, чем при работе штучным электродом. Кроме этого, нет необходимости подключать или менять газовые баллоны. Работы становятся более удобными и простыми для сварщика.

Расходники для выполнения сварки подбираются с учетом типа обрабатываемого металла. В качестве присадки применяется смесь, отличающаяся химической инертностью даже при повышении температуры рабочей среды. Большая часть состава представлена диоксидом кремния – этот компонент препятствует появлению при сварке углерода. Также в присадках нередко присутствует марганец, который выводит серу из расплава в шлак.

Для проведения безгазовой сварки в большинстве случаев используются инверторы MIG/MAG. Они имеют небольшие размеры и высокий КПД, кроме этого, не чувствительны к качеству напряжения сети.

Плюсы и минусы

Метод имеет очевидные преимущества над газовой сваркой. Среди достоинств можно выделить следующее:

Снижение первоначальных вложений за счет отсутствия необходимости в закупке газовых баллонов.

Простота и удобство выполнения сварки.

Появление плотного защитного облака над сварочной ванной, которое не сдувается ветром или сквозняком.

Небольшие размеры и вес сварочного поста.

Минимальная подготовка перед началом работ.

Отсутствие массивного сопла горелки, которое может перекрывать обзор.

Конечно же, есть у методики очевидные минусы:

Качество сварного шва может оказаться ниже, чем при MIG/MAG-сварке.

Самозащитная проволока стоит дороже обычной.

Расходный материал требует внимательности и аккуратности, так как является достаточно хрупким.

Перед началом работ потребуется уделить внимание на настройку полуавтомата.

Отличия от сварки штучным электродом/MMA

Безгазовый метод снижает вероятность прожига и позволяет работать с более тонким металлом, при этом обычно выполняется сварка с обратной полярностью. Под действием дугового разряда флюс частично выгорает, что и позволяет избежать насыщения шва посторонними примесями. Однако в результате образуется шлак, который потребуется удалять молотком или металлической щеткой.

При проведении работ сварочный аппарат требуется подключить к сети переменного тока с напряжением 380В или 220В. Особое значение имеют настройки оборудования – именно от них зачастую зависит качество выполненных работ.

Выбор проволоки для полуавтомата

Потребуется грамотно выбрать проволоку для полуавтомата без газа. Правильно подобранный расходник поможет ускорить процесс и сделать шов более ровным и прочным.

При поиске расходных материалов в первую очередь учитывается толщина соединяемых материалов и тип металла. Также важное значение имеет вид используемой присадки:

Для обработки углеродистой или низколегированной стали лучше всего подойдет стандартная стальная проволока с омедненной поверхностью. Этот расходник отличается стабильным химическим составом.

При работе с углеродистой сталью лучше применять проволоку с легирующими компонентами. В составе может присутствовать ванадий, хром или вольфрам. За счет этого увеличивается прочность и однородность шва.

Для сварки алюминия потребуется проволока с присадками, которые помогут стабилизировать материал в зоне соединения.

Если проводятся работы по нержавеющей стали, то выбираются расходные материалы, которые по химическому составу близки к обрабатываемому металлу. Потребуется наличие легирующих присадок мягкого или твердого типа.

Еще одна разновидность – это порошковая проволока на рутиловой основе. Она используется для проведения быстрой сварки в любом положении.

При выборе расходников важно учесть прочность на разрыв и показатели вязкости. Обратите внимание на маркировку, обозначающую пространственное положение, в котором возможно выполнять сварку. Некоторые проволоки подходят только для работ по горизонтали или вертикали, другие – являются универсальными. В целом на рынке представлен большой выбор проволоки для безгазовой сварки, так что в любом случае вы сможете найти подходящий вариант.

Что такое ручная, полуавтоматическая, механизированная и автоматическая сварка? механизации по кодексу (например, ASME Section IX или AWS D1.1) и стандартам (например, ISO 9817, ISO 15614-1). Эта классификация в основном основана на ручных усилиях, прилагаемых сварщиком или оператором в процессе сварки.

Классификация основана на различных параметрах, таких как движение сварочной горелки, подача электрода или присадочной проволоки и обращение с заготовкой. В соответствии с этой классификацией существует четыре основных типа сварочных процессов:

1. Ручная сварка
2. Полуавтоматическая сварка
3. Полностью механизированная или машинная сварка
4. Автоматическая сварка

Изображение предоставлено SLV Duisburg

Ручная сварка is2

0 обозначен как (m) согласно ‘DIN-1910: Сварка и родственные процессы — Словарь — Часть 100: Процессы сварки металлов или DIN EN 14610:2005.

В режиме ручной сварки вся операция сварки контролируется вручную во время сварки. Подача и направление электрода, перемещение горелки и обращение с заготовкой.

SMAW или сварка электродом представляет собой пример операции ручной сварки, как показано на рисунке ниже. Также доступны полуавтоматические варианты SMAW, такие как сварка SMAW с натяжением пружины, хотя их применение очень ограничено.

Ручная сварка (сварка SMAW)

Полуавтоматическая сварка

При полуавтоматической сварке сварочная горелка или горелка управляются сварщиком вручную, но подача электрода осуществляется автоматически, а заготовка обрабатывается вручную. Например, при сварке MIG-MAG или FCAW.

Сварщик перемещает горелку только во время сварки, а сварочная проволока подается автоматически из механизма подачи проволоки, подключенного к сварочному аппарату.

Таким образом, сварщик несет ответственность только за перемещение горелки и обращение с заготовкой. Пример полуавтоматического процесса показан на рисунке ниже.

Полностью механизированная или машинная сварка

При механизированной сварке параметры сварочного тока, сварочного напряжения и скорости сварки устанавливаются на фиксированные значения с помощью элементов управления (движение горелки, перемещение заготовки и подача проволоки) на сварочном аппарате без ручное перемещение сварщиком.

Аналогичным образом, машинная сварка определяется как тип сварки, при котором операторы сварки управляют сваркой с помощью элементов управления (регулируя движение горелки, перемещение заготовки и подачу проволоки с помощью кнопок) на сварочном аппарате. Следовательно, сварщик или оператор не занимается ручным управлением сварочной горелкой и подачей проволоки.

Примером машинной сварки или полностью механизированной сварки является дуговая сварка под флюсом, при которой сварщик управляет движением сварочной горелки и подачей проволоки с помощью кнопок аппарата.

В механизированных сварочных аппаратах контролируются следующие параметры сварки:

1. Инициирование и управление сварочной дугой,
2. Подача сварочной электродной проволоки в дугу и
3. Скорость перемещения и вращение заготовки.

Контроль скорости сварки, направления сварки и равномерной подачи очень важен для хорошего качества. Любая неправильная траектория перемещения, ненужные колебания горелки и неравномерная скорость перемещения могут привести к ухудшению качества сварки и повлиять на внешний вид и качество сварочного валика.

GMAW, а также FCAW могут быть полностью механизированы при условии установки машины специального назначения, называемой SPM, где движение горелки синхронизировано со сварочным аппаратом и управляется электронными кнопками.

Они очень полезны при массовом производстве, когда горелка закрепляется на токарном станке и свариваются кольцевые швы. Другие сварочные системы используются при сварке трубопроводов с использованием специальных сварочных аппаратов с использованием процессов GMAW и FCAW.

Роботизированная сварка

Роботизированная сварка — это тип сварки, при котором движение горелки, подача проволоки, а также перемещение заготовки автоматизированы. Оператор сварки использует органы управления аппарата для управления всеми параметрами сварки. При роботизированной сварке параметры сварки программируются в аппарате и могут быть вызваны на более позднем этапе.

Манипуляции со свариваемыми деталями также автоматизированы и не требуют ручного управления. Сводка основных параметров, определяющих степень автоматизации сварки, представлена ​​на рисунке ниже.

Почему сварочный аппарат MIG более эффективен

Процессы дуговой сварки столь же разнообразны, как и заготовки, которые они изготавливают, и правильный выбор имеет жизненно важное значение для успеха вашего проекта. В то время как сварка MIG и TIG формирует сварной шов с использованием электрической дуги, методы совершенно разные, и выбор неправильного может привести к более чем одной головной боли.

Ознакомьтесь с причинами, по которым вы можете предпочесть сварку MIG вместо сварки TIG.

(Нажмите здесь, чтобы узнать, почему сварка TIG лучше, чем MIG.)

Сварка MIG и сварка TIG

При сварке MIG и TIG для создания сварного шва используется электрическая дуга. Разница между ними заключается в способе использования дуги.

SOURCE

Сварка MIG (металл в среде инертного газа) использует подающую проволоку, которая постоянно проходит через горелку, создавая искру, а затем плавится, образуя сварной шов. Он использует полуавтоматическую или автоматическую дугу.

SOURCE

При сварке TIG (вольфрам в инертном газе) используются длинные стержни для непосредственного сплавления двух металлов. В нем используется нерасходуемый электрод и другой наполнитель.

СВЯЗАННЫЕ: Наиболее распространенное сварочное оборудование и процессы

Почему сварщики MIG более эффективны

Разнообразие

Ряд причин делает сварщик MIG лучшим выбором для вашей работы. Во-первых, она более разнообразна. Хотя сварку TIG можно использовать для большего количества типов металлов, ее эффективность ограничена при работе с более толстыми деталями. Сварку MIG можно использовать для алюминия, нержавеющей стали и стали любой толщины, от листового металла 26 калибра до тяжелых конструкционных плит.

Сварка МИГ обладает большим преимуществом перед ТИГ, поскольку подача проволоки действует не только как электрод, но и как наполнитель. В результате более толстые детали можно сплавлять без необходимости их полного нагрева. А поскольку в нем используется наполнитель, а не плавление, сварка MIG может использоваться для сварки двух разных материалов.

Скорость

Еще одна причина выбора MIG вместо TIG — скорость. Горелка MIG предназначена для непрерывной работы в течение длительного периода времени, что делает ее более эффективной и производительной, чем ее аналог. Для крупных промышленных операций, требующих высокой производительности, MIG является оптимальным выбором. (Он также хорошо поддается автоматизации). Напротив, сварка TIG — это гораздо более медленный процесс, в котором основное внимание уделяется деталям.

Стоимость

Как и в любой производственной работе, время равно деньгам. А поскольку процесс сварки MIG намного быстрее, он также более экономичен. Детали MIG также более доступны и намного дешевле, чем TIG.

Сварка ВИГ имеет более низкую скорость наплавки, что делает ее более дорогой в расчете на фут валика. Первоначальные затраты также немного выше, чем у MIG, потому что расходные материалы немного дороже.

Простота

Наконец, сварщику MIG легче научиться, и его можно усовершенствовать всего за несколько недель обучения. На самом деле, его даже называют «пистолетом для горячего клея» для сварки — просто нажмите на курок, чтобы начать или остановить сварку. Сварщики MIG могут держать и управлять горелкой только одной рукой, что делает ее лучшим вариантом для начинающих сварщиков. Сварка TIG, с другой стороны, представляет собой специализированную технику, которая требует использования обеих рук и одной ноги — все это делает разные вещи.

СВЯЗАННЫЕ: Как начать карьеру сварщика

Когда использовать сварку MIG

Как сварка TIG, так и сварка MIG имеют свои плюсы и минусы, поэтому важно учитывать область применения.

Ниже приведены области применения, наиболее подходящие для сварки MIG:

• Материал тикера
• Длинные тиражи
• Сложное позиционирование

Производители считают сварку MIG полезной, когда требуется высокая производительность и не требуется тонкая работа. Это также может быть полезно, когда нет под рукой опытных сварщиков.

Получите высококачественные детали, горелки и горелки для сварки MIG

Вы сварщик MIG и ищете высококачественное сварочное оборудование MIG? American Torch Tip производит и предлагает прочные детали для сварки MIG, горелки и вентиляторы, созданные специально для таких сварщиков, как вы.

Наша линейка горелок Lightning® MIG и расходных материалов отличаются ударопрочностью, устойчивостью к чернилам и эргономичностью.